Costa S Series Sander na prodaju (76.302)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za profilisanje (roll forming) za standardne i specijalne čelične profile sa rešenjima za automatizaciju po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu trake i profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše prilagođene linije za profilisanje projektovane su za serijsku proizvodnju limenih profila direktno sa rolne, uz visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije prema crtežima profila kupca, ciljevima proizvodnje i zahtevima za automatizacijom. Od standardnih profila do potpuno specijalizovanih sekcija, Bosporas obezbeđuje kompletna rešenja za profilisanje, uključujući automatsko uvlačenje trake, probijanje, formiranje, sečenje, slaganje i sisteme za automatizaciju. Sistemi mogu biti opremljeni naprednim tehnologijama kao što su brza zamena kaseta, fleksibilni sistemi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo-kontrolisani sistemi uvlačenja trake. ⚙️ TIPOVI PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za profilisanje za širok spektar industrija i primena, uključujući: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda autoputeva - Linije za proizvodnju akustičnih barijera - Profili za solarne ramove i montažu - C, U i Z profili - Profili za kablovske kanale i merdevine - Profili za traverse magacinskih sistema - Sistemi polica za prodavnice - Profili za spuštene metalne plafone - Profili tela i poklopaca rasvetnih elemenata - Poklopci i bočne obloge panelnih radijatora - Profilisanje metalnih rešetki i industrijskih profila - Profili za metalna vrata i štokove - Profili za PVC prozore i gips-karton ploče - Stubovi za vinograde i voćnjake - Komponente za poljoprivrednu mehanizaciju - Komponente za auto-industriju - Profili za farbarske kabine - Komponente za belu tehniku - Primenjena rešenja za probijanje sa rolne - Specijalni prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Prilagođen dizajn mašine prema crtežu profila - Precizno dizajnirani alati za profilisanje - Servo-kontrolisani sistemi uvlačenja - Opcije brze zamene kaseta - Automatsko podešavanje širine - Fleksibilna rešenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija mašina - Modularni dizajn za buduća proširenja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna "ključ u ruke" rešenja za proizvodnju - Visokoefikasna serijska proizvodnja sa rolne - Konstantan kvalitet proizvoda - Smanjeni troškovi rada i proizvodnje - Fleksibilnost za različite industrije - Kraći rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Građevinska industrija Iaodpfxoy Anxae Aa Tet - Skladišni i logistički sistemi - Sektor solarne energije - Poljoprivredni sektor - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bele tehnike - Sistemi za metalni nameštaj - Infrastrukturni projekti - Opšta proizvodnja limova 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sistemi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sistemi za brzu zamenu kaseta - Posebni alati za profilisanje - Integrisana rešenja za fabrike po principu "ključ u ruke"

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presama i formiranje metala, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naša rešenja za prese dizajnirana su za aplikacije kao što su probijanje, perforacija, reljefisanje i oblikovanje lima. U zavisnosti od zahteva proizvodnje, nudimo napredne servo prese za fleksibilan, programski upravljan rad, kao i brze mehaničke prese za kontinuiranu masovnu proizvodnju. Ove mašine mogu biti isporučene kao samostalne jedinice ili integrisane u kompletne, automatizovane proizvodne linije sa napajanjem iz kotura. ⚙️ PONUĐENA REŠENJA ZA PRESE 🔹 SERVO PROBNA PRESA Servo probna presa je konstruisana za preciznost, fleksibilnost i inteligentnu kontrolu proizvodnje. Ključne karakteristike: - Kapacitet probijanja 40 tona - 6 alata za rad sa više alata - Dvosmerni servo kontrolisani X-Y probni sistem - Probijanje na programabilnim koordinatama - Hidraulični pogon za probijanje 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Visoka preciznost probijanja - Programabilni profili kretanja - Niži nivo buke i smanjeno održavanje - Energetski efikasan rad - Brza izmena alata za različite dizajne 🔹 BRZA MEHANIČKA PRESA ZA PERFORACIJU Brza mehanička presa idealna je za kontinuiranu perforaciju, reljefisanje i cikličnu obradu u uslovima masovne proizvodnje. Pogodno za: - Probijanje lima - Perforaciju - Reljefisanje - Alate i matrice - Linije za serijsku proizvodnju Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan i trajan rad - Pouzdan mehanički pogon - Idealno za ponavljajuće operacije - Ekonomično rešenje za masovnu proizvodnju 🔧 INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna industrijska konstrukcija - PLC i HMI sistemi upravljanja - Jednostavna integracija sa napajalicama i automatizovanim linijama - Fleksibilnost alata u skladu sa zahtevima proizvoda - Dug vek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dve tehnologije za različite proizvodne zahteve - Fleksibilnost – od izrade posebnih delova do masovne proizvodnje Iasdpfx Aaoy Anr To Tst - Samostalna ili integrisana rešenja "ključ u ruke" - Veća efikasnost i smanjenje zastoja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE - Proizvodnja limova - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinska galanterija - Automobilska industrija - Bela tehnika 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Integracija sa napajanjem iz kotura - Sistemi odmotavača i napajalica - Prilagođene matrice i alati - Transportni sistemi - Nadogradnja automatizacije - Rešenja po principu "ključ u ruke" 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije i video materijal sa raznih industrijskih instalacija mogu biti dostavljeni na zahtev. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rešenja za automatsko uvlačenje materijala u prese, uključujući odvijače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica sisteme. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presa i sisteme za valjanje, sa isporukom visokoperformansnih i prilagođenih industrijskih rešenja širom sveta. Naši kompaktni sistemi za napajanje presa dizajnirani su za efikasno uvlačenje kotura, pravljenje materijala i automatizaciju presa u širokom spektru industrijskih primena. Sistemi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao pojedinačne jedinice za modernizaciju i retrofit projekte. Bilo da se radi o novim proizvodnim investicijama ili unapređenju postojeće opreme, nudimo fleksibilna rešenja uključujući odvijače, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica mašine. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Kompaktne linije za napajanje presa Kompletni sistemi uključuju: - Odvijač kotura - Servo uvlačivač/ravnalica - Integracija sa presom - Automatizovani sistem Samostalne mašine: - Odvijači - Servo uvlačivači - Servo uvlačivači/ravnalice - Odvijač-ravnalica mašine - Jedinice za napajanje presa 🔧 OPCIJE SERIJA Kompaktni sistemi dostupni su u tri klase prema kapacitetu: - L Serija – rešenja za male kapacitete - M Serija – rešenja za srednje kapacitete - H Serija – rešenja za teške uslove rada Kapacitet, širina kotura i konfiguracija prilagođavaju se specifičnim zahtevima kupaca. Iasdpjy Ak Iqjfx Aa Tjt ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan dizajn koji štedi prostor - Servo motori za precizno uvlačenje - Precizno napajanje i sinhronizacija sa presom - Ravnalica za bolju ravnost materijala - Integrisan automatizovani sistem (PLC & HMI) - Modularan dizajn za buduće nadogradnje - Pogodno za retrofit postojećih proizvodnih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Potpuna „ključ-u-ruke“ rešenja za napajanje presa - Idealno za nove investicije i modernizaciju linija - Smanjena zastoja i povećana produktivnost - Fleksibilna kombinacija mašina - Jednostavna instalacija i korišćenje - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PRIMENA - Preserajski pogoni - Proizvodnja u oblasti štancovanja metala - Pre-napajanje za valjaonice - Doblavljači za automobilsku industriju - Proizvodnja bele tehnike - Opšta obrada lima 🧩 OPCIONA KONFIGURACIJA - Ključ-u-ruke rešenja sa presom - Prilagođeni kapaciteti odvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rešenja po meri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju različite konfiguracije kompaktnih sistema za napajanje presa, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u više zemalja i industrijskih oblasti. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, Base sheet fiber laser mašina za sečenje metala sa punom zaštitom Maksimalna površina sečenja dostiže i do 12000mm*2500mm, pogodna za mnoštvo opcija sečenja. Specijalni proces laserskog rezanja vlakana i proces rezanja osigurava brže sečenje kiseonika od ugljeničnog čelika, više sečenja nerđajućeg čelika od nerđajućeg čelika i kvalitetnije sečenje ugljeničnog čelika. Smanjenje performansi i efikasnosti poboljšava se održavanjem stabilnog protoka gasa uz malo turbulencija. Vlaknaste laserske glave su u stanju da otkriju prepreke za jutting kako bi efikasno smanjile stopu oštećenja i uštedele troškove održavanja laserskog sečeča. Proces sečenja funkcioniše čak i na ivici tankih listova i osigurava da nema tragova ćaskanja. Pomoću obrade jednim klikom, jedan laserski rezač je u stanju da obradi više listova u grupama sa jednim podešavanjem, postižući grupnu obradu. Uslov: novo Iodpfx Ajhwhf Rja Toat Tip lasera: Fiber Laser Laserska snaga: 1000W - 40000W Oblast rezanja: 3048*1524mm - 12500*2600mm Brzina rezanja: 0-110m/min Tačnost pozicioniranja: ±0.05mm Tačnost položaja: ±0.03mm Podržan grafički format: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ili ne: Da Režim hlađenja: HLAĐENJE VODE

Stanje: novo, snaga: 265 kW (360,30 KS), vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 49, tip prenosa: automatski, konfiguracija osovina: 4x2, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, kontrola proklizavanja, servo upravljač, tempomat, - Adaptivni tempomat - Električni podizači prozora - Elektronski sistem kočenja (EBS) - Radio/CD = Dodatne opcije i oprema = - Vazdušni jastuci (airbag) - Alarmni sistem - Aluminijumski rezervoar za gorivo - Bluetooth - Vazdušno ogibljenje - Radio/kasetofon - Bočna vrata - Centralno zaključavanje = Napomene = Mercedes-Benz autobus sa Marcopolo Viaggio 1050 G8 karoserijom predstavlja pouzdano rešenje za udoban prevoz putnika. Ova kombinacija robusnog šasija i inovativne nadgradnje idealna je za duga putovanja, regionalne linijske prevoze i luksuzne turističke shuttle usluge. Sa naprednim bezbednosnim karakteristikama i efikasnom tehnikom, ovaj autobus garantuje niske operativne troškove. Ovo je najproizvođenija kombinacija autobusa na svetu – zahvaljujući neuporedivom komforu i dugotrajnosti. Tehničke karakteristike Mercedes-Benz šasije autobusa: Motor: 12,8-litarski šestocilindrični dizel motor, 450 KS (330 kW), 2200 Nm obrtnog momenta, Euro III norma za pouzdane performanse. - Menjač: Automatizovani ZF Traxon 12-stepeni menjač sa integrisanim intarderom za glatko i sigurno usporavanje. - Sistemi pomoći vozaču: Hill Hold funkcija za lakše kretanje u "stop-and-go" saobraćaju, Power mod za preticanje, Eco-Roll funkcija za štednju goriva. - Kočnice: Disk kočnice na prednjoj i zadnjoj osovini, sa ASR, EBS, ESP i ESS (signalizacijom za vanredno kočenje) za maksimalnu sigurnost. - Rezervoar za gorivo: Veliki kapacitet za duge relacije uz efikasnu potrošnju. - Felne: Visokopolirane aluminijumske felne za trajnost i vrhunski izgled. - Upravljanje flotom: FMS interfejs za povezivanje sa eksternim menadžment sistemima. - Bezbednost: Sistem za detekciju požara u motornom prostoru za dodatnu zaštitu. Marcopolo Viaggio 1050 G8 karoserija: - Eksterijer: Upadljiva DCPD prednja strana sa prepoznatljivim dizajnom, opciona LED svetla za optimalnu vidljivost. - Enterijer: Moderan dizajn unutrašnjosti sa visokokvalitetnim ozvučenjem, WLAN, kamerama i ekranima (na zahtev). - Radno mesto vozača: Ergonomska instrument tabla sa dodatnim prostorom za odlaganje, multiplex upravljanje, taster za pomoć i tastatura za brzi pristup funkcijama. - Ulazak: Široke stepenice sa LED osvetljenjem i antibakterijskim rukohvatima za bezbedan ulaz i izlaz. - Sedišta: G8 sedišta sa USB priključcima, podesivim naslonima i dizajnom koji olakšava održavanje. Prednosti: - Fleksibilnost u radu: Prilagodljive konfiguracije za različite namene. - Dugotrajnost: Robusna konstrukcija i koncept sa malo održavanja produžavaju vek trajanja. - Komfor i inovacije: Visok kvalitet unutrašnjosti i moderna tehnologija za putnike i vozača. - Efikasnost: Mala potrošnja goriva i lako održavanje smanjuju operativne troškove. Moguće namene: - Regionalni linijski prevozi: Pouzdano i udobno za dnevni transport putnika. - Dugolinijski turizam: Idealno za višednevna putovanja sa fokusom na komfor i opremu. - VIP i shuttle transferi: Perfektno za ekskluzivan prevoz poslovnih korisnika i gostiju na događajima. - Sportski timovi: Prostrana konfiguracija za timove i opremu. = Dodatne informacije = Menjač: ZF Traxon, 12 brzina, automatik Prednja osovina: upravljana Iasdpfx Asy R Arwoa Tjt Opšte stanje:...

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1 h, Showroom i office štampački sistemi u A3-color formatu, dostupni kao kompletan paket ili odvojeno po sistemu. Iajdeyztmmopfx Aa Tot Brojač: ispod 300 otisaka, kao nov. Idealno za mala i srednja preduzeća. Isporuka i postavljanje po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije Iaodpfx Aasyzd I Is Tst PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) Iedpeyzbm Ujfx Aa Teat INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem Iajdpjyzbmzjfx Aa Tot - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) Ijdjyy U Sujpfx Aa Teat KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture Iaedpfoyy Sf Esx Aa Tjt PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opis aplikacije: Magnetni separatori magnetnog pojasa se koriste za masovne materijale za automatsko uklanjanje žestokih zagađivača u procesu reciklaže otpada. Pored preciznog oporavka metala, ovi separatori obavljaju zaštitnu funkciju za opremu u narednim segmentima reciklaže. Iaedpfx Aaoh D H Rce Tjt Separatori za pojas se koriste za razdvajanje većih žestokih čestica, koje se obično postavljaju iznad pokretnih traka ili vibrirajuće hranilice. Znaci za razdvajanje kaiša se koriste u mnogim oblastima: -uklanjanje starog gvožđa sa uglja i agregata -čišćenje cepaka od drveta, čipsa -oporavak od mlevenja kablova od gvozdenih elemenata -uklanjanje žestokog razlomka u WEEE reciklaži -čišćenje plastike -opštinsko prečišćavanje otpada Kontaktirajte nas za više informacija!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Gildemeister strug Boja: roze 3 ose: X, Z, C Tip: CTX 400 serija 2 CNC Heidenhain Sa transporterom strugotine Sa motorizovanim alatima Sa dokumentacijom Iaodpey A Imqjfx Aa Tot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Tokarski stroj Gildemeister Boja: bela 3 ose: X, Z, C Iedpfx Aaey A Ilys Toat Tip: CTX 400 Series 2 CNC Heidenhain Sa transporterom Sa motorizovanim alatom Sa dokumentacijom

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 56.000 km, snaga: 440 kW (598,23 KS), prva registracija: 09/2022, prazna masa vozila: 15.300 kg, maksimalna nosivost: 26.000 kg, stanje pneumatika: 40 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, međuosovinsko rastojanje: 3 mm, gorivo: dizel, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik, nosivost: 10.700 kg, proizvođač dizalica: FASSI, Oprema: Bluetooth, centralno zaključavanje, dizalica, frižider, kamera za vožnju unazad, klima uređaj, retarder, tempomat, ugrađeni računar, • Hidraulični retardér • Dizalica FASSI F185A.2.24 • 4 hidraulična produžetka • 1100 kg na 12,55 m • Radio upravljanje • Radni sati dizalice: 145h • Hidraulični PTO • Univerzalna vrata • Aluminiumski blatobrani • Zadnja LED svetla • Kamera za vožnju unazad • Rotaciona svetla Iajdpfx Asx E Saaea Tet • Bluetooth • Regulator i limitator brzine • Kiper sanduk FOREZ 4,80 x 2,48 x 0,75 m • Međuosovinsko rastojanje 3900 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: Bodor, All-round sheet fiber laser mašina za sečenje metala Opremljen automatskim funkcijama promene reznica i obradom jednim klikom, P-Series je kompetentan za sve zahteve sečenja. Flake grafit u mašinskom krevetu za sečenje umnogome poboljšava apsorpciju šoka i nosi otpor, a zaostavljeni stres gotovo da nestaje nakon starosti stvrdnjavanja, stoga se preciznost i vek trajanja opreme poboljšavaju, a troškovi štede. Specijalni proces laserskog rezanja vlakana i proces rezanja osigurava brže sečenje kiseonika od ugljeničnog čelika, više sečenja nerđajućeg čelika od nerđajućeg čelika i kvalitetnije sečenje ugljeničnog čelika. Vlaknaste laserske glave su u stanju da otkriju prepreke za jutting kako bi efikasno smanjile stopu oštećenja i uštedele troškove održavanja laserskog sečeča. Potpuno zatvorena kontrola petlje se prilagođava u skladu sa povratnim informacijama da bi se osiguralo da je stvarna pozicija kretanja u skladu sa teoretskom ulaznom vrednošću. Iaodpehwaapjfx Aa Tjt Pomoću obrade jednim klikom, jedan laserski rezač je u stanju da obradi više listova u grupama sa jednim podešavanjem, postižući grupnu obradu. Uslov: novo Tip lasera: Fiber Laser Snaga lasera: 1500W - 30000W Oblast rezanja: 3048*1524mm - 6100*2500mm Brzina sečenja: 0-169m/min Tačnost pozicioniranja: ±0.03mm - ±0.05mm Tačnost repozicionog objekta: ±0.02mm - ±0.03mm Podržan grafički format: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ili ne: Da Režim hlađenja: HLAĐENJE VODE

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Base sheet fiber laser mašina za sečenje metala sa punom zaštitom Maksimalna površina sečenja dostiže i do 12000mm*2500mm, pogodna za mnoštvo opcija sečenja. Specijalni proces laserskog rezanja vlakana i proces rezanja osigurava brže sečenje kiseonika od ugljeničnog čelika, više sečenja nerđajućeg čelika od nerđajućeg čelika i kvalitetnije sečenje ugljeničnog čelika. Smanjenje performansi i efikasnosti poboljšava se održavanjem stabilnog protoka gasa uz malo turbulencija. Vlaknaste laserske glave su u stanju da otkriju prepreke za jutting kako bi efikasno smanjile stopu oštećenja i uštedele troškove održavanja laserskog sečeča. Ijdpfshwaa Eox Aa Toat Proces sečenja funkcioniše čak i na ivici tankih listova i osigurava da nema tragova ćaskanja. Pomoću obrade jednim klikom, jedan laserski rezač je u stanju da obradi više listova u grupama sa jednim podešavanjem, postižući grupnu obradu. Uslov: novo Tip lasera: Fiber Laser Laserska snaga: 1000W - 40000W Oblast rezanja: 3048*1524mm - 12500*2600mm Brzina rezanja: 0-110m/min Tačnost pozicioniranja: ±0.05mm Tačnost položaja: ±0.03mm Podržan grafički format: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ili ne: Da Režim hlađenja: HLAĐENJE VODE

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na APV Gaulin T seriju homogenizatora. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Homogenizatori Gaulin T serije, koje je razvio SPX FLOW pod brendom APV, predstavljaju visokopritisne, klipne pumpe sa pozitivnim pomeranjem, namenjene za zahtevne primene u industrijama kao što su mlekarstvo, prehrambena i pića, farmaceutska, hemijska i kozmetička industrija. Glavne karakteristike: Iajdpfxexhf Tvj Aa Tjt - Rad pod visokim pritiskom: Modeli kao što su Gaulin 132T i 125T mogu da rade pod pritiskom do 600 bara (oko 8.700 psi), što ih čini pogodnim za aplikacije koje zahtevaju intenzivnu homogenizaciju. - Protok: Ovi homogenizatori mogu obrađivati količine od 1.000 do 25.000 litara na sat (L/h), što omogućava primenu na različitim nivoima proizvodnje. - Opcije dizajna: T serija nudi mono-blok i kućišta ventila u tri dela, pružajući fleksibilnost u održavanju i prilagođavanju. - Higijenska konstrukcija: Izrađeni od nerđajućeg čelika ili dupleks materijala, uz 3-A sanitarni dizajn, pogodni su za primene sa visokim higijenskim zahtevima. - Jednostavno održavanje: Dizajn uključuje hidraulične aktuatora ventila, lak pristup ključnim komponentama i modularnu električnu kontrolu, što pojednostavljuje održavanje i smanjuje zastoje u radu. Primena: Homogenizatori Gaulin T serije idealni su za: - Preradu mleka: Homogenizacija mleka, pavlake i drugih mlečnih proizvoda. - Prehrambenu industriju i industriju pića: Preradu soseva, preliva i napitaka. - Farmaceutsku i kozmetičku industriju: Proizvodnju emulzija, krema i losiona. - Hemijsku industriju: Proizvodnju boja, premaza i drugih hemijskih proizvoda.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3520793080101, broj kertridža sa mastilom: 6, kanali boja: 6, broj glava za štampu: 6, rezolucija (maks.): 1.440 DPI (tačka po inču), širina papira (min.): 420 mm, maksimalna širina papira: 2.050 mm, maksimalna visina papira: 45 mm, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna visina: 1.700 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 40 A, ulazni napon: 400 V, Na prodaju: Agfa Anapurna H2050i LED – Hibridni UV štampač (2017) Tražite li pouzdan industrijski štampač spreman za ozbiljnu proizvodnju? Nudimo našu Agfa Anapurna M2050i LED iz 2017. godine. Ova hibridna mašina poznata je po svojoj robusnosti i savršenoj ravnoteži između brzine i fotorealističnog kvaliteta štampe. Zašto izabrati ovu Anapurnu? LED-UV tehnologija: Zahvaljujući LED očvršćavanju ne morate menjati lampe, štedite na energiji i možete bez problema štampati na materijalima osetljivim na toplotu. Vrhunski kvalitet boja: Konfigurisana kao 6-bojna mašina (CMYK + Lc + Lm). Ovo omogućava glatke prelaze boja i prirodne tonove kože (bez zahtevnog održavanja bele boje). Hibridna svestranost: Jednako lako štampa na krutim pločama kao i na materijalima u rolni (vinil, baner itd.). Tehničke specifikacije: Godina proizvodnje: 2017 Maks. širina štampanja: 205 cm Maks. veličina ploče: 205 x 320 cm (uključujući prateće stolove) Maks. debljina materijala: Do 45 mm Rezolucija: Do 1440 dpi za izuzetno oštre rezultate Stanje: Odlično održavana, može se videti u radu Dimenzije i logistika (važno): Dimenzije mašine: 4,58 m (Š) x 1,54 m (D) x 1,69 m (V) Težina: oko 1.800 kg Iodpfx Aasy D T Ebo Teat Lokacija: Mašina se nalazi u prizemlju. Transport: Veoma jednostavno iznošenje kroz široka segmentna vrata. Mašina se može direktno izgurati napolje za transport. Cena: 27.500 € (bez PDV-a) Mašina je trenutno još u upotrebi. Dobrodošli ste na demonstraciju i probni otisak da se sami uverite u kvalitet.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radna širina: 800 mm, Mašine za brušenje TimeSavers su dizajnirane za površinsku obradu delova širine do 800 mm. Fiksacija proizvoda je vakuum. Alatna mašina je opremljena sa 2 stanice: abrazivni pojas / četka. Instalacija je pogodna za brušenje, zaokruživanje ivica, uklanjanje oksidacije i šljake, završeno brušenje. Tehnička specifikacija: Model: Timesavers 41 serija 900 VRD Godina: 2008 Iodpfx Aevyhttea Teat Maks. detalj širina: 900 mm Maks. detalj visina: 80 mm Min. detalj visina: 15 mm Brzina: 1 – 10 m / min (podesivo) CNC kontroler: podesiva brzina, dimenzije dela, brušenje stezanje i još mnogo toga. Ostalo: grejač, takođe može raditi u hladnim uslovima Ako imate još pitanja, rado ćemo vam odgovoriti.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 Iaodpfx Aasfzccne Tet 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ Ijdpfx Aefzb Nioa Tsat 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Isdsyg H Dzopfx Aa Toat Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 Ijdpfx Ajfz Nd Ioa Tsat 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Iasdpfx Aofz U Nbea Tst Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡