Kompletna Fabrika Za Proizvodnju Peleta na prodaju (123.401)

Stanje: skoro kao nov (polovno), ukupna težina: 200 kg, Godina proizvodnje: 2022, ČELIČNE PROIZVODNE PLOČE DIMENZIJA 1400X1200X15, STANJE B (DOBRO). NAVEDENA CENA JE ZA 1 KOMAD. DOSTUPNA KOLIČINA: 2750 KOMADA. Psdpfxox Ncdqe Anzjgt

Stanje: polovno, 1) PVC varilica sa 2 glave – Emmegi Fusion 2LV3440 Godina proizvodnje: 2011 Dvoglava varilica za PVC profile. Mašina potpuno ispravna, redovno godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom za upotrebu. 2) Čistač uglova za PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Godina proizvodnje: 2011 Automatska mašina za čišćenje uglova PVC profila, opremljena bočnim potpornim nosačima. Mašina ispravna, godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom. 3) Testera za lajsne – Emmegi Microbo 4200 DX Godina proizvodnje: 2008 Specijalizovana testera za sečenje lajsni, dizajnirana za preciznost i ponovljivost. Isprate opreme: Transportna valjkasta staza Elektronski upravljački sistem Mašina ispravna, godišnje održavana, sa uputstvom. 4) Jednoglava testera – OMG mod. Bifra 550 Godina proizvodnje: 2006 Prečnik testere: 550 mm Valjkaste staze uključene Volan za merenje uključen 5) Uvijač za ojačanja – Emmegi Fissa A Godina proizvodnje: 2012 Šrafilica za montažu metalnih ojačanja u stolariji. Mašina ispravna. 6) Radni sto za montažu okova – Emmegi BMF 3400 Godina proizvodnje: 2008 Sto za montažu okova za prozore i vrata. Komplet uključuje: Šrafilica Kremernese Sistem za skladištenje okova Mašina ispravna. 7) Sto za ispitivanje i ostakljivanje – Emmegi Vitro Godina proizvodnje: 2008 Sto za ispitivanje i ostakljivanje stolarije. Mašina ispravna. 8) Stanica za komprimovani vazduh – NOVA Godina proizvodnje: 2024 – nikada nije korišćena Kompletan sistem za proizvodnju i tretman komprimovanog vazduha, sastoji se od: Boge C12-2LF zavrtni, zvučno izolovan kompresor, snaga 11 kW, inverter, protok vazduha 530–2.020 l/min, supersilent verzija Cinkovani vertikalni rezervoar kapaciteta 725 litara, maksimalni pritisak 10,8 bar, sa sigurnosnim ventilom i manometrom Elektronski vremenski odvodni ventil MTA CA Separatorski uređaj za vodu/ulje MTA LP04 Sušač za komprimovani vazduh MTA DE-XG027, protok vazduha 2.700 l/min 9) Obradni centar sa 4 ose – MECAL MC 304 ATLAS Godina proizvodnje: 2007 Četvorosejna mašina opremljena glavom za frontalne obrade, specijalno dizajnirana za obradu aluminijuma. Maksimalna radna dužina: 7430 mm X osa – korisni hod: 7210 mm Y osa (poprečna) – korisni hod: 550 mm Z osa (vertikalna) – korisni hod: 500 mm A osa (rotirajuća glava) – opseg rotacije: ±180° Pgsdpfxjywkc Re Anzst 10) Dvoglava testera – TEKNA TK 145 Godina proizvodnje: 1994 Testera: Ø 500 mm Maksimalna dužina sečenja: 4000 mm Nagib noževa: spoljašnji 11) Cantilever regalska konstrukcija Dvostrani cantilever, 1 dvosmerni blok, 9 polica po strani: Visina: 9 m Maksimalno opterećenje po stubu: 8.100 kg Maksimalno opterećenje po polici: 900 kg svaka 12) Jednoglavi kopirni pantograf – Rinaldi Magnum 360I Godina proizvodnje: 2003 Mašina omogućava obradu sa četiri strane bez potrebe ponovnog pozicioniranja, uz maksimalnu preciznost i kontinuitet rada.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan set mašina za proizvodnju PVC stolarije – prodaje se ISKLJUČIVO KAO CELINA. U kompletu se nalaze sledeće mašine: - ČISTAČ Elumatec EV 834/01 (8340120611 - 11/2007) - GLODALICA Elumatec GF 171/00 (1710821408 - 08/2008) - MAŠINA ZA ARMIRANJE Elumatec ADS 259/11 (2591120214 - 2006) - MAŠINA ZA SEČENJE STAKLODRŽAČA PERTICI BS771 (05V150 - 2005) - MAŠINA ZA ZAVARIVANJE Elumatec ZS 720/00 (7200020800 - 12/2004) Sve mašine su u dobrom stanju i potpuno funkcionalne. Uz ove mašine, poklanja se i industrijski usisivač za PVC strugotine. Pgsdpfx Aezxdf Esnzjt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 proizvođača Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Sistem za automatsko ubacivanje sirovine - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC – mašina za obradu krajeva Unitec 15 - CNC – mašina za obradu dužinskih profila Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje i vraćanje poluproizvoda - Izlazni buffer Linija je dizajnirana kao kontinuirani proizvodni sistem za obradu prozora i profila i omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine će biti demontirane od strane specijalizovane firme. Troškovi demontaže biće jasno navedeni i snosi ih kupac. Pgodpfx Ajx Sqxhenzet

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC654, Korišćena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju sa kapacitetom od 2 tone na sat. Zasnovana na proverenoj Alfa Laval tehnologiji, linija kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa materijalima koji su bezbedni za kontakt sa hranom, kako bi se obezbedio pouzdan rad i konstantan kvalitet ulja. Modularna konfiguracija optimizuje ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko malaksacije, do separacije. Ukupni kapacitet: 2 tone/sat Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17 Talirni separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice) Malaksator (dvojni): Nerđajući čelik (3 jedinice) Malaksator (mali): Nerđajući čelik, sa pumpom za pastu P 60 (1 jedinica) Drobilica: Nerđajući čelik Podizač maslina: Integrisani sistem za ubacivanje Mašina za pranje maslina: Predčišćenje i uklanjanje nečistoća Električni kontrolni ormar: Alfa Laval Transport: Različiti pužni transportni sistemi za pastu i nusprodukte Oprema se odlikuje higijenskom konstrukcijom od nerđajućeg čelika, automatizovanom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitio integritet proizvoda i obezbedio visoko efikasan rad. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Automatizacija je zasnovana na električnom kontrolnom ormaru koji koordinira centralne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski Alfa Laval 407 talirni separatori obezbeđuju kontinuirano čišćenje uz smanjeni ručni rad. Blokade i standardne sigurnosne naprave za operatera omogućavaju siguran rad, kao i optimizovane procedure pokretanja i zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavnu kontrolu parametara i podržava reprodukovane rezultate tokom različitih proizvodnih smena. Mogućnosti integracije proizvodne linije Linija je konfigurisana za besprekorno povezivanje, od prihvata sirovih maslina, do skladišnih rezervoara i finalnog pakovanja. Modularni raspored opreme povezan je pužnim transporterima, podizačem maslina i mašinom za pranje, što omogućava kontinuirani protok proizvoda ka drobilici, malaksatorima, dekantru i separatorima. Ovaj procesni centar može se kombinovati sa industrijskim rešenjima za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini pogodnim za opsežnije proizvodne okoline za pića i jestiva ulja. Tip/kategorija mašine Proizvođač / model Psdpfjz E Dibjx Anzogt Godina proizvodnje Mašina za pranje maslina

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Opis: Na prodaju je potpuno funkcionalna KREUZMAYR postmix linija za punjenje u kontejnere, uključujući uređaj za punjenje/rezervoare/pasterizator/sistem za hlađenje, iz rasprodaje proizvodne opreme iz industrije pića. Kapacitet 2000 litara u satu (sirup). Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji pića i sadrži nekoliko komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: Proizvođače pića Prehrambenu industriju Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda Preduzeća za punjenje Komponente linije: Rezervoari / Kontejneri Mobilni rezervoar za sirup 500 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Mobilni rezervoar za sirup 1000 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Proizvodna i oprema za punjenje Pgjdpfx Asz Elmbonzjt Pasterizator za postmix sirup (BIB i kontejneri) – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Uređaj za punjenje postmix sirupa u kontejnere – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Sistem za hlađenje postmix sirupa – FISCHER – Godina proizvodnje: 2017 Detalji o liniji: Namena: Pasterizacija postmix sirupa (u vrećama u kutijama i kontejnerima) Stanje: spreman za rad / funkcionalan Dostupna dokumentacija o održavanju i, po potrebi, video snimci Uključujući pribor i postojeće formate Posebne karakteristike: Industrijski kvalitet – spreman za neposrednu upotrebu Idealno za proizvođače pića / preduzeća za punjenje Linija se može pregledati u radu na licu mesta Profesionalna demontaža je organizovana.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Postrojenje za proizvodnju peleta – kompletna linija – potpuno automatizovana Salmatec presa Rematec čekićara Trakasti sušač VAI mašina za pakovanje u vreće Hladnjak Pjdpfx Ajzg Eudjnzsgt Sito Paletizer Manje od 1000 radnih sati – sertifikovano Mogućnost ponovne instalacije na licu mesta Mogućnost obuke operatera na licu mesta

Godina proizvodnje: 1998, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PalettenherstellungsmaschineTyp Weimer, Mašina za proizvodnju paleta / Postrojenje za proizvodnju paleta – Tip WEIMER Dostupnost: Odmah Demontaža/utovar: Po dogovoru Na prodaju je kompletna, potpuno funkcionalna mašina za proizvodnju paleta WEIMER. Postrojenje je fleksibilno i modularno dizajnirano i u odličnom je tehničkom stanju. Psdpfxoz Eiy Ee Anzsgt Obim postrojenja: Automatska mašina za postavljanje letvi Prebacivač Automatska mašina za postavljanje gornjih dasaka Mašina za montažu Mašina za frezovanje letvi Ugaona testera / stanica za rezanje Automatska mašina za slaganje Mašina za mešanje Platforme za podizanje paketa Postrojenje je redovno servisirano od strane proizvođača, godišnje. Veliki broj rezervnih delova je dostupan i može se opciono kupiti zajedno sa postrojenjem. Kompletna proizvodna linija može se pregledati po dogovoru. Dodatni tehnički podaci, dokumentacija i informacije o postrojenju dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svetski poznatog italijanskog specijaliste Gianazza Technology, ovaj sistem je projektovan za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući niskotemperaturnoj vakuumskoj evaporaciji. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Godina proizvodnje: 2001. Materijal: nerđajući čelik visokog kvaliteta (Inox) Tip sistema: Višestepeni vakuumski isparivač Komponente uključene: * Glavne kolone za isparavanje * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulator) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Spoljni rashladni tornjevi / izmenjivač toplote * Inoks rezervoar za skladištenje / buffer-tank Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovno održavano u vinariji. Primena: • Obogaćivanje grožđanog mošta (koncentracija šećera) • Proizvodnja rektifikovanog koncentrisanog mošta (RCM) Pgjdpfx Anjy R I Dxjzst • Koncentracija voćnih sokova.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 235.1068, Naslov: Komax Kappa 235 – automatska mašina za sečenje i skidanje izolacije sa žica – 2006. Opis: Na prodaju: automatska mašina Komax Kappa 235 za sečenje i skidanje izolacije sa žica, godina proizvodnje 2006. Mašina je pogodna za sečenje i skidanje izolacije sa širokog spektra kablova i žica. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Komax Model: Kappa 235 Godina proizvodnje: 2006 Napon: 115/230 V Raspon poprečnog preseka žice: 0,22–35 mm² Obrada ravnih kablova: do 40 mm širine RS232 interfejs Funkcije sečenja i skidanja izolacije Isporučuje se sa velikim brojem dodatne opreme i rezervnih delova: Brojne oštrice/setovi noževa za sečenje i skidanje izolacije Pjdpfx Anszzpxcszjgt V-oštrice Različiti držači oštrica Elastomerski valjci za dovod Dodatni set čeličnih valjaka sa nazubljenom površinom za dovod Različiti vodiči kablova Vodiće cevi Jedinica za skidanje izolacije sa unutrašnje žice Jedinica za merenje dužine Dodatni mehanički delovi i oprema Različiti originalni Komax rezervni delovi Velika količina alata, oštrica, valjaka i rezervnih delova isporučuje se uz mašinu, kao što je prikazano na fotografijama.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM Pgodpfoz D R S Tox Anzst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se Autosplice ACS 2000 Global Splice System, industrijska mašina za obradu žica / spajanje. Profesionalna oprema za serijsku proizvodnju električnih kablova i konektora. Mašina se može koristiti za izradu različitih veza kablova i komponenti pomoću Autosplice Spliceband tehnologije. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Autosplice Europe GmbH Tip: ACS 2000 Godina proizvodnje: 2012 Serijski broj: 110000450 Napajanje: 230 V / 50 Hz Struja: 2 A Potreban komprimovani vazduh: 6 bara / 87 PSI Težina: 51 kg CE oznaka Mašina je korišćena i nalazi se u stanju kao što je prikazano na slikama. Moguća je inspekcija i testiranje pod naponom. Lokacija: 5720 Sarkad, Mađarska. Prodaja se vrši od strane kompanije, uz račun. Pgedpfxszx Edpe Anzst Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem Trak Drozdowski PRP-58. Godina proizvodnje 2023. Mašina je veoma malo korišćena. Dovod drveta pomoću lanca omogućava sečenje od 0,8 do 4,5 m. Automatski sistem za odvođenje, ugrađena hidraulika i isporuka materijala sa strane. Kompletno montirano na čeličnom ramu, što omogućava sečenje bez potrebe za kidanjem poda i pravljenjem rupa za piljevinu i zamajac. U kompletu se nalazi veliki broj listova testere i odstojnika u različitim veličinama. Psdpfx Aozuwz Esnzsgt Takođe posedujem i uređaj za oštrenje i alat za postavljanje ovih listova testere.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, Linija za rezanje trupaca: 1) Tračna pila WRAVOR, tip WRC-1250 2) Kružna pila za obrezivanje i cepanje sa 3 pokretna i jednom fiksnim listom pile, sa PLC-om, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi Wravor za preuzimanje rezanog drveta na izlazu iz tračne pile, prenos ka obrezivanju, ulaz u obrezivanje i transportni sistem sa bočnim istovarom (levo-desno) na izlazu iz obrezivanja, i rampa za dovoz trupaca za tračnu pilu. Mašine se mogu prodavati i odvojeno (samo tračna pila ili sistem za obrezivanje). Prodajem kompletnu liniju za rezanje WRAVOR, tip WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, proizvedena 2019. godine: 1) Tračna pila Wravor WRC 1250 2) Kružna pila za obrezivanje i cepanje sa 3 podesiva i jednom fiksnim listom pile, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi (rampa za utovar trupaca, transportni sistem za izbacivanje rezanog drveta sa tračne pile, prenos ka obrezivanju, transportni sistemi za ulaz obrezanog drveta, transportni sistem sa bočnim istovarom (levo-desno) na izlazu iz obrezivanja). Cena za celu liniju: 145.000 evra + PDV. Mašine se mogu prodavati i odvojeno, za više detalja pozovite: Podpfx Aezwf Ncsnzegt

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETAN POSTROJENJE ZA MEŠANJE, MERENJE I PAKOVANJE U VREĆE – RUBERG / PAGLIERANI Kompletan industrijski postrojenje za mešanje, merenje, transport i pakovanje u vreće finih suvih praškova. Oprema je trenutno instalirana, POTPUNO FUNKCIONALNA i dostupna za inspekciju i demonstraciju u radu. Oprema se nudi ili KAO KOMPLETAN PAKET ILI KAO POJEDINAČNE MAŠINE / SISTEMI. Postrojenje je korišćeno za obradu i pakovanje finih mineralnih praškova. UKLJUČENA OPREMA: RUBERG CM 2000 – SISTEM ZA MEŠANJE, 2.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM 2000 Kapacitet po seriji: približno 2.000 kg Industrijski mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice (SEW): 37 kW Brzina glavne mešalice: 35 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 5,5 kW Brzina bočnih rotora: 720 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–2.000 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 17 t/h Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM ZA MEŠANJE, 1.000 KG Proizvođač: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Nemačka Model: CM-ZE 1000 2SR Godina proizvodnje: 2001 Broj mašine: 168 / 11013 Korisna zapremina za mešanje: približno 1.000 litara Ukupna zapremina komore za mešanje: približno 1.300 litara Industrijska mešalica serijske proizvodnje Glavni pogon mešalice: 15 kW Brzina glavne mešalice: 40 obrtaja u minuti 2 pogona bočnih rotora: 2 x 7,5 kW Brzina bočnih rotora: 1.455 obrtaja u minuti Sistem za merenje Georg Büttner Opseg merenja: 0–1.100 kg Rezolucija: 1 kg Elevator za kante (RUBERG) Kapacitet elevatora: približno 10 t/h Sistem za pražnjenje sa pneumatskim pogonom Priključak za pražnjenje: DN 630 Priključak za punjenje: DN 175 Priključak za inspekciju: DN 150 Dostupno odvojeno ili kao deo kompletnog postrojenja. PAGLIERANI TP35 MAŠINA ZA MERENJE I PAKOVANJE SA ULTRASONIČNIM ZAVARIVANJEM Proizvođač: Paglierani S.r.l., Italija Model: TP35 Tip: Mašina za merenje i pakovanje u vreće sa ventilom Broj otvora za punjenje: 1 Primena: Fino mleveni suvi prahovi Glavne karakteristike: Jedan otvor za punjenje Turbina za punjenje sa horizontalnom osom Pgedpozv S Tlefx Anzst Integrisani sistem za merenje Senzor opterećenja Pneumatski sistem za podupiranje i pričvršćivanje vreće Pneumatska kontrola protoka proizvoda Bunka za dovod proizvoda Električni upravljački ormarić Pneumatske kontrole Raspored transportera Ultrasonični sistem za zatvaranje vreća sa ventilom BRANSON ULTRASONIČNA JEDINICA ZA ZAVARIVANJE Proizvođač: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Serijski broj: DAB 08102435 A PAGLIERANI TP35 je takođe dostupna odvojeno. STANJE: Korišćeno – potpuno funkcionalno. Sva oprema je trenutno instalirana i može se pregledati i demonstrirati u radu po dogovoru. DOKUMENTACIJA: Tehnička dokumentacija, uputstva za rad i tehnički crteži su dostupni za nekoliko komponenti. Dodatne fotografije, dokumentacija i tehničke informacije su dostupne na zahtev. OPCIJE PRODAJE: Kompletno postrojenje se nudi kao jedan paket, ali se pojedinačni RUBERG sistemi za mešanje i PAGLIERANI sistem za pakovanje takođe mogu kupiti odvojeno. Cena za pojedinačne mašine/sisteme: na zahtev. Lokacija: Grčka Dostupnost: Po dogovoru Inspekcija i demonstracija u radu: Po dogovoru Rastavljanje, utovar i transport se mogu dogovoriti odvojeno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Pgsdpfezw D Haox Anzst Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2026, Prodaje se mašina za proizvodnju peleta. Proizvođač: General Dies. Snaga motora: 200 kW. Kapacitet: 2,2 t/h. Pjdpfx Ajzq E Avsnzsgt Godina proizvodnje: 2014 / 2026 (renovirana).

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). Pgsdozzkd Tepfx Anzet - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. Pgodpfjy Sw I Nex Anzot 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kompresor, Visokokvalitetna (!) austrijska pivara, nedavno kupljena 2017. godine direktno od vlasnika. Od tada je korišćena manje od 100 puta, jer se nalazi na udaljenoj lokaciji, daleko od glavne pivare. Odlično je održavana i spremna za pregled. Idealna za pivnice sa proizvodnjom. Podpezz Rlwjfx Anzsgt Ima kapacitet od 5 HL, ali može da proizvodi dve ture piva istovremeno, tako da se u praksi može smatrati pivarom kapaciteta 10 HL. Ima 4 univerzalna rezervoara od 12 HL i svu potrebnu opremu, kao što je sistem za hlađenje, što je čini kompletnom instalacijom za proizvodnju piva vrhunskog kvaliteta. Takođe, u kompletu su i sva potrebna creva, kao i mobilna pumpa za CIP čišćenje rezervoara itd. Dostupna je originalna dokumentacija na nemačkom jeziku, koja potvrđuje da je sva oprema kupljena u fabrici Labu. Trenutna cena ovog kompletnog seta iznosi oko 240.000 € (bez PDV-a, bez troškova transporta). Moguća je isporuka odmah nakon demontaže. Možemo obezbediti detaljne uputstva i obuku od strane jednog od naših iskusnih pivara. Trenutna tražena cena je oko 135.000 €, bez PDV-a i troškova transporta, ali uključujući obuku. Pivara se nalazi u oblasti Amsterdama, u Holandiji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Kompletna oprema za obradu žičane armature, na prodaju. Oprema obuhvata: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - godina proizvodnje 2006. 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, godina proizvodnje 2016. 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., godina proizvodnje 2025. 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, godina proizvodnje 2025. 5. COMES - SAMI AUTOMATSKA MAŠINA ZA IZRADU KAVEZA - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, godina proizvodnje 1999. 6. CECCATO - KOMPRESOR - CLS C 4 200 D, godina proizvodnje 2016. 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, godina proizvodnje 2006. 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, godina proizvodnje 2016. 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, godina proizvodnje 2005. 10. OSCAM - H SEL 50 T, godina proizvodnje 1995. Sve mašine su u odličnom stanju! Pedpfszy H H Ijx Anzegt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu. Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L) Vrste ambalaže: PET boce Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa), Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila), Pedez E Dk Espfx Anzjgt AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću), Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca), SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže, Twinpack MHTE aplikator ručki, ACMI PASAR P130 2L paletizer, TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije, R 13/2 preform kiper, Videojet 3210 laserski štampač Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje Rashladni sistem: Nije uključen Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja. Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije. Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Podpfx Aez E Df Ajnzogt Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja kompletnih linija za ekstruziju PVC profila Nudimo za prodaju 6 kompletnih tehnoloških linija za proizvodnju PVC profila, iz funkcionalnog proizvodnog pogona. Uređaji su proizvedeni u periodu od 2011. do 2025. godine, a neki su prošli kroz temeljnu rekonstrukciju. U sastav tehnoloških linija ulaze: • dvovrtačna konusna ekstruderna mašina Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • kalibracijski sto sa 2 vakuumske kade (Pol-Service Majcher, Polreplast ili Greiner – u zavisnosti od linije), • sistem za povlačenje trake sa giljotinom (Greiner ili Gruber Extrusion), • uređaj za slaganje, • vibraciona stanica za istovar Big-Bag vreća. Najvažnije informacije: • 6 kompletnih tehnoloških linija, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • uređaji renomiranih proizvođača: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik i Gruber Extrusion, • izabrani uređaji nakon temeljnih rekonstrukcija, • dostupna tehnička dokumentacija (DTR) i CE dokumentacija za izabrane mašine. Mogućnosti kupovine: • pojedinačna tehnološka linija, • nekoliko izabranih linija, Pjdpfjzlpabex Anzogt • kompletan park mašina, • pogon zajedno sa kompletnom proizvodnom opremom. Navedena cena je za jednu liniju. Detaljan spisak uređaja, tehničke karakteristike, tehnička dokumentacija i dodatne fotografije dostupni su nakon kontakta. Lokacija: Donjošlesko vojводство, Poljska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Stanje uređaja i istorija održavanja Pgedpfxez E Dgmo Anzet Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...