Sacma Sp250 na prodaju (56)

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sacmi za torbu u kutiji, do 650 vreća / sat Uvod u efikasnost i preciznost Korišćena linija za punjenje Sacmi ilustruje efikasnost, ciljajući aplikacije Bag in Bok sa kapacitetom do 650 vreća / sat. Ono što je važno, on je spreman za rad, olakšavajući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vreće u kutiji Hsdpjvvh Suofx Afdjfg Pored toga, ova mašina prilagođava različite veličine torbi u kutiji, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i za 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu lako zadovoljiti različite zahtjeve tržišta. Inovativna metodologija punjenja Osim toga, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja gravitacije i svetlosne depresije. Konkretno, ovaj pristup je dizajniran za rukovanje mirnim vinom, optimizaciju očuvanja kvaliteta tokom procesa punjenja. Operativna efikasnost i brzina Štaviše, linija za punjenje je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost. Postiže izuzetne brzine do 650 vreća na sat. Shodno tome, ova mogućnost podržava zahteve za proizvodnjom velikog obima. Prilagodljivost različitim formatima Prilagodljivost formata mašine je ključna karakteristika, omogućavajući brze promene između različitih veličina torbe u kutiji. Na taj način smanjuje zastoje i povećava fleksibilnost proizvodnje. Prednosti punjenja gravitacije / svetlosne depresije Pored toga, metoda gravitacije i svetlosne depresije minimizira rizike od oksidacije vina. Obezbeđuje očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitet proizvoda od punjenja do potrošnje. Tehničke specifikacije za optimalne performanse linije za punjenje vreće u kutiji Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima od mirnog vina. Blagi proces punjenja štiti vino od uznemirenosti, što je ključno za održavanje integriteta ukusa i arome. Održavanje i operativna spremnost Redovne provere održavanja su od suštinskog značaja za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup za održavanje, promovišući efikasno rešavanje problema i minimizirajući potencijalne zastoje. Povećanje protoka proizvodnje Ono što je važno, sposobnost brzog prilagođavanja različitim veličinama vreća povećava protok proizvodnje. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahteva za pakovanje bez žrtvovanja brzine ili efikasnosti. Zaključak linije za punjenje torbe u kutiji U zaključku, korišćena linija za punjenje Sacmi za aplikacije Bag in Bok do KSNUMKS vreća / sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet efikasnosti, svestranosti i kvalitetu, što ga čini neprocenjivim sredstvom za operacije flaširanja vina koji žele da optimiziraju svoje proizvodne mogućnosti uz obezbeđivanje integriteta proizvoda.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je sistem za pečenje i urezivanje Peddinghaus za rezanje kosine i pripremu konusnog zavarivanja. Glavna komponenta sistema je Peddinghaus SACM-1250 / A CNC 5-osna mašina za urezivanje, izgrađena 2019. godine. Postrojenje je pogodno za male i srednje čelične konstrukcije. Namenska upotreba: Standardni zarezi, razređivanje prirubnica, veb otvori i drugi uobičajeni oblici za urezivanje. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hfsdpfxswgngls Afdeg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sila stezanja: 350kN, razmak između kravata: 280mm / 280mm, dimenzije ploče Ks / I: 410mm / 410mm, min. visina ugradnje alata: 180mm, maks. rastojanje otvaranja: 350mm, maks. razmak ploča: 530mm, prečnik vijka: 22mm, zapremina snimka: 47.5cm³, težina sačme (ks): 41g, pritisak ubrizgavanja: 2440bar, kontrola: NC4, snaga grejanja: 6.3kV. Dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 3100mm / 1100mm / 1600mm, težina: cca. 1800kg. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hsdswaa H Djpfx Afdofg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj sistem za doziranje zatvarača sastoji se od vertikalnog elevatora za zatvarače, centrifugalnog razdjelnika i horizontalnog vazdušnog transportera sa ravnom gornjom površinom. Sistem je korišćen za doziranje plastičnih ravnih zatvarača prečnika 38 mm u PET punionicama. Demontiran je, uskladišten i dostupan je odmah. Tehničke karakteristike Formati: plastični ravni zatvarači 38 mm Dimenzije: D 210 cm × Š 75 cm × V 300 cm Priključak za struju: 0,2 kW Primena: PET boce Obim isporuke Vertikalni elevator za zatvarače | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Centrifugalni razdelnik | Sacmi | - | 1997 Horizontalni vazdušni transporter sa ravnom gornjom stranom, 2 m | Sacmi | - | 1997 Hedpfx Ajw T S Rajfdjfg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vešestrukač sa transportnom šinom (viseća kuka), visokih performansi Tip: nadglavna šina / kuka (CE) • Godina proizvodnje: 2020 • Ukupna masa: 12.000 kg • Stanje: odlično, spremna za rad. Kapacitet i snaga Maksimalni komad: Ø 1600 × 3600 mm (V) Maksimalno opterećenje kuke: 1.000 kg Bacalne turbine: 5 × 11 kW, prečnik rotora 350 mm (individualno napajane) Rezervoar za abraziv: cca 1.800 kg Potrošnja vazduha: 20 m³/h na 6 bara Nivo buke: ≤ 85 dB(A) Dimenzije mašine (Š × D × V): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Napajanje: 400/690 V, 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC Upravljanje i automatizacija PLC (NX platforma) sa HMI ekranom na dodir i daljinskim pristupom za servis. Do 99 programa sa individualnim setovanjima: vreme sačmarenja, obrtaji turbine, rotacija i brzina kuke, ugao njihanja bloka turbine, servo doziranje abraziva po turbini, automatski start/stop transportera. Dijagnostika i potpuna međuzavisnost pokreta i vrata. Zaštita od habanja i konstrukcija Komora za sačmarenje obložena XAR500 pločama otpornim na habanje (5 mm) i mangan čelikom X120Mn12 u najopterećenijim zonama; zamenjiva guma u udarnim zonama. Unutrašnji sklopovi turbina (lopatice, kavezi, obloge) izrađeni od alatnog čelika 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Teški zavaren blok turbine. Radna platforma sa sigurnosnim vratima i Total Stop funkcijom. Abrazivni krug Projektovano za čeličnu sačmu S330 (početno punjenje oko 1,5 t). Elevator → vazdušni separator → zajednički rezervoar u kružnom toku; magnetsko/vazdušno prečišćavanje održava kvalitet medija. Servo doziranje za svaku turbinu obezbeđuje ravnomernu snagu i manju potrošnju. Filtracija i ekstrakcija CIPRES CARM filter za prašinu, ventilator 7,5 kW, automatska povratna zaklopka; cevni razvod opremljen automatskim ventilom za ispiranje kabine na kraju ciklusa. Sistem za manipulaciju Hfedexpiw Uopfx Afdsg Pogonjena monorail šina sa podešavanjem brzine; servo pogon za rotaciju i podizanje kuke; pneumatski skretnički uređaj; dve vitla od po 1,1 kW. Sekvenca omogućava pripremu sledeće ture dok traje sačmarenje. Primena Kovano, liveno, zavarene konstrukcije i generalne čelične fabricije—priprema površine pre farbanja, galvanizacije ili zaštitnog nanošenja, sa visokim protokom i ponovljivim Sa 2½–3 rezultatima. Ključne prednosti 5 turbina za veliku pokrivenost i brzinu • PLC i servo za preciznost • XAR i mangan obloge za dug radni vek • EU izrada, 12 tona • Nizak nivo buke ≤ 85 dB(A). Dostupna za inspekciju na zahtev putem platforme.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Kabina za peskarenje je zatvoren sistem namenjen za čišćenje, hrapavljenje ili pripremu površine malih i srednjih elemenata pre farbanja, presvlačenja ili dalje obrade. Za razliku od velikih komora za peskarenje, kabina je kompaktna i samostalna, što omogućava operateru rad u kontrolisanom, bezpraškastom i bezbednom okruženju. ⚙️ Glavne karakteristike kabine za peskarenje Zatvorena radna zona: Kabina je potpuno zaptivena. Operater upravlja procesom preko gumenih rukava (rukavica) i posmatra unutrašnjost kroz providni zaštitni prozor. Sistem dizni (peskarenje): Kompresovani vazduh se meša sa abrazivnim materijalom (npr. pesak, korund, čelična sačma, granulirano staklo) i velikom brzinom udara u površinu obratka. Unutrašnje osvetljenje: Unutrašnjost kabine je opremljena snažnim LED osvetljenjem, što obezbeđuje odličnu vidljivost tokom rada. Sistem za odprašivanje / filtraciju: Uklanja prašinu nastalu tokom peskarenja, prečišćava vazduh i štiti zdravlje operatera. Sistem za reciklažu abraziva: Potrošeni abraziv pada u rezervoar, prosejava se i ponovo koristi – što čini proces ekonomičnim i ekološkim. Ergonomska konstrukcija: Obuhvata udobnu radnu visinu, širok posmatrački prozor i upravljanje nožnom pedalom, što olakšava rad. 🧩 Tipovi kabina za peskarenje Pritisne kabine: Izbacuju abraziv pod visokim pritiskom – idealno za uklanjanje jake rđe, boje i skrame. Ejektor kabine (Venturi): Usisavaju i ubrzavaju abraziv pomoću vazduha – koriste se za nežne i precizne radove. Hodpsxr Awajfx Afdofg Automatske kabine sa rotirajućim stolom: Opremljene rotirajućim stolovima, omogućavaju ravnomernu i automatsku obradu površina.