Hermann Figge Hhs 200 na prodaju (17.431)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007601, Radni opseg osa Ks: 4320 mm Radni opseg osa I: 2245 mm Radni nivo: Tabela za gnezdo Ndjdpfx Adou N Skfoxob Snaga glavno vreteno: 9 KV Broj kontrolisanih osa: 3 osovine Broj vretena za bušenje: 16 Broj pozicija alata: 8

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005289, Radni opseg osa Ks: 7400 mm Radni opseg osa I: 1550 mm Radni nivo: Tabela za gnezdo Ndjdswcyacjpfx Adxob Snaga glavno vreteno: 11 KV Broj kontrolisanih osa: 4 ose Broj vretena za bušenje: 10 Broj pozicija alata: 14

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007307, Mak. obradiva širina: 3200 mm, Njdpfx Adeuaq D Aexjdb Mak. obradiva debljina: 60 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.300 h, visina dizanja: 20.000 mm, vrsta goriva: dizel, PLATFORMA ZA MONTAŽU NA KAMIONE Multitel MXE 200 Godina proizvodnje 2021. Ndsdpfxsz Dixrs Adxsb Radna visina 20 metara Bočni doseg 10 metara Nosivost platforme 200 kg Radnih sati: 1300 Pređeni kilometri: 24.000 Veoma kompaktna mašina Odlično opšte stanje Servisirana u ovlašćenom MULTITEL servisnom centru.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 26.900 km, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 225 kg, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 4.500 h, PLATFORMA NA KAMIONU Multitel HX 200 Godina proizvodnje 2020. Ndjdpfx Aoz Diqzedxsb Visina radne platforme 20 m Bočni doseg 9,5 m Nosivost platforme 225 kg Radni sati 4.500 Pređeni kilometri 26.900 Odlično opšte stanje Servisirana u ovlašćenom servisu MULTITEL.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 17.000 h, Mašina je u veoma dobrom stanju, odradila je samo 17.000 radnih sati. Nodpfxoz Ayq Ej Adxodb Potpuno funkcionalna.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Radna dužina: 6400 mm Dubina žljeba: 1250 mm Kapacitet savijanja: 2,0 mm Širina sečiva za postepeno savijanje: 10+10 mm Maksimalni ugao savijanja: 143° Preciznost savijanja: ± 0,5° Nedpjz A Sxxjfx Adxjdb

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), pritisak: 50 bar, Predviđena za automatsko doziranje, mešanje i punjenje različitih smesa pod vakuumom; Lejak od 240 litara; Sa rotirajućom glavom; Upravljanje mikroprocesorom; Elektronsko podešavanje doze u rasponu od 5 do 100.000 grama sa preciznim podešavanjem u koracima od 0,1 gram; Pritisak od 35 bara omogućava ekonomičniji proces rada i punjenja omotača manjeg kalibra; Nizak nivo buke; Mogućnost memorisanja oko 80 korisničkih programa; Nedpfx Adez D U Hhsxodb Proizvodnost: 3500 ÷ 5000 kg/sat; Instalirana snaga: 7 kW;

Stanje: novo, Radna dužina 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Radna visina 160 mm Zakretna da Upravljanje da Rapid DGL 200 E dvostruka kosa testera ----- sa prečnikom testere 500 mm, elektronsko podešavanje dužine i ugla (45° i 90°, međugao se podešava ručno po skali) Precizno sečenje profila ----- Za precizno i gotovo bez srha sečenje aluminijumskih, plastičnih i drvenih profila. Karakteristike sistema: ----- - Automatsko podešavanje dužine - Ručno ili elektro-pneumatsko podešavanje ugla 45°-90° - Prečnik testere 500 mm - Izuzetno stabilan okvir mašine - Pun obuhvat vođica vretena testere - Ojačane vođice - Obe strane osovine za zakretanje ležajno poduprte Primeri primene: ----- Prozorski, vratni, fasadni, zimsko-baštenski, komarnici profili, panel sistemi, elementi kliznih vrata za unutrašnje zidove - PVC, PVC-Alu - Aluminijum - Drvo, drvo-Alu Savršena preciznost dimenzija i uglova je zagarantovana. ----- Sa dvostrukom koso testerom DGL200E nudimo Vam pouzdan kvalitetan proizvod iz našeg asortimana preciznih dvostrukih kosa testera, Nedexmk Agopfx Adxjdb kako biste svoje kupce uverili besprekornim kvalitetom završnih elemenata. Dužine za sečenje mogu se u ovoj dvoglavi testeru unositi u upravljanje putem mreže ili USB priključka, kao i ručno putem tastature. Posebna softverska rešenja omogućavaju automatsko pozicioniranje za radijalno sečenje, predugačke ili prekratke komade, tako da se mogu obrađivati i dužine izvan standardnog radnog opsega mašine. Program optimizacije ostataka uz obradu isprve pomaže u minimiziranju otpada, smanjenju troškova i održivo gospodarenje sa aluminijumom, plastikom ili drvetom. Termo štampač etiketa sa dispenserom, ergonomski smešten direktno ispod upravljačkog terminala, omogućava efikasno etiketiranje gotovih delova. Dobro i kontrolisano odvođenje otpada sa osnovne mašine može se opciono proširiti transportnim trakom. Tehnički podaci ----- Pogon: 2 x 2,2 kW trofazni motori 400 V Opseg zakretanja: ručno 45° do 90° (do 135° opcionalno) Testera: prečnik 500 mm Dužine sečenja: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Stege za profile: 2 horizontalna stezna cilindra 2 vertikalna stezna cilindra (opciono) Podešavanje dužine: elektronski Pritisak vazduha: 7 bar Dimenzije: 5250/1420/1900 mm Težina: 1.260 kg Upravljanje ----- PCE 6000 Pozicioniranje i kontrola odsecanja PCE 6000 bazirana na operativnom sistemu Windows 10 IOT za savremenu proizvodnju prozora na RAPID dvostrukim kosim testerama. 128 GB SSD, 8 GB radne memorije, oko 10 GB baze podataka za programe sečenja i podatke o profilima. Serijska oprema: - Pojedinačno sečenje - Programirano sečenje - 2 USB priključka - TFT ekran - Grafički prikaz profilnih preseka - Osvetljen displej - Kontrolni prikaz integrisan u dvoručni upravljački pult Opcione funkcije uz doplatu: - Optimizacija ostataka - Softverski graničnik za predugačke komade - Softverski graničnik za kratke delove - Funkcija radijalnog sečenja - Merni sistem za visinu profila - Štampač etiketa (standardni et...

Stanje: novo, Radna dužina 4000, 5000 mm Radna visina 120 mm Mogućnost zakretanja: da Rapid DGS 200 dvosmerna testerica za kose rezove ----- sa prečnikom testere 420 mm, ručno podešavanje dužine sa digitalnim prikazom dužine Savršena preciznost dimenzija i uglova je zagarantovana. Za to koristimo preciznu i efikasnu tehniku kretanja: Kuglična linearna vođica za podešavanje dužine, opružno vešanje zakretnih jedinica za udobno i sigurno podešavanje ugla između 45° i 90°. Podešavanje dužine i ugla na ovoj dvoglava testerici za kose rezove vrši se ručno. Veći komfor rukovanja i povećanje efikasnosti moguće je putem digitalnog prikaza dužine. Karakteristike sistema: ----- - Ručno podešavanje dužine i ugla - Testera Ø 420 mm - Stabilna zavarena konstrukcija - Kuglična linearna vođica sa dugim vekom trajanja - Kaljene vođice - Elektronski izbalansiran prirubnica testere - Motor sa direktnim pogonom - Osovina za zakretanje je oslonjena sa obe strane Digitalni prikaz dužine: ----- Ndsdpfx Adsxmk Amjxsb - Digitalni prikaz dužine sa 30 brojeva profila i odgovarajućim korekcijama - Editovanje 30 brojeva profila (naziv + korekcija) direktno na ekranu - Korekcija se automatski uračunava zavisno od ugla testere (45° i 90°) - Brojač komada: ako se prikaz dužine promeni za više od 1/10 mm, broj komada se resetuje na “0” - Graničnik za kratke komade: preračunavanje dužine i visine profila u odnosu na poziciju ugla Primeri primene: ----- Profili za prozore, vrata, fasade, zimske bašte, zaštitu od insekata, pregradne sisteme, klizna vrata za unutrašnje zidove - PVC, PVC-ALU - Aluminijum - Drvo, drvo-aluminijum Najviša preciznost zahvaljujući dvostrukoj vođici osovine ----- Sa testerama prečnika 420 mm može se obrađivati širok spektar ALU ili PVC profila. Jednostavno rukovanje, najviša preciznost i pouzdanost čine DGS200 posebno atraktivnom za proizvodnju komarnika u malim serijama. Kao početni model za proizvodnju prozora takođe je vrlo popularna dvosmerna testerica DGS200. U obradi drveta koristi se u proizvodnji nameštaja i enterijera za sečenje različitih lajsni. Tehnički podaci ----- Pogon: 2 x 2,2kW trofazni motori 400 V Opseg zakretanja: ručno 45° do 90° Testera: 420 mm prečnika Dužina sečenja: 4.000 mm, 5.000 mm Stezanje profila: 2 horizontalna cilindra za stezanje 2 vertikalna cilindra za stezanje (opcija) Podešavanje dužine: ručno Pritisak vazduha: 7 bar Dimenzije: 5200/1200/1500 mm Težina: 800 kg (tehnički podaci prema proizvođaču - bez garancije!)

Stanje: novo, Radna dužina: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Radna visina: 160 mm Zakretno: da Rapid DGL 200 M dvostruka ugaona testera - sa prečnikom testere 500 mm, ručno podešavanje dužine sa digitalnim prikazom dužine, pneumatsko podešavanje ugla 45° i 90°, međuuugao se ručno podešava prema skali Jednostavno rukovanje i vrhunski kvalitet Za precizno i sečenje aluminijumskih, plastičnih i drvenih profila sa minimalnim ivicama. Karakteristike sistema: - Ručno podešavanje dužine i ugla - Testerno sečivo Ø 500 mm - Izuzetno stabilan ležaj mašine - Potpuno obuhvaćene vođice ležajeva testernog glava - Ojačane vođice - Obe strane osovine zakretanja su ležajno podržane Digitalni prikaz dužine: - Digitalni prikaz dužine sa 30 brojeva profila i odgovarajućim korekcijama - Direktno uređivanje brojeva profila (ime + korekcija) na displeju - Korekcija se računa shodno uglu testere (45° i 90°) - Brojač komada: ako se prikaz dužine promeni za više od 0,1 mm, broj komada se resetuje na "0" - Graničnik za kratke komade: automatska promena dužine i visine profila shodno uglu Primeri primene: Prozorski, vratni, fasadni, zimsko-baštenski, protokomarnik i profili za pregradne i klizne elemente unutrašnjih zidova - PVC, PVC-ALU - Aluminijum - Drvo, Drvo-ALU Garantovana savršena tačnost mere i ugla. Koristimo preciznu i efikasnu tehnologiju kretanja: Kuglični ležajevi za podešavanje dužine, opružno oslanjanje zakretnih agregata za udobno i sigurno podešavanje ugla između 45° i 90°. Ručno podešavanje dužine i ugla na ovoj dvostrukoj ugaonoj testeri. Veći komfor i performanse se postižu pomoću digitalnog prikaza dužine i pneumatskog podešavanja ugla. Sa testerama Ø 500 mm može se obrađivati širok spektar profila. Tehnički podaci: Pogon: 2 x 2,2 kW trofazni motori, 400V Opseg zakretanja: ručno 45° do 90° Testerno sečivo: 500 mm prečnika Dužina rezanja: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Stezanje profila: 2 horizontalna stezna cilindra; 2 vertikalna cilindra (opcija) Podešavanje dužine: ručno Nodpfx Adoxmk Aajxodb Radni pritisak: 7 bara Dimenzije: 5.250/1.420/1.900 mm Težina: 1.260 kg Opcije: - Hidropneumatsko uvlačenje - Oprema za prskanje - Graničnik za kratke komade - Vertikalni stezači sa gumom - Vertikalni stezač sa pločom za komade različitih profila - Uređaj za stezanje dihtunga - Digitalni prikaz dužine - Spoljašnje fiksne i centralno pomične podrške za profil - Valjkasti oslonci na pokretnom ili fiksnom agregatu testere - Odsisavanje strugotine (Tehnički podaci prema navodima proizvođača – bez garancije!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 81.700 h, sila stezanja: 45 kN, zapremina pomeranja: 69 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.400 bar, ukupna težina: 3.300 kg, prečnik pužnog transportera: 25 mm, Teretni baza: ek lokacija Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: % pre preuzimanja mašine, samo neto proizvođač: Engel Tip: VICTORI 200/45 Tech + on / USP Stanje: iz tekuće proizvodnje Radno vreme: oko 81.700 STEZNA JEDINICA: - Sila stezanja: 45 t Otvaranje putovanja: 355 mm Visina ugradnje alata min.: 175 mm Visina ugradnje alata mak .: - Razmak Spar (h k v): sparless Dimenzije panela (v k v): 550 k 430 mm Centriranje (mlaznica izbacivač ploča): / mm PRSKANJE JEDINICA: IU200 Prečnik vijka: 25 mm Masa ubrizgavanja u polistiren: 63 g Zapremina: 69 cm³ Pritisak ubrizgavanja: 2.400 bara KONTROLA: CC Jezici ekrana: DE Uputstvo za upotrebu: SR OPREMU:- Jezgro vuče: 1 Vazdušni ventili: - Kontrolne tačke vrućeg trkača: - Robot interfejs: Sprue Picker er / USP Ostala oprema: Igla zatvaranje Hidr., Interfejs doziranje i kontrola temperature jedinica OPŠTI PODACI:- Instalirani kapacitet grejanja: 6,8 kV Snaga pumpe: 11 kV Ukupno priključeno opterećenje: motor + grejač Nodpfxjrbqtno Adxodb Ukupna težina: 3.300 kg Ukupna veličina D k Š k V: 3,3 k 1,2 k 2,2 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 95.000 h, sila stezanja: 200 kN, zapremina pomeranja: 113 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.178 bar, ukupna težina: 11.500 kg, prečnik pužnog transportera: 30 mm, Teretni baza: ek lokacija Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Nsdpfez A Ialex Adxjdb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 66.800 h, sila stezanja: 100 kN, zapremina pomeranja: 85 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.000 bar, ukupna težina: 4.500 kg, prečnik pužnog transportera: 30 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Ndedpfx Adozx Hkkexob

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 180 h, nosivost: 250 kg, prazna masa vozila: 2.782 kg, građevinska visina: 1.998 mm, vrsta goriva: dizel, ukupna dužina: 5.324 mm, tip pogona: Diesel, dohvat ruke: 8.500 mm, radna širina: 780 mm, radna visina: 20.000 mm, Gusenična radna platforma Tehničko stanje: vrlo dobro Stanje baterije: vrlo dobro Njdpowx Txqefx Adxsdb Opis: Naša oprema se redovno servisira i proverava. Iznajmljivanje, prodaja, servis i popravka – kod nas dobijate sve na jednom mestu. Takođe, moguće je i iznajmljivanje sa mogućnošću kupovine, finansiranje, kao i otkup polovne opreme. Naš tim vam rado pruža stručne i personalizovane savete. Jednostavno nas pozovite ili nam pošaljite poruku putem SMS-a ili WhatsApp-a. CTE TRACCESS 200 Diesel je kompaktna gusenična radna platforma za rad na visini, pogodna za uske prilaze, osetljive podloge ili teški teren. Sa radnom visinom do 20 m, bočnim dosegom do 8,5 m, kao i guseničnim lancima, ova oprema je idealna za montažne, servisne i radove na nezi drveća, čak i na teško pristupačnim mestima. Kompaktna, prilagodljiva različitim terenima i jednostavna za upotrebu. Dodatne informacije i neobavezni upit možete pronaći na našoj veb stranici – Bezbedan rad na svakoj visini.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, prečnik brikete: 100 mm, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Presa za brikete Di Più MB100 – Godina proizvodnje 2009 – Kompletna postrojenja sa pilama i priborom (renovirana 2026!) Presa za brikete Pawert SPM I-90/200, renovirana 2025 (kao nova!) Na prodaju su prese za brikete tipa Di Più MB100, godina proizvodnje 2009 (renovirane 2025/26), uključujući pilu, sisteme za transport i ostali pribor. Mašine su korišćene u industrijskoj proizvodnji i idealne su za proizvodnju drvenih briketa od piljevine, strugotine i ostataka drveta. ⸻ Tehnički podaci (po mašini): Tip: Di Più BRIK MB100 Godina proizvodnje: 2009 Prečnik briketa: oko 90 – 110 mm Proizvodna snaga: oko 1.300 – 2.300 kg/h Pritisak prese: oko 2.000 – 2.500 kg/cm² Glavni motor: 75 kW Ukupna snaga: oko 98 kW Sadržaj vlage u materijalu: optimalno 8 – 12 % Veličina zrna: oko 1 – 12 mm Težina: oko 7.800 kg po mašini Pogon: hidraulična klipna presa ⸻ Oprema: Posuda za materijal Transportni puž Hidraulični sistem Električni ormarići Pile za rezanje briketa na dužinu Zaštitna kućišta i sistemi bezbednosti Jedinice za izbacivanje ⸻ Obim isporuke: 3 kompletne prese za brikete Di Più MB100 Pile Sistemi za transport i pribor Rezervni delovi, po dogovoru ⸻ Ndsdpoz Dt H Tefx Adxeb Moguće primene: Pilane Prerada drveta Postrojenja za biomasu Proizvodnja briketa za energiju i prodaju Lokacija: na upit Transport: Organizacija po dogovoru Cena: na upit Moguća pojedinačna prodaja ili kompletni paket.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, ukupna dužina: 8.430 mm, · visina platforme 18.35 m · Zglob tačke prepusta / savijanja 8 m · Ugao rotacije kaveza bum (gore / dole) + 69 ° / -66 ° · Rotacija nadgradnje 355 ° · Rotacija radne korpe (desno / levo) 90 ° / 90 ° · Broj osoba (zatvoreni / otvoreni) 2 / 2 · Međuosovinsko rastojanje centra od tla 0.44 m · Međuosovinsko rastojanje 2.40 m · Brzina putovanja - prevozni režim 4.70 km/h · Brzina putovanja - radni režim 0,80 km/h · Uspon 40 % · Dozvoljeni nagib u radnom režimu 5 ° · Pogonski točkovi (prednji / zadnji) 2 / 2 · Volani (prednji / zadnji) 2 / 2 · Kočioni točkovi / točkovi 0 / 2 · 230 V priključak · 4 Upravljanje na sva četiri točka sa upravljanjem rakovima · 4 istovremena pokreta · Zvuk alarma i indikatorska lampica (nagib, preopterećenje, nagib) · CAN bus tehnologija · Blokada diferencijala na zadnjoj osovini · Električni Hitna pumpe · Motor sa DPF-om · Korpa pocinkovana 2.100 mm · Klatno prednja osovina · Proporcionalna kontrola · Stop & Go · Korak po korak kontrola brzine · Pedala mrtvog čoveka · Prednja osovina sa ograničenjem klizanja · Veliki ekran u boji na zemaljskoj kontroli · Unutrašnji radijus okretanja: 1,26 m · Spoljni radijus okretanja 3.90 m Ndsdpfoyacrhox Adxjb · Motor standardni Stage V · Nominalna snaga motora sa unutrašnjim sagorevanjem / snaga (kV) 34 KS / 25.50 kV · Pritisak na tlo 20.65 dan/cm2 · hidraulični pritisak 340 bara · Hidraulični rezervoar kapacitet 80 l · Rezervoar za gorivo 78.50 l · Zagađujuće NOKS 2.61 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Opis koji sledi! Ndodpez Ebqcofx Adxjb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.010 mm, Y osa hod: 330 mm, radni hod Z-ose: 260 mm, ukupna težina: 2.300 kg, brzina pomaka po X-osi: 55 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 40 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, ugao zakretanja A-ose (maks.): 180 °, broj osovina: 4, ACROLOC SBZ 200 | CNC centar sa 4 ose za obradu profila, opremljen nemačkim CAM softverom camQuix ACROLOC SBZ 200 je moćan CNC centar za obradu profila, namenjen profesionalnoj i ekonomičnoj obradi aluminijumskih profila. Mašina je dizajnirana za industrijsku upotrebu i kombinuje visoku brzinu obrade, preciznost i fleksibilnost sa modernim i jednostavnim programiranjem. Posebno ističe se nemački CAM softver camQuix kompanije camProx. Razvijen je posebno za obradu aluminijumskih profila i nudi pregledno 3D programiranje sa DXF importom, parametrijskom obradom, automatskom dodelom alata, inteligentnim upravljanjem stezaljkama i kontrolom sudara. Obradom se na taj način može udobno pripremiti, vizualizovati i proveriti na moguće sudare još pre izrade. To smanjuje vreme pripreme i povećava sigurnost procesa. Tehničke karakteristike: 4 interpolirane CNC ose Raspon nagiba vretena od -90° do +90° Visokoefikasno električno vreteno sa 5 kW Maksimalna brzina rotacije 24.000 o/min Stezna glava HSK F50 Automatski menjač alata sa 12 pozicija alata Dodatna pozicija za veći alat 6 automatskih stezaljki za profile Hod ose X 3.010 mm Hod ose Y 330 mm Hod ose Z 260 mm Brzina ose X do 55 m/min Brzina ose Y do 40 m/min Brzina ose Z do 30 m/min Zaštitni kućište mašine Industrijska i robusna konstrukcija mašine SBZ 200 omogućava operacije freziranja, bušenja, navoja, džepova, dugih rupa, kao i obradu slobodnih kontura na aluminijumskim profilima. Zahvaljujući 4 interpolirane ose i rotirajućem vretenu, profili se mogu obrađivati iz različitih uglova, bez potrebe da se radni komad manuelno prepozicionira za svaku stranu obrade. 6 automatskih stezaljki za profile obezbeđuju sigurno i stabilno pričvršćivanje radnog komada. U kombinaciji sa camQuix-om, pozicije stezaljki se uzimaju u obzir već tokom programiranja i uključuju se u kontrolu sudara. ACROLOC SBZ 200 je posebno pogodan za proizvodnju prozora i fasadnih sistema, vrata i portalnih sistema, mašinstvo, proizvodnju vozila, kao i za opštu industrijsku obradu aluminijumskih profila. Zanimljiva alternativa u premium segmentu Sa 4 interpolirane ose, 24.000 o/min, vretenom HSK F50, automatskim menjačem alata, 6 automatskih stezaljki za profile i, posebno, nemačkim CAM softverom camQuix, ACROLOC SBZ 200 nudi zanimljivu alternativu uspostavljenim centrima za obradu profila od Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Važna prednost je sveobuhvatan paket koji uključuje modernu tehnologiju mašina, moćan nemački CAM softver i direktnu tehničku podršku od strane ACROLOC-a. Nodpfxszugtwo Adxsdb Moguća je poseta i demonstracija uz prethodni dogovor. Po želji, mogu se razmatrati i profili specifični za kupca i konkretni zadaci obrade.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Ndodpfx Adjzfzh Roxsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Nodszvprropfx Adxedb Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Ndodpfxezy Rcte Adxob Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Ndjdsyvilzepfx Adxjb Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama – pregled Ova rabljena SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama je dizajnirana za visokoefikasno etiketiranje omotačem na PET flašama. Izgrađena je 2008. godine i koncipirana za modernu proizvodnju pića, te se može besprekorno integrisati u rabljenu liniju za punjenje ili koristiti kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša u sat, pogodna je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koja koriste etikete od OPP folije. Inženjerska rešenja kompanije SACMI su poznata po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu mašinu za etiketiranje čini odličnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane sisteme za punjenje. Mašina podržava različite formate PET flaša, uključujući 1,5L, 0,6L i 0,33L, i nudi fleksibilnost za različite SKU i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao omotačke etikete sa rolni, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju izgled zahvaljujući čistim rubovima i ravnomernom položaju etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvođače pića koji žele da prošire ili modernizuju svoj kapacitet, uz kompaktan dizajn i besprekornu integraciju u postojeće sisteme za transport i rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (sa rolni) Brzina proizvodnje: 12.000 flaša/sat (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Koncept OPP etiketa sa rolni koristi primenu topljivog lepka na prednjoj i zadnjoj ivici etikete za sigurno omotanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje flašama, precizno dovodjenje etiketa i konzistentno rezanje za visokokvalitetan izgled. Kontrole su intuitivne za operatera, sa jasnim pristupom glavnim podešavanjima i parametrima procesa za brzu pokretanje i promenu formata. Integracija proizvodne linije Ndodoxvpd Uepfx Adxsb Ova mašina za etiketiranje se lako može integrisati u kompletne linije za punjenje i industrijske sisteme za pakovanje. Može se koristiti u liniji sa prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom, pakovanjem ili opremom za termo skupljajuće folije. Promena formata podržava uobičajene formate PET flaša kao što su 0,33L, 0,6L i 1,5L, što omogućava fleksibilnost u celom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti radi demonstracije transporta flaša. Mašina se može pokrenuti i koristiti, sa deaktiviranim nanošenjem lepka na etikete u demonstracione svrhe. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava pokretanje, rad i održavanje. Sve u svemu, mašina se predstavlja kao dobro održavana rabljena jedinica, pogodna za sisteme koji traže pouzdane performanse etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Ndodpfxoymdpzo Adxjb Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost