Qiagen Tissuelyser Lt Bead Mill na prodaju (14.084)

Stanje: dobro (polovno), Glava za glodanje, prihvat za glodalo, glodalo od tvrdog metala, glodalo sa zamjenjivim pločicama, glava za ravno glodanje, glodalačka glava - Prečnik: Ø 100 mm - Broj zuba: 6 - Zamjenjive pločice: tvrdi metal - Prihvat: SK50 Nedpfx Aeb A Ihdsmxewg - Težina: 4,5 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Višenamenski CNC strugarsko-bušačko-glodački centar / Proizvođač: WFL Tip: M120 MILLTURN x 3000 / Godina proizvodnje: 2008, remontovan 2025 TEHNIČKI PODACI: Radni opseg: - Razmak između šiljaka / dužina obrade (zavisno od stezne opreme): 3.000 mm - Prečnik obrtaja preko ležišta (maksimalna nominalna veličina): 1.220 mm - Prečnik obrtaja preko gornjeg suporta: 1.140 mm Oprema / dodatna oprema: - CNC upravljanje Siemens SINUMERIK 840D pl - Jedinica za struganje / bušenje / glodanje - NC konjić - Spoljni magacin alata, 90 pozicija - Pick-Up stanica - Sistem za rashlađivanje - Transporter strugotine - Dodatna bogata oprema ... Detaljan tehnički list i informacije o opremi dostupni na zahtev. Nwodpsxt Uqhofx Amxeg Bez garancije za potpunost i tačnost tehničkih podataka i opreme.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOB-Mill M8 model/alati – graverski i glodalni centar u portalnoj izvedbi TEHNIČKI PODACI X osa – hod: 700 mm Y osa – hod: 800 mm Z osa – hod: 330 mm Obrtaji vretena: 27.000 o/min Upravljanje: Mitsubishi E 80 Rastojanje vreteno-sto: 110 - 440 mm Širina vrata: 760 mm Dimenzije radnog stola: 800 x 600 mm Nosivost stola: 400 kg Broj T-utorа: 5 Dimenzija T-utora: 18 mm Razmak T-utora: 115 mm Konus vretena: BT30 12-pozicioni izmenjivač alata Posmak: 0-10.000 mm/min Brzi hod X / Y / Z: 15.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ± 0,005 / 300 mm Ponavljiva tačnost: ± 0,003 mm DETALJI MAŠINE Nedpfexv Su Nex Amxewg Snaga motora vretena: 7,5 kW Snaga motora osa X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Težina mašine: 4.300 kg Dimenzije: 2.000 × 2.500 × 2.400 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26956, Specifikaciju Veličina stola 914mm k 305mm Ks osa prelaz 406mm I osa traverza 305mm Z osa prelaz 254mm Nodpfx Amewkrq Aexowg vreteno BT 40 Brzine vretena 0-6000rpm vreteno motora 5.6kV Brza brzina ishrane 15.2m / min Toolchanger kapacitet 10 alata Približna težina 1542kg   Mašina opremljena sa: - Haas CNC kontrolni sistem rashladne tečnosti sistem Osvetljenje U prilogu čuvanje Ručno

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen QIAsymphony SP uređaj za automatsku pripremu uzoraka i prečišćavanje DNK/RNK. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Nwjdpeyrrgxofx Amxeg Qiagen QIAsymphony SP je automatska platforma za pripremu uzoraka namenjena efikasnoj purifikaciji nukleinskih kiselina. Podržava ekstrakciju DNK i RNK za potrebe molekularne dijagnostike, istraživanja i primenu u kliničkim laboratorijama. Sistem smanjuje manuelni rad, poboljšava ponovljivost i povećava kapacitet obrade u savremenim laboratorijama.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen Biorobot 8000 STS MDx 9mm držač za epruvete, pakovanje od 14 komada. Nwsdpjxzg N Ssfx Amxsg

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen QIAsymphony SP, potpuno automatski uređaj za pripremu uzoraka i prečišćavanje DNK/RNK. Uređaj je u veoma dobrom radnom i vizuelnom stanju. QIAsymphony SP je višenamenski instrument za prečišćavanje nukleinskih kiselina, koji obezbeđuje visokokvalitetne uzorke kompatibilne sa najčešće korišćenim analiznim tehnologijama, kao što su Real-Time PCR, digitalni PCR i sekvenciranje nove generacije (NGS). Širok asortiman specijalizovanih QIAsymphony setova omogućava optimizovano prečišćavanje genomske DNK, DNK iz cirkulišućih ćelija, RNK, kao i bakterijskih i virusnih nukleinskih kiselina iz različitih vrsta materijala. Karakteristike: - Prečišćavanje visokokvalitetne genomske DNK, DNK/RNK patogena, cirkulišuće DNK i ćelijske RNK - 1-96 uzoraka u 4 serije, od najmanjih forenzičkih uzoraka do zapremina od 10 ml - Standardizovani protokoli za dijagnostičke, rutinske, istraživačke i forenzičke primene - Fleksibilno dodavanje novih uzoraka tokom rada uređaja - Mogućnost prilagođavanja protokola (koraci protokola, laboratorijski potrošni materijal, itd.) po zahtevu - Praćenje procesa i kompatibilnost sa LIMS sistemima - Kompatibilnost sa najčešće korišćenim tubama za uzorke i epruvetama, kao i pločicama za eluciju Njdjxzgzuepfx Amxewg - Kompatibilan sa QIAsymphony DSP setovima za dijagnostičke postupke Specifikacija: - Minimalni ulazni volumen: 200µl - Zapremina elucije: 30-500µl - Dimenzije: 128 x 103 x 73 cm (š x d x v) - Težina: 175 kg - Napajanje: 100 - 230VAC 50/60Hz

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen QIAgility PCR pripremni sistem. Nedpoxzgxgjfx Amxjwg

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen QIAxcel Advanced analizator DNK sa dodatnom opremom. Sistem QIAxcel Advanced zamenjuje tradicionalnu, radno intenzivnu gelsku analizu DNK i RNK potpunom automatizacijom osetljive, visokorezolutivne kapilarne elektroforeze do 96 uzoraka po seriji. QIAxcel ScreenGel softver omogućava jednostavnu analizu i dokumentaciju podataka. Nwjdpfx Amexzgy Doxog

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen QIAsymphony SP, potpuno automatski uređaj za pripremu uzoraka i prečišćavanje DNK/RNK. Uređaj je u veoma dobrom radnom i vizuelnom stanju. QIAsymphony SP je višenamenski instrument za prečišćavanje nukleinskih kiselina, koji obezbeđuje visokokvalitetne uzorke kompatibilne sa najčešće korišćenim analiznim tehnologijama, kao što su Real-Time PCR, digitalni PCR i sekvenciranje nove generacije (NGS). Širok asortiman specijalizovanih QIAsymphony setova omogućava optimizovano prečišćavanje genomske DNK, DNK iz cirkulišućih ćelija, RNK, kao i bakterijskih i virusnih nukleinskih kiselina iz različitih vrsta materijala. Karakteristike: - Prečišćavanje visokokvalitetne genomske DNK, DNK/RNK patogena, cirkulišuće DNK i ćelijske RNK - 1-96 uzoraka u 4 serije, od najmanjih forenzičkih uzoraka do zapremina od 10 ml - Standardizovani protokoli za dijagnostičke, rutinske, istraživačke i forenzičke primene - Fleksibilno dodavanje novih uzoraka tokom rada uređaja - Mogućnost prilagođavanja protokola (koraci protokola, laboratorijski potrošni materijal, itd.) po zahtevu Nwsdpfx Asxzg Nxjmxeg - Praćenje procesa i kompatibilnost sa LIMS sistemima - Kompatibilnost sa najčešće korišćenim tubama za uzorke i epruvetama, kao i pločicama za eluciju - Kompatibilan sa QIAsymphony DSP setovima za dijagnostičke postupke Specifikacija: - Minimalni ulazni volumen: 200µl - Zapremina elucije: 30-500µl - Dimenzije: 128 x 103 x 73 cm (š x d x v) - Težina: 175 kg - Napajanje: 100 - 230VAC 50/60Hz

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen Rotor-Disk Heat Sealer. Rotor-Disc Heat Sealer koristi se za zaptivanje Rotor-Disc diskova za Rotor-Gene Q. Rotor-Disc diskovi ne koriste poklopce; umesto toga, primenjuje se i zapečati specijalna Rotor-Disc Heat Sealing Film folija, koja se fiksira ovim uređajem. Folija sprečava kontaminaciju obezbeđujući snažno, trajno i neovlašćeno otvaranje otpornije zaptivanje. Nedpjxzhkqofx Amxjwg

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen Rotor-Gene Q (samo za delove) Qiagen Rotor-Gene Q je visokoperformansni real-time PCR cikler poznat po svom jedinstvenom rotacionom dizajnu i preciznoj kontroli temperature, čime obezbeđuje izuzetnu ujednačenost i optičke performanse. Ova specifična konfiguracija uključuje 2 optička kanala (zelena i žuta), što ga čini idealnim za ciljne primene kao što su ekspresija gena, detekcija virusa i SNP genotipizacija. Ključne karakteristike Nwodpoxv A Awefx Amxeg Rotaciona vazdušna komora: Obezbeđuje ujednačene termalne uslove i eliminiše ivicne efekte. 2 optička kanala: Zeleni i žuti kanal podržavaju uobičajene fluorofore kao što su FAM, HEX i VIC. Brzo cikliranje: Brzina zagrevanja >15°C/s i brzina hlađenja >20°C/s. Visoka osetljivost: Brzo očitavanje fluorescencije (≤4 sekunde)

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen Qiagility PCR pripremni sistem. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Qiagen QIAgility automatizovani sistem za pripremu PCR-a pruža korisnicima potpuno automatizovanu postavku PCR-a, intuitivan softver i veću produktivnost. Ovaj kompaktan uređaj za tečno rukovanje namenjen postavljanju na radnu klupu eliminiše potrebu za ručnim pipetiranjem, obezbeđujući visoku preciznost i ponovljivost. Qiagen QIAgility koristi Qiagen PCR setove i softver sa vođenim koracima kako bi automatski izračunao sve smeše i postavio radni sto, tako da nema potrebe za programiranjem koraka pipetiranja. Sistem koristi pipetna glava sa jednim kanalom, dinamičkim detektovanjem nivoa tečnosti i podržava gotovo sve vrste termociklera i laboratorijskog posuđa. HEPA filter: Preinstaliran dvostruki 3M Air-Mate HEPA (filter za vazduh sa visokom efikasnošću) sistem, koji obezbeđuje pozitivni pritisak čistog vazduha unutar zatvorenog poklopca. Detekcija nivoa tečnosti: Minimalni detektujući volumen (10 µl u 200 µl PCR cevčicama). Funkcioniše samo u kombinaciji sa QIAGEN provodnim filtriranim nastavcima za pipete. Pipetna glava: Jednokanalska Nwodsxx Axqepfx Amxeg Preciznost: CV

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na 1 od ukupno 18 Qiagen BGR-Z-Modul Dt-1100uL Bez Handler sa hvataljkama. Svaka jedinica je upakovana u originalnu ambalažu. Nsdpfxjxv Dnhs Amxewg Uređaji su potpuno ispravni i spremni za trenutnu upotrebu. Qiagen BGR-Z-Modul Dt-1100uL Bez Handler sa hvataljkama (broj dela 9015210) je komponenta namenjena za korišćenje sa Qiagen automatizovanim sistemima za pipetiranje, kao što je BioRobot 8000. Ovaj modul omogućava precizno i efikasno rukovanje zapreminama od 1.100 µL, opremljen je hvataljkama za manipulaciju epruvetama ili pločicama, poboljšavajući automatizaciju laboratorijskih procesa. Ključne karakteristike: Kapacitet zapremine: Dizajniran za rukovanje zapreminama od 1.100 µL, pogodan za različite zadatke automatskog pipetiranja. Mehanizam hvataljki: Opremljen hvataljkama za sigurno rukovanje epruvetama ili pločicama, što omogućava precizno pozicioniranje i preuzimanje. Kompatibilnost: Posebno projektovan za integraciju sa Qiagen automatizovanim sistemima, omogućavajući nesmetan rad i pouzdanost.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen QX Buffer Tray. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Qiagen QX Buffer Tray je ključna komponenta QIAxcel DNA kompleta, posebno dizajnirana za automatizovanu analizu fragmenata DNK pomoću QIAxcel instrumenta. Glavne karakteristike: Unapred napunjeni puferi: Buffer tray dolazi unapred napunjen svim potrebnim puferima za analizu DNK fragmenata, uključujući vlasnički QX Buffer koji je esencijalan za optimalne performanse. Kompatibilnost: Posebno dizajniran za kompatibilnost sa QIAxcel instrumentima, što omogućava jednostavnu integraciju i rad. Deo QIAxcel DNA kompleta: Predstavlja osnovni deo QIAxcel DNA kompleta, olakšavajući automatizovane procese za pouzdanu i konzistentnu DNK analizu. Vlasnički QX Buffer: QX Buffer unapređuje analitičke mogućnosti QIAxcel sistema, poboljšava rezoluciju i preciznost pri određivanju veličine DNK fragmenata. Nwodpfjxxyitjx Amxsg Uputstvo za upotrebu: Punjenje: Počnite tako što ćete postaviti gel patronu zajedno sa unapred napunjenim buffer tray-om u QIAxcel instrument. Popunjavanje: Pratite uputstva proizvođača kako biste osigurali pravilno punjenje i postavljanje buffer tray-a, što je ključno za tačne rezultate. Izbor procesa: Odaberite željeni profil procesa na instrumentu prema vrsti analize koju želite da izvršite. Analiza: QIAxcel instrument automatski dozira pufere iz tray-a i obavlja analizu DNK fragmenata, čime se pojednostavljuje radni tok.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Qiagen PyroMark Q24 Advanced sekvencer za napredno kvantitativno određivanje metilacije i mutacija u dugačkim sekvencama koristeći Pyrosequencing Advanced tehnologiju, softver i hemiju za dugotrajna sekvencioniranja. Omogućava kvantitativnu analizu metilacije na uzastopnim CpG ili CpN mestima, poboljšano kvantifikovanje varijacija sekvenci na bilo kojoj poziciji, kao i jednostavniju i pouzdaniju detekciju baza. Uređaj omogućava svestranost primena u istom instrumentu i tokom istog pokretanja metode. PyroMark Q24 Advanced poseduje unapređenu Pyrosequencing tehnologiju koja pruža još bolju detekciju i kvantifikaciju sekvenci u realnom vremenu u odnosu na prethodne modele. Posebno je pogodan za analizu raznolikih varijacija sekvenci, naročito metilacije DNK na CpG ili CpN lokacijama, kompleksnih mutacija ili za de novo sekvenciranje kao što je tipizacija mikroorganizama. Može biti remontovan na zahtev, remont nije uračunat u cenu. Nsdpfx Amexzh Suexewg

Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm Nwodot Ixkzepfx Amxsg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Nwjdpfjq Nf U Ejx Amxog Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Njdjq Nx Alspfx Amxjwg Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Nwedjq I Nxdepfx Amxeg Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Nwjdpfevzx Aujx Amxog Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija. Nwjdsq I N H Nopfx Amxeg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Nodsq Nfbhjpfx Amxswg Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Nedpfx Amjq Ngafjxswg Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Nwedpfjq I Nw Iox Amxsg