Pfeifer Vakuum Okta 6000 na prodaju (4.971)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 350 kg, ukupna dužina: 940 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna visina: 650 mm, protok zapremine: 345 m³/h, krajnji pritisak: 0,15 bar, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), maksimalna brzina obrtanja: 3.600 o/min, Na prodaju je snažna i visokoefikasna suva MINK vakumska pumpa sa rotirajućim lopaticama, vrhunskog proizvođača Busch, model MV 0312 B. MINK vakumske pumpe i kompresori sa rotirajućim lopaticama rezultat su kontinuiranog razvoja tehnologije rotirajućih lopatica. Decenijska iskustva sa ovom tehnologijom, stečena u brojnim primenama, dovela su do značajnih poboljšanja. MINK tehnologija sa rotirajućim lopaticama, zahvaljujući svom inovativnom dizajnu, kombinuje performanse, pouzdanost i efikasnost. Može se koristiti i za stvaranje vakuma i za komprimovanje vazduha. Suvi princip rada bez kontakta omogućava gotovo nezahtevno održavanje. MINK vakumske pumpe i kompresori su idealni za industrijske primene u kojima je neophodan konstantan vakuum, odnosno konstantan pritisak i rad bez ulja. Podaci: • Proizvođač: Busch Vacuum Solutions • Model: MV 0312 B • Godina proizvodnje: 2024 • Stanje: Kao novo, potpuno funkcionalno (poslednji servis proizvođača obavljen u oktobru 2025) • Lokacija: Grac (Austrija) • Tehnologija: Suva vakumska pumpa sa rotirajućim lopaticama • Kapacitet usisavanja (50 Hz): 290 m³/h • Kapacitet usisavanja (60 Hz): 345 m³/h • Krajnji pritisak: 150 mbar (apsolutni) • Nominalna snaga motora: 5,5 kW (na 50 Hz) / 6,5 kW (na 60 Hz) Lhsdpfx Asyxvqvelzol Slike/Video: Na zahtev, rado ćemo poslati originalne slike i video snimke. Stanje i obim isporuke: • Stanje: potpuno funkcionalno – poslednji servis proizvođača obavljen u oktobru 2025 • Uključujući originalni motor i podnožja (za smanjenje vibracija). Uslovi prodaje: • Cena: 10.900 € bez PDV-a (osnova za pregovore) • Faktura: Cena je navedena neto, plus 20% PDV. Izdaćemo urednu fakturu. Da li ste zainteresovani? Slobodno nas kontaktirajte da biste dogovorili termin za pregled ili da biste dobili ponudu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Ploče su pomoću vakuuma pričvršćene na stolu. Lodpfjz Eaa Nox Alzehl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: D18451643, Korišćena vakuumska pumpa Busch MM 1104 BP O2 na prodaju, godina proizvodnje: 2018. Proizvođač: Busch, vakuumske pumpe i sistemi Model: Mink MM 1104 BP O2 Serijski broj: D18451643 Godina proizvodnje: 2018 Novi vazdušni filter Nominalna brzina pumpanja: 62 m³/h Maksimalni pritisak: 60 hPa (mbar) Lhedjzz Tm Ropfx Alzsl Nominalna brzina motora: 1800 min-1 Nivo buke (ISO 2151): 71 dB(A) Težina, otprilike: 155 kg Dimenzije (D x Š x V): 1080 x 430 x 590 mm Ulaz/izlaz gasa: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Maksimalni pritisak: 1,2 - 2,0 bar (17-29 psi) Motor: 2,2 – 3,2 kW (3,0 KS), 3-fazni, 230/460 V, 60 Hz Podmazivanje: suvo/bez ulja Hlađenje: vazdušno hlađenje Opis: Busch Mink MM 1104 BP O2 je specijalizovani, industrijski kompresor i vakuumska pumpa sa suvim rotorom. Oznaka „BP” označava varijante sa prekomernim pritiskom, dok oznaka „O2” ukazuje da je konfigurisan posebno za rukovanje gasovima obogaćenim kiseonikom. 1. Princip rada sa rotirajućim rotorima Glavni deo pumpe se sastoji od dva rotora u obliku kandže, montiranih na paralelne osovine unutar sinhronizovane komore za pumpanje. Sinhronizovana rotacija u suprotnim smerovima: Rotori se okreću u suprotnim smerovima. Njihovo kretanje je precizno sinhronizovano pomoću zupčanog pogona koji se nalazi u odvojenom, zatvorenom kućištu zupčanika. Rad bez kontakta: Dok se rotori kreću, prolaze izuzetno blizu jedan drugog i unutrašnje površine cilindra, održavajući uske tolerancije, merene u delićima milimetra. Međutim, nikada se zapravo ne dodiruju. Unutrašnja kompresija: Dok se rotori kreću pored ulaznog otvora, gas se uvlači u komoru koja se širi. Kako se rotacija nastavlja, zapremina između rotora se zatvara, mehanički komprimira geometrijom rotora, a zatim se izbacuje kroz izlazni otvor. Budući da unutar komore za pumpanje nema trenja ili mehaničkog habanja, pumpi nije potrebno unutrašnje podmazivanje. Ovo rezultira potpunim izduvnim gasom bez ulja. 2. Inženjerska arhitektura: Oznaka „BP” Varijanta BP (povratni pritisak/prekomerni pritisak) menja unutrašnju geometriju i profil zaptivanja standardne platforme Mink. Fleksibilnost sa dve funkcije: Dok tradicionalne vakuumske pumpe izbacuju direktno u atmosferski pritisak, BP varijante su izgrađene sa robusnim kućištima i specijalizovanim zaptivkama osovine. Ovo im omogućava da rade kao kompresori niskog pritiska i vakuumske pumpe sa visokom razlikom pritiska. Rukovanje varijabilnim pritiskom: Mogu bezbedno izbacivati gas u sistem kolektora pod pritiskom (do standardnih nominalnih prekomernih pritiska, obično oko 2,0 do 2,5 bara apsolutnog pritiska), bez rizika od kvara zaptivki ili pregrevanja. 3. Materijali i termodinamika varijante „O2” Pumpanje visokog stepena čistoće ili obogaćenog kiseonika (O₂ > 21%) predstavlja ozbiljne termičke i hemijske opasnosti. Standardne industrijske pumpe izazvaće katastrofalnu eksploziju ako komprimirani kiseonik reaguje sa ugaonovodljivim mazivima ili mestima trenja. Varijanta O2 uključuje specifične termodinamičke i hemijske mere izolacije: Mazivo za menjač: sintetička tečnost PFPE (perfluoropolietar). Hemijski je inertna i potpuno nereaktivna sa čistim kiseonikom. Cena: 3.290 evra + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea/Rumunija Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski./Govorimo nemački./Beszélünk magyarul./Govorimo francuski/Vorbim română

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju Lhodpfxeyhbygs Alzjl • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Ledpfx Ajyvpt Eelzshl Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Ljdpevlnvrefx Alzshl Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor Lhedpovlnv Ejfx Alzjl 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Ledpfjxurm Aex Alzehl Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip pakovanja: PET flaše Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) Ledjyhb R Sjpfx Alzshl -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Ledpfszmgccsx Alzehl Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Korišćena izobarska kompletna PET linija za bezalkoholna pića, kapaciteta 6000 boca u satu, proizvedena od strane BAT, Kosme i M.A.S, nudi efikasna rešenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Sa proizvodnom brzinom od 6000 boca u satu, ova korišćena linija za punjenje idealna je za srednje velike pogone koji žele da poboljšaju svoje industrijske procese pakovanja. Formati boca: 0,06 L i 0,10 L Tipovi ambalaže: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: U skladištu Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova kompletna linija za punjenje poseduje sofisticirane sisteme upravljanja koji obezbeđuju nesmetan rad. Stepen automatizacije omogućava precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna efikasnost proizvodnje pića. Opremljena sa bitnim sigurnosnim karakteristikama, ova linija omogućava operaterima da računaju na nesmetan i siguran proizvodni proces. Priručnici su dostupni kako bi se olakšalo jednostavno podešavanje i rešavanje problema, što dodatno doprinosi sigurnosti u operativnoj spremnosti. Električne specifikacije obezbeđuju kompatibilnost sa standardnim industrijskim napajanjem i nesmetano se integrišu u postojeće sisteme. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje je dizajnirana imajući na umu fleksibilnost i omogućava nesmetanu integraciju sa drugim proizvodnim opremama, kako bi se optimizovao vaš cjelokupni proizvodni tok pića. Podržava mogućnost promene formata, što omogućava brze prilagodbe između različitih veličina boca. Ova funkcija obezbeđuje fleksibilnost za proizvodnju različitih proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi u skladištu i čeka da bude uvedena u vašu proizvodnu liniju. Iako je u pitanju korišćena linija za punjenje, ima solidnu istoriju rada i ocenjuje se kao prikladna za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redovni protokoli održavanja osiguravaju njenu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Operativne performanse i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava širok spektar vrsta proizvoda, što je čini svestranim dopunom vašem proizvodnom pogonu. Iako je primarno dizajnirana za bezalkoholna pića, njene prilagodljive karakteristike omogućavaju rukovanje sličnim proizvodima, uz minimalan napor za prilagodbu. Njena sposobnost obrade PET ambalaže dodatno potvrđuje njenu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakovanja. Ledpovguyajfx Alzohl Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Efikasna instalacija je ključna za optimalne performanse svake linije za punjenje. Korišćena izobarska kompletna PET linija zahteva specijalnu prostoriju za smeštaj njene konfiguracije. Ona je opremljena tako da se nesmetano poveže sa instalacijama u vašem pogonu, čime se minimiziraju zastoje tokom integracije. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti Sigurnost...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Lhedpewlt Dgsfx Alzsl Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Lodpfsymdqfex Alzjhl

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 6.274 h, nosivost: 4.500 kg, visina dizanja: 6.000 mm, slobodno podizanje: 2.000 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.770 mm, proizvođač motora: Kubota, tip prenosa: hidrostat, dužina viljuške: 1.300 mm, Tip prednje gume: superelastične gume (crne), dimenzija prednje gume: 200/50-10, tip stražnje gume: superelastične gume (crne), dimenzija zadnje gume: 27x10-12, ukupna težina: 6.600 kg, prazna masa vozila: 6.600 kg, ukupna visina: 2.770 mm, ukupna dužina: 2.600 mm, ukupna širina: 2.320 mm, maksimalna nosivost: 4.500 kg, gorivo: dizel, Oprema: 3. hidraulička funkcija, CE oznaka, bočni pomak, hidraulički pozicioner viljuški, kabina, klima uređaj, osvetljenje, podesiva grana, viljuške za palete, četvrta hidraulična funkcija, Nova cena 37.900 EUR // Stara cena 39.900 EUR Pozicioner viljuške + bočni pomak Klima uređaj Combilift je u savršenom stanju. Lsdez Eaxlspfx Alzohl Prodajemo viljuškare nakon kompletnog servisa. Pripremljeni za krajnjeg korisnika. Spremni za upotrebu. Možemo organizovati transport širom Evrope i sveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Gardner Denver VLT 40 bez ulja vakuum pumpa, 150 mbar, 1.5 kV proizvođač: Gardner Denver Tip: VLT 40 (01) Godina proizvodnje: 2007 Ukupan: 1,5 kV Obrta: 1420 rpm Dimenzije: 52 kg Isporuka vazduha: 42/50 m3 / h Lhodpfx Aleufiq Eszol Maksimalni vakuum: 150 mbar IP55

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Adixen AD30K Suva pumpa, Visoki vakuum Nove pumpe za suvo trčanje visokih performansi: ADH serija je specijalno dizajnirana za solarnu razvijen za zahtevne procese poluprovodnika i LED tržišta, Sa brzinom pumpanja od 600-4500 m3/h. Poluprovodnici: Visoka stopa pumpanja H2 Performanse ADH serije donose sledeće prednosti procesu: -ADL performanse procesa: visoka efikasnost pumpanja lakih gasova Omogućava brže pražnjenje komore između koraka procesa - Epitaksija i EUV: velika brzina pumpanja i visoka brzina protoka Tolerancija zadovoljava najzahtevnije specifikacije procesa Adixen AD30K Suva pumpa, High Vacuum, OD 30 KL Proizvođač: Alcatel Adixen Tip: AD30K. H Year of Make: 2008 Adixen AD100K. H Proizvođač: Alcatel Adixen Tip: AD100K. H Year of Make: 2008 Vakuumska pumpa: Proizvođač: AERZEN Tip: GM 2000 CM-C Brzina: 6000 rpm Napon: 200-460V Učestalost (mineralno ulje/PFPE ulje): 100 c/s Maksimalna snaga usisavanja: 4035 m3/h Maksimalna brzina: 5920 rpm Snaga motora S 1 / S 6: 9/5.6 kW Year of Make: 2008 Težina: 345 kg Suva pumpa: Proizvođač: Adixen Tip: BF ADP122 Year of Make: 2008 Snaga 1,5 kW Maksimalna snaga usisavanja: 95 m3/h Maksimalni kontinuirani pritisak dovoda: 50 mbar Maksimalna prepresa izduvnog gasa: 1200 mbar Voda za hlađenje: 60 l/h Brzina (pumpa): 3000-3600 rpm Operativna temperatura pumpe: od 5 °C do 40 °C Ulazna pljoska: DN 50 ISO-KF Lodjikq Tyepfx Alzjhl Zapušač izduvnih gasova: DN 40

Stanje: veoma dobro (polovno), Karl Miler suvo trčanje, vakuum pumpa bez ulja 6.3m3 / min Fabrika: Karl V. Miler Tip: SD-7-7NA 98724945 RA-8 2.9 kV, 50/60 Hz 230/400 V Kapacitet: 6,3 m3/min Pritisak: 200 mbar Karl Miler suvo trčanje, vakuum pumpa bez ulja 6.3m3 / min / ct1850 Ledpfx Alotiy Ttozohl Proizvodnja: Karl V. Miler Tip: SD-7-7NA 98724945 RA-8 2.9kV, 50 / 60Hz 230 / 400V Kapacitet: 6,3 m3/min Pritisak: 200mbar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 250 kg, protok zapremine: 300 m³/h, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Vakuum pumpa, Rietschle SMV 300m3/h, 0,2bar/ct1928/ proizvođač: Rietschle Thomas (DE) Tip: SMV 300 Godina proizvodnje: 1998 Radni pritisak: 0,2 bara Motor: 7.5 KV Lodpet A Ukaefx Alzehl Kapacitet: 300 m3/ h Snaga: 7.5 KV, 400V 50Hz Ulaz: Prečnik 60 mm Izlazni otvor: Prečnik 38 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, protok zapremine: 300 m³/h, proizvođač: Rietschle Thomas (DE) Tip: SMV 300 Lhedpfx Alst Uzqkjzol Godina proizvodnje: 1998 Radni pritisak: 0,2 bara Motor: 7.5 KV Kapacitet: 300 m3/ h Snaga: 7.5 KV, 690/400 Volt Ulaz: Prečnik 60 mm Izlazni otvor: Prečnik 38 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,3 kW (0,41 KS), ukupna težina: 105 kg, vrsta goriva: električni, boja: crvena, Na prodaju je industrijski električni čistač TANDEM KSE 910 sa ekstrakcijom prašine u mint stanju sa novom baterijom. Proizvođač Stolzenberg Tandem KSE 910 E Godina proizvodnje: 2019 Lhedpfev Igdgox Alzel NOVA 77Ah ZAP radna baterija. Tip pogona / motor 12 V, 300 W, 75 Ah baterija Princip pometanja: TVS Radna širina bez bočne četke: 500mm Sa 1 bočnom četkom 700mm / sa 2 bočne četke: 900mm Sa 2 bočne četke (mm) Motorizovana metla sa usisavanjem prašine Širina valjaka za čišćenje: 500 mm Ukupna širina brisanja: 900 mm Princip čišćenja: TVS tandem valjak sistem Pogon: Pogon na zadnjim točkovima na oba točka Kapacitet kontejnera za prašinu: 60 litara Filter površina: 1.3m2 Čišćenje filtera: mehanički Neto površina čišćenja: 2500m2h Teorijski kapacitet čišćenja 3600m2/h Dimenzije (DkŠkV): 1150 k 790 k 600 mm Težina: 100kg Ako vam je potrebno više informacija. Stojimo vam na raspolaganju! Slobodno nas kontaktirajte putem kontakt forme ili nas pozovite. Vaš oglas je automatski preveden. Greške u prevodu su moguće.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizontalni obradni centar MAZAK Model: HCN 6000 Godina proizvodnje: 2011 Upravljačka jedinica: MAZATROL MATRIX 2 Osa X (hod): 800 Osa Y (hod): 800 Osa Z (hod): 800 Dužina stola: 500 Širina stola: 500 Maksimalne dimenzije komada (dužina x širina x visina): D.900 x V.1000 Površina stola: Navojne rupe Maksimalna težina komada: 1000 Vreteno: 7000 Priključak vretena: ISO 50 Obrtni moment (kontinuirano / 10 min): 680 Nm Brzo kretanje ose X: 60000 Brzo kretanje ose Y: 60000 Brzo kretanje ose Z: 60000 Broj alata: 60 Maksimalni prečnik alata: 250 Maksimalna dužina alata (od referentne linije): 500 Metod selekcije alata: Fiksni Maksimalna težina alata: 30 kg Vreme za promenu alata: 5 sekundi Pritisak (rashladna tečnost): 50 BAR Ledsz Apacopfx Alzshl Visina (dimenzije mašine): 3350 Širina (dimenzije mašine): 2820 Dubina (dimenzije mašine): 6755 Težina (dimenzije mašine): 14700 Komplet alata u kompletu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 7.202 h, nosivost: 4.000 kg, visina dizanja: 6.000 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 3.800 mm, proizvođač motora: GM 3.0, dužina viljuške: 1.200 mm, ukupna težina: 6.100 kg, prazna masa vozila: 4.000 kg, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna širina: 2.200 mm, maksimalna nosivost: 4.000 kg, gorivo: tečni naftni gas (TNG), Oprema: bočni pomak, kabina, osvetljenje, podesiva grana, viljuške za palete, Combilift u veoma dobrom stanju. Duplex jarbol 6000 mm sa slobodnim podizanjem Sideshift Viljuškare prodajemo nakon kompletnog servisa. Pripremljeni za krajnjeg korisnika. Spremni za upotrebu. Lsdpfx Aljz Dwaqszshl Možemo organizovati transport širom Evrope i sveta.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 175 kg, ukupna dužina: 850 mm, ukupna širina: 360 mm, ukupna visina: 470 mm, protok zapremine: 400 m³/h, krajnji pritisak: -970 bar, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 24 A, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, maksimalna brzina obrtanja: 1.450 o/min, trajanje garancije: 6 meseci, vrsta zaštite (IP kod): IP54, Vakuumska pumpa sa vodenim prstenom, monoblok, renovirana, testirana. Nova poklopna ploča, radno kolo otporno na kiseline, mehanička zaptivka od SIC/VITON-a i novi ležajevi. Primena: hemijska industrija, proizvodnja lekova, odvod otpadnih voda. Dostupni rezervni delovi, servis i održavanje. Garancija 6 meseci, nakon pravilne instalacije. Za detaljne podatke o performansama pogledajte priloženi list sa tehničkim karakteristikama. Za video snimak sa testiranja, zatražite ponudu! Možemo da pružimo pomoć pri transportu i montaži. Lsdpfxeyzbfqo Alzshl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: 211014/8655, ukupna težina: 133 kg, ukupna širina: 697 mm, ukupna dužina: 1.210 mm, ukupna visina: 1.350 mm, ulazni napon: 240 V, kapacitet rezervoara: 200 l, ulazna struja: 12 A, ulazna frekvencija: 60 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, Freddy ECOVAC 200 – industrijski usisivač i jedinica za reciklažu rashladnog sredstva, proizvedena 2023. godine od strane kompanije Freddy Products Limited, Velika Britanija. Freddy ECOVAC je dizajniran za usisavanje rashladnog sredstva iz rezervoara mašinskih alata, postolja mašina, posuda za prikupljanje, transportera i radnih površina, uz istovremeno odvajanje metalnih strugotina i povraćaj očišćenog rashladnog sredstva za ponovnu upotrebu. Za razliku od standardnog industrijskog usisivača, ECOVAC je posebno dizajniran za oporavak i reciklažu rashladnog sredstva i koristi nezavisnu pumpu za povraćaj rashladnog sredstva. Tehnički podaci: Proizvođač: Freddy Products Limited Model: ECOVAC 200 Godina proizvodnje: 2023. Serijski broj: 230804/9440 Kapacitet rezervoara: 200 litara Snaga: 3 kW Napon: 240 V Napajanje: jednofazno Frekvencija: 50/60 Hz Ulazna struja: 13 A Težina praznog uređaja: približno 133 kg Dimenzije: - Dužina: približno 1.210 mm - Širina: približno 697 mm - Visina: približno 1.350 mm Zemlja proizvodnje: Velika Britanija CE oznaka UKCA oznaka Oprema i karakteristike: - Rezervoar za rashladno sredstvo, zapremine 200 litara - Nezavisna pumpa za povraćaj rashladnog sredstva - Perforirana košara od čelika, zapremine 37 litara - Fleksibilno usisno crevo - Metalna usisna cijev - Široka mlaznica za usisavanje sa poda - Dodatni alati i creva - Mobilni dizajn sa točkovima - Čelična konstrukcija sa praškastim premazom otpornim na ulje i kiseline Glavne primene: - CNC centri za obradu - Strugovi i frezerske mašine - Rezervoari za rashladno sredstvo mašinskih alata - Proizvodni pogoni - Odeljenja za održavanje - Industrijske radionice Prednosti: - Omogućava oporavak i ponovnu upotrebu rashladnog sredstva - Doprinosi smanjenju potrošnje rashladnog sredstva - Uklanja strugotine iz rashladnog sredstva Lodpfx Asz Dx Trjlzehl - Pomaže u produženju veka trajanja rashladnog sredstva - Smanjuje troškove odlaganja otpada - Poboljšava čistoću mašina i radnih prostora - Pomaže u smanjenju rasta bakterija i kontaminacije u sistemima za rashladno sredstvo Stanje: Korišćena mašina u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Jedinica je kompletna i spremna za upotrebu. Moguća je inspekcija i funkcionalni test pre kupovine. Informacije o prodaji: Dostupan je PDV račun. Transport se može organizovati širom Poljske i Evrope uz prethodni dogovor. Dodatne fotografije, video i ponuda za transport su dostupni na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Grafički Vhizard numerisanje, perforiranje, gužvanje mašina sa mnogim priborom. Na poziv Lhsdpfx Asvcxwnelzsl