Linija Lepinje na prodaju (9.442)

Stanje: polovno, Proizvodna linija za metalne posude Sabatier – za kante. Za proizvodnju kanti sledećih veličina: Psdpfx Abez Sp Htjxjgu - Konusna kanta sa poklopcem, zapremina 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Konusna kanta sa nominalnom zapreminom od 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, sa poklopcem koji se navlači i prstenastim zatvaračem sa polugom. Linija je u veoma dobrom radnom stanju, u upotrebi, dostupna odmah.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.820 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – Linija za proizvodnju zemički, 4 reda – bušač + odlaganje + GEK godina proizvodnje 2011 Mašina za deljenje i obradu testa Stanje: potpuno funkcionalna, direktno iz rada Primena: okrugle zemičke kao što su Kaiser kifle, pletenice, posoljene zemičke, pšenična i mešana testa • Opseg težine: cca 40–110/120 g • Satni kapacitet: cca 4.800 kom/h • Visina radne komore: cca 10–35 mm • Brzina obrade: skala 0–30 • Zapremina levka: 20–25 kg • Hydriranost testa: TA 160–165 • Priključna snaga: cca 1,5 kW • Težina mašine: 650–700 kg Pgjdpfx Absy St U Sexou • Odlaganje: za plehove veličine 60×80 cm (58–78) _____ Oprema: • Fortuna Primus K glava mašina • 4 reda • GEK pred-fermentaciona komora odgovarajuća za liniju • Setovi bušača/štancera: za Kaiser kifle, pletenicu, posoljenu zemičku • Kompletno odlaganje • Odmah spremna za rad • Do poslednjeg trenutka u upotrebi • Čista, održavana, redovno servisirana • Nema poznatih kvarova • Elektronika modernizovana (novi displej) PREGLED i PROBNA VOŽNJA (isključivo) uz prethodnu najavu/zakazivanje Transport moguć kompletno montirana Jumbo kamionom (D/Š/V = cca 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: veoma dobro Brojač: oko 5,4 miliona ciklusa Konfiguracija mašine: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni sistem za dovod, 2 stanice za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu ivica - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i savijanje - DUPLO DBM-600T – automatski nož za prednji deo - 2× Hohner 43/6S – šivaće mašine - Duga poluga – izlazni transporter za gotove brošure Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i savijanje - Maksimalna brzina: 5.200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja „na krov“, bočno i ugaonog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Panel za upravljanje osetljiv na dodir DUPLO DSF-2200 – digitalni sistem za dovod - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm Psdpfx Aj Afnixebxogu - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramaža papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve stanice za utovar DUPLO DBM-600T – prednje trimovanje - Automatsko podešavanje reza - Minimalni format nakon reza: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon trimovanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5.200 brošura/sat. Opis mašine: Potpuno automatska linija za savijanje brošura DUPLO DBM 600, namenjena za proizvodnju brošura sa V1 vezom. Linija omogućava automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, savijanje i prednje trimovanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću panela za upravljanje osetljivog na dodir, nudi brze promene zadataka i visoku efikasnost. Pogodna je za digitalni i ofsetni štampanje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osni lakirni robot sa režimom za obuku i lakirnica sa sistemom za rekuperaciju laka hlađenjem. Izvlačna zidna jedinica sa dva kolektora 800x3000xdub550. Linija je radila samo 40 sati zbog promene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno puštanje u rad i zamenu interne opreme. Mogućnost zasebne kupovine karusela i robota. Pgjdpfxsywaqqo Abxeu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900mm, snaga 75/90kW. Stan vrlo dobar. Elementi linije: 1. Transporter, proizvod firme Keiper Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Međuosovinsko rastojanje 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Širina detekcije 640 mm Osetljivost detekcije kuglice FE pri visini detekcije od 20 mm 2,5 mm Osetljivost detekcije navrtka FE pri visini detekcije od 100 mm M6 3. Mlin za seckanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod firme PALLMANN 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod firme WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pužni transporter, tip TME219/0440, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod firme Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje pritiska 630 daPa Snaga pogona 15 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Izlazni vazduh 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Izlazni vazduh 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod firme Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje pritiska 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod firme Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo) 0,5-29 s Priključak komprimovanog vazduha (creva) 6/8 mm Pgedpfx Aezxup Ijbxou Radni pritisak 5-8 bar 12. Pužni transporter, tip TMS219/0540, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina rezanja 250 mm dužina stola za dovod materijala 3 m dužina stola za prijem materijala 3 m godina proizvodnje 2003 snaga motora približno 2,2 kW napajanje 400 V Pgodpfxezz N Nzo Abxsu težina 600 kg CE oznaka dimenzije reznog dela: 675x85x145 cm

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska proizvodna linija Mécan'Outil TGV/S namenjena je za montažu okvira roletni od PVC i aluminijumskih profila. Mašina je isporučena u proizvodni pogon 2021. godine. Uređaj je u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju, što ga čini odličnom investicijom za kompanije koje se bave proizvodnjom roletni. Cena: 85.000 EUR (podložno pregovorima) Detaljna tehnička specifikacija se nalazi u prilozima. Pgjdpfx Aoz E Nzcobxsu Pozivam vas da nas kontaktirate radi dobijanja dodatnih informacija i dogovora o razgledanju mašine. Ovo je potpuno opremljena proizvodna linija koja može brzo da počne sa radom u novom pogonu. Toplo preporučujem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Pedpfxs Adtymj Abxogu Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, ukupna težina: 40.000 kg, Br. 3282 Linija za sečenje float stakla i VSG stakla Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Korišćeno, godina proizvodnje 2009 / 2016, postrojenje je i dalje u radu, očekivana dostupnost od 15.02.2027. Prema našem klijentu / prethodnom vlasniku, postrojenje je potpuno funkcionalno i može se pregledati na licu mesta. Obim isporuke Samo oblasti označene žutom bojom na nacrtu Sečenje VSG stakla poz. 1 - 8, sečenje float stakla poz. 9 - 22 Brojevi pozicija su navedeni kao na fotografijama Tehnički podaci Dizajnirano za jumbo format 6000 x 3210 mm Sečenje float stakla do maksimalno 33 kg/m2 težine stakla, što odgovara otprilike 13 mm debljine stakla Sečenje VSG stakla do maksimalno 43 kg/m2 težine stakla, što odgovara otprilike 17 mm debljine stakla 2 preše za sečenje VSG stakla Lisec VB-33 za veću produktivnost Automatski sto za sečenje sa jedinicom za brušenje za uklanjanje sloja sa ivica (Low-E) Automatsko lomljenje u X i Y smeru Transportne ploče do maksimalno 50 kg/m2 Priključak 3/N/PE 400 V / 50 Hz, kontrolni napon 24 V Komprimirani vazduh 6 - 8 bara Ukupna naznačena priključna snaga oko 210 kVA Sečenje VSG stakla Poz. 1: Postrojenje za sečenje laminiranog stakla Lisec PTV-60/30RE, godina proizvodnje 2009, oko 5640 kg Poz. 2: Modul Lisec VZ linija 2 Poz. 3: Sto sa vazdušnim jastucima Lisec LKT-45/45TS, godina proizvodnje 2009, 61,28 kVA, oko 3200 kg Poz. 4: Preša za sečenje VSG stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2009, 17,00 kVA, oko 2200 kg Poz. 5: Uređaj za uklanjanje viška folije Lisec FASV-33, godina proizvodnje 2016, 0,83 kVA Poz. 6: Preša za sečenje VSG stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2016, maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, oko 2200 kg Poz. 7: Stanica za pozicioniranje i zaustavljanje Lisec AL-32/33N, godina proizvodnje 2016, 25,88 kVA, oko 1830 kg Poz. 8: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, oko 1020 kg Sečenje float stakla Poz. 9: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, 6,08 kVA, oko 1020 kg Poz. 10: Transportna ploča Lisec BTA-40/26 Poz. 11: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, 9,05 kVA, oko 1020 kg Poz. 12: Ručni sto za lomljenje Lisec BTS-37/33, godina proizvodnje 2016, 15,75 kVA, oko 1543 kg Poz. 13: Sto sa vazdušnim jastucima Lisec LKT-10/33, godina proizvodnje 2016, maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, oko 250 kg Poz. 14: Transportna ploča Lisec BTA-40/26, godina proizvodnje 2009, maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, oko 1154 kg Poz. 15: Modul za lomljenje Lisec TBY-26/12, godina proizvodnje 2009, oko 255 kg Pgode Af Aqwopfx Abxeu Poz. 16: Transportna ploča Lisec RWF-33/25, godina proizvodnje 2009, 4,59 kVA, oko 975 kg Poz. 17: Transportna ploča Lisec BTA-30/33, godina proizvodnje 2009, 2,30 kVA, oko 980 kg Poz. 18: Modul Lisec RBA-25, godina proizvodnje 2009, 1,46 kVA, oko 820 kg Poz. 19: Modul za lomljenje Lisec TBX-33/12, godina proizvodnje 2009, oko 290 kg Poz. 20: Transportna ploča Lisec BTA-60/33, godina proizvodnje 2009, 18,22 kVA, oko 1560 kg Poz. 21: Automatska stanica za lomljenje Lisec ARS-33, godina proizvodnje 2009, oko 580 kg Poz. 22: Automatski sto za sečenje Lisec ESL-60/30RS, godina proizvodnje 2009, maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, oko 6380 kg Ukupna težina oko 40000 kg Prodaja u ime klijenta, iz lokacije u blizini 97076 Würzburg, bez demontaže, bez transporta i montaže. Demontaža, utovar i transport su opcione usluge koje nudimo. Greške u opisu i ceni su moguće. Kako bi se izbegle moguće nesuglasice, preporučuje se i moguća je inspekcija na licu mesta uz prethodni

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova mašina je proizvedena 2003. godine i, zahvaljujući pravilnom održavanju i nezi, i dalje je u odličnom tehničkom stanju. Nudi svestranu konfiguraciju sa radnom širinom od 1.900 mm. Linija je opremljena sledećim komponentama: • Stanice za odmotavanje sirovog materijala • J-kutija za površinske materijale Pgsdpfjz E S H Isx Abxju • Jedinica za raspršivanje praha • IR stanica za zagrevanje • Glava za laminiranje • Sistem za hlađenje • Sistem za kontrolu zatezanja • Centralna jedinica za namotavanje Ključna karakteristika je dodatni gornji presovni valjak, koji omogućava proizvodnju 3-slojnih laminiranih kompozita u jednom prolazu. U zavisnosti od primene, mašina može spajati slojeve koristeći termoplastično lepilo isporučeno u rolni, termoplastični prah ili kombinaciju oba.

Stanje: polovno, AUTOMATSKA LINIJA ZA SEČENJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godište 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008 (prema natpisnoj ploči CE) Težina: 5.500 kg (prema natpisnoj ploči) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno sečenje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Debljine koje se mogu obrađivati od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za sečenje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog sečenja na željenu dužinu. Posebno pogodna za proizvodnju kanala za sisteme klimatizacije, ventilacije i obrade vazduha (HVAC sektor). Postrojenje omogućava proizvodnju isečaka limova programirane dužine, sa elektronskim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućavaju izvođenje različitih faza proizvodnje, direktno iz namotanog materijala. Sastav linije Linija za sečenje se sastoji od sledećih operativnih jedinica: 1 Odmotavač sa nosačem: namenjen za podršku i odmotavanje namotanog limova, sa kontinualnim dovodom materijala u sledeće radne jedinice. 2 Mašina za ispravljanje: sastoji se od sistema valjaka koji omogućava ispravljanje deformacija i savijanja limova koji nastaju usled namotavanja, čime se poboljšava ravnost materijala pre sečenja. 3 Jedinica za dvostrano isečenje pravougaonih otvora: omogućava obavljanje operacija isečenja pravougaonih otvora na limu, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. 4 Poprečna makaza: obavlja automatsko sečenje limova na dužinu koju je podesio operater, dobijajući isečke unapred određenih dimenzija. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Sistem upravljanja: Numeričko upravljanje MicroVision Ukupna dužina: 7.000 mm Ukupna širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE Pjdps Ad I D Hsfx Abxegu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686, Korišćena automatska linija za punjenje piva, 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml - godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je automatsko rešenje za punjenje piva iz 2016. godine, namenjeno za obradu boca zapremine 0,33 litra. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinuje pranje, izobarično punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji za pakovanje. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 litra Namena: Pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nominalna instalirana snaga: 5,5 kW za mašinu za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Automatski ISO 9-9-1C triblok integriše karusel za pranje, izobarični karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinhronizovanoj mašini za punjenje. U zoni za pranje koriste se 9 grifera sa jednim sistemom za obradu vode, dok je zona za punjenje opremljena sa 9 ventila i dvostrukom predevakuacijom za kontrolisano punjenje piva. Zona za zatvaranje opremljena je Arol EAGLE/C karuselom za kronkorke prečnika 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja komprimovanog vazduha monobloka za punjenje: 120 NL/min na 6 bar Instalirana snaga mašine za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja komprimovanog vazduha mašine za etiketiranje: 25 NL/min na 3 bar Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kodiranje datuma ili serije i transport. Njena kompaktna konfiguracija je pogodna za pivare koje traže korišćenu opremu za punjenje za proizvodnju staklenih boca zapremine 0,33 litra. Linearna mašina za etiketiranje sa toplim lepkom stavlja prednju etiketu, zadnju etiketu i etiketu na grlić, i podržava potpunu opremu boca pre naknadne obrade. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Monoblok za punjenje ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mašina za etiketiranje Pgeds Adtxpspfx Abxou SIMPLE/3D Štampač Termotransfer štampač Razna oprema Stolovi i transportne trake Stanje mašine i istorija održavanja Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Pedpfx Aozgr Scebxogu Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, potpuno funkcionalna automatska linija za lakiranje, zasnovana na automatskom uređaju za prskanje Superfici Compact Spray 1300, zajedno sa sistemom za sušenje CEFLA. Pjdjz Ix Azepfx Abxegu Linija je kompletna, trenutno montirana i korišćena je u redovnoj proizvodnji. Prodaje se kao kompletna tehnološka linija. Komplet sadrži: - automatski uređaj za lakiranje Superfici Compact Spray 1300 - tunel za sušenje CEFLA – ukupna dužina oko 13 m - kontrolni ormarić CEFLA - transportni sistem CEFLA - pumpa GRACO Merkur X48 - pumpa GRACO D08B Stanje: korišćena, kompletna i potpuno funkcionalna. Mašina se može pregledati na licu mesta u Poljskoj, u Šlezijskom vojvodstvu (u blizini Bielska-Białe). Na zahtev, dostupan je video koji prikazuje liniju u radu, kao i dodatne tehničke informacije. Dostupna odmah. Uslovi demontaže, utovara i transporta mogu se dogovoriti individualno. Cena: 49.900 EUR neto.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10948/11/23, Na prodaju je MHG rotacioni sistem za serijsko peščarenje – peščarna sa injektorima, tipa SMG 260 DTTA, za peščarenje komponenti na rotirajućoj platformi. Sistem je proizveden 2022. godine i ima oko 400 radnih sati. Peščarenje je vršeno isključivo staklenim perlama, što znači da sistem pokazuje minimalno habanje i u gotovo novom je stanju. Peščarna ima 3 radna mesta sa ukupno 8 automatskih mlaznica. Mlaznice sa injektorima su fleksibilno zaključavane i podesive, što omogućava precizno podešavanje za različite komponente (maksimalna visina komponente 350 mm). Učitavanje se vrši putem 2 pretprega sa automatskim uređajem za izduvavanje komprimovanim vazduhom. Kontrolu i sigurnost obezbeđuju bočni prozor sa zaštitnom klapnom, 2 bočna vrata, sigurnosna svetlosna barijera i aktivator za pokretanje. Rezervoar za abrazivno sredstvo opremljen je indikatorom nivoa (MIN). Sistem se upravlja putem Siemens SIMATIC HMI kontrolera sa KTP700 displejom. Odvojiva jedinica zapremine 30 m³ obezbeđuje potrebno vakuumsko pritisak i usisavanje vazduha u prostoru; snaga sistema iznosi 6 kW. Sistem je već delimično rastavljen i spreman za preuzimanje. Proizvođač: MHG Strahlanlagen GmbH, Düsseldorf Tip: Peščarna sa injektorima SMG 260 DTTA (rotacioni sistem za serijsko peščarenje) Godina proizvodnje: 2023. Radni sati: oko 400 sati Stanje: Gotovo novo – peščareno isključivo staklenim perlama, minimalno habanje Boja kućišta: RAL 7021 Pedpo Adzhrjfx Abxsgu Radna mesta: 3 radna mesta sa ukupno 8 automatskih mlaznica Mlaznice: Mlaznice sa injektorima, fleksibilno zaključavane i podesive Maks. visina komponente: 350 mm Pretprege: 2 pretprege sa automatskim uređajem za izduvavanje komprimovanim vazduhom Prozor: Bočni prozor sa zaštitnom klapnom Pristup: 2 bočna vrata, sigurnosna svetlosna barijera, aktivator za pokretanje Rezervoar za abrazivno sredstvo: Sa indikatorom nivoa (MIN) Kontroler: Siemens SIMATIC HMI, KTP700 displej Snaga: 6 kW Odvojiva jedinica: 30 m³ odvojiva jedinica za vakuumsko pritisak i usisavanje vazduha Lokacija: 35216 Biedenkopf

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatizovana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nerđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišćeno Linija se sastoji od sledećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Red valjaka, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mašina za uzdužno sečenje i deljenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jedan red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mašina za poprečno sečenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mašina za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mašina za oblaganje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatska mašina za pakovanje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Pgedszx Uz Dopfx Abxju Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2.000 mm, godina proizvodnje 2017. U veoma je dobrom stanju i korišćena je samo povremeno. Uglavnom je korišćena za jednostrano laminiranje PVC folije sa tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Pgodez E S Hhopfx Abxsu Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u unapred sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom sa tri kalendarska valjka, hlađena vodom i obložena tvrdim hromom. Srednji valjak je fiksiran; dva spoljašnja valjka su motorizovana i podesiva po položaju. Razmak za laminiranje je podesiv do 50 mm, sa preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Podešavanja se kontrolišu i prikazuju putem HMI-ja (čovek-mašina interfejs). Odsek sa gorionicima ima dva standardna gorionika tipa 40, hlađena vodom, sa zamenjivim mlaznicama, pneumatskim pozicioniranjem i izduvnim haubama. Stanica za kontrolu gasa sa sistemom mešanja gasa i vazduha je dizajnirana za LPG; intenzitet plamena se električno podešava i prikazuje na HMI-ju. Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raspoređivanje niti i valjke za vođenje, sinhronizovane valjke obložene gumom za dovod materijala, odmotavač podloge sa pneumatskim podizanjem valjka i odmotavač pene za valjke prečnika do 2.400 mm. Uključena je mašina za varenje pene tipa FSE 2000/20. TA L tekstilni akumulator ima kapacitet od približno 100–200 m (u zavisnosti od materijala), maksimalnu radnu širinu od 2.000 mm, sto od nerđajućeg čelika, odmotavač valjka i uređaj za postavljanje materijala. Linija ima GR3 automatski sistem za vođenje ivica pjene sa optoelektronskim senzorom i električno pokretanim upravljačkim okvirom; podesivo odstupanje ivice 5–20 mm. BTB 01 jedinica za obrezivanje ivica ima dva električno pokretana rotaciona noža, podesivu širinu rezanja i zaštitne štitnike. Produženi vratovi noževa su opciono; uređaj za centralno sečenje je uključen u opseg isporuke. Transport gotovog proizvoda obezbeđuju sinhronizovani valjci za izvlačenje, uključujući i pneumatski valjak za pritisak. Odmotavač sa centralnim pogonom ima ručno podešenu zategnutost, sa automatskom kompenzacijom na osnovu prečnika namotaja; smer namotavanja se može birati. Merno točak beleži dužinu proizvoda. PLC kontrolni sistem obezbeđuje elektronsku sinhronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine se mogu podesiti za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opciono. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2.000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2.200 mm • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promenljiva • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazno + neutralni • Priključeno opterećenje: približno 14 kW • Rashladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Komprimovani vazduh: 6 bara • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, u zavisnosti od podešavanja gorionika • Visina namotavanja: 1.100 mm • Težina: približno 6.000 kg • Površina za instalaciju: približno 17 × 4 m Možemo organizovati transport do vaše fabrike, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.036 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 500 mm, Paul C11 MKL Mašina u odličnom tehničkom stanju Kontrolna tabla MAXI 6 Premium – na preko 15 jezika Automatsko podešavanje položaja lista pomoću servomotora Potpuna optimizacija 4036 radnih sati Pgodpfxoz N Dw Ie Abxeu 5 izbacivača Mašina spremna za rad

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, 513 KORIŠĆENA Mašina za deljenje i zaokrugljivanje testa za pekarske proizvode KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za proizvodnju kifli, ciabatte i hleba. Proizvodnja: - Kifla, kvadratnog i izduženog oblika - Okrugla kifla - Označavanje - 4 bubnja za zaokrugljivanje Pgedpezugm Djfx Abxou - Stanica za navlaživanje - Stanica za namakanje u semenu TEHNIČKI PODACI: - Godina proizvodnje: 2006 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: 792-1162 A, Na prodaju je Schüco Isomat 4, proizvodnja 2003. godine. Ova mašina predstavlja zanimljivo rešenje za preduzeća koja traže robusnu i funkcionalnu mašinu za obradu profila. Schüco Isomat 4 je dizajnirana za obradu profila sa maksimalnim poprečnim presekom od 400 × 250 mm. Sa brzinom obrade do 45 m/min, mašina omogućava brzu obradu. Brzina kontrole iznosi 15 m/min. Posebna karakteristika je prisutni sistem za brzu zamenu alata sa ukupno 12 pritisnih valjaka, što omogućava podešavanje mašine za različite zahteve obrade profila. Prodajna cena se sastoji od neto cene plus PDV. Tehnički podaci: • Visina (mm): 1680 • Dubina (mm): 980 • Nominalna snaga (mašina): 1,57 kW • Pritisak vazduha: 7 bara • Poprečni presek profila: maks. 400*250 mm • Razmak izolacionih elemenata: 300 mm Podpfx Aez Spw Eebxogu • Brzina obrade: 45 m/min • Brzina kontrole: 15 m/min • Pritisni valjci/Sistem za brzu zamenu alata: 12

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. Pgedpjw R Sknsfx Abxeu - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Mašina za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije (Nekorišćena / Kao nova) U ponudi imamo CD-2008II mašinu za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije, u odličnom stanju. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji, samo je testirana i zbog toga je kao nova. Glavne karakteristike: Pedoy Tkgzspfx Abxjgu • Dvostruka proizvodna linija (visoka efikasnost) • Znatno brža od standardnog CD-2008 modela • Uključuje: sistem za presavijanje, kvašenje i sečenje • Pogodna za različite vrste maramica (baby maramice, higijenske maramice itd.) Stanje: • Nekorišćena / samo probni rad / nula radnih sati • Potpuno funkcionalna • Dostupna za pregled ili video demonstraciju Važno: • Jedinica za pakovanje NIJE uključena (samo mašina za konverziju) Ovo je odlična prilika za kupovinu skoro nove industrijske mašine po znatno nižoj ceni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] 📦 Spremna za trenutnu isporuku Troškovi transporta i rukovanja su na strani kupca. Za više informacija, fotografije ili video, kontaktirajte nas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Pjdpfx Aboz E Dfcsxegu

Stanje: dobro (polovno), Glavne jedinice za liniju Rondo Polyline Pgjdj Agnlpspfx Abxsu - korišćene - tehničko stanje dobro - preuzimanje iz skladišta / mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE: Aparat za zavarivanje sa 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za pražnjenje rama Pgsdoy S E E Nspfx Abxju Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i mašine za čišćenje Rotirajući sto Elektronska mašina za čišćenje, model TRIMMER 4A Sto za odlaganje Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Jedinica za obradu ivica Automatsko pražnjenje ramova