Sanco Dosing Installation na prodaju (10.109)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 1.270 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 5 o/min, snaga motora vretena: 30.000 W, minimalna brzina obrtanja: 5 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, ukupna visina: 5.000 mm, ukupna dužina: 8.000 mm, maksimalna težina obratka: 6.000 kg, obrtni moment: 190 Nm, ukupna težina: 22.000 kg, vreteno nosa: HSK100, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Vreteno je generalno remontovano 2025. godine! Račun za remont vretena možete pronaći u prilogu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opšte informacije Proizvođač: Konrad Seidler Model: MINIMAX 1800 Godina proizvodnje: 2013 Tip mašine: CNC karuselna mašina za obradu, bušenje i glodanje Način rada: Jednosmenski rad Masa mašine: oko 22.000 kg Upravljanje i pogon Upravljački sistem: Siemens 840D SL Pogoni: SINAMICS 120 Opseg obrtanja i rotirajuća platforma Opseg obrtanja: 500–1.270 mm Nosivost rotirajuće platforme: 6.000 kg Brzina rotirajuće platforme: 5–500 obrtaja u minuti Vreteno za bušenje i glodanje Snaga vretena za bušenje/glodanje: 30 kW Obrtni moment: 190 Nm Brzina vretena za bušenje/glodanje: 2–2.500 obrtaja u minuti Maksimalna brzina vretena za bušenje/glodanje: 6.000 obrtaja u minuti Prihvat alata: HSK100 Menjač alata Menjač alata: 16 alata Sistem hlađenja Pritisak rashladne tečnosti: 6 bara Pritisak rashladne tečnosti visokog pritiska: 30 bara Sistem za odvođenje strugotine Transportni sistem za strugotinu: Poprečni transporter, odbačava strugotinu ulevo Visina odbačaja: 1.200 mm Kućište mašine Gkjdpfjz Hmhiox Anujc Kućište: Dupli klizna vrata Radni prostor: pristupačan Remont vretena Godina generalnog remonta vretena: 2025 Investicioni troškovi: 36,5 hiljada EUR OPREMA Transportni sistem za strugotinu Pristupačan radni prostor Sistem hlađenja visokog pritiska Menjač alata sa 16 mesta Prihvat alata HSK100 Dupli klizna vrata Uputstva za rad Dokumentacija za postavljanje Šematski dijagrami, delimično dostupni Dokumentacija komponenti mašine Dokumentacija za upravljački sistem Dokumentacija za transportni sistem za strugotinu Ostala originalna dokumentacija iz faze puštanja u rad Dokumenti za remont vretena Izveštaj o testiranju remonta vretena Obimno generalno remontovano vreteno visoke performanse Capellini Obnovljeni precizni ležajevi Obnovljen sistem za prihvatanje HSK100 Obnovljena Balluff senzorska tehnologija Obnovljena osovina vretena Obnovljeni delovi podložni habanju Precizno balansirano vreteno prema standardu ISO 1940 Sistem za balansiranje kompleta vretena Prihvati i čeljusti

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna dužina: 40.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Automatizovana linija za elektro-galvanizaciju niklom i hromom na prodaju u Turskoj. Linija je u potpunosti renovirana 2025. godine i bila je u funkciji pre demontaže. Sva oprema je sada demontirana i spremna za utovar. Linija ima deklarisanu površinu za nanošenje premaza od 400–450 dm², maksimalno opterećenje nosača od 1.000 kg i proizvodni kapacitet od 8.000 dm² u satu. Njena instalirana površina je 40 × 6 m (240 m²), sa deklarisanom potrošnjom električne energije od 80 kWh po satu rada. Godpjz Ei Ngefx Anujkc Prodaja uključuje procesne rezervoare, filtere, ispravljače, kotao za zagrevanje vode, sistem za prečišćavanje vode i dozirne pumpe. Lista opreme uključuje šest ispravljača za niklovanje od 1.300 A, dva ispravljača za hromiranje od 4.500 A i jedan ispravljač od 3.000 A za elektrolitičko odmašćivanje. Kupac je odgovoran za transport i puštanje u rad. Detaljna lista opreme i prezentacija su dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1406, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 2.710 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna težina: 10.000 kg, maksimalna nosivost: 330 kg, zapremina tovarnog prostora: 3,3 m³, pritisak vazduha: 7 bar, Tonello 330 HS, industrijska mašina za pranje i bojenje odeće Mašina velikog kapaciteta, 3300 L, za industrijsku obradu odeće, sa B&R ekranom osetljivim na dodir Tonello 330 HS je industrijska mašina velikog kapaciteta za pranje i obradu odeće, koju proizvodi kompanija Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italija), vodeći brend u tehnologiji obrade odeće. Model 330 (bubanj od 3300 L) omogućava industrijsko pranje, bojenje, omekšavanje, izbeljivanje i primenu efekata „stone-wash“ / enzima na denim i odeću u velikim količinama. Ova jedinica (interna referenca MASI „Pesumasin No 3“) korišćena je u profesionalnoj proizvodnji obrade denima sve do zatvaranja fabrike. Telo mašine datira iz 2000. godine, a kompletan električni upravljački sistem je rekonstruisan 2014. godine sa novim Tonello / B&R panelom. Tehničke specifikacije • Proizvođač: Tonello S.r.l. (Italija) • Model: G1 330 HS • Serijski broj: 1407 • Godina proizvodnje: mašina 2000 / rekonstrukcija električnog upravljanja 2014 • Zapremina bubnja: 3300 L • Napajanje: 380–400 V, 3-fazno + uzemljenje, 50 Hz • Instalirana snaga: 27 kW (pločica na mašini) / 14 kW (pločica za upravljanje iz 2014) • Pritisak vazduha: 7 bara · Maksimalni pritisak pare: 3 bara · Hidraulični pritisak: 10 bara • Težina: 10.000 kg • Kabao za napajanje: 25 mm² • Zemlja porekla: Italija Ključne karakteristike • Veliki bubanj od nerđajućeg čelika, zapremine 3300 L, za obradu velikih količina odeće • B&R Power Panel 300, ekran osetljiv na dodir (rekonstruisan 2014) sa programabilnim ciklusima • Yaskawa Varispeed 616G5, varijabilni pogon bubnja • Mettler Toledo, kontroler za merenje težine i Siemens Sitrans, merač protoka • Automatski sistem za doziranje hemikalija • Priključci za paru, vodu, vazduh i hidrauliku • Prednja vrata za utovar sa ugrađenim staklom Sadrži • Tonello 330 HS mašina za pranje sa bubnjem od nerđajućeg čelika • B&R kontrolni ormarić sa ekranom osetljivim na dodir i konzola sa tasterima • Yaskawa, električni ormarić sa frekventnim pogonom i PLC-om • Sistem za doziranje hemikalija, pumpe i instrumenti Primena • Industrijsko pranje denima i odeće • Bođenje i prebojenje odeće • Omekšavanje, izbeljivanje, primena enzima i efekata „stone-wash“ Gkjdpjzmvgwjfx Anujc • Obrada velikih količina odeće Stanje • U radnom stanju — glavna mašina je funkcionalna (prema fabričkim zapisima) • Snimljen video zapis 19.3.2026. • Prethodno korišćena u profesionalnoj proizvodnji obrade denima (MASI „Pesumasin No 2“) • Mašina iz 2000. godine sa rekonstrukcijom električnog upravljanja iz 2014. • Tipična istrošenost/prašina od radnog okruženja za obradu odeće • Dostupna za pregled u radnom stanju pre demontaže Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Kupac je odgovoran za demontažu, utovar i transport. Uslovi prodaje Prodaje se „onako kako jeste“, „tamo gde jeste“, bez garancije. Deo likvidacije fabrike MASI Jeans. Deo industrijske linije za pranje veša Tonello (dostupna pojedinačno ili kao kompletna linija).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.797 h, sila stezanja: 800 kN, prečnik puža: 40 mm, ukupna širina: 2.042 mm, ukupna visina: 1.711 mm, ukupna težina: 8.200 kg, maksimalna dužina proizvoda: 4.545 mm, Ova Netstal Elion 800-270 je proizvedena 2021. godine. Opremljena je robusnim AXOS upravljačkim sistemom i visokobrzinskom ubrizgavajućom jedinicom sa brzinom od 450 mm/s. Mašina poseduje prečnik puža od 40 mm i potpuno integrisanu hidrauličnu jedinicu snage 9 kW. Podržava opseg ugradne visine alata od 200-500 mm i opremljena je interfejsom za robote EUROMAP 67. Ako tražite visokokvalitetnu mašinu za brizganje plastike, preporučujemo Netstal Elion 800-270 koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatne informacije U kompletu sa Wittmann Primus 16T robotom Radni hodovi: Z: 1250 mm, Y: 800 mm, X: 590 mm Nosivost: 5 kg Upravljanje: Wittmann CNC8, Primus R8.3R8 Teachbox Touch softver Vakuum krug sa dodatnim 5/2 ventilom • Ubrizgavajuća jedinica: 270 Powermaster sa brzinom ubrizgavanja do 450 mm/s • Prečnik puža: 40 mm, tip B, 3-zonski puž • Tip mlaznice: pneumatski upravljana iglasta zatvorena mlaznica sa dodatnom grejnom zonom • Minimalna ugradna visina: 200 mm • Maksimalna ugradna visina: 500 mm • Sila zatvaranja: 800 kN • Hidraulična jedinica: potpuno integrisana, 9 kW, radni pritisak 140 bara • Pneumatika: 1 vazdušni ventil do 890 litara, 1 dodatni vazdušni ventil do 890 litara • Sigurnosni poklopac: zatvorena vrata, odozgo • Identifikacija operatera: prepoznavanje korisnika putem PIN-a • EUROMAP 67: standard + dinamičko uvlačenje Interfejsi: dovod boje, slobodno konfigurisano DIO: 4x izlaz/2x ulaz • Nadgledanje alata: dostupno na DFP Godpfxjx D Rlpo Anuokc • Kompenzacija fluktuacije napona: UPS prisutan Ekstra Kutija sa utičnicama 1: X2510, Cekon, 16A/400V, 3P-N-PE preko HSX2511, Cekon, 16A/400V, 3P-N-PE preko HSX2512, Cekon, 16A/400V, 3P-N-PE preko HSX2513, Cekon, 16A/400V, 3P-N-PE preko kontaktora utičnice (funkcija 0060) Utičnice za doziranje boje: 1X2507 / 1W7145, Schuko 10A/230V, 1P-N-PE, preko HS kao i 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A/230V, 1P-N-PE, preko HS Montaža utičnica i osnovnih kućišta na nosač 110.180.6902 (funkcija 0060) 1X3123, zona 12 HAN 4A navoj, samo struja 1X9123, zona 12 HAN 4A navoj, samo senzor (funkcija 0110) Pneumatika 1, 1x3/2WV 890L, montirano na DAP, W2008 (funkcija 0470) Pneumatika 9, 1x3/2WV 890L, montirano na BAP, W2016 (funkcija 0470) Hladna voda 1: X4051 W9088 merenje protoka B1135-B1138 (povrat), merenje pritiska B1211 (dovod) X4060 W9260 HAN16E merenje temperature B0801 (dovod), B0832 (povrat) (funkcija 0490) Hladna voda 2: X4050 W9086 merenje protoka B1147-B1150 (povrat), merenje pritiska B1212 (dovod) X4059 W9259 HAN16E merenje temperature B08813 (dovod), B0814 (povrat) (funkcija 0490) Doziranje 1C: 1x pneumatski transporter i 1x doziranje boje 1X2018/1W7146, HAN 4A za doziranje boje 1X9191/1W9946, HAN 3A za pneumatski transporter Montaža utičnica i osnovnog kućišta na nosač 110.180.6902 (funkcija 0550)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Instalacija za mešanje prirodnih boja Instalacija za mešanje prirodnih boja sastoji se od: 2 rezervoara od nerdjajućeg čelika sa mešačem Unutrašnje dimenzije svakog rezervoara: ø 590 mm x 850 mm Spoljašnje dimenzije rezervoara: ø 600 mm x 1650 mm Kolektor sa 7 ventila Proizvođač: GEA Tuchenhagen GmbH Dozirna pumpa Proizvođač: Sera GmbH Gkjdpow Dfxgefx Anusc Merač protoka Proizvođač: Endress+Hauser Tip: PROMAG A Upravljački ormar od nerdjajućeg čelika Proizvođač: APV

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Gedpfx Anox Dx Dyeuokc

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izuzetna prilika! Iz zaliha grada Mešede, možemo vam ponuditi ovaj vrhunski, dobro održavan kompletan sistem „G 7882 CD“ renomiranog svetskog brenda Miele. Uređaj je potpuno automatski sistem za čišćenje, dezinfekciju i pripremu medicinske opreme i posuda. Koš koji je u sklopu uređaja ima posebne držače za laboratorijske čaše i druge posude – pogledajte slike. Model G 7882 ima interni automatski sistem doziranja za sredstva za čišćenje i dodatke, koji se čuvaju u odvojenom kućištu. Uređaj nikada nije korišćen u komercijalne svrhe i bio je u vrlo retkoj upotrebi, ugrađeni filteri imaju samo nekoliko radnih sati. Sve komponente su vizuelno i tehnički u besprekornom stanju, nema značajnijih oštećenja – pogledajte slike. Oprema: - Automatski uređaj za čišćenje i dezinfekciju - Koš za pranje - Kabao za podatke - Uputstvo za upotrebu - Radni sati finog filtera: 111 sati - Radni sati grubog filtera: 27 sati Tehnički podaci: Težina (neto): 120 kg Visina sa poklopcem uređaja: 85 cm Visina bez poklopca uređaja: 82 cm Širina: 90 cm Dubina: 70 cm Dubina pri otvorenim vratima: 126,5 cm Prodaja je namenjena isključivo preduzećima, naravno, dobićete račun – ali bez PDV-a, jer se radi o prodaji iz javnog sektora. Gkodjzzcf Nspfx Anuoc Privatni kupci imaju mogućnost da kupe uređaj „u ime kupca“, direktna komercijalna prodaja privatnim licima se izričito ne vrši! Roba se prodaje uz isključenje bilo kakve garancije ili odgovornosti za materijalne nedostatke. Izuzetak ne važi za potraživanja naknade štete zbog grube nepažnje ili namernog kršenja obaveza prodavca, kao i za svako kršenje života, tela i zdravlja. Ukupna težina sistema, uključujući pribor i paletu, iznosi oko 140 kg! Uređaj se može preuzeti kod nas nakon dogovora o terminu, tokom redovnog radnog vremena. Isporuka osiguranom poštom je moguća uz doplatu. Isporuka se vrši u roku od tri radna dana od uplate, putem špedicionera – naravno, imate i mogućnost da preuzmete uređaj kod nas tokom redovnog radnog vremena, nakon dogovora o terminu. Za sva pitanja, obratite se direktno nama putem navedenih kontakata.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 27 mm, Magacin – br. 2875 1 korišćena, delimično renovirana i funkcionalno proverena linija za mešanje i granulaciju, koja se sastoji od: Brabender gravimetrijska doznirna jedinica za 2 komponente (može se proširiti, opciono uz doplatu) sa 1 x FlexWall 40, 1 x DDW-MD5, Congrav RC4 upravljačka jedinica, samostalni sistem Ekstruder sa dvostrukom pužnom osom Leistritz, tip ZSE 27 HP Sinhrono pokretanje, hermetičko zatvaranje, pužne osovine i cilindri sa intenzivnim hlađenjem. Pužne osovine 2 x Ø 27 mm - 36 L/D sa 8 cilindričnih zona sa 3 zone za degažaciju, 1 x vakuumska pumpa 1,5 kW Brzina pužne osovine do 1.200 obrtaja u minuti - regulišuća Pogonski motor ekstrudera 33,8 kW - snaga grejanja 9,8 kW, instalirano Senzor pritiska mase Upravljačka jedinica Macromatex III Gedpfx Aoz A Sxlenuskc MAAG Gala podvodni sistem za granulaciju, tip LPU, model SLC 5, uključujući: Polimerni startni ventil sa hidraulikom Granulatorska ploča 20°, granulator SLC 5 sa pogonskim motorom 1,5 kW Vodeni rezervoar - sistem za regulisanje temperature vode sa Centrifugalnom sušilicom za granule, tip 1150, pogonski motor 1,5 kW Upravljačka jedinica Xantec Siemens Dodatna oprema: Samostalni uređaj za regulisanje temperature za deo ekstrudera Uređaj je spreman za demonstraciju, probni rad / uzorkovanje sa Vašim materijalom je moguće u kratkom roku, detalji i termini na zahtev. Imamo i druge ekstrudere za mešanje dostupne iz fabrike: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, kao i svu dodatnu opremu: sistemi za granulaciju (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), filteri za topljeni materijal (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Puštanje u rad / obuka za sve naše uređaje je moguća uz pomoć naših tehničara, detalji na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovo je Jakü EGA-CARBO postrojenje, izgrađeno 2017. godine, namenjeno za deaeraciju i karbonizaciju vode. Postrojenje uklanja rastvoreni kiseonik iz vode pod vakuumom i zatim je karbonizuje sa CO₂, pri čemu se kapacitet kreće od 120 do 12.000 l/h. Postrojenje je isključivo korišćeno za proizvodnju pijaće vode i za deaeraciju vode u procesu filtracije i ima oko 1.500 radnih sati. Postrojenje je montirano na osnovnom ramu od nerđajućeg čelika i opremljeno je sa dva vertikalna rezervoara od nerđajućeg čelika, pumpama i kontrolnom pločom od nerđajućeg čelika sa tasterima, kontrolnim svetlima i digitalnim displejima. Obradjuje dve komponente: vodu i CO₂. Doziranje CO₂ se vrši ručno; merenje Brix vrednosti nije prisutno. Tehnički podaci - Proizvođač: Jakü - Model: EGA-CARBO - Godina proizvodnje: 2017 - Tip mašine: Postrojenje za deaeraciju i karbonizaciju vode - Kapacitet: 120 – 12.000 l/h - Komponente: voda, CO₂ - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Instalirana snaga: 16 kW - Nominalna struja: 50 A - Radni sati: oko 1.500 h Oprema - Vakuumska deaeracija vode - Karbonizacija sa CO₂ uz ručno doziranje CO₂ - Dva vertikalna rezervoara od nerđajućeg čelika - Pumpe na osnovnom ramu od nerđajućeg čelika sa podesivim nogama - Kontrolna ploča od nerđajućeg čelika sa tasterima, kontrolnim svetlima i digitalnim displejima Stanje Korišćeno, oko 1.500 radnih sati. Postrojenje je van upotrebe i spremno za preuzimanje. Dostupnost Gksdpfxsz A Dbro Anuoc Odmah dostupno. Lokacija: Nemačka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Kompletna, ključ u ruke pivara, izgrađena oko sistema za kuvanje piva sa 4 kotla od kompanije Newlands Systems (NSI), sa kapacitetom kuvanja od 35 hl, isporučena iz Kanade i instalirana u periodu 2011–2013. Sistem pokriva ceo proizvodni proces: prijem i mlevenje slada, kuvaonica, fermentacija i sazrevanje, rukovanje kvascem, CIP, sistem za hlađenje parom i glikolom. Kapacitet fermentacije je 9 cilindro-konusnih fermentacionih rezervoara od 70 hl, kao i 2 rezervoara za bistrenje piva pod pritiskom od 70 hl. Kuvaonica se kontroliše putem kontrolnog sistema Siemens Braumat. Pivara je i dalje instalirana, u radu i može se razgledati tokom proizvodnje. Tehnički podaci - Proizvođač: Newlands Systems (NSI), Kanada - Godina proizvodnje: 2011–2016 - Tip mašine: kompletna pivara, ključ u ruke, kuvaonica sa 4 kotla - Zapremina kuvanja: 35 hl - Rezervoari za pivarstvo: rezervoar za kuvanje sladovine 44 hl, rezervoar za bistrenje 69,85 hl, kotao za kuvanje 58 hl, hidromasažna kada (whirlpool) - Fermentacija i sazrevanje: 9 x 70 hl fermentacionih rezervoara, 2 x 70 hl rezervoara za bistrenje piva - Para: električni parni kotao od 750 kW, radni pritisak oko 4 bar - Sistem kontrole: Siemens Braumat - Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Obim isporuke - Kuvaonica | Newlands Systems | Sistem sa 4 kotla, zapremina kuvanja 35 hl | Rezervoar za kuvanje sladovine, rezervoar za bistrenje sa rešetkom, kotao za kuvanje sa unutrašnjim kalandrom, hidromasažna kada (whirlpool), izmenjivač toplote za sladovinu, ekscentrične pužne pumpe za pražnjenje žita i otpadne sladovine, filter za čvrste čestice nakon hidromasažne kade (whirlpool) | 2011 Gkedjzza Dispfx Anuoc - Sistem kontrole | Siemens | Braumat | Kontrolna tabla i upravljačka stanica za kuvaonicu | 2011 - Rezervoari za toplu vodu | Newlands Systems | 2 x 60 hl, postavljeni jedan iznad drugog | Spoljašnji izmenjivač toplote za paru, pumpe i ventili, površine koje dolaze u kontakt sa medijumima od nerđajućeg čelika 316, rezervoar za doziranje za obradu vode | 2012 - Fermentacioni rezervoari | Newlands Systems | 9 × 70 hl korisne zapremine | Cilindro-konusni, konus od 60 stepeni, uspravni cevi, izolacioni omotači | 2012–2013 - Rezervoar za bistrenje | Newlands Systems | 2 × 70 hl radne zapremine | Otporan na pritisak, sa ugradnjom elemenata za karbonizaciju | 2012–2013 - Rezervoar za skladištenje kvasca | Newlands Systems | 700 l | konusni, izolacioni omotač, mešalica | 2013 - Rezervoar za uzgoj kvasca | Newlands Systems | 240 l radne zapremine | 300 l ukupne zapremine, nerđajući čelik AISI 304 | 2012 - CIP stanica | Newlands Systems | Grejanje parom i pumpa | 2012 - Silo za slad | MAFA Sweden | UNB 70 | Kapacitet 30 t, postavljen na otvorenom | 2012 - Sistem za transport pužnim transporterom | MAFA Sweden | Priključci za silo i mlin, fleksibilni pužni transporter, ispusni levak za specijalno žito | 2012 - Mlin za slad | Bühler | 4 valjka | Pogonski motor 3,0 kW, označeno ATEX | 2012 - Ispusni levak za slad | Newlands Systems | 1.000 kg | Na vaganim ćelijama | 2012 - Električni parni kotao | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pritisak 16 bar, težina praznog kotla 800 kg, označeno CE | 2011 - Rashladni agregat sa glikolom | Daikin | Vodeni rashladni agregat sa vazdušnim hlađenjem, rashladno sredstvo R407C, 400 V | 2011 - Sistem za prečišćavanje vazduha | Donaldson | 2016 - Pumpe, ventili i pribor | 2012–2013 Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i u radu, može se razgledati tokom proizvodnje. Dostupnost Odmah. Lokac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: KraussMaffei Tip: KM 300-1400 C2 Tip mašine: Mašina za brizgano oblikovanje Godina proizvodnje: 2002 Broj mašine: 254603 Masa mašine: 12.500 kg Zatvarajuća sila: 3.000 kN Upravljanje: KraussMaffei upravljački sistem mašine sa upravljanjem preko ekrana Radni sati prema indikatoru: 96.208 h Snabdevanje materijalom: Komponente za transport/doziranje materijala instalirane na mašini Hidraulika: Rexroth komponente, vidljive Upravljanje perifernim uređajima: RMS Systems Touch Control, prisutan Transportni sistem: Transportna/izbacivačka traka, prisutna Rashladni uređaj 1: Frigel RCM80/6HP Godina proizvodnje rashladnog uređaja 1: 2012 Napon rashladnog uređaja 1: 400 V Maksimalna struja rashladnog uređaja 1: 17 A Rashladno sredstvo rashladnog uređaja 1: R407C Količina rashladnog sredstva rashladnog uređaja 1: 2,4 kg Masa rashladnog uređaja 1: 200 kg Rashladni uređaj 2: Frigel RCD80/12HP Godina proizvodnje rashladnog uređaja 2: 2013 Gkedoz Alpgspfx Anujc Napon rashladnog uređaja 2: 400 V Maksimalna struja rashladnog uređaja 2: 29 A Rashladno sredstvo rashladnog uređaja 2: R407C Količina rashladnog sredstva rashladnog uređaja 2: 2,4 kg Masa rashladnog uređaja 2: 240 kg Lokacija: Frajburg Dostupno od APRILA 2027.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Zatezna sila: 200 t Gkodpjz D U Skofx Anusc Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Zatezna sila: 200 t Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični Gsdpfx Aoz D Tnqjnujkc

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Vakumski punjač HANDTMANN VF 80 – proizveden u Nemačkoj. Mašina se može koristiti za doziranje, punjenje i oblikovanje. Potpuno je renovirana i vraćena u fabričko stanje od strane kompanije MM SERVICE. Garancija 1 godinu, uključujući dostavu i montažu, sve je uključeno u cenu. Gkedpezumltjfx Anusc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Industrijski linearni hladnjak – nerđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuvanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih termičkih obrada. Ova oprema omogućava postepeno i kontrolisano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rešenje visokih performansi za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, velika dužina procesa i integrisani sistem transporta čine ga posebno pogodnim za fabrike voća, povrća, konzervirane hrane, zamrznute hrane i druge prehrambene primene. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni hladnjak -Primena: kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda -Kontinuirani sistem obrade -Automatski transport proizvoda -Više sekcija / zona procesa -Sistem cirkulacije i distribucije vode -Integrisane procesne cevi, pumpe i ventili -Uglavnom konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Velika površina obrade -Kontinuirani sistem pražnjenja -Gornji pristupi za inspekciju i čišćenje -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod koji dolazi iz prethodne termičke faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gde se transportuje kroz različite zone opreme. Tokom prolaska, temperatura proizvoda se postepeno smanjuje pomoću sistema hlađenja vodom, u zavisnosti od konfiguracije i radnih uslova postrojenja. Linearni dizajn obezbeđuje kontrolisano vreme zadržavanja i omogućava održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: Linearnih pećnica Blanšera Sistema termičke obrade Linija za pripremu povrća Procesa pasterizacije I potom se povezati sa: Gjdpfxjx S Iu Tj Anuskc Inspekcijskim transporterima Sistemima za odvod Opremom za sortiranje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Sistemima za vaganje i doziranje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i druge prehrambene industrije kojima je potrebno brzo smanjenje temperature proizvoda nakon termičke faze. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, voćem i drugim prehrambenim proizvodima koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, konstrukcija od nerđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rešenje za industrijske linije za kontinuirano kuvanje i hlađenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 203129, sila stezanja: 400 kN, prečnik puža: 18 mm, zapremina pomeranja: 23 cm³, Ovde nudimo sledeću očuvanu polovnu mašinu za brizganje plastike kao trgovac mašinama za brizganje plastike. Naravno, vršimo i otkup očuvanih mašina za brizganje plastike, godište od 2010. nadalje. Mi smo veletrgovci mašina za brizganje plastike više od 25 godina. Proizvođač: Arburg Model: 270C 400-70 Upravljačka jedinica: Selogica Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 89.470 h (izmenjeni puž i cilindar) Broj mašine: 203129 Ekstra oprema: - Robot interfejs - Visoko otpornost puža na habanje - CF pogon - kompletna dokumentacija i softver (na CF kartici) - Separaciona skretnica Mašina je naknadno opremljena interfejsima za: - Temperatura alata - Grejni kanal - Doziranje/bojenje realizovano putem Siemens Logo PLC upravljanja Nemački jezik - od prvog vlasnika - poreklo Nemačka Stalno održavanje od strane proizvođača i prethodnog vlasnika Zatvaračka jedinica: Zatvaračka snaga: 400 kN / 40 to Rastojanje između stubova: 270 x 270 mm Zatezne ploče: 446 x 446 mm Hod otvaranja: 350 mm Minimalna visina alata: 200 mm Maksimalan razmak između ploča: 550 mm Hod izbacivača: 125 mm Izbacivačka snaga: maks. 30 kN Brizgalna jedinica: Prečnik puža: 18 mm Zapremina ubrizgavanja: 23 cm³ Težina šprica: 21 g Pritisak ubrizgavanja: 2500 bar Elektrika: Pumpa: 11 kW Grejanje: 4 zone, ukupno 4 kW Instalirana snaga: 15 kW Predosigurač: 50A Težina: 2150 kg Garancija: Garancija do prve puštanja u rad Utovar/transport: FCO utovareno na kamion kupca ili isporuka na adresu uz nadoknadu transporta Dostupno sa našeg lagera u Hanoveru, Nemačka Informacije o mašinama iz naše ponude i našem preduzeću: - Prodajemo isključivo svoje, iz proizvodnje otkupljene mašine iz našeg lagera u Hanoveru Gedpfx Anox Rvcisujkc - Sve ponuđene mašine se testiraju i proveravaju pre demontaže - NE prodajemo robu iz stečaja – NISMO posrednici i ne radimo sa tuđom robom - Sve ponuđene mašine potiču iz uspešnih firmi koje su redovno servisirale i održavale opremu - Sve ponuđene mašine su dostupne za pregled u našem lageru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Zatezna sila: 200 t Tip: Horizontalni Gkodpfx Ajz D U Ixenuec Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AXOMATIC OPTIMA 700 Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba Kompaktna i visokokvalitetna mašina za punjenje i zatvaranje tuba, proizvođača AXOMATIC, Italija. Mašina je prethodno korišćena za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba i opremljena je sistemom za zatvaranje toplim vazduhom, volumetrijskim sistemom doziranja pomoću klipa, zagrejanim rezervoarom za proizvod i mešalicom. Proizvođač: AXOMATIC S.r.l., Italija Model: OPTIMA 700 Serijski broj: 14027E 2005 Godina proizvodnje: 2005 Označena CE oznakom GLAVNA OPREMA - Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba - Rotacioni indeksni sto sa 7 pozicija/držača za tube - Ručno punjenje tuba - Volumetrijski sistem doziranja pomoću klipa - Mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika - Sistem za zatvaranje toplim vazduhom - Kontrola temperature za topli vazduh - Zagrejani rezervoar za proizvod od nerđajućeg čelika - Odvojena kontrola temperature za grejanje rezervoara - Mešalica za proizvod - Automatski/kontinuirani načini doziranja - Automatsko izbacivanje tuba - Konstrukcija mašine od nerđajućeg čelika - Transparentna zaštitna ograda - Hitno zaustavljanje i sigurnosne kontrole - Različiti formati i rezervni delovi su dostupni - Dokumentacija je dostupna ELEKTRIČNI PODACI / PODACI O POTROŠNJI Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 8,5 kW Maksimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Procenjena potrošnja vazduha: približno 150 l/min Maksimalni pritisak vode: 3 bara Procenjena potrošnja vode: približno 2–3 l/min Nivo buke: < 75 dB Neto težina: približno 300 kg PRIMENA Pogodna za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba. Ova mašina je posebno pogodna za kreme, gelove, masti, paste i druge tečne do guste proizvode, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije doziranja. STANJE Korišćena mašina u dobrom vizuelnom stanju i kompletnosti. Mašina se trenutno nalazi u skladištu i još uvek nije testirana od strane nas. Planiramo da pripremimo i podesimo mašinu za funkcionalni test i demonstraciju. Po završetku, biće dostupan funkcionalni test i video snimak mašine. Gjdszyu R Uopfx Anuokc Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Nekoliko formata i rezervnih delova specifičnih za mašinu su uključeni/dostupni. Tačan obim će biti dokumentovan pre isporuke. VAŽNO Tačne dimenzije tube, raspon doziranja i proizvodni kapacitet zavise od instaliranog formata i komponenti doziranja i trenutno se proveravaju. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i dokumentacija su dostupne na zahtev. Cena: 22.500 EUR neto, podložna pregovorima, EXW Švajcarska

Stanje: veoma dobro (polovno), IQF spiralni tunel za zamrzavanje FRIGOSCANDIA – Industrijski kontinuirani zamrzivač IQF spiralni tunel za zamrzavanje FRIGOSCANDIA, dizajniran za brzo i kontinuirano zamrzavanje prehrambenih proizvoda putem intenzivne cirkulacije hladnog vazduha i spiralnog transportnog sistema. Gedpezxmbpofx Anuokc IQF (Individual Quick Freezing) tehnologija omogućava brzo zamrzavanje pojedinačnih jedinica proizvoda, čime se smanjuje njihovo međusobno prianjanje i olakšava naknadno doziranje, rukovanje i pakovanje. Spiralna konfiguracija obezbeđuje produženo vreme boravka, zauzimajući relativno kompaktnu površinu, što ga čini posebno pogodnim za industrijske pogone sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRIGOSCANDIA -Tip: IQF spiralni tunel za zamrzavanje -Proces: brzo individualno zamrzavanje -Automatski i kontinuirani rad -Unutrašnji transporter u spiralnoj konfiguraciji -Forcirana cirkulacija hladnog vazduha -Ventilacioni sistem visokog kapaciteta -Izolovana hladnjača -Kontrolisano vreme boravka pomoću brzine transporta -Kontinuirani ulaz i izlaz proizvoda -Dizajniran za niske procesne temperature -Industrijska konstrukcija za intenzivan rad -Integrisani sistem kontrole -Pristupi za inspekciju i održavanje -Može se integrisati u automatske linije za obradu i pakovanje PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u zamrzivač i transportuje kroz spiralnu traku koja se nalazi unutar hladnjače. Tokom ovog procesa, kontrolisana cirkulacija vazduha na vrlo niskim temperaturama proizvodi brzo uklanjanje toplote, postepeno snižavajući temperaturu proizvoda dok ne dostigne potrebne uslove za zamrzavanje. Brzina trake omogućava kontrolu vremena boravka u zavisnosti od tipa proizvoda, dimenzija, ulazne temperature i potrebne završne temperature. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače voća i povrća, mesa, ribe i morskih plodova, pekarskih proizvoda, gotovih jela i proizvođača zamrznute hrane. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za zamrzavanje: Voća i povrća Isečenih ili porcioniranih proizvoda Ribe i morskih plodova Mesa i mesnih proizvoda Pekarskih proizvoda Gotovih jela Ostalih prehrambenih proizvoda koji su kompatibilni sa IQF zamrzavanjem Kombinacija FRIGOSCANDIA tehnologije, IQF zamrzavanja i spiralnog transporta obezbeđuje rešenje visokog kapaciteta za industrijske linije koje zahtevaju brzo i kontinuirano zamrzavanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Zatezna sila: 200 t Gjdpez D Ttgofx Anuekc Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični

Godina proizvodnje: 2019, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19/018, Merilica i mašina za punjenje u vreće za čvrste materijale i prah: Mašina za doziranje čvrstih i praškastih proizvoda (od 5 do 1000 grama kafe). Proizvod, skladišten u međuskladišnom rezervoaru, automatski se dozira pomoću vibrirajućeg kanala sa dve brzine u posudu za merenje. Operater može kontrolisati ispuštanje doziranog proizvoda u posudu koja se puni. Moguće je prioritetno podesiti brzinu doziranja ili preciznost merenja. Uz mašinu se isporučuje više različitih levkova različitih prečnika za prah ili čvrste materijale. Godpfxjz Ehm Rj Anuekc

Stanje: polovno, Oglas se odnosi na Watson Marlow 620 Du/R peristaltičku pumpu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Model 620DU je procesna peristaltička pumpa (tj. crevna pumpa) namenjena za doziranje, merenje i transfer tečnosti. Zahvaljujući peristaltičkom dizajnu, medijum se u potpunosti nalazi u crevu, bez kontakta sa unutrašnjim pokretnim delovima osim samog creva. Pogodna je za daljinsko upravljanje, automatizaciju i integraciju u kontrolne sisteme (SCADA, fabrička logika itd.). Širok opseg regulacije i preciznost: Veliki odnos sniženja protoka (2.650:1) omogućava fleksibilnost za rad sa veoma niskim i visokim protocima uz preciznu kontrolu. Mogućnost daljinskog upravljanja i automatizacije: Uz podršku za analogne i digitalne interfejse, idealna je za integraciju u složene sisteme. Zaštita pumpe i sigurnost: PIN zaključavanje sprečava nenamerno menjanje parametara u kritičnim aplikacijama. Nisko održavanje nenatapanih delova: Pošto samo crevo dolazi u kontakt sa tečnošću, habanje se uglavnom dešava na crevu, što pojednostavljuje zamenu potrošnog materijala. Sigurna za rad na suvo: Peristaltičke pumpe mogu raditi „na suvo“ bez oštećenja (za razliku od većine pumpi sa pozitivnim pomeranjem). Reverzibilnost / mogućnost povratnog ispiranja: Ova funkcija olakšava čišćenje i sprečava zapušenje vodova. Gedoxhdt Ispfx Anuskc Ograničenja / napomene: - Habanje i vek creva: Crevo je potrošni deo. Hemijska otpornost, pritisak i mehanički stres utiču na učestalost zamene. - Maksimalni pritisak / protok: Standardno podržava pritisak do ~2 bar (i do 4 bar kod određenih varijanti), ali nije namenjena za veoma visokopritisne aplikacije. - Ograničenja kućišta (osim "N" modela): Standardni 620DU nije potpuno zaptiven, te nije pogodan za vlažna ili agresivna okruženja osim ako se koristi "N" varijanta. - Cena i složenost: Veći broj funkcija, interfejsa i zaštita može povećati složenost sistema (i cenu) tokom konfiguracije, instalacije i održavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Zatezna sila: 200 t Tip: Horizontalni Gksdpfx Asz D Uv Nsnujc Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Naša SAPI mašina za pjeskarenje pod pritiskom tipa "Mammut" sa kapacitetom kotla od 100 litara pogodna je za sve uobičajene medije za miniranje. Pritisak miniranja može se beskonačno podesiti od 0,1 - 12 bara preko stalno instaliranog regulatora pritiska. Separator vode je takođe trajno vezan za miniranje mašine, koja odvaja vlagu od komprimovanog vazduha i sprečava miniranje sredstvo od grudvanja zajedno zbog previše vlage. Za bezbedan rad mašine za peskarenje, naša bezbednost isključivanje je uključen. Ovo započinje i zaustavlja proces miniranja pomoću ručne poluge montirane na crevu za miniranje. Mašina za miniranje pod pritiskom se isporučuje u potpunosti operativna, štedi prostor montiran u rešetkastoj kutiji. Sve što treba da se uradi je da se uspostavi dovod komprimovanog vazduha i napunite ga miniranja medija. Transport se može jednostavno obaviti viljuškarom ili paletnim kamionom. Za zaštitnu odeću, rezervne delove, itd., Aluminijumska kutija koja se može zaključati je montirana za skladištenje. Uključeno u isporuku: SAPI mašina za miniranje pod pritiskom "Mammut 100 L" Regulator pritiska 1", trajno montiran Separator vode 1", fiksni Bezbednosno gašenje SAPI Abrazivni ekran Poklopac 10 m pjeskarenje crevo ø 25k7 mm potpuno montiran Silicijum karbid Venturi duga mlaznica, prečnika opciono 6 mm, 8 mm ili 10 mm peskarenje kaciga CRVENA 2 Peskareni kombinezon najlon / pamuk 1 par kožnih miniranja rukavice 10 m crevo za vazduh za disanje potpuno sastavljen Filter za vazduh za disanje / filter sa aktivnim ugljem SAF Vesarni delovi set koji se sastoji od: 100 filmova za otkidanje za RED 2 10 unutrašnjih diskova za RED 2 1 eksplozije creva spojnica 25k7 mm, najlon 2 gumene zaptivke za eksplozije crevo spojnice 1 držač mlaznice 25k7 mm rešetka kutija sa miniranja držač creva Aluminijumska kutija koja se može zaključati Tehnički podaci pritisak miniranja mašina: Precizno podesiv od 0, 1 - 12 bara TUV testiran sa sertifikatom Fiksni cevi 1 "iznutra i spolja Gumeni metalni konus sa gumenom zaptivkom Velikodušan ruka rupa Godpfx Ajwc Ri Ijnujkc Šasija sa gumenim točkovima Abrazivni ventil za doziranje (pogodan za sve uobičajene abrazive) Kapacitet 100 l Ukupna visina 1.130 mm Prečnik kotla 490 mm Ukupni prečnik 900 mm Težina cca. 75 kg Dimenzije rešetkaste kutije: Dužina: 1.460 mm Širina: 840 mm Visina: 1.400 mm Ukupna težina sa svim priborom: 260 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, PREGLED Ova Permeare ADA 600-1000 jedinica za jonsku izmenu, proizvedena 2020. godine, namenjena je preradi tečnosti prehrambenog kvaliteta, posebno vina i mošta. Sistem se koristi za vinskokiselinsku stabilizaciju crnih i belih vina, kao i mošta, primenom tehnologije jonske izmenjivačke smole. Reč je o kompaktnoj jedinici za preradu montiranoj na ram, sa četiri vertikalna stuba sa smolom, cevovodima od nerđajućeg čelika, sistemom dozirnih pumpi i integrisanom elektrokomandom. Sistem radi sa dva stuba sa smolom, koji se naizmenično puštaju u pogon – dok je jedan stub u radu, drugi se regeneriše. Proces je upravljan PLC-om i nadgledan pomoću Siemens SIMATIC touch panela i Mettler Toledo M200 analitičkog regulatora. Svi metalni delovi su izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 316, dok su plastični delovi sertifikovani za upotrebu u prehrambenoj industriji. Zapremina smole je 120 litara. Maksimalni protok kroz stubove iznosi oko 40 hl/h. Mašina se isporučuje sa dokumentacijom koja uključuje uputstvo za upotrebu, P&ID dijagram procesa i električnu šemu. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Permeare S.r.l. - Lokacija proizvođača: Milano, Italija - Tip mašine: Postrojenje za jonsku izmenu / Postrojenje za omekšavanje vode - Model: ADA 600-1000 - Godina proizvodnje: 2020 - Namena: Jonska izmena / Vinskoolinska stabilizacija vina i mošta - Princip rada: Obrada sa jonsko-izmenjivačkom smolom sa naizmeničnim stubovima - Zapremina smole: 120 l - Tip smole: Tip A - Isporuka smole: OH- - Maksimalni protok kroz stub: cca. 40 hl/h - Protok po stubu: 4–10 BV/h - Dozirna pumpa: Dozirna pumpa za hemikalije/regenerante, montirana na skid - Maksimalni radni pritisak (proces): 10 bara na 38 °C - Maksimalni projektovani radni pritisak: 10 bara - Maksimalni ulazni pritisak tečnosti: 5 bara - Radni temperaturni opseg: 0–40 °C - Temperaturni opseg skladištenja: +5 – +50 °C - Materijal, metalni delovi: Nerđajući čelik AISI 316 Gsdpszh T R Aefx Anujkc - Materijal, plastični delovi: Pogodni za prehrambenu industriju - Konstrukcija: Otvoreni okvir od nerđajućeg čelika - Napajanje: 230 VAC - Frekvencija: 50 Hz - Nominalna snaga: 1 kW - Nominalna struja: 4,2 A - Upravljanje: PLC upravljanje - Upravljački panel: Siemens SIMATIC Touch Panel - Analitička kontrola: Mettler Toledo M200 - Stanje: Polovna, instalirana / kao kompletna industrijska procesna jedinica montirana na skid