Letthe For Lamination Package, Commutator na prodaju (18.607)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Kdsdpeq Nf U Ejfx Alion Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. Kdsdpfx Aloq Nw Uqoion ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. Kdedjq Ngafopfx Alien - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregled proizvoda otpada Industrijski Drvo Drvo paleta Dupla vratila Shredder Shredders se generalno može koristiti za uništavanje teško slomiti plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drveta, električnih uređaja, kablova, PET boca, kartona, drveta, plastičnih buradi, itd Čvrsti predmeti. Osnovna funkcija opreme je da stisne rasute materijale i metalne materijale velikog prečnika bubnja koji nisu pogodni za transport kroz smicanje drobilice, i usitniti ih u listove koji ispunjavaju uslove. Glavna struktura drobilice sa dvostrukom osovinom je spremnik za napajanje, valjak za noževe, uređaj za vožnju, ležaj, hidraulički sistem i sistem električne kontrolne kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz rezervoar za hranjenje. U dvostrukim nožem valjci do relativnu rotaciju da seckaju i smanji materijale, a zatim se materijali ispuštaju iz drobilice da se postigne drobljenje velikih komada materijala. Primenljivi materijali i polja Dvostruka osovina drobilica je jedna od etencijalnih opreme za reciklažu otpada u sledećim oblastima i materijalima: + Glomazni otpad: divan, dušek, stolica, funiture, prozori, itd + Industrijski otpad: Tekstil, koža, gume, koža, opšti industrijski otpad, itd + Opasan čvrsti otpad: medicinski otpad, boja mulja, radioaktivni otpad, opasan otpad ulje bubanj, Jumbo torba, itd + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokument, brošura, papir za pakovanje, itd + Garden otpad: Grana, drvo paleta, stabla, odbori, itd + Domaći otpad + Slama na biomasu: slama, bambus, kukuruz, slama od sirka, slama od pasulja, ljuska voća, ljuska palme itd + Staro željezo: Auto školjka, aluminijumsko livenje, kućanski aparati, otpadni laki metal, automobilsko čvorište, itd Ksdpfxevn D I Ns Aliedn + Otpad iz fabrike papira: Šljaka za proizvodnju papira, konopac za proizvodnju papira, Papirnica itd + Drvo paleta, otpadni nameštaj, otpad stolica, korenje drveta reciklaža, itd Dvostruko vratilo shredder glavno telo: Glavno telo je zavareno odličnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem dugo vremena. Ležaj: Sedište ležaja je podeljen i lako se rastavi, a pokretni nož, fiksni nož, ležaj i drugi delovi mogu se brzo ukloniti, a lako je održavati i zameniti nož. Zaptivna struktura može da izbegne kontakt polomljenih materijala i masti, a takođe može da zaštiti ležajeve i zupčanike prilikom rukovanja tečnim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. Kodpfxsq Igyvs Aliodn E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 6 bar, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Kupovna cena nove mašine iznosila je 460.000€! TEHNIČKI DETALJI Tip sistema: NIVERPLAST linija za pakovanje / mašina za pakovanje peciva Maksimalni kapacitet: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakovanja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak na komprimovani vazduh: 6 bar Priključak na komprimovani vazduh: 3/8" Kamera modul za brojanje Kamera sistem: 1 kolor kamera Kapacitet bageta: 10.000 kom/h Maksimalni kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vek LED osvetljenja: 30.000 h Touchscreen: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP mašina za izradu vreća (schlauchbeutelmaschine) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maksimalni kapacitet: 2.400 vreća/h Pogon: AC motor, Lenze Ram: Nerđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vreća Dužina vreće: min. 100 mm Dužina vreće: max. 900 mm Širina vreće: min. 220 mm Širina vreće: max. 465 mm Dimenzije folije Širina folije: min. 500 mm Ksdpfezaq Anox Aliodn Širina folije: max. 970 mm Mašina za formiranje kutija C-400 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 600 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 400 mm Visina kutije: min. 120 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Mašina za zatvaranje kutija CS-300 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 650 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 450 mm Visina H: min. 115 mm, max. 350 mm Visina C: min. 200 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 min Dužina rolne lepljive trake: cca. 990 m Širina lepljive trake: 50 mm OPREMA Ulazni transportni sistem za proizvode Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvoda pomoću kamere Platforma za brojanje kamerom Partijski transporter sa klapnom za akumulaciju Poprečni transporter Izlazni šaht SEPP Niverplast mašina za izradu vreća 45° nagnut formator cevi Termotransfer štampač Transport vreća Rotacioni sto Formator kutija Lantech C-400 Transporter za prazne kutije Taster za naručivanje prazne kutije Pozicija za pakovanje Transporter za pune kutije Transporter sa gravitacionim rolnama Mašina za zatvaranje kutija Upravljački ormar sa upravljačkim panelom i napajanjem LED svetlosna traka, hlađena vazduhom Odvlačni transporter sa pneumatskim pogonom Separatori od nerđajućeg čelika Ram od nerđajućeg čelika Ormarići od nerđajućeg čelika kod modula za brojanje Pogon za foliju Detekcija praznih rolni folije Detekcija pucanja folije Rezervoar za foliju Zatezni cilindar Integrisano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije sa senzorom Impulsno zavarivanje sa nožem za sečenje folije Zatvaranje dna samolepljivom trakom Podešavanje formata pomoću ručnih točkića Providna plastična zaštita Bočni pritiskač na magazinu za isecanje Bočna zavesa na magazinu za isecanje Kontrola „Kutija pravilno formirana“ Kontrola „Samolepljiva traka potrošena ili pocepana“ Kontrola „Kutija prošla pored vakuum rama za usisavanje“ Izlaz sa fotoćelijskom kontrolom „Izlaz slobodan“ Zatvaranje gornje strane kutije pomoću lepljive trake Otvoren kanal za kablove sa vezicama otkrivajućim metal detektorom Upravljački ormar, plastifikovan prahom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, brzina pomaka po X-osi: 5 m/min, Mašina je već demontirana i uskladištena. TEHNIČKI DETALJI Podesiva brzina: do 5 m/min Valjano presovanje: pneumatsko Podesiva temperatura OPREMA Ručni pogon Izvlačna, patentirana upravljačka tabla Monohromatski displej Automatsko odvajanje listova Anti-Curl tehnologija Kompaktna konstrukcija Faster Foiling KIT Ultra tihi kompresor Konzola na točkićima IVIVID Matrix Omni-Flow Feeder 380 Visoko-stapelni ulagač LC displej Podesiv prednji vazduh Centralna usisna traka Napomena: Oprema bez garancije. Važi: „Predmet kupljen u viđenom stanju“. Kupac je dužan da na licu mesta proveri kompletnost predmeta. Ksdpszb Ip Isfx Alijdn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna težina: 2.400 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, trajanje garancije: 60 meseci, radna širina: 2.400 mm, visina dovoda: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Specifikacija: BRZINA POVLAČENJA: 2 m/s DIMENZIJE MAŠINE: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm TIP KARTONA: jednoslojni, dvoslojni i troslojni do 10 mm i 1000 GSM MAKSIMALNA VELIČINA TABLE: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNA VELIČINA TABLE: 200 x 630 mm NOŽEVI ZA ŠLICOVANJE: 2x 500 mm (segmentirani) ŠIRINA ŠLICA: 8 mm Dodatni moduli: Fleksografski štampač u jednoj boji, modul za lepljenje (Nordson sistem za hladno lepilo), automatski sto za uvlačenje sa vakuumom. Dodatni alati: Cirkularni noževi (za formatiranje materijala), dvostruki točkići za bigovanje (razmak linija bige 10-50 mm), perforacioni noževi (za obe ose). Kdedpfx Aljfbl Hajijn Automatizacija je glavna prednost ovog modela. Automatsko podešavanje šlic noževa, vođica i točkića za bigovanje sa integrisanim skalpel noževima omogućava ovoj mašini da vreme za promenu formata između različitih modela kutija svede na samo trideset sekundi. Mašina je takođe opremljena modulom za izsecanje ručki (Die-cut modul). BM Varenne ima 4 pozicije sa ukupno 6 alata: 2 cirkularna noža i 2 točkića za bigovanje sa integrisanim skalpelima za sečenje lepljive klapne. Moguće je nezavisno upravljanje svim pozicijama. Zamena točkića i noževa je brza i ne zahteva alat, a dostupni su različiti prečnici i formati. Kombinovanjem alata za sečenje, bigovanje i perforaciju sa potrebama proizvodnje, postiže se fleksibilnost bez presedana za ovu klasu mašina. Dodavanjem alata sa brzim otpuštanjem kao što su perforacioni noževi, dvostruki točkići za bigovanje i drugi, mašina postiže momentalnu fleksibilnost i veći kapacitet. Sa mašinom dolazi i garantni rok od 5 godina, što predstavlja vodeću garanciju na tržištu i potvrdu visokog kvaliteta.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB linija za laminaciju Sastoji se od: Kdjdpfx Alsy I Sd Reisn TERRUZZI autoklav – Godina 2007 Mašina za pranje LISEC HVM26B6 – Godina 2015 Čista soba (White Room) Valjak za laminaciju (Mangle) Dimenzije 5500x2800 mm

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 4 meseca od narudžbine Zemlja porekla: Bugarska Cena: 79.430 € Leasing rata: 1.501,23 € Prečnik obrade iznad ležišta: 600 mm Rastojanje između centara: 1.500 mm Visina centara: 300 mm Prolaz vretena: 80 mm Prečnik obrade iznad poprečnog nosača: 400 mm Širina ležišta: 400 mm Prihvat vretena / DIN 55027: 8 Konus vretena: 90 MK Broj stepeni obrtnog momenta vretena: 3 Brzina vretena, beskonačno promenljiva: 20 - 100, 80 - 400, 400 - U/min Maks. uzdužni posmak: 8 m/min Maks. poprečni posmak: 8 m/min Opseg podešavanja poprečnog nosača: 290 mm Prečnik pinole konjića: 90 mm Prihvat konjića: 5 MK Hod pinole konjića: 225 mm Snaga motora: 11 kW Servo pogon Z ose: 3,5 / 22 kW/Nm Servo pogon X ose: 1,75 / 11 kW/Nm Maks. obrtni moment vretena: 120 Nm Vučna sila Z ose: 1.250 daN Vučna sila X ose: 1.050 daN Brza i jednostavna komunikacija između operatera i mašine. Kdsdpjwirn Sefx Alion Jednostavni obradci mogu se proizvoditi kao na konvencionalnom strugu, ali efikasnije. Složeni obradci se mogu proizvoditi kao na konvencionalnom strugu, ali brže. Složeni obradci se mogu izrađivati kao na CNC strugu, ali jednostavnije. Bazirano na Schneider Magelis upravljanju pomoću softvera razvijenog od strane ZMM-a, omogućava operateru, čak i bez programerskog znanja, brzu i laku izradu gotovog obratka. Interfejs je jednostavan i opremljen velikim ikonama. Intuitivno vođstvo kroz meni podržava prelaz sa jednog na drugi radni korak. Dobro vizuelizovane i strukturirane ciklus operacije i radni koraci. Posmaci, navoji itd. mogu se podešavati i mehanički i digitalno preko displeja. Ručni, automatski i kombinovani režim omogućavaju precizniji rad nego kod konvencionalnog struga. Lak prelaz iz ručnog u automatski mod. OPREMA: Siemens motor sa Siemens inverterom (3 stepena prenosa) CNC upravljanje Schneider Magelis Brzomenjajući držač alata Amestra Multifix tip C sa 4 držača (3x pravougaoni, 1 okrugli) Tročeljusna stezna glava Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, maks. 2.500 obrtaja/min Fiksni centar Navojna vretena sa kugličnim navojem za uzdužnu i poprečnu osu Uređaj za hlađenje Zadnji zaštitni zid protiv strugotine duž cele dužine Poklopac vretena Zaštita za steznu glavu Nivelišući vijci i ploče Konjić sa brzom stegnom Mašinska lampa Uputstvo za upotrebu Oprema u skladu sa „CE“ DODATNE DUGE OBRADKA: 1000 mm € 78.030,00 _____ mm € 81.030,00 _____ mm € 84.130,00 _____ mm € 87.330,00 _____ mm € 90.630,00

Stanje: dobro (polovno), Štampač za povezivanje blokova sa 4 stanice MURO 4 x 5000 A4/HAD Robusna konstrukcija, vodootporna ploča i pocinkovani delovi. Mašina je u savršenom stanju. Tehničke specifikacije: Format: 350x320x550 (Š/D/V) Broj stanica: 4 Kedpfxezfwycj Aliodn Napajanje: 230V Maksimalna potrošnja: 4kW Težina: 102kg Velika sila stezanja, zamašnjaci sa udobnim rukohvatom. Električno sušenje sa dva nivoa snage: 2 i 4kW Svaka presa može se naginjati do 45′ Konstrukcija je montirana na točkiće radi lakšeg pomeranja.

Stanje: dobro (polovno), Mobilna isporuka za falcovnu mašinu Heidelberg SAK-66. Potpuno ispravno, spremno za proizvodnju. Proizvedeno u Heidelbergu, Nemačka. Potpuno novi kaiševi. Može se povezati sa bilo kojom Heidelberg falcovnom mašinom, sa glatkim podešavanjem brzine isporuke. Podešavanje visine i ugla. Kdodpfx Aszfwxfolisn

Stanje: novo, Mlin za smrznuto meso Propusnost zavisi od vrste materijala, brzine i seta za sečenje Kapacitet: do 6.000 kg / h Električna snaga: 55 KV Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije mašine u cm: Kjdsum Tx Repfx Aliodn Širina: 131 Dužina: 205 Visina: 245

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad Kedpfx Alozb Ikreiodn - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Rotary 2-head automatska mašina za pakovanje za punjenje i zaptažavanje pátes and meat stuffing into aluminium cups intended to sterilization. Kjdpfx Alshpt Nxjisdn

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M.66999.999.92, Iskoristite jedinstvenu priliku da nabavite odmah dostupnu, kao novu liniju renomiranog svetskog premium proizvođača FRIMO. Radi se o montiranoj i u potpunosti funkcionalnoj specijalnoj liniji za termoformiranje / vakuum laminaciju, koja zbog zaustavljenog projekta nikada nije ušla u serijsku proizvodnju i iz tog razloga je očuvana kao nova. Ovakve vrste postrojenja se često nalaze širom sveta u sektoru premium automobilske industrije. Ono što ovu liniju izdvaja je velika površina za formiranje od maksimalno 1.200 x 2.200 mm i izuzetno fleksibilne mogućnosti upotrebe zahvaljujući modularnoj konstrukciji i brojnim specijalnim funkcijama. Detaljan opis: Kdjdpezd Unbofx Alien Promenljivo upotrebljiva ECO laboratorijska jednoprostorna linija, ili ECO jednoprostorna inline linija za serijsku proizvodnju. U zavisnosti od slučaja primene, bilo kao laboratorijska linija ili za serijsku proizvodnju u inline režimu i u zavisnosti od tipa ramova za zatezanje (fiksni ili podesivi), definiše se maksimalna dostupna površina za formiranje. Površine za formiranje: (sa trenutno dostupnim ramovima za zatezanje) Inline režim: 810 x 2.205 mm (Min 465 x 490 mm) Jednoprostorni režim: 970 x 1.970 mm (linearno minimalno 465 x 490 mm) Sa novo proizvedenim ramom za zatezanje: Jednoprostorni SPR fiksni: 1.200 x 2.200 mm & Jednoprostorni SPR podesivi: 1.130 x 2.200 mm Linearni SPR fiksni: 1.200 x 2.200 mm & Linearni SPR podesivi: 900 x 2.200 mm Maksimalna visina donjeg alata/obratka: 470 mm Maksimalna visina sklopa alata za ugradnju sa gornjim alatom: 800 mm (821 mm) Maksimalna visina gornjeg alata: 650 mm Broj radnih stolova (za formiranje i sečenje): 2 Oprema mašine: -Pokretna grejač jedinica -Lančani vodilac za automatsko uvlačenje folije -Mogu se koristiti stezni ramovi ili serijski ram za zatezanje -Različiti, prema potrebi, zamenjivi grejači: -R5 0302 D vakuum pumpa (300 m3/h) -1000 L vakuum rezervoar -6 rashladnih ventilatora DNG 6-22,5 za ubrzano vreme hlađenja (uključujući rashladni vazduh sa vodenim hlađenjem) -Maksimalna sila podizanja donjeg i gornjeg alata po 4.000 kg 1.) IR grejač (Ushio) 2.) Kvarcni grejač (TQS) (Zavisno od procesa i materijala sa svojim specifičnim prednostima) Ukoliko imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Srdačan pozdrav u ime: Alexander Reizner Prodaja i vođenje projekata, servis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stanje: polovno, Polovna mašina Oprema i tehnički podaci: - Poluautomatska mašina za vezivanje paleta JN-85 PS - Poluautomatska mašina za vezivanje paleta pogodna je za raznovrsne potrebe pakovanja i predstavlja svestran izbor za brojne industrije, uključujući logistiku, proizvodnju i maloprodaju. Ispunjava različite zahteve prilikom pakovanja tereta na paletama. Kjdjzda Nrepfx Alisdn - Mobilna konstrukcija ovog modela omogućava jednostavno rukovanje, naročito na ograničenim radnim prostorima gde se koriste ručne dizalice i gde kranovi nemaju pristup. - Pokretni dizajn ovog modela omogućava fleksibilnu upotrebu, tako da se mašina može koristiti i u uskim prostorima gde druge mašine ne mogu da stanu, čime se maksimalno koristi raspoloživi radni prostor. - Poluautomatska mašina za vezivanje paleta predstavlja nezamenljiv alat u industriji pakovanja i dizajnirana je za optimizaciju i unapređenje procesa obezbeđivanja robe na paletama. Zbog sve veće potražnje za efikasnim rešenjima za pakovanje, investicija u ovakve mašine može značajno da unapredi produktivnost i operativnu efikasnost. - Dužina vođenja trake: 1000 mm (standard) - Minimalna visina pakovanja: 550 mm - Motor: 1,23 kW / 230 V Dostupnost: odmah Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: polovno, Polovna mašina Oprema i tehnički podaci: - maksimalne brzine lanca: Mod A, povezivanje: Izvlačenje horizontalno 40 m/min Izvlačenje vertikalno 60 m/min Uvlačenje vertikalno 44 m/min Uvlačenje horizontalno 54 m/min Mod B, priprema/uvođenje trake: Izvlačenje 20 m/min Uvlačenje 16 m/min Kodpezda Nlofx Alijdn - maksimalna potisna sila lanca 310 N - punjač za olovne baterije sa 2 stepena - vreme punjenja: oko 6 sati - broj povezivanja: po jednom punjenju 500 - 800, u zavisnosti od veličine palete, napetosti trake i stepena zaprljanosti lanca - dimenzije: 630 x 770 x 1200 mm - masa: 75,5 kg Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: 63934 Röllbach

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 9.540 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1310146, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 6.700 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Polovna ULMA Artic C Flow Pack mašina, broj mašine: 1310146, sa sledećim specifikacijama: godina proizvodnje: 2009, kapacitet: do 120 kom/min, maksimalna visina proizvoda: 160 mm, maksimalna širina proizvoda: 240 mm. Opremljena jedinicom za ubrizgavanje gasa (MAP jedinica). Električne specifikacije: 6,5 kW, 10 A, 400 V, 50 Hz. Horizontalna ULMA Arctic mašina za pakovanje Kjdpfx Ajwxlmmjliedn Visokoperformansna horizontalna mašina za pakovanje, namenjena za vakuumsko ili MAP (pakovanje u modifikovanoj atmosferi) pakovanje. Dizajnirana za pakovanje svežeg mesa, živine, sira, peciva i drugih kvarljivih proizvoda. Automatsko, brzoradno pakovanje sa hermetičkim zaptivanjem za produžen vek trajanja proizvoda. Maksimalna brzina: do 80-100 paketa u minutu (u zavisnosti od proizvoda i vrste folije). Tip folije: termoskupljajuća folija, termosudiva folija. Koristi tehnologiju toplog vazduha za ravnomerno skupljanje folije oko proizvoda. Obezbeđuje zategnut i bezbora izgled ambalaže. Podesiva podešavanja temperature i protoka vazduha za optimalne rezultate skupljanja. Materijal: Konstrukcija od nerđajućeg čelika za higijenu i dugotrajnost.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Ekstrudersko-pres linija za soju, Instapro, proizvedena 2001. godine, sastoji se od 2 ekstrudera, 2 prese, originalne AMA automatske filtracije za ulje i hladnjaka za pogaču. Kapacitet do 1.200 kg/h. Kdjdpsxuahbofx Alisn

Stanje: dobro (polovno), dužina tokarenja 900 mm 3 pomoćna noža Kdodpfx Aljw Ady Tsien tokarenje po šablonu hidraulično-električno upravljanje snaga motora 4,6/5,5 kW 3 noža za tokarenje

Stanje: polovno, Kompletan set za rashladno skladište zapremine 800-1000 m3. Klipni kompresor širokog raspona renomirane nemačke kompanije Bitzer, zajedno sa isparivačem Thermofin i kondenzatorom Centauro. Kdodpozdf H Aefx Alion

Stanje: polovno, Polovan Atlas-Copco paket kompresora na prodaju: Atlas Copco GA11CFF, godina proizvodnje 2007 Atlas Copco GA15FF, godina proizvodnje 2006 Atlas Copco GA18, godina proizvodnje 1989 Atlas Copco GA18, godina proizvodnje 2006 Atlas Copco GA30FF, godina proizvodnje 1999 Atlas Copco GA45+, godina proizvodnje 2006 Atlas Copco GA55, godina proizvodnje 2003 Kdsdpfx Aezcnhtjlien Atlas Copco GA90, godina proizvodnje 2000 Prodaja isključivo kao kompletan paket!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 4983369, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.300 h, nosivost: 1.300 kg, тип мотора: Електрични, произвођач: Jungheinrich Kdjdpfx Aexitnwolien

Stanje: polovno, Nr 01 ESAB potopljeni sistemi za zavarivanje lučne žice Nr 01 Soldering sources ESAB mod LAF 1250 DC (izlaz 40 – 1250 A – NOMINAL POWER 1250 A/44V/100%) Nr 01 Control Pulpit Nr 01 pozicioniran za valjake prečnika oko 400 x 4000 mm Kdjdotq Ar Tepfx Alisn Sistem za ispuštanje peska za potopljeno zavarivanje luka