Letthe For Lamination Package, Commutator na prodaju (17.911)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Fabrika livnica za prodaju, imovina obuhvata 15 zgrada, 6 hektara zemljišta. Nalazi se na industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo je osnovan 1880-ih. Godine 1902. livnica je spojena sa drvetom grinderi, fabrika stakla, fabrika cigle i inženjerski radovi za formiranje Karhula Oi. Godine 1915. fabrike Karhula su prodate Ahlstrom Corporation. Sadašnja livnica je izgrađena 1960. godine, a 2000. godine Ahlstrom je prodao livnicu Sulzeru Pumpe Finska. U 2016. godini Sulzer Pumps je odlučio da zatvori livnicu i prodata je Karhulan livnici Oi, koji je nažalost proglašen bankrotom u martu 2021. godine. Kroz svoju istoriju, livnica je poznato da je u stanju da proizvede veoma zahtevne odlivke, posebno u visoko legirani čelici. U 2022. godini Karhu Assets Oi kupio objekte i mašine livnice. Većina oprema u fettling radnji je već prodata, dok je većina mašina u Moulding odeljenje i meltshop su netaknuti i dostupni. Sve peći za termičku obradu, ukupno 10 jedinica, su na mestu i dostupni za prodaju. Dobrodošli u posetu na sajtu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EKSV Kotka u trenutnom stanju. Vreme leta od većine evropskih gradova do Helsinkija, Finska, je oko 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke preko autoputa je oko 120 km (1 sat). Vi ste dobrodošli da nas posetite lično da pregleda livnice mašine! Polovni Stanje: Sve mašine, oprema, i proizvodi se prodaju u polovnom stanju. Nlodpfx Amsuxmt Ts Hea Nema garancije, razmene ili garancije: Prodavac ne nudi nikakve garancije ili garancije za prodate predmete. Ne postoji opcija za razmenu ili povraćaj, tako da kupac prihvata sve rizike u vezi sa kupovinom. Kao što je pregledano na licu mesta: Kupac mora pregledati robu na licu mesta pre kupovine, jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavac neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupovine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Nlsdpeq Nf U Ejfx Am Hja Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Nsdpeq Nw Uqofx Am Hola Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Nodpfx Amjq Ngafs Hola Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Nlsdpfxsvn D I Ns Am Hsa Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. Nlsdpfx Amjq Igyvj Hja - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna težina: 2.400 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, trajanje garancije: 60 meseci, radna širina: 2.400 mm, visina dovoda: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Specifikacija: BRZINA POVLAČENJA: 2 m/s DIMENZIJE MAŠINE: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm TIP KARTONA: jednoslojni, dvoslojni i troslojni, do 10 mm debljine i 1000 GSM MAKSIMALNA DIMENZIJA TABLICE: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNA DIMENZIJA TABLICE: 200 mm x 630 mm NOŽEVI ZA PROREZE: 2x 500 mm (segmentisani) ŠIRINA PROREZA: 8 mm OPCIONE DODATNE OPREME: Jednobojni Flexo modul za štampu, lepljivi modul (Nordson sistem za hladno lepljenje), vakuumski automatski sto za ubacivanje, dodatni alati. Automatizacija je glavna prednost ove mašine. Automatsko podešavanje noževa za proreze, vodećih šina i točkića za bigovanje sa integrisanim skalpel noževima omogućava ovom modelu da vreme potrebno za promenu modela kutije svede na samo trideset sekundi. Mašina je opremljena modulum za štancovanje za izradu ručki. BM Varenne ima 4 pozicije sa 6 alata - 2 kružna noža i 2 točkića za bigovanje sa integrisanim skalpelima za sečenje lepne klapne. Sve 4 pozicije moguće je kontrolisati nezavisno. Točkići i noževi se mogu brzo menjati bez upotrebe alata - različiti prečnici i formati. Kombinovanjem alata za sečenje, bigovanje i perforaciju prema potrebama proizvodnje, omogućava se neviđena fleksibilnost za mašinu ove vrste. Dodavanje različitih alata sa brzim otpuštanjem, kao što su noževi za perforaciju, dvostruki točkići za bigovanje i drugi alati, pruža instantnu prilagodljivost i veću produktivnost. Uz mašinu se isporučuje garancija od 5 godina, što predstavlja vodeću dužinu garancije na tržištu i potvrdu kvaliteta. Nsdpfx Amefbl Hao Hola

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 17.000 mm, ukupna širina: 34.000 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, ukupna težina: 2.600 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, trajanje garancije: 12 meseci, radna širina: 2.400 mm, visina dovoda: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Visok kvalitet, najsavremenija elektronika, uključujući servo motore, 15 '' kontrolna jedinica. BOXmaker PRO 2400S - automatsko podešavanje (vreme podešavanja do 30 sekundi) KAPACITET: do 1200 kutija na sat (FEFCO 200) MAŠINA DIMMENSIONS: 3400mm k 2300mm k 1700mm TIP KARTONA: jednostruki, dvostruki i trostruki zid do 10mm i 1000GSM MAKSIMALNA VELIČINA ODBORA: 2400mm k 7000mm MINIMALNA VELIČINA ODBORA: 200mm širina k 800mm dužina Servo poteza: 2m / s Prorezivanje noževi k2 Servo povered žljebljenje podskupština (30% brži ciklus) Točkovi za gužvanje sa integrisanim skalpelima (uzdužno gužvanje i odsecanje zaklopki za lepljenje) k2 Kružni noževi (uzdužno uklanjanje viška kartona - izrezan prozor) k2 Njdpfxsd Sap To Am Hjla Ručni držač Alat (pravljenje rupa, Die Cut) Unakrsno sečenje Alat Modul za flekso štampu - jedna boja, 300 k 470mm (opciono) Modul za lepljenje - sistem hladnog lepka (opciono)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Barberan mašina za laminaciju za ramove vrata Nljdoy Aibcjpfx Am Hsa

Stanje: novo, Generalno remontovana mašina Cena: 6.000 EUR Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Nodpfx Amox N Edto Hela Kemper Kapacitet testa: 120 kg Posuda od nerđajućeg čelika Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Potpuno generalno reparirana mašina Cena: 5.000 EUR Spiralni mikser Kapacitet: 75 kg brašna Kemper Kapacitet testa: 120 kg Posuda od nerđajućeg čelika Napon: 380V / 50Hz / 3 N/PE Nljdpfxex N Edms Am Hoa

Stanje: novo, Generalno remontovana mašina Cena: 7.000 EUR Spiralni mešač testa 120 kg testa Diosna Kapacitet za brašno: 75 kg Zapremina posude: 180 litara Nledox N Edyopfx Am Hja Digitalna komandna tastatura sa memorijom programa Poklopac sa sigurnosnim prekidačem Točkići sa kočnicama Napon: 400V / 50Hz / 3 N/PE Električna snaga: 6,5 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CFS Powerpack 660 termoformerska mašina za pakovanje sa sistemom za etiketiranje – Godina proizvodnje: 2007 Na prodaju: kompletna linija za termoformiranje i pakovanje CFS Powerpack 660, proizvedena u Nemačkoj, opremljena sistemom za etiketiranje (TiroLabel) i vakuum sistemom. Idealan izbor za visokokvalitetno pakovanje prehrambenih proizvoda. Nledsy Hdkyjpfx Am Hja Tehničke karakteristike: Proizvođač: CFS Germany GmbH Model: Powerpack 660 Godina: 2007 Broj mašine: 664/0561 Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 29 kW Struja: 45 A Faze: 3AC + N + PE U opremi uključeno: Integrisani sistem za etiketiranje TiroLabel Vakuum pumpa (Busch) Pneumatski sistem sa cilindrima i upravljačkim jedinicama Alati/kalupi za posude (kao na slikama) Kompletna dokumentacija/priručnik Opis: Potpuno automatska termoformerska mašina namenjena za oblikovanje, punjenje, vakuum/MAP pakovanje i zaptivanje. Mašina je izrađena od nerđajućeg čelika i pogodna je za higijenske proizvodne uslove prehrambene industrije. Opremljena jedinicom za etiketiranje, omogućava direktnu aplikaciju etiketa na pakovanja, čime se povećava produktivnost i smanjuje ručni rad. Namena: Sir (blokovi, kriške, porcije) Meso i prerađevine Gotova jela Ostali prehrambeni proizvodi Karakteristike: Termoformiranje, zaptivanje i sečenje u jednom procesu Mogućnost vakuum/MAP pakovanja Integrisan sistem za etiketiranje Pouzdan nemački kvalitet izrade Kontinuiran industrijski rad Stanje: Polovno, dobro održavano Ispravno – u funkciji Mogućnost inspekcije Lokacija: Srbija

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neispitano, CFS Powerpack 660 termoformirajuća mašina za pakovanje – Godina proizvodnje: 2006 Na prodaju: visokokvalitetna CFS Powerpack 660 termoformirajuća mašina za pakovanje, proizvedena u Nemačkoj. Ova mašina je namenjena za pouzdano i efikasno pakovanje prehrambenih proizvoda, idealna za mlečne proizvode (sir), meso i slične namene. Tehnički podaci: Proizvođač: CFS Germany GmbH Model: Powerpack 660 Godina: 2006 Broj mašine: 661/0389 Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 32 kW Struja: 48 A Faze: 3AC + N + PE Širina filma: 460 mm Opis: Mašina je u dobrom radnom stanju i redovno je održavana. Pruža stabilne performanse i konstantan kvalitet zaptivanja. Pogodna za vakuumsko i/ili MAP pakovanje (u zavisnosti od konfiguracije). Robustna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje izdržljivost i usklađenost sa higijenskim standardima potrebnim za prehrambenu industriju. Nedpfx Ajy Hdkgjm Hola Primena: Sir (blokovi, kriške, porcije) Mesni proizvodi Gotova jela Ostali prehrambeni proizvodi Karakteristike: Automatski proces termoformiranja i zaptivanja Jednostavan i pregledan upravljački panel Mogućnost neprekidnog rada Kompaktan i čvrst industrijski dizajn Stanje: Korišćena, dobro održavana Dostupna za pregled Lokacija: Srbija Utovar: moguć dogovor Transport: pomoć po zahtevu

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neispitano, CFS Compact M380 termoformerska mašina - godina proizvodnje 2004 Industrijska termoformerska (traysealer/mašina za pakovanje) mašina renomiranog proizvođača CFS (Italija), model Compact M380, na prodaju. Mašina je namenjena za pakovanje proizvoda u plastične posude uz vakuum i/ili gasnu atmosferu (MAP), pogodna za prehrambenu industriju. Osnovne karakteristike: Model: CFS Compact M380 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 400 V, trofazno (3AC + N + PE), 50 Hz Snaga: 26 kW Struja: 38 A Potrošnja komprimovanog vazduha: cca 7.600 Nl/min Potrošnja vode: cca 2,75 l/h Težina: oko 3100 kg Opis: Mašina je kompletna i spremna za rad. Robusna konstrukcija, izrađena od nerđajućeg čelika, laka za održavanje i čišćenje. Opremljena je kontrolnim panelom za upravljanje procesom pakovanja. Pogodna za različite vrste proizvoda (meso, sir, gotova jela itd.). Uključuje 2 etiketirke. Nodpfoy Hdi Aex Am Hela Za više informacija i cenu, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: polovno, Dvostruko uvijanje pakovanja sa automatskim poravnavanjem i ubacivanjem Nledpfx Ajy Ahvfsm Hoa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lamina GL 1400 Skoro kao nova Godina: 2017 Maksimalna veličina: 1400 x 2150 mm Minimalna širina: 70 mm Tip lepka: 2 pištolja za hot melt lepak Nordson Dodatno: 2 pištolja za hladnu lepljivu traku Nedpfxswna R Es Am Hsla Vrlo dobro stanje Dostupna odmah Lokacija: Istočna Evropa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Ecosystem DRY USA 76 Godina proizvodnje: 1999 Radna širina: 88 Maksimalne dimenzije plastificiranja: 76 Minimalna veličina lista: 25 x 25 Maksimalna veličina lista: 88 x 106 Maksimalna proizvodna brzina: 35 Nsdpsy Emq Hsfx Am Hsla Mehanička brzina: 40 Maksimalan broj kopija/h: 6000 Instalisana snaga: 13 Radna snaga: 9,5 Dimenzije (š/d/v): 1850x4540x1800 Ukupna masa: 2220 kg Termalna energija: Grejanje – električni grejač Maksimalna temperatura: 115-130°C Dostupnost: odmah

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PUMPA ZA POLISTIREN ZA MEŠALICU BETONA U dobrom stanju Odmah dostupna Nodpfx Amsy Exlps Hola PROCENJUJEMO ZAMENU VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Kontrola: Fagor CNC8055 Snimak: VDI30 Nlodsim H Unjpfx Am Hja Prenosnik Menjač alata: Sauter turret 8-fold Z-osa: 810mm X-osa: 280mm Širina centra: 1000mm Turntable chuck: Röhm Duro, prečnik 200mm Prečnik okretanja preko slajda: 230mm Prečnik okretanja preko kreveta: 460mm Prolaz vretena: 56mm Brzina vretena: max. 3100 rpm. Težina radnog dela: 570kg Snaga pogona: 18kw Dimenzije mašine: dužina 3660mm – širina 1870mm Težina mašine: 2900kg

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakovanje nameštaja u kit paketu Liniju čine: Nedpfx Amoy D Tdqj Hola - Trakasti transporter ZTB 200/100/11 - Vertikalna pakerica OMNIPACK M8E - Transporter LIGMATECH ZRK 200/26/18/04 - Kuka robot KR 180-2 PA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Mašina je kompletna – radila je do poslednjeg trenutka pre demontaže. Svi delovi su dostupni i na prodaju. Njdpfx Ajyzgh Dem Hjla

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, ➢ Brzina 10–80 m/min. ➢ Minimalna veličina arka: 22 x 30 cm Nsdpfx Amsyzciko Hola ➢ Maksimalna veličina arka: 72 x 102 cm ➢ Kapacitet proizvodnje araka: >10.000/h ➢ Težina arka SF: 100–600 g/m2 ➢ Primena lepka SF: 1,5 – 4,0 g/m2 ➢ Radna širina: 72 cm ➢ Debljina filma: 10–50 µm ➢ Prečnik rola filma: 350 mm ➢ Potrošnja energije: 24/66 kW ➢ U veoma dobrom stanju ➢ Odmah dostupno.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VACUFLEX vakuumska vreća – više mogućnosti bez velike investicije Njdpfx Aoy Ddtcom Hola Želite da radite furniranje ili lepljenje u formu – ali bez velike investicije u presu? Onda je ova VacuFlex vakuumska vreća pravo rešenje. Omogućava vam da: - jednostavno lepite slojeve i furnirate (i u formi) - radite fleksibilno i efikasno - prihvatate nove poslove - isplativo izrađujete i pojedinačne komade To za vas znači: Više mogućnosti u radionici – bez dodatnih potreba za prostorom i bez visokih fiksnih troškova. Stanje: spremna za upotrebu odmah Posebno zanimljivo za: - manje firme - početak rada sa vakuum tehnikom - dopunu postojeće opreme

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Becker BZ-2 - Paketna linija - Dostupne su 2 identične, simetrično postavljene pakirne linije - Bez rezačke mašine - Godina proizvodnje: 2020 Nlsdpfx Aeygipmem Hoa Na postrojenju se najpre na prednjem delu kartona vrši obrezivanje kako bi se uklonila eventualna oštećenja nastala tokom transporta. Nakon obrezivanja, na obe strane se vrši ivicno sečenje minimalne širine 30 mm. Po potrebi, iz kartona se odseca ugao, u zavisnosti od Fefco tipa. Na kraju, karton se biguje na pregibima i izbacuje iz mašine. Otpad koji nastaje odvodi se pomoću transportne trake ispod mašine. Na izlazu iz mašine nalazi se transportna traka koja otpad vodi u kontejner. Ako je odsečeni rub predugačak, mora biti isečen unutar postrojenja kako bi mogao nesmetano da se izvede iz mašine. Izrezani komadi i proizvodi transportuju se do stola za falcanje, gde se kutije postavljaju i pune. U jedinici za zatvaranje kutija, kutije se zatvaraju, etiketiraju i izbacuju iz postrojenja. Komponente mašine (vidi skicu): (1) Prijemni sto | (2) Transportni sistem za pakovanje | (3) Sto za falcanje FT30 | (4) Jedinica za zatvaranje kutija | (5) Aplikator etiketa | (6) Transportna traka | (7) Prijemni sto | (8) Transportni sistem za pakovanje | (9) Sto za falcanje FT30 | (10) Jedinica za zatvaranje kutija | (11) Aplikator etiketa | (12) Transportna traka Tehnički podaci: Dimenzije pakovanja (gornje zatvaranje): - min. dimenzije kutije D x Š x V: 500 x 120 x 100 mm - max. dimenzije kutije D x Š x V: 2.250 x 420 x 320 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Dimenzije pakovanja (bočno zatvaranje): - min. dimenzije kutije D x Š x V: 300 x 150 x 120 mm - max. dimenzije kutije D x Š x V: 1.050 x 620 x 470 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Instalacija: - Radni napon: 400 V / 50 Hz - Nazivna struja: 47 A - Predosigurač: 63 A - Instalirana snaga: 32,5 kW - Napon upravljanja: 24 V - Dovod komprimovanog vazduha: 6 bar - Potrošnja vazduha: 10 l/min - Nivo buke: < 70 dB(A) - Dimenzije mašine (Š x V x D): 21.260 x 4.000 x 18.030 mm