Sacma Sp250 na prodaju (58)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj sistem za dovod čepova sastoji se od vertikalnog elevatora za čepove, centrifugalnog razdelnika i horizontalnog vazdušnog transportera sa ravnim gornjim delom. Sistem je korišćen za dovod plastičnih čepova od 38 mm za PET punjenja. Demontiran je, skladišten i odmah je dostupan. Tehnički podaci - Formati: ravni plastični čepovi 38 mm - Dimenzije: D 210 cm × Š 75 cm × V 300 cm - Priključak na struju: 0,2 kW - Primena: PET flaše Obim isporuke - Vertikalni elevator za čepove | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 - Centrifugalni razdelnik | Sacmi | - | 1997 Hodpfx Ajw T S Rajbtefl - Horizontalni vazdušni transporter sa ravnim gornjim delom, 2 m | Sacmi | - | 1997

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Kompletna fabrika za proizvodnju keramike na prodaju! Fabrika se sastoji od: 1. GLAZIRNI ROBOT GAIOTTO GA2000, MODEL RAG-GA2000 AXES, godište 2007. 2. PEĆ TURBO COMPACT MC 16, MODEL MC16 SAFF FORNI, godište 2006. 3. PEĆ TURBO COMPACT 12F, MODEL MC12, SAFF FORNI, godište 2006. 4. SUŠARA JULIUS LIPPERT, MODEL KTRO, godište 1972. 5. PRESA GEBER NETZCH VPPS, godište 1972. 6. BATERIJSKA PRESA BLOWTHERM, MODEL IH/AR 125, godište 2010. 7. PRESA PALAZZETTI - VICENTINI, MODEL HPO 1400, godište 2006. 8. KAMERNA PEĆ SAFF - TURBO COMPACT 25M3, MODEL 25M3 SAFF FORNI, godište 2007. 9. GAIOTTO GA 900 GLAZIRNI ROBOT, MODEL GA 900 EV, godište 2000. 10. SUŠARA BRAGANTI 11. MODEL MCZ ZA PRESU 1. SUŠARA ŠPANSKI SACMI, MODEL SACMI RRL 90, godište 1999. 2. AUTOMATSKA LINIJA ZA GLAZIRANJE (EN.CO), godište 2013. 3. SACMI HIDRAULIČNA PRESA, MODEL PH 557, godište 1992. 4. PEĆ RULI KEMAC EK 17, MODEL EK 17, godište 1999. 5. KAMERNA PEĆ SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, godište 1996. 6. STOL ZA SEČENJE FORNATON, godište 2012. 7. KOLICA ZA TRANSPORT OPEKA Hsdpfezbtvajx Abtsfl 8. KAMERNA PEĆ TURBO METANO 12M3, MODEL TURBO, godište 2006. 9. HOLZKRAFT KSO 1500 DROBLJAČ DRVETA, MODEL KSO 1500, godište 1993. 10. SEKAČKA BRA 1. PROIZVODNA LINIJA ZA VATROSTALNI MATERIJAL, TEHNOLOGIJA SUVO PRESOVANJE, godište 1980. 2. PRESA ZA SUVO PRESOVANJE LAEIS HPF 400, MODEL HPF 400. 3. PEĆ REIDHAMMER HWU 10, MODEL HWU 10. 4. MEŠAČ ZA PRIPREMU SMESE 5. TRANSPORTER SMESE DO PRESE 6. HIDRAULIČNA DIZALNA PLATFORMA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Prodaje se kompletna fabrika za proizvodnju šrafova – 8 proizvodnih linija za drvene, metričke i inč šrafove Na prodaju je potpuno opremljena fabrika za proizvodnju šrafova sa ukupno 8 proizvodnih linija za proizvodnju drvenih šrafova, metričkih šrafova i inč šrafova. Postrojenje obuhvata sve mašine za industrijsku serijsku proizvodnju – od obrade metala, preko izrade navoja, do završne obrade. Dodatno, na raspolaganju je značajna količina rezervnih delova i dodatne opreme, što omogućava dugoročan rad proizvodnih linija. Hjdpfjztfvusx Abtsfl Mašine i postrojenja Mašine za izradu navoja valjanjem 1 × Charng Guey CGR510 4 × Hilgeland mašine za hladno valjanje (godina proizvodnje 1987–1992) 1 × Hilgeland (godina proizvodnje 1959) 2 × EWM (godina proizvodnje 1986 / 1989) 1 × Malmedi mašina za hladno valjanje 1 × Hilgeland Ronsdorf Mašine za oblikovanje glava šrafova 6 × ME10 mašina za oblikovanje glava 2 × ME12 mašina za oblikovanje glava Prese / Višestepene prese 3 × Sacma 31 (godina proizvodnje 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (godina proizvodnje 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × 5-stepena presa Jern Yao JBF-17B5SL Mašine za skraćivanje 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrifuge 10 × Centrifuge Dodatne prednosti Kompletno rešenje za industrijsku proizvodnju šrafova Proizvodnja drvenih, metričkih i inč šrafova Značajna zaliha rezervnih delova Idealno za preduzeća koja žele da prošire svoju proizvodnju ili preuzmu kompletnu proizvodnju šrafova Na raspolaganju su dodatne slike

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, zahtev za vazduhom: 15 m³/h, pritisak: 6 bar, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radni pritisak: 6 bar, unutrašnja širina: 2.000 mm, unutrašnja visina: 650 mm, protok zapremine: 12.000 m³/h, kapacitet rezervoara: 2.500 l, pritisak vazduha: 6 bar, usisna snaga: 12.000 m³/h, Nova rolna trakasta sačmara RB-2000 Opis: Rolna trakasta sačmara RB-2000 proizvođača ABRAZIV Kft. razvijena je za ekonomičnu površinsku obradu čeličnih limova, profila, cevi i zavarnih konstrukcija i idealna je za uklanjanje kamenca, rđe, čišćenje i hrapavljenje čeličnih površina. Mašina se proizvodi po narudžbini i može se individualno konfigurisati prema zahtevima kupca. Sa širinom prolaza od 2.000 mm i visinom obratka do 650 mm, RB-2000 je posebno pogodna za velike i teške radne komade. Pruža maksimalnu fleksibilnost za zahtevne primene u čeličnim konstrukcijama, mašinskoj industriji, izradi rezervoara, kao i u metalskoj industriji. RB-2000 je opremljena sa četiri snažne ABR-500 sačmoturbine. Dve turbine su postavljene iznad, a dve ispod transportne trake, čime se obezbeđuje optimalna pokrivenost poprečnog preseka i ravnomeran rezultat sačmarenja. Unutrašnje površine prostora za sačmarenje obložene su visoko otpornim mangan čelikom. Ostali delovi su zaštićeni habajućom gumom, što istovremeno doprinosi smanjenju buke. Zatvoren kružni sistem sačme sa pužnim transporterom, kantastim elevatorom, uređajem za čišćenje i doziranje sačme obezbeđuje pouzdan i ekonomičan rad. Sve funkcije mašine upravljaju se putem centralnog upravljačkog sistema. Pored automatskog režima, za potrebe održavanja dostupan je i ručni režim. Tehnički podaci Prolaz Širina prolaza: 2.000 mm Min. dužina obratka: cca 1.500 mm Max. visina obratka: 650 mm Sačmoturbine Broj: 4 Tip: ABR-500 Prečnik turbine: 500 mm Brzina rotacije: 2.600 o/min Protok sačme po turbini: 150–300 kg/min Rolna traka Nosivost: 1.500 kg/m Opseg brzine: 0–4 m/min Potrošnja energije Osnovna mašina: 59–103 kW Patronski filter: 15 kW Kompresovani vazduh: min. 6 bar Potrošnja vazduha filtera: 15 m³/h Ostali podaci Zaliha sačme: 2.500 kg Preporučena granulacija sačme: 0,4–1,2 mm Kapacitet usisavanja: 12.000 m³/h Mrežni napon: 3 × 400 V Napon upravljanja: 230 V Frekvencija: 50 Hz Opcionalno dostupno Frekventni regulator Produžene transportne trake Automatsko merenje visine Automatsko doziranje sačme Specijalno lakiranje Transport Montaža Puštanje u rad Obuka operatera Snabdevanje rezervnim delovima Održavanje i servis Primena RB-2000 je posebno pogodna za: Čelične limove Profilisani čelik Cevi Šuplje profile Zavarene konstrukcije Hjdezikaqspfx Abtofl Čelične konstrukcije Mašinsku industriju Industriju rezervoara Uslužna sačmarenja Lokacija / Proizvodnja Lichtenfels (Nemačka) / Kecskemét (Mađarska) Kao proizvođač, rolna trakaste sačmare izrađujemo individualno prema zahtevima kupca. Pored RB-2000 dostupne su i druge dimenzije i specijalne izvedbe. Rado ćemo Vas savetovati pri odabiru odgovarajuće mašine i izraditi Vam neobavezujuću ponudu. Cena na upit

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Linija za granulaciju, ekstruder za regranulat, mašina Yei I. Linija za regranulaciju PE, PP otpada model: YDN-120 Materijal: PP/PE Maksimalni kapacitet: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Instalirana snaga: 420 kW Potrošnja tokom rada: oko 250 kW Potrošnja vode: oko 25 l/min Potreban pritisak vode: 3 kg/cm² 1) Ekstruder - Prilagođen za dvostruku dekompresiju tj. dvostruko odvajanje gasova - Dvostepeni menjač - Prečnik puža: 120 mm - Izrađen od SACM 645 čelika, hromiran i očvrsnut - Dužina L/D: 32:1 - Opseg obrtaja: 0-130 o/min - Snaga grejača na cevima: 51 kW - Broj grejnih zona na cevi: 5 - Hlađenje cevi: 1/8 HP x 5 ventilatora - Motor: 175 HP upravljan preko frekventnog regulatora 2) Menjač sita 15 HP - Površina filtracije: 90.639 mm² x 2 - Opremljen senzorom pritiska sa alarmom. U slučaju previsokog pritiska, mašina se automatski isključuje. - Jedna zona temperature. 3) Sistem sečenja za granulaciju na glavi ekstrudera - Broj noževa: 4 kom. - Kontrola temperature: 1 zona - Grejna snaga: 3,5 kW - 2 glave za PE 4) Sistem vodenog hlađenja - Motor: 5 HP upravljan frekventnim regulatorom 5) Bubanj za usitnjavanje i predzgušnjavanje otpada - Vertikalni tip sa senzorom temperature - Snaga motora: 150 HP upravljan frekventnim regulatorom - Opremljen sa 12 rotacionih i 17 stacionarnih noževa - Prečnik mlina: 1300 mm Hfjdpfezhm Ihox Abtsl - Duvaljka: 7 1/2 HP - Uređaj za kontinuirano hlađenje vodom 6) Trakasti transporter - Dimenzije: 4950 mm (dužina) x 670 mm (širina) - Motor: 2 HP 7) Vibraciona sušara - Vodena pumpa: 5 HP x 1 - Vibracioni motor: 1/4 HP x 4 kom. - Dimenzije rezervoara za vodu: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo za regranulat (sa centrifugalnom duvaljkom 7,5 HP sa cevima za transport) 9) Upravljački panel - Prikazuje status svih glavnih električnih uređaja Mašina je opremljena dvostrukim cilindrom za menjač sita, što omogućuje zamenu sita bez isključivanja mašine. Linija je kompaktno dizajnirana radi uštede radnog prostora. Uređaj zahteva održavanje temperature rashladne vode: 25-35°C Oprema: - Prošireni bubanj na 1300 mm sa motorom od 150 HP - Drugi otvor za degazaciju na prvom pužu sa vakuumskom pumpom - Detektor metala - Centrifuga 5 HP - Drugi plastificirajući modul "kaskada" (puž 150 mm) sa filterom, sa jednim otvorom za degazaciju i vakuumskom pumpom - Dvostepeni menjač Parametri drugog plastificirajućeg modula: - Prečnik puža: 150 mm - Izrađen od SACM 645 čelika, hromiran i očvrsnut - Dužina L/D: 20:1 - Opseg obrtaja: 0-130 o/min - Broj grejnih zona na cevi: 2 - Motor: AC 75 HP upravljan frekventnim regulatorom - Kontrolni panel - Hidraulični menjač sita x 2 cilindra Dodatna oprema: - Povećana filtraciona površina na prvom menjaču sita: Standard: prečnik 140 mm x W126 mm = 55.389 mm² x 2 Nakon proširenja: prečnik 204 mm x W141,5 mm = 90.639 mm² x 2 - U isporuku je uključeno dodatno hlađenje električnih ormara - Statički mešač sa spojnicom za homogenizaciju i ujednačavanje mase.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisak: 6 bar, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radni pritisak: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, usisna snaga: 1.500 m³/h, prečnik obrtne ploče: 1.200 mm, Oprema: kabina, Mašine za mokro miniranje PP-UM su dizajnirane da upravljaju homogenom mešavinom sačme, vazduha, vode i deterdženta na zahtev. Konačni rezultat je proces mekog miniranja na površini (u poređenju sa procesom suvog miniranja). Uobičajeni mediji miniranja snimci su korund, silikati i staklene perle. Posebna pumpa (teški dizajn za agresivne tečnosti) omogućava da se homogeno održi rešenje i isporučuje smešu u miniranje pištolj / pištolje. Komprimovani vazduh garantuje ispravan udarac na površinu (6-8 bara). Proces može biti ručni ili potpuno automatizovan kao mašine modela PP-UA, kompletno opremljen in-out motorizovanog radnog stola, 2 osa portalni robot...) dozvolite da podesite potpuno automatski proces. Mašine mogu biti opremljene papirnim filterom kako bi se uklonili zagađivači lakog ulja u recirkulirajućem rastvoru (izbegavajući odmašćivanje komada pre tretmana). Hsdpfswdgi Hjx Abtofl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vešestrukač sa transportnom šinom (viseća kuka), visokih performansi Tip: nadglavna šina / kuka (CE) • Godina proizvodnje: 2020 • Ukupna masa: 12.000 kg • Stanje: odlično, spremna za rad. Kapacitet i snaga Maksimalni komad: Ø 1600 × 3600 mm (V) Maksimalno opterećenje kuke: 1.000 kg Bacalne turbine: 5 × 11 kW, prečnik rotora 350 mm (individualno napajane) Rezervoar za abraziv: cca 1.800 kg Potrošnja vazduha: 20 m³/h na 6 bara Nivo buke: ≤ 85 dB(A) Hsdsxpiw Uspfx Abtsfl Dimenzije mašine (Š × D × V): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Napajanje: 400/690 V, 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC Upravljanje i automatizacija PLC (NX platforma) sa HMI ekranom na dodir i daljinskim pristupom za servis. Do 99 programa sa individualnim setovanjima: vreme sačmarenja, obrtaji turbine, rotacija i brzina kuke, ugao njihanja bloka turbine, servo doziranje abraziva po turbini, automatski start/stop transportera. Dijagnostika i potpuna međuzavisnost pokreta i vrata. Zaštita od habanja i konstrukcija Komora za sačmarenje obložena XAR500 pločama otpornim na habanje (5 mm) i mangan čelikom X120Mn12 u najopterećenijim zonama; zamenjiva guma u udarnim zonama. Unutrašnji sklopovi turbina (lopatice, kavezi, obloge) izrađeni od alatnog čelika 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Teški zavaren blok turbine. Radna platforma sa sigurnosnim vratima i Total Stop funkcijom. Abrazivni krug Projektovano za čeličnu sačmu S330 (početno punjenje oko 1,5 t). Elevator → vazdušni separator → zajednički rezervoar u kružnom toku; magnetsko/vazdušno prečišćavanje održava kvalitet medija. Servo doziranje za svaku turbinu obezbeđuje ravnomernu snagu i manju potrošnju. Filtracija i ekstrakcija CIPRES CARM filter za prašinu, ventilator 7,5 kW, automatska povratna zaklopka; cevni razvod opremljen automatskim ventilom za ispiranje kabine na kraju ciklusa. Sistem za manipulaciju Pogonjena monorail šina sa podešavanjem brzine; servo pogon za rotaciju i podizanje kuke; pneumatski skretnički uređaj; dve vitla od po 1,1 kW. Sekvenca omogućava pripremu sledeće ture dok traje sačmarenje. Primena Kovano, liveno, zavarene konstrukcije i generalne čelične fabricije—priprema površine pre farbanja, galvanizacije ili zaštitnog nanošenja, sa visokim protokom i ponovljivim Sa 2½–3 rezultatima. Ključne prednosti 5 turbina za veliku pokrivenost i brzinu • PLC i servo za preciznost • XAR i mangan obloge za dug radni vek • EU izrada, 12 tona • Nizak nivo buke ≤ 85 dB(A). Dostupna za inspekciju na zahtev putem platforme.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Kabina za peskarenje je zatvoren sistem namenjen za čišćenje, hrapavljenje ili pripremu površine malih i srednjih elemenata pre farbanja, presvlačenja ili dalje obrade. Za razliku od velikih komora za peskarenje, kabina je kompaktna i samostalna, što omogućava operateru rad u kontrolisanom, bezpraškastom i bezbednom okruženju. ⚙️ Glavne karakteristike kabine za peskarenje Zatvorena radna zona: Kabina je potpuno zaptivena. Operater upravlja procesom preko gumenih rukava (rukavica) i posmatra unutrašnjost kroz providni zaštitni prozor. Sistem dizni (peskarenje): Kompresovani vazduh se meša sa abrazivnim materijalom (npr. pesak, korund, čelična sačma, granulirano staklo) i velikom brzinom udara u površinu obratka. Unutrašnje osvetljenje: Unutrašnjost kabine je opremljena snažnim LED osvetljenjem, što obezbeđuje odličnu vidljivost tokom rada. Sistem za odprašivanje / filtraciju: Uklanja prašinu nastalu tokom peskarenja, prečišćava vazduh i štiti zdravlje operatera. Sistem za reciklažu abraziva: Potrošeni abraziv pada u rezervoar, prosejava se i ponovo koristi – što čini proces ekonomičnim i ekološkim. Hedpfx Aoxr Awasbtefl Ergonomska konstrukcija: Obuhvata udobnu radnu visinu, širok posmatrački prozor i upravljanje nožnom pedalom, što olakšava rad. 🧩 Tipovi kabina za peskarenje Pritisne kabine: Izbacuju abraziv pod visokim pritiskom – idealno za uklanjanje jake rđe, boje i skrame. Ejektor kabine (Venturi): Usisavaju i ubrzavaju abraziv pomoću vazduha – koriste se za nežne i precizne radove. Automatske kabine sa rotirajućim stolom: Opremljene rotirajućim stolovima, omogućavaju ravnomernu i automatsku obradu površina.