Denver Skema Logic na prodaju (252)

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 480 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Elektrostatički separator (korona) - EBS-4-271200 - izgrađen za izdvajanje metala iz odbacivanja plastike iz procesa električnog kabla Uključujući dodatne opcije: - 3 transportera vijaka; - 3 m3 ulazni spremnik; - mehanizmi za promenu protoka materijala i postolje za veliku vreću za sakupljanje mešavine; - ekran osetljiv na dodir za kontrolni kabinet engleskog / ruskog jezika; - set rezervnih delova Csdpjwcp I Asfx Aikogw Dizajniran za suvo visoko efikasno odvajanje materijala, koji se razlikuju po svojim električnim svojstvima: - mešavine plastike i metala, uključujući iseckane kablove, u metal (bakar, aluminijum) i neprovodni materijal (plastika); - mešavina različitih materijala, pod uslovom da jedna od komponenti ima provodna svojstva (ekstrakcijatekstilecord iz gumene mrvice u preradi korišćenih guma ); - iseckan WEEE (uključujući PCB) u metal (aluminijum, bakar, nikal, bronza i drugi) i neprovodne materijale (plastika, tekstolit, plastika od staklena vlakna i drugi), A takođe i za: - odvajanje nemetalnih sirovina (feldspat, pegmatit, kvarcni pesak); - obogaćivanje koncentrata retkih metala (titan-cirkonij, tantal- niob, kalaj-volfram, monazit), rude plemenitih metala (zlato, srebro); - obogaćivanje dijamantske rude. Oprema je kupljena krajem 2021. godine direktno od prestižnog proizvođača PRODECOLOGIA, koji ju je takođe instalirao u našoj fabrici. Oprema radi savršeno i može se testirati u bilo kom trenutku sa PVC plastikom, iz našeg postrojenja Guidetti za reciklažu električnih kablova. Na zahtev, možemo obezbediti instalaciju + puštanje u rad na lokaciji kupca. CENA : 108 000 EURA NETO

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Pozicioni skener, laserski, bar-kod skener - 10-30 V DC Cgjdpfx Aieb A N T Nskew - DS2100 - PG220 - Težina: 2 kg

Stanje: dobro (polovno), Position-skener, laserski, barkod skener -Tip: LS50HR3 -Napon: 4,75-28 VDC -Cena: po komadu -Količina: dostupno 2 komada -Težina: 0,7 kg Cjdpfob A Spgex Aiksgw

Stanje: dobro (polovno), Reflektivna fotoćelija, fotoćelija - 11-30 V DC - Cena: po komadu Cjdpfjb A N Txox Aiksgw - Količina: 5 komada dostupno - Težina: 0,3 kg

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Walker Class 11 kabinet za biološku bezbednost. Jedinica je potpuno ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Walker kabinet za biološku bezbednost je tip biosigurnosnog kabineta (BSC) koji je projektovan i proizveden od strane kompanije Walker, specijalizovane za laboratorijsku opremu za zadržavanje i kontrolu kontaminacije. Ovi kabineti se koriste u laboratorijama kako bi obezbedili kontrolisano okruženje bez kontaminanata za rad sa potencijalno opasnim biološkim materijalima. Šta je kabinet za biološku bezbednost? Cgodpfjxhfr Esx Aiksw Kabinet za biološku bezbednost (BSC) je zatvoren, ventilisan radni prostor u laboratoriji dizajniran za: – Zaštitu korisnika od izloženosti biološkim opasnostima, – Zaštitu eksperimenta ili proizvoda od kontaminacije, – Prevenciju zagađenja okoline. To se postiže pomoću HEPA (High-Efficiency Particulate Air) filtera i kontrolisanih sistema za protok vazduha. Glavne karakteristike Walker kabineta za biološku bezbednost: – Protok vazduha filtriran preko HEPA filtera: Uklanja čestice i mikroorganizme iz vazduha. – Laminarni protok vazduha: Obezbeđuje čistu radnu zonu održavanjem jednosmernog kretanja vazduha. – Prednja zaštićena pregrada (sash): Omogućava pristup operatera uz održavanje barijere protoka vazduha. – UV svetlo za sterilizaciju kada kabinet nije u upotrebi. – Ergonomski dizajn: Za udobnost korisnika tokom dugotrajnih procedura.

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Modularni sistem sa ekranom osetljivim na dodir omogućava preciznu kontrolu šablona, proveru kvaliteta ili obe funkcije. Cedpfxey Rtbce Aikogw Kolekcija Nordson Logocomm kontrolnih sistema sa dva četvorokanalna kontrolera i dva industrijska monitora. Nabavili smo zalihu opreme za lepak na vruće, koja je uključivala ove kontrolere. Pošto ih nećemo koristiti, nudimo ih na prodaju. Oprema se prodaje bez garancije, u viđenom stanju i na lokaciji.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Upravljački sistem Selogica Cjdpfx Asw Tkdfeikegw Sve kartice Izvađene iz funkcionalne Arburg 420 C 1000-350/150 Moguća je i prodaja pojedinačnih kartica!!! SNIŽENJE CENE SA 1950 NA 1750 EUR!!!

Stanje: dobro (polovno), Regulator protoka Cedpfow Ru D Rjx Aikegw Demontiran sa Arburg 420C 1000-350/150 - 2K SNIŽENJE CENE SA 600 NA 500 EUR!!!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ekran sa tastaturom Demontiran sa Arburg 420C 1000-350/150 Cgsdpfx Aijv Tp Nvokow SNIŽENJE CENE SA 1000 NA 850 EUR!!!

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, DATALOGIC fiskalni sistem Magellan 9800i sa vagom Bizerba CS 300 MA 9803 Cjdpfx Ajy I T Dleikogw Skener kasa Proizvođač: MAGELLAN Model: različiti Godina proizvodnje: od 2015 Naziv: fiskalni sistem Težina: cca 8 kg (sa mrežnim kablom) Instalaciju vrši stručnjak Cena pri preuzimanju iz lagera 47441 Moers Troškovi pakovanja i dostave neto 29,-€ Trenutno na lageru 10 komada. Dodatna pitanja rado telefonom ili na licu mesta. Sve ponude iz lagera 47441 Moers. Sve mere su približne (Fotografije su ilustrativne)

Stanje: polovno, snaga: 1 kW (1,36 KS), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Težina praznog vozila: 798 kg Za više informacija obratite se Emalu Jaweedu. Haener HPC 1500A, proizvođač: Haener, montažna vibraciona ploča za bager, godina proizvodnje: 2025, dužina: 1350 mm, širina: 930 mm, visina: 950 mm, težina: 798 kg, pritisak: 150 bara, odgovara za bagere od 18 do 25 tona, boja: crna Ostalo: * Ponuđujemo preko 200 mašina na prodaju. * Naša lokacija je 30 km severno od aerodroma Frankfurt/M. Codpfx Aisx R T Hxjkjgw * Mogućnost finansiranja i lizinga. * Stručnjak za transport i isporuku širom sveta. * Ne preuzimamo odgovornost za štamparske i pravopisne greške. * Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju. * Moguće je primiti polovnu opremu u zamenu. * Za kupovinu vozila/prodaju polovnih mašina važe isključivo opšti uslovi poslovanja Jaweed GmbH. * Više informacija kao i naše opšte uslove možete pronaći na našem sajtu. Prodaja robe se vrši isključivo po važećim opštim uslovima poslovanja (navedeno: ... / AGB).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 1 h, Snaga: 3 kW (4 KS) Za više informacija obratite se Emal Jaweedu. CR 3 vibro nabijač tla, Wacker, DPS 1850 H, godina proizvodnje: 2001, kW / KS: 3,4 / 5, težina: 107 kg, dužina: 800 mm, širina: 450 mm, visina: 400 mm Cjdpfox R Txhsx Aikogw Ostalo: * U ponudi imamo preko 200 mašina na prodaju. * Naša lokacija je 30 km severno od aerodroma Frankfurt/Majna. * Mogućnost finansiranja i lizinga. * Specijalizovani smo za transport i isporuku širom sveta. * Ne preuzimamo odgovornost za štamparske i pravopisne greške. * Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju. * Moguća zamena za staro vozilo ili mašinu. * Za kupovinu vozila/prodaju polovnih mašina važe isključivo Opšti uslovi poslovanja (AGB) Jaweed GmbH. * Više informacija i naše Opšte uslove poslovanja pronaći ćete na našem veb-sajtu. Prodaja robe se vrši isključivo po uslovima navedenim u AGB.

Stanje: dobro (polovno), Napajanje izvađeno iz ispravne Arburg 420 C 1000-350/150 Proizvođač: MGV Tip: P4311-05159-1 Cgjdpfxew Tkdxe Aikow Serijski broj: 298.054

Stanje: polovno, Ovaj oglas je za CAS Biomat 2 kabineta za mikrobiološku zaštitu + formalinski isparivač. Jedinica je potpuno ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. CAS Biomat 2 (proizvođača Contained Air Solutions) je visokoperformansni kabinet klase 2 za mikrobiološku zaštitu, dizajniran za obezbeđivanje sterilnog okruženja kako za korisnika, tako i za uzorak. Idealan je za laboratorije koje rade sa biološkim agensima do nivoa biološke bezbednosti 3. Ključne karakteristike i funkcionalnosti: Trostruka zaštita: Koristi sofisticirani sistem protoka vazduha (ulazni i silazni) kako bi zaštitio operatera od prenosa opasnih supstanci vazduhom, obezbedio sterilnost proizvoda putem laminarne struje HEPA-filtriranog vazduha i zaštitio okolinu filtriranjem izlaznog vazduha. Sertifikovana bezbednost: U potpunosti usklađen sa standardom BS EN 12469:2000, čime ispunjava stroge evropske zahteve za biološke radne stanice. Napredna filtracija: Opremljen visokoučinkovitim H14 HEPA filterima za postizanje ISO klase 5 čistoće vazduha. Jednostavna kontrola: Poseduje intuitivan kontrolni panel za upravljanje osvetljenjem radnog prostora, gasnim ventilima i ciklusima dekontaminacije. Cgjdpfxsyvhn Ij Aikow Integrisana dekontaminacija: Uključuje ugrađene funkcije za UV sterilizaciju i formalinsko fumigiranje, dok neki modeli imaju i praćenje statusa u realnom vremenu kao i portove za VHP (ispareni vodonik-peroksid) za temeljno čišćenje. Praktičan dizajn: Često uključuje interne električne utičnice za uređaje kao što su vage ili mešači, držače za pipete i energetski efikasno LED osvetljenje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 850 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 610 mm, prečnik obrade iznad poprečne letve: 500 mm, prečnik obrade: 725 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, prolaz vretena: 65 mm, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, Y osa hod: 80 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 15 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, dužina pomaka po X-osi: 260 mm, dužina pomaka po Y-osi: 80 mm, dužina hoda po Z-osi: 610 mm, obrtni moment: 250 Nm, prolaz šipke: 65 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Prodajem gotovo novu EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, godina proizvodnje 2022, sa Siemens Sinumerik ONE i ShopTurn upravljačkim sistemom! CNC obradni centar za kompletnu obradu tokarsko-glodajućih delova. • Integrisani motorski vretena, protivvreteno sa vodenim hlađenjem (preopterećeni valjkasti ležajevi) sa Y-osom, na glavnom i protivvretenu. • Najsavremenija upravljačka tehnika SINUMERIK ONE sa ShopTurn dijaloškim programiranjem. Glavno vreteno: • Maks. provrt za šipke: 65 mm • Maks. obrtni moment: 250 Nm • Obim brzina: 0-5000 ob/min Protivvreteno: • Pogonska snaga: 22 kW • Maks. obrtni moment: 130 Nm • Obim brzina: 0-7000 ob/min Revolver za alate: • 12-pozicioni alatni revolver VDI 30 radijalni, sa logikom smera za do 12 pogonskih držača alata - Maks. pogonska snaga: 6,7 kW - Maks. obrtni moment: 25 Nm - Maks. brzina: 5000 ob/min Y-os: • Radni hod: +/-40 mm Oprema uključuje: • Šuplji stezni cilindar sa vučnom cevi • C-os za glavno i protivvreteno • Upravljanje Sinumerik ONE / OPERATE • 22" multi-touch displej • SHOPTURN • 3D simulacija • Prepoznavanje ostatka materijala • USB interfejs • Klima uređaj za elektro ormar • Sistem za rashladnu tečnost sa pojačanom pumpom (24 bar) • Ispiranje stezne glave (dodatna pumpa 3,5 bar) • Izbacivač delova i ispiranje kroz protivvreteno • Hidraulična jedinica • Interfejs za transportere strugotine • Dokumentacija i CE sertifikat • Jezici na upravljanju: nemački/engleski • Elektronski ručni točkić • EMCO nadzor loma i habanja alata / SINUMERIK ONE • Naizmenična brzina vretena • Protivreteno kao luneta Ova funkcija omogućava upotrebu protivvretena sa montiranim valjkastim centrom za podršku obradaka. Na taj način, obradci u obliku vratila mogu biti podržani i obrađeni čak i na mašinama bez lunete, uz pomoć protivvretena. Maksimalna potisna sila ograničena je na 50% maksimalne sile ose. • EMCO PROFI-NET robotski interfejs – za povezivanje robota (HARTING priključak, razmena signala preko Profineta, beznaponski dvokanalni sigurnosni signali) • Digitalizacijski paket za Sinumerik (nadgledanje stanja) • SIEMENS ONE interfejs za povezivanje sa MDE/BDE sistemima Standardne informacije: - Mašina uključena – AUX ON - Automatski mod Cjdpfxex E Dnco Aikegw - Proizvodni mod – program aktivan - Program u radu i override između 95% i 105% - Signal kraja serije (M30) - Programabilni impuls (M300) • 3D mašinski podaci / MT65-G2 (3D model mašine uključen) • Pneumatski uređaj za prihvat gotovih delova za nežno preuzimanje gotovih komada – Gotovi delovi se transportuju u kutiju za prihvat (standard) ili na transportnu traku (opcija) - Maksimalna dužina gotovog dela: 175 mm - Maksimalni prečnik: 65 mm - Maksimalna masa: 4,5 kg • INTERFEJS SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 za povezivanje kratkog stang loadera SL1200 od EMCO itd… Mašina je odmah dostupna!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sistem za distribuciju vazduha, Air Center Elmo Rietschle – Polovna oprema Cgodpfx Aew Au Twjikow Ukupne dimenzije: Dužina: 1000 mm Širina: 700 mm Visina: 2170 mm Električni podaci: 400V; 5,5 kW; 2900 obrt./min. Vakuum pumpe: Gardner Denver 2x Tip: SAH 235 Opseg pritiska: +650 do -470 mbar Maksimalni protok vazduha: 240 m³/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Cjdpfsy Ud Alox Aiksgw Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Cgedsy Szcwopfx Aikow Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) Cgjdoy Szb Hspfx Aikjw - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Cgsdpfx Aoy Szbyoikow Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, KOMPLETNA LINIJA ZA GRANULACIJU Lokacija: Centralna Italija. Proizvodi: staklo, glina, đubriva. Postrojenje je u funkciji, sa CE oznakom. Kapacitet: 15.000 tona/god na 2 smene sa po 2 operatera po smeni. Glavne komponente: • D1 - Ulazni bunker za sirovinu, punjenje pomoću utovarivača na točkovima, kapacitet 15 t/h. • P1 - Disgregator/Drobilica: drobi eventualne agregate prisutne u sirovini iz D1, kapacitet 15 t/h. • R1 - Granulator-mikser R24: meša i granulira sirovinu iz P1, ispuštajući vlažan proizvod u bunker, kapacitet 8 t/h. • B1B - Sušara sa fluidnim slojem: suši vlažne granule iz R1, kapacitet 8 t/h. • T5 - Vibraciona cevna linija sa ulaznim otvorima za transport osušenih granula i finih prašina iz B1B i iz rotacione ćelije filtera PD4 do vibracionog sita P5. • P5 - Vibraciono sito: selektuje sušene granule prema veličini: iznad 5 mm (za mlevenje i reciklažu), između 2 i 6 mm (gotov proizvod) i ispod 2 mm (za reciklažu), ukupni kapacitet 10,5 t/h. • P6 - Mlin za nadprosečne granule: melje granule iznad 5 mm iz P5 pre skladištenja za reciklažu, kapacitet 1,5 t/h. • D5 - Bunker za doziranje veziva. • D6 - Bunker za doziranje recikliranog proizvoda. • D8 - Stanica za pražnjenje big-bagova za skladištenje i doziranje veziva. • P7, E7 i E7 - Kompresorska stanica za proizvodnju komprimovanog vazduha. • B1A - Gasni plamenik na TNG za proizvodnju toplog gasa namenjenog sušari B1B, nominalna snaga 1.000 kW. • Dodatne komponente: bunkeri, transportne trake, merdevine, platforme, električni ormani, elektronika i vlasnički softver. DISGREGATOR/DROBILICA U funkciji. Prerađuje: staklo, glinu i đubriva. Kapacitet 15 t/h. Materijal: farbani ugljenični čelik. Drobilica agregata u sirovini. Isporučuje se sa pratećom opremom. Cgedpfxezg Ea Hj Aikew Dimenzije: dužina 800 mm, širina 800 mm, visina od tla 1.000 mm, prolazni presek 500 x 500 mm, prečnik ulaznog i izlaznog otvora 400 mm. SUŠARA U funkciji. Snaga 1.000 kW. Sastav: horizontalni TNG rezervoar D9 od 12,5 m³ u ugljeničnom čeliku; gasni plamenik B1A TNG 1.000 kW; ventilator za vazduh za sagorevanje P2, protok 8.500 m³/h; sušara sa fluidnim slojem B1B od čelika 1.4301 i S235, dizajnirana za smanjenje vlage u granulama sa 12% na 2%, sa dva vibraciona motora, kapacitet 8 t/h; ventilator za hlađenje P3, protok 6.100 m³/h; filter sa džepovima F4 od S235 čelika sa 135 PES/PES 550 filter džepova, filter površina 236 m² i automatski sistem čišćenja komprimovanim vazduhom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Cgodpfx Aszfzinjikew Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Codpfx Aiezdipuekjgw Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: C3 Cgjdpsg Egcyefx Aiksw Radna površina: 3048mm*1524mm Snaga laserskog izlaza: 40kW~1.5kW Tačnost pozicioniranja: ±0.05mm Tačnost položaja: ±0.03mm Maksimalna brzina povezivanja: 110m/min Maks. ubrzanje: 1.5G 1.Aktivna funkcija protiv sudara Efikasno smanjite stopu oštećenja laserskih glava, pomažući vam da uštedite troškove održavanja. 2.Obrada jednim klikom Sve funkcije sistema se distribuiraju logički i uredno da bi se postigla potpuno automatska masovna proizvodnja. 3.No kverver prilikom sečenja tankog lista C serija je sposobna da iseče ivice tanke posteljine i ne obezbeđuje drhtavicu. Ytyixk 4.Rastezanje aluminijumskog krsta Krutost se povećava za 60% Težina pada za 20% Brzina trčanja opreme povećana za 50% 5.Zavarena posteljina sa Tenon-and-mortise Joint Svaki okvir kreveta je zavarena posle mortise-and-tenon zgloba da bi se postigla bolja stabilnost i čvrstina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski TMG VEGA 60 depaleter, kapaciteta 5000 flaša na sat Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj automatski depaleter VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim pakirničkim okruženjima. Proizveden od strane kompanije TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i integriše automatsko rukovanje međupločama radi optimizovanog procesa. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša na sat, pogodan je za punionice srednjeg kapaciteta kao i za korišćene linije za punjenje. Konstrukcija osigurava konstantne performanse za staklene ambalaže, posebno u formatu 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Dizajniran za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Sigurnost: Elektronske sigurnosne barijere Upravljanje međupločama: Magazin za međuploče sa automatskim vađenjem; može vaditi i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrolni sistemi VEGA 60 koristi automatizaciju zasnovanu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u višesmenskim režimima. Logika upravljanja omogućava glatko, slojevito depaletiranje, koordinisane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronska sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i omogućava siguran pristup tokom podešavanja i održavanja bez gubitka produktivnosti. Brze promene postavki omogućavaju brzo prilagođavanje standardnom rukovanju flašama od 1,5L i efikasan nastavak rada nakon pauza. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj depaleter se lako može integrisati u nove ili korišćene punionice. Može raditi kao samostalni depaleterski modul ili inline sa transporterima, akumulacionim stolovima, ispiračima kao i sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međupločama smanjuje potrebu za ručnom intervencijom između slojeva i poboljšava protok ka sledećim pakirnim mašinama. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih flaša i čini ga fleksibilnim izborom za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u kompatibilnim formatima. Stanje mašine i istorija održavanja Profesionalno dizajnirana od strane TMG 2008. godine, ova mašina se isporučuje kao korišćena industrijska pakirna jedinica pogodna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanička konstrukcija omogućavaju planirane intervale održavanja i dug radni vek. Cedozc Hqyspfx Aikegw Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3000 flaša na sat, VEGA 60 je idealna za proizvodne pogone srednjeg obima koji zahtevaju pouzdanu depaletizaciju. Automatsko uklanjanje međuploča i poklopaca svodi ručnu manipulaciju na minimum, smanjuje vreme pripreme između slojeva palete i povećava sigurnost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava staklenu ambalažu, prilagođen širokom spektru zahteva u industrijskoj proizvodnji pića kao i za unapređenje korišćenih linija za punjenje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije