Alltech Polovni Sistem Za Doziranje Polimera na prodaju (119.406)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMARTLINE 2040 Godina proizvodnje 2026 – dostupna od maja 2026 Demonstraciona mašina – kao nova Hodi osa: X osa: 4.000 mm Y osa: 2.000 mm Z osa: 150 mm Oprema: - 1x glava za sečenje sa 5 osa, uključujući automatsku kompenzaciju ugla - Kontrola visine sa zaštitom od sudara Cedpfx Asxxldcjndjrf - Softver IGEMS - Rezervoar za abraziv i automatsko doziranje abraziva Visokopritisna pumpa Jetpower EVO Ukupna potrošnja struje: 29 kW Električni priključak: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maksimalni pritisak vode: 4.100 bar Protok vode: maks. 2,8 l/min Uključen montaža, obuka i garancija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, usisni vakuum (maks.): 2.400 mbar, usisna snaga: 6.000 m³/h, prečnik usisnog razvodnika: 300 mm, površina filtera: 30 m², ukupna visina: 2.350 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna težina: 900 kg, Odvlačenje prašine, izvlačenje strugotine, samoočišćavajući pneumatski podpritisni filter Alko Mobil Power JET 300 Filter se čisti pneumatski impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što osigurava visok stepen efikasnosti uređaja. Ventilator je postavljen na čistoj strani, čime se rizik od eksplozije svodi na minimum. Idealan za širokotračne brusilice i sve vrste suvih prašina pri različitim tehnološkim procesima. Ventilator snage 7,5 kW Kapacitet: 6000 m³/h Podpritisak: 2400 Pa Prečnik priključka: 300 mm Crsdpfjy A Iwcjx Andef Povrat vazduha Magacinski broj: 1130

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 76.421 h, broj mašine/vozila: 016, Nudimo ovu polovnu SIMAR GmbH eDRY 600 mašinu za sušenje granulata, proizvedenu 2016. godine. Redovno je servisirana i funkcioniše. Crsdpfxozqdn Dj Andjf Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 – Sistem za upravljanje vibracionim uređajem Crjdpfxszrtylj Andjf Proizvođač: Brüel & Kjær / LDS Dactron Tip: LASER USB LAS 200 Tip mašine: Sistem za upravljanje vibracionim uređajem / Kontrola vibracionog testiranja Na prodaju je korišćeni Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 sistem za upravljanje vibracionim uređajem, zajedno sa USB licencom i dokumentacijom. Sistem je dizajniran za upravljanje elektrodinamičkim sistemima za vibraciono testiranje i pogodan je za testiranje vibracija, rezonantna testiranja, slučajna testiranja, testiranje udarnih opterećenja, kao i testiranje izdržljivosti u oblasti istraživanja, razvoja i osiguranja kvaliteta. Tehnički podaci: Model: LAS 200 Tip: LASER USB Napajanje: 100–240 V AC Frekvencija mreže: 47–63 Hz Potrošnja struje: 1 A 8 analognih ulaznih kanala (BNC) 2 izlazna kanala (Drive / COLA) USB interfejs Digitalni ulaz/izlaz (I/O) Master/Slave interfejsi Priključak za hitno zaustavljanje Konfiguracija softvera: Slučajni signal Sinusni signal na slučajnom signalu Slučajni signal na slučajnom signalu Pretraživanje frekvencije Pretraživanje, praćenje i zadržavanje rezonance Sinusni oscilator Klasični udarni signal Spektar odziva na udar Dugotrajna istorija podataka Aktivirane opcije: Automatsko ograničavanje/regulacija pogona Razmena podataka u realnom vremenu Kontrola visokih frekvencija Kontroler pojačala Kalibracija: Kalibrisano: 12.09.2023 Datum isteka prema nalepnici: 11.09.2024 Dimenzije: Kontroler (Š × D × V): oko 430 × 350 × 90 mm Težina: oko 6–8 kg Oprema: USB licenčni ključ Kabao za napajanje Dokumentacija prema slikama USB interfejs 8 ulaznih kanala za merenje Digitalni ulaz/izlaz (I/O) Master/Slave interfejsi Podaci za transport: Dimenzije: oko 430 × 350 × 90 mm Težina: oko 6–8 kg Stanje: Korišćeno / Used Optičko stanje prema slikama. Nalepnica za kalibraciju je prisutna. Sadržaj paketa: Brüel & Kjær LDS Dactron LASER USB LAS 200 sistem za upravljanje vibracionim uređajem USB licenčni ključ Kabao za napajanje Dokumentacija prema slikama Napomena: Serijski brojevi licenci vidljivi na dokumentima su uklonjeni radi zaštite privatnosti i bezbednosti. Dostupnost: po dogovoru. Sadržaj paketa kao na slici. Izmene, greške i prethodna prodaja su rezervisani.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, DIVISIO 3100 - Inline - Mašina vraćena od strane lizing kompanije zbog zatvaranja fabrike! Nova cena 2024: 149.000,00 € neto! Izrađeno je 42.680 komada štampanih ploča. - Kontrola prečnika rezača - Paket potrošnih delova DIVISIO - Automatsko podešavanje širine transporta Credpfxjzpytao Andef - SMEMA visina transporta - Modul za separaciju, osovinski rezač 500W - Hardverski modul kamere - Softverski modul za funkciju učenja za kameru - Softverski modul za prepoznavanje referentnih tačaka - Proširenje sa 8-ostrukim menjačem alata - Usisno crevo, ručno - Nadzor usisne snage - ASYCAM konverzija CAD podataka - A Adrep - Pomaknuti glavni prekidač - ESD E-lancima i P-crijeva, standard - Veličina pakovanja: grupa 3, paleta Dodatne informacije na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Csdey Icp Depfx Andjrf Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Csdpsy Ud Alofx Andorf Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Cedpjy Uduusfx Anderf Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Crjdpfey Szcwjx Andsf Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Csdpfx Ansy Szb Hedsrf - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Cjdpfxsy Szbyo Andsrf Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Cjdevguv Uopfx Anderf Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtera: 160 m², protok zapremine: 20.000 m³/h, pritisak: 6 bar, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 2.400 mm, ukupna visina: 8.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, FILTER SA DŽAKOVIMA – SAMOČISTEĆI POCINKOVANA KONSTRUKCIJA – PANELI SAVIJENI I ZAVRNUTI, debljine 20-30-40/10 Projektovani protok vazduha: 20.000 m³/h FILTERSKA TKANINA: ANTISTATIČKI POLIESTER 500 g ČIŠĆENJE FILTERSKE TKANINE KONTRAPROTOKOM VAZDUHA SA CENTRALNOM JEDINICOM ZA REGLAŽU Cjdpfx Aeyhgg Sjndjrf IZBACIVANJE FILTRIRANE PRAŠINE: PUŽNI TRANSPORTER – ROTACIONI VENTIL SKUPE FILTRIRANE PRAŠINE: VELIKA VREĆA (BIG-BAGS) ELEKTRIČNI UPRAVLJAČKI ORMAN ELEKTRO USISIVAČ: Snaga će biti definisana Mašina isporučuje se sa priručnikom za upotrebu i održavanje, kao i CE izjavom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SISTEM ZA ZAŠTITU OD POŽARA U POSTROJENJIMA ZA USISAVANJE I FILTRACIJU PRAŠINASTOG VAZDUHA Komponente za sisteme za detekciju i gašenje varnica u cevima sistema za usisavanje vazduha Konfigurisani sistemi za detekciju varnica i gašenje vodom u cevovodima. Sistemi za detekciju, gašenje i pregradnju za postrojenja za usisavanje i filtraciju vazduha. PROJEKTOVANJE, PRODAJA, INSTALACIJA I PERIODIČNO ODRŽAVANJE Cjdpfx Aezk U Diendjrf

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtera: 238 m², ulazni napon: 380 V, protok zapremine: 30 m³/h, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna dužina: 6.600 mm, ukupna visina: 6.500 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, priključak za vodu: 60 mm, potrošnja vode po jedinici vremena: 200 l/min, Oprema: dokumentacija/priručnik, FILTER SA VREĆAMA KONSTRUKCIJA: PRESOVANA POCINKOVANA LIM - ZAVRTNJI SKLOP Crjdpfx Ajzk Uzbjndef PROJEKTNI KAPACITET MC/h 25.000/30.000 BR. 01 DEKANTACIONA ZONA BR. 108 FILTARA L. 2500 MATERIJAL FILTERA: ANTISTATIČKI GR 500 - POLIESTER ČIŠĆENJE FILTERA - MEHANIČKA VIBRACIJA BR. 06 ATEX ANTI-EKSPLOZIONIH PANELA PRAŽNJENJE MATERIJALA: PUŽ - ROTACIONI VENTIL ELEKTRIČNI KOMANDNI ORMAN MAŠINE

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Cedpfx Anjzlbm Hedorf Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 001, Opis Nudi se automatska linija za obradu bočnih dasaka sa razdvajanjem, trimer za rezanje, 2 mašine za slaganje, dodatni izbacivač, izrezivanje dasaka za slaganje: Daske dužine 2000-5280 mm, debljine 16 - 40 mm, širine 70 - 260 mm, taktički broj 29, odnosno 58 komada/minut, upravljanje od strane jedne osobe, sedeći ispred džojstika: - Transverzalni prenos daski sa četvorostrukim lancem za prenos - Vertikalni transporter za razdvajanje, širine 6000 mm, nakošen pod uglom od 3000 mm - Sistem valjaka za poravnavanje - Lančani transverzalni transporter kao formirač slojeva - Rotirajući uređaj i sistem za ocenjivanje pre trimera Nlewsy Uzhfj D A Tmcob - Sistem za detekciju ivica daske (ALFHA-Edger) - Trimer sa 11 testera, raspoređenih u rešetki od 50,5 cm: Operater (sedeći) ispred džojstika ocenjuje: bez dodatnog rezanja, 5000 mm u mašinu za slaganje 1, alternativno: bez dodatnog rezanja, 4000 mm u mašinu za slaganje 1 sa dodatnim rezanjem, 4000 mm u mašinu za slaganje 2, sa dodatnim rezanjem, 3000 mm u mašinu za slaganje 2 sa dodatnim rezanjem kratkih dužina za izbacivanje u sanduk, sa dodatnim rezanjem kratkih dužina za izbacivanje u sanduk sa dodatnim rezanjem 2 ili 3 x 101 cm za daske za slaganje, sa dodatnim rezanjem 2 ili 3 x 101 cm za daske za slaganje ili rezanje za odbacivanje - dužina reza 505 mm za donju vibrirajuću garnituru - 2 mašine za slaganje: 1 x 2500 do 5280 mm i 1 x 2000 do 4280 mm Csdpfsy Uzldex Andorf - automatsko spuštanje gotovih paketa i dalji transport do automatskog mašine za omotavanje - FROMM mašina za omotavanje sa plastičnom trakom širine 16 mm i automatski dalji transport do sistema za preuzimanje - ALFHA kontroler sa Siemens S 7 - garantuje savršen rad. Evidencija performansi / dnevni izveštaji - Elektro ormari sa Siemens komponentama, SEW motorima, Telco svetlosnim barijerama Jedan radnik je, na primer, kod bočnih dasaka 4000/17 x 76 mm, za 9 sati oblikovao, pakovao i omotao otprilike 15.000 daski. Linija je još uvek postavljena, ali je prethodni sistem za obradu drveta već demontiran. Zbog toga je linija odmah dostupna. Vrlo je stabilna i uvek je radila bez problema i smetnji. Video snimak o radu linije može se prikazati putem WhatsApp-a!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, 12 motora po 15 kW Rastavljeno u 6 delova: Crjdewiwpzopfx Andef Deo 1: 2x gornji deo sa motorima 4000 kg Deo 2: 2x srednji deo sa filterskim crevima 4000 kg Deo 3: 2x donji deo sa nogarima 2000 kg Ostatak: povratne cevi i 1x elektroormar. Demontaža se vrši na licu mesta. Ekstrakcioni sistem se utovara na kamion. - Godina proizvodnje: 2008 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka postoji: Da - CE sertifikat postoji: Ne - Serijski broj: 8011510B - Kapacitet [m³/h]: 80.000 - Broj filterskih vreća [kom]: 384 - Dužina filtera [mm]: 2.500 - Prečnik filtera [mm]: 230 - Filter površina [m²]: 72 - Glavni ventilator [kom]: 12 - Snaga glavnog ventilatora [kW]: 15,0 - Nominalna brzina vazduha [m/s]: 22 - Sistem za gašenje: Da - Demontirano: Da - Elektroormar postoji: Da - Sistem za otresanje: Da - Sistem za ekstrakciju: Instalacija sa podpritiska Finansijske informacije: PDV: Na navedenu cenu se obračunava dodatni PDV PDV/Oporezivanje po razlici: PDV odbitak moguć za pravna lica Isporuka i otkup mogući u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: polovno, Radijalni ventilator KEMPER za usisavanje ili ventilaciju, tip 37N290/0J1 Broj uređaja: 1.8011, Kataloški broj: 853.103, Godina proizvodnje: oko 1990. Protok vazduha: 1700 m3/h Prečnik usisne cevi: Ø 150 mm (unutrašnji) Prečnik izduvne cevi: Ø 150 mm (unutrašnji) Brzina motora: 2800 obrtaja u minuti Snaga motora: 0,75 kW Priključak na električnu mrežu: 400 V, 50 Hz - Kućište od aluminijskog odliva - Radijalno kolo od aluminijskog odliva Csdozpbrwopfx Andorf - Vrlo robusna konstrukcija Dimenzije (D x Š x V): 450 x 420 x 400 mm Težina: 20 kg Dobro stanje Optimalno za usisavanje dimnih gasova pri zavarivanju Na raspolaganju 2 komada, cena po komadu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Cjdpfx Anjwbhdasderf Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 210 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, Kao PLC Merkezi Bulgaria, podržavamo naše klijente u svakoj fazi procesa automatizacije. Nudimo gotove robotske sisteme prema vašim potrebama za primenu, kao što su paletizacija, glodanje, rukovanje materijalima i mnogo više. Ako već imate robota, ali ne znate kako da ga prilagodite vašim potrebama, nudimo i proizvodnju prilagođenih hvataljki, kao i inženjerske usluge prema vašim zahtevima. Codpfx Aerlm Unsndjrf PLC Merkezi odeljenje za robotiku specijalizovano je za industrijske robote kao što su KUKA, ABB, FANUC i Yaskawa Motoman, remont robota i inženjerske procese. Trenutno imamo na lageru 500 robota. Takođe nudimo prodaju rezervnih delova, remont, popravku i inženjerske usluge za industrijsku robotiku. Naši remontovani roboti dolaze sa jednogodišnjom garancijom. Napomena: cena ne uključuje troškove isporuke.

Stanje: polovno, Postrojenje za depaletizaciju praznih sanduka za piće i paletizaciju punih sanduka za piće. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: - Depaletizer (Matek/Packtech, 2001), robotska ruka sa klješta hvataljkama. Godine 2017. izvršene su nadogradnje. - Paletizer (Matek/Packtech, 2001), robotska ruka sa klješta hvataljkama. - Kontrola pritiska na paleti (Matek/Packtech, 2001) - 2 komada magacina za palete za ispravne i neispravne palete - Etiketiranje paleta (2005) za nanošenje "EAN 128" etiketa - Paletno vezivanje (Strapex, 2005) - Transportne trake za palete sa ulaznim i izlaznim stanicama Mašina (dodatno): kompletna linija za paletizaciju i depaletizaciju sanduka za piće; godina proizvodnje cca 2001-2017 Kapacitet: 44.000 flaša na sat Formati: 0,5 l NRW flaše u sanducima od 20 i 9 komada Oprema: robot za depaletizaciju; robot za paletizaciju; kontrola paleta; 2x magacin za palete; etiketiranje paleta; osiguranje paleta; transport paleta; utovar i istovar paleta. Crjdpfxozizwaj Andof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Sistem za upravljanje kvascem sa dva fermentaciona tanka za kvasac (GROSS, 1991), cilindrično-koničnog oblika, svaki sa po dve rashladne zone. Tankovi su opremljeni raznim senzorima i armaturama. Ostale komponente: - dve centrifugalne pumpe sa kućištem od nerdjajućeg čelika - sistem za aeraciju kvasca i sladovine (Esau & Hueber „Turbo Air“) - merilo protoka i dodatni senzori - cevni panel - razne cevi i ventili. Codpfezizf Rex Andorf Mašina (dodatak): rashladivi, cilindrično-konični tankovi od nerdjajućeg čelika sa pumpama i aeracijom za kvasac. Zapremina po tanku: 4500 l Materijal: nerdjajući čelik Pozicija: tankovi svaki na po tri noge Osnovna konstrukcija: cilindrično-konični tankovi Oprema: 2 tanka za kvasac, svaki sa 2 rashladne zone (cilindar+konus); 2 centrifugalne pumpe; aeracija za kvasac/sladovinu; senzori; cevni panel; razne cevi, ventili i senzorska oprema.

Stanje: dobro (polovno), Polar Mohr TR 1EL 145-3 Transomat, mašina za slaganje papira. Crsdpfxszlad Ro Andsf Mašina je spremna za upotrebu. Ovo je najpopularniji model nemačkog proizvođača. Transomat se može postaviti sa leve strane giljotine. Težina: 1600 kg Napajanje: 400 V Kontrolna tabla. Radna površina sa vazdušnim jastucima. Hromirana površina stola.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Površina filtera: 50 m² Dimenzije: 1650 x 1580 x 3550 mm Težina: cca 500 kg Donji postolje sa pužnim transporterom: briketir presa Schuko C 800 - 2 sa uređajem za gašenje Motor: 1,5 kW Težina: cca 1200 kg Crsdpszb N T Uofx Andsf Lokacija skladišta: dobavljač