Mašina Za Kajzerice na prodaju (124.653)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Horizontalni sistem za dovod materijala, 4 džepa, 2 noža, sistem BCUH 56 za isporuku, pumpa. Mašina je opremljena novim valjcima. Nwedpfx Asz Aahqsbxsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA PRAVLJENJE KUTIJA DARIX EVOLUTION LIGHT Nedpfxsw Inytj Abxjwn

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Bočni sto sa kompresorom Nwedpsz Aah Rjfx Abxen Hromirani sto Ugrađen sistem numeričkog upravljanja (CNC) proizvođača Perfecta, 2008. godine, potpuno renoviran. Dostupan odmah. 3 noža.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tip mašine: Automatska mašina za vruće foliotisak i isečanje Godina: 1998 Proizvođač: Yawa Maksimalni format arka: 780 mm x 540 mm Maksimalni pritisak za isečanje: 120 tona (ili 144 Tn) Nedjxg Hzfopfx Abxswn Brzina obrade: Do 5.500 araka na sat Karakteristike vrućeg foliotiska: Sistem grejanja sa 6 zona Može obrađivati folije u uzdužnom i poprečnom smeru Debljina materijala: od 90 do 600 g/m² Ostale karakteristike: Prednje i bočne pozicije Opcije non-stop ulagača i izlaganja Uključuje ramove za isečanje i foliotisak

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Robot za omotavanje – paleta. Ispravan (pogledajte video), ali baterija mora da se zameni. Originalna baterija: marka FIAMM model 717701 serijski broj 28023 nominalni napon 24 V kapacitet u Ah pri pražnjenju u toku 5 sati: 110 Ah masa u radnom stanju: 122 kg Cena nove baterije marke FIAMM je oko 700 evra + PDV. Možemo da je naručimo mi ili ostavićemo kupcu da izabere druge, eventualno jeftinije marke. Nwsdpjzgg Dajfx Abxjn Maksimalna visina palete: 210 cm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Širina trake: 150 mm Dužina trake: Veličina stola: Uređaj za brušenje furnira: da Ocilacija: da Nodeyffxzopfx Abxown Nagibni sto: da, 0°÷45° Priključak za usisavanje: 120 mm Snaga motora: 3 kW Dužina mašine: 1440 mm Širina mašine: 800 mm Težina: 530 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Nwedps Adyv Iofx Abxen Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: FA60, Korišćena ZELGA mašina za termokuvetno pakovanje RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za termokuvetno pakovanje proizvođača ZEGLA dizajnirana je za pouzdano sekundarno pakovanje posuda za piće, posebno aluminijumskih limenki. Model RZE 400 obezbeđuje konzistentno formiranje paketa neutralnom folijom, što garantuje robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izgrađena je sa komponentama industrijskog kvaliteta i proverenim rešenjem za kontrolu, što je čini pogodnom za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnju postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija mašine: Mašina za termokuvetno pakovanje Nwjdpfj Adyvhsx Abxsn Kompatibilnost sa posudama: Aluminijumske limenke Način rada: Automatski PLC/Kontrola: Allen-Bradley Tip folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina je opremljena Allen-Bradley arhitekturom kontrole, koja omogućava pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u termokuvetnom tunelu i konzistentne sinhronizacije ulaza/izlaza za nesmetano rukovanje paketima. Automatski režim rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljivo podešavanje formata, kao i efikasne procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdanu kontrolu i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i termokuvetni tunel Stabilna kontrola temperature za konzistentno skupljanje folije Jednostavna kontrola za podešavanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno uklapanje u industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se pozicionirati iza mašina za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sistema za paletizaciju. Podržava integraciju sa standardnim sistemima transportnih traka i tipičnim rešenjima za akumulaciju koja se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakovanja. Kompatibilna sa prethodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletizaciju Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za termokuvetno pakovanje neutralnom folijom Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj upotrebi manje od jedne godine. Njena kratka radna istorija i stanje u skladištu čine je atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže korišćenu mašinu za termokuvetno pakovanje sa malim trošenjem. Ukupan izgled ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu upotrebu u korišćenoj liniji za punjenje ili za izgradnju pogona za pakovanje. Status rada: U skladištu.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Trimmer 2A je CNC čistač za uglove PVC ramova sa 2 interpolirane ose, potpuno automatskog ciklusa, koji, kada je pravilno konfigurisan, može da proveri dimenzije obratka. Opremljen je sečivom prečnika 275 mm koje omogućava, kroz različite programe obrade, čišćenje spoljnog ugla različitih profila. Trimmer 2A takođe poseduje gornje i donje jedinice sa nožem za čišćenje perli, kao i gornje i donje jedinice sa noževima za čišćenje unutrašnjih uglova. Obrada unutrašnjeg i spoljnog ugla može se dovršiti pomoću gornjih i donjih jedinica za bušenje/glodanje, za čišćenje uglova ili ležišta zaptivki. Radne jedinice su nezavisno programabilne putem CNC računara koji upravlja programiranjem profila i radom mašine, u ručnom ili automatskom režimu. Nwjdpfx Aew Hk T Uebxon

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.100 mm, prečnik stola: 310 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna dužina: 1.800 mm, Na prodaju je mašina za oblikovanje zupčanika, kao što je prikazano na priloženim slikama. Proizvođač: LORENZ Maksimalni prečnik zupčanika: 500 mm Maksimalni modul: 5 Maksimalna širina zupčanika: 100 mm Nwedpfozz Ilnox Abxon Maksimalna dužina oblikovanja zupčanika: 75 mm Broj hodova u minuti reznog alata: 45 / 424 Brzina rezanja: 18 Prečnik vretena: 78 mm Maksimalni prečnik oblikovanja zupčanika: 500 mm Maksimalni spoljašnji prečnik oblikovanja: 500 mm Maksimalni unutrašnji prečnik oblikovanja: 450 mm Prečnik rupe na stolu: 125 mm Prečnik stola: 310 mm Ukupna snaga: 3,0 kW Napon: 220 / 380 V

Godina proizvodnje: 2023, stanje: kao novo (izložbena mašina), PY-1200 je idealna i profesionalna mašina za isečenje, bigovanje, blindruk i potpuno odstranjivanje otpada na raznim PE presvučenim papirima, običnom papiru, talasastoj lepenki i plastičnim materijalima. Pogodna je za proizvodnju papirnih čaša, kutija, medicinske ambalaže, vinske ambalaže, prehrambene ambalaže i drugih ekoloških proizvoda. Preciznost sečenja ~ 0,10 mm Proizvodni kapacitet 150-210 ciklusa/min Maksimalna veličina sečenja 120x64 cm Maksimalni pritisak 350 tona Ukupna snaga 14,5 kW Ukupna težina 8400 kg Njdpfxsxnkdgj Abxjwn Ukupne dimenzije 4,2x2,3x1,85 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Tumbler – mešalica za meso. Omogućava vakuumsko mešanje i hlađenje. Nsdpfx Abs Adqq Nsxown

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 80.087 h, broj mašine/vozila: S2321M0007, vrsta upravljača: CNC upravljanje, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: SINUMERIK, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: TRUMPF, model laserskog izvora: TruFiber, snaga lasera: 400 W, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opšte informacije Model: TruLaser Cell 3000 Tip mašine: visokodinamična i precizna CNC laserska mašina Postolje mašine: polimerni beton Koncept osa: konzolni sistem Hodovi i ose Hodovi X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm X-/Y-ose: linearni motori Sistem merenja: direktni, apsolutni sistem merenja Z-osa: linearne vodilice i kuglični zavrtanj Nwjdez R Dz Aopfx Abxsn Upravljanje i rad Upravljanje: TRUMPF, zasnovano na Siemens Sinumerik 840D sl Upravljanje: panel-računar za nadzor procesa Hlađenje i električni sistem Razvodni orman: integrisan Vodeno rashladno jedinično: voda-vazduh Laserska glava Laserska glava: TruFiber 400 (G2) Tip lasera: jednorežimni vlakonski laser Oblast primene: zavarivanje i sečenje Laserska snaga: 400 W na kraju vlakna Kvalitet snopa M²: 1,1 Optički kabl: 6 m LLK-B Način rada: CW / moduliran Frekvencija modulacije: maks. 50 kHz Pilot laser: standardni Uređaj za dovod namotaja Proizvođač: TRUMPF Izvedba: cev Dužina materijala: maks. 800 mm Debljina materijala: 0,1–1,9 mm Širina materijala: 40–250 mm Podešavanje širine: ručno Pneumatski uređaj za dovod namotaja: hod 50 mm, desna strana OPREMA Modul za zatezanje i vođenje materijala u namotaju Vođeno izbacivanje obratka, opciono kao sistem sa kutijom ili levkom Pneumatski uređaj za dovod namotaja Upravljanje za dovod namotaja Panel-računar za nadzor procesa Integrisani razvodni orman Vodeno-vazdušno rashladno jedinično Puštanje u rad i obuka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Njds Adywfjpfx Abxown Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Tehničke karakteristike Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, машина за ваљање са унакрсним клиновима Ова машина вруће ваља полупроизводе за вратила, осовине, делове за аутомобиле и пољопривредне сечива. Може да обликује вратило из округлог профила за само неколико секунди. Радни пречник: приближно 15 - 70 мм Njdpfo Ad I E Rex Abxewn Радна дужина до 400-600 мм Максимални пречник ваљака: приближно 700-800 мм Тежина обратка: 1340 кг Тежина машине: приближно 12.000 кг

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1984, Maks. dužina valjanja: 3150 mm Maks. debljina lima: 16 mm Min. unutrašnji prečnik valjane cevi: 550 mm Brzina valjanja: 7 mm/min Brzina podešavanja valjaka: 2x22 mm/min Dimenzije mašine (d x š x v): 7900x1930x2500 mm Težina mašine: 46800 kg Nsdpfx Aboxxvlksxswn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opšte informacije Proizvođač: TRUMPF Model: TruLaser 5030 fiber (L41) Tip mašine: Laserski sistem za sečenje Godina proizvodnje: 2010 Dostupnost: Kraj oktobra 2026 Težina: 12.000 kg Radna površina Radna površina X/Y/Z: 3.000 × 1.500 × 115 mm Brzina: maks. 300 m/min Preciznost: 0,05 mm Laser Laser: TruDisk 3001 laser sa čvrstim telom Snaga lasera: 3 kW Radni sati lasera: oko 35.000 sati Kapacitet sečenja Debljina čeličnog lima: maks. 20 mm Debljina lima od nerđajućeg čelika: maks. 15 mm Debljina aluminijumskog lima: maks. 15 mm Kontrola i upravljanje Kontrola: Siemens SINUMERIK 840D SL Ekran osetljiv na dodir u boji: 17 inča Dimenzije mašine Dužina: 9.950 mm Širina: 4.600 mm Visina: 2.400 mm Troškovi Troškovi digitalne obrade: 3.000 EUR OPREMA Zatvoreni ram mašine sa integrisanim laserskim agregatom Jedinica za kretanje za visoko preciznu obradu Torque pogon u kombinaciji sa linearnim direktnim pogonima Zatvoreni, optičkim vlaknima vođeni ulaz zraka Mašinski rashladni agregat voda-vazduh Integrisani ormani za upravljanje sa unutrašnjim osvetljenjem Zajednički glavni prekidač za mašinu i laser Automatski menjač paleta u dužinskom smeru Dužinski transportni transporter Napajanje TruDisk-a preko mašine Osvetljenje radnog prostora Poziciona laserska dioda Sistem za prskanje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatsko čišćenje mlaznica Laserski rashladni agregat voda-vazduh Stimulacija pomoću pumpih dioda sa dugim radnim vekom Kontrola snage lasera Funkcija dnevnika lasera Univerzalna jedinica za sečenje sa potpuno adaptivnim sistemom sočiva Strategija glave za inicijalno sečenje Zaštitno staklo protiv zaprljanja sočiva ControlLine – podešavanje visine i detekcija spoljašnje ivice lima Programiranje u radionici Brza ponovna proizvodnja Integrisani tehnološki podaci Automatsko isključenje Programibilni izbor gasa za sečenje i pritiska FastLine FlyLine Teleodržavanje putem interneta Dijagnostičke funkcije Integrisana internet prodavnica (e-shop) USB interfejs RJ-45 mrežna konekcija Njdpoz S Egijfx Abxjwn CE oznaka Svjetlosne barijere Višekomorni sistem za usisavanje Integrisani kompaktni sistem za uklanjanje prašine Obloga mašine sa sertifikovanim vizirom Vrata sa desne strane Električni podizni krov

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 10 kg, dohvat ruke: 1.101 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: R-30iB Plus (Mate Cabinet), proizvođač teach pendanta: FANUC, model ručne upravljačke konzole: iPendant Touch, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, tačnost ponavljanja: 0,01 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Osnovne informacije: Teximp Universal Robot Cell je kompletno rešenje za robotsku automatizaciju, dizajnirano za vaše CNC mašine. URC-10S je baziran na Fanuc LR-10iA/10, pogodan za manje mašine. Sastoji se od: 1) Robot: Njdpfs Abq Sbex Abxjwn - Fanuc robot LR-10iA/10 6-osni vertikalni robot Nosivost 10 kg / dohvata 1101 mm Kontrolna kutija I/O moduli; DI16 / DO16 DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) 2) Radna ploča: Kompaktna, ali čvrsta radna ploča sa prednjim pristupom. Dimenzije ploče 980 x 700 mm Tri nosača za brzu zamenu paleta Zadnja sigurnosna svetlosna barijera, kategorija 4 Kontrolno dugme 3 LED indikator statusa Električna kutija i kablovi 3) Sigurnosne opcije Zaštitna kavez je naše standardno rešenje. Sve URC ćelije se mogu isporučiti i u "Laserskoj" verziji, koja je dizajnirana za optimalnu dostupnost. Cena ćelija ostaje ista, bez obzira na odabranu verziju. - Zaštitni kavez (standard) - Omron laserska barijera (alternativa) - Zadnja svetlosna barijera (standard) 4) Interfejs za Haas mašine Teximp Robot Interface uključuje sve što je potrebno za povezivanje URC-a sa bilo kojom Haas mašinom. Podržava Haas glodalice i tokarske mašine, sa NGC i CHC kontrolom. (Ako vaša mašina nije Haas, možemo prilagoditi interfejs robota i mašine. Napomena: ovo će biti dodatno naplaćeno.) Komunikacija CNC < = > URC, I/O, M-funkcije, sigurnost Priprema za uređaj za stezanje (Dostupan je drugi uređaj za stezanje) Priprema za PAD Priprema za eksterni duvač vazduha 5) Konfiguracija stezaljke Teximp Gripper Interface uključuje sve što je potrebno za stezanje delova na strani robota. - Nosač stezaljke 90° Schunk stezaljka JGP-P 100-2 (2 komada) Hod po čeljusti [mm] = 5 Preporučena težina obratka [kg] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 praznih stezaljki od aluminijuma za doradu od strane korisnika Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje Duvačka mlaznica Alternativna mogućnost: - Nosač stezaljke 180° Schunk stezaljka JGZ 100-1 (2 komada) Hod po čeljusti [mm] = 10 Preporučena težina obratka [kg] = 9 Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje (4 komada) Duvačka mlaznica 6) Automatski sistem vrata Naša robotska ćelija uključuje automatska vrata za bilo koju Haas mašinu, sa dva dostupna rešenja: originalna Haas Smart CAN DC automatska vrata za mašine proizvedene 2020. godine i kasnije, ili Teximp-ov pneumatski sistem automatskih vrata za starije mašine. PAD-HaasVF-bočna strana PAD-HaasVF-prednja strana PAD-HaasMM-prednja strana PAD-HaasST PAD-HaasUMC - PAD-ovi za mašine bez originalnih bočnih vrata/prozora su takođe dostupni. 7) Opcija programiranja (HMI) Omogućava intuitivnu interakciju sa Teximp robotskim sistemima putem vizuelnog interfejsa, olakšavajući konfiguraciju, praćenje i optimizaciju operacija. Omogućava operaterima da brzo i jednostavno programiraju, bez potrebe za znanjem o programiranju Fanuc-a. Operateri mogu lako prilagoditi zadatke za različite proizvode/delove, a zatim ih sačuvati kao "Recepte", omogućavajući potpunu promenu podešavanja robota samo jednim klikom na ekranu. Ovo pojednostavljuje proces programiranja i smanjuje vreme zastoja. - Jednostavno vizuelno programiranje - Nije potreban dodatni hardver Napomena: - Obezbeđujemo transport, instalaciju, puštanje u rad i obuku operatera uz dodatnu naknadu. - Pružićemo vam potpunu podršku tokom faze pokretanja robotske ćelije, kao i za sve ostale potrebe i zahteve u vezi sa našim sistemom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251, Korišćena OMB mašina za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotaciona mašina za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Godina proizvodnje 2016. Ova korišćena mašina kombinuje elektronsku arhitekturu sa krivenim diskovima i motorizovanu regulaciju visine glave, kako bi obezbedila konstantne i ponovljive performanse etiketiranja. Isporučuje se sa kompletnim setom kalupa za boce od 0.75L, tipa Bordeaux, i postiže brzinu do 3.000 boca u satu, što je čini odličnom opcijom za vinarije orijentisane na kvalitet i proizvođače specijalnih pića koji u korišćenoj liniji za punjenje traže pouzdan kapacitet. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/sat Konfiguracija: Rotacioni sistem sa 4 stanice, sa elektronskim krivenim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samolepljive etikete (PSL) Uključeni kalupi: Kalup za boce od 0.75L, tipa Bordeaux Tip ambalaže: Staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Njdpfxj Adyy Tj Abxewn Usaglašenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: ET 3000 R integriše elektronski sistem pokretanja sa krivenim diskom, koji obezbeđuje glatki, sinhronizovani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizovana regulacija visine glave omogućava brze, ponovljive promene unutar podržanog spektra kalupa i minimizira zastoje i intervencije operatera. Dve stanice za samolepljive etikete su dizajnirane za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, i podstiču konstantno precizno nanošenje etiketa tokom proizvodnje. Elektronsko pokretanje sa krivenim diskom za koordinisanu rotacionu poziciju Motorizovana regulacija visine glave za brze, precizne promene Nanošenje samolepljivih etiketa sa stabilnim vođenjem trake Jednostavni kontrolni paneli za rutinske podešavanja Električna i sigurnosna arhitektura usklađena sa CE standardom Industrijski priključak za napajanje 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova mašina za etiketiranje može da se koristi kao samostalna radna stanica ili integrisana u liniju, sa prethodnim punjenjem i sledećom inspekcijom ili tehnologijom pakovanja, kao deo kompletne korišćene linije za punjenje. Njen rotacioni dizajn podržava glatki prenos boca pomoću standardnih transportera, a njena konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gde je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim sistemima transporta i vođenjem Optimizovana za cilindrične staklene boce Kalupi su isporučeni za 0.75L; arhitektura podržava dodatne setove kalupa po potrebi Stanje mašine i istorija održavanja: Ovo je korišćena mašina za etiketiranje iz 2016. godine, u dobrom radnom stanju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dimenzije stola: 500 × 250 mm Maksimalni uzdužni hod: 600 mm Maksimalni poprečni hod: 280 mm Nwodpfx Absz Szhcsxsn Maksimalni vertikalni hod: 340 mm Udaljenost između centra vretena i stola: 500 mm Maksimalna površina brušenja: 250 × 500 mm Brzina stola (uzdužno): 1–25 m/min Poprečni pomak: 0,1–10 mm/hod Kontinuirani poprečni pomak: 1000 mm/min Dimenzije brusnog diska: Ø355 × 25 × Ø127 mm Brzina obrtaja brusnog vretena: 1500/1800 1/min Snaga brusnog vretena: 2,2 kW Snaga hidraulične pumpe: 0,75 kW Podela skale vertikalnog ručnog točka: 0,005 mm Masa mašine: cca 1350 kg Dodatna oprema i karakteristike - Upravljačka ploča sa „touch” ekranom - Magnetna pločica za stezanje: 500 × 250 mm - Integrirana jedinica za podešavanje - Sistem za mokro brušenje sa filterom od papirnate trake - Odvojena hidraulična jedinica - Prenosivi električni ručni točak - Svetlo za mašinu - Automatsko vertikalno podešavanje - Dokumentacija za mašinu Mašina je malo korišćena i odmah je dostupna za prodaju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 161055, Gebr. Vertkal – Mašina za brizganje plastike Proizvođač: ENGEL Tip: INSERT 330V/100 Godina proizvodnje: 2006 Nedpfs Aazd Ssx Abxewn Broj mašine: 161055 Težina: 9400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.700 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na osnovu sledećeg opisa, na mađarskom, opis mašine glasi: Nwedpfx Ao Aarrysbxen Nudimo rabljenu mašinu za savijanje cevi Schwarze-Robitec CNC 80/60 E TB MR, godina proizvodnje: 2002. Serijski broj: 2002-0410 Tip: CNC 80/60 E TB MR Godina proizvodnje: 2002. Kompleti alata: 40x 2R 60, 90, 120, 150. 38x 2 R 107,5 Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, molimo vas da nam pišete poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0427S1.215999.126721, ukupna težina: 1.400 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 26 A, električna osigurač: 32 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno funkcionalna mašina, godište 2015. Snaga motora 15 kW, trofazni, 400V. Potrebna osigurač za priključak je 32A. Uz mašinu idu i 4 alata dimenzija 6, 8, 15, 25 mm. Video snimak rada mašine možemo vam poslati putem WhatsApp-a. Govorimo engleski, nemački i jezicima bivše Jugoslavije. Kontakt je moguć i putem WhatsApp-a. Nodpo Aavx Rofx Abxjwn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Nedpe Adyymofx Abxown Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrisane mere bezbednosti Nwjdpfj Adyygjx Abxon Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. ...