Ward Bekker Systems Linear Weigher Lz142 na prodaju (41.578)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AB1052, udaljenost pomeranja ose X: 560 mm, Y osa hod: 410 mm, radni hod Z-ose: 410 mm, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 560 mm Hod po Y osi: 410 mm Hod po Z osi: 410 mm Dužina stola: 650 mm Širina stola: 450 mm Nosivost stola: 250 kg Dužina radnog komada: maks. 650 mm Širina radnog komada: maks. 450 mm Visina radnog komada: maks. 450 mm Težina radnog komada: maks. 250 kg Brzina pomaka po X osi: 30 m/min Brzina pomaka po Y osi: 30 m/min Brzina pomaka po Z osi: 30 m/min Preciznost: ±0,015 mm Broj obrtaja: maks. 12.000 o/min Fsdpfx Aajzzx H Ajxegg DETALJI O MAŠINI Upravljački sistem: Siemens Sinumerik 840D Ulazni napon: 400 V Vrsta ulazne struje: Naizmenična struja Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 3.000 x 2.500 mm Ukupna težina: 4.000 kg OPREMA Separator za uljnu maglu Dokumentacija Napomena: Mašina je redovno održavana, elektronski i mehanički. Nove kuglične vođice i linearne vođice su ugrađene pre oko 2 godine.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6470 Volumetrijski sistem za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova). Rotacioni volumetrijski punjač montiran na okviru od nerđajućeg čelika sa 1 mašinom za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova). Proizvođač – Qinyao/Top Y Machinery. Datum proizvodnje – 2022. Konfiguracija volumetrijskog sistema za punjenje: Veliki prihvatni lejak od nerđajućeg čelika iznad rotacionog volumetrijskog punjača (samostojeći) sa najlonim volumetrijskim čašama. Konfiguracija mašine za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica: Dvostrani magazin za kesice (staze 1 i 2), vakuumsko podizanje i otvaranje kesice (1#Usisavanje, 2#Usisavanje, Podizanje kesice, Otvaranje kesice), prednji i zadnji zatvarači sa hvatačima sa sunđerastim površinama, Siemens Smart Line HMI, Omron kontroleri za prednji zatvarač, zadnji zatvarač i štampač, termički transferni kodirni uređaj i izlazni otvor. Brzina – podesiva, do 20 kesica u minuti, u zavisnosti od zapremine punjenja. Raspon veličine kesica – može da obrađuje dojpakove dužine do 300 mm i širine do 250 mm. Kontrole – Siemens Smart Line HMI dodirni ekran sa jednostavnim podešavanjem programa. Alati – 1 set volumetrijskih čaša, prethodno korišćenih za pakovanje proteina surutke (zapremina 1000 g), sušenog voća (zapremina 200 g) i drugih suvih sastojaka (zavisno od proizvoda). Isporučuje se sa nastavkom za punjenje za plastične kašike, jer se materijal dozira. Fsdpjzp E T Sjfx Aaxjgg Električni zahtevi – 3 faze. Zahteva dovod komprimovanog vazduha. Stanje – vrlo dobro, verovatno je ukupno korišćen godinu dana. *Napomena* – mašina za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova) je prethodno korišćena/povezana sa linearnom vagom i višekratnom vagom, u zavisnosti od toga koji su se proizvodi pakovali.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za merenje i pakovanje, koju proizvodi BW Packaging Systems (ranije Simionato), a koja je proizvedena 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, merenje i pakovanje suvih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suvo voće, semenke, žitarice, poslastice i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Mašina je u odličnom stanju, kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati i u potpunosti je renovirana. U potpunosti je funkcionalna, odmah dostupna i spremna za proizvodnju. Sistem za merenje ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok intermitentna jedinica za pakovanje radi brzinom do 40 pakovanja u minuti, u zavisnosti od proizvoda i formata pakovanja. Kombinovani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cenu. Fjdpfx Aoznlbgeaxsgg Za svaki pojedinačni modul linije dostupna je potpuna istorija održavanja, uključujući sve zapisnike o servisiranju i fakture. Uključena je kompletna originalna CE dokumentacija za ceo sistem, čime se obezbeđuje potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.600 mm, Y osa hod: 1.100 mm, radni hod Z-ose: 900 mm, model kontrolera: HEIDENHAIN TNC 640 CELOS, minimalna brzina obrtanja: 20 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 10.000 o/min, DMG MORI DMF 360|11 linear – linearna portalna glodalica Na prodaju je DMG MORI DMF 360|11 linear sa opsežnom opremom i HEIDENHAIN TNC 640 / CELOS upravljačkim sistemom. Tehnički podaci Hodovi X-osa: 3.600 mm Y-osa: 1.100 mm Z-osa: 900 mm Brzi hod X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Linearni pogon u X-osi Glodalna glava / vreteno NC rotirajuća glodalna glava, B-osa Brzina vretena: 20 – 10.000 o/min Snaga vretena: 44 / 32 kW Obrtni moment: 288 / 187 Nm Držač alata: SK50 / DIN ISO 7388-1-A50 Magazin za alate 120 pozicija za alate Lančani magazin sa duplim hvatačem Mehanička pomoć pri pripremi za učitavanje alata Radni sto Fiksni sto sa integrisanim rotirajućim stolom Rotirajući sto: Ø 1.050 mm Rotirajući sto raspoređen sa leve strane Maksimalna nosivost rotirajućeg stola: 1.200 kg Hidraulično stezanje Upravljački sistem HEIDENHAIN TNC 640 CELOS 21,5" ERGOline® kontrolna tabla Multi-touch ekran Oprema / opcije Unutrašnje dovođenje rashladno-maziva 40 bar / 980 l Filter za papirni materijal Transport strugotine HEIDENHAIN TS 460 infracrveni mjerni senzor Fgedpfxozv Eglj Aaxjg Priprema i softverska opcija za 3D quickSET MPC – kontrola zaštite mašine Komprimirani vazduh kroz centar vretena Instalacija za odvajanje uljnog i emulzionog magla, 2 × 1.600 m³/h 2 rotirajuća prozora za posmatranje Zaptivni vazduh za linearne mjerna sisteme Direktni mjerni sistemi Aktivno hlađenje za glavno vreteno i linearni motor Automatski pogon vrata Elektronsko ručno kolo IoT konektor Konektor za podatke mašine (OPC UA / MTConnect / MQTT) NETservice Mašina se može pregledati po dogovoru. Dodatne informacije, fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizovani, industrijski sistem za kontinuirano čišćenje u linearnoj konfiguraciji sa sinhronizovanim radom. Posebno je dizajniran za zahtevno čišćenje komponenti i pripremu površina aluminijskih i odlivaka u industrijskoj proizvodnji u više smena. Sistem je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dug vek trajanja pri upotrebi vodenih sredstava za čišćenje. Sistem i tehnologija transporta: - Transportni sistem: Integrisani, automatizovani sistem za kruženje nosača proizvoda. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sinhronizovane linearne sisteme radi besprekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači proizvoda: Specijalno dizajnirani nosači proizvoda za precizno i ponovljivo postavljanje komponenti tokom procesa čišćenja. Podela na zone i koraci procesa: Sistem prolazi kroz petostepeni lanac procesa kako bi se zadovoljili najviši zahtevi u pogledu čistoće površine, uklanjanja čestica i tankog sloja nečistoća: - Zona za čišćenje visokim pritiskom (HD): Mehaničko prethodno čišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i upornih nečistoća. - Zona za čišćenje (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za hemijsko odmašćivanje površine i uklanjanje prljavštine. - Zona za ispiranje: Post-proces ispiranja za potpuno uklanjanje komponenti sredstava za čišćenje sa površina komponenti. - Zona za sušenje: Visokoefikasna jedinica za sušenje vazdušnim mlazom za potpuno uklanjanje preostale vlage (sprečava nastanak mrlja i korozije). - Zona za hlađenje: Ciljana obrada hlađenjem komponenti na kraju procesa, kako bi se termički stabilizovale komponente za dalju obradu (npr. merenja, ispitivanja ili pakovanje). Priprema medija, filtracija i periferija: Da bi se obezbedio dug životni vek kupatila i konstantan kvalitet čišćenja, sistem je opremljen opsežnom periferijskom opremom: - Filtracija: Tri odvojene stepene filtracije (svaki dizajniran do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko merenje diferencijalnog pritiska za automatsko otkrivanje stepena zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visokoefikasan separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranih ulja iz kupatila. - Upravljanje ispušnim vazduhom: 1 x kondenzator hlađen vazduhom (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost vazduha na lokaciji postavljanja). - Upravljanje tečnostima: Integrisani sistem cevi za otpadnu vodu za rezervoare za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu pumpu za otpadnu vodu od 1" za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sistema: - Kontrola procesa: Dva integrisana prozora sa unutrašnjim osvetljenjem zaštićenim od prskanja, za vizuelni nadzor procesa čišćenja tokom rada. - Zaštita životne sredine / Zaštita od nesreća: Robusna posuda na dnu ispod celog sistema, opremljena senzorom za detekciju curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Fjdpjzzpb Refx Aaxegg Tehnički podaci o performansama: - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nerđajući čelik (V2A / V4A)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Tehnički podaci: Poprečna mašina za sečenje sa jedinicom za probijanje Smer kretanja trake, gledano sa strane operatora: s desna na levo Strana za zamenu koluta, u smeru kretanja trake, sa leve strane Strana operatora, mašina za ispravljanje, u smeru kretanja trake, sa leve strane Početni materijal: • hladno valjani lim: S320GD; S350GD; S380GD (limovi od čelika sa pocinkovanim premazom) • čelična traka obložena plastikom • aluminijum • uglavnom suva površina ili podmazana uobičajenim uljem • traka sa zaštitnom folijom • nerđajući čelik Kolut: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 komada koluta za odmotavanje Put odmotavanja koluta je dizajniran tako da između 2 koluta sa spoljnim prečnikom 1600 mm ostaje razmak od 900 mm Utovar poluautomatski Širina trake 200 – 1600 mm maks. težina koluta: 16 t Prečnik koluta unutra, na kolutu za odmotavanje: 508 - 610 mm Prečnik koluta spolja, na kolutu za odmotavanje: 900 - 1600 mm Raspon širenja 470 – 625 mm Rama mašine se pomera na linearnim vodilicama Širenje hidraulično Odmotavanje trake sa koluta automatski Bočno vođenje koluta automatski, 4-tačkasto vođenje koluta Pritisna rola, gumirana, hidraulično centrirana prema traki Električno zaključavanje podizanja i kretanja Upravljanje: Koncept upravljanja: LBF – Koncept upravljanja LSV SCHULER Poprečna mašina za sečenje: Tip: SCHULER HSU-1600 Podešavanje razmaka reza se vrši motorom Mašinom se iseča početak trake pre obrade prvog dela proizvodne serije, tako da je ugao prav. Premošćujući valjci: Raspored premošćujućih valjaka ispred mašine za ispravljanje Tip: VOMA C1600 N Prohod maks. širine trake 1600 mm Dužina premošćujućih valjaka 1050 mm Visina prolaza materijala u mašini za ispravljanje 1600 mm Mašina za ispravljanje: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Brzina ispravljanja maks. 60 m/min. Brzina ispravljanja min. 5 m/min. Broj valjaka za ispravljanje 12 kom. Prečnik ulaznih valjaka 160 mm Prečnik valjaka za ispravljanje 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radijus petlje 1600 mm Visina prolaza materijala u mašini za ispravljanje 1600 mm Bočno vođenje trake automatski Potporni valjci za sprečavanje savijanja valjaka Pogonska snaga na svim valjcima Oprema za formiranje petlje: Proces uvlačenja u smeru kretanja valjaka, preko mosta za petlju, sa daljinskim upravljanjem Automatska regulacija petlje za kontinuirani proces ispravljanja Dubina petlje ispod poda oko 2.500 mm 4-tačkasto vođenje putem 2 uzastopno postavljena bočna vođa trake Radi povećanja preciznosti uvlačenja, dužina uvlačenja se meri pomoću mernog točka (postavljen je ispred valjaka za uvlačenje) Valjci za uvlačenje: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Prečnik valjaka za uvlačenje 160 mm Radijus petlje 1600 mm Visina prolaza materijala iznad poda 1200 mm Pogonska snaga gornjeg i donjeg valjka, servo pogon preko zajedničkog reduktora Poseban premaz valjaka za uvlačenje Maks. ubrzanje 15 m/s² Kočioni valjci: Kočioni valjci generišu naprezanje trake prilikom namotavanja materijala iz mašine nazad na kolut Sistem za podešavanje hidraulično Jedinica za probijanje sa NC priključkom za alat za sečenje: Tip: SCHULER HSU-1600 Izvedba: Dvostruki C-ram Fgedpfx Aajzzrutexsg Jedinica za probijanje je izvedena kao 2 servo-motora, koji se pomeraju poprečno u odnosu na smer trake, za postavljanje alata za probijanje Broj alata za probijanje po strani maks. 6 kom. Alat za probijanje, servo motorom, može se okretati za 90° Po alatu za probijanje 1 cilindar za probijanje Snaga probijanja min. 580 kN Maks. prečnik rupe ∅ 90 mm pri

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Fjdeyw Rzajpfx Aaxsgg Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Presa za baliranje, MACFAB, – rabljena: Fjdpezxciijfx Aaxsgg Cena, isporučeno na lokaciji: 13.500 € (neto)! Proizvođač: MACFAB Systems Ltd Tip: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Godina proizvodnje: 01/2020 Serijski broj: MF J144 Težina: 1770 kg Radni sati: cca 16 sati Automatsko upravljanje i indikator „baliranje završeno“ Horizontalna vrata, bočno se otvaraju Površina / boja: RAL6018 Otvor za ubacivanje: 1.500x880x769mm (ŠxVxD) Dimenzije prese: 2.100x1.524x3.217mm (ŠxD) Prethodna cena, nova: 18.921 € Stanje: Mašina je korišćena samo jednom, u svrhu testiranja. Dostupnost: odmah Lokacija: 72336 Balingen

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 36.167 h, vrsta upravljača: CNC upravljanje, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 4.000 W, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 15 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 8 mm, debljina lima (mesing) maks.: 8 mm, debljina lima bakra (maks.): 8 mm, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, maksimalna težina obratka: 1.850 kg, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 110.000 kg, ukupna dužina: 12.600 mm, ukupna širina: 1.080 mm, ukupna visina: 2.200 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – 2019. godina Prodaje se Prima Power Laser Genius LGf 2040, mašina za lasersko sečenje visokih performansi, proizvedena 2019. godine, sa laserskom snagom od 4.000 W i radnom površinom 4.000 × 2.000 mm. Italijanska mašina opremljena tehnologijom linearnih motora, koja obezbeđuje velike brzine kretanja, odličnu dinamiku i visoku preciznost. Serija Laser Genius je dizajnirana za intenzivnu industrijsku proizvodnju i sečenje čelika, nerđajućeg čelika, aluminijuma, bakra i drugih metala. Glavne tehničke karakteristike: Proizvođač: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Model: Laser Genius LGf 2040 Godina proizvodnje: 2019. Serijski broj: Z3.03.02.09 Tehnologija: Lasersko sečenje vlaknima Laserska snaga: 4.000 W / 4 kW Radna površina: 4.064 × 2.032 mm Hod ose Z: 150 mm Maksimalna brzina ose X/Y: 200 m/min Maksimalna simultana brzina: 240 m/min Preciznost pozicioniranja: 0,03 mm Ponovljivost: 0,03 mm Pogonska jedinica ose X/Y sa linearnim motorima Automatski sistem za zamenu radnih stolova Fgodpfxszz N Dfo Aaxjg Približna težina mašine: 11.000 kg Očekivane maksimalne sposobnosti sečenja sa 4 kW: Čelik: do 20 mm Nerđajući čelik: do 15 mm Aluminijum: do 8 mm Bakar: do 8 mm Mašina se ističe velikom radnom površinom 2.000 × 4.000 mm, visokom dinamikom i preciznošću, što je čini posebno pogodnom za industrijsku proizvodnju limova. Mašina je dostupna za pregled. Više informacija, fotografije, radni sati i dodatna oprema dostupni su na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Linearna vaga: nežna i precizna tehnologija za punjenje Naša linearna vaga predstavlja idealno rešenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinuje visoku preciznost sa nežnim rukovanjem. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, oštećenja proizvoda se efikasno izbegavaju, što obezbeđuje kvalitet vaše robe, čak i kod osetljivih proizvoda. Fleksibilan i efikasan radni princip Srž naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno efikasan radni princip: Proizvodi se transportuju putem linearnih transportnih traka ili vibracionih korita i precizno doziraju u merni rezervoar. Karakteristike: - jednostavno rukovanje i čišćenje - udobna kontrola putem kolor touch screen ekrana - memorija za različite recepture merenja - precizni rezultati vaganja zahvaljujući trostepenom merenju: grubo/srednje/fino, svaka faza se može posebno programirati - promena formata bez upotrebe alata - intuitivna konstrukcija vage omogućava brzu konverziju i lako čišćenje - minimalna visina pada štiti osetljive i lomljive proizvode - svestrana primena, fleksibilno se koristi u prehrambenom i neprehrambenom sektoru - precizno doziranje garantuje konzistentan kvalitet proizvoda - izdržljive i higijenske komponente od nerđajućeg čelika 304, lako se čiste Fjdpoyazywjfx Aaxsgg - kompaktna konstrukcija i dugotrajna izrada štedi prostor i smanjuje troškove održavanja Sa našom linearnom vagom dobijate pouzdano, precizno i higijensko rešenje koje unapređuje efikasnost vaših proizvodnih procesa. Tehnički podaci: - Opseg merenja: 20 g do 2000 g - Preciznost: do 1 g, u zavisnosti od proizvoda - Posuda za merenje: 4,5 litara - Maksimalna brzina: 30 merenja u minuti (dvo-glava vaga) - Materijal: nerđajući čelik 304 (V4A / 316 na zahtev) - Priključak: 220V / 50Hz / 6A

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: H513201129, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 220 V, merni opseg X-ose: 750 mm, mjerni opseg po Y-osi: 50 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 250 mm, Prodajem visokokvalitetan i potpuno funkcionalan Sony Magnescale digitalni merni sistem sa 3 ose za alatne mašine, frezerske mašine, specijalne mašine ili za merne zadatke. Sistem je korišćen u industrijskoj primeni i u dobrom je stanju. Sve komponente su funkcionalne, a displej radi besprekorno. Obim isporuke: Sony LH51-3 digitalni displej (3 ose) Sony SR128-025 linearni merni sistem – dužina merenja 250 mm Sony SR128-045 linearni merni sistem – dužina merenja 450 mm Sony SR128-075 linearni merni sistem – dužina merenja 750 mm Sony TS-1 3D taktilni senzor Produžni kabl Kabl za povezivanje prema fotografijama Uputstvo za upotrebu (u digitalnom formatu kao PDF datoteka) Tehnički podaci: 3-osni digitalni displej Sony LH51-3 Merni sistem: Sony Magnescale Fsdpfx Aezmxk Soaxogg Osa X: SR128-075 – dužina merenja 750 mm Osa Y: SR128-045 – dužina merenja 450 mm Osa Z: SR128-025 – dužina merenja 250 mm Rezolucija do 0,001 mm (podesiva u zavisnosti od uređaja) Apsolutni i inkrementalni režim Prikaz radijusa/prečnika Funkcije referentne i nulte tačke Industrijska verzija za alatne mašine Napomena: Prodaja se odnosi isključivo na prikazani obim isporuke. Molimo, obratite pažnju na fotografije. Pregled i test funkcionisanja moguć po dogovoru. Video snimak funkcionisanja može biti poslat pre isporuke. Privatna prodaja, bez ikakvih garancija, garancija i prava na povraćaj. Ključne reči: Sony Magnescale, Sony LH51, LH51-3, Sony SR128, Sony TS-1, digitalni displej, DRO, digitalni prikaz, sistem za merenje putanje, linearni merni sistem, linearni enkoder, prikaz pozicije, frezerska mašina, tokarski stroj, alatna mašina, CNC, nadogradnja mašine, Heidenhain, Acu-Rite, Accurite, Fagor, Newall, Mitutoyo, RSF Elektronik, Renishaw, Renishaw enkoder, Renishaw linearni sistem, Renishaw merni senzor, Sino, Easson, Anilam, merni sistem za mašine, linearni sistem za frezerske mašine, digitalni displej za frezerske mašine.

Stanje: novo, pneumatski linearni pogon, odnosno cilindar sa kliznom pločom, proizvođača Festo. Festo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B Broj dela: 161977 Maksimalni radni pritisak: 8 bar DGPL je pneumatski cilindar bez klipa sa integrisanim vodilicama. Pomoću komprimovanog vazduha, klizna ploča se kreće napred-nazad duž dugačke vodilice. Broj 750 označava hod od 750 mm, a broj 18 označava veličinu/klasu prečnika klipa. Tipične primene uključuju, na primer, pozicioniranje, pomeranje ili dovođenje radnih komada u mašinama i automatizovanim sistemima. Podaci o proizvodu Festo za broj dela 161977 Tip DGPL-18-750-PPV-A-KF-B. • DGPL = pneumatski linearni pogon bez klipa sa integrisanim vodilicama. U ovoj varijanti, u pitanju je vodilica sa kugličnim ležajevima. • 18 = prečnik klipa 18 mm. • 750 = kod vašeg konkretnog primerka, hod 750 mm. Prema Festou, ova serija se u principu može konfigurisati sa hodovima od 10 do 1800 mm. • PPV = pneumatsko prigušenje na kraju hoda, podesivo sa obe strane. Klizna ploča se stoga kratko pre krajnjih pozicija pneumatski usporava; Festo navodi dužinu prigušenja od 16 mm. • A = izvedba sa detekcijom pozicije/aproksimacionim prekidačima; kod ove serije, senzori mogu da detektuju poziciju, odnosno krajnje položaje klipa. • KF = vodilica sa kugličnim ležajevima (u kontrastu, na primer, sa GF, kliznom vodilicom). Ona obezbeđuje precizno i robusno vođenje klizne ploče. • B = oznaka varijante/serije izvedbe DGPL. Važni podaci o vašem pogonu On je dvosmerni, što znači da se pomoću komprimovanog vazduha aktivno pomera u oba smera. Dopušteni radni pritisak iznosi 2–8 bar. Na 6 bar, Festo navodi teoretsku silu od 153 N u oba smera kretanja – otprilike jednako težini od 15,6 kg, pri čemu je stvarna korisna sila manja. Pneumatski priključci su M5. Dopuštena temperatura okoline: −10 do +60 °C. Dva priključka za komprimovani vazduh pokreću unutrašnji klip. Kroz uzdužni prorez, klip je mehanički povezan sa kliznom pločom koja se kreće spolja. Na taj način se dobija 750 mm linearnog kretanja, bez 750 mm dugačkog klipa koji bi se dodatno izvlacio iz cilindra. Fodpfx Aaezyltysxjgg

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika Fjdszdr Ilspfx Aaxsgg 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Linearna vaga: Blaga i precizna tehnologija za doziranje i punjenje Naša linearna vaga je idealno rešenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinuje tačnost sa blagim procesom rukovanja. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, oštećenja proizvoda se efikasno izbegavaju, što obezbeđuje kvalitet vaše robe, čak i kod osetljivih proizvoda. Fleksibilan i efikasan princip rada Osnova naše tehnologije je jednostavan, ali izuzetno efikasan princip funkcionisanja: proizvodi se transportuju preko linearnih transportnih traka ili vibracionih žlebova, a zatim precizno doziraju u posude za merenje. Karakteristike: - Jednostavno rukovanje i čišćenje - Komforno upravljanje putem TFT ekrana u boji osetljivog na dodir - Memorijska funkcija za različite recepture merenja - Precizni rezultati merenja zahvaljujući troslojnom postupku (grubo/srednje/fino merenje), pojedinačno programabilno - Promena formata bez upotrebe alata Fgodpjwymlyefx Aaxjg - Intuitivna konstrukcija vage omogućava brzu konverziju i jednostavno čišćenje - Blaga za proizvode – mala visina pada štiti osetljive i lomljive proizvode - Višenamenska – fleksibilna upotreba u prehrambenoj i neprehrambenoj industriji - Precizno doziranje garantuje konzistentan kvalitet proizvoda - Robusna i higijenska – delovi izrađeni od nerđajućeg čelika 304, lako se čiste - Kompaktna konstrukcija i dugotrajni dizajn štede prostor i smanjuju potrebu za održavanjem Sa našom linearnom vagom dobijate pouzdano, precizno i higijensko rešenje za efikasnije proizvodne procese. Tehničke karakteristike - Opseg merenja: 20gr do 2000gr - Preciznost: do 0,5gr, u zavisnosti od proizvoda - Posude za merenje: 4,5 litara - Maksimalna brzina: 30 merenja/min (2-glava vaga) - Materijal: nerđajući čelik 304 - Priključak: 220V / 50Hz / 6A Otkrijte još vaga za merenje iz Impuls Packaging ponude: - Linearne vage (1-glava, 2-glave, 4-glave, uključujući sisteme za mešanje 2-4 proizvoda) - Višeglave vage sa 10 do 32 glave i sistemima za mešanje do 8 proizvoda (upravljanje direktno na mašini ili daljinsko upravljanje preko mreže, mogućnost nadogradnje sa live kamerom) - Multipak sistemi sa do 36 glava i do 8 simultanih pražnjenja - Sistemi za lepljive, smrznute i mesne proizvode - Specijalne vage za štapićaste proizvode (npr. slani štapići) sa opcijom usmeravanja proizvoda - Sistemi za merenje velikih proizvoda poput salate - Sistemi za precizno merenje sa tačnošću do 0,1 grama - Pužni dozeri (jednostepeno ili dvostepeno merenje) i punjenje praha (tačnost od 0,3%-1%, uz automatsku dekalibraciju u kombinaciji sa sistemom za merenje) - i još mnogo toga.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni uređaj za blanširanje SELO – Nerđajući čelik Industrijski linearni uređaj za blanširanje SELO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu prehrambenih proizvoda putem blanširanja, posebno pogodan za linije za obradu voća i povrća. Fgedpfx Aajzxwvdsxeg Uređaj omogućava podvrgavanje proizvoda kontrolisanoj termičkoj obradi tokom određenog vremena pre sledećih operacija, kao što su hlađenje, IQF zamrzavanje, konzerviranje ili pakovanje. Blanširanje se obično koristi za inaktiviranje enzima, pripremu proizvoda i stabilizaciju njegovih karakteristika pre sledećih faza procesa. Njegova linearna konfiguracija, sistem kontinuiranog transporta i konstrukcija koja je pretežno izrađena od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske linije visoke produktivnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SELO -Tip: Industrijski linearni uređaj za blanširanje -Primena: Termička obrada prehrambenih proizvoda -Automatski i kontinuirani proces -Interni sistem transporta proizvoda -Kontrolisano vreme zadržavanja -Uniformna termička obrada -Kontinuirano dovođenje i pražnjenje -Sistem cirkulacije/distribucije termičkog medija -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Uzdužna komora za obradu -Robusna industrijska konstrukcija -Gornji pristupi za inspekciju i održavanje -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u uređaj za blanširanje SELO i transportuje kroz zonu termičke obrade. Tokom prolaska, podvrgava se kontrolisanim uslovima temperature i vremenu zadržavanja, što omogućava ravnomerno blanširanje pre izlaska. Nakon završetka obrade, proizvod može direktno preći u fazu brzog hlađenja, izbegavajući nepotrebno produžavanje termičkog efekta i pripremajući ga za sledeće procese. Može se integrisati sa: -Uređajima za pranje proizvoda -Sečnicama i mašinama za sečenje na kockice -Transportnim trakama i dizalicama -Sistemima za dovođenje -Linearnim hladnjacima -Sistemima za odvod tečnosti -IQF tunelima za zamrzavanje -Mašinama za vaganje i doziranje -Mašinama za punjenje i pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznute hrane, konzervatorije i fabrike gotove hrane. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za grašak, mahune, šargarepu, krompir, kukuruz, brokoli i druge povrtne proizvode kojima je potrebno blanširanje pre obrade ili konzerviranja. Kombinacija SELO tehnologije, kontinuiranog linearnog rada i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne linije za termičku obradu povrća. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 20 mm, snaga motora vretena: 5.500 W, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, prolaz vretena: 25 mm, udaljenost pomeranja ose X: 50 mm, Y osa hod: 350 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 20 mm, ukupna težina: 4.200 kg, prečnik vretena: 20 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Upravljanje: Fanuc 310i Glavna vretena Brzina rotacije: 10.000 obrtaja u minuti Snaga: 5,5 kW Obrtni moment: 14 Nm Promer prolaza šipke: maks. 20 mm C1 osa: 0,001 Hod ose Z1: 80 mm Suprotno vreteno Bjjgsn8yaky Brzina rotacije: 10.000 obrtaja u minuti Snaga: 5,5 kW Obrtni moment: 14 Nm C2 osa: 0,001 Fgjdpfx Aaozz I Dkoxog Hod ose X2 / Z2: 240 / 300 mm Brza kretnja u osi X2 / Z2: 40 m/min Nosilj alata I (X/Y) Tehnologija: Linearni sled Unutrašnja obrada: 6 stanica Držač alata: 20 mm Spoljašnja obrada: 6 stanica Držač alata: 12 x 12 mm Pogonske stanice za alate: 5 Pogonski mehanizam alata: 3.450 / 6.000 obrtaja u minuti Prihvat alata: Stezna glava, ESX 16 Hod u osi X/Y: 50/350 mm Brza kretnja u osi X/Y: 40/30 m/min Uređaj za ubacivanje šipki BOSS 332 E Nosilj alata II (Y) Tehnologija: Linearni sled Unutrašnja obrada: 4 stanice Prihvat alata: 20 mm Spoljašnja obrada: 4 stanice Držač alata: 12 x 12 mm Pogonske stanice za alate: 5 Pogonski mehanizam alata: 3.450 / 6.000 obrtaja u minuti Prihvat alata: Stezna glava, ESX 16 Hod u osi Y2: 120 mm Brza kretnja u osi Y2: 40 m/min DETALJI O MAŠINI Težina: 4200 kg Priključeno opterećenje: 30 kVA Radni napon: 400 V / 50 Hz OPREMA Upravljanje strugotinom: Transporter strugotine Upravljanje rashladnom tečnošću: Pumpa za rashladnu tečnost Dodatna oprema: Signalna lampa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8Q00001264, Na prodaju je snažan i precizan Wittmann linearni robot W822-1264, namenjen za procese brizganja plastike i automatizovane zadatke. Uređaj je upakovan i osiguran na paleti i isporučuje se zajedno sa odgovarajućim ručnim upravljačkim uređajem (Teachbox), tasterima za hitno isključenje, kablovima i originalnom tehničkom dokumentacijom. Uređaj je u dobrom stanju i potpuno funkcionalan, nakon demontaže. Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici): Proizvođač: Wittmann Kunststoffgeräte GmbH (Beč, Austrija) Model / Tip: W822-1264 Broj artikla: 8Q00001264 Godina proizvodnje: 2015 Nosivost: 15 kg Hodi / Pomak (X / Y / Z): X-osa (pomak za izbacivanje): 550 mm Y-osa (vertikalni pomak): 1200 mm Z-osa (transverzalni pomak / glavna osa): 2500 mm Mrežni napon: 360V – 400V (50/60 Hz, 3PH/N/PE) Priključna snaga: 1,9 kVA Sopstvena težina: 275 kg Obim isporuke i komponente: - Glavni uređaj / Linearni robot Wittmann W822-1264 - Pneumatska / Glava za hvatanje sa C-osom / Funkcijom rotacije i pneumatskim ventilskim blokovima (SMC). - Uključujući energetske lance / vučne lance za uredno vođenje kablova i creva. - Upravljačka jedinica i kontrolna tabla - Originalni Wittmann Teachbox R8 / Ručni upravljački uređaj sa ekranom osetljivim na dodir i zaštitnim kućištem. - Dodatni ručni upravljački deo sa tasterom za hitno isključenje i funkcijskim tasterima. - Eksterni tasteri / upravljački elementi (uključujući taster za hitno isključenje, taster za proveru kvaliteta, itd.). - Kompletna kablovska mreža, kontrolne linije za ulje, Harting multikonektori i pneumatska creva. - Originalna fascikla „Wittmann Tehnička dokumentacija“ (uključujući šematske prikaze, uputstvo za upotrebu i dokumentaciju). Na zahtev, transport i utovar mogu biti organizovani uz doplatu, širom Evrope. Cene su bez PDV-a. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim će rado pomoći. Moguća je zamena ili otkup! Fgodpfezu Rzfex Aaxjg Prodaja / Kupovina mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH MAŠINA I MAŠINA ZA OBRADU METALA, ITD. Da li vam je potrebna kvalitetna, ali pristupačna mašina za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vašu mašinu? Za više informacija ili mogućnosti kontakta, posetite našu veb stranicu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.500 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, SEPRO Success 11C (2023) Linearni kartezijanski robot, 1500 mm Broj osa: 3 X = 1500 mm Y = 500 mm Z = 1000 mm Fodpfx Aasx Dnc Soxegg Nosivost: 5 kg Euromap 67 Više informacija na fotografijama ovog robota, dostupni su kompletni priručnici. SEPRO SUCCESS 11 - Tehničke karakteristike (sažetak) Tip robota: Success 11 Serijski broj: R009519 Mehanika 1. Nosivost: 5 kg 2. Težina robota: 204 kg 3. Dimenzije robota: 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Maks. radni pritisak: 7 bar 5. Potrošnja vazduha: 140 l/min (normalno), 260 l/min (maksimum) Osovine X-osovina (horizontalno pomeranje): 1. Hod: 1500 mm 2. Brzina: 2,0 m/s 3. Ponavljiva tačnost: ±0,1 mm Y-osovina (horizontalno izvlačenje): 1. Hod: 500 mm 2. Brzina: 2,0 m/s 3. Ponavljiva tačnost: ±0,1 mm Z-osovina (vertikalno): 1. Hod: 1000 mm 2. Brzina: 3,0 m/s 3. Ponavljiva tačnost: ±0,1 mm Rotacije 1. R1 pneumatska rotacija: 0-90° 2. R3 pneumatska rotacija: 0-180° ili 0-90° Upravljački sistem - Visual 2 1. Težina: 43,5 kg 2. Dimenzije: 550 × 400 × 295 mm 3. Napajanje: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. RAM: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. SD kartica: 4 GB 7. I/O: 8. Robot: 16 ulaza / 16 izlaza 9. Kabinet: 7 ulaza / 8 izlaza 10. USB portovi: 1× Master USB, 1× Slave USB 11. Ethernet 10/100 Pneumatika 1. 2 pneumatska kola 2. Dostupne funkcije vakuuma i pritiska Radni uslovi 1. Radna temperatura: +5 do +40 °C 2. Temperatura skladištenja: -25 do +55 °C 3. Vlažnost vazduha: 30-95% (nekondenzujuća) 4. Klasa zaštite: IP22 / IK07 Opcije 1. PC Editor (Windows XP do Windows 7) 2. Kontrola transportera (3×42V AC do 3×550V AC) 3. Sigurnosni komplet za pristupna vrata 4. 1× transporter

Godina proizvodnje: 2022, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TC00040812, Kompletan opis se nalazi u dva priložena dokumenta. Automatski kombinator sa vagama MHP 1200 obezbeđuje optimalnu kombinaciju pojedinačnih plodova, povrća, mesa i sireva kako bi se dostigla unapred zadana težina. Radi se o automatskom kombinatoru sa 10 vaga, kapaciteta/podeljaka 3 kg/1 g. MHP 1200 se puni ručno od strane operatera i omogućava automatsku optimizaciju težina, čime znatno povećava efikasnost u procesu pakovanja. Optimalna kombinacija proizvoda svodi "giveaway" (otpad) na minimum i istovremeno povećava brzinu pakovanja uz minimalan broj zaposlenih. Fgedpfx Aaeykq D Hexeg Zajedno sa Top Control softverom modela Statistics Weights, svi podaci vezani za merenje i osoblje se beleže i analiziraju. Software Statistics Weights predstavlja softversko rešenje za prikupljanje proizvodnih podataka, statističko upravljanje rezultatima proizvodnje i evidentiranje produktivnosti u prehrambenoj industriji. Sistem nudi brojne funkcionalnosti i statističke izveštaje. Prati napredak proizvodnje, proizvodno vreme, statuse merenja, vreme pripreme, vreme zastoja, efikasnost produktivnosti na linijama i optimizaciju gubitaka u tokom merenja.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TC00041790, Kompletan opis se nalazi u dva priložena dokumenta. Automatski kombinator sa vagama MHP 1200 obezbeđuje optimalnu kombinaciju pojedinačnih plodova, povrća, mesa i sireva kako bi se dostigla unapred zadana težina. Radi se o automatskom kombinatoru sa 10 vaga, kapaciteta/podeljaka 3 kg/1 g. MHP 1200 se puni ručno od strane operatera i omogućava automatsku optimizaciju težina, čime znatno povećava efikasnost u procesu pakovanja. Optimalna kombinacija proizvoda svodi "giveaway" (otpad) na minimum i istovremeno povećava brzinu pakovanja uz minimalan broj zaposlenih. Zajedno sa Top Control softverom modela Statistics Weights, svi podaci vezani za merenje i osoblje se beleže i analiziraju. Software Statistics Weights predstavlja softversko rešenje za prikupljanje proizvodnih podataka, statističko upravljanje rezultatima proizvodnje i evidentiranje produktivnosti u prehrambenoj industriji. Fodpfxoykq T Uj Aaxsgg Sistem nudi brojne funkcionalnosti i statističke izveštaje. Prati napredak proizvodnje, proizvodno vreme, statuse merenja, vreme pripreme, vreme zastoja, efikasnost produktivnosti na linijama i optimizaciju gubitaka u tokom merenja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 2601-0324, Sprint 42 Linear, model DMG Gildemeister, je CNC okretno-/glodalni centar sa 6 linearnih i 2 C-ose. Direktni pogoni omogućavaju visoka ubrzanja i precizne operacije obrade. Pogodan je za složenu serijsku proizvodnju delova do 42 mm prečnika šipke. Godina proizvodnje: 2007 Vretena: Glavno i kontra-vreteno, do 6.500 obrtaja u minuti; prolaz šipke glavnog vretena 42 mm, kontra-vretena 38 mm Kapacitet alata: 26 pozicija, od kojih do 11 pogonskih alata; revolver sa Y-osom za glodanje i navojne operacije Ose / hodovi: Sank 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Sank 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Brzi hodi: do 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 do 18 m/min Upravljanje: FANUC 160i-TB sa 15″ DMG-SlimLine panelom Fodpfx Aozkgqzjaxegg Uključuje IEMCA Boss 545-E uređaj za ubacivanje šipki Uređaj za ubacivanje šipki IEMCA Boss 545-E (tip 32 LL, godina proizvodnje 2007) je deo isporuke i omogućava kontinuirano dovođenje materijala do prečnika 42 mm. Radi na 400 V / 50 Hz i zahteva pritisak vazduha od 6 bara; sopstvena težina je oko 860 kg. Glavno vreteno je ponovo ležajisano: Glavno vreteno je već revidirano (nova ležajna jedinica). Pregled i preuzimanje: Moguća je inspekcija na licu mesta. Ako ste zainteresovani ili imate pitanja o tehničkim detaljima, rado ćemo vam pomoći.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Kompletna, ključ u ruke pivara, izgrađena oko sistema za kuvanje piva sa 4 kotla od kompanije Newlands Systems (NSI), sa kapacitetom kuvanja od 35 hl, isporučena iz Kanade i instalirana u periodu 2011–2013. Sistem pokriva ceo proizvodni proces: prijem i mlevenje slada, kuvaonica, fermentacija i sazrevanje, rukovanje kvascem, CIP, sistem za hlađenje parom i glikolom. Kapacitet fermentacije je 9 cilindro-konusnih fermentacionih rezervoara od 70 hl, kao i 2 rezervoara za bistrenje piva pod pritiskom od 70 hl. Kuvaonica se kontroliše putem kontrolnog sistema Siemens Braumat. Pivara je i dalje instalirana, u radu i može se razgledati tokom proizvodnje. Tehnički podaci - Proizvođač: Newlands Systems (NSI), Kanada - Godina proizvodnje: 2011–2016 - Tip mašine: kompletna pivara, ključ u ruke, kuvaonica sa 4 kotla - Zapremina kuvanja: 35 hl - Rezervoari za pivarstvo: rezervoar za kuvanje sladovine 44 hl, rezervoar za bistrenje 69,85 hl, kotao za kuvanje 58 hl, hidromasažna kada (whirlpool) - Fermentacija i sazrevanje: 9 x 70 hl fermentacionih rezervoara, 2 x 70 hl rezervoara za bistrenje piva - Para: električni parni kotao od 750 kW, radni pritisak oko 4 bar - Sistem kontrole: Siemens Braumat - Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Obim isporuke - Kuvaonica | Newlands Systems | Sistem sa 4 kotla, zapremina kuvanja 35 hl | Rezervoar za kuvanje sladovine, rezervoar za bistrenje sa rešetkom, kotao za kuvanje sa unutrašnjim kalandrom, hidromasažna kada (whirlpool), izmenjivač toplote za sladovinu, ekscentrične pužne pumpe za pražnjenje žita i otpadne sladovine, filter za čvrste čestice nakon hidromasažne kade (whirlpool) | 2011 - Sistem kontrole | Siemens | Braumat | Kontrolna tabla i upravljačka stanica za kuvaonicu | 2011 Fodpozza Diefx Aaxegg - Rezervoari za toplu vodu | Newlands Systems | 2 x 60 hl, postavljeni jedan iznad drugog | Spoljašnji izmenjivač toplote za paru, pumpe i ventili, površine koje dolaze u kontakt sa medijumima od nerđajućeg čelika 316, rezervoar za doziranje za obradu vode | 2012 - Fermentacioni rezervoari | Newlands Systems | 9 × 70 hl korisne zapremine | Cilindro-konusni, konus od 60 stepeni, uspravni cevi, izolacioni omotači | 2012–2013 - Rezervoar za bistrenje | Newlands Systems | 2 × 70 hl radne zapremine | Otporan na pritisak, sa ugradnjom elemenata za karbonizaciju | 2012–2013 - Rezervoar za skladištenje kvasca | Newlands Systems | 700 l | konusni, izolacioni omotač, mešalica | 2013 - Rezervoar za uzgoj kvasca | Newlands Systems | 240 l radne zapremine | 300 l ukupne zapremine, nerđajući čelik AISI 304 | 2012 - CIP stanica | Newlands Systems | Grejanje parom i pumpa | 2012 - Silo za slad | MAFA Sweden | UNB 70 | Kapacitet 30 t, postavljen na otvorenom | 2012 - Sistem za transport pužnim transporterom | MAFA Sweden | Priključci za silo i mlin, fleksibilni pužni transporter, ispusni levak za specijalno žito | 2012 - Mlin za slad | Bühler | 4 valjka | Pogonski motor 3,0 kW, označeno ATEX | 2012 - Ispusni levak za slad | Newlands Systems | 1.000 kg | Na vaganim ćelijama | 2012 - Električni parni kotao | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pritisak 16 bar, težina praznog kotla 800 kg, označeno CE | 2011 - Rashladni agregat sa glikolom | Daikin | Vodeni rashladni agregat sa vazdušnim hlađenjem, rashladno sredstvo R407C, 400 V | 2011 - Sistem za prečišćavanje vazduha | Donaldson | 2016 - Pumpe, ventili i pribor | 2012–2013 Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i u radu, može se razgledati tokom proizvodnje. Dostupnost Odmah. Lokac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.250 mm, ukupna dužina: 5.200 mm, ukupna širina: 3.700 mm, ukupna težina: 20.000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 CNC upravljanje Siemens SINUMERIK 840 D sl Radni prostor X-osa: 600 mm Y-osa (promenljiva pozicija): 630 mm (920 mm) Z-osa: 510 mm Razmak vretena, fiksni (varijabilni)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Hvatanje radnog komada Okretni nosač/protunosač sa planetarnim zupčanikom: vreme okretanja 0/180°: oko 3,4 s A- i U-osa, pripremljeno za prihvat mostova za pričvršćivanje, maksimalno: Ø 675 mm x 1430 mm Pogonski sistem: torzioni motor Nosivost: 2 x 600 kg (720 kg)* Raspon brzine A- i U-ose: 1 - 50 min-1 Radno vreteno HSK-A63 Raspon brzine: 1 - 17.500 min-1 Vreme ubrzavanja 0 - nmax: < 0,65 s Prečnik ležaja vretena: 80 mm Snaga / obrtni moment (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Pogonski sistem za pomak Pogonski sistem: linearni motor Brza brzina kretanja X / Y / Z: 120 m/min Fgedjzz Sdnspfx Aaxjg Ubrzanje ose X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Maks. sila pomaka X / Y / Z: 10.000 / 10.000 / 2 x 5.000 N Preciznost Merjenje putanje: direktno, apsolutno Tolerancija pozicije X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Magazin za alat Sistem za zamenu alata: "pick-up" Kapacitet: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Maks. prečnik alata: 80 / 200 mm (-o-) Maks. dužina alata: 425 mm Maks. težina alata: 10 kg Vreme za zamenu alata: oko 2,25 s Težina / Dimenzije Težina mašine: oko 20.000 kg Dimenzije za transport Š x V x D: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimenzije za postavljanje Š x V x D: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Priključna snaga Radni napon: 3 x 400 V, 50 Hz, TN-S/TN-C mreža Ukupna priključna snaga: oko 133 kVA Prosečna potrošnja vazduha: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Na raspolaganju je više mašina. Mašine su bile integrisane u automatizovanu liniju. Bile su opremljene robotskim sistemom. Bile su povezane sa centralnim sistemom za hlađenje. Iz tog razloga, ove mašine nemaju sopstveni sistem za hlađenje. Strugotina je takođe odvođena putem centralnog sistema za odlaganje.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6423 Kompletan sistem za merenje i pakovanje koji je ranije korišćen za pakovanje smrznutog graška i vegetarijanskih proizvoda u pakovanja u obliku jastuka. Ovaj sistem se sastoji od sledeće opreme: 1 x Ulazni pokretni transporter sa „guska“ vratom i remenom sa pregradama, montiranim na mobilni okvir (skladišten na otvorenom). Godina proizvodnje – 2013. Širina remena – 245 mm. 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC, 14-glovna multiglava vaga sa udubljenim posudama. Proizvođač – Yamato Scale Co., Ltd. Brzina – do 120 ciklusa u minuti (u zavisnosti od proizvoda i težine). Opseg merenja – do 1000 g. Zaštita IP66 (vodootporan). Fgedpjy Um T Hefx Aaxeg 1 x Konstrukcija sa stepenicama. Dimenzije: 5,7 m dužina x 2,7 m širina x 2,72 m visina. 1 x Gainsborough Engineering Ltd GV2K3, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje pakovanja. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd. Godina proizvodnje – 2013. Zatvarajuće klešta: horizontalna – 360 mm širina / vertikalna – 420 mm dužina. Brzina pakovanja – do 60 pakovanja u minuti (u zavisnosti od veličine pakovanja). Raspon veličine pakovanja: najmanje – 80 mm širina x 80 mm dužina / najveće – 320 mm širina x 350 mm dužina. Uključuje klešta za poliolefinsku i laminiranu foliju, pakovanja sa ravnim dnom i prošivenim bočnim stranicama, kao i 3 x formirajuće cevi. Formirajuće cevi: za formiranje pakovanja u obliku jastuka/„zatvorenih“ pakovanja, širine 130 mm, 220 mm i 270 mm. 1 x Izlazni nakišljeni transporter. Dimenzije remena – 2250 mm dužina x 425 mm širina. Visina izlaza – 1000 mm. Uključeni su i neki rezervni delovi. Video snimci dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, vrsta upravljača: CNC upravljanje, proizvođač kontrolera: Bystronic, model kontrolera: ByVision, tip lasera: CO₂ laser, proizvođač laserskog izvora: Bystronic, model laserskog izvora: ByLaser 6000, snaga lasera: 6.000 W, talasna dužina lasera: 10.600 nm, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 25 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.048 mm, Y osa hod: 1.524 mm, radni hod Z-ose: 80 mm, brzina pozicioniranja: 120 m/min, preciznost pozicioniranja: 0,1 mm, tačnost ponavljanja: 0,05 mm, maksimalna težina obratka: 890 kg, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 15.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – CO2 LASERSKI REZAČ 6 kW SA SISTEMOM ZA PROMENU RADNIH STOLOVA | GODINA PROIZVODNJE 2017 Bystronic ByAutonom 3015 (godina proizvodnje 2017) je CO2 laserski rezač sa rezonatorom od 6 kW, namenjen za obradu limova do 3000 x 1500 mm. Kombinuje ByLaser rezonator sa ByVision kontrolerom i sistemom za promenu radnih stolova. Automatski menjač mlaznica i sočiva omogućava neprekidni rad sa minimalnim ljudskim nadzorom u višesmenskoj proizvodnji. STANJE - Stanje: Korišćeno. Funkcionalnost u skladu sa sledećim tehničkim podacima. - Detalji o tehničkom stanju dostupni su na zahtev, za ozbiljne kupce. - Pregled moguć posle dogovora (bez probnog rada pod naponom). - Sistem za prikaz stanja i potreba za održavanjem (Condition/Maintenance Messenger) je ugrađen (prikazuje stanje i intervale održavanja). FUNKCIJA I PRIMENA Lasersko rezanje (LBC) sa „letećom“ optikom – rezačka glava se kreće iznad fiksiranog lima. Moguće je obraditi konstrukcijski čelik, nerđajući čelik i aluminijum. Sistem za promenu radnih stolova omogućava utovar i istovar tokom procesa rezanja. Programi rezanja se pokreću preko ByVision-a; uređaj je pripremljen za Bystronic automatizaciju (ByTrans Extended). Oblast primene: metaloprerađivačka industrija, proizvodnja postrojenja i uređaja, čelične konstrukcije, proizvodnja preciznih delova. Fgodpeydq Hnefx Aaxjg TEHNIČKI PODACI - Bystronic ByAutonom 3015 | Tip lasera: CO2 | Talasna dužina 10,6 mikrometara | „leteća“ optika - Snaga lasera: 6.000 W (rezonator ByLaser 6000) | Godina proizvodnje: 2017 - Nominalni format lima: 3000 x 1500 mm | Oblast rezanja X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Maks. težina radnog komada: 890 kg - Maks. debljina materijala (konstrukcijski čelik): 25 mm - Maks. debljina materijala (nerđajući čelik): 25 mm - Maks. debljina materijala (aluminijum): zavisi od performansi i konfiguracije, potvrđuje se prilikom pregleda - Brzina pozicioniranja: oko 120 m/min | Ubrzanje ose 30 m/s2 - Preciznost pozicioniranja: +/- 0,1 mm | Ponovljivost: +/- 0,05 mm - Pogonski sistem: linearni pogoni Y/Z, motori sa visokim obrtnim momentom X | Težina mašine: 15.000 kg - Dimenzije postavljanja: oko 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (zavisi od opreme) - CNC: Bystronic ByVision | Ekran osetljiv na dodir + ručna kontrolna jedinica - Automatski menjač mlaznica i sočiva/rezačke glave (standardna oprema) | Sistem za promenu radnih stolova - Automatizacija: kompatibilan sa ByTrans Extended | Sistem za prikaz stanja i potreba za održavanjem | Sigurnosna svetlosna barijera Serijski broj, priključna snaga, potrošnja gasa/komprimovanog vazduha i kapacitet hlađenja dostupni na zahtev. SADRŽAJ ISPORUKE - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (CO2 laserski rezač) - 1 x CO2 rezonator ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Bystronic ByVision CNC kontroler sa ekranom osetljivim na dodir + ručna kontrolna jedinica - 1 x Menjač mlaznica (automatski) | 1 x Menjač sočiva (automatski) - 1 x Sistem za promenu radnih stolova | 1 x Hladni agregat (sistem cirkulacije vode) - 1 x Dokumentacija mašine LOGISTIKA I LOKACIJA Lokacija: Ulft (Holandija), neposredno na granici sa Nemačkom. Demontaža, transport, montaža i puštanje u rad se vrši posle dogovora sa ASM – individualni proračun na zahtev. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) se bavi trgovinom mašinama za obradu čeličnih konstrukcija i limova. Dodatni uređaji dostupni su na zahtev. KONTAKT / ZAHTEV Pregled moguć posle dogovora | Cena na zahtev. Prodaja isključivo poslovnim kupcima (B2B).