Göpel Tht-Line na prodaju (13.701)

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Plafonski profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. Isdpfjzd Efqex Acboic • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC639, Visokobrzinska CSD linija za limenke sa KHS i Krones postrojenjima, projektovana za 60.000 limenki na sat – kompletan end-to-end obim i nazivnu snagu. Kao kompletno rešenje „ključ u ruke“, od ulaza praznih limenki do izlaza paleta sa etiketiranim i termo-skupljenim proizvodima, ovaj polovini sistem za gazirana bezalkoholna pića kombinuje KHS, Krones, Ferrum i druge premium module u kontinuisanom procesu. Uključuje punjenje, zatvaranje, termičku obradu, inspekciju i automatizovano sekundarno/tercijarno pakovanje, omogućavajući industrijski propus kroz uz očuvanje konstantnog kvaliteta na aluminijumskim limenkama. Kapacitet: do 60.000 limenki na sat za 0,33L; poslednja proizvodnja sa 53.700 limenki na sat za 0,5L. Pakovanje: aluminijumske limenke Formati: 0,33L i 0,5L limenke Glavni procesni blokovi: KHS Innofill EMD 108S punilica za limenke; Ferrum F812 mašina za zatvaranje; KHS Innopas tunelski pasterizator. Inspekcioni sistemi: Krones Checkmat plus dodatna kontrola nivoa punjenja. Sekundarno pakovanje: Kisters tray i shrink packer (kompletno remontovan 2015), sa Krones Roboboxom za grupisanje. Paletizacija i isporuka: Krones Modulpal paletizer, Strema stretch wrapper za palete, Logopak sistem za etiketiranje paleta. Upstream/Handling: Krones depaletizer, transporteri za limenke, tacne i palete Kontrola, automatizacija i promene formata Automatizacija obuhvata depaletizaciju, transport, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakovanje, paletizaciju i rukovanje paletama, čime je obezbeđeno koordinisano funkcionisanje svake faze pri velikim brzinama. Skladišni puferi i sinhronizovani transporteri izbalansiraju rad između punilice/zatvarača i pakovanja. Automatizovano grupisanje, shrink pakovanje i paletizacija minimizuju potrebu za ručnim intervencijama i omogućavaju konstantan kvalitet pri maksimalnom kapacitetu. Promene formata između 0,33L i 0,5L su podržane brzim prepravkama na ključnim stanicama, čime se minimizuju zastoje. Integracija linije i povezanost Raspored je projektovan za inline rad od ulaska praznih limenki do izlaska gotove palete, sa puferima za stabilizaciju toka. Sistem se jednostavno integriše u CSD proizvodno okruženje, sa upstream vezom na sirup/pre-mix postrojenje i downstream vezom na logistiku skladišta. Integrisani dizajn podržava: - Direktnu konektivnost od depaletizera preko pakovanja do etiketiranja i stretchiranje paleta - Reproduktivne prepravke između 0,33L i 0,5L formata Iisdpfx Acszd Uf Hjbjc - Već implementirane modularne dogradnje, uključujući inspekciju, sušenje i etiketiranje paleta - Pogodno za CSD proizvodnju i industrijske procese pakovanja Stanje, modernizacije i servisna istorija Linija je nedavno demonstrirala kapacitet od 53.700 limenki na sat za 0,5L, potvrđujući trenutnu proizvodnu sposobnost. Modernizacija uključuje više Krones integracija, završeno 2018. u segmentima depaletizacije, inspekcije, grupisanja, paletizacije i transportne tehnike. Strema stretch wrapper za palete dodata je 2021. godine, a dodatne nadogradnje su sledile.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Iiedpfezd Ufyjx Acboc Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Iiodozd Uftepfx Acbec Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Iisdpfezd Ucxsx Acboc Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju, poluautomatski sto za sečenje stakla, namenjen sečenju staklenih ploča polu-jumbo dimenzija na odgovarajuće mere. Pomicanje stakla pomoću vazdušnog jastuka sa turbinom. Digitalni prikaz dimenzija. Iiodpfx Aezfbtyjcbec Automatsko doziranje ulja. X i Y pneumatske letve za lomljenje omogućuju efikasno i brzo sečenje. Mašina je potpuno pregledana, može se pogledati u radu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ESL-60/30RS, ukupna dužina: 20.295 mm, ukupna širina: 5.573 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je profesionalna industrijska linija za sečenje stakla od vodećeg proizvođača LISEC. Linija je u odličnom radnom stanju, nudi visoku preciznost, automatizaciju i pouzdanost pri opterećenju. Osnovne komponente konfiguracije: ESL 6030TS: Visokoperformansni sto za automatsko sečenje stakla (serijski broj 031-047272), godina proizvodnje 2008. ARS-33: Automatski sistem za punjenje i transfer (serijski broj 801-047274), 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Transportni i okretni stolovi za optimizovan protok delova (serijski brojevi: 060-047275 i 060-047277). TBX 33/12: Stanica za sortiranje/transport (serijski broj 050-047276), 2008. BTH 37-33: Pomoćni deo za obradu i logistiku u okviru linije (serijski broj 055-047278). Ključne prednosti: Potpuna sinhronizacija: Svi elementi dizajnirani su za rad u jedinstvenom automatizovanom ciklusu. Preciznost: Visokotehnološko upravljanje karakteristično za Lisec mašine. Efikasnost: Minimalni materijalni otpad i velika radna brzina. Iedpfx Acoy A Iaqjboic Stanje: Korišćena, redovno servisirana prema tehničkim zahtevima. VAŽNO: U cenu je uključeno demontiranje opreme i utovar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml mašina za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje kartona bazira se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i nudi pouzdan učinak za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijsku primenu pakovanja. Namenjena je za kartonske formate od 1,0L, a linija integriše punjenje, zatvaranje, transportnu tehniku, kartoniranje i termo skupljajuće pakovanje u koherentnu polovnu liniju za punjenje, idealnu za operatere koji traže pouzdan rad i konstantan učinak. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), 3.862 radna sata Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Iijdpfxszc Impj Acboc Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), 7.709 radnih sati Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: Sistem akumulacionih transportera sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Namena linije: Proizvodnja napitaka i industrijsko pakovanje Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Linija integriše Tetra Pak automatizaciju u svim modulima za koordinisan rad i optimizovan protok. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja dok su zatvarač, transporteri i "end-of-line" oprema sinhronizovani za glatko rukovanje i minimalno usko grlo. Bezbednosne sklopke i CE-označena zaštitna oprema obezbeđuju siguran rad. Brze promene formata na zatvaraču i kartonirci omogućavaju efikasnu zamenu unutar 1,0L opsega. Centralizovane kontrole modula za sinhronizovano funkcionisanje linije Automatizovana aplikacija zatvarača za Stream Cap zatvarače CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura glavnih modula Transportna linija sa Dicolube TP podmazivanjem Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana kao celovit skup mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava "plug-and-produce" integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i terminačko skupljanje. Akumulacioni transporter stabilizuje tok proizvoda između jedinica i štiti aseptičnu jedinicu uzvodno kao i sekundarno pakovanje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline postavka od aseptičnog punjenja do završnog pakovanja Akumulacija na transporteru za ujednačen protok i smanjenje zastoja Pogodno za proizvodnju napitaka sa aseptičnim pakovanjem u kartonima Optimizovano za 1,0L kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se nudi u izvanrednom radnom stanju i spremno je za neposrednu upotrebu, predstavlja pouzdanu polovnu investiciju.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Mašina u stanju kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja, sastoji se od: Grupa za nanošenje valjkom: Za nanošenje ulja, itd. Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Membranska pumpa sa maksimalnim kapacitetom 18 l/min Frekventni regulator za promenjivu brzinu valjka za nanošenje Frekventni regulator za promenjivu brzinu kontra-valjka Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Posude od nerđajućeg čelika za povratak viška materijala Pad-grupa + Grupa sa četkom: Za raspodelu i uklanjanje viška ulja Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Prečnik pada 300 mm Sistem za brzu zamenu padova Dimenzije četke: D x Ø = 300 x 160 mm Sistem za brzu zamenu četki UV / LED-grupa: Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm UV-LED snaga = 12 W/cm² Uključuje ventilator za ventilaciju Transportna traka od Kevlar tkanine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Iijdpfxjx Ah A Ae Acboc Izlazna transportna traka: Dužina cca 2.500 mm Maks. radna širina 300 mm Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Napomena za polovnu opremu: • Greške u tehničkim podacima i međuprodaja su mogući. • Naznačene cene su EXW – samopreuzimanje sa lokacije, uključujući utovar. • Mašine su očišćene i testirane na funkcionalnost. • Sve mašine se kupuju viđeno, bez bilo kakve garancije. Kupac može izvršiti pregled mašina na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Iiedpfxezc Hqmj Acbec Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavog vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i gaziranih vina ima kapacitet od 3000 flaša po satu i obrađuje flaše od 1,5 litra, kao i razne druge formate. Linija radi besprekorno i može se pregledati pre nego što bude privremeno povučena iz upotrebe krajem aprila. Svaka mašina u liniji poseduje sigurnosne funkcije, a deo tehničke dokumentacije je i dalje dostupan. Među formatima flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Prodavac takođe isporučuje delove za promenu formata uz liniju. Pored toga, transportne trake omogućavaju kontinuirano i efikasno kretanje flaša između mašina, optimizujući proces proizvodnje. Iijdevxz Aljpfx Acboc Opis glavnih mašina: Depaletizer TMG VEGA 60 (2008) Kod ove polovne linije za punjenje penušavog vina, depaletizer automatski preuzima flaše sa paleta zahvaljujući integrisanom PLC sistemu i elektronskim zaštitnim barijerama. Poseduje magacin za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje podložnih papira i poklopaca unutar istog ciklusa, čime se obezbeđuje visoka efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje flaša, uz PLC kontrolu, temeljno čisti unutrašnjost flaša, efektivno uklanjajući čestice i moguće nečistoće. Time se flaše optimalno pripremaju za punjenje i obezbeđuje visok kvalitet proizvoda. Ozon generator Ozon generator dezinfikuje flaše pre punjenja, proizvodeći ozon (jako oksidaciono sredstvo). Ovaj gas eliminiše bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, garantujući visoke higijenske standarde. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna mašina za punjenje flaša raspolaže sa 24 ventila i simultano reguliše unutrašnji pritisak, omogućavajući punjenje kako mirnih tako i penušavih vina, uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Mašina za zatvaranje AROL (1997) Mašina za zatvaranje sa jednom glavom nanosi ravne i šampanjske čepove, obezbeđujući hermetičko zatvaranje čime se čuvaju aroma i karakteristike vina tokom vremena. Mašina za zatvaranje KOMPASS (2007) Mašina za navijanje čepova precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na flaše. Dizajnirana je za više formata, garantujući sigurno zatvaranje za različite tipove vina. Mašina za postavljanje žičanih mrežica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automatski postavlja žičane korpice pomoću 10 ploča i velikog magacina. Mašina se puni korpicama sa poda, omogućavajući nesmetan rad bez prekida. Tunel za zagrevanje flaša COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja prskanjem toplom vodom, čime se smanjuje temperaturni šok i sprečava eventualno oštećenje flaša. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje koristi visokoefikasne mlazove vazduha za potpuno sušenje flaša pre sledećeg koraka u proizvodnji.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: Iisdpfxozdr Ilo Acboc 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za EPS Za sečenje i pakovanje EPS blokova: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459.000€ Jedinica za upravljanje bočnim otpadom, jedinica za pakovanje bala/vezivanje snopova, jedinica za označavanje bala i jedinica za označavanje bojom za obeležavanje bala prema boji, dopunjeno zasebnom jedinicom za zbijanje prašine. Jedinica za merenje mase, automatski prevrtaljka blokova, automatsko podešavanje reznog žice, opcionalno ručno skidanje, za formiranje bala sa minimalnom veličinom ploče od 50x100 cm, kao i poluautomatski sistem za formiranje paletnih jedinica. Mogućnost rukovanja blokovima dužine 3-4 metra. Korišćeno 5000 radnih sati. U stanju kao novo. Mašina za proizvodnju EPS blokova: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77.000 € Mašina za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, sa mešanjem svežeg i recikliranog materijala. Iijdpfx Aszcdqqecbec Pouzdana, precizna, jednostavna za korišćenje. Korišćeno 18.000 radnih sati. EPS pred-penušač: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42.500 € Periodični pred-penušač, sa automatskom vagom i fluidnim slojem u jednom. Pouzdan, precizan. Korišćeno 18.000 radnih sati. Parni kotao Y2008 Proizvođač: VASFA Kft Szolnok Tip: AKH 1/12 EU cena: 51.000 € 1t/h 660kw Radni pritisak: 12 bara Testirani pritisak: 19,4 bara Pouzdan, redovno servisiran. Korišćeno 18.000 radnih sati.

Stanje: novo, pređena kilometraža: 1 km, snaga: 309 kW (420,12 KS), ukupna težina: 32.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2025, Ojačana građevinska i komunalna vozila Ford Trucks dostupna odmah sa lagera! Opremljena ojačanim čeličnim šasijom i nadgradnjom miksera za beton zapremine 9 m³. Dostupne su opcije lizinga i dugoročnog najma. Za više informacija obratite nam se sa poverenjem: Delta-Truck Kft. Isdjxi Af Eepfx Acbjic

Stanje: novo, pređena kilometraža: 1 km, snaga: 420 kW (571,04 KS), boja: bela, tip prenosa: automatski, Godina proizvodnje: 2025, Pojačana Ford Trucks građevinska i komunalna vozila dostupna odmah sa lagera! Sa pojačanim čeličnim okvirom i MULTILIFT nadogradnjom za podizanje kontejnera sa jednom rukom. Dostupne opcije finansijskog lizinga i dugoročnog najma. Za više informacija, kontaktirajte nas sa poverenjem: Delta-Truck Kft. Iiodpfjxi Ad Uex Acbsc

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za montažu rotora za električna vozila (2021) Projektovana za proizvodnju rotora visine 300–460 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitavanje, skupljanje i hlađenje paketa rotora i osovina KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) sa kamerom 3x poluautomatski ulaz materijala za rotore (visoka i niska verzija) 3x poluautomatski ulaz materijala za pakete limova Automatsko zagrevanje paketa limova i umetanje osovine Rotacioni sto sa 6 grejnih stanica, do 300 °C Pritisak, zaključavanje i lasersko obeležavanje rotora Automatsko presovanje sa Kistler presom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću Bosch 4GE 59 odvijača (90 Nm) Lasersko obeležavanje Arex 420 laserom Nanošenje smole i montaža velikih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje velikih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručni unos magneta na trakama Iijdpfxjzc N H Dj Acbsc Automatsko umetanje i zaptivanje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Geliranje i očvršćavanje smole Automatski proces za 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Stanica za čišćenje pres ploče Otključavanje paketa, kontrola nivoa smole i pozicije magneta Automatsko uklanjanje alata za montažu sa Bosch 5DMC530 odvijačem (90 Nm) Kontrola nivoa smole i pozicije magneta Balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i verifikacijom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T Spinning Automatska simulacija starenja i radnih uslova do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za spinning (2022) 4x rashladne staze Finalno balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i proverom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Ijdszc N Axepfx Acboic Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETNA LINIJA ZA PILANJE - VTZ 1400 PLUS tračna testera za trupce sa BM 900 rendarom + svi potrebni transporteri Ijdpfx Asxlym Eocboic - FRC obrubljivač sa 3D skeniranjem i optimizacijom + svi potrebni transporteri - Automatska mašina za slaganje - Transporteri za otpad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Isdpfx Acjydc Ttsbeic Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Iisdpfezb Iinjx Acboc Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Iodpfx Aevlwpuocboic Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Iedpoy Tqabofx Acboic Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min Frezerska jedinica: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus alata: ISO 25 Hod X ose: 240 mm Hod Y ose: 350 mm Hod Z ose: 350 mm Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik lista: 550 mm Uglovi sečenja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je skoro nova, sa vrlo malo radnih sati i može se odmah isporučiti. Jedinice u sastavu proizvodne linije: 1. Ekstruder za hladno vakuumsko ekstrudiranje, prečnika 150 mm, L/D 20 (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. Infracrvena peć za očvršćavanje, dužine 6 m (širina 1000 mm) 4. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1140 mm) 5. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1440 mm) 6. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1600 mm) 7. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1800 mm) 8. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2000 mm) 9. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2300 mm) 10. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2500 mm) 11. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2800 mm) 12. Transportni i rashladni sistem, ukupne dužine 36 m (u 3 segmenta po 12 m) 13. Automatska mašina za sečenje i obradu limova (jedna jedinica), do 2000 mm 14. Veliki rashladni uređaj sa rezervoarom za vodu 15. Grejanje na gas 16. PLC upravljanje (SPS) Ijdsy Exrpjpfx Acbeic Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i odgovarajuće tehničke podatke.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, vrsta ulazne struje: trofazni, KUPER SHRINK TUNEL DUPLEX Proizvođač: Küper Tip: ST/I-1400 Godina proizvodnje: 1987 Serijski broj: 594 Radna širina: 1300 mm Držač rolni: Da Ijdpfxjkn Rz Ho Acboic Električni priključak: 400 V Ukupne dimenzije (V): 3500 mm Ukupne dimenzije (Š): 2350 mm Ukupne dimenzije (D): 1850 mm Vv 2 duvalne jedinice Snaga: 59 kW Opseg temperature: 230 °C Beskrajna transportna traka Brzina prolaska: 5 m/min Duplex 2100/650 stacija za uvod filma Držač filma Obrtna ruka sa lančanim vitlom Zaptivna letva Dužina: 2100 mm "Siemens" komandna tabla Ukupne dimenzije: 3000 x 2000 x 2300 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: 99U0686, GODINA PROIZVODNJE 11-2019 KARAKTERISTIKE: - SILA SAVIJANJA 30 T - KORISNA DUŽINA 1600 MM - RAZMAK IZMEĐU STUBOVA 1200 - HOD KLIPA 100 MM - MAKSIMALNO OTVARANJE 330 MM - IZBOČENJE 250 MM - ŠIRINA STOLA 190 MM - KONTROLISANE OSE 4 - ZADNJI GRANIČNICI 2 - CNC Iijdezb Ekvepfx Acbec - SIGURNOSNE FOTOCELIJE