Aymas Recycling Machinery Is 900 Inclined Shear na prodaju (84.728)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za profilisanje (roll forming) za standardne i specijalne čelične profile sa rešenjima za automatizaciju po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu trake i profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše prilagođene linije za profilisanje projektovane su za serijsku proizvodnju limenih profila direktno sa rolne, uz visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije prema crtežima profila kupca, ciljevima proizvodnje i zahtevima za automatizacijom. Od standardnih profila do potpuno specijalizovanih sekcija, Bosporas obezbeđuje kompletna rešenja za profilisanje, uključujući automatsko uvlačenje trake, probijanje, formiranje, sečenje, slaganje i sisteme za automatizaciju. Sistemi mogu biti opremljeni naprednim tehnologijama kao što su brza zamena kaseta, fleksibilni sistemi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo-kontrolisani sistemi uvlačenja trake. ⚙️ TIPOVI PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za profilisanje za širok spektar industrija i primena, uključujući: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda autoputeva - Linije za proizvodnju akustičnih barijera - Profili za solarne ramove i montažu - C, U i Z profili - Profili za kablovske kanale i merdevine - Profili za traverse magacinskih sistema - Sistemi polica za prodavnice - Profili za spuštene metalne plafone - Profili tela i poklopaca rasvetnih elemenata - Poklopci i bočne obloge panelnih radijatora - Profilisanje metalnih rešetki i industrijskih profila - Profili za metalna vrata i štokove - Profili za PVC prozore i gips-karton ploče - Stubovi za vinograde i voćnjake - Komponente za poljoprivrednu mehanizaciju - Komponente za auto-industriju - Profili za farbarske kabine - Komponente za belu tehniku - Primenjena rešenja za probijanje sa rolne - Specijalni prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Prilagođen dizajn mašine prema crtežu profila - Precizno dizajnirani alati za profilisanje - Servo-kontrolisani sistemi uvlačenja - Opcije brze zamene kaseta - Automatsko podešavanje širine - Fleksibilna rešenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija mašina - Modularni dizajn za buduća proširenja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna "ključ u ruke" rešenja za proizvodnju - Visokoefikasna serijska proizvodnja sa rolne - Konstantan kvalitet proizvoda - Smanjeni troškovi rada i proizvodnje - Fleksibilnost za različite industrije - Kraći rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima Ksdpfx Aney Anxas Sodk 🏭 OBLASTI PRIMENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sistemi - Sektor solarne energije - Poljoprivredni sektor - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bele tehnike - Sistemi za metalni nameštaj - Infrastrukturni projekti - Opšta proizvodnja limova 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sistemi za probijanje - Automatsko podešavanje širine - Sistemi za brzu zamenu kaseta - Posebni alati za profilisanje - Integrisana rešenja za fabrike po principu "ključ u ruke"

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presama i formiranje metala, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naša rešenja za prese dizajnirana su za aplikacije kao što su probijanje, perforacija, reljefisanje i oblikovanje lima. U zavisnosti od zahteva proizvodnje, nudimo napredne servo prese za fleksibilan, programski upravljan rad, kao i brze mehaničke prese za kontinuiranu masovnu proizvodnju. Ove mašine mogu biti isporučene kao samostalne jedinice ili integrisane u kompletne, automatizovane proizvodne linije sa napajanjem iz kotura. ⚙️ PONUĐENA REŠENJA ZA PRESE 🔹 SERVO PROBNA PRESA Servo probna presa je konstruisana za preciznost, fleksibilnost i inteligentnu kontrolu proizvodnje. Ključne karakteristike: - Kapacitet probijanja 40 tona - 6 alata za rad sa više alata - Dvosmerni servo kontrolisani X-Y probni sistem - Probijanje na programabilnim koordinatama - Hidraulični pogon za probijanje 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Visoka preciznost probijanja - Programabilni profili kretanja - Niži nivo buke i smanjeno održavanje - Energetski efikasan rad - Brza izmena alata za različite dizajne 🔹 BRZA MEHANIČKA PRESA ZA PERFORACIJU Brza mehanička presa idealna je za kontinuiranu perforaciju, reljefisanje i cikličnu obradu u uslovima masovne proizvodnje. Pogodno za: - Probijanje lima - Perforaciju - Reljefisanje - Alate i matrice - Linije za serijsku proizvodnju Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan i trajan rad - Pouzdan mehanički pogon - Idealno za ponavljajuće operacije - Ekonomično rešenje za masovnu proizvodnju 🔧 INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna industrijska konstrukcija - PLC i HMI sistemi upravljanja - Jednostavna integracija sa napajalicama i automatizovanim linijama - Fleksibilnost alata u skladu sa zahtevima proizvoda - Dug vek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dve tehnologije za različite proizvodne zahteve - Fleksibilnost – od izrade posebnih delova do masovne proizvodnje - Samostalna ili integrisana rešenja "ključ u ruke" - Veća efikasnost i smanjenje zastoja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE - Proizvodnja limova Kdedpfxjy Anr Tj An Sok - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinska galanterija - Automobilska industrija - Bela tehnika 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Integracija sa napajanjem iz kotura - Sistemi odmotavača i napajalica - Prilagođene matrice i alati - Transportni sistemi - Nadogradnja automatizacije - Rešenja po principu "ključ u ruke" 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije i video materijal sa raznih industrijskih instalacija mogu biti dostavljeni na zahtev. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rešenja za automatsko uvlačenje materijala u prese, uključujući odvijače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica sisteme. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presa i sisteme za valjanje, sa isporukom visokoperformansnih i prilagođenih industrijskih rešenja širom sveta. Naši kompaktni sistemi za napajanje presa dizajnirani su za efikasno uvlačenje kotura, pravljenje materijala i automatizaciju presa u širokom spektru industrijskih primena. Sistemi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao pojedinačne jedinice za modernizaciju i retrofit projekte. Bilo da se radi o novim proizvodnim investicijama ili unapređenju postojeće opreme, nudimo fleksibilna rešenja uključujući odvijače, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrisane odvijač-ravnalica mašine. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Kompaktne linije za napajanje presa Kompletni sistemi uključuju: - Odvijač kotura - Servo uvlačivač/ravnalica - Integracija sa presom - Automatizovani sistem Samostalne mašine: - Odvijači - Servo uvlačivači - Servo uvlačivači/ravnalice - Odvijač-ravnalica mašine - Jedinice za napajanje presa 🔧 OPCIJE SERIJA Kompaktni sistemi dostupni su u tri klase prema kapacitetu: - L Serija – rešenja za male kapacitete - M Serija – rešenja za srednje kapacitete - H Serija – rešenja za teške uslove rada Kapacitet, širina kotura i konfiguracija prilagođavaju se specifičnim zahtevima kupaca. ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan dizajn koji štedi prostor - Servo motori za precizno uvlačenje - Precizno napajanje i sinhronizacija sa presom - Ravnalica za bolju ravnost materijala - Integrisan automatizovani sistem (PLC & HMI) - Modularan dizajn za buduće nadogradnje - Pogodno za retrofit postojećih proizvodnih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Potpuna „ključ-u-ruke“ rešenja za napajanje presa - Idealno za nove investicije i modernizaciju linija - Smanjena zastoja i povećana produktivnost - Fleksibilna kombinacija mašina - Jednostavna instalacija i korišćenje - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PRIMENA Kodpoy Ak Iqjfx An Sedk - Preserajski pogoni - Proizvodnja u oblasti štancovanja metala - Pre-napajanje za valjaonice - Doblavljači za automobilsku industriju - Proizvodnja bele tehnike - Opšta obrada lima 🧩 OPCIONA KONFIGURACIJA - Ključ-u-ruke rešenja sa presom - Prilagođeni kapaciteti odvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rešenja po meri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju različite konfiguracije kompaktnih sistema za napajanje presa, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u više zemalja i industrijskih oblasti. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 687 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9353740, prečnik obrade iznad poprečne letve: 318 mm, dužina obrade: 470 mm, prečnik obrade: 260 mm, prolaz vretena: 52 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 220 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, snaga motora vretena: 15 W, brzi hod po X-osi: 20 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna dužina: 2.900 mm, ukupna širina: 1.600 mm, dužina pomaka po X-osi: 220 mm, dužina hoda po Z-osi: 600 mm, prečnik vretena: 52 mm, ukupna težina: 3.600 kg, prolaz šipke: 52 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: Visokoprecizni CNC strug Accuway Machinery UT200-M, opremljen Live alatima i C-osom, idealan za zahtjevne i brze obrade. Ključne karakteristike: - Model: UT200-M - Proizvođač: Accuway Machinery (Tajvan) - Godina proizvodnje: 2023 - Upravljanje: Fanuc serija 0i-TF Plus Ksdpfx Anjytpbpe Sodk - Ugrađen ručni vodič za lakše programiranje i simulacije Specifikacije stroja: - Maksimalni prečnik obrade: 260 mm - Maksimalna dužina obrade: 470 mm - Prečnik obratka preko ležaja: 505 mm - Prečnik obratka preko potpore: 318 mm - Broj pozicija revolverske glave: 12 - Opseg obrtaja vretena: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 o/min - Prečnik zadnje lunete: 75 mm - Konus zadnje lunete: MT#4 Dimenzije i težina: - Dužina: 2,9 m - Širina: 1,6 m - Visina: 1,9 m - Težina: 3.600 kg Uključena dodatna oprema: - 8 nosača alata (5 za spoljašnje, 3 za unutrašnje struganje) - Transporter strugotine - Kolica za prikupljanje strugotine - Signalna svetlosna kula (crveno/žuto/zeleno) - status stroja u realnom vremenu - Ručni vodič za jednostavnije ručno programiranje i proveru putanje Stroj je kupljen nov avgusta 2024. godine, korišćen minimalno u odnosu na kapacitet i odmah spreman za rad. Za sve dodatne informacije o stanju, dogovoru oko cene, tehničkim detaljima ili razgledanju, slobodno me kontaktirajte putem poruke ili telefona.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AVB-HELIX100ST4, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.500 mm, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna težina: 16.000 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, prečnik osovine: 260 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina dovoda: 800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, dužina upravljačkog ormara: 2.200 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina (maks.): 800 mm, prazna masa vozila: 16.000 kg, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, minimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, KARAKTERISTIKE MAŠINE ZA STRUGANJE DRVETA  Veličina bunkera: 3000 mm  Bunker je opremljen sistemom za regulaciju brzine  Čvrsta konstrukcija rama mašine izrađena iz jednog komada čelika  Masivna konstrukcija kućišta protiv vibracija uzrokovanih dugotrajnim radom  Ekstrakcija transporterom: širina izlaznog transportera 1000 mm, opremljena gumiranom trakom ili PVC trakom debljine 4 mm  Direktan pogon motora sa nezavisnom upravljačkom tablom i digitalnim ekranom  Električni orman sa PLC upravljanjem, postavljen nezavisno od mašine, na udaljenosti minimum 5-6 metara od mašine  Rad na naponu 380V 50-60 Hz (moguće je dodati dodatne transformatore za potrebe rada u drugim državama, opciono)  Podesive visine noževa i glava za struganje  Podešavanje debljine strugotine između 0,4 i 1,2 mm (kod modela sa pravim noževima)  Promenom noževa i brzine moguća proizvodnja krupnih strugotina (za konje), sitnih strugotina (za koke nosilje) i finih strugotina (za tovne piliće)  Kako bi se sprečili zastoji, preporučuje se naručivanje nekoliko setova rezervnih noževa uz svaku mašinu  Izlaz za strugotinu: gravitacioni ispust sa glava za struganje na transporter  Sistem za jednostavno podešavanje noževa na glavi za struganje  Sve glave za struganje se pomeraju van mašine za vreme zamene noževa  Naši kupci takođe podržavaju nabavku noževa kod nas  Svi ugrađeni delovi imaju CE sertifikat i birani su po principu visoke efikasnosti  Noževi T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT proizvedeni u EU, ležajevi COC, motori najvišeg kvaliteta turske ili uvozne proizvodnje (WEG, SIEMENS, opciono)  Automatski sistem za podmazivanje ključnih delova mašine  Sve mašine su napravljene prema CE standardima Kdedpfxogmbtqj An Ssk  Hidraulični sistem radi sa proporcionalnim ventilom  Dvoručni hidraulični sistem za dodatnu snagu kod teških radova  Upravljačka tabla projektovana sa Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider, ili ABB komponentama  Modem i Ethernet veza prema matičnoj firmi  Izlaz strugotine može biti sa desne ili leve strane mašine  Digitalni displej za upravljanje na dodir  Svi noževi su dimenzija 14*14 mm ili 15*15 mm, dug vek trajanja, ukupno 500 komada  Direktna montaža svih elektromotora na glavu za struganje radi sprečavanja gubitaka snage  Specijalno proizveden spiralno-helikoidni mobilni valjak sa T.C.T. carbide nožem (prvi i jedini u Turskoj)  Odvojeni upravljački orman i korisnički interfejs panel TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj glava za struganje: 4 Dužina glave za struganje: 100 cm Broj noževa: 500 Carbide po glavi Napajanje: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KS) Rad bunkera: fiksni Dimenzije bunkera (mm): 3100 x 1200 x 1000 Radni napon: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor transportera: 0,75 kW Hidraulični motor: 22-30 kW Ukupna snaga: 181 kW Brzina glava za struganje: 2800 obrtaja/min Prečnik glave za struganje: 230 mm Dubina struganja: 0,03 mm - 0,05 mm Maksimalna dužina ulaznog trupca: 150-300 cm Maksimalna širina ulaznog trupca: 10-90 cm Radna dužina: 2200 mm Dimenzije mašine: D6450 x V3014 x Š2514 mm Težina: 17.000 kg Proizvodni kapacitet: 4.500 - 5.000 kg/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, 1. Kapacitet prianjanja za polip: opciono 250, 450, 600 litara zapremine Ksdpfx Anofkvv Re Sedk 2. Ugao rotacije polipa: Beskonačnost 3. Količina zuba prianjanja za polip: 5

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, 1. Horizontalno proširenje: 14000mm 2. Kapacitet pumpe: 2x160L/min 3. Operativni pritisak: 320 bar (280 bar za polip) 4. Kapacitet rezervoara za naftu: 350 lt 5. Električni motor: 75kw Ksdpfed R Raksx An Ssdk 6. Turret rotacija: 0-8 rpm 7. Operativna težina: 30-35 tona 8. Ugao prevlačenje: 360° 9. Vertikalni ugao: 76° 10. Polip (grob) kapacitet: 450 litara 11. Ugao rotacije polipa (prianjanje): Beskonačnost 12. Broj polip zuba: 5 Stacionarne, puzeće, mobilne i gume verzije transportera materijala dostupne su na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, bezprocesno CTP osvetljeno 105427 ploča format B2 Kodpjy Alh Sofx An Sedk

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOG BROJ 6582 TEHNIČKI PODACI - maks. širina obradjivanog elementa: 920mm - maks. visina obradjivanog elementa: 150mm 2 agregata: 1) Rilovani gumeni valjak za kalibraciju, 11kW 2) Rilovani gumeni valjak za kalibraciju + izduvavanje trake, 7,5kW odozgo: - 2 gumene valjkaste povratne role - agregat - 2 gumene valjkaste povratne role - agregat - 2 gumene valjkaste povratne role odozdo: - 3 gumena valjka za povratnu vožnju - transportna traka Kodsx R Du Topfx An Sjdk - pneumatska oscilacija traka - električno podizanje stola - kontinuirano podešavanje brzine automatskog pomaka - radni pritisak: 8-10 bar - pneumatska kočnica - prečnik priključka za odsisavanje 2x160mm - ukupne dimenzije (duž/šir/vis): 1600x1460x2000mm - težina: oko 1305kg – nemačka proizvodnja – 2 agregata – polovna šlajferica, u veoma dobrom stanju Neto cena: 27.900 PLN Neto cena: 6.640 EUR Neto cena obračunata po kursu 4,2 PLN/EUR (U slučaju većih promena kursa, cena može biti promenjena)

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj: 7649 TEHNIČKI PODACI širina ulaza: 900 mm visina ulaza: 300 mm širina vratila: 1030 mm prečnik vratila: 700 mm dužina noža: 1030 mm broj noževa: 3 kom veličina sita: 70x70 mm dole 2 zupčasta vučna vratila motor donjeg vratila: 7,5 kW gore 2 zupčasta vučna vratila motor gornjeg vratila: 7,5 kW transportna traka redler sa lančanim pojasom 5600 mm + 10600 mm, 2,2 kW širina dovodne trake: 800 mm glavni motor: 90 kW obrnuti hod dimenzije ukupne mašine duž/šir/vis: 3300x3100x1700 mm dimenzije postolja za drobilicu: 3300x2080x1940 mm dimenzije dovodnog transportera / redlera duž/šir/vis: 5600x900x1000 mm + 10600x1050x1600 mm dimenzije postolja za dovodnu traku: 5100x1300x2520 mm ukupna težina oko: 16000 kg PREDNOSTI – nemačka proizvodnja – lančani transporter tipa redler, opremljen strugačima – obrnuti hod Kedpfx Ajx S Nawjn Sodk – DTR dokumentacija – polovna drobilica, u odličnom stanju Cena bez PDV-a: 258.900 PLN Cena bez PDV-a: 61.640 EUR, u zavisnosti od kursa 4,2 EUR (Cene podložne promenama u slučaju većih fluktuacija)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) Kdodeyzfyfopfx An Sjk KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad Kjdeyzfi Topfx An Ssdk - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Kdsdpfxsyzd I Io An Ssk Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, broj mašine/vozila: LW250*1000, Dekanter centrifuga proizvedena 2020. godine, ali je stavljena u rad u maju 2021! Mašina je u novom stanju (koristi se u ukupnom broju oko 50 radnih sati)! Dekanter je na prodaju zbog promene tehnologije, radi besprekorno! Proizvođač: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Kdedpfxopu A D Ae An Ssk Godina datuma proizvodnje: 2020. Serijski broj: LW250*1000 Mašinski signal: 02-001 Broj dekantera: 2647 Kapacitet formiranja mulja od dekantera: 500 kg/h Glavni motorni kapacitet: 7,5 KW Porok motornog kapaciteta: 3 KW Kapacitet: 1-5 m3/h Neto težina dekantera: 1000 kg Materijal moklih delova:1.4404 Protok jačine zvuka feeda: 0,5t – 3t/h Referentni broj od nerđajućeg čelika: 2590

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za rezanje traka velikog kapaciteta dostupna odmah sa lagera uz brzu isporuku i kompletno rešenje po principu “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profilisanje i sistema za ulaganje u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Mašina sa lagera – spremna za otpremu Specijalna ponuda: 1 set noževa za rezanje uključen je besplatno uz ovu mašinu spremnu za isporuku. Isporuka u roku od približno 1 meseca Nema čekanja na proizvodnju Posebna prilika Ova linija za rezanje traka dostupna je odmah sa lagera i omogućava izuzetnu priliku za firme kojima su potrebna brza proizvodna rešenja bez dugih rokova čekanja. Linija je dizajnirana za proizvodnju velikog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Sistem obezbeđuje stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost čak i u uslovima kontinuiranog, teškog rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1500 mm Težina kotura: do 20 t Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Kdsdeyzbzrepfx An Sek Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar kotura Ulazni sistem sa jednicom za ravnanje Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpada Napinjač i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo-podržan, stabilan sistem ulaganja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podešavanje noževa za različite širine traka Izdržljiva konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredni sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Neposredna dostupnost Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za razne materijale (čelik, aluminijum, itd.) Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 24/7 servis i podrška nakon prodaje OBLASTI PRIMENE Servisni centri za čelik Postrojenja za preradu traka Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Kjdpfx Asyzbm Ujn Sodk Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova Kedpfsyzbmzjx An Sodk OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Indikator POWER Test je namenjen za kontrolu sile stezanja alata u vretenu obradnih mašina. Uzrok lošeg kvaliteta obrade i mogućeg kasnijeg oštećenja vretena mašine može biti smanjena sila kojom je alat stegnut u vretenu. Kod sistema stezanja sa tanjirastim oprugama dolazi prilikom oštećenja opruga do značajnog smanjenja sile stezanja. Indikatorom POWER Test se jednostavno može proveriti da li je došlo do značajnog smanjenja sile stezanja. Tehnička specifikacija Tip: MUS02 Opseg merenja: 10 - 30 kN Metoda merenja: inkrementalna Tačnost: 3% Ponavljanje: 0,3% Očitavanje: digitalno na 0,1 kN Merenje u jedinicama: kN Maks. dozvoljeno opterećenje: 75 kN Temperatura okoline: 10°C - 30°C Napajanje: baterija 9V Standardni adapteri: SK40 i SK50 Ksdpfx Anjyak I Do Sjdk

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Kodpfeyy U Suox An Sedk Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 203501, Br. 203501 Godina proizvodnje: 2003. Tiraž: 103255905 kom. Min. format: 320*280 mm. Maks. format: 815*560 mm. Mogućnost provere. Moguća demontaža. Poseduje dokumentaciju. Kedpfx Ajyb S Smjn Sjdk

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Kdjdpsyy Spkjfx An Sjk Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura Kdjdpfx Aoyy Sf Eon Sjk - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja Kjdpfxsyy R Rmo An Sedk - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. Kedeyy Ru Eopfx An Ssdk TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2016 Inventarski broj: 9737 Rok isporuke: odmah, uz mogućnost prethodne prodaje Cena: 9800 € Na lageru: 1 Specijalna cena: 8330 € Dužina reza: 2025 mm Maksimalna debljina lima - konstrukcioni čelik: 3 mm Zadnji graničnik: 500 mm Snaga motora: 4 kW Dužina: 2500 mm Širina: 1720 mm Visina: 1200 mm Težina: 1100 kg Ručni zadnji graničnik: 500 mm Nožna pedala Bočni graničnik 4 nosača stola Svetlosna barijera sa zadnje strane mašine Kedjwiq Iwjpfx An Ssdk Brojač ciklusa Izbacivanje lima napred za sitne delove Uputstvo za upotrebu na engleskom jeziku sa CE izjavom o usaglašenosti