Stanica Za Utovar Bigbag-A, Sistem Za Punjenje Kontejnera na prodaju (133.769)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Djdpfey Szb Hox Aaxjwb Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primer sistema za volumetrijsko punjenje i zatvaranje u monobloku. Volumetrijska pumpa za ubrizgavanje, automatsko usklađivanje poklopca i zatvaranje. - Specifikacije: 4 ili 8 izliva za punjenje; Opseg punjenja: 20-1000ml (idealni opseg punjenja: 20-100ml, 50-250ml, 100-500ml, 200-1000ml); Brzina: maks. 5000 boca / sat; Tačnost punjenja < +/- 1%; stopa zatvaranja > 99%; SS316 od nerđajućeg čelika; Struja: 220V, 1.2-2.2kV; Komprimovani vazduh: 0.6m³, 6bar; Težina: 800-1000kg. - Sve ove specifikacije su samo primeri. Molimo Vas da nam pošaljete upit sa detaljima o proizvodu (veličina, oblik, potrebna brzina, itd), tako da možemo da vam pružimo individualnu ponudu. Dwodpsv Nlckefx Aaxob Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primer sistema za volumetrijsko punjenje. Sistem je opremljen sa 12 mlaznica za punjenje i klipnim pumpama, što omogućava veliku brzinu i precizno punjenje. Mlaznice za punjenje su otporne na kapanje vode i sprečavaju penjenje materijala za punjenje. Zapremina i brzina punjenja mogu se lako podesiti / podesiti. Ostale karakteristike: Tačno punjenje, bez punjenja ako nema boce, sistem radi veoma stabilno. Kapacitet: maks. 6.000 komada / h (sa 370ml); Visina boce: 150-280mm (staklena boca); Prečnik boce: 50-90mm; Struja: 1.5kV, 380V / 50Hz; Nerđajući čelik 304; Dimenzije sistema: L1850kV1350xH1900mm. Uključujući stepless brzine transportera Dwedpfov Nla Nex Aaxeb Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Dwjdjzy Ulxspfx Aaxeb Mašine su još sastavljene, ali odvojene od električne mreže. Na licu mesta može da se koristi viličar nosivosti 11 tona za utovar. Na prodaju je sistem za zatezanje trake proizvođača Humboldt, model: HU600.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Banderolieranlage für Banknoten und Schecks - Banderolieranlage sistem za novčanice i čekove ATS US-2000 SIB-BIN3Year 2009 - Serial-No. BTA 734 V5A96330 Dwodpfsh Axrrex Aaxeb Performanse - do 24 trake u minuti Širina trake - 20, 30, 50 mm Napon - 230 V, 13 A Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Dodpex R Dypjfx Aaxowb Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Dwjdpfoy Ef Ttsx Aaxjb Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Dsdpfjy Szbyex Aaxewb Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo nove kontejnere tipa 20HC Open top/hard top (odvojivi krov za utovar odozgo) iz Hamburga. TIP KONTEJNERA: Kontejner 20HC Open top/hard top Dwedpfxezy N Sge Aaxeb GLAVNE KARAKTERISTIKE: Jednostavno utovaranje odozgo, pogodan za rasute materijale STANJE PRI ISPORUCI: Novo, otporan na vetar i vodu, pogodan za transport robe, sa CSC pločicom, drveni pod, originalne slike DIMENZIJE (D x Š x V): Prema ISO standardu Spoljašnje dimenzije: 6.058 x 2.438 x 2.896 mm, unutrašnje dimenzije: 5.898 x 2.352 x 2.690 mm, dimenzije vrata: 2.338 x 2.585 mm, zapremina: 37,4 m³ TRANSPORT: Možete nam dostaviti vaš poštanski broj, kako bismo vam pripremili besplatnu i neobavezujuću ponudu za kontejnere, uključujući isporuku, a po potrebi i istovar sa kamiona. RAZNOVRSNOST: Takođe, kod nas možete pronaći kontejnere svih uobičajenih veličina (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) i za sve vaše potrebe. Bilo da se koriste za skladištenje, građevinske projekte, logistička rešenja ili pomorski transport. Radujemo se vašem kontaktu! NAUTEXA GmbH

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006107, Pozicija 1: Utovarivač RBO-POBEDNIK C Pozicija 2: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Pozicija 3: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Dwsdswuch Tspfx Aaxjb Pozicija 4: RBO-POBEDNIK C istovarivač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Dwsdjzcf Idepfx Aaxeb Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: novo, prazna masa vozila: 4.565 kg, maksimalna nosivost: 19.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, ukupna dužina: 7.000 mm, suspencija: vazduh, nosivost: 14.435 kg, • 4 brave za zaključavanje • Pneumatsko zaključavanje • Široka staza • Dužina 7 m • Dupli točkovi • Disk kočnice • Pneumatska savijena vučna ruda • Prsten BNA68 • Skladišni sanduk Dwjdpfxszgn T Ne Aaxob • Nosač rezervnog točka sa vitlom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primer sistema za punjenje malih boca sa malom zapreminom tečnosti: Tipično područje primene su kapi za oči, lak za nokte itd. iz uzvodno postrojenja za sortiranje koje nije deo sistema. Sistem uključuje sistem za poravnanje kontejnera koji stavlja male boce u pojas za pražnjenje nakon punjenja. PLC-kontrolisani sistem. - Specifikacije: Brzina: maks. 50 boca / min; Kapacitet punjenja: 20-60ml; 1.75P, 6-8bar. - Sve ove specifikacije su samo primeri. Konačni sistem je proizveden u skladu sa zahtevima kupca. Molimo Vas da nam pošaljete detaljan zahtev (veličina i oblik kontejnera, brzina, proizvod koji se popunjava, radni koraci), tako da možemo da vam pružimo kompletnu ponudu. Dwsdpfx Ajv Nlbyoaxeb Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi su polovni kontejneri tipa 20DV za rasute materijale. TIP KONTEJNERA: Kontejner za rasute materijale 20DV (jednostavno punjenje odozgo, pogodan za rasute materijale) Pogodan za transport i skladištenje rasutih materijala kao što su žito, stočna hrana, granule ili drugi suvi materijali. Dwjdpfx Aozzzk Roaxjb STANJE PRI ISPORUCI: Polovan, otporan na vetar i vodu, pogodan za transport, drveni pod, originalne slike. DIMENZIJE (D x Š x V): Prema ISO standardu Spoljašnje dimenzije: 6.058 x 2.438 x 2.591 mm, unutrašnje dimenzije: 5.898 x 2.352 x 2.390 mm, dimenzije vrata: 2.338 x 2.280 mm, zapremina: 33,1 m³, težina: cca 2.400 kg. TRANSPORT: Možete nam dostaviti vaš poštanski broj kako bismo vam pripremili besplatnu i neobavezujuću ponudu za kontejner, uključujući dostavu, a po potrebi i istovar sa kamiona. RAZNOVRSNOST: Takođe, kod nas ćete pronaći pomorske kontejnere svih uobičajenih veličina (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) i za svaku namenu. Bilo da su u pitanju skladišta, građevinski projekti, logistička rešenja ili pomorski transport. Radujemo se vašem kontaktu! NAUTEXA GmbH

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AXOMATIC OPTIMA 700 Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba Kompaktna i visokokvalitetna mašina za punjenje i zatvaranje tuba, proizvođača AXOMATIC, Italija. Mašina je prethodno korišćena za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba i opremljena je sistemom za zatvaranje toplim vazduhom, volumetrijskim sistemom doziranja pomoću klipa, zagrejanim rezervoarom za proizvod i mešalicom. Proizvođač: AXOMATIC S.r.l., Italija Model: OPTIMA 700 Serijski broj: 14027E 2005 Godina proizvodnje: 2005 Označena CE oznakom GLAVNA OPREMA - Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba - Rotacioni indeksni sto sa 7 pozicija/držača za tube - Ručno punjenje tuba - Volumetrijski sistem doziranja pomoću klipa - Mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika - Sistem za zatvaranje toplim vazduhom - Kontrola temperature za topli vazduh - Zagrejani rezervoar za proizvod od nerđajućeg čelika - Odvojena kontrola temperature za grejanje rezervoara - Mešalica za proizvod - Automatski/kontinuirani načini doziranja - Automatsko izbacivanje tuba - Konstrukcija mašine od nerđajućeg čelika - Transparentna zaštitna ograda - Hitno zaustavljanje i sigurnosne kontrole - Različiti formati i rezervni delovi su dostupni - Dokumentacija je dostupna ELEKTRIČNI PODACI / PODACI O POTROŠNJI Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 8,5 kW Maksimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Procenjena potrošnja vazduha: približno 150 l/min Maksimalni pritisak vode: 3 bara Procenjena potrošnja vode: približno 2–3 l/min Nivo buke: < 75 dB Neto težina: približno 300 kg PRIMENA Pogodna za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba. Ova mašina je posebno pogodna za kreme, gelove, masti, paste i druge tečne do guste proizvode, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije doziranja. STANJE Korišćena mašina u dobrom vizuelnom stanju i kompletnosti. Dsdpfx Aajzyu R Usxjwb Mašina se trenutno nalazi u skladištu i još uvek nije testirana od strane nas. Planiramo da pripremimo i podesimo mašinu za funkcionalni test i demonstraciju. Po završetku, biće dostupan funkcionalni test i video snimak mašine. Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Nekoliko formata i rezervnih delova specifičnih za mašinu su uključeni/dostupni. Tačan obim će biti dokumentovan pre isporuke. VAŽNO Tačne dimenzije tube, raspon doziranja i proizvodni kapacitet zavise od instaliranog formata i komponenti doziranja i trenutno se proveravaju. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i dokumentacija su dostupne na zahtev. Cena: 22.500 EUR neto, podložna pregovorima, EXW Švajcarska

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hamba 2400 je automatska, jednokanala mašina za punjenje i zatvaranje čaša, rotacionog tipa. Sistem je posebno dizajniran za punjenje i hermetičko zatvaranje tečnih do viskoznih proizvoda (npr. jogurta, svežeg sira, pavlake, sosova ili delikatesa) u unapred pripremljene čaše. Po želji, mašina se može prepraviti i prilagoditi prema zahtevima kupca. Konkretno, moguće je prilagoditi format čaše i proizvod koji se puni, kao i način dovođenja proizvoda. 1. Tehničke specifikacije i performanse Proizvodna snaga: Maksimalno 2.400 čaša u satu (zavisi od takta i proizvoda). Raspon doziranja: Fleksibilno podesivo od 100 do 500 ml (specijalne verzije mogu da pune od 5 ml). Fleksibilnost formata: Standardno dizajnirana za okrugle čaše sa prečnikom donje strane od 75 mm do 95 mm (mogu se koristiti dodatni alati za različite formate ili pravougaone čaše). Sistem za regulaciju takta: 12-deljni aluminijumski rotacioni sto za precizno regulisanje takta. Masa mašine / zauzeta površina: Kompaktne dimenzije, približno 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, sa sopstvenom težinom od oko 500 kg. 2. Proces i princip rada Izvlačenje čaša: Automatsko dovođenje čaša iz magazina pomoću vakuumskog usisivača u ćelije rotacionog stola. Kontrola čaša: Senzorska kontrola (sistem "No-Cup") za sprečavanje pogrešnog punjenja. Stanica za doziranje: Volumetrijsko doziranje pomoću klipa, preko inox posude za proizvod (najčešće sa mehaničkim ili pneumatskim regulatorom nivoa). Postavljanje poklopca: Precizno postavljanje unapred isečenog poklopca (aluminijum ili PET) iz magazina. Stanica za zatvaranje: Termičko toplo zatvaranje poklopca sa ivicom čaše. Izbacivanje čaša: Automatsko podizanje čaša i prenošenje na sledeći transportni sistem. Štampač i kolektorska ploča dostupni po želji. Dsdpfxozzfkbj Aaxjwb

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kontejnerski sistem za proizvodnju čistog H2, kapacitet 45 Sm3/h Sastav sistema za proizvodnju H2: - 40' kontejner sa duplim vratima Dwodpfjxfvnfex Aaxjb - H2 generator mod 33.0 jedna ćelija (kapacitet 22,0 Sm3/h) i H2 generator mod 35.0 jedna ćelija (kapacitet 23,2 Sm3/h) - 2x demineralizator OSMODEMI30 H2 generator mod 33.0 jedna ćelija Standardna proizvodnja H2: 22,0 Sm3/h – Maksimalni protok 24 Sm3/h Čistoća H2: 99,5% Maksimalni sadržaj kiseonika (O2 u H2): 0,5% Pritisak: 5 bar g Električni napon: 400 Vac 3 faze 50 Hz Maksimalna potrošnja električne energije: 119 kW (pri maksimalnoj proizvodnji H2) Maksimalna potrošnja demineralizovane vode: 18 l/h (pri maksimalnoj proizvodnji H2) Maksimalna provodljivost demineralizovane vode:

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Primer sistema za punjenje malih boca sa malom zapreminom tečnosti: Kapi za oči su tipično područje primene. Sistem uključuje sistem za poravnanje kontejnera koji postavlja male boce u pojas za napajanje. Modul za čišćenje boca (voda / gas) i unutrašnjeg / spoljašnjeg ruba (delovi poklopca), punjenje i označavanje boca. PLC-kontrolisani sistem. Ukupno 3 procesa čišćenja vodom i 3 procesa čišćenja gasom garantuju izuzetno visok nivo čišćenja bez ostataka vode. Svi delovi koji dolaze u kontakt sa tečnošću su u potpunosti napravljeni od nerđajućeg čelika SS316. - Specifikacije: Tačnost punjenja: < +/- 0,5%; Brzina: do 120 boca / min; Kapacitet punjenja: 5-30ml; Struja: 380V, 3.8kV; Komprimovani vazduh: 6bar. - Sve ove specifikacije su samo primeri. Krajnji rezultat zavisi od tačnog procesa rada. Molimo Vas da nam pošaljete detaljan zahtev (veličina i oblik kontejnera, brzina, proizvod koji se popunjava, radni koraci), tako da možemo da vam pružimo kompletnu ponudu. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Dwjdpfev Nlbtjx Aaxjb Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Dwsdpeziyyyefx Aaxeb Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Djdpfozvl Trox Aaxewb Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Potpuno automatska mašina za punjenje kapsula za prah ili pelete u kapsulama veličine 000 - 5. Pored glavne mašine, razni dodatni moduli i mašine omogućavaju potpuno automatski proces punjenja. Uključeno: kontejner za skladištenje materijala, kontejner za skladištenje kapsula, vakuumski transporter, ulagač kapsula, industrijski sakupljač prašine, poliranje kapsula, metalni inspektor, kontejner za skladištenje (finalni proizvod). – Specifikacije: Pogodno za veličinu kapsule: 000 – 5; Segment otvora: 25; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 140 ciklusa / minuti (odgovara izlazu do 3500 kapsula / minuti); Dimenzije glavna mašina: L1555xW1165xH2040mm; Težina glavna mašina: 2200kg. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Dodpsv Nlc Rsfx Aaxjwb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Djdpfx Asyzz Hheaxowb Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sistem za punjenje i zatvaranje za aseptično i precizno punjenje i zatvaranje malih boca sa malom količinom tečnosti, kao što su one koje se koriste za kapi za oči, sprejeve za nos, lakove za nokte, ezoterična ulja itd. Doziranje pomoću klipne pumpe. – Specifikacije sistema za punjenje i zatvaranje: Broj mlaznica za punjenje: 4; Broj glava za zatvaranje: 2; Zapremina punjenja: maks. 10ml / boca; brzina praznog hoda: maks. 60 boca / min; Tačnost: = ± 1%; Pogodne boce: staklo, PP, PE, PVC; delovi u kontaktu sa proizvodom napravljenim od nerđajućeg čelika 316L. Dwsdpfev Nlb Hsx Aaxeb Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Dedpfx Aaoy Icpqoxewb Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom... Dwjdpfx Aaozy Rctexsb