Linija Za Perece na prodaju (122.383)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Godpfxezhub Aj Akgobt Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA NANOŠENJE IVICE I CNC OBRADU SA MOGUĆNOŠĆU KONTINUIRANOG UNOSENJA Minimalna/maksimalna širina obradnih komada (ploča) (X osa) sa Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina obradnih komada (ploča) (Z osa) sa Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina obradnih komada (ploča) (Y osa) sa Flexa 912: mm 100 / 1350 (ili 650+650) 238000A) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča mašini za nanošenje ivice „HOMAG“ Godpfozza Rvsx Akgobt 238000B) Mašina za nanošenje ivice „HOMAG“, model KL 73/A3/S2 238000C) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča sa nanešenom ivicom mašini „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (ulazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC portalna mašina (za bušenje i rutiranje), model Flexa 912 - Br. 2 gornje radne glave, svaka se sastoji od: - 1 glava za bušenje tipa T35M sa 35 vertikalnih vretena (21 na Y osi + 14 na X osi) - 1 (pokretna) glava za bušenje sa 14 vertikalnih vretena (na Y osi) za pričvršćivanje okova - 2 glave sa po 2 horizontalna vretena (ukupno 4) na Y osi - 1 HKS 63 vertikalno električno vreteno (6,6 kW) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva), svaka sa 21 vretenom za bušenje (21 + 21 = ukupno 42) 238000F) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (izlazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ sistem za slaganje (mostasta konstrukcija), dvostranični model Selecta SC

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA LINIJA ZA ČIŠĆENJE I PAKOVANJE IQF BOBICA Sve opreme je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Kapacitet: 1500 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Prethodno korišćena za čišćenje i pakovanje IQF divljih borovnica, brusnica i očuvana brusnica. Moguće je prilagoditi liniju i za druge kultivisane bobice (crveni i crni ribiz, trnjine i druge). Gbsdozy Rcgjpfx Akgot Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtev. 1. Trostruki kontejner – MEGA 2013 2. Bunker sa drobilicom – MEGA 2013 3. Vibracioni sito za bunker – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Vazdušni separator – JAM 2009 6. Mašina za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Mašina za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracioni sito sa ventilatorom 10. Vibracioni sto za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 sa EOS nadogradnjom 12. Kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Transportna traka za ručnu inspekciju 14. Rendgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Podizni transporter 16. Dozirna mašina – MEGA 2013 17. Valjkasti transporter sa kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Gbjdey Szbyopfx Akgjt Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O MAŠINI Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Gbsdszy Hhxjpfx Akgjt Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju potpuno automatska, profesionalna linija firme Furnimate NAT-620-F (informacije o firmi su na kraju oglasa) za industrijsku proizvodnju, za spajanje drveta na dužinu, takozvanih mikro-spojnica, u obliku linije, crtice i zik-zaka – maksimalna dužina 6,6 m. Proizvodna snaga je oko 1500 m/sat (zavisi od preseka elementa). Dužina se može automatski podeliti na 6 delova. Potpuno funkcionalna, u stalnoj upotrebi, mogućnost demonstracije mogućnosti na licu mesta u proizvodnom pogonu. Elektronika za upravljanje visoke klase, Siemens. Retko korišćena, nekoliko sati nedeljno. Račun sa PDV-om 23%. Neto cena 215.000 PLN. Proizvodnja, Tajvan, 2018. U upotrebi od 2019. Sve komponente, senzori itd. dostupni na poljskom tržištu, kao i na inostranom tržištu. Video snimci rada mašine dostupni su na YouTube kanalu i na stranici proizvođača. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. je tajvanska kompanija koja je specijalizovana za proizvodnju naprednih sistema za spajanje drveta pomoću mikro-spojnica (linije za mikro-spajanje). Sedište firme je u Taichungu i od sredine 80-ih godina isporučuje rešenja za drvnu industriju. Glavni proizvodi i ponuda: Kompanija Furnimate proizvodi mašine različitog stepena automatizacije, uključujući: Potpuno automatske linije za mikro-spojnice: ultra-brzi sistemi tipa servo. Horizontalni i inverterski sistemi: rešenja prilagođena različitim proizvodnim potrebama. Automatske poprečne testere: koriste se za precizno iseanje materijala. Ručne mašine: namenjene za manje proizvodne pogone. Godpjzzw R Hofx Akgebt Informacije o firmi: Lokacija: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Tajvan. Izvoz: Furnimate je aktivan izvoznik, isporučujući mašine u preko 50 zemalja širom sveta. U slučaju pitanja, molimo kontaktirajte nas telefonom ili putem e-pošte.

Stanje: polovno, Kasete + noževi za mašinu za valjanje za proizvodnju trapezastih limova. Gbsdpjzvgwfsfx Akgst Mogu se proizvoditi dva različita profila. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na slikama. Materijal za obradu: Aluminijum + čelik, debljine 0,75 - 1,5 mm Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve je iz trenutne proizvodnje, prodaja se vrši zbog promene proizvodne linije. U ponudi su samo kasete + noževi, bez pogonskih jedinica, namotaja, makaza, itd. Ukupna težina: oko 86.000 kg.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Gbsdpfxoy Nzpro Akget Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za postavljanje kartonskih kutija Pextor Booster Mašina za zatvaranje kartonskih kutija Glupex Aplikator za nanošenje lepka Flexrain Mapp VO3 Transport vrši firma Federspiel Mašina za punjenje Rapak 1230 E Aseptična za pakovanja od 3 i 5 litara Pakovanja od 10 litara treba puniti na visokoj temperaturi Aseptična mašina za punjenje vina Kapacitet: 3 litra: 16 pakovanja/min 5 litara: 15 pakovanja/min 10 litara: 12 pakovanja/min Ukupni broj ciklusa: 5.800.000 Gbsdjzzzbpjpfx Akgjt Godina proizvodnje kompletne linije: 2005. Linija je trenutno demontirana, ali može se razgledati. Za rukovanje je potreban jedan operater.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna dužina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo linija za sečenje float stakla i kompozitnog stakla, godina proizvodnje 2008, sastoji se od sledećih komponenti: LBR-60/30, dvodelni, regal za skladištenje stakla sa 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, mobilna platforma za postavljanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala GFB-60/30RE-S, sto za sečenje float stakla Gjdpfx Aezxgt Sekgebt VB-60 + sistem za transport stakla na valjcima, sto za sečenje kompozitnog stakla za maksimalnu dužinu sečenja od 6000 mm LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku sa uređajem za okretanje LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku BHK-50/33, sto za obradu sa funkcijom naginjanja CE zaštitna ograda Linija za sečenje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Gbodpfx Aey Emrkokgjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predstavljamo potpuno automatsku liniju za kantovanje na prodaju! Linija može biti pregledana u radu u svakom trenutku i dostupna je odmah! HOMAG JEDNOSTRANA MAŠINA ZA KANTOVANJE PROFI KAL330/9/A3/WZ, godina 2013 HOMAG UBACNI STO FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, godina 2013 HOMAG JEDNOSTRANA MAŠINA ZA KANTOVANJE PROFI KAL370/8/A3/WZ, godina 2016 HOMAG DVOSTRANI UGAONI TRANSFER U POPREČNOM SMERU POWER TWL410/25/LQ, godina 2016 PROFI KAL330 - Jedinica za spajanje i obrezivanje s praznim prostorom - Jedinica za nanošenje lepka A3 Basic - Jedinice za obradu s praznim prostorom - Jedinica za finalnu obradu FA11 Parametri obratka i trake: - Širina obratka bez trake minimum: - ako je obradak 60 mm* debljina 12-22 mm - ako je debljina obratka 23-60 mm 100 mm* *zavisi od dužine obratka. - Previs obratka 30 mm - Debljina obratka 12-60 mm - Visina trake maksimum = obradak + 4 mm debljine - Materijal trake na kolutu 0,3-3 mm - Presek materijala trake maksimum (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Prečnik koluta 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fiksni graničnik s leve strane - uključuje transportne rolnice - prečnik rolne 54 mm - razmak između rolnica cca 60 mm - uključuje bočnu transportnu traku - elektro-pneumatski upravljan poprečni graničnik - ručno podešavanje ulaznog graničnika preko brojača - uključuje set za male komade - integrisan vazdušni sto Parametri obratka: - Dužina panela: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Širina panela: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Jedinica za spajanje i obrezivanje s praznim prostorom - Jedinica za nanošenje lepka A3 Basic - Jedinice za obradu s praznim prostorom - Jedinica za finalnu obradu FA21 Parametri obratka i trake: - Širina obratka bez trake minimum: - ako je obradak 60 mm* (debljina 12-22 mm) - ako je obradak 100 mm* (debljina 23-60 mm) *zavisi od dužine obratka - Previs obratka 30 mm - Debljina obratka 12-60 mm - Visina trake maksimum = obradak + 4 mm debljine - Materijal trake na kolutu 0,3-3 mm - Presek materijala trake maksimum (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Prečnik koluta maksimum 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksni graničnik ulaz: levo, izlaz: levo - Prečnik rolne 64 mm Gjdpfx Akjy Thlzegjbt - Razmak između rolnica 110 mm - Ulazna transportna staza s trakastim transporterom i poprečnim transportom - Poprečni transportni pojas upravljan - Izlazna transportna staza s rolnama - Poprečni transportni pojas upravljan - Graničnik elektro-pneumatski upravljan - Bočni transportni pojas - Ručno podešavanje prevoja panela Parametri obratka: - Dužina panela min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Širina panela min. 240 mm - Debljina panela min. 8 mm / maks. 60 mm - Težina panela maks. 80 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, SR-Latn: Prodaje se kompletna i ispravna linija za profilisanje čeličnih traka, na primer Magnelis, u različite profile, na primer tipa C, koji se koriste u instalacijama i solarnim elektranama, izgradnji čeličnih hala, nadstrešnica, kao i za proizvodnju nameštaja itd. Linija, zajedno sa odmotavačem, nalazi se u zagrejanom pogonu, u skoro laboratorijskim uslovima. Kupac ima mogućnost da je isproba pre kupovine. Imam kontakte sa firmama koje isporučuju setove profilnih valjaka za određene profile, kao i sa firmama koje se bave modernizacijom takvih mašina u cilju proširenja itd. Cena uključuje liniju za profilisanje bez dodatne opreme i odmotavača, koji se mogu kupiti odvojeno. *Profilna mašina: Maksimalna debljina čelične trake za profilisanje: 3 mm Maksimalna širina čelične trake: 300 mm Maksimalna brzina profilisanja: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Gbjdpfx Akeu A U Utogst Broj radnih stolova: 3 kompleta Broj profilnih kalupa: 15 kompleta *Stol za prikupljanje nakon profilisanja: Dužina: 650 cm *Odmotavač čelične trake, prodaje se odvojeno: Maksimalna masa čelične trake: 5000 kg Maksimalni spoljni prečnik rola: 150 cm Maksimalna širina trake: 90 cm Maksimalna brzina odmotavanja trake: 40 m/minut (kontinuirano, bezstepeno podešavanje) Linija se nalazi u Poljskoj, blizu granice sa Ukrajinom (grad Krosno). Više informacija isključivo telefonom, ne odgovaram na poruke. Za proizvodnu liniju biće izdata faktura sa PDV.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu gotovu Cask 3 Head Fill Station tehnologiju za punjenje, proizvedenu 2023. godine. Broj punionica: 3 komada Kapacitet punjenja: 25 limenki/min Satni kapacitet: 63 sanduka/sat Nivo rastvorenog kiseonika: 15 - 20 ppb Dimenzije postolja: 7’ x 2,5’ Površina postolja: 17,5 ft² Gsdszzmfajpfx Akgsbt Ako imate pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Glavne komponente za proizvodnu liniju Rondo Polyline - korišćene - tehničko stanje dobro - dimenzije kao na priloženim fotografijama Godpfx Ajzxdgpjkgjbt - preuzimanje iz skladišta / mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Profilna postrojenja Ras Inv. br. 3954 Proizvođač: Ras Tip: Ras 22.12 * 11 stanica * Prečnik osovine: 28 mm * Širina trake: 150 mm * Debljina trake: 1,2 mm * Hidraulična makaza sa pokretnim nožem Gbsdszyy N Ajpfx Akget * Priključna snaga: 5,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Gedpfx Akoy Icp Dsgobt Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski za pilane Uz naš potpuno automatski sistem za sortiranje i rezanje daski, JAC Automation & Robotik GmbH nudi efikasno rešenje za značajno smanjenje manuelnih operacija u pilanama i preduzećima za obradu drveta. Sistem preuzima kompletan proces, od nesortiranih sirovih daski do gotovih sortiranih i složenih daski. Referentni sistem je već uspešno u upotrebi u jednoj pilani. Vaše prednosti: • potpuno automatski i autonomni rad sistema • značajno smanjenje manuelnog rada • olakšavanje poslovanja u uslovima nedostatka osoblja • manje grešaka zbog pogrešnog sortiranja • reprodukovani kvalitet • automatsko formiranje stogova • fleksibilno razvrstavanje po dužini i širini • automatsko prepoznavanje neispravnih daski • modularna, proširiva konstrukcija U dosadašnjem manuelnom procesu, dasku mora podići i pomeriti radnik, ponekad i do četiri puta. Uz automatizovani sistem, ova operacija se potpuno eliminiše. Opseg obrade komada: • Dužina: cca 1.700–5.200 mm • Širina: cca 95–310 mm • Debljina: cca 30 mm • dodatne dimenzije mogu se prilagoditi zahtevima kupca Automatski proces: Sirove daske se podižu pomoću KUKA robota i automatski se dovode do stanice za merenje i rezanje. Dužina i širina se određuju pomoću laserskih senzora. Dodatno, previše zakrivljene daske se mogu prepoznati i automatski izbaciti. Svaka daska se može iseći na oba kraja. Alternativno, moguće je i samo sortiranje bez procesa rezanja. Ostatci od rezanja se automatski prenose pomoću tobogana i transportne trake u kontejner za otpad koji se nalazi izvan sistema. Fleksibilno sortiranje: Referentni sistem poseduje: • 10 slobodno programibilnih mesta za sortiranje i slaganje • 2 mesta za odbacivanje neispravnih daski • 2 mesta za sirovine Operater može slobodno odrediti koje dužine i širine će se slagati na kojem mestu. Gotove daske se potpuno automatski slažu. Opciono, između pojedinačnih slojeva mogu se ubaciti i međuslojevi. Performanse: Uz veliku raznovrsnost, referentni sistem postiže približno: • 4 daske u minuti • do približno 240 daski u satu Tehnologija: Gbsdpfx Akszz Sugogot • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna jedinica • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" ekran osetljiv na dodir • WinCC Runtime • Praćenje proizvodnje i broja komada • Daljinsko održavanje preko Weidmüller rutera • Zaštitna ograda i Keyence svetlosne barijere Individualno prilagodljivo: Sistem se proizvodi po narudžbini i planira se prema zahtevima kupca. Raspored, opseg obrade komada, broj mesta za sortiranje i funkcionalni opseg se mogu prilagoditi. Opciono je moguće dodati sistem za prepoznavanje nedostataka i kvalitativnih karakteristika drveta, zasnovan na veštačkoj inteligenciji i kamerama. Referentna površina: cca 25 × 15 m JAC preuzima kompletnu realizaciju projekta, uključujući projektovanje, proizvodnju, programiranje, montažu, puštanje u rad i obuku. Vreme isporuke: cca 6-8 meseci nakon tehničkog dogovora i odobrenja narudžbine. Isporuka i puštanje u rad su mogući širom Evrope. Cena na upit.

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Ukupna nominalna snaga: 800 t Površina stezanja (levo-desno): x mm Površina stezanja (napred-nazad): x mm Površina stola: 3200 x 2200 mm Ukupna nominalna snaga: 2-3-4-5- presa - 600 t Površina stola: 2-3-4-5- presa 3100 x 1900 mm Poslednja generalna revizija 2010/2020, sastoji se iz: Linija za pranje ploča, proizvođač: Neuhäuser, sa 6 valjaka za čišćenje, broj linije: 0905200, upravljački sistem, proizvođač: Siemens Automatsko rukovanje pločama, proizvođač: Neuhäuser, tip 19711594-00-0, godina proizvodnje 2002, serijski broj 369507/002, broj linije: FK42282, sastoji se iz: uređaja za odlaganje, podmazivača, menjača paleta, uređaja za izbacivanje praznih paleta Automatsko rukovanje hvataljkama, proizvođač: Olofström, tip Doppin Loader 2000, serijski broj 37719974886, broj linije: Presa sa dva stuba, proizvođač: Weingarten, tip ZS 1200.34, godina proizvodnje 1972, broj narudžbine 113 021, pritisna sila približno 800 t, dvostrano dejstvo, hod 850 mm, podešavanje hoda 350 mm, visina između površine stola i povlačnog klipa 2.150 mm, pritisna sila držača lima 400 t, hod 600 mm, podešavanje 350 mm, slobodna visina između površine stola i držača lima 1.950 mm, dubina povlačenja maks. 300 mm, broj hodova 14/min, upravljački sistem, proizvođač: Siemens, upravljačka ploča proizvođača: Baluff, veličina stola 3.200 x 2.200 mm, broj linije: Automatsko rukovanje hvataljkama, sastoji se iz: 2 hvataljke za ploče, montirane na presu, broj linije: 0602400, 0602500, sa okretnim stolom i uređajem za okretanje Gedpjzx Rmpjfx Akgebt Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 6031AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810011, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens Automatsko rukovanje presama, sastoji se iz: 2 hvataljke za ploče, montirane na presu, okretni i rotirajući sto, broj linije: 0602600, 0602700 Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 0631AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810012, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens, broj linije: Automatsko rukovanje pločama, sastoji se iz: 2 hvataljke, broj linije: 0602800, 0602900, sa stoлом za naginjanje i okretanje Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 6031AE4, godina proizvodnje 1979, broj narudžbine 7810013, jedno strano dejstvo, pritisna sila približno 600 t, broj hodova 18/min, hod klipa 700 mm, rastojanje između stezne ploče i klipa 1.200 mm, podešavanje klipa 400 mm, slobodna širina između stubova 3.220 mm, površina podnožja klipa 3.100 x 1.900 mm, površina za montiranje alata 3.260 x 1.900 mm, povlačni jastuk, pritisna sila 125 t, hod 0-200 mm, upravljački sistem proizvođača: Siemens Automatsko rukovanje pločama, sastoji se iz: 2 hvataljki za ploče, montirane na presu, okretni i rotirajući sto, broj linije: 0603000, 0603100 Presa sa dva stuba, proizvođač: Raskin, tip 06031AE

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.320 kg, Ovde vam nudimo našu liniju koja se sastoji od 2 dela: Distributer paleta EPAL 1, dimenzija 800x1200 mm, za palete koje su naslagane jedna na drugu ili jedna u drugu, sa pokretnom trakom i mašinom za okretanje paleta EPAL1, dimenzija 800x1200mm, tip OPZL 800. Mašina je potpuno funkcionalna, ali nismo je koristili. Na prodaju su prva 3/4 sortirne linije. Deo 1: Rastavljanje – paleta se utovari i nagne. Palete se pojedinačno kreću po pokretnoj traci. Deo 2: Palete koje su se zbog naslaganja okrenule, automatski se detektuju i okrenu u pravilan položaj. Deo 3: Palete prolaze kroz rotacioni uređaj, pri čemu se, u zavisnosti od potrebe za popravkom ili odbačivanjem, može ubaciti ili izvaditi jedna paleta. Deo 4: Preko još jedne pokretne trake, palete se slažu jedna na drugu. Želeli bismo da zadržimo uređaj za slaganje, ali bismo ipak mogli da se dogovorimo, ako je on neophodan. Gjdpfxjzvn The Akgebt Za sva pitanja, slobodno se javite. Linija je naručena kao potpuno nova, isporučena i testirana u julu 2025. godine, ali nažalost nije korišćena za trenutne projekte i nije planirano da se koristi ni u budućnosti. Za sva pitanja, slobodno se javite. Dokumentaciju vam možemo poslati.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku mašinu K. Schulten KS AluKap 350-3, namenjenu za proizvodnju roletni sa oklopom. Mašina je korišćena 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Nemačka - Model: KS AluKap 350-3 - Godina proizvodnje: 2011 - Broj mašine: K 0122 Gbedjzxcn Ejpfx Akget - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja vazduha: oko 250 l/min - Pritisak pneumatskog sistema: 8 bar - Masa: oko 900 kg - CE oznaka Stanje: korišćena, ispravna. Razlog prodaje: zamena za noviju mašinu. Mašina će biti dostupna za preuzimanje za otprilike 3 nedelje. Moguće je doći i pogledati kako mašina radi. Cena: 20.000 EUR neto.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Gbsdpfjy Exrpsx Akget Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Gsdpfx Akozummqogjbt Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. 2. stanica za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, 482 – KORIŠĆENA mašina za luženje šipki Riehle. Gbodpfozq Swyjx Akget SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 92 - dužina: 327 (u sklopljenom stanju 170) - visina: 145 (u sklopljenom stanju 200) - radna širina: 58 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2016 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Gbsdpfx Aksyh E Apsget Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...