Tetra Pak Aseptični Pločasti Pasterizator na prodaju (2.262)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Tetra Pak linija za punjenje TBA/19 TPA 200 Slim, koja uključuje: ● Mašina za punjenje TBA/19 TPA 200 Square, verzija 10V, proizvedena 2002. godine Gbodpfx Abszzr Igsmet ● Aplikator slamki Tetra Straw Applicator 21 ● Mašina za pakovanje kartona TCBP 70 U radnom stanju.

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA TETRA PAK LINIJA MODEL TBA9 200ml SLIM Punilica TBA9/200S, V120, godina proizvodnje 1993, 52.000 radnih sati Aplikator slamčica TSA 36 U-forme Pakirni stroj Tetra Packer TCBP 50-030 wrap around Tetra Multishrink TMS 63-050V, pakovanje 2x3 Gedevvn Ayepfx Abmobt Transporterski sistem Linija je još uvek u proizvodnji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Gedpjyvilzjfx Abmebt Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Predmet: LC-13470-UV-Clean Industrijski UV tretmanski sistem – kompletna jedinica Kompletan industrijski UV tretmanski sistem za netermičku obradu tečnih proizvoda. Pogodan za upotrebu u industriji sokova, pića, hrane i procesne vode. • UV reaktori od nerđajućeg čelika • UV napajanje i upravljačka jedinica uključeni • Higijenski dizajn, pogodan za prehrambenu industriju • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje ukusa i kvaliteta proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nerđajućeg čelika (nagnut dizajn) • Kućišta UV lampi sa kvarcnim čaurama • Napajanje i upravljačka jedinica za UV • Električni ormari i kontrolni panel • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeno) Godpex It Rfsfx Abmjbt Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od prehrambenog nerđajućeg čelika • Netermički UV tretman • Kontinuirani rad u liniji • Higijenski dizajn, lako čišćenje i održavanje • Pogodan za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontiran i uskladišten na paletama Dostupnost: Sa lagera, spremno za isporuku

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 Gjdszh H Stopfx Abmebt oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Godpfx Abjyh E Apjmobt Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Gbjdjx H Tc Espfx Abmst Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Gbodsyvpt Eopfx Abmet Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama. Gjdpfx Aewga Iuebmjbt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Godpfxovguc Ue Abmobt Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: dobro (polovno), Artikal: J-10505-Mlečna fabrika sladoleda Kompletna biljka sladoleda za razne sladoled proizvode, veoma lepo stanje. Evropska unija Kapacitet: - Tetra Pak Prava linija - Lepljive šipke. 5.000 PCS/h - Tetra Pak Kometa, 5000 pcs/h Biljka koja se sastoji od: Gbodpoiiyu Hefx Abmst Linija pasterizacije Split sistem kapaciteta 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 komada Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 komada Kompresor za šrafove vazduha Grejanje na gas

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Godex H Thuepfx Abmebt Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Pozicija: LK-8400-CIP-Tetrareks Nerđajućeg čelika CIP jedinica Tip SCU / 5 Kompletna jedinica u jednom okviru od nehrđajućeg čelika za čišćenje mašine za punjenje. Gbjdpevdcx Sofx Abmot Koristi se za Tetra Rek mašinu za punjenje Kompletna 3 komada jedinice

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za proizvodnju supa Instalacija je veoma malo radila, svega 3 godine, proširena mikserom za proizvodnju humusa i krem supa. Cena nove takve linije je dva miliona evra. Linija se sastoji od sledeće opreme: - Turbo mikser B200-500VA - Glavni rezervoar na ramu, godina 2017. - Stanica za ventile i frekventne regulatore - Kontejnerska kotlarnica na gas za paru, godina 2017. - Chiller Climaveneta, godina 2013. - Tunel za hlađenje FBL, tip FL-10-2017 - Sistem za transport čaša Spolex, godina 2017. - Uređaj za rendgensku inspekciju OCS Checkweighers GmbH, godina 2017, X-ray - Kontrolna vaga Radwag, godina 2017. - Automat za pakovanje Tip PAG Dozo-Pak - Sistem za sušenje čaša Spolex, godina 2017. - Inkjet štampač JET 3 - Dokumentacija na poljskom i engleskom jeziku, deklaracije o usklađenosti. Linija za kuvanje i hlađenje gotovih jela, kremova, supa, bujona, džemova i marmelada, tradicionalnih i međunarodnih jela, sosova i pasta. Instalirana kao nova 2017. godine. Zahvaljujući Turbo Mikseru B200 možete proizvoditi humus kao i krem supe. Pogledajte i ostale moje oglase. Gbodpfoyc E Rfsx Abmst

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 8.700 kg, maksimalna dužina obratka: 165 mm, prečnik obratka (maks.): 35 mm, proizvodni kapacitet: 7.200 jedinica/h, TEHNIČKI DETALJI Broj šupljina: 6 Maksimalni kapacitet: 7.200 boca/h Dimenzije proizvoda Maksimalna dužina preforme: 165 mm Prečnik preforme: 18–35 mm Prečnik prstena: 27–42 mm Maksimalni prečnik otvora za grlo: 38 mm Visina grla: 9–27 mm Maksimalna visina boce: 350 mm Maksimalni prečnik boce: 105 mm Maksimalni zapremina boce: 2 l DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Blow modul (D × Š × V): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Ormar za upravljanje (D × Š × V): 1.998 × 602 × 2.410 mm Blow modul: 6.300 kg Ormar za upravljanje: 1.200 kg Dovod preforma: 1.200 kg Ukupna težina: 8.700 kg Nivo buke: 83 dB(A) Instalirana snaga Instalirana snaga: max. 160 kW Tipična potrošnja (flaša 1.500 ml): 88 kW Tipična potrošnja (flaša 1.000 ml): 62 kW Tipična potrošnja (flaša 500 ml): 45 kW Infracrveno grejanje (9 zona): 132 kW Pogon i sistem za uvlačenje: 28 kW Napajanje Napon napajanja: 230/400 V ±10 % Frekvencija: 50 Hz ±1 % Gjdpsyrfvgsfx Abmebt Rashladna voda Rashladni kapacitet: 20.000 kcal/h Temperatura vode: 8–12 °C Protok: max. 5 m³/h Pritisak: 3–5 bar Komprimovani vazduh Potrošnja vazduha na 40 bar (flaše 0.25–2 l): 180–700 Nm³/h Potrošnja vazduha na 7 bar (radni vazduh): 35 Nm³/h

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 91160677-0-001, Pasterizator u odličnom stanju, radio u vinariji Gbsdovq Sniepfx Abmot

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Proizvođač: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) • Tip mašine: RS-1200 • Serijski broj: 02 • Godina proizvodnje: 2007 • Namena: Mašina za pakovanje pojedinačnih kartonskih kutija • Sečenje kartonskih listova na željenu veličinu. • Bigovanje, odnosno formiranje utisaka koji olakšavaju savijanje kartona. • Isecanje uglova i proreza potrebnih za sklapanje kutije. Mašina je u potpunosti funkcionalna. Količina proizvedenih komada zavisi od veličine kartonske kutije – 250-800 kom/sat. Gedezvdf Hepfx Abmobt

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, 2x mašina za pakovanje u kartonske kutije, formirač kartona, B&E Equipment / I-Pak – polovnu - : Cena po uređaju sa lokacije: samo 9.950,- € (neto), uz sopstvenu demontažu! Proizvođač: B&E Equipment / I-Pak Tip: BA18H Godina proizvodnje: 2014 Gedpfx Ajzbyn Nebmebt Serijski broj: 14/0558 i 14/0557 Svaki uređaj opremljen sa 1x Nordson ProBlue 4 uređajem za topljenje lepka, 4 litra toplolepka Sopstvena masa: cca 1.500kg 400V, 8kW, 15A, 3 faze Stanje: dobro Dostupno: od oko IV kvartala 2026. Lokacija: Hamburg Video mašine je dostupan!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je opsežan paket rezervnih dijelova tvrtke Tetra Pak. Strojevi: Tetra Pak sustavi za pakiranje i prateća postrojenja. Rezervni dijelovi: spojka za cijevne priključke, konus ID6xD6mm aluminij, prsten za rezanje 6mm, distanceri, opruga 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, vijak M5x12, brtveni prsten 8x14mm, O-prsten 15x2mm, osiguravajući prsten DIN 471, opruga ventila, ležaj 6001-2RS, klizna čaura 10x12x15mm, spojnik za crijevo 6mm, EPDM brtva, priključni nastavak R1/8, vođena čaura 20mm, plastični čep, izolacijska podloška 22x3mm, stezni element i drugo. Dokumentacija dostupna. Gbjdpfx Abeww Iv Iemet

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Mašina za pakovanje u kartonske kutije, formirac kartona, B&E Equipment / I-Pak – polovna - : Cena sa lokacije: samo 9.950 € (bez PDV-a), uz sopstvenu demontažu! Proizvođač: B&E Equipment / I-Pak Tip: BA20-2 Godina proizvodnje: 2014 Serijski broj: 14/0559 Svaki uređaj opremljen sa 1x Nordson ProBlue 4 uređajem za topljenje lepka, kapaciteta 4 litra vrućeg lepka Vlastita težina: cca 1.250 kg Gbodpfozbynpex Abmjt 400V, 7kW, 16A, 3 faze Stanje: dobro Dostupno: od oko IV kvartala 2026. Lokacija: Hamburg Video mašine dostupan!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: neispitano, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 220 V, širina folije: 450 mm, prečnik rolne: 300 mm, ukupna težina: 600 kg, ulazna struja: 16 A, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, dodatne karakteristike opreme: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Nudimo ovu novu mašinu za pakovanje, tipa FLOW PACK, u blisterima, proizvođača DID-PAK, model CB-450, godina proizvodnje 2020. - MAŠINA JE 100% KOMPLETNA, NA SLICI NIJE PRIKAZAN POSTAVLJENI NOSAČ PROIZVODA JER, NAKON ISPORUKE OD PROIZVOĐAČA, NIJE BILA UKLJUČENA U PROIZVODNU LINIJU, SAMIM TIM NIJE BILO POTREBE ZA NJENOM POTPUNOM MONTAŽOM. Tehničke specifikacije mašine za pakovanje: PROIZVODNOST: Do 100 proizvoda u minutu Brzina filma do 40 m/min Karakteristike proizvoda i folije mogu uticati na proizvodnost mašine Parametar Opis: Model: CB-450 Napon: 220 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 3,4 kW Struja: 16 A Datum proizvodnje: 2020Y 01M Serijski broj: Težina: 600 kg Napomene: Karakteristike proizvoda i folije utiču na proizvodnost. Dužina sečenja: 50–6000 mm Širina proizvoda: maks. 210 mm Visina proizvoda: maks. 50 mm Prečnik rolni: ≤ 300 mm Gbodezk Hfxjpfx Abmet Prečnik jezgra: ≤ 75 mm Širina materijala maks.: 450 mm Težina rolni maks.: 25 kg Napon: 220 V, 50 Hz Potrošnja snage: 3,4 kW Težina mašine: 600 kg Dimenzije: 3900 × 850 × 1500 mm Tip sečenja nožem: Rotacioni Motori: Dvostruka frekvencija U slučaju pitanja ili potrebe za dodatnim informacijama, molimo vas da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, HTST ARSOPI pasterizator kapaciteta 500 litara, proizveden 2020. godine od strane Dairy Machinery UK i Arsopi. Ova mašina se greje sopstvenim grejačem snage 9 kW, postavljena je na ram od nerđajućeg čelika i isporučuje se sa komandnim ormarom, balansnim rezervoarom, automatskim ventilima, pumpom za proizvod i vodu, kao i ulaznim i izlaznim cevima prečnika 1", koje služe i kao CIP krug. Kompletan proces je automatizovan preko preusmeravajućeg ventila kako bi se obezbedile pasteurizacione temperature i nesmetan protok mleka. Mašina ima minimalne tragove korišćenja i u izvanrednom je stanju. Nudimo potpunu tehničku podršku za ovaj pasterizator, od upravljačke jedinice do zaptivki PHE (pločastog izmenjivača toplote). Gjdpsy Ry Hrjfx Abmsbt Dodatne mašine koje mogu biti deo ponude: 1) SEPARATOR Specifikacije - Proizvođač: Seital/SPX Model: SE05 Stanje: Polovno Inventarski broj: 834 Proizvođač: Seital Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alat: Uključen Uputstvo za rad: Uključeno Bazni ram: Uključen 2) HOMOGENIZATOR Specifikacije Proizvođač: GEA Model: NS20002H Godina: 2009 Stanje: Polovno Serijski broj: 7818 Inventarski broj: 110613074 Kapacitet: 30 L/h pri 600 bar Kapacitet: 500 L/h pri 200 bar Radni pritisak: 200 do 600 bar max Broj stepeni: 2 Stanje: Veoma dobro Dostupnost: Odmah ISPORUKA KAO KOMPLETAN PAKET ILI POJEDINAČNO Radni kapacitet (litara): 500 Balansni rezervoar: Uključen PHE temperatu re (stepeni C): 4-45-55-65-72-4 Priključci za prodaju: Izlazi separatora i homogenizatora Preklopni ventil: Uključen Dimenzije (cm): 160 x 80 x 200 Pumpa za proizvod: Uključena Pumpa za toplu vodu: Uključena Kontrola: HMI touchscreen CIP (čišćenje na licu mesta): Program uključen za automatsko čišćenje

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je nekorišćen i još originalno upakovan protočni pasterizator Pietribiasi Michelangelo Srl. Kapacitet protoka mleka: 1500 l/h, kapacitet protoka pavlake (maks. 40% masti): 750 l/h, ulazna temperatura: 6°C, pasterizacija na 68/74/88°C, izlazna temperatura: 6°C, zapremina balansnog spremnika za prethodno punjenje: 100 l. Opremljen je centrifugalnom pumpom za proizvod i čišćenje, dodatnim odeljkom i grupom za vrelu vodu, pločasti izmenjivač toplote stabilne interne konstrukcije od AISI304 nerđajućeg čelika, specijalne ploče izmenjivača toplote Sondex Danska od AISI316, površina po ploči: 0,08 m², protok po ploči: 0,21 dm³, specijalne brtve od nitrila (snap-on, bez lepka), hidraulički test-pritisak: 8,0 bar, test-temperatura: 110°C, povraćaj toplote: 85%, temperaturni tok 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 odeljka, završno grejanje za sir/jogurt: 33/45°C, mediji: cca. 3000+3000 l/h vrela voda 92°C, cca. 3000 l/h rashladna voda 2°C, toplotni držač za 15 sekundi, izvedba od nerđajućeg čelika AISI304, sistem za prebacivanje proizvoda u prethodni rezervoar pomoću pneumatskog preklopnog ventila čim temperatura zagrevanja padne cca. 2°C ispod zadate vrednosti, 2x bojler za vrelu vodu za pasterizaciju i završno grejanje, zatvoreni krug, jedinica za automatsko doziranje vode, automatski sistem za snabdevanje vrelim vodom, ekspanzioni sud, pumpa, lemiljeni izmenjivač toplote. Dostupna je dokumentacija. Moguć je obilazak na licu mesta. Gedpfx Abjyln D Tomobt

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni automobil u veoma dobrom stanju, bio je u službi prošle godine. Gbsdsvr E Edspfx Abmjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića. Godpjvguzqsfx Abmebt