Samo-Izravnava Unakrsni Liniju Lasera na prodaju (18.445)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Ncjdpfx Ajyvpt Eem Hjr Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Optimizator Grecon Dimter Opticut S50 Maksimalna ulazna dužina materijala: 5000mm Minimalna/maksimalna širina drveta: 20-300mm Ncedjy E Shkspfx Am Hjr Minimalna/maksimalna debljina drveta: 10-100mm Mogućnost sečenja paketa Izrezivanje mana materijala CE sertifikat DTR dokumentacija Prikazna fotografija mašine

Stanje: veoma dobro (polovno), Optimizator Rema AP-500 Ulazna dužina materijala: 500-6250 mm Prečnik testere: 500 mm Snaga motora: 6 kW Brzina potiskača: 60 m/min Sečenje grešaka: čitač fluorescentne kreda Odsecanje margine CE sertifikat DTR dokumentacija Nodpfx Amext Ezkj Hjcr Godina proizvodnje: 2018

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj mašine/vozila: LC621, Polovna Tetra Pak A3 Speed linija za pakovanje 200 ml Prisma za UHT Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno Tetra Pak A3/Speed V040 rešenje za punjenje, konfigurisana za 200 ml Prisma kartone. U pitanju je polovna industrijska linija za pakovanje, namenjena za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, sa integrisanim modulima za sekundarno pakovanje i kodiranje podataka. Paket takođe uključuje kompletan UHT procesni modul koji podržava aseptičke procese punjenja. Glavni punjač: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja kartona) Primarni format: 200 ml Prisma kartoni Kapacitet: 24.000 boca na sat (za 200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikator za slamčice: Tetra Pak Straw Applicator Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sistem Pakovanje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakovanje – kutija/karton: GAMPACK Kartonpacker Kodiranje podataka: Domino printer Radni sati: 19.500 (linija) UHT procesna oprema uključena: Tetra Pak Homogenizer 400 Hladni rezervoar 2.000 L Ncsdpfxjy Egm Ij Am Her Tetra Pak aseptični rezervoar 30.720 L sa Tetra Alsafe Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmenjivači toplote) Tetra Pak CIP satelit Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji obezbeđuje sinhronizovan rad od punjenja do sekundarnog pakovanja. Integrisana automatizacija podržava stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino printer vrši inline kodiranje podataka. Sistemske blokade i operaterske tačke doprinose efikasnim, ponovljivim promenama formata i pouzdanom procesu, pogodnom za aseptičko pakovanje napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekorno povezivanje, linija kombinuje Tetra Pak A3/Speed V040 punjač sa aplikatorom slamčica, transporterima, akumulacijom i rešenjima za wrap-around i kutijsko pakovanje. Ova konfiguracija omogućava glatke prelaze između radnih stanica za stabilan protok i visok kapacitet. Dizajnirana je specifično za 200 ml Prisma kartone i lako se integriše u postojeće industrijske postavke za proizvodnju napitaka, bilo kao samostalna linija, bilo u kombinaciji sa prethodnim procesnim modulima. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Tetra Pak A3/Speed V040 linija za punjenje kartona ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletno rešenje sa sekundarnim pakovanjem i UHT tehnologijom, pogodna za kompanije koje traže proverene, odmah spremne mašine za pakovanje kartona. Performanse i fleksibilnost u radu Sistem je dizajniran za aseptično punjenje kartonske ambalaže i podržava UHT tretirane napitke.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Nodey Ef Ttopfx Am Hjcr Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakovanje nameštaja u kit paketu Liniju čine: - Trakasti transporter ZTB 200/100/11 - Vertikalna pakerica OMNIPACK M8E - Transporter LIGMATECH ZRK 200/26/18/04 - Kuka robot KR 180-2 PA Njdpfx Amsy D Tdqe Hjcr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Broj vretena: 20 Razmak bušilica: 32 mm Ncodpfjy E Hfksx Am Hjr Snaga: 1,8 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Jumbo rolne Ø Papira maks. 1600 mm Minimalna širina jumbo rolne 560 mm Maksimalna širina jumbo rolne 1400 mm Jumbo rolne Ø PE, PET maks. 1000 mm Stezne glave Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm i 300 mm Brzina u zavisnosti od materijala: 200 do 300 m/min. Laminator Bielloni Castello Julia 2 SL može obrađivati jednokomponentne PU-lepkove sa 100% sadržajem čvrste supstance (bez rastvarača). Lepak se nanosi putem sistema sa čaurama. Disperzioni lepkovi ne mogu se koristiti. Sistem ne poseduje jedinicu za sušenje. PU-lepak se nanosi na kartonsku traku pomoću zagrejanih valjaka (približno 70–90°C). Spajanje kartona i folije se postiže pritiskom i naknadnim samoučvršćivanjem. Gramatura papira: 120 do 600 g/m², premazan sa PET min. 8 mikrona do maks. 75 mikrona PE min. 20 mikrona do maks. 75 mikrona Nsdpfjxlkckjx Am Hjcr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 700 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Seologica upravljanje Ncodpfxoygtquo Am Hjr Stezna snaga: 70 t Prečnik pužnog vijka: 40 mm (visoke čvrstoće) Razmak između stubova V: 370 mm Razmak između stubova H: 370 mm Razmak stubova: 370x370 mm Dimenzije ploča HxV: 510x510 mm Minimalna-maksimalna debljina alata: 200 Hod: 400 mm Zapremina šuta: 188 cm3 Tip: Uni Pogon: Hidraulični Pneumatski ventil: 1 Radni sati: 23.000 2 servo pumpe 4 slobodna rashladna kola 6 električnih grejnih zona za kalup

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 520 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, isec IG-linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), levo/desno, za trostruke jedinice, oblikovani elementi prema Lisec katalogu oblika i jedinice poređane sa sve četiri strane: - RTVN-32/25WE, ulazni transporter (dužina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) Ncodpfx Amey Exuwo Her - RTL-25VN, sa 6 četki za Low-E staklo, uključujući 1 rezervoar za toplu vodu, 1 peskolov i 1 duvaljku, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazna traka (dužina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) – RSVN-38/25A, ram, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25MZ, merni deo za stanicu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-11/25ST, ulazna traka stanice za punjenje gasom (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 – FPS-36/25U2T, stanica za punjenje gasom argon, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlazna traka 1 stanice za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlazna traka 2 stanice za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – APKV-25/2, dvokanalni aplikator čepova od plute, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25VFE, ulazni transporter za robot za zatvaranje, sa uređajem za merenje stakla i rama kao i čitačem bar koda za oblikovna zatvaranja, godina proizvodnje 2001 – VFL-1DS/25, robot za zaptivanje, uključujući opcije za trostruke jedinice (2 ciklusa zaptivanja), stepenaste elemente (dolje 0–50 mm, naprijed, nazad i gore 0–140 mm) kao i posebne oblike prema Lisec-ovom katalogu specijalnih oblika, Beckhoff-PC, godina proizvodnje 2001 – DOS-1PUD + SID, automatsko doziranje materijala za PU (osnova 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnova 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Sve mašine su bile potpuno funkcionalne do demontaže i sada su dostupne na lageru u Hofkirchenu/Austrija, kao i na lageru u Oroshazi/Mađarska.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.000 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Zatvarajuća sila: 200 t Prečnik puža: 50 mm Težina izlivka: 375 g Razmak između stubova V: 530 mm Nedpfx Amoyz Nrfj Hscr Razmak između stubova H: 530 mm Zapremina izlivka: 412 cm3 Tip: Horizontalni Pogon: Hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Ncsdpfxjy Ai Hls Am Hor Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Nsdpfjy Ai Hfsx Am Hscr Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRV KSNUMKS: Savršen optimizator za kompanije koje žele da ostanu konkurentne TRV 2200 je najbolje proizveden optimizator cene i performansi u svojoj kategoriji, dizajniran da radikalno promeni proizvodne cikluse kompanija. Evo zašto je idealan izbor za one koji traže vrhunske performanse, pouzdanost i inovacije: Nenadmašna brzina: Sa brzinom ograničenom na 300 ml / min, TRV 2200 obezbeđuje brz i nesmetan radni tok i obezbeđuje konstantnu efikasnost. Maksimalna preciznost: idealan za sečenje gotovih profila, garantuje preciznost koja zadovoljava i najzahtevnije zahteve. Modularni dizajn: Modularna struktura omogućava prilagođavanje koje se savršeno prilagođava potrebama svake kompanije, optimizaciju prostora i proizvodnih operacija. Svestrana oprema: Opremljen brojnim dodacima za svaku potrebu, nudi neuporedivu svestranost. Odličan za bilo koju industriju: Bilo da se radi o nameštaju, građevinarstvu ili obradi drveta, TRV 2200 je garancija uspeha. Globalna efikasnost i vodeće performanse u industriji Ncedpfov Iqdqex Am Hsr Izrežite, optimizujte i revolucionirajte svoje proizvodne procese: TRV 2200 je već preferirani izbor kompanija širom sveta koje ga kupuju u seriji kako bi povećale svoju konkurentnost. To je moguće zahvaljujući minimalnom održavanju zbog eliminacije dinamičkih komponenti i pasivnih prenosa i robusne i pouzdane strukture koja obezbeđuje dugotrajne rezultate. Napredne softverske funkcije: Preko 100 prilagođenih planova sečenja: širine, kvalitet i različite opcije za optimizaciju procesa. Izbor optimizacije između različitih režima: komercijalne vrednosti, otpad, količina, dužina i optimizacija mešanja. Simulacija optimizacije za predviđanje rezultata pre proizvodnje. Precizna kontrola obrađenih količina za kontinuirano praćenje efikasnosti. Interna optimizacija unutar tela mašine, pojednostavljuje proces i vraća dragoceni prostor. Visokokvalitetna jedinica za sečenje: Dokazani sistem transportne trake bez lepljivih delova, u kombinaciji sa gumiranim anti-slip točkovima pritiska za univerzalnu upotrebu na različitim materijalima. Maksimalna preciznost sečenja, čak i na vlažnim i zakrivljenim pločama, zahvaljujući upotrebi otpornih materijala koji obezbeđuju konstantnu brzinu i kvalitet. Oblasti u kojima se TRV 2200 ističe: Polu-gotove komponente nameštaja Parket Prozori i vrata Laminirane ploče, letvice i konstrukcije Vrata, okviri, lajsne i konstrukcija Ne propustite priliku da otkrijete kako TRV 2200 može transformisati vaš proizvodni ciklus. Pogledajte video da biste videli njegove izvanredne performanse u akciji!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Podesiva testera: Idealno rešenje za male i srednje poprečne preseke Kompletna optimizacija, visoka preciznost i maksimalna brzina u jednom alatu TRV 1200 je savršena testera koja će zadovoljiti svakodnevne izazove obrade pojedinačnih ploča, bilo sirovih ili obojenih. Sa svojom naprednom tehnologijom, ovaj ultra-brz i efikasan sistem sečenja vam omogućava da optimizujete bilo koju operaciju bez stresa za operatere. Bilo da se radi o malim ili srednjim presjecima, TRV 1200 je dizajniran da zadovolji sve vaše potrebe, sa kontinuiranim radnim ciklusom koji garantuje performanse bez grešaka. Inteligentan rad i potpuna automatizacija Inovativni ekran osetljiv na dodir omogućava vam da lako otpremite liste za rezanje direktno sa uređaja ili daljinski iz vaše kancelarije. Kada izaberete željenu optimizaciju, sistem će se pobrinuti za sve sledeće korake samostalno, uključujući: Uvod u materijal (* vidi Cursal pribor) Automatsko hranjenje i pozicioniranje Instant prenos podataka na CNC i optimizaciju Evakuacija mašinski obrađenih delova Izbor kvaliteta, širine i dužine (* vidi Cursal pribor) Maksimalna brzina i preciznost bez kompromisa Sa TRV 1200, brzina je izuzetna: 195 m / min, samo-ograničen od strane Brushless servomotora. Sinergija snažnog optimizatora, neuništive strukture mašine i precizne kontrole stola garantuje savršene rezultate. CNC kontrolisani motorizovani pojasevi i pneumatski točkovi pod pritiskom osiguravaju savršeno pozicioniranje materijala. Potpuna svestranost za bilo koju vrstu mašinske obrade TRV 1200 se savršeno prilagođava različitim aplikacijama, od melioracije do rešavanja problema i složenijih zadataka koji zahtevaju naprednu obradu softvera. To je idealan partner za optimizaciju svake faze procesa i postizanje maksimalnih rezultata uz minimalan otpad. Ncsdpfxsv Ip Uze Am Her Napredni i jednostavan za korišćenje softver za programiranje Preko 100 unapred definisanih planova sečenja: prilagodljive širine, kvalitete i specifikacije sečenja Različite opcije optimizacije: za komercijalnu vrednost, za otpad, za količinu, za dužinu i za mešovitu optimizaciju Simulacija optimizacije kako bi se osiguralo najbolje upravljanje materijalima Kontinuirano praćenje obrađenih količina Interna optimizacija unutar tela mašine kako bi se pojednostavio proces i uštedeo dragoceni prostor Napredna numerička kontrola za efikasno upravljanje U srcu TRV 1200 je moćan CNC, industrijski računar koji garantuje kontinuiranu proizvodnju bez prekida. HD ekran osetljiv na dodir vam omogućava da lako uvezete podatke preko USB-a i pristupite jednostavnom, ali moćnom softveru koji se brzo uči i jednostavan za korišćenje. Takođe možete pristupiti online daljinskoj podršci za rešavanje problema u realnom vremenu. Otkrijte kako TRV 1200 može da transformiše vašu proizvodnju: brzinu, preciznost i optimizaciju pritiskom na dugme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TVM Ø 400 - Prilagodljiva višenamenska testera za vašu radionicu TVM 400 je neophodna višenamenska testera sa robusnom strukturom. Dizajniran je za efikasno rezanje malih komada drveta i brzo uklanja čvorove i nepravilnosti. Jednostavnim dodavanjem dodatne opreme kao što su skuteri i zaustavljanja, TVM 400 nudi maksimalnu svestranost i produktivnost (pogledajte odeljak DODATNA OPREMA za više detalja). Funkcije: Efikasan i ekonomičan: Idealan za male i srednje stolarije, nudi odličnu vrednost za novac. User-friendli: Mašina je dizajnirana da radi bez visoko kvalifikovanog osoblja, štedi vreme i resurse. Pouzdan: Uvek spreman za polazak, podržava sve operativne uslove i minimizira zastoje. Optimizacija troškova: Sa TVM 400, dobijate dugotrajnu mašinu koja ne zahteva često održavanje. Prednosti: Ncedpfjv Iqaxox Am Her Operativna bezbednost za operatera kroz dizajn koji minimizira rizike. Optimizovana ergonomija za povećanje produktivnosti tokom rada. Nosite kompenzaciju materijala bez čestih zahteva za zamenu. Pojednostavljeno održavanje kako bi se smanjili troškovi i povećala efikasnost. Pripremljen za CURSAL pribor za potpuno prilagođavanje zahtevima proizvodnje. Optimizacija troškova / kvaliteta koja čini ovu mašinu pametnom investicijom. Koristi: Proizvodnja poluproizvoda od drvenog nameštaja. Proizvodnja prozora i vrata. Produkcije po meri za različite primene.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: TRV 2000 Ø700R, Optimizacija velike brzine u pilanama: TRV 2000 to omogućava! Otkrijte TRV 2000, savršen optimizator za planirane i neplanirane ploče, koji nudi visoku preciznost, veliki kapacitet sečenja i neverovatnu brzinu. Savršena kombinacija performansi koja će revolucionirati radni ciklus u vašoj pilani! Napredna tehnologija za izvanredne rezultate TRV 2000 je opremljen proverenim softverom CURSAL, koji takođe pokreće druge serije optimizatora. Ovaj softver je idealno rešenje za ubrzanje proizvodnog procesa optimizacijom trupaca uz oporavak bočnih delova koji se ne mogu efikasno koristiti sa tradicionalnim mašinama. Savršeno funkcioniše sa sistemom sa više listova kako bi efikasno završio ciklus. Sa brzinom uvlačenja od 150 m / min (automatski ograničena) i motorom bez četkica, TRV 2000 eliminiše rizik od nakupljanja i obezbeđuje kontinuirani protok koji se neprimetno integriše sa najbržim testerama. Preciznost bez kompromisa Preciznost TRV 2000 je toliko visoka da naknadna obrada nakon rezanja sa više noževa nije potrebna. Zahvaljujući svojoj inovativnoj tehnologiji, idealan je za optimizaciju srednje veličine, plemenite šume, što ga čini savršenim izborom za one koji traže savršene rezultate. Odličan dizajn i funkcionalnost Ncodpfjv Ip U Isx Am Hsr Telo mašine je opremljeno pouzdanim sistemom za dovod koji omogućava kretanje sa desna na levo kroz 8 nazubljenih valjaka. Pneumatski točkovi pod pritiskom su specijalno dizajnirani za neplanirane ploče, a in-line optimizacija u monobloku jedinice za piljenje omogućava obradu zakrivljenih i iskrivljenih ploča. Doživite neverovatne performanse Pogledajte video i pogledajte kako TRV 2000 može optimizirati vašu proizvodnju sa izuzetnim performansama. Idealno za: Poluproizvodi od drveta za nameštaj Industrija pakovanja Reciklaža ploča na bočnim stranama prtljažnika Prozori, konstrukcija i podovi Lepljeno drvo, daske, konstrukcije TRV 2000: Ultimativno rešenje za moderne pilane.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRV 1700: Testera za optimizaciju visokih performansi za zglobove prstiju i mašine za rendisanje TRV 1700 je vrhunsko rešenje za drvoprerađivače, nudeći preciznost, brzinu i naprednu optimizaciju. Dostupan je u tri različite konfiguracije sa sečivima Ø 500, 550 i 600 mm i dostupan je u sledećim verzijama: Ncodpov Iqbpjfx Am Hor TRV 1700A – Automatski sa programiranim rezom TRV 1700E – EB – Optimizovan rez za maksimiziranje prinosa i smanjenje otpada TRV 1700S – Lako sečenje po oznaci za osnovni rad Zahvaljujući svojoj visokoj svestranosti, TRV 1700 je idealan za brzo uklanjanje čvorova i nedostataka sa drvenih dasaka. Posebno je pogodan za aplikacije u kojima je prioritet maksimalna dužina, kao što je proizvodnja parketa, ili kada je potreban samo izbor nedostataka. Napredni softver za optimizaciju Preko 100 planova sečenja, prilagodljiv prema širini i kvalitetu Inteligentni algoritam optimizacije za: Trgovinska vrednost Smanjenje otpada Količina Dužina Mešovita optimizacija Pregled simulacije za maksimalnu efikasnost Praćenje obrađenih količina u realnom vremenu Integrisana optimizacija unutar testere za nesmetan tok posla Struktura mašine i tehničke karakteristike Pouzdan pogonski sistem transportne trake bez lepljivih delova Neklizajući gumirani tlačni točkovi, pogodni za sve materijale Snažna šipka za štampu za sigurnu fiksaciju čipova i nepravilnosti Niske buke, PLC-kontrolisane mlazniцe za kontinuirano čišćenje radnog područja Zahvaljujući Cursal sistemima za hranjenje, TRV 1700 se može neprimetno kombinovati sa mašinama za planiranje i linijama za spajanje prstiju kako bi se osigurao efikasan proizvodni proces u liniji. Sa širokim spektrom prilagođene opreme (vidi opcionu dodatnu opremu), može se nadograditi sa standardne verzije na najsavremeniju, potpuno opremljenu mašinu. Preporučene aplikacije Parket – Optimalno Prozori i građevinarstvo – Visoka kompatibilnost Poluproizvodi od nameštaja – Pogodno Lamela, daske, konstrukcije – dobro prilagođene Oporavak zglobova prstiju – optimalan Oslonite se na TRV 1700 za optimizovane rezove, smanjeni otpad i maksimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRSI automatske testere: performanse, preciznost i optimizacija TRSI Ø600 Push-Feed Saw – 90° Cut: Savršeno za bukove pilane TRSI Ø600 je automatska testera za optimizaciju sa potisnim uvlačenjem, dizajnirana za rezanje bukovog drveta konstantne debljine i promenljive širine. Njegova modularna monoblok struktura i Ø600 sečivo čine ga idealnim za precizne primene. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Precizan, ponovljiv rad ili optimizacija kako bi se smanjio otpad i maksimizirao prinos materijala. TRSI Ø700 Push-Feed Saw – 90° Cut: Beam and Packing Cutting TRSI Ø700 je dizajniran za rezanje greda i paketa visokih performansi. Sa sečivom Ø700 i robusnom strukturom, nudi visoku produktivnost u pilanama i industriji ambalaže. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Maksimalno korišćenje materijala uz minimiziranje otpada. TRSI: Prilagodljivo rešenje za svaki sektor TRSI je idealna automatska testera za kompanije koje traže brzinu, pouzdanost i preciznost. Može se prilagoditi prema vašim potrebama i savršen je za različite proizvodne oblasti. Napredna tehnologija: Nodsv Iqddspfx Am Hjcr Napredni softver: Jednostavno programiranje i optimizacija procesa. Potpuna integracija: Kompatibilan sa vašim sistemima preduzeća. Daljinsko održavanje: Tehnička podrška dostupna u bilo kom trenutku. Vrhunske performanse: Ultra-precizan pokret: Brzo guranje hrane na vodilicama za kuglične vijke za tečnosti i precizne rezove. Motori bez četkica: Najveće performanse i pouzdanost. Ojačana struktura: Garantuje besprekorno kretanje bez vibracija. Pribor za maksimalnu produktivnost: Prilagođeni utovarivači: minimiziranje zastoja. Ručni i automatski štampači: Jasno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovani sistemi istovara: Za sve vrste obrade. Poverenje Cursal za inovacije i performanse Pomoću TRSI-a možete postići maksimalnu efikasnost i preciznost podešavanjem svakog aspekta mašine kako biste optimizirali protok proizvodnje. Kontaktirajte nas za prilagođene savete i da svoju proizvodnju na novi nivo kvaliteta.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠĆENA kompletna linija za preradu i prženje krompira (2007), instalirana ali nikada puštena u rad. Kapacitet: cca 1.000 kg/sat Ovo je retka prilika da nabavite kompletnu evropsku industrijsku liniju u gotovo novom stanju po znatno nižoj ceni od nove opreme (>1,5 miliona €). Glavne karakteristike: - NEKORIŠĆENA – 0 radnih sati - Instalirana, ali nikada nije bila u pogonu - Kompletna linija: unos → prženje → hlađenje → pakovanje - Proizvođači visokog kvaliteta iz Evrope - Odmah dostupna Osnovna oprema: - Blanšer – Komen-Kuin (NEKORIŠĆEN) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NEKORIŠĆENI) - Linija za prženje – Florigo (NEKORIŠĆENA) - Transportna traka – Florigo (NEKORIŠĆENA) - Predhlađenje – Ferguson (NEKORIŠĆENO) - Frižider i upravljačka tabla – Ferguson (KORIŠĆENO, uključeno) - Mašina za pakovanje – Campagnolo (NEKORIŠĆENA) - Kotlarnica – Maxxtec (NEKORIŠĆENA) - Rezervoar za ulje – Florigo (NEKORIŠĆEN) - Glavna upravljačka tabla (NEKORIŠĆENA) Stanje: Većina opreme je NEKORIŠĆENA (0 sati). Instalirana, ali nikada nije bila puštena u rad. Lokacija: Grčka Dostupnost: Odmah Njdey Axfkopfx Am Hjcr Pregled: Moguć Podrška pri demontaži i utovaru: Dostupna Napomena: Prioritet imaju kupci kompletne linije. Samo ozbiljne ponude.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006500, Pozicija 1: PRIESS-BMA DLS-CNC Vertikalni Imajući Pozicija 2: CNC bušilica PRIESS-BMA DLS-CNC Nedpfx Ajwucmvom Hscr Pozicija 3: CNC bušenje i klin umetanje sistem PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 4: CNC bušenje i klin umetanje sistem PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 5: PRIESS-BMA DLS-CNC mašina za četkanje Pozicija 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G – kompletan, najsavremeniji CNC upravljan sistem za efikasnu i brzu obradu bušenjem i sečenjem skoro svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka. Ncodpow Hf T Nofx Am Hor

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica Nsdpfx Amevkbrqj Hocr list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: veoma dobro (polovno), HUNKELER LINIJA ZA DODATNU OBRADU (odmotavanje, štancovanje, okretanje, premotavanje) Linija se sastoji od: Pozicija 1: ODMOTAČ HUNKELER UW4 G 7119 (Br. mašine: 659595 // god. 2001) Pozicija 2: POPREČNI I UZDUŽNI SEKAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Ncodexphnlspfx Am Hsr Pozicija 3: PREDAJNA STANICA HUNKELER PU 520-W 7150 (Br. mašine: 2010062 // god. 2008) Pozicija 4: JEDINICA ZA ŠTANCOVANJE I PERFORACIJU HUNKELER DM 520-W 7152 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 5: OKRETAČ HUNKELER WM 520-W (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 6: SEKALICA (POPREČNA I UZDUŽNA) HUNKELER CU 520-W 7154 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 7: ODLAGAČ U VIDU ŠKALAMA ERTEC STSC-2 (Br. serije: 34 // god. 2008) Pozicija 7.1: POTPUNO NOV (NIKADA KORIŠĆEN) FALC APARAT FS4 7127 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) MOŽE SE KORISTITI UMESTO ODLAGAČA Pozicija 8: KRAN

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, tip lasera: vlaknasti laser, Polovna laserska mašina za sečenje sa fiber laserom snage 8 kW i LiftMaster Compact (Stopa verzija) Proizvođač: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) Godina proizvodnje: 2015 Radnih sati, cca: 67.000 h, Laser aktivan: 40.100 h TEHNIČKI PODACI: Maksimalna debljina materijala: konstrukcioni čelik O2: 25 mm, prohrom N2: 40 mm, aluminijum N2: 25 mm, bakar O2: 10 mm, bakar N2: 5 mm, mesing N2: 10 mm Položajna greška: 0,05 mm Maksimalno odstupanje položaja Ps max: 0,03 mm Radni opseg: 4.000 x 2.000 mm Snaga lasera: 8.000 W Standardna oprema Mašina: Zatvoren ram mašine Torx pogon u kombinaciji sa linearnim direktnim pogonom Zatvoreno vođenje snopa putem LLK (lasersko svetlosno vlakno) Agregat za hlađenje Mašinski rashladni agregat (voda-vazduh) Integrisani elektroormari sa unutrašnjim osvetljenjem Integrisani ormar Automatski menjač paleta u uzdužnom pravcu 19" touch ekran u boji Uzdužna transportna traka Napajanje TruDisk preko mašine Osvetljenje radnog prostora Laserska dioda za pozicioniranje Sistem za prskanje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatsko čišćenje dizni Paket za sečenje bakra (uključuje podatke za sečenje) Paket za sečenje mesinga (uključuje podatke za sečenje) Uređaj za transport i montažu POSEBNA OPREMA: Čvrstotjelesni laser TruDisk 8001 sa jednim LLK izlazom Smart Nozzle Automation (uključuje automatski menjač dizni, automatsku kontrolu stanja dizne i smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (samo uz BrightLine fiber) DetectLine: Precizno određivanje položaja lima (uklj. automatsko merenje fokusa) Široka poprečna traka sa kontejnerom na prevrtanje (kontejner desno od mašine) Četka za čišćenje Integrisana kamera (Full HD) za praćenje procesa i prenos slike u mrežu (pogled na prvih 2,5 m) Još 10 m produženja LLK između lasera i mašine Smart Collision Prevention (zahteva smart-collision-prevention plug-in za TruTops) Mašina na postolju (bez čelične konstrukcije) Povezivanje sa skladištem STOPA (SKL ili UL veliki skladišni sistemi) Sigurnosna oprema za povezivanje sa skladištem uključujući 2. krug svetlosne zavese Interfejs za skladište (bez skladišnog transportera) LiftMaster Compact (STOPA verzija) TRUMPF Laser: Čvrstotjelesni laser TruDisk 8001 sa jednim LLK izlazom Vlakno-vođenje prema standardnom rasporedu Laser rashladni agregat (voda-vazduh) Pobuda preko pumpnih dioda Kontrola snage lasera (Laser TruDisk podložan je međunarodnoj kontroli izvoza. Prema EU Dual-Use uredbi 428/2009 (laser pod šifrom 6A005)) Glava za sečenje: Univerzalna jedinica za sečenje sa potpuno adaptivnim sistemom sočiva Njdpfx Amsy A I Tqj Hecr Strategija glave za probijanje Zaštitno staklo za zaštitu sočiva od kontaminacije Provera stanja zaštitnog stakla ControlLine: regulacija visine i detekcija spoljne ivice lima Upravljanje: Upravljanje SINUMERIK 840D SL Jednostavno programiranje u radionici TruTops Laser sa pristupom kroz mrežu Brza ponovna proizvodnja Integrisani TRUMPF tehnološki podaci Automatsko isključivanje Programabilan izbor gasa/pritiskanja za sečenje ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservis preko interneta Prenos podataka: USB interfejs RJ-45 mrežni priključak Bezbednost: CE oznaka Svetlosne zavese Sistem za odsisavanje sa više komora Kompaktni uređaj za odprašivanje Kućište mašine, sertifikovano zaštitno staklo, vrata desno Električni rolo krov Ova polovna mašina se može pogledati u proizvodnim uslovima. Svi podaci bez garancije – prodaja isključuje bilo kakvu garanciju i odgovornost. Zadržavamo pravo međuprodaje.