Acosgraf Texflash Se 6000 na prodaju (49.173)

Stanje: novo, GMN TSE 60 du X 315 - 6005 HF-vreteno / Visokofrekventno vreteno 1,8kW 6000rpm SN: R339927 sa Georgii Kobold KOD 526 / XF / W / S215 / X motorom ?127 ID: 10 1357 0005 SN: 821769, nekorišćeno u otvorenom originalnom pakovanju, 100% ispravno, isporuka prema fotografijama. Ksdex Dt Utspfx Almenb

Stanje: novo, GMN TSE 60cg x 315 / 36000 vreteno Serijski broj: 342535 + GEORGII KOBOLD KOD 425 / CF / W / S17 / S150 / X ID: 1004820005-1 zupčasti motor Serijski broj: 660227 1,50 kW / 22400-33600 o/min / 400-600 Hz, nekorišćeno u otvorenom originalnom pakovanju, 100% ispravno, obim isporuke prema fotografijama. Knodpfxjx Duaks Almob

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Bosch 104-914 600 / B2.030.060-00.000 Brushless servo motor, serijski br. kao po fotografiji, koristi, manji znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Kodpfx Aoi D E N Eelmonb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Bosch SR-A1.0023.060-00.000 servo motor bez četkica 1070 919215 serijski broj: 592346, polovan, u dobrom stanju, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Kodpfetxff Iox Almonb

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 53.320 km, snaga: 125 kW (169,95 KS), prva registracija: 04/1992, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 16.000 kg, dimenzija gume: 365/85R20, konfiguracija osovina: 4x4, međuosovinsko rastojanje: 3.050 mm, boja: zeleno, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: nijedno, suspencija: čelik, broj sedišta: 3, Oprema: diferencijalna blokada, kabina, pogon na sve točkove, Lokacija vozila: Bovenden, registarske tablice za kuću, dvosed, zadnji prozor, 6-stepeni menjač, diferencijalna blokada, lisnate opruge, sanduk za alat. Međuosovinsko rastojanje: 3050 mm. Nadogradnja: Nadogradnja firme Rocher sa rezervoarom za vodu od 6000 litara. PODACI O OPREMI BEZ GARANCIJE, zadržavamo pravo na izmene, prethodnu prodaju i greške! Ksdpfsyhzbujx Almonb

Stanje: generalno remontovan (polovan), kapacitet baterije: 750 Ah, napon baterije: 80 V, ukupna visina: 627 mm, ukupna dužina: 1.026 mm, ukupna širina: 996 mm, Testirana baterija za viljuškar - 80V 6PZS 750AH - DIN A + 1 godina garancije + uključena Aquamatik oprema + uključen završni rasvodič i REMA 320 priključak (moguća ugradnja drugih priključaka po potrebi) + Kapacitet: minimum 90-100% (C5 kapacitetni protokol dostavlja se uz isporuku) + Godina proizvodnje: 2024 Kedpfey Rnp Iox Almenb Dimenzije: Dužina 1.026 mm Širina 996 mm Visina 627 mm Težina: oko 1.730 kg Odgovara sledećim modelima i drugima: Toyota 7FBMF30 Toyota 7FBMF35 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Druge standardne veličine baterija dostupne, slobodno pitajte. Transport moguć.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, zahtev za vazduhom: 200 m³/h, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna visina: 2.350 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, Patronski filterski uređaj MBX-6000 sa 8 patrona. Za filtraciju svih vrsta prašine, npr. drvo, pesak itd. Efektivni protok vazduha 6000 m³/h, elektro motor 9 kW, 3x400 V, 50 Hz, filtraciona površina: 104 m² (8x13 m²), filter klasa: M, po DIN 60335, pneumatsko čišćenje filtera, dočišćavanje 10 min. Kontejner za prašinu: 4 kom, po 30 litara. Clemco rezervoar za peskarenje (polovan) 100 litara. Vijčani kompresor Renner RSK 1-30, godina proizvodnje 2020, 1178 radnih sati. Knodpfjx Ai Hpox Almsb

Stanje: dobro (polovno), Exposure jedinica i sušački ormar Kodpfxsvnwlze Almenb Acosgraf Luxdryer DR 1316 Snaga lampi: 1080W za ramove do 130x160 cm brzo i efikasno sušenje sa podešavanjem temperature i vremena snažan i brz vakuum brza i precizna ekspozicija sita 230V veoma čist Isporuka širom Evrope (trošak dostave se dodatno obračunava).

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 24.000 kg, stanje lanca: 100 procenat, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: MYC1500x6000F4000, Guseničar Mobilni Separator Blata i Kamena – Model MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O Guseničar Mobilni Separator Blata i Kamena predstavlja visokoperformansnu mašinu za separaciju zemljišta i kamenja, razvijenu od strane kompanije Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Namenjen je efikasnom odvajanju gline, blata i fine zemljane frakcije od mešanih materijala poput peska, šljunka i gradjevinskog otpada. Zahvaljujući guseničarskoj mobilnosti, bubanj-situ velikog kapaciteta i inteligentnom upravljačkom sistemu, ovaj model pruža fleksibilno i pouzdano rešenje za čišćenje i klasifikaciju materijala u složenim radnim okruženjima. Primena MYC1500×6000F400O se široko koristi u: • Proizvodnji peska i šljunka: Uklanja glinu i nečistoće iz sirovih agregata, poboljšavajući kvalitet gotovog proizvoda. • ReciklažI gradjevinskog otpada: Separiše zemlju i odpade radi ponovne upotrebe čistih agregata. • Rudarstvu i eksploataciji kamenoloma: Predsito i ispira rude, odstranjujući lepljivu zemlju pre drobljenja ili oplemenjivanja. • Infrastrukturnim i putnim radovima: Čisti i klasifikuje zemlju i kamen za pripremu temelja. • Komunalnim i rečnim radovima na iskopavanju: Odvaja sediment, kamenje i otpad iz izmuljenih materijala. Guseničarska šasija omogućava jednostavno kretanje po blatnjavom ili neravnom terenu, što je čini idealnom za rad na terenu gde fiksne instalacije nisu praktične. Glavne Karakteristike 1. Guseničarska Mobilnost Opremljen teškom guseničarskom šasijom i hidrauličnim pogonom, stroj se može fleksibilno kretati po različitim terenima. Time se eliminiše potreba za dodatnom transportnom opremom, a vreme postavljanja smanjuje i povećava efikasnost. 2. Visokoučinkovito Bubanj Sito Bubanj prečnika 1500 mm i dužine 6000 mm obezbeđuje veliku površinu za prosejavanje i visok učinak. Panele od habajuće mreže garantuju dug vek trajanja i jednostavno održavanje. Optimizirane otvorne veličine efektivno odvajaju blato i fine čestice od većih agregata. 3. Integrisani Sistem Pranja Kodey Dz U Djpfx Almsnb Unutrašnje spiralne lopatice i visokopritisne prskalice sinergijski peru i razdvajaju lepljive materijale. Ova dvostruka akcija pranja omogućava dobijanje čistih agregata koji ispunjavaju gradjevinske i proizvodne standarde. 4. Inteligentna Kontrola PLC upravljački sistem omogućava regulisanje brzine bubnja, protoka vode i doziranja materijala prema karakteristikama ulaznog materijala. Automatska zaštita od preopterećenja i alarmi povećavaju bezbednost i pouzdanost. 5. Energetska Efikasnost i Ekološka Prilagodjenost Hidraulično-električni hibridni pogon snižava potrošnju goriva i emisije. Sistem za recirkulaciju vode minimizira ukupnu potrošnju, što je pogodno za ekološki osetljiva područja. 6. Jednostavno Održavanje Modularni dizajn i lako pristupačne komponente olakšavaju inspekciju i servisiranje. Brza zamena delova podložnih habanju smanjuje zastoje i troškove održavanja. 7. Visoka Prilagodljivost Pogodan za obradu zemljišta bogatog glinom, rečnog peska, gradjevinskog otpada i trošnog kamena. Podesivi parametri prosejavanja omogućavaju rad s različitim veličinama čestica i nivoima vlažnosti. Tehnička Specifikacija Model: MYC1500×6000F400O Tip sita: Bubanj sito Širina bubnja: 1500 mm Dužina bubnja: 6000 mm Ulazna veličina: ≤ 600 mm Kapacitet: 80–300 t/h (zavisno od materijala) Pogonski sistem: Dizel motor + hidraulični pogon Mobilnost: Guseničarska šasija Upravljački

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 60944, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.334 h, nosivost: 6.000 kg, visina dizanja: 5.100 mm, slobodno podizanje: 2.634 mm, vrsta goriva: električni, dužina viljuške: 1.390 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Visina podizanja: 5.100 mm Visina slobodnog podizanja: 2.640 mm Nosivost: 6.000 kg Dužina viljuške: 1.390 mm Minimalna širina viljuške: 450 mm Maksimalna širina viljuške: 1.110 mm Knsdpfezza Tdjx Almob Smer kretanja: 2 smera kretanja DETALJI O MAŠINI Tip jarbola: Dupleks Tip pogona: Električni Napon baterije: 80 V Radni sati: 3.334 h Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.230 x 1.890 x 3.800 mm Sopstvena težina: 7.740 kg OPREMA Podešavanje viljuške Radna svetla Džojstik Kamera Polovina kabine Uputstvo za upotrebu dostupno CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, snaga lasera: 3.200 W, debljina lima (maks.): 8 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kombinovani rad probijanjem/laserom: 3.000 mm × 1.500 mm Rad probijanjem: 3.000 mm × 1.500 mm Rad laserom: 3.000 mm × 1.500 mm Radna površina bez potrebe za podešavanjem: veliki format Debljina limova od konstrukcionog čelika, maks.: 8 mm Debljina limova od nerđajućeg čelika, maks.: 8 mm Debljina limova od aluminijuma, maks.: 4 mm Maksimalna sila probijanja: 220 kN Maksimalan broj udaraca pri probijanju (pri 1 mm hoda): 900 ud/min Maksimalan broj udaraca pri označavanju: oko 2.800 ud/min Maksimalna brzina ose: 108 m/min Brzina ose: simultano u X i Y osi Kjdpfozyay Isx Almonb Magazin za alat: linearni magazin sa više alata Maksimalan broj alata: 18 Stezne glave: 3 Mesta za alat: 180 DETALJI MAŠINE Laserski izvor: Trumpf TruFlow 3200 CO₂ laser Snaga lasera: 3.200 W Radni sati (prema fotografiji) Sati rada zraka: 12.716 h Sati rada lasera: 73.705 h OPREMA SheetMaster sa dva stola velikog formata Automatsko uklanjanje ostataka limova na podiznom stolu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1972, Mašina za brušenje kliznih staza WMW SFBZ 2200/6000 Proizvođač WMW Nemačka, 1972. godina Glavni tehnički podaci: Dimenzije stola: 2240x6000 mm Maks. širina brušenja: 2200 mm Maks. dužina brušenja: 6000 mm Maks. visina brušenja: 2000 mm Knodpfx Alew U A Rmjmob Maks. masa obratka: 15000 kg Težina mašine: 130 tona Mašina je imala generalnu reviziju 2022. godine. Kutije za posmak sa elektromagnetnim spojnicama zamenjene su motorima i reduktorima za obe glave. Takođe su zamenjeni ležajevi na univerzalnoj brusnoj glavi. Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 7.350 kg, maksimalna nosivost: 28.650 kg, ukupna težina: 36.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 02/2024, sledeća inspekcija (TÜV): 02/2027, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/65R 22.5, Oprema: ABS, | Krone SEK DryLiner, prikolica sa tri osovine, tip „sandučast“ | Portalna vrata | Pričvrsne tačke sa strane i traka za pričvršćivanje tereta | Držač rezervnog točka | Sidrene šine na bočnim stranicama | Krone osovine sa disk kočnicama | Jedna osovina podiže se | Važeći izveštaj o tehničkom pregledu do 02/2027 | Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji. Ksdjz Atn Dspfx Almsnb

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Tip: YR-SV3-J30 Konstrukcija: Robot sa zglobnim ramenom Broj kontrolisanih osa: 6 Maksimalna nosivost: 3 kg Kjdpfjz Ah Tuex Almjnb Maksimalni horizontalni doseg: 677 mm Preciznost ponavljanja: ±0,03 mm Maksimalne brzine osa: Osa S: 210°/s Osa L: 170°/s Osa U: 225°/s Osa R: 300°/s Osa B: 300°/s Osa T: 420°/s Postavljanje: Na podu, na nakošenoj površini ili okačen Mesto proizvodnje: Japan Robotizovana ruka se isporučuje bez kontrolne jedinice i upravljačke ploče. Za puštanje u rad potrebna je odgovarajuća kontrola, kompatibilna sa robotom, i profesionalna integracija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: Kodpfeyhbygox Almonb • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije. Kodpfeyvpt Eex Almenb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Kodpfsvlnvrox Almonb Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip pakovanja: PET flaše Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Kjdsxurm Aspfx Almonb Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Knedpfx Aozmgccjlmob Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Knsdpfx Aevlnv Eolmjb Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Knodsyhb R Sjpfx Almob Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Kjdjymdqfjpfx Almonb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Kedjvguyaspfx Almjnb Korišćena izobarska kompletna PET linija za bezalkoholna pića, kapaciteta 6000 boca u satu, proizvedena od strane BAT, Kosme i M.A.S, nudi efikasna rešenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Sa proizvodnom brzinom od 6000 boca u satu, ova korišćena linija za punjenje idealna je za srednje velike pogone koji žele da poboljšaju svoje industrijske procese pakovanja. Formati boca: 0,06 L i 0,10 L Tipovi ambalaže: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: U skladištu Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova kompletna linija za punjenje poseduje sofisticirane sisteme upravljanja koji obezbeđuju nesmetan rad. Stepen automatizacije omogućava precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna efikasnost proizvodnje pića. Opremljena sa bitnim sigurnosnim karakteristikama, ova linija omogućava operaterima da računaju na nesmetan i siguran proizvodni proces. Priručnici su dostupni kako bi se olakšalo jednostavno podešavanje i rešavanje problema, što dodatno doprinosi sigurnosti u operativnoj spremnosti. Električne specifikacije obezbeđuju kompatibilnost sa standardnim industrijskim napajanjem i nesmetano se integrišu u postojeće sisteme. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje je dizajnirana imajući na umu fleksibilnost i omogućava nesmetanu integraciju sa drugim proizvodnim opremama, kako bi se optimizovao vaš cjelokupni proizvodni tok pića. Podržava mogućnost promene formata, što omogućava brze prilagodbe između različitih veličina boca. Ova funkcija obezbeđuje fleksibilnost za proizvodnju različitih proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi u skladištu i čeka da bude uvedena u vašu proizvodnu liniju. Iako je u pitanju korišćena linija za punjenje, ima solidnu istoriju rada i ocenjuje se kao prikladna za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redovni protokoli održavanja osiguravaju njenu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Operativne performanse i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava širok spektar vrsta proizvoda, što je čini svestranim dopunom vašem proizvodnom pogonu. Iako je primarno dizajnirana za bezalkoholna pića, njene prilagodljive karakteristike omogućavaju rukovanje sličnim proizvodima, uz minimalan napor za prilagodbu. Njena sposobnost obrade PET ambalaže dodatno potvrđuje njenu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakovanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Efikasna instalacija je ključna za optimalne performanse svake linije za punjenje. Korišćena izobarska kompletna PET linija zahteva specijalnu prostoriju za smeštaj njene konfiguracije. Ona je opremljena tako da se nesmetano poveže sa instalacijama u vašem pogonu, čime se minimiziraju zastoje tokom integracije. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti Sigurnost...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi Knodewlt Dgopfx Almjb MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Hidraulična presa sa pokretnom rukom, sa automatskim podešavanjem hoda, omogućava sečenjem različitih visina pomoću sečiva, bez potrebe za dodatnim podešavanjem. Hidraulična presa sa pokretnom rukom – hidraulična presa ATOM SE 22 Godina proizvodnje / Year 2003 – serijski broj / Serial-No. 10019735 Knedpfsz Dw Uhox Almjb Radni sto / Working table 1200 x 500 mm Površina za sečenje / DIE Cutting Area 600 x 500 mm Širina ruke / Travelling Head Size 370 mm Snaga sečenja / Power max. 22T / 215,8 kN Dimenzije / machine dimension 900 x 870 x 1400 mm Težina / weight 1040 kg Onlajn video inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a i Telegrama. Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu – odmah dostupna – može se isprobati.