Heuft Inline Refleks + Spektar Ebi (Inspekcija Prazne Boce) (2009) na prodaju (14.733)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, nosivost: 130 kg, dohvat ruke: 3.200 mm, model kontrolera: IRC5, Serija IRB 6640 predstavlja najnoviju generaciju ABB Robotics industrijskih robota visokog kapaciteta nosivosti i visokih performansi. Zasnovana na čuvenoj seriji IRB 6600, sa konceptom fleksibilnog savijanja unazad, veoma visokim obrtnim momentom na zglobu, servisno-prijateljskom modularnom konstrukcijom i prepoznatljivom dostupnošću po kojoj su ABB roboti poznati, porodica robota IRB 6640 ide i korak dalje. Fokusirani smo na visok kapacitet proizvodnje, kompaktan dizajn i malu težinu, jednostavno servisiranje i niske troškove održavanja. IRB 6640 je idealan za procesne primene, bez obzira na industrijsku granu. Tipične oblasti upotrebe su, na primer, tačkasto zavarivanje, rukovanje materijalom i opsluživanje mašina. Tehničke karakteristike: Nosivost: 130 kg Hodowran Ejpfx Ab Iet Dohvat ruke: 3200 mm Tip modela: IRB6640 Kontroler: IRC5 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 35.180 Stanje: TESTIRAN, OFARBAN I ZAMENJENA BATERIJA Uključen paket: Manipulator + IRC5 kontrolna kabina + komplet kablova + Teach Pendant Imamo poseban tim koji se bavi ovim robotima. Ukoliko nam dostavite detalje o vašem projektu, možemo preporučiti najprikladnijeg robota za vaše potrebe i obezbediti podršku tokom celog projekta. Posjedujemo veliki lager robota na stanju, a ukoliko razmatrate kupovinu većih količina, možemo ponuditi popust. Isti model je dostupan iz iste ili različitih godina proizvodnje, a kupovina više jedinica omogućava posebne cene. Kao PLC Merkezi EOOD, u ponudi imamo više od 300 robota na lageru i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Hodpfsvxz Alox Ab Iet Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Hodpszvprljfx Ab Iot

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Hedpeyk E Srofx Ab Iet Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Hedpfx Aszvl Uiob Iot

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Proizvodna koordinatna mašina MACH-V proizvođača Mitutoyo, u dobrom stanju, godina proizvodnje 2012, instalirana 2014. Upravljački sistem Mitutoyo UC240, senzor Renishaw PH10MQ/TP7, softver Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5 Opseg merenja: X osa 905 mm Y osa 1005 mm Z osa 605 mm Nepouzdanost merenja dužine prema ISO 10360: MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] µm Pri temperaturnom opsegu od 18…22 °C Materijal stola za merenje: čelik Prihvatne rupe: M8 x 1,25 Sistem za merenje: Mitutoyo, linearne skale Elektronika za skalu: Mitutoyo Hsdpfx Aboh Nu Uhj Iot Rezolucija: 0,0001 mm Motor: istosmerni motori sa digitalnim enkoderima Ležajevi osovina za merenje: linearne vodilice Rotirajuća glava Renishaw PH10MQ sa PHC10-2 (koristena) Senzor za merenje Renishaw TP7 (ACR-3, korišćen, opciono) Računarska stanica WIN 10 (koristena) Utovar i preuzimanje vrši kupac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Hsdezucgmjpfx Ab Ist

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. Hsdpezu Rw Tsfx Ab Ist - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI TF350 je mašina za pakovanje u ladice, dizajnirana za sekundarno pakovanje PET boca. Izgrađena 2009. godine, ova industrijska mašina za pakovanje formira pakete boca u ladice za efikasno rukovanje, transport i distribuciju unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rešenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakovanje na kraju linije. Proizvođač: SMI, Model: TF350, Godina proizvodnje: 2009, Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min, Rukovanje kontejnerima: PET boce. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje u ladice namenjena je za automatizovane operacije pakovanja, podržavajući organizovano grupisanje PET boca u konfiguracije ladica. Mašine ovog tipa integrisane su sa sinhronizovanim sistemima za dovod i odvođenje proizvoda, kako bi se održao konzistentan tok paketa kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži optimizovane operacije u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SMI TF350 može biti postavljen nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i transport boca u PET liniji za punjenje. Pogodan je za rasporede proizvodnje pića u kojima se napunjene boce moraju grupisati i pripremiti za paletiranje ili dalju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućom opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno. Kao rabljena mašina za pakovanje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahteva kompatibilne transportne sisteme za boce, rukovanje odvođenjem paketa, sisteme za dovod ladica i koordinaciju sa nizvodnim sistemima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Obimne godišnje popravke obavljao je proizvođač, što doprinosi kontinuitetu operativne pouzdanosti. Mašina za pakovanje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što pokazuje da je deo aktivnog procesa pakovanja pre demontaže. Operativne performanse i svestranost: Osmišljena posebno za rukovanje PET bocama, ova mašina za pakovanje u ladice podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže rabljenu opremu za linije za punjenje boca koja podržava organizovane operacije na kraju linije bez menjanja primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je transformacija kontinuiranog toka boca u definisane pakete u ladicama, što poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Završna konfiguracija paketa i kompatibilnost treba da budu koordinisane sa formatom boce, dizajnom ladice, rasporedom transportne trake i potrebnim nizvodnim logističkim tokom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija treba da bude planirana u skladu sa postojećim putem transportne trake za boce i potrebnim visinama dovodne i odvodne stanice. Planirano je da se mašina demontira i utovari između 7. i 10. oktobra 2026. godine. Priprema lokacije treba da uključuje odgovarajući pr... Hodpfjztwl Usx Ab Ijt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Hsdpjztwl Iofx Ab Iot

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, sila stezanja: 1.500 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Upravljanje: CC200 Stezna sila: 150 t Prečnik vretena: 50 mm Zapremina ubrizgavanja: 422 cm³ Hjdpfoy Rn E Ajx Ab Ijt Tip: Horizontalni Pogon: Hidraulički

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Sila zatvaranja: 1000 kN Hod otvaranja: 400 mm Izvlakač - hod: 130 mm Sila izvlakača: 37 kN Prečnik puža: 40 mm Maks. zapremina hoda: 220 cm³ Hsdpfx Aboyktp So Ist Maks. broj obrtaja puža: 420 o/min Kapacitet ubrizgavanja: 224 cm³/s Specifični pritisak ubrizgavanja: 2200 bar Hod mlaznice: 305 mm Sila pritiska mlaznice: 40 kN

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Stezna sila: 90 t Prečnik šrafa: 30 mm Tip: Višedelni Hodpfjy Duaasx Ab Iet Pogon: Hidraulični

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Puž, prečnik: 35 mm 📐 ZATVARNI SISTEM Snaga zatvaranja: 600 kN Snaga zatvaranja: 38 kN Snaga otvaranja / povećana: 24 / 160 kN Hod otvaranja: 400 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Maksimalni razmak kalupa: 600 mm Razmak između stubova: 370 × 370 mm Dimenzije ploče: 510 × 510 mm Težina pokretne polovine kalupa: 360 kg Snaga izbacivanja: 125 kN Hod izbacivanja: 125 mm ⚙️ HIDRAULIČNI SISTEM Snaga pogona: 15 kW Ukupna priključna snaga: 23,9 kW 💉 INJEKCIONI SISTEM – prečnik: 35 mm Maksimalni hod puža: 150 mm Efektivna dužina puža L/D: 20 Maksimalna zapremina injekcije: 132 cm³ Maksimalna težina ubrizganog dela: 20,5 g PS Maksimalna količina materijala: 10,5 kg/h PS Hjdpfjzrvy Uex Ab Iot Maksimalni pritisak injekcije: 2000 bar Maksimalni protok injekcije: 140 cm³/s Protok injekcije sa akumulatorom: 430 cm³/s Maksimalni protupritisak: 350 / 200 bar Maksimalna brzina rotacije puža: 54 m/min Maksimalni obrtni moment puža: 380 Nm Snaga pritiska mlaznice: 60 kN Hod povlačenja mlaznice: 240 mm Grejne zone / snaga: 4 zone / 5,8 kW Grejanje mlaznice: 0,6 kW Zapremina rezervoara: 50 l 📦 DIMENZIJE I TEŽINA Kapacitet ulja: 135 l Neto težina: 3.300 kg Priključak za struju: 80 A

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Puž, prečnik: 35 mm 📐 ZATVARNI SISTEM Snaga zatvaranja: 600 kN Snaga držanja: 38 kN Snaga otvaranja / povećana: 24 / 160 kN Hod otvaranja: 400 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Maksimalni razmak kalupa: 600 mm Razmak između potpornih stubova: 370 × 370 mm Dimenzije ploče: 510 × 510 mm Težina pokretne polovine kalupa: 360 kg Snaga izbacivanja: 125 kN Hod izbacivanja: 125 mm ⚙️ HIDRAULIČNI SISTEM Snaga pogona: 15 kW Ukupna priključna snaga: 23,9 kW 💉 INJEKCIONA JEDINICA — prečnik 35 mm Maksimalni hod puža: 150 mm Efektivna dužina puža (L/D): 20 Maksimalna zapremina injekcije: 132 cm³ Maksimalna težina injekcije: 20,5 g PS Maksimalni protok materijala: 10,5 kg/h PS Maksimalni pritisak injekcije: 2000 bar Maksimalni protok injekcije: 140 cm³/s Hodozrv Tzjpfx Ab Iot Protok injekcije sa akumulatorom: 430 cm³/s Maksimalni protipritisak: 350 / 200 bar Maksimalna brzina rotacije puža: 54 m/min Maksimalni obrtni moment puža: 380 Nm Snaga pritiska mlaznice: 60 kN Hod povlačenja mlaznice: 240 mm Grejne zone / snaga: 4 zone / 5,8 kW Grejanje mlaznice: 0,6 kW Zapremina rezervoara: 50 l 📦 DIMENZIJE I TEŽINA Kapacitet ulja: 135 l Neto težina: 3.300 kg Priključak za struju: 80 A

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Puž, prečnik: 35 mm ZATEZNA JEDINICA Zatvarajuća sila: 600 kN Sila otvaranja: 38 kN Sila otvaranja / povećana: 24 / 160 kN Hod otvaranja: 400 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Hsdszrv Dtepfx Ab Iot Maksimalni razmak kalupa: 600 mm Razmak između klipnjača: 370 × 370 mm Dimenzije ploče: 510 × 510 mm Težina pokretnog dela kalupa: 360 kg Izbacujuća sila: 125 kN Hod izbacivanja: 125 mm HIDRAULIKA Snaga pogona: 15 kW Ukupna priključna snaga: 23,9 kW 💉 JEDINICA ZA UBRIZGAVANJE – prečnik 35 mm Maksimalni hod puža: 150 mm Efektivna dužina puža L/D: 20 Maksimalna zapremina ubrizgavanja: 132 cm³ Maksimalna težina ubrizgavanja: 20,5 g PS Maksimalna potrošnja materijala: 10,5 kg/h PS Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 2000 bar Maksimalni protok ubrizgavanja: 140 cm³/s Protok ubrizgavanja sa akumulatorom: 430 cm³/s Maksimalni protupritisak: 350 / 200 bar Maksimalna brzina rotacije puža: 54 m/min Maksimalni obrtni moment puža: 380 Nm Sila pritiska mlaznice: 60 kN Hod povlačenja mlaznice: 240 mm Grejne zone / snaga: 4 zone / 5,8 kW Grejanje mlaznice: 0,6 kW Zapremina rezervoara: 50 l DIMENZIJE I TEŽINA Kapacitet ulja: 135 l Neto težina: 3.300 kg Priključak za struju: 80 A

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Stezna sila: 90 t Tip: Višedelni Pogon: Hidraulični Hedpfxezg Ib Te Ab Iet

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Sila zatvaranja: 320 t Sila zatvaranja: 3200 kN Sila otvaranja: 130 kN Pojačana sila otvaranja: 100 / 800 kN Hod otvaranja: 700 mm Visina alata: 300–700 mm Razmak između steznih ploča: 1000–1400 mm Veličina ploče: 1040 × 1040 mm Maksimalna težina alata (po polovini): 3600 kg Sila izbacivača: 100 kN Hod izbacivača: 250 mm Hodpsyya Insfx Ab Iet Prečnik puža: 50 mm Težina šuta: 359 g Razmak između stubova V: 720 mm Razmak između stubova H: 720 mm Zapremina šuta: 392 cm3 Snaga pogona pumpe: 45 / 55 / 55 kW Vreme suvog ciklusa: 3,5–504 s Instalisana ukupna snaga: 70,5 / 89 / 96 kW Tip: Horizontalni Pogon: Hidraulični

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 | Prečnik pužnog transportera 35 mm 📐 SISTEM ZATVARANJA Sila zatvaranja: 600 kN Sila zatvaranja: 38 kN Sila otvaranja / pojačana: 24 / 160 kN Hod otvaranja: 400 mm Hodpsy Nmkbefx Ab Ijt Minimalna visina alata: 200 mm Maksimalna razmak ploča: 600 mm Razmak između stubova: 370 × 370 mm Dimenzije stola: 510 × 510 mm Težina pokretne polovine alata: 360 kg Sila izbacivača: 125 kN Hod izbacivača: 125 mm ⚙️ HIDRAULIKA Pogonska snaga: 15 kW Ukupna priključna snaga: 23,9 kW 💉 JEDINICA ZA UBIZGAVANJE — ø 35 mm Maksimalan hod puža: 150 mm Efektivna dužina puža L/D: 20 Maksimalan volumen ubrizgavanja: 132 cm³ Maksimalna težina šuta: 20,5 g PS Maksimalni protok materijala: 10,5 kg/h PS Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 2000 bar Maksimalni protok ubrizgavanja: 140 cm³/s Protok ubrizgavanja sa akumulatorom: 430 cm³/s Maksimalni protivpritisak: 350 / 200 bar Maksimalna brzina puža: 54 m/min Maksimalni obrtni moment puža: 380 Nm Sila pritiska dizne: 60 kN Hod uvlačenja dizne: 240 mm Grejne zone / snaga: 4 zone / 5,8 kW Grejanje dizne: 0,6 kW Zapremina rezervoara: 50 l 📦 DIMENZIJE I TEŽINA Kapacitet ulja: 135 l Neto težina: 3300 kg Električni priključak: 80 A

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Puž, prečnik: 35 mm 📐 ZATVARNI SISTEM Snaga zatvaranja: 600 kN Snaga zatvaranja: 38 kN Snaga otvaranja / povećana: 24 / 160 kN Hod otvaranja: 400 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Maksimalni razmak kalupa: 600 mm Razmak između stubova: 370 × 370 mm Dimenzije ploče: 510 × 510 mm Težina pokretne polovine kalupa: 360 kg Hjdpfx Abszrv Eqo Ist Snaga izbacivanja: 125 kN Hod izbacivanja: 125 mm ⚙️ HIDRAULIČNI SISTEM Snaga pogona: 15 kW Ukupna priključna snaga: 23,9 kW 💉 INJEKCIONI SISTEM – prečnik: 35 mm Maksimalni hod puža: 150 mm Efektivna dužina puža L/D: 20 Maksimalna zapremina injekcije: 132 cm³ Maksimalna težina ubrizganog dela: 20,5 g PS Maksimalna količina materijala: 10,5 kg/h PS Maksimalni pritisak injekcije: 2000 bar Maksimalni protok injekcije: 140 cm³/s Protok injekcije sa akumulatorom: 430 cm³/s Maksimalni protupritisak: 350 / 200 bar Maksimalna brzina rotacije puža: 54 m/min Maksimalni obrtni moment puža: 380 Nm Snaga pritiska mlaznice: 60 kN Hod povlačenja mlaznice: 240 mm Grejne zone / snaga: 4 zone / 5,8 kW Grejanje mlaznice: 0,6 kW Zapremina rezervoara: 50 l 📦 DIMENZIJE I TEŽINA Kapacitet ulja: 135 l Neto težina: 3.300 kg Priključak za struju: 80 A

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Puž, prečnik: 35 mm 📐 MEHANIZAM ZA ZATVARANJE Snaga zatvaranja: 600 kN Snaga zatvaranja: 38 kN Snaga otvaranja / povećana: 24 / 160 kN Hod otvaranja: 400 mm Minimalna visina kalupa: 200 mm Maksimalni razmak kalupa: 600 mm Razmak između klipnjača: 370 × 370 mm Dimenzije ploče: 510 × 510 mm Težina pokretne polovine kalupa: 360 kg Snaga izbacivanja: 125 kN Hod izbacivanja: 125 mm ⚙️ HIDRAULIČNI SISTEM Snaga pogona: 15 kW Ukupna priključna snaga: 23,9 kW 💉 JEDINICA ZA UBRIZGAVANJE — prečnik 35 mm Maksimalni hod puža: 150 mm Efektivna dužina puža L/D: 20 Maksimalna zapremina ubrizgavanja: 132 cm³ Maksimalna težina ubrizgavanja: 20,5 g PS Maksimalna potrošnja materijala: 10,5 kg/h PS Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 2000 bar Maksimalni protok ubrizgavanja: 140 cm³/s Protok ubrizgavanja sa akumulatorom: 430 cm³/s Maksimalni povratni pritisak: 350 / 200 bar Maksimalna brzina rotacije puža: 54 m/min Hsdpfx Abjzrv N Ne Iot Maksimalni obrtni moment puža: 380 Nm Snaga pritiska mlaznice: 60 kN Hod uvlačenja mlaznice: 240 mm Grejne zone / snaga: 4 zone / 5,8 kW Grejanje mlaznice: 0,6 kW Zapremina rezervoara: 50 l 📦 DIMENZIJE I TEŽINA Kapacitet ulja: 135 l Neto težina: 3.300 kg Priključak za struju: 80 A

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Broj osa: 6 Hjdpfxsv Hdk Ie Ab Iot Nosivost: 5 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Hedpjx H Thuefx Ab Ijt Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Hodpfszcf I Dox Ab Iot Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Transportni sistemi za staklene boce, sa 2 bezkontaktna sistema za spajanje. Transport sa 1, 3 ili 4 transportna pojasa. Kapacitet: 30.000 boca/sat. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2000. Mašina (dodatna oprema): Sekcija do mašine za punjenje. Kapacitet, otprilike: 33.000 boca/sat. Širina transportnih pojaseva: 4 transportna pojasa. Hodpfxsztybls Ab Iot Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l gazirana limunada i 0,5 l NRW. Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-300. Materijal: pretežno nerđajući čelik. Položaj: samostojeći. Oprema: konstrukcije transportnih sistema, stanice za promenu pravca, pogoni, frekventni regulatori, električni upravljački uređaji, 2 bezkontaktna sistema za spajanje boca (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 pojasa), automatsko podmazivanje pojaseva.