Lisec Sistem Molekularnog Punjenja na prodaju (41.504)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 2.200 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu polovnu mašinu za proizvodnju termoizolacionog stakla, model LISEC LBH-25AR, proizvedenu 2014. godine. Serijski broj/broj iz crteža: 572-074946 Težina: 2.200 kg Cjdpfx Aezmn Iysaxshb Nominalna struja (pri punom opterećenju): 10,00 A Prividna snaga: 7,00 kVA Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Otpornost na kratki spoj: 10 kA Pritisak: 6,00 bar Stepen zaštite: IP32 Maksimalna struja: 1,4 A Naizmenični/jednosmerni napon: 400 / 24 V Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Mev600, Mašina za doziranje i vaganje granulata, kafe, testenine, orašastih plodova, pekarskih proizvoda, začina, svih proizvoda koji se sipaju. Opseg doziranja: od 10 grama do 2000 grama. • Rezervoar za sirovinu, smešten na vrhu mašine, zapremine 40 litara. • Proizvod se transportuje pomoću vibracionog kanala. • Vibracioni kanal je izrađen od nerđajućeg čelika AISI 304. • Brzina vibracionog kanala je podesiva: veća brzina za veće doze, manja brzina za precizno doziranje. • Elektronska opterećujuća ćelija na vagajućoj ploči sa elektronskim sistemom za kontrolu težine. • Minimalna i maksimalna težina: od 10 grama do 2000 grama (u zavisnosti od zapremine proizvoda). • Napon: 220 V, jednofazni, 50 Hz. • Priključak za vazduh: 50 litara/ciklusa. MAŠINA ZA ZATVARANJE, KONTINUALNA, TIPA MINISEALING (prilagođena mašini za punjenje). • Horizontalna, KONTINUALNA TERMO-ZATVARIVAČKA mašina sa nagnutim transportnim pojasom, podesivom brzinom pojasa i podesivom temperaturom za zatvaranje/zaptivanje vrećica. • Sa DATA-ŠTAMPAČEM, 2 reda. • 220 V, 1 faza, 50 Hz. • Komplet rezervnih delova je uključen. • MAŠINA SA SVIM POTREBNIM UREĐAJIMA I PREKIDAČIMA PREMA CEE STANDARDIMA. Cena (opciono): 3.500,00 EUR. Csdpszx Rk Uofx Aaxjhb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje, sa Scholz autoklavom i Kaeser kompresorom. Linija je demontirana, ali u potpunosti funkcionalna. Fotografije prikazuju i period kada je bila u upotrebi, kao i trenutno stanje sa demontiranim komponentama. Cjdpfew Tyk Iox Aaxehb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec mašina za pranje vetrobranskih stakala VHW - 25/6M - Godina proizvodnje: 2008 - Težina: 4.878 kg - Struja: 75,10 A - Broj četki: 8 Csdpozxttfsfx Aaxshb - Zona za prethodno pranje uključena - Debljina stakla: 3-20 mm Moguća je inspekcija na našoj lokaciji. Molimo vas da nas kontaktirate za više informacija.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ručni Lisec punjač sredstva za sušenje A1RL, godina proizvodnje 2003, za punjenje aluminijumskih distancera širine 6–24 mm sa najmanje jednim pravim uglom. Chsdpfx Asx Ea Ntsaxjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Automatska mašina za savijanje ramova BSV-45ANK + postrojenje za punjenje sredstva za sušenje za zakrivljene distancere Godina proizvodnje: 1997. Obrada aluminijumskih profila. Uključeni alati za savijanje. Priključak: 3/N/PE-50 Hz, 400 V, (BSV-30/K = 5,5 kW + A1RL = 1,1 kW) Codpfx Aajytrvvsxohb U dobrom tehničkom stanju. Pregled moguć uz prethodni dogovor. Dostupno: ODMAH

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Cedpfozdipusx Aaxshb Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AXOMATIC OPTIMA 700 Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba Kompaktna i visokokvalitetna mašina za punjenje i zatvaranje tuba, proizvođača AXOMATIC, Italija. Mašina je prethodno korišćena za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba i opremljena je sistemom za zatvaranje toplim vazduhom, volumetrijskim sistemom doziranja pomoću klipa, zagrejanim rezervoarom za proizvod i mešalicom. Proizvođač: AXOMATIC S.r.l., Italija Chedpfx Aaezyu R Usxeb Model: OPTIMA 700 Serijski broj: 14027E 2005 Godina proizvodnje: 2005 Označena CE oznakom GLAVNA OPREMA - Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba - Rotacioni indeksni sto sa 7 pozicija/držača za tube - Ručno punjenje tuba - Volumetrijski sistem doziranja pomoću klipa - Mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika - Sistem za zatvaranje toplim vazduhom - Kontrola temperature za topli vazduh - Zagrejani rezervoar za proizvod od nerđajućeg čelika - Odvojena kontrola temperature za grejanje rezervoara - Mešalica za proizvod - Automatski/kontinuirani načini doziranja - Automatsko izbacivanje tuba - Konstrukcija mašine od nerđajućeg čelika - Transparentna zaštitna ograda - Hitno zaustavljanje i sigurnosne kontrole - Različiti formati i rezervni delovi su dostupni - Dokumentacija je dostupna ELEKTRIČNI PODACI / PODACI O POTROŠNJI Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 8,5 kW Maksimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Procenjena potrošnja vazduha: približno 150 l/min Maksimalni pritisak vode: 3 bara Procenjena potrošnja vode: približno 2–3 l/min Nivo buke: < 75 dB Neto težina: približno 300 kg PRIMENA Pogodna za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba. Ova mašina je posebno pogodna za kreme, gelove, masti, paste i druge tečne do guste proizvode, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije doziranja. STANJE Korišćena mašina u dobrom vizuelnom stanju i kompletnosti. Mašina se trenutno nalazi u skladištu i još uvek nije testirana od strane nas. Planiramo da pripremimo i podesimo mašinu za funkcionalni test i demonstraciju. Po završetku, biće dostupan funkcionalni test i video snimak mašine. Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Nekoliko formata i rezervnih delova specifičnih za mašinu su uključeni/dostupni. Tačan obim će biti dokumentovan pre isporuke. VAŽNO Tačne dimenzije tube, raspon doziranja i proizvodni kapacitet zavise od instaliranog formata i komponenti doziranja i trenutno se proveravaju. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i dokumentacija su dostupne na zahtev. Cena: 22.500 EUR neto, podložna pregovorima, EXW Švajcarska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Chsdpfx Aaezvl Trsxjb Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 6.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 3.210 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, Combi cutting table for cutting monolithic and VSG glass. The whole line is composed of an automatic crane, kip table, a table for removal low-e film for monolithic and vsg glass as well as for cutting monolithic glass, module VB-45, which is used for cutting vsg glass and table for breaking off monolithic glass as well as for removing finished pieces. It is for sale without Crane and Kip Tisch table Chsdpfx Aaox Tq S Djxsb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 30, Magacin stakla sa Lisec utovarom tip ATH Magacinski regali: 30 pozicija Csdpfeyxnfrjx Aaxjhb Magacinske regale moguće ručno pomerati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pasteurizacioni sistem Profi PA SH: Kapacitet: 600 l/h, 48 kW, grejanje na gas, automatski regulator temperature, rezervoar od nerđajućeg čelika, V4A, dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Automatski dozator za punjenje kesa u kutijama (Bag-in-Box) Profi: Kapacitet: 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje sa automatskim zaustavljanjem pri dostizanju unapred određenog volumena ili težine punjenja. Kese zapremine do 10 l. Mašina (dodatak): Punjenje u kese u kutijama (Bag-in-Box). Cedpfxjztyyuo Aaxohb Kapacitet: 48 kW. Maksimalna veličina kese: 10 l. Materijal: Rezervoar od nerđajućeg čelika V4A. Oprema: Gasni gorionik, automatski regulator temperature, jedinica za vaganje sa automatskim zaustavljanjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 VAKUUMSKI SUŠILNIK – FARMA-VERZIJA – 2.380 L Visokokvalitetni horizontalni vakuumsli sušilnik kompanije COGEIM, Italija, u farma-verziji. Sušilnik ima horizontalni rezervoar od nerđajućeg čelika sa mogućnošću grejanja/hlađenja, sa velikim poklopcem za otvaranje sa prednje strane, kao i masivni mešalni rotor sa grebalicama. Delovi koji dolaze u dodir sa proizvodom izrađeni su od nerđajućeg čelika 1.4435, a unutrašnje površine su visoko polirane. Ova oprema je pogodna za zahtevne procese sušenja, mešanja i vakuuma u farmaceutskoj, hemijskoj i industriji fine hemije. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: COGEIM, Italija Tip: E.O. 2000 Godina proizvodnje: 1990 Broj projekta/posla: C.89/040 Radni/Nominalni volumen: cca. 2.380 litara Ukupni volumen rezervoara: cca. 3.100 litara Rezervoar: Radni pritisak: -1 / +6 bar Radna temperatura: -20 / +165 °C Materijal koji dolazi u dodir sa proizvodom: nerđajući čelik 1.4435 Unutrašnje površine: visoko polirane SISTEM GREJANJA/HLAĐENJA Rezervoar se može grejati/hlađiti pomoću spoljašnje polukružne cevi. Chedsr Nclajpfx Aaxsb Volumen komore za grejanje/hlađenje: cca. 150 litara Radni pritisak komore za grejanje/hlađenje: do +6 bara Materijal komore za grejanje/hlađenje: nerđajući čelik 1.4306 Opseg temperature: -20 / +165 °C MEŠALNI ROTOR Masivni horizontalni mešalni rotor sa grebalicama Velika površina za mešanje proizvoda Zaptivka mešalnog vratila pomoću klizne prstenaste zaptivke Bočno montirani reduktor/motor OPREMA / SADRŽAJ Sadržaj isporuke uključuje, između ostalog: - Filter za prah / filter za čvrste čestice - Uređaj za punjenje - Izlazni ventil - Rotaciona komora - Kompenzator - Pogonski i reduktorski uređaj - Pneumatski ventili i komponente - Veliki poklopac za otvaranje sa prednje strane - Nosiva konstrukcija i podkonstrukcija - Postojeće priključne komponente - Postojeća tehnička dokumentacija - Originalni crteži instalacije/priključaka Veliki prednji poklopac omogućava odličan pristup unutrašnjosti kao i mešalnom organu za inspekciju, čišćenje i održavanje. STANJE Korišćena oprema u radnom stanju. Unutrašnjost i mešalni rotor su, prema dostupnim slikama, u veoma dobrom stanju. Dostupna je tehnička dokumentacija i originalni crteži. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i delovi dokumentacije mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Chjdozrgrbspfx Aaxeb Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AA100264-11 / AA100264-12, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 920 mm, radni hod Z-ose: 635 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 920 mm, dužina hoda po Z-osi: 635 mm, brzina pomaka po X-osi: 90 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 60 m/min, brzina posmaka Z-ose: 60 m/min, nazivna snaga (prividna): 25 kVA, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 D, ukupna težina: 28.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 20.000 o/min, brzina vretena (maks.): 20.000 o/min, snaga motora vretena: 25 W, broj vretena: 2, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 31, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, BAZ i postrojenje za ekstruziju profila za proizvodnju pragova za putnička vozila sastoji se od: *Mašine za obradu: - Mašina za obradu Anger SP2-X2000 (broj mašine AA100264-11) - Mašina za obradu Anger SP2-X2000 (broj mašine AA100264-12) - 2 x uređaja za pripremu rashladnog sredstva *Montaža komponenti (robotska ćelija za pragove): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Hvataljka za robot 1 - Stanica za označavanje - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Hvataljka za robot 2 Chedpfoyzh Ulex Aaxeb - Interfejs robot/centar za obradu - Jedinica za čišćenje komponenti - Mašina za montažu sa 2 linije - Roboti 3 i 4 za rukovanje - Sistem sa ladicama sa umecima za komponente - Stanica za zavrtanje - Stanica za nanošenje lepka - Platforma - Robot 5 - Hvataljka za robot 5 - Mesto za palete - Zaštitni omotač - Električna kontrola i integracija Dodatne informacije i video snimci dostupni na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: W25-M5-18-17210, broj osovina: 7, Merna ruka je poslednji put kalibrirana u oktobru 2024. Laserski skener je kalibriran u aprilu 2024. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Merni sistem: FARO Quantum M ScanArm Opseg merenja: 2,5 m Ose: 7 Metod merenja: Kontaktna koordinatna merenja i 3D skeniranje Laserska skenirajuća glava: FARO LLP HD, revizija 3.2 DETALJI O MAŠINI Oblast primene: Merenje dimenzija, upoređivanje CAD modela, proveru prvog uzorka (FAI), kontrola proizvodnje, proveru alata i priključaka, kao i inženjeringom obrnute konstrukcije Visina mernog postolja: 750 - 1.000 mm Težina mernog postolja: 17,25 kg Domet: 350 mm Chjdpfezx N Rgsx Aaxsb OPREMA Laserska skenirajuća glava FARO LLP HD, revizija 3.2 Kontaktne merne sonde Merno postolje MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Konstrukcija mernog postolja: Karbonska vlakna/aluminijum Montažni prsten mernog postolja: 3"-8 Originalni transportni kofer FARO Baterije Napajanje Kablovi Dodaci za montažu Dokumentacija o kalibraciji Tehnička dokumentacija Uputstvo za upotrebu Napomena: Laptop i softver PolyWorks nisu uključeni u ponudu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, ukupna dužina: 1.250 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna težina: 1.850 kg, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Mašina vraćena zbog zatvaranja fabrike (nakon perioda lizinga). Mašina za automatsko i precizno odvajanje ili pojedinačno izdvajanje štampanih ploča iz odbačenih štampanih ploča. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Nova cena 2024: 149.000,00 € neto Broj obrađenih štampanih ploča: 42.680 komada Dimenzije palete (D x Š x V): 1.250 x 2.000 x 1.900 mm Težina mašine: oko 1.850 kg OPREMA Kontrola prečnika rezača Komplet za delove koji se troše DIVISIO Automatsko podešavanje širine transporta Visina transporta SMEMA Modul za odvajanje, osovinski rezač 500 W Hardverski modul – kamera Softverski modul – funkcija učenja za kameru Softverski modul – prepoznavanje referentnih tačaka Dodatni 8-struki menjač alata Usisno crevo – ručno Nadgledanje snage usisavanja Konverzija CAD podataka ASYCAM A Adrep Pomaknut glavni prekidač ESD E-lanac i P-crevo, standard Veličina pakovanja – grupa 3, paleta • Visina i težina mašine moraju se obavezno uzeti u obzir prilikom izbora transportnog vozila. • Za utovar je dostupan viljuškar. • Ukoliko se mašina ne preuzme u roku, naplaćuje se naknada za skladištenje od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća pre preuzimanja. Codpfx Aaezvb I Eexjhb • Prodaja se vrši bez garancije i odgovornosti. • Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. U slučaju sumnje, uporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mesta pre završetka aukcije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Cjdpfxjw Tlz Ej Aaxehb Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 850 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Ručni ekstruder za butil, model LBH-25V, proizvođača Lisec, proizvodne godine 1997, u dobrom radnom stanju. 2 x 7,5 kg rezervoara za butil za nanošenje butila na profile širine od 6–24 mm. Mašina je dostupna u skladištu u Hofkirhenu/Austriji i može se pregledati po dogovoru. Cedjzxg Tlspfx Aaxshb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, RHS sistem za čišćenje spreja Cedpfx Aasrywyasxshb Isporučeno kao standardno sa: - Jedan rezervoar za pranje. - Kretanje korpe pomoću zupčastog motora (mogućnost upravljanja pokretom rotacije sa fiksnim nagibom). - Simens PLC - mogućnost kreiranja i upravljanja receptima za pranje. - Tajmer da podesi vreme pranja. - Električno podesivo grejanje. - Pumpa za pranje nerđajućeg čelika. - Prenosivi grubi filter u rezervoaru. - Toplotna izolacija celog sistema. - Magnetna/elektronska kontrola ispravnog zatvaranja vrata - Senzor nivoa / zaštita za prenizak nivo. - Automatsko punjenje vode. - Vapor ekstraktor. Dostupno u različitim konfiguracijama sa: - Filter kese 50-100 mikrona. - Sušenje ventilatorom i električnim grejačima. - Separator ulja - Prazni pumpu. Specifikacije: - Kapacitet opterećenja: Jedna korpa 670x480xh.400 mm ili N°2 450x300xh.200 mm. - Maksimalna dozvoljena težina: 100 kg. - Zapremina rezervoara: 400 lt.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, SM11 sistem za čišćenje spreja Isporučeno kao standardno sa: - Jedan rezervoar za pranje. - Kretanje korpe pomoću menjača. - Tajmer da podesi vreme pranja. - Električno podesivo grejanje. - Pumpa za pranje nerđajućeg čelika. - Prenosivi grubi filter u rezervoaru. - Elektronska kontrola ispravnog zatvaranja poklopca. - Senzor nivoa / zaštita za prenizak nivo. - Odvod rezervoara sa loptastim ventilom za presvlačenje kupki. Dostupno u različitim konfiguracijama sa: - Toplotna izolacija celog sistema. - Filter kese 50-100 mikrona. - Vapor ekstraktor. - Sušenje ventilatorom i električnim grejačima. - Sušenje duvačem visokog pritiska i vazdušnim nožem. - Separator ulja - Automatsko punjenje vode. - Prazni pumpu. Specifikacije: Cjdsrwmyhepfx Aaxjhb - Prečnik korpe: ø1100 mm. - Korisna unutrašnja visina: 700 mm. - Maksimalna dozvoljena težina: 250 kg. - Zapremina rezervoara: 260 lt.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Cedpfx Aaey Icpqoxohb Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu rabljenu mašinu za proizvodnju izolacionog stakla, model Lisec APKV, proizvedenu 2010. godine. Proizvođač: Lisec Model: APKV Godina proizvodnje: 2010 Stanje: rabljeno ID kategorije: 519 ID tipa: 2077 Tip mašine: mašina za proizvodnju izolacionog stakla Csdpfozmn H Nsx Aaxohb Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Csdpfxowbhdaj Aaxehb Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je mašina za punjenje i zatvaranje sa 3 trake. Mašina za punjenje rotari šolja je vrsta opreme za pakovanje dizajnirana da efikasno puni i pečatira šolje raznim proizvodima, kao što su jogurt, pašteta, kefir, krem sir i druge slične viskozne ili polulikvidne supstance. Ove mašine se obično koriste u prehrambenoj i mlečnoj industriji. Chjdpfjm Ux Tiox Aaxjb Mašina radi na rotari sistemu, koji omogućava da se više šolja popuni i zapečati istovremeno. Šolje se kreću kroz različite stanice, od kojih su svaka posvećene specifičnim zadacima kao što su ispuštanje šolja, punjenje, zaptivanje i kačenje. Instalirana dimenzija šolje: 110 x 80mm (150g) Motorne i vakuumske pumpe su zaštićene i ugradne u okvir mašine, ispod vrha stola. Dimenzije: L: 2300 x W: 1800 x H: 2200mm Težina: 1500kg Snaga: 9kW Efikasnost: oko 2750 – 3750 šolja/h (zavisi od postojanosti proizvoda)