Tetra Pak Kompletna Fabrika Sladoleda na prodaju (11.409)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX je visokoperformansna mašina namenjena punjenju tečnosti u brik ambalažu od 500 ml, posebno za mlečne proizvode, sokove, napitke, soseve i koncentrate. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje. Izuzetne tehničke karakteristike: - Kapacitet proizvodnje: do 6.000 pakovanja na sat (bph) u formatu od 500 ml. - Intuitivni interfejs za operatera: Tetra Pak touch panel. Izlaz može varirati u zavisnosti od formata. Podpfxow Hf Efo Af Aspt

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Aseptic Filler TBA / KSNUMKS je mašina visokih performansi dizajnirana za punjenje tečnosti u KSNUMKS ml brik kartone, posebno u mlečnim proizvodima, sokovima, pićima, sosovima i koncentratima. Ovaj model nudi kombinaciju pouzdanosti, energetske efikasnosti i fleksibilnosti proizvodnje. Izvanredne tehničke specifikacije: -Kapacitet proizvodnje: do 6.000 kontejnera na sat (bph) u formatu od 200 ml. Ppodswn Iktspfx Af Aet Izlaz može varirati u zavisnosti od formata.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna težina: 8.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Posuda za predovanje skute kapaciteta 12.000 l i stanica za punjenje kalupa za sir. Godina proizvodnje 1999. U dobrom stanju, ali sa zastarelom automatizacijom / PCL. Možemo obezbediti PLC zamenu i pre štampe obnovu. Dostupno za posete. Dokumentacija dostupna. Ppsdpfx Aoulnrvjf Ast

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad. - Računarska kontrola procesa za UHT parametre - Automatizovano CIP upravljanje - Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima - Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile Integracija u proizvodnu liniju: Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve. - Inline ili samostalan rad - Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda Ppodey Ut Nhjpfx Af Aot - Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima - Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode Stanje mašine i istorija održavanja: U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h nudi kompletno rešenje za aseptičku pripremu UHT mleka, tečnih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Skladišteno je i spremno za ponovnu instalaciju, a sistem obezbeđuje visoku termičku i mikrobiološku efikasnost. Modularni dizajn omogućava rad na 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima proizvodnje. Odsek za homogenizaciju Osnovu polovnog postrojenja za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h čini Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji omogućava efikasnu redukciju veličine masnih globula i ravnomernu teksturu proizvoda. Time stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tečni jogurt i sprečava faznu separaciju tokom skladištenja. Važno je napomenuti da homogenizator nije aseptički i nalazi se pre UHT sterilizacionog procesa, što znači da uklanja svako mikrobiološko opterećenje uneto tokom homogenizacije. Takođe, podržava visoke radne pritiske i olakšava održavanje, dok robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za otplinjavanje Psdewqxhhopfx Af Aept Sistem poseduje Tetra Pak deraerator (2005) sa pomoćnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta precizno uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, što poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućava efikasnu separaciju gasova, dok dizajn minimizuje gubitke proizvoda i obezbeđuje neprekidan protok ka narednoj fazi. UHT modul visokih performansi Termička sterilizacija se vrši tubularnim UHT izmenjivačem toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizuje proizvode indirektnim prenosom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul ima sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremena, čime ispunjava zahteve za bezbednost hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom komandnom tablom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore, čime se omogućava dinamička kontrola pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija obezbeđuje kontinuirani proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava mogućnost praćenja procesa. Prioritet je pouzdano funkcionisanje u različitim uslovima rada. Zaključak Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja kompletan i visokoefikasan sistem za pripremu UHT mleka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija je idealno rešenje za različite zahteve proizvođača hrane i pića.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Prodajem potpuno funkcionalnu liniju za proizvodnju peleta. Ppodpfx Aow Ry U Ief Aot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Pjdpfxjyvpt Eo Af Ajpt Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC611, Polovno Tetra Pak UHT-sistem 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj Tetra Pak UHT-sistem Steritherm (model VTIS C-4) predstavlja robustnu, polovno korišćenu liniju za preradu, dizajniranu za dosledan ultra-visokotemperaturni tretman u proizvodnji pića i industrijskim ambalažnim procesima. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju sa naknadnim linijama za punjenje i pakovanje, obezbeđuje stabilne termičke performanse i higijenski rad za savremene linije proizvodnje napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maksimalna radna temperatura (indikativno): do 148 °C (u skladu sa pregledanim tlačnim delom) U isporuku uključeno: Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bar), Alfa Laval H7-RC pločasti izmenjivač toplote (198 l), pumpna stanica sa Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, ABB pogon i CIP regulator Koncept dizajna: Kontinuirani UHT tretman sa integrisanom homogenizacijom i pločastim izmenjivačem toplote Izvedba: Higijenske procesne komponente od nerđajućeg čelika Napredni automatizovani & regulatorni sistemi: Sistem uključuje računarsku kontrolu za precizno upravljanje procesom, obezbeđujući stabilan tok vremena i temperature i konstantan kvalitet proizvoda. Automatizovano praćenje ključnih parametara smanjuje gubitke proizvoda i optimizuje potrošnju energije. Sigurnosne blokade i merna instrumentacija omogućavaju bezbedan rad tokom faza zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. - Centralizovana kompjuterska kontrola procesa i alarma - Integrisani CIP regulator za optimizaciju procedura čišćenja - Procesna instrumentacija za regulaciju pritiska, temperature i protoka - CE oznaka na nivou komponenata kod uključenih Alfa Laval elemenata Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajniran za neometano povezivanje sa postojećim (polovnim) linijama za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sistem se lako integriše sa prijemom sirovina i tehnikom za punjenje i pakovanje. Podržava industrijske ambalažne procese za PET i staklena pakovanja isporučujući termički obrađen proizvod direktno do punilice. - Inline kompatibilnost sa punilicama, tampon rezervoarima i transporterima - Idealan za proizvodne pogone pića kojima je potreban kontinuirani protok od 5000 l/h - Fleksibilne procesne veze za priključenje na postojeće cevi i CIP kruge - Pogodan za unapređenja polovnih linija ili proširenje kapaciteta Ppsdpfsy Ef T Tjx Af Aot Stanje mašine & istorija održavanja: Ova jedinica se isporučuje kao operativni polovni UHT sistem. Prateći elementi pokazuju znakove profesionalnog servisiranja, uključujući nedavnu oznaku servisiranja na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i izveštaje o ispitivanju tlačno-opterećenih komponenti. Status rada: operativan Oznake ispitivanja na tlačnim sekcijama prisutne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Pedpfoyz R Hkox Af Ajpt Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, 1) PVC varilica sa 2 glave – Emmegi Fusion 2LV3440 Godina proizvodnje: 2011 Dvoglava varilica za PVC profile. Mašina potpuno ispravna, redovno godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom za upotrebu. 2) Čistač uglova za PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Godina proizvodnje: 2011 Automatska mašina za čišćenje uglova PVC profila, opremljena bočnim potpornim nosačima. Mašina ispravna, godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom. 3) Testera za lajsne – Emmegi Microbo 4200 DX Godina proizvodnje: 2008 Specijalizovana testera za sečenje lajsni, dizajnirana za preciznost i ponovljivost. Isprate opreme: Transportna valjkasta staza Elektronski upravljački sistem Mašina ispravna, godišnje održavana, sa uputstvom. 4) Jednoglava testera – OMG mod. Bifra 550 Godina proizvodnje: 2006 Prečnik testere: 550 mm Valjkaste staze uključene Volan za merenje uključen 5) Uvijač za ojačanja – Emmegi Fissa A Godina proizvodnje: 2012 Šrafilica za montažu metalnih ojačanja u stolariji. Mašina ispravna. Ppedpfxsywkc Re Af Ajt 6) Radni sto za montažu okova – Emmegi BMF 3400 Godina proizvodnje: 2008 Sto za montažu okova za prozore i vrata. Komplet uključuje: Šrafilica Kremernese Sistem za skladištenje okova Mašina ispravna. 7) Sto za ispitivanje i ostakljivanje – Emmegi Vitro Godina proizvodnje: 2008 Sto za ispitivanje i ostakljivanje stolarije. Mašina ispravna. 8) Stanica za komprimovani vazduh – NOVA Godina proizvodnje: 2024 – nikada nije korišćena Kompletan sistem za proizvodnju i tretman komprimovanog vazduha, sastoji se od: Boge C12-2LF zavrtni, zvučno izolovan kompresor, snaga 11 kW, inverter, protok vazduha 530–2.020 l/min, supersilent verzija Cinkovani vertikalni rezervoar kapaciteta 725 litara, maksimalni pritisak 10,8 bar, sa sigurnosnim ventilom i manometrom Elektronski vremenski odvodni ventil MTA CA Separatorski uređaj za vodu/ulje MTA LP04 Sušač za komprimovani vazduh MTA DE-XG027, protok vazduha 2.700 l/min 9) Obradni centar sa 4 ose – MECAL MC 304 ATLAS Godina proizvodnje: 2007 Četvorosejna mašina opremljena glavom za frontalne obrade, specijalno dizajnirana za obradu aluminijuma. Maksimalna radna dužina: 7430 mm X osa – korisni hod: 7210 mm Y osa (poprečna) – korisni hod: 550 mm Z osa (vertikalna) – korisni hod: 500 mm A osa (rotirajuća glava) – opseg rotacije: ±180° 10) Dvoglava testera – TEKNA TK 145 Godina proizvodnje: 1994 Testera: Ø 500 mm Maksimalna dužina sečenja: 4000 mm Nagib noževa: spoljašnji 11) Cantilever regalska konstrukcija Dvostrani cantilever, 1 dvosmerni blok, 9 polica po strani: Visina: 9 m Maksimalno opterećenje po stubu: 8.100 kg Maksimalno opterećenje po polici: 900 kg svaka 12) Jednoglavi kopirni pantograf – Rinaldi Magnum 360I Godina proizvodnje: 2003 Mašina omogućava obradu sa četiri strane bez potrebe ponovnog pozicioniranja, uz maksimalnu preciznost i kontinuitet rada.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Pedpjyhbudofx Af Ajpt Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Pedpfeyh E Apsx Af Aspt Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: VIRO HV Q-4, unutrašnja visina: 1.300 mm, unutrašnja širina: 1.100 mm, Dužina cevi (maks.): 4.010 mm, Kompletna proizvodna linija za EPS, za sečenje blokova i pakovanje, Model: VIRO HV Q-4, godina 2021, cena: 459.000 €. Opremljena sa uređajem za izvlačenje otpada sa strane, jedinicom za pakovanje, jedinicom za označavanje bala, formiranjem sloga, specijalnom jedinicom za sabijanje praha. Uključuje jedinicu za merenje težine, automatski prevrtanje blokova, automatsko podešavanje sečiva, sa ručnim skidanjem, za formiranje bala veličine ploča 50x100 cm, za označavanje boja bala kao i poluautomatska grupa uređaja za formiranje sloga. Obrada blokova dužine 3-4 metra. U svakodnevnoj upotrebi, 5000 radnih sati. Stanje kao novo. Mašina za izradu EPS blokova: Erlenbach, godina 2004, EBV 3080x1040x1040, cena: 77.000 €. Oprema za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, mešanje svežeg i recikliranog materijala. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. Ppodpfx Ajyucyuef Aot EPS predširioca: Godina 2008, Erlenbach Pre-expander EVD 1000, cena: 42.500 €. Diskontinuirana predširioca sa automatskom vagom i fluidnim slojem. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. Parni kotao: Godina 2008, proizvođač VASFA Kft Szolnok, Tip AKH 1/12 EU, cena: 51.000 €. Kapacitet 1 t/h, 660 kW, radni pritisak 12 bar, provereni pritisak 19,4 bar. Pouzdan, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je kompletna oprema iz nedavno zatvorene „high care“ fabrike za proizvodnju hrane za bebe. Dostupne mašine uključuju Dc Norris kuvala sa JetCook funkcijom, 3 Lagarde retorte/autoklava, Toyo Jidoki i Gualapack mašine za punjenje kesa, kao i Proseal mašinu za zatvaranje čaša. Pedsy H Rqaopfx Af Aspt

Stanje: polovno, Комплетна фабрика за производњу намештаја, састављена од: СЗ0М23) Кутна пила „ГИБЕН“ Тип 17 (мм 5600к2700) са „СИРИО“ аутоматским системом за истовар и слагање СЗ0М25) Панел пила „ГИБЕН“ Мод. ГаммаДуе (мм 3800к2200) СЗ0М26) Панел пила (више тестера) „ГАББИАНИ“ (готови панели мм 4250к2120) СЗ0М27) Линија ламинирања „БАРБЕРАН“ за меламинске папире (лепак на папиру) СЗ0М29) Линија притиска „ЦОЛОМБО РЕМО“ (мм 1400 к 9600) за папир / фурнир / ламинат СЗ0М30) Линија за прешање „ФРИЗ“ (мм 1400 к 6200) за папир / фурнир / ламинат СЗ0М41) Линија траке за велико и четворострано повезивање „ИМА“ Цомбима брзо руковање „РБО-БИЕССЕ“ СЗ0М42) Четверострана линија за димензионирање и ивице „ИМА“ Цомбима софтформинг са другом двоструком страном машином за димензионирање и завезивање СТЕФАНИ и аутоматском опремом за руковање „ТОМАССИНИ“ СЗ0М39-40) Линија ивице за ивице (са једне стране) за уске комаде „ХОМАГ“ Мод. КАЛ 310 са раздјелником "НАРДЕЛЛО" Мод. Елеганце СЗ0М35-36) Мулти-Борер „БИЕССЕ“ Тецхно Логиц са утоваривачем + истоварачем „ТОМАССИНИ“ СЗ0М45) ЦНЦ Мулти Боринг анд Довелс Лине инсерт „БИЕССЕ“ Тецхно ФДТ са брзим руковањем „РБО-БИЕССЕ“ СЗ0М37) ЦНЦ Воркинг Центер „МОРБИДЕЛЛ Мод. Аутор 600 КЛ СЗ0М56) Машина за сечење и наматање колутова „ЦЕФЛА-ДУСПОХЛ“ Типо РСВ 2200 Т СЗ0М01) Линија за крајње резање дрвених трака „ОГАМ + САЛВАДОР“ СЗ0М07) Линија за сечење и слагање дрвених трака „САЛВАДОР + САЦОТ“ СЗ0М08) Линија за сечење и слагање трака „САЛВАДОР + ЦМА“ СЗ0М11-17) Линија за припрему плоча за чешљање меда СЗ0М18) бр. 6 Pedpfx Afecr U Uro Aopt [...]

Stanje: dobro (polovno), Celokupan sadržaj nedavno zatvorene fabrike sladoleda – najstarije britanske firme za sladoled Parravani's. Ppjdsxm S Nhopfx Af Ajt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Therm aseptični pločasti pasterizator za napitke, temperatura do 125 stepeni, kapacitet između 6000 i 12000 litara na sat, u dobrom stanju, sa ugrađenim dearatorom. Korišćen za sok i sos od paradajza. Ppsdpfeyxdlbex Af Aet

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 700 l, Na prodaju je mala pivara kao kompletan paket – savršena za brzi početak proizvodnje! Ova konfiguracija je bila u upotrebi od 2022. godine i izuzetno je očuvana. Plug & play – nisu potrebne komplikovane instalacije. Samo priključite i počnite sa radom! Brewiks 500 dvokomorno varioničko postrojenje * električno grejanje sa 36 kW – može da se koristi i sa 18 kW * varionička posuda zapremine 760 litara, lauter tun sa 840 litara kapaciteta * za količine slada do 190 kg i 640 l hladne sladovine * upravljanje varenjem putem touch panela sa upravljanjem receptima, automatskim programom za ukomljavanje, tajmer funkcijom i manuelnim režimom * voda za nalivanje se zagreva preko ugrađenog izmenjivača toplote * hlađenje sladovine je takođe integrisano! * sa kondenzatorom za paru * od proizvođača je dostupna nadogradnja za duple šarže – povećava efikasnost! * izvedba sa demontažnom bočnom rukom – može da prođe uspravno i kroz relativno uska vrata Speidel ZKG fermentori * probni pritisak 2,5 bara * 3 komada od 625 litara * 1 komad od 240 litara * sa rashladnom jaknom * sa kompletnom opremom + dodatnim slavinama za odvod bistre tečnosti Kreyer Chilly 35 LT rashladna jedinica Sommer Piccolo mlin za slad sa postoljem i nastavkom za vreće Bottle Guard dvostruki protivpritisni punjač sa rinserom Ppedpfx Afoy Shzgs Aet Ercole električni zakivač krunskih zatvarača Godex štampač etiketa + namotavač ručni etiketir Flexlabeller veliki izbor dodatne opreme i malih uređaja, KEG-ovi sa tehnikom punjenja, itd. dostupno na upit

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 60 može stati na dve posude i sastaviti za 3 dana u potpunosti. SEMIX Compact 60 je opremljen mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara betonom koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-jeov inženjerski tim može da int Ppodpfsga D E Isx Af Ast

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Kompaktne fabrike za proizvodnju betona SEMIX namenjene su ograničenim prostorima i lakom transportu u prekomorske zemlje. SEMIX Kompakt 30 se uklapa u jednu posudu i može se kompletno sastaviti za 3 dana. SEMIX Kompakt 30 opremljen je mešalicama za beton kapaciteta 750/500 litara, koje mogu biti jednostruko okno ili mobilni. U mobilnim beton mikserima se koriste SEMIX wear NiHard4 ili Hardox 450, u zavisnosti od silikonskog odnosa formule betona. Svi SEMIX agregatni hoperi imaju trapezoidalni oblik za izuzetnu snagu. Robusna čelična konstrukcija obezbeđuje dugoročne performanse. Kameni posuđe je izmereno na prenosniku težine, koji prenosi kameni posuđe u transportni mehanizam. Kompaktne betonske fabrike za mešanje SEMIX nude razne mehanizme za transport agregata. Čak i u kompaktnim betonskim biljkama, korisnici mogu da izaberu lift za preskakanje ili pokretnu traku za transport agregata. Ppjdpjgazkaofx Af Aet Sve SEMIX fabrike za mešanje betona kontrolišu SCADA sistem sa integrisanim Šnajder PLC-om. Korisnici mogu da prate sve materijale koji se koriste i integrišu CRM sisteme. SEMIX inženjerski tim može da ometa sistem automatizacije kako bi se pružile usluge na mreži.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Kompaktne fabrike za proizvodnju betona SEMIX namenjene su ograničenim prostorima i lakom transportu u prekomorske zemlje. SEMIX Kompakt 60 se uklapa u dvostruku posudu i može se kompletno sastaviti za 3 dana. SEMIX Kompakt 60 opremljen je mešalicama za beton kapaciteta 1500/1000 litara, koje mogu biti jednostruko okno ili mobilni. U mobilnim beton mikserima se koriste SEMIX wear NiHard4 ili Hardox 450, u zavisnosti od silikonskog odnosa formule betona. Ppedpfx Afjga D Hze Aot Svi SEMIX agregatni hoperi imaju trapezoidalni oblik za izuzetnu snagu. Robusna čelična konstrukcija obezbeđuje dugoročne performanse. Kameni posuđe je izmereno na prenosniku težine, koji prenosi kameni posuđe u transportni mehanizam. Kompaktne SEMIX betonske fabrike za mešanje nude mnoštvo agregatnih transportnih mehanizama. Čak i u kompaktnim betonskim biljkama, korisnici mogu da izaberu lift za preskakanje ili pokretnu traku za transport agregata. Sve SEMIX fabrike za mešanje betona kontrolišu SCADA sistem sa integrisanim Šnajder PLC-om. Korisnici mogu da prate sve materijale koji se koriste i integrišu CRM sisteme. SEMIX inženjerski tim može da ometa sistem automatizacije kako bi se pružile usluge na mreži.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta u prekomorske zemlje. SEMIX Compact 30 može da stane u jednu posudu i da se kompletno sastavi za 3 dana. Podpfx Aogazw Ajf Aspt SEMIX Compact 30 opremljen je mešalicama za beton kapaciteta 750/500 litara, koje mogu biti jednostruke ili planetarne mešalice. SEMIX mešalice za beton koriste NiHard4 ili Hardox 450 prema sadržaju sillicijuma koji se nalazi u konkretnom receptu. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje imaju savijeni trapezoidalni oblik, koji obezbeđuje dodatnu snagu. Izgradnja čvrstog čelika obezbeđuje dugotrajnu operaciju. Agregati se vagaju na prenosniku koji prenosi agregate u transportni mehanizam. SEMIX kompaktne fabrike za grupu betona nude mnoštvo agregatnih transportnih mehanizama. Čak i u kompaktnim fabrikama porcija, korisnici mogu da izaberu mehanizam za podizivanje ili prenos za rukovanje agregatom. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa integrisanim Schneider PLC-om. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX inženjerski tim može da interveniše u sistemu za automatizaciju na mreži kako bi pružio usluge.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type postrojenja za grupu betona namenjena su ograničenom prostoru i lakom transportu u prekomorske zemlje. Ppodpfx Afoga D I Rj Ast SEMIX Kompakt 60 staje u dve posude i može se u potpunosti sastaviti za 3 dana. SEMIX Kompakt 60 opremljen je mešalicama za beton kapaciteta 1500/1000 litara, koje se mogu dizajnirati kao jednostruke ili planetarne mešalice. Prema silikonskom sadržaju formulacije betona, delovi za nošenje se koriste u SEMIX beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450. Svi SEMIX agregatni rezervoari za skladištenje su dizajnirani za dodatnu stabilnost, trapezoidalnog oblika. Čvrsta čelična konstrukcija osigurava dug uslužni vek. Agregati se vagaju u prenosniku težine, koji agregate prenosi na mehanizam prenosa. SEMIX kompaktni sistemi za dotrajanje betona nude mnoštvo agregatnih mehanizama prenosa. Čak i u kompaktnim sistemima za dosing, korisnici mogu da odaberu mehanizam za preskakanje podizanja ili prenosni prenos za agregatni prenos. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa integrisanim Schneider PLC-om. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. U potrebe usluge, SEMIX-jeov inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type postrojenja za grupu betona namenjena su ograničenom prostoru i lakom transportu u prekomorske zemlje. Ppodpfx Afsgazkpe Ast SEMIX Kompakt 30 se uklapa u jednu posudu i može se u potpunosti sastaviti za 3 dana. SEMIX Kompakt 30 opremljen je mešalicama za beton kapaciteta 750/500 litara, koje se mogu dizajnirati kao jednostruki ili planetarni mikseri. Prema silikonskom sadržaju formulacije betona, delovi za nošenje se koriste u SEMIX beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450. Svi SEMIX agregatni rezervoari za skladištenje su dizajnirani za dodatnu stabilnost, trapezoidalnog oblika. Čvrsta čelična konstrukcija osigurava dug uslužni vek. Agregati se vagaju u prenosniku težine, koji agregate prenosi na mehanizam prenosa. SEMIX kompaktni sistemi za dotrajanje betona nude mnoštvo agregatnih mehanizama prenosa. Čak i u kompaktnim sistemima za dosing, korisnici mogu da odaberu mehanizam za preskakanje podizanja ili prenosni prenos za agregatni prenos. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa integrisanim Schneider PLC-om. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. U potrebe usluge, SEMIX-jeov inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za vaganje i pakovanje koji je prethodno korišćen za pakovanje smrznutog graška i vegetarijanskih proizvoda u jastučaste vrećice. Sistem se sastoji od sledeće opreme: 1 x ulazni „swan-neck“ transporter sa izvedenom trakom na mobilnom ramu (skladišten spolja). Serijski broj - QH20130065. Godina proizvodnje - 2013. Širina trake - 245 mm. 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC 14-glava više-glava vaga sa „dimple“ posudama. Brzina - do 120 izbacivanja/minuti (u zavisnosti od proizvoda i težine). Raspon merenja - do 1000 g. Zaštita IP66 (vodootporno). 1 x radna platforma sa stepenicama. Dimenzije osnove - 5,7 m dužine x 2,7 m širine x 2,72 m visine. 1 x Gainsborough Engineering Ltd GV2K3 vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zavarivanje vrećica. Serijski broj - GV131595. Godina proizvodnje - 2013. Grejne čeljusti: Horizontalno - 360 mm / Vertikalno - 420 mm. Brzina pakovanja - do 60 paketa/minuti (u zavisnosti od veličine vrećice). Raspon veličina vrećica: Najmanja - 80 mm širine x 80 mm dužine / Najveća - 320 mm širine x 350 mm dužine. Isporučuje se sa čeljustima za polietilenske i laminirane materijale, blok-dno i s bočnim naborima, kao i sa 3 formirajuće cevi. Formirajuće cevi za izradu „pillow/fin-seal“ paketa širine 130 mm, 220 mm i 270 mm. 1 x izlazni nagnuti transporter. Dimenzije trake – 2250 mm dužine x 425 mm širine. Visina izlaza – 1000 mm. Takođe, uključeni su i neki rezervni delovi. Ppodpfx Aey Um T Hof Ast Video materijal dostupan na zahtev.