Storti Storti Paleta Linije Za Nokte na prodaju (118.533)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina sečenja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za sečenje REAC 5.609 sa linijom za pakovanje, godina proizvodnje 1995. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Tip mašine: Linija za sečenje sa linijom za pakovanje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Težina koluta na odmotavaču: 5.000 kg Težina koluta na namotavaču: 2.000 kg Broj sečenja: 20–25 rezova (0,8 mm širina trake) Brzina sečenja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Dsdpfx Aoznxffjcyjwa

Stanje: polovno, Linija za ravnanje i profilisanje, tip Weinig Unimat 23 E + Uniplan 23, uključujući i uređaj za povratni transport. NC upravljana linija za ravnanje i profilisanje okvira prozora, uključujući i odvajanje staklenih lajsni ili druge operacije ravnanja, sa automatskim povratnim transportom obradaka operateru. Tehnički podaci: - Vretena: 4 + 2 - Radna širina: 230 mm - Radna visina: 120 mm - Vreteno 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 3: Zajednički motor sa vretenom 2 / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrtaja u minuti Dsdpfszrxzusx Acyowa - Vreteno 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrtaja u minuti - Brzina transporta: 5-24 m/min - Upravljanje: PC kontrola Nexus - NC ose: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Dwsdpfx Ajzmpzhscysa Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 12 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, linija za valjanje profila za proizvodnju šina za liftove Dodpfszry R Dsx Acyewa

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA PAKOVANJE U BLISTER PAKOVANJE ROMACO NOACK 1) MAŠINA ZA PAKOVANJE U BLISTER PAKOVANJE ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina trake: 165 mm - Proizvedena 2013. godine - Različiti formati i dokumentacija dostupni PROIZVODNJA - Kapacitet: do 60 blistera/min - Materijali za oblikovanje: PVC/ALU - Površina za oblikovanje: 155 x 138 mm - Dubina oblikovanja: 14 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napon: 24 V - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak vode: 3 bara DIMENZIJE Dwedpfxszp H Spj Acyoa - Dimenzije postolja: 2800 x 750 x 1650 mm (približno) - Težina: 1000 kg 2) MAŠINA ZA PAKOVANJE U KARTONSKA PAKOVANJA ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizvedena 2014. godine PROIZVODNJA - Kapacitet: 90 kartonskih pakovanja/min - Raspon veličina: 20 x 15 x 60 mm (min); 120 x 80 x 200 mm (maks) (A+B = 200 mm) POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Pritisak vazduha: 6 bara DIMENZIJE - Dimenzije postolja: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Težina: 1.500 kg

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: nije ispravno, Bušilice za obradne delove – TRIADE FIR-6 Dwedpszmxf Asfx Acysa Neispravna, nedostaje PLC kontroler.

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Lokacija: Kupaц Dwsdpfx Ajvvi Tyocyea

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Dedpfx Acjzmgccjyowa Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Linija za spajanje PDF-a u verziji sa jednom frezom sastoji se od dva osnovna uređaja: frezersko-čepna mašina DFC 60M (na kojoj se vrši obrada čela letvi) i pres za spajanje u dužinu Dwodew Hrm Nopfx Acyea PHSL, gde se elementi spajaju u letvu dužine do 6,6 m. Širina ulaznog paketa frezersko-čepne mašine – 650 mm Širina lepljenih elemenata – 30 ÷ 155 mm Dužina lepljenih elemenata – 170 ÷ 900 mm Debljina lepljenih elemenata – 20 ÷ 70 mm Potreba za komprimovanim vazduhom 18 m³/h Radna efikasnost – cikl./min. – oko 2 (letva 6600) Dužina spojenog elementa – do 5500 mm Mašina je u odličnom tehničkom stanju!

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Dwjdjznmgqopfx Acyoa Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina za slaganje kartona ili boca na palete i obmotavanje stretch folijom. Proizvođač: KRONES Model: PALMASTER Godina proizvodnje: 1995 Dsdpfsyrf Atjx Acyswa U kompletu je obmotavač paleta stretch folijom OCTOPUS sa pritiskačem. Polovne mašine, još uvek montirane – kao na fotografijama. Tehnička dokumentacija. U ponudi je i depaletizator KRONES.

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovde Vam nudimo Schlebach RBM mašinu za obradu zaobljenih profila, namenjenu za unapred oblikovane noževe. Odmah je spremna za upotrebu – pravi „Porsche“ među mašinama za obradu profila. Dwedezq R Hgepfx Acysa Dostava je moguća. Za više informacija, pošaljite mi poruku putem WhatsApp-a ili me pozovite. Cena je iskazana bez PDV-a. Imaćete na raspolaganju račun sa iskazanim PDV-om.

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovde prodajemo mašinu marke Schlebach EHA. Mašina radi besprekorno. Cene su neto. Moguća je dostava. Dobijate račun sa navedenim PDV-om. Dodpfozq R E Nex Acyswa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Delta MACHINERY, Nudimo ovu polovno DELTA CHA 02 E mašinu za proizvodnju paleta, proizvedenu 2002. godine. Dwsdpey H D Dyefx Acyja Proizvođač: DELTA Model: CHA 02 E Godina proizvodnje: 2002 Stanje: polovna / ispravna i instalirana Tip: mašina za proizvodnju paleta Delta / klamerica za palete Ako imate dodatna pitanja ili vam je potrebna više informacija, molimo pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, 1 komad električni viljuškar STEINBOCK BOSS WP 14 Nosivost do 1400 kg, prazna težina 855 kg, sa punjačem DETA 24/30FA Boja: kao na slici, u skladu sa slikama i pregledom Godina proizvodnje: 2000 Stanje: korišćeno Djdpfxszqbc Ee Acyjwa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: 4 jedinice za probijanje i linije za profilisanje sa 20 stanica za profilisanje, Dwjdjygkw Eepfx Acyea uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Širina materijala 2000 mm Težina kotura 35,0 t Debljina materijala 0,6 - 2,5 mm Unutrašnji prečnik kotura - 610 mm Spoljašnji prečnik kotura 900 - 1900 mm Presek materijala 1600 x 2,5 mm² Broj izravnavajućih valjaka 13 Prečnik izravnavajućih valjaka 50 mm Brzina 0 - 60 m/min Snaga pogona 81,0 + kW Težina izravnavača 14,5 t Linija za traku se sastoji od: - Odmotavač brenda Schleicher, tip HE 355 - 2100 sa pomoćnim pogonom, uređajem za pritisak, pomičan - Stolica za utovar kotura - Izvlačna jedinica brenda Schleicher - Škare za kraj trake - Izravnavač brenda Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ sa beskonačno podesivim pogonom, 30 međuvođenih valjaka, 117 potpornih valjaka - Most sa petljom - Pogonski valjak Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000 Dwsdpszrpu Esfx Acyoa

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Kompletna modernizacija je izvršena 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, namenjena je proizvodnji otvorenih, hladno-formiranih profila kao što su C, Z i Sigma profili u različitim širinama i oblicima. Ovo je omogućeno potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu da se koriste rolne (coils) širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm u klasi kvaliteta S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno očvrsnutih profilnih valjaka može se besprekorno podešavati putem posebnog softvera. Potpuno integrisana stanica za probijanje (štancovanje) omogućava izradu svih vrsta montažnih otvora. Ceo proces je kontinuiran, što znači da se materijal ne zaustavlja zbog pojedinačnih operacija poput štancovanja ili poprečnog sečenja. Kako bi se obezbedila visoka proizvodna efikasnost, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Dwjdpfxjymamps Acyoa Odvijač rolni sa maksimalnim radnim opterećenjem od 15 tona montiran je na transportnim kolicima i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje savijenih limova (sichelrichtsystem), obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje krivljenje na transportnoj traci. 2. Zona štancovanja Ova zona poseduje pet dvostrukih, “letećih” portala za štancovanje, opremljenih sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (štanc i matrica) za izradu montažnih otvora. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza “Leteća” makaza služi za prethodno rezanje otvora za glavno sečenje. Ovaj proces obezbeđuje kontinuitet materijala i donosi precizniji oblik profila, naročito na početku i kraju. U pitanju je adaptivna giljotina koja širinu otvora za sečenje usklađuje sa širinom limene trake. 4. Vodeći vagon/SIGMA-moduli Vodeći vagon centrira limenu traku pre ulaska u profilirku. On je zamenjiv sa modulom za izradu Sigma profila. Za izradu S+ profila, vodeći vagon se uklanja i umesto njega se postavljaju dva Sigma modula. Moduli se potpuno automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotirajući disk za sečenje Rotirajući disk sa kukastim noževima na kraju odvaja profil od materijalne trake. Pri tome se koriste otvori prethodno izrezani predreznom makazom. Disk je „leteći“, što znači da se lim tokom rezanja ne zaustavlja. U zavisnosti od željenog profila koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjčane trake. Nakon toga se elementi manuelno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno vezivanje paketa. Sto je projektovan za prijem profila do 15 metara dužine i omogućava pristup viljuškarom ili mostnom kranom za preuzimanje paketa profila.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Električni motor, 7,5 kW Sistem za dovod trupaca, tipa V Komplet dodatnih valjaka Komplet pneumatskih bočnih diskova Dimenzije rezanja Maksimalni prečnik trupca: 400 mm Minimalni prečnik trupca: 100 mm Maksimalna dužina trupca: 3,6 m Minimalna dužina trupca: 1,2 m Maksimalna širina rezanja: 250 mm Minimalna širina rezanja: 7 cm Oprema glave Uređaj za automatsko podešavanje širine rezanja (Setworks) Podešavanje glave: električno Sistem za čišćenje testerice LubeMizer Sistem za zatezanje testerice: hidraulični Masivni valjci za pritiskanje trupca Valjci sa šiljcima Testerica Dužina: 4670 mm Širina: 32 mm, 35 mm, 38 mm Debljina: 1,07 mm, 1,14 mm, 1,27 mm, 1,40 mm Vodeći točkovi testerice Prečnik: 600 mm Tip: sa kaišem Sistem za pomicanje Brzina: 0-20 m/min Dsdpeztnaiofx Acyewa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakovačem VIRO model PPZA-1300/6 Tehnički podaci i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013. - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011. - Stanje: Korišćeno manje od mesec dana (kao novo) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mrvljenje otpada: gornji, donji, bočni Dodatne informacije: Dsdpfxov Hm A To Acyswa 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije žica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maks. 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maks. 11 žica sa oscilacionim sistemom - Down-Cutter stanica (sečenje odozgo na dole za pakete): takođe sa kompletnom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem za automatsko pozicioniranje žica funkcioniše na ključnim stanicama: - Kod horizontalnog sečenja. - Na Down-Cutter stanici (sečenje odozgo na dole). 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički pripremljena za rad sa blokovima dužine 5 i 4 metra. Automatski cilindar na Down-Cutter stanici: Nakon izbora odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi od 5 ili 4 metra), mašina automatski podešava cilindar nosača i barijeru za podršku. Na taj način, bočni čeoni otpad pri vertikalnom sečenju uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nisu potrebna nikakva ručna podešavanja.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 kompletna granulaciona linija, delimično remontovana i proširena 2025. godine, sastoji se od: Dwjdjzb Dp Rjpfx Acyoa Fergetrog sa pužem (kontrola nivoa punjenja) za 100% mleveni materijal ili mešavinu, puž za doziranje sa pokretnom lopaticom i doziranje boje, upravljanje frekventnim regulatorom (FU) Silos sa mešačem za film, sa ćelijskim točkačem na FU upravljanje, kao i uređajem za ubacivanje u potisni mehanizam sa nadzorom opterećenja i obrnuti rad (podesivo) RCP horizontalni potisni mehanizam 15 A za film i mleveni materijal, regulisan FU-om Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuum odvazdušivanje (vodeni prsten) Godina proizvodnje 1996 – novo pužilo 2026 / nove grejače / novi ventilatori za hlađenje 180 kW – DC (frekventni regulator 180 kW kao rezerva) Kitech lasersko sito sa 60 mesh – prečnik 350 mm Upravljanje preko elektro ormara, godina proizvodnje 2025 Glava za izvlačenje sa 26 rupa sa promenljivim i zatvarajućim umetnutim diznama, prilagodljivim za različite materijale Hlađenje niti – vodeni bazen sa novim ležajevima od nerdjajućeg čelika u plastičnim točkićima Ventilator za niti Struna granulator SG 200 Kitech, sa pogonom 5 kW – FU Sito za klasiranje granula i transportni ventilator sa cevovodima Stanica za punjenje u BIG BAG sa zatvaračem za brzu izmenu vreća Pustanje u rad vrše naši tehničari, detalji i troškovi na upit. Pregled moguće u Wuppertalu, termin po dogovoru, kratkoročno dostupno.

Stanje: novo, ИНТЕГРИСАНА МОДУЛАРНА РЕШЕЊА ЗА АУТОМАТСКУ ПРОИЗВОДЊУ КОРЕКЦИОНЕ АМБАЛАЖЕ Потпуно аутоматске производне линије за валовиту картонску амбалажу Zemat Technology Group нуди савремене, флексибилне и потпуно аутоматске производне линије за кутије од валовитог картона, дизајниране за производњу амбалаже по захтеву купца. Кључне предности: - Потпуно прилагодљиво – могуће конфигурисање по специфичним производним захтевима - Индустрија 4.0 спремно – интегрисано са JQS системом за редослед послова - Висока ефикасност – смањује време производње и трошкове - Брза пререгулација – мање од 60 секунди прилагођавања - Паметна аутоматизација – управљање преко touchscreen HMI и даљинска дијагностика преко VPN-а Примене: - Транспортне кутије - Кутије за штампане нараџбине - Специјализоване кутије од валовитог картона Dwodpfxswvifne Acyja Зашто изабрати BOXMAT производне линије? - Потпуна аутоматизација – од убацивања материјала до слагања - Није потребан специјалан алат – брзо постављање и смањени застоји - Скалабилно и модуларно – проширујте производне капацитете по потреби Повећајте своју ефикасност и оптимизујте производне токове са интегрисаним модуларним решењима Zemat Technology Group за аутоматску производњу валовитих картонских кутија. Наше најсавременије производне линије дизајниране су за произвођаче који захтевају флексибилност, прецизност и аутоматизацију.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: S260065, Mašina za omotavanje stretch folijom EVA TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Rotacioni sto / baza / Ø 1.500 mm Maks. dimenzije palete: 800 x 1.200 mm Maks. nosivost: 1.500 kg Visina omotavanja (uključujući paletu) 2.200 mm Visina rotacionog stola 75 mm Indikacija visine pomoću svetlosnog senzora Rotacioni sto sa frekventnim regulacijom (meko pokretanje – pokretanje/zaustavljanje) Povećanje/smanjenje brzine nosača sa frekventnom regulacijom Signal za zaustavljanje na početku i kraju ciklusa omotavanja Taster za hitno zaustavljanje u skladu sa CE propisima Rotacioni sto se uvek zaustavlja u istom početnom položaju Zaštita od pada za šine za foliju Taster za uključivanje mašine i pokretanje/zaustavljanje u skladu sa CE standardima, Ø 22 mm PARAMETRI KOJI SE MOGU PODEŠAVATI NA KONTROLNOJ TABLI Svi parametri funkcija se mogu podesiti putem ekrana F02 - Kontinuirano podesiva brzina rotacionog stola 5-12 rpm Brzina podizanja nosača se može nezavisno podesiti prema gore i prema dole F03 - Brzina podizanja nosača se može povećati između 1,3 i 5,4 m/min F04 - Brzina nosača se može smanjiti između 1,3 i 5,4 m/min F05 - Broj omotaja na donjoj strani palete (1 – 10 omotaja) F06 - Broj omotaja na gornjoj strani palete (1 – 10 omotaja) Dwedpfx Aszqnxmecyea F09 - Podešavanje visine omotavanja palete F62 - Ergonomična visina za zamenu folije PROGRAMI OMOTAVANJA KOJI SE MOGU PODEŠAVATI NA KONTROLNOJ TABLI 1 program omotavanja koji se može sačuvati F01 - 1 - dijagonalno omotavanje (gore/dole) F01 - 2 - Jednostruko omotavanje (samo gore ili samo dole) F01 - 3 - Ručno omotavanje F12 - Omotavanje do sačuvane visine (prilikom isključivanja svetlosnog senzora) F29 - Meko pokretanje za ciklus zaštite ivica Meko pokretanje za smanjenje kidanja folije na oštrim ivicama palete MEHANIČKO SISTEM ZA POVRŠAVANJE FOLIJE TIPA „FM” SA KOČNICOM, kočnica se može ručno podesiti na nosaču folije pomoću kočionog cilindra. Karakteristike folije: Maks. spoljni prečnik Ø 250 mm – unutrašnji prečnik Ø76 mm – visina = 500 mm Standardne vrednosti priključka: 230 V - 1L+N+PE - 50 Hz Ukupna snaga: 1,2 kW / 6 A

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, 3-jedinica utovarivač za: 1) Levo > kape sa 1 testerom 2) Pravo > glodanje ili bušenje 3) levo i desno -> glave brusnih komada sa beskrajnom brusnom trakom i profilisanim jastučićima Mašina za brušenje sa - Br 2 gornje horizontalne abrazivne trake - Br 2 niže horizontalne abrazivne trake - Br 2 Pravo Vertikalne abrazivne trake - Br 2 levo vertikalne brusne trake - Broj 2 orbitalna brusilica - Br 2 Camam robot mod. NTTR za rukovanje delovima - 2 Camam četke glave model SAV 91 Dwjdpfxjvxqh Do Acyoa - Povratak traka za povezivanje operatera - sa kabinom - CE standardi Tehničke karakteristike: • Maksimalna dužina delova koji se bruše: 1.200 mm • Minimalna dužina 380 mm (350 mm bez orbitalnih petlji) • Dimenzije brusne trake: 3.700 x 90 mm • Maksimalna zakrivljenost delova 120 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Prevrtač za paletne sanduke sa dozator klapnom Dodpowz Nqnjfx Acyewa