Avc Sealing Solutions Hs500 + Kt1000 na prodaju (7.801)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Lrodpfjy Uvhaox Anxot

Stanje: veoma dobro (polovno), BIO-CIRCLE Tip: RWR 80L Auto KST Opis: RWR 80 L KST potpuno automatska PLC mašina za pranje delova RWR sistemi brenda Bio-Circle predstavljaju optimalno rešenje za čišćenje unutrašnjih cirkulacionih sistema bez potrebe za demontažom. Uređaj je kompaktan, tih i veoma jednostavan za upotrebu. Zahvaljujući potpuno zatvorenom sistemu nema neprijatnih mirisa od sredstva za čišćenje ili zaprljane vode. Spoljašnje dimenzije → cca 1200 x 800 x 1050 mm Lrodpfozgclmex Anxjt Napajanje → 400 V 50 Hz, utičnica 16A CEE 5p 6h Pražnjenje → 1 1/4" izlaz Tehničke specifikacije: Vrsta zagađenja: kamenac, rđa (mineralno), ulje, mast Količina delova: pojedinačni delovi, male serije, manji broj komada Geometrija komponenti: celoviti delovi (bez demontaže) Značka kvaliteta: nerđajući čelik, dostupni servis paketi Maksimalna zapremina punjenja: 80 l Materijal rezervoara: V2A nerđajući čelik Električni priključak: 400V / 50 Hz Grejanje: 4,5 kW Protok: 25 l/min Temperatura (podešena): 60 °C Ukupna težina mašine bez punjenja u rezervoaru: 180 kg Područje primene: RWR 80 L KST potpuno automatska PLC, razvijena je za sektor brizganja plastike i svuda gde je potrebno čišćenje rashladnih kanala (cirkulacioni sistemi, cevi). Primena: RWR 80 L KST potpuno automatski PLC napuniti sa Power Cleaner KST 2.0. Čim se dostigne minimalni nivo punjenja i uređaj uključi, sistem počinje sa zagrevanjem. Tokom faze zagrevanja, uređaj se već može povezati sa alatom pomoću dva creva. Petostepeni program čišćenja i promena smera protoka automatski se odvijaju nakon potvrde instrukcija prikazanih na ekranu. Stanje: polovano / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (min.): 210 mm, SL serija L-seal pakerica sa haubom pogodna je za korisnike kojima su potrebna rešenja za pakovanje pri manjim kapacitetima. Time predstavlja „entry level” mašine za pakovanje SMIPACK, uz zadržavanje većine karakteristika serije S. Lodpfx Anoyf D Uzsxsrt SL serija L-seal pakerica sa haubom omogućava kapacitet do 300 paketa na sat. Zavarivačka letva: 440 x 300 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika Lrjdpszxcq Hefx Anxjt -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Lsdpfx Aezwwa Tsnxjrt Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Profesionalna vakuumska mašina Webomatic C 50-W namenjena je za vakumsko pakovanje i hermetičko zaptivanje prehrambenih proizvoda u mesarama, restoranima, prerađivačkim pogonima, supermarketima i profesionalnim kuhinjama. Ovaj model predstavlja idealno rešenje za korisnike koji zahtevaju visok radni kapacitet, pouzdane performanse i produžen vek trajanja proizvoda u svakodnevnoj profesionalnoj upotrebi. Vakuumski sistem uklanja vazduh iz ambalaže, čuvajući svežinu, kvalitet, aromu i strukturu proizvoda. Mašina je pogodna za pakovanje mesa, suhomesnatih proizvoda, sira, ribe, gotovih jela i mnogih drugih prehrambenih artikala. Model C 50-W opremljen je snažnom Busch vakuum pumpom kapaciteta 100 m3/h, što obezbeđuje brzo i efikasno funkcionisanje čak i pri većim količinama pakovanja. Dimenzije komore od 700 x 460 mm pružaju dovoljno prostora za različite vrste proizvoda i veličine pakovanja. Lodpoy Iz S Refx Anxsrt Trake za zaptivanje dimenzija 1 x 450 mm i 1 x 695 mm omogućavaju fleksibilno pakovanje kesa raznih veličina i proizvoda. Konstrukcija od nerđajućeg čelika garantuje dug vek trajanja, visok nivo higijene i jednostavno održavanje. Stabilan industrijski dizajn čini ovaj model odličnim izborom za profesionalnu upotrebu. Tehnička specifikacija: Tip mašine: Vakuumska mašina Proizvođač: Webomatic Model: C 50-W Napajanje: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Snaga: 2,2 kW Struja: 5,4 A Vakuum pumpa: Busch RA 0100 E 541 Kapacitet pumpe: 100 m3/h Dimenzije komore: 700 x 460 mm Dimenzije traka za zaptivanje: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Ukupne dimenzije: 830 x 660 x 1000 mm Materijal: Nerđajući čelik Primena: Vakumsko pakovanje i zaptivanje Upotreba: Mesarstva, restorani, prehrambena industrija, profesionalne kuhinje Rad: Brz, efikasan i pouzdan Održavanje: Jednostavno i lako

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, udaljenost pomeranja ose X: 1.050 mm, Y osa hod: 570 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, nosivost stola: 1.000 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 15.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, broj osovina: 3, Ova 3-osna mašina, tipa DN SOLUTIONS DNM 5700, proizvedena je 2024. godine. Ima hod od 1.050 mm po X osi, 570 mm po Y osi i 510 mm po Z osi. Mašina ima robusnu radnu površinu dimenzija 1.300 × 570 mm i maksimalno opterećenje radne površine od 1.000 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom centru za obradu DN SOLUTIONS DNM 5700 koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • 15-inčni, kolor ekran osetljiv na dodir • Apsolutni sistem povratne sprege • CE sertifikat • Metrička konfiguracija • Napajanje: trofazna struja 380 V / 50 Hz • Dimenzije radne površine: 1.300 × 570 mm • Konus vretena: BIG PLUS BT40 • Snaga motora vretena: 15 / 11 kW Lrjdpozlg Uiofx Anxot • Sistem hlađenja glave vretena • Tip magazina za alatke: sa prenosom • Držač alata: BIG PLUS BT40 • Brzine brzog kretanja: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min • Dovod rashladnog sredstva kroz vreteno: 2,0 MPa (20 bar), 4,0 kW • Pumpa za rashladno sredstvo za poplavno hlađenje: 0,4 kW, 0,15 MPa, 40 l/min • Ugrađeni transformator • Mrežni filter • Ethernet interfejs • Server podataka i memorijska kartica: 1 GB • Kapacitet memorije programa: 5.120 m (2 MB) • Kapacitet za 1.000 programa • AICC II – 200 blokova • iHMI Easy operativni sistem (EZI & ciklus obrade) Dodatna oprema • Transporter strugotine sa zglobnom trakom (desna strana) • Separator ulja sa trakom • Pištolj za rashladno sredstvo • Vazdušni puhač • Pištolj za komprimirani vazduh • Prenosni ručni točak MPG • Dodatna priprema za ose (ožičenje i pneumatika za 1 osu)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, debljina lima (maks.): 110 mm, ukupna dužina: 4.370 mm, ukupna širina: 2.205 mm, ukupna visina: 2.320 mm, ukupna težina: 6.150 kg, ulazni napon: 400 V, visina obratka (maks.): 110 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 30 kW (40,79 KS), radna širina (maks.): 1.200 mm, ulazna struja: 59 A, Ova SER1200 Multibrush VAC se nalazi u našem izložbenom salonu i korišćena je samo za nekoliko demonstracija. Još uvek možete pogledati ovu mašinu u našem salonu u Bergeijku. Otkrijte inovativno razvijenu SER1200 Multibrush mašinu za obradu površina, projektovanu sa 4 radne stanice i 17 upravljivih motora. Kompletna mašina se upravlja putem HMI ekrana osetljivog na dodir, koji je veoma intuitivno dizajniran i obezbeđuje jednostavno rukovanje. Pomoću ekrana se lako biraju različiti programi za završnu obradu, što dovodi do visoke ponovljivosti kvaliteta proizvoda i sprečava greške u podešavanju od strane operatera. Zahvaljujući automatskom podešavanju visine na radnim stanicama, doslednost i preciznost su uvek zagarantovani. Na prvoj stanici mašine za obradu, neravnine i ivice se uklanjaju pomoću jedinice za brušenje, što rezultira ravnom, besprekornom površinom. Posle brušenja slede četiri oscilatorne kombinovane četke koje vrše blagi pritisak na proizvod, osiguravajući zaobljivanje svih ivica i otvora na obrađenom materijalu. Završna obrada se vrši Multibrush okruglim četkama, koje savršeno dorađuju vaš proizvod. Šest četki omogućava završnu obradu bez pravca i zaobljavaju ivice sa radijusom većim od 2 mm, čime proizvod dobija visokokvalitetan i dugotrajan izgled. SER1200 Multibrush mašina za obradu dostupna je i u XL verziji, u kojoj se dodaje još peta radna stanica. Peta stanica se sastoji od druge jedinice za brušenje, što omogućava da se finišira proizvod trakom za fino brušenje ili scotch-brite trakom, radi postizanja linijske završne obrade. SER mašina za obradu koristi jedinstvenu kombinaciju četki, gde je Q-Fin jedini proizvođač na tržištu koji nudi ovu kombinaciju, a mi to nazivamo: ''The Ultimate Qombination''. Ovom kombinacijom moguće je postići radijus od 2+ mm u jednom prolazu. SER1200 nudi mogućnost potpune ERP kontrolu i besprekornu integraciju u automatizovane proizvodne procese — ukratko, mašina za završnu obradu spremna za budućnost! Lredpoyt Nm Esfx Anxst

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500 Ljdpfx Anjzw A Shjxsrt Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500, dizajnirana za automatsko postavljanje i pakovanje proizvoda u ambalaže unutar industrijskih linija za obradu i konzerviranje hrane. Proizvedena od strane HERMASA, specijaliste za mašine za industriju konzerviranja, TUNIPACK-500 je koncipirana da automatizuje fazu unošenja i raspodele proizvoda u ambalažu, smanjujući ručnu obradu i obezbeđujući kontinuiran i uniforman proces. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom za dovod i kontrolu, omogućava integraciju u proizvodne linije visoke automatizacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Tip: Automatska mašina za pakovanje -Automatski sistem za dovod i pakovanje -Kontrolisana obrada proizvoda -Kontinuirani industrijski rad -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -Integrisani sistem za transport -Kontrolna tabla sa HMI ekranom -Zaštitna oprema i sistemi bezbednosti -Dizajnirana za smanjenje ručne obrade -Integrabilna u postojeće linije za konzerviranje -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA HERMASA TUNIPACK-500 je dizajnirana za automatizaciju operacije pakovanja unutar industrijske linije za konzerviranje. Proizvod se automatski dovodi u mašinu i upravlja se tokom procesa pakovanja, olakšavajući njegovo pravilno unošenje i raspoređivanje u ambalaže pre nastavka sa sledećim fazama proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Transportnim trakama za ambalaže Opremom za pripremu proizvoda Dozerima Mašinama za zatvaranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za pranje ambalaže Autoklavima i sistemima za sterilizaciju Mašinama za etiketiranje Kompletnim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja i prerađivače ribe koji žele da automatizuju proces pakovanja i smanje ručne operacije u proizvodnoj liniji. HERMASA TUNIPACK-500 pruža industrijsko rešenje za postizanje kontinuiranog protoka proizvoda i olakšava njegovo dalje zatvaranje i obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Ova mašina je prilagođena pogonima koji traže jednostavno i pouzdano rešenje za pakovanje. Maksimalna brzina iznosi do 1500 kesa na sat. Jednostavno rukovanje se sastoji iz dva laka koraka: punjenje kese odozgo i zatvaranje kese. Na prodaju su Autobag kese u dimenzijama: 150 × 250: 1,5 miliona kesa 200 × 320: 2,5 miliona kesa Cena za punu euro paletu: 1 paleta: 0,025 € po kesi 2 palete: 0,019 € po kesi 3 palete: 0,018 € po kesi 4 palete: 0,017 € po kesi Lrjdpfx Aner E Dpzoxot 5 paleta: 0,016 € po kesi i tako dalje 10 i više: 0,01 € po kesi 1 milion Autobag kesa već od 0,01 € po komadu Trenutno rezervisano

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, snaga motora vretena: 22.000 W, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, Y osa hod: 105 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: i Series, broj osovina: 4, Ova 4-osna tokarska mašina, model DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II, proizvedena je 2024. godine. Ima maksimalni prečnik obrade od 376 mm i dužinu obrade od 760 mm. Mašina ima glavnu vretenu sa brzinom od 4.000 obrtaja u minuti i revolver sa 12 pozicija za alate. Ako tražite visokokvalitetne funkcije za tokarenje i glodanje, razmotrite DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • 15-inčni ekran osetljiv na dodir u boji • iHMI, jednostavan operativni sistem (EZI i ciklus obrade) • Apsolutni sistem povratne informacije • CE sertifikat Ljdezlqpqspfx Anxort • Metrička konfiguracija • Napajanje: trofazna struja 380 V / 50 Hz • Broj osa: 4 (X, Z, Y, C) • Maksimalni prečnik obrade: 376 mm • Maksimalna dužina obrade: 760 mm • Prečnik prolaza šipke: 81 mm • Veličina glavnog steznog uloška: 255 mm (10") • Ojačane i brušene čvrste stezne čeljusti • Snaga glavnog motora vretena: 22 / 15 kW • Integrisana konstrukcija vretena • Funkcionalnost C-ose • Snaga vretena za glodanje: 7,5 / 1,5 kW • Brzina pogonskog alata: do 10.000 obrtaja u minuti • Tip revolvera: BMT65P • Broj pozicija za alate: 12 • Automatski električni menjač alata • Programibilni pogonski konjus • MT5 konus • Pumpa za rashladnu tečnost: 1,1 kW / 1,0 MPa / 20 l/min • Sistem za prskanje rashladne tečnosti • Rezervoar za rashladnu tečnost sa desne strane • Struktura za kompenzaciju temperature • Potvrda pričvršćivanja steznog uloška • Interfejs za utovarivač šipki • Integrisani Ethernet • Memorija programa: 5.120 m (2 MB) • 1.000 programa • 128 parova offseta za alate • 8 radnih koordinatnih sistema • Integrisani transformator • Mrežni filter • Trobojni signalni stub (crvena / žuta / zelena) • Indikator broja alata Dodatna oprema • Preklopivi transportni uređaj za strugotine (desna strana) • Separator ulja sa transportnom trakom • Uređaj za sakupljanje strugotina sa posudom • Pištolj za prskanje rashladne tečnosti • Pištolj za prskanje komprimovanim vazduhom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 11.537 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 1.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 350 mm, maksimalna dužina obratka: 1.030 mm, Електроерозивна машина за сечење жицом из 2021. године са само 11.537 радних сати! ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ Ходови оса Ход по X-оси: 600 мм Ход по Y-оси: 400 мм Ход по Z-оси: 350 мм Подаци о радном комаду Максимална тежина радног комада: 1.000 кг Максимална висина радног комада: 350 мм Максимална ширина радног комада: 800 мм Максимална дужина радног комада: 1.030 мм Димензије стола Ширина стола: 630 мм Lredpfx Anox I Akusxot Дужина стола: 950 мм ДЕТАЉИ МАШИНЕ Димензије и тежина Спољашње димензије (Д х Ш х В): 3.400 x 2.160 x 2.320 мм Укупна тежина: 5.440 кг Сати еродирања: 11.537 х Сати укључења: 29.381 х Тип улазне струје: Трофазна струја ОПРЕМА Ручно централно подмазивање за CUT E серију Комплет са измењивачем топлоте Прихват за велике калемове жице 25 кг за CUT E серију Секач жице за CUT E серију Сигнална лампа Напомена: Демонтажа и утовар могу бити извршени од стране продавца уз додатну накнаду.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT89, Polovni Tetra Pak Helix akumulator, dužine 44 metra, godina proizvodnje 2018 Ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine efikasno prikuplja i upravlja proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Tetra Pak je 2018. godine razvio ovaj model pod oznakom ACHX10-0400-44 za obradu kutija od lepljenog kartona. Tehničke i funkcionalne karakteristike Pre svega, ovaj polovini Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine prikuplja ambalažu pomoću spiralnog sistema čija ukupna dužina iznosi 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačavanje razlike u brzinama između mašina koje prethode i slede u procesu, čime se optimizuje proizvodni tok i sprečavaju zastoje na liniji. Model ACHX10-0400-44 takođe nudi visok kapacitet privremenog skladištenja i obezbeđuje neprekidan tok ambalaže bez narušavanja strukturalnog integriteta. Dodatno, spiralna arhitektura ovog akumulatora maksimalno koristi dostupan prostor i smanjuje potrebnu površinu u poređenju sa drugim linearnim akumulacionim sistemima. Zahvaljujući takvoj konfiguraciji, polovini Tetra Pak Helix akumulator dužine 44 metra iz 2018. godine pruža veliku radnu efikasnost uz mali prostorni zahtev, što ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije sa složenim rasporedom. Materijali i kompatibilnost Ovaj akumulator je namenjen obradi kutija od lepljenog kartona i obezbeđuje nežan tretman koji sprečava deformacije i oštećenja pakovanja. Za izradu su korišćeni materijali otporni na koroziju i laki za dezinfekciju, što omogućava poštovanje svih standarda prehrambene industrije. Takođe, prenosni pojasevi i unutrašnje komponente su dizajnirani da minimiziraju trenje i omoguće nesmetano kretanje ambalaže. Integracija u proizvodnu liniju Važno je napomenuti da se polovini Tetra Pak Helix akumulator lako integriše u postojeće linije za pakovanje, posebno zahvaljujući kompatibilnosti sa Tetra Pak mašinama za punjenje i zatvaranje. Napredno elektronsko upravljačko rešenje sinhronizuje se sa proizvodnjom i dinamički prilagođava brzinu akumulacije i otpuštanja ambalaže u skladu sa operativnim zahtevima. Na taj način ovaj mehanizam efikasno upravlja proizvodnim tokom i značajno smanjuje rizik od zastoja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Lrodpfjyhbxpox Anxot Korišćenjem polovnih Tetra Pak Helix akumulatora proizvođači mogu značajno unaprediti efikasnost proizvodnje, smanjiti vreme zastoja na liniji i optimizovati ukupne performanse postrojenja. Kompaktan i modularan dizajn olakšava instalaciju i održavanje, smanjujući time operativne troškove. Visokokvalitetna izrada Tetra Pak opreme garantuje pouzdanost sistema, ističući robusnost i dugovečnost uređaja. Zaključak za ovaj Tetra Pak akumulator U celini, polovini Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rešenje za upravljanje proizvodnim tokom u aseptičkim linijama za pakovanje. Zahvaljujući svom skladišnom kapacitetu, efikasnosti rada i mogućnostima integracije, ovaj uređaj ostaje pouzdan izbor za optimizaciju svakog savremenog proizvodnog postrojenja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, udaljenost pomeranja ose X: 1.300 mm, Y osa hod: 670 mm, radni hod Z-ose: 625 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: i series, nosivost stola: 1.300 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 15.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, broj osovina: 3, Ova 3-osna mašina, modela DN SOLUTIONS DNM 6700, proizvedena je 2024. godine. Ima impresivni hod od 1.300 mm po X osi, 670 mm po Y osi i 625 mm po Z osi. Mašina poseduje robusni radni sto dimenzija 1.500 × 670 mm i maksimalno opterećenje stola od 1.300 kg. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, razmotrite vertikalni centar za obradu DN SOLUTIONS DNM 6700 koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • 15-inčni kolor ekran osetljiv na dodir • Apsolutni sistem povratne informacije • CE sertifikat • Metrička konfiguracija • Napajanje: trofazna struja 380 V / 50 Hz • Dimenzije stola: 1.500 × 670 mm • Snaga motora vretena: 15 / 11 kW • Vrsta steznog uloška vretena: BIG PLUS BT40 • Sistem hlađenja vretena • Tip magacina za alatke: sa prenosom • Stezna glava: BIG PLUS BT40 • Brzi hod (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 m/min Ljdpfx Aezlg Icjnxjrt • Pumpa za rashladnu tečnost: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 l/min • Hlađenje vretena protokom: 1,5 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Integrisani Ethernet • Memorija programa: 5.120 m (2 MB) • Kapacitet programa: 1.000 programa • AICC II – 200 skupova • iHMI operativni sistem (EZI i ciklus obrade) • Integrisani transformator • Filter mreže Dodatna oprema • Transporter za strugotine sa lančanim transporterom (desna strana) • Prenosni ručni upravljač MPG • Dodatna priprema za ose (žična povezivanja i pneumatika za 1 osu)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Trepko 9104-2 FFS linija + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linija za formiranje–punjenje–zaptivanje (FFS) za pakovanje čaša (2016) sa T. Freemantle S09 omotačem Ova kompletna FFS proizvodna linija iz 2016. godine namenjena je visokokapacitetnoj proizvodnji termoformiranih proizvoda u čašama. Glavna jedinica, Trepko 9104-2, formira čaše iz plastičnog materijala sa rolne, puni ih viskoznim prehrambenim proizvodima, zaptiva PET/EVOH poklopcima, seče multipakovanja i izbacuje ih radi daljeg rukovanja. Deo linije je i T. Freemantle S09 mašina za omotavanje (2016) za grupisanje i omotavanje gotovih multipakovanja. Linija je idealna za jogurt, mlečne deserte, topljeni sir, margarin/namaze, paštete i druge pumpajuće/polu-čvrste prehrambene proizvode. Ključne karakteristike: - Kompletan FFS sistem: formiranje, punjenje, zaptivanje, sečenje i izbacivanje - Projektovano za čaše od 125 g (dostupni formati: 4-pack i 8-pack) - Potpuno automatski, kontinuirani rad - Izrada od nerđajućeg čelika, pogodno za higijensku primenu - Pogodno za rashlađene i proizvode na sobnoj temperaturi - Uključuje T. Freemantle S09 jedinicu za omotavanje/ pakovanje - Isporučuje se uz dokumentaciju i priručnike TREPKO 9104-2 – Tehnički naglasci Formiranje čaša: - Termoformiranje iz PS/EVOH/PE materijala sa rolne - Maks. širina folije: 740 mm - Maks. prečnik rolne: 1000 mm - Teške forme za 125 g okrugle čaše - Višestruke šupljine za visok kapacitet Sistem za punjenje: - Volumetrijski dozer od nerđajućeg čelika - Više dizni za precizno punjenje - Za viskozne prehrambene proizvode - Konstrukcija pogodna za CIP čišćenje Zaptivanje: Lodpfsx Eldxjx Anxjrt - Materijal poklopca: PET/EVOH, širina 240 mm - Grejana stanica za hermetičko zaptivanje - Precizno pozicioniranje poklopca i kontrola temperature Sečenje i izbacivanje: - Automatsko sečenje multipakovanja - Podržava maloprodajna pakovanja od 4 i 8 čaša - Transporter za glatko izbacivanje i mogućnost integracije sa omotavanjem ili pakovanjem u kutije T. Freemantle S09 jedinica za omotavanje (2016): - Za grupisanje i omotavanje multipakovanja ili blokova čaša - Automatski folder/omotač na foliju sa rolne - Podesivo za razne veličine pakovanja - Izrada od nerđajućeg čelika, CE sertifikat - Kompaktno i pouzdano rešenje za završnu obradu Primena: - Jogurt sa mešanjem - Pavlaka / mlečni deserti - Topljeni sir/namazi - Margarinske, puter porcije, biljni namazi - Dipovi, paštete, proizvodi u pasti - Bilo koji pumpajući ili polu-viskozni proizvod koji zahteva termoformiranje u čaše Tehničke informacije: Trepko model: 9104-2 Broj mašine: 3859 Godina: 2016 Napon: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 godina: 2016 Napon: 240 V Kompletna dokumentacija dostupna. Stanje: Linija je u veoma dobrom polovnom stanju, kompletna sa svim glavnim formirajućim, punilačkim i zaptivnim komponentama, sigurnosnim kućištima od nerđajućeg čelika i elektro ormarima. Dobro održavana, prethodno korišćena za proizvodnju jogurta u evropskoj mlekari.

Stanje: polovno, Technopack Tipper Tie KDCV 90 je profesionalna automatska mašina za klipsovanje, namenjena zatvaranju prirodnih i veštačkih omotača u proizvodnji kobasica i drugim prehrambenim procesima. Mašina omogućava brzo i precizno duplo klipsovanje, čime se obezbeđuje sigurno zatvaranje i ujednačen kvalitet proizvoda. Lrodpjzgn Tcjfx Anxst Projektovana za zahtevna industrijska okruženja, KDCV 90 se lako integriše sa vakum punilicama i ostalom opremom za preradu mesa. Izdržljiva konstrukcija od nerđajućeg čelika garantuje pouzdanost, dug vek trajanja i jednostavno održavanje. Pneumatski operativni sistem obezbeđuje stabilan rad i visok nivo produktivnosti, dok korisnički orijentisan dizajn olakšava svakodnevni rad. Ova mašina predstavlja efikasno rešenje za prehrambene proizvođače kojima su potrebni preciznost, pouzdanost i kontinuitet u proizvodnji. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Technopack / Tipper Tie Model: KDCV 90 Tip: Automatska mašina za klipsovanje Izrada: Nerđajući čelik Radni vazdušni pritisak: 4–6 bar Snaga: 0,1 kW

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Na prodaju je polovni sorter za pakete. Rešenje za sortiranje se sastoji od sistema za obradu velike brzine koji je sposoban za sledeće: • Ergonomski dizajniran odeljak za pripremu manuelne indukcije za 2 operatera koji će omogućiti Efikasna obrada: • 5.000 komada na sat (pph) u režimu čitanja bar koda sa jednim operaterom. Ovo režim ne zahteva položaj proizvoda i koristiće se za odbijanje obrada parcela nazad u Upravnik parcele- (ekstremni komadi moraju biti orijentisana). • 5000 pph za etiketiranje i OCR režim sa dva operatora. Ovaj režim zahteva operatera da orijentiše i dovede proizvod do ivice. • Automatizovano zapušavanje proizvoda sa minimalnim iskosom • In-motion odmeravanje i dimenzionalno • Vrhunsko čitanje, kompletna slika, omni-directionalno rešenje kamere sa besplatnim dvojnikom softver za čitanje bar kodova i OCR adresa • Brzo štampanje bez linera i primena sistema etiketiranje sa štandom. • Sortiranje, sastoji se od: • Više izlaza veličine parcele u kontejnere veličine 1 metar (39 in.) • Senzori za potvrdu regala • Štampači sa oznakama ležišta • Nadzemni sistem prikazuje operatore Sistem je dizajniran da rukuje kroz krozduћe do 5.000 pph. Specifikacije parcele Sistem može da rukuje različitim vrstama paketnih proizvoda, uključujući, ali ne ograničavajući se na koverte, oštećene kutije, polibagove, kutije prekrivene celofanom, meka pakovanja i vakuumski zapečaćene proizvode. Sledeća tabela navodi opseg proizvoda za sistem "Upravljač parcelama". Ograničenje ishrane uključuje visok odnos širina/visina, proporcionalni odnos između njegove širine i visine, delova i delova sa znatno nepravilnim površinama. Proizvod se može hraniti i obrađiti u uspravnom ili položenom položaju. Ispod specifikacija za pakete kojima menadžer parcele može da rukuje. Specifikacije parcele Lrjdeixz Iqepfx Anxst Dužina (razdaljina duž transportne staze) min. 150 mm (5,9 in.) maks. 600 mm (23,6 in.) Širina (razdaljina perpendikularna do transportne staze) min. 100 mm (3,9 in.) maks. 300 mm (11,8 in.) Visina/debljina (rastojanje iznad transportnog kreveta) min. 5 mm (0,196 in.) maks. 160 mm (6,3 in.) Težina min. 0.014 kg (0,03086 lb) max. 13,6 kg (30 lb)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Konvergentna rešenja Konvergentni transporter Model: Integrator 3 Syncro Serijski broj: CS5653 Godina izgradnje: 2010 230 V, 16 A Ljdpsv Tx Uzofx Anxjrt Širina pojasa: 680 mm i (6k) 320 mm Zazor: 680 mm k 190 mm Ukupne dimenzije: 2280 mm k 850 mm k 1240 mm.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje tipa Wrap-Around CAMA – od nerđajućeg čelika Automatska mašina za pakovanje tipa Wrap-Around CAMA, dizajnirana za automatsko sekundarno pakovanje proizvoda u kartonske kutije, formirajući kutiju direktno oko grupe proizvoda tokom kontinuiranog procesa na kraju proizvodne linije. Proizvedena od strane kompanije CAMA, mašina integriše operacije dovoda i grupisanja proizvoda, dovoda kartona, formiranja kutije, savijanja i zatvaranja, pružajući automatsko rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. Ljdozbid Hepfx Anxort Wrap-around sistem omogućava formiranje pakovanja od kartonske ploče, obmotavajući prethodno grupisani proizvod i dobijajući kutiju spremnu za paletizaciju, skladištenje i distribuciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CAMA -Tip: Automatska mašina za pakovanje / ubacivanje tipa Wrap-Around -Primena: Sekundarno pakovanje -Wrap-Around sistem za formiranje kutija -Automatski dovod proizvoda -Grupisanje i pozicioniranje proizvoda -Automatski dovod kartona -Formiranje kutije oko proizvoda -Automatsko savijanje preklopnih delova -Automatski sistem za zatvaranje kutija -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani transportni sistem -Kontrolna tabla / HMI -Robusna industrijska konstrukcija -Perimetarski zaštitni poklopac sa sigurnosnim zaštitama -Može se integrisati u automatske linije na kraju proizvodnje PROCES Proizvodi sa proizvodne linije automatski ulaze u mašinu za pakovanje CAMA, gde se organizuju i grupišu prema konfigurisanom formatu pakovanja. Istovremeno, mašina uzima kartonsku ploču i pozicionira je u zoni za formiranje. Grupisan proizvod se postavlja na karton i, putem različitih mehanizama, karton se savija oko njega. Nakon toga se vrši zatvaranje preklopnih delova kako bi se dobila potpuno formirana Wrap-Around kutija sa proizvodom u njoj. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje i zatvaranje Mašinama za etiketiranje Transportnim sistemima Sistemima za inspekciju Mašinama za grupisanje proizvoda Automatskim paletizatorima Mašinama za omotavanje paleta Kompletnim linijama za kraj proizvodnje PRIMENA Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i druge pogone za pakovanje koji zahtevaju automatizaciju sekundarnog pakovanja. U zavisnosti od formata i instalirane konfiguracije, može raditi sa limenkama, teglama, flašama, tacnama, pakovanjima i drugim upakovanim proizvodima, grupišući ih u različitim konfiguracijama u kartonske kutije. Wrap-Around tehnologija kompanije CAMA pruža kompaktno i automatizovano rešenje za operacije grupisanja, formiranja i pakovanja u industrijskim linijama sa visokom proizvodnjom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dizajnirana za automatsko punjenje i zatvaranje fleksibilnih kesa sa grlićem i poklopcem (kesice sa grlićem) u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Ova mašina integrira operacije doziranja, pozicioniranja, punjenja i zatvaranja kesica u jednoj instalaciji, obezbeđujući automatski i kontinuirani proces i smanjujući ručnu obradu ambalaže. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa integralnim sigurnosnim kućištem i automatskim sistemima za rukovanje, čini je posebno pogodnom za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda u kesice. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa -Format: Fleksibilna kesica sa grlićem -Automatsko punjenje proizvoda -Automatsko postavljanje i zatvaranje poklopca -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesa -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani sistem za transport -Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Perimetarsko kućište sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani kontrolni panel -Pneumatski i elektromotorni sistemi za pogon -Dizajnirana za automatske linije za pakovanje -Može se integrisati sa prethodnom i sledećom opremom u liniji PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je dizajnirana za automatizaciju procesa pakovanja proizvoda u fleksibilne kesice opremljene grlićem. Kesice se automatski uvode i pozicioniraju na radnim stanicama. Zatim se vrši doziranje proizvoda kroz grlić, a potom postavljanje i zatvaranje poklopca. Nakon što su napunjene i zatvorene, kesice se istovaruju i prenose na sledeće operacije inspekcije, kontrole ili pakovanja. Može se integrisati sa: Sistemima za doziranje proizvoda Rezervoarima i sanitarnim pumpama Sistemima za doziranje Dozirnim uređajima za kesice Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim sistemima za težinu Detektorima metala Sistemima za inspekciju Transportnim sistemima Mašinama za slaganje i opremom na kraju linije PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače hrane za bebe, pirea, voćnih preparata, umaka, mlečnih proizvoda, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda pakovanih u kesice sa grlićem. Kombinacija GUALAPACK FLEXTECH tehnologije, automatskog punjenja i integrisanog zatvaranja pruža kompletno industrijsko rešenje za linije za pakovanje u kesice sa grlićem. Mašina je dostupna za inspekciju. Lrjdpfxjzxcblo Anxjt Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), HEMA TD3/1 – Automatska mašina za punjenje sa volumetrijskim cilindrom Automatska mašina za punjenje sa cilindrom HEMA TD3/1, dizajnirana za preciznu volumetrijsku doziranje i punjenje prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Mašina koristi tehnologiju volumetrijskog punjenja pomoću cilindra, posebno prikladnu za postizanje kontrolisanog i ujednačenog doziranja tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Opremljena velikim rezervoarom za proizvod od nerđajućeg čelika, automatskim sistemom za rukovanje ambalažom i integrisanim transporterom, HEMA TD3/1 nudi robusno rešenje za industrijske primene automatskog punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: HEMA - Model: TD3/1 - Tip: Automatska mašina za punjenje sa cilindrom - Sistem: Volumetrijsko punjenje pomoću cilindra - Automatsko doziranje proizvoda - Rezervoar za napajanje od nerđajućeg čelika - Automatsko napajanje i pozicioniranje ambalaže - Integrisani transporter - Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika - Kontrolna tabla za operatera - Robusna industrijska konstrukcija - Dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju - Mogućnost integracije u linije za punjenje, zatvaranje i pakovanje PRIMENA HEMA TD3/1 je dizajnirana za automatsko doziranje kontrolisanog volumena proizvoda u ambalažu tokom prolaska kroz liniju za punjenje. Proizvod se isporučuje iz gornjeg rezervoara u sistem za volumetrijsko doziranje. Ambalaža se automatski transportuje i pozicionira na stanici za punjenje, gde se dozira potrebna količina pre nego što se nastavi sa sledećom fazom procesa. Sistem doziranja pomoću cilindra je posebno zanimljiv za primene koje zahtevaju preciznost i ujednačenost u volumenu punjenja. Može se integrisati sa: Lrjdpszw Atrefx Anxst Mašinama za napajanje ambalaže Transporterima za limenke i tegle Mašinama za zatvaranje i poklapanje Mašinama za zatvaranje limenki Mašinama za napajanje poklopcima Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za pakovanje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za fabrike konzervirane hrane, proizvođače hrane, proizvođače sosova i preduzeća koja proizvode gotove proizvode i kojima je potreban automatski sistem za volumetrijsko punjenje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sosovima, kremama, pireima, pastama, proizvodima od paradajza, punilima, začinima i drugim tečnim, polutečnim ili viskoznim proizvodima. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta – dužina 6,40 m – nerđajući čelik Automatski industrijski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta, dizajniran za automatizaciju procesa skidanja ambalaže sa paleta i kontinuirano snabdevanje linija za punjenje, zatvaranje i pakovanje. Uređaj omogućava automatsko upravljanje različitim slojevima ambalaže na paletama, premeštajući ih sa palete na transportni sistem linije. Ova operacija značajno smanjuje ručnu manipulaciju i omogućava održavanje redovnog i kontinuiranog snabdevanja praznom ambalažom mašinama koje dolaze kasnije u procesu. Sa približnom dužinom od 6,40 m, ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nerđajućeg čelika, prikladnu za proizvodne linije velikog kapaciteta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta -Približna dužina: 6,40 m -Automatski rad -Skidanje ambalaže sa paleta po slojevima -Automatska manipulacija paletom -Premeštanje slojeva ambalaže -Integrisani transportni sistem -Kontinuirano snabdevanje proizvodne linije -Industrijska konstrukcija velikog formata -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani sistem za kretanje i premeštanje -Zaštitna oprema i elementi bezbednosti -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Smanjenje ručne manipulacije ambalažom -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PROCES Palete sa praznom ambalažom se postavljaju u radnu zonu uređaja za skidanje ambalaže. Sistem automatski obavlja odvajanje i progresivno premeštanje različitih slojeva ambalaže, oslobađajući ih na izlaznom transporteru. Ambalaža se zatim organizuje i kontinuirano usmerava na sledeću fazu linije. Ovaj tip sistema omogućava automatsko snabdevanje: -Mašina za pranje ambalaže -Mašina za čišćenje -Mašina za punjenje -Trobločne mašine za pranje, punjenje i zatvaranje Ledpjzxk T Aefx Anxort -Mašine za zatvaranje limenki -Linije za proizvodnju konzervirane hrane -Linije za proizvodnju pića -Kompletni sistemi za pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i pogone za pakovanje sa visokom proizvodnjom koji rade sa velikim količinama prazne ambalaže na paletama. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za rukovanje limenkama, teglama, bocama ili drugom krutom ambalažom, u skladu sa dimenzijama i karakteristikama ambalaže. Njegova automatizacija, dužina od 6,40 m i industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju posebno zanimljivo rešenje za povećanje autonomije linije i smanjenje ručnih operacija na početku procesa pakovanja. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), SLM Solutions SLM 500 HL Profesionalni sistem za aditivnu proizvodnju metalnih komponenti pomoću selektivnog laserskog topljenja. Pogodan za industrijsku primenu, izradu prototipova, alatničarstvo, avio i svemirsku industriju, medicinsku tehniku i serijsku proizvodnju. Tehnički podaci Proizvođač: SLM Solutions Model: SLM 500 HL Godina proizvodnje: 2015 Radni volumen: 500 x 280 x 365 mm Laserska konfiguracija: Četvorostruki fiber laser 4 x 400 W Maks. brzina izrade: do 105 cm³/h Debljina sloja: 20 µm do 75 µm Minimalna veličina detalja: 150 µm Prečnik fokusa lasera: 80 - 115 µm Maks. brzina skeniranja: 10 m/s Ulazni napon: 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Napon upravljanja: 24 V DC Nazivna struja: 36 A Grejna snaga: 2,4 kW Stepen zaštite: IP50 Potrošnja komprimovanog vazduha: 50 l/min na 6 bar Posebne karakteristike Patentirana Multi-Beam tehnologija Automatsko upravljanje prahom PSX stanica za prosejavanje PRS stanica za otpakivanje Laserska klasa 1 CE-oznaka prisutna Servis / Istorija upotrebe Sistem je od početka korišćen isključivo za obradu aluminijuma i radio je u atmosferi azota. Rad je bio pouzdan sve do gašenja postrojenja. Tokom poslednjeg servisa, senzori kiseonika sa analizatorskom jedinicom dovedeni su na aktuelni nivo. Sistem je potom stručno isključen iz rada. Hladnjak Proizvođač: Riedel Model: WKS 101.2M5LE.I Godina: 2016 Rashladno sredstvo: R134a Punjenje: 3,0 kg Radni pritisak HD: 18,7 bar Stepen zaštite: IP54 Obim isporuke prema otpremnici SLM 500 HL laserski sistem za topljenje, oko 2680 kg Riedel rashladni uređaj WKS 101.2M5LE.I, oko 200 kg SLM filter uređaj, oko 150 kg SLM stanica za otpakivanje PRS 500, oko 855 kg SLM prosejivač PSX 500, oko 690 kg Logitrans podizna kolica LFSM 1002/1620, godina 2015, oko 550 kg 2 x SLM radni cilindar, svaki oko 205 kg SLM rezervni delovi / cevovod Dimenzije / Težina Kompletan sistem prema proizvođaču: cca 5200 x 2800 x 2700 mm Težina prema proizvođaču: cca 3100 kg u radnom stanju cca 2400 kg bez praha Stanje Polovna oprema iz industrijske upotrebe. Sistem je demontiran i uskladišten. Optičko stanje prema fotografijama. Ledpfx Aneza Ethexsrt Obim isporuke kao na slikama. Pregled i testiranje na licu mesta moguće su po dogovoru i izričito poželjni. Važna napomena: Svi podaci dati su prema najboljem znanju na osnovu dostupne dokumentacije, softverskih prikaza, podataka proizvođača, otpremnice i identifikacionih pločica. Moguća su odstupanja u tehničkim podacima. Moguća isporuka/transport špedicijom. Zadržavamo pravo na izmene, greške i prethodnu prodaju. Na sva dodatna pitanja rado odgovaramo telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearna mašina za punjenje gravitacijom – Nerđajući čelik Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kontinuirano punjenje tečnih proizvoda u boce, tegle i druge krute ambalaže u industrijskim proizvodnim linijama za pakovanje. Uređaj uključuje više mlaznica za punjenje u liniji, što omogućava istovremeno obradu više ambalaža. Proizvod se dozira korišćenjem gravitacije, pružajući jednostavno i efikasno rešenje za tečnosti niskog viskoziteta i proizvode sa dobrom fluidnošću. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, integrisani transportni sistem i zaštićena zona za punjenje čine je posebno pogodnom za profesionalne primene u prehrambenoj i piće industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Automatska linearna mašina za punjenje gravitacijom - Sistem punjenja: Gravitacijom - Linearna konfiguracija sa više mlaznica - Istovremeno punjenje više ambalaža Lodozxch Sepfx Anxjrt - Automatsko dovođenje ambalaže - Kontrolisano pozicioniranje ispod mlaznica - Integrisani ulazni i izlazni transportni sistem - Kontinuirani industrijski rad - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Sistem za distribuciju proizvoda - Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Kompaktna i robusna konstrukcija - Integracija u automatske proizvodne linije za pakovanje PROCES Ambalaže se automatski transportuju do zone za punjenje, gde se pozicioniraju ispod različitih mlaznica. Nakon pozicioniranja, vrši se punjenje gravitacijom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda za unošenje u ambalaže. Nakon završetka ciklusa, ambalaže se oslobađaju i automatski nastavljaju ka sledećoj fazi u proizvodnoj liniji. Ovaj princip punjenja je posebno pogodan za tečne i fluidne proizvode niskog viskoziteta. Može se integrisati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Rezervoarima za dovod Pumpama za prenos Mašinama za zatvaranje i poklopce Mašinama za zatvaranje tipa "Twist-Off" Kontrolnim mašinama za težinu Sistemima za inspekciju Mašinama za etiketiranje i kodiranje Mašinama za grupisanje i opremi za kraj proizvodne linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače pića, konzervatorsku industriju, proizvođače tečnih sosova i kompanije za pakovanje koje žele da automatizuju punjenje tečnih proizvoda. U zavisnosti od instalirane konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, sirće, salamure, ulja, tečne sosove i druge proizvode niskog viskoziteta. Njena linearna konfiguracija sa više mlaznica, punjenje gravitacijom i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju svestrano rešenje za industrijske proizvodne linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Nabertherm Visokotemperaturna peć 1600 °C Visokotemperaturne peći HT 04/16 - HT 450/18 su se godinama uspešno koristile u laboratorijama i proizvodnji. Lodpfxowxwa Ee Anxsrt Bilo da se koriste za kvarcno staklo, staklenu keramiku, sinterovanje CIM-komponenti ili druge procese do maksimalne temperature od 1800 °C, ove peći predstavljaju optimalno rešenje za sinter proces. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji u kompaktnom stajaćem modelu, ove visokotemperaturne peći su pogodne za procese u laboratorijskim uslovima gde je potrebna najveća preciznost. Izuzetna ujednačenost temperature i korisni detalji postavljaju nenadmašne standarde kvaliteta. Maksimalna temperatura: 1600°C Dvostruka zidna konstrukcija sa hlađenjem ventilatorom, što rezultira niskom temperaturom spoljnih zidova Grejanje sa obe strane pomoću molibden-disilicidnih grejnih elemenata Visokokvalitetna vlaknasta izolacija sa specijalnom dodatnom izolacijom pozadi Bočna izolacija od utor-pero blokova obezbeđuje minimalne toplotne gubitke prema spoljnosti Dugotrajna plafonska izolacija sa specijalnim vešanjem Vrata sa paralelnim otvaranjem putem lanca omogućavaju definisano otvaranje i zatvaranje Labirint-zaptivka smanjuje gubitke toplote u području vrata na minimum Otvor za odvod vazduha u plafonu peći Upravljanje grejnim elementima preko tiristora NTLog Basic za Nabertherm kontrolere: beleženje procesnih podataka putem USB stik-a Maksimalna temperatura: 1600°C Unutrašnje dimenzije (mm): 200x200x200 Spoljašnje dimenzije (mm): 830x370x590 Zapremina (L): 4 Priključna snaga (kW): 5,2 Električni priključak: 3 faze Težina (kg): 150 Mogućnost finansiranja preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Više artikala - novih i polovnih - pronađite u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!