Inline Dozirna / Razređivačka Jedinica na prodaju (19.199)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm – Pranje površina GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm predstavlja prilagodljiv sistem za pranje, koji se može podesiti prema različitim zahtevima korisnika, uključujući konfiguraciju platformi, maksimalni kapacitet opterećenja, raspored zidova i rezervoara, kao i položaj filterskog sistema. Ovaj modularni sistem sastoji se od bočnih zidova (prilagodljivih po broju i dužini, visina: 2,6 m) i rampi (broj i pozicija po izboru, prema potrebama korisnika), što omogućava maksimalnu fleksibilnost. Platforma je sastavljena od četiri jedinice sa skidajućim rešetkama radi lakšeg čišćenja i ima maksimalnu nosivost od 15 tona. Glavni filterski sistem, kapaciteta 600 ili 3000 litara, efikasno filtrira ulja, ugljovodonike i čvrste čestice. Bočni rezervoari na svakoj strani, kao i opciono Wash Rack Decanter (zapremina 1000 l, 1500 x 1500 x 2300 mm, težina bez vode: 400 kg), omogućavaju odvajanje vode dekantacijom od većine mulja kada je obim mulja visok; dozirne pumpe za flokulant su dostupne na zahtev. Membranska pumpa (0,054 kW, 14 l/min) se automatski aktivira pomoću senzora nivoa vode, dok booster pumpa (0,37 kW, 5–40 l/min) omogućava fleksibilan transport vode. Ukupna dimenzija perionice: 8200 x 6600 x 2850 mm; platforma: 6000 x 5700 mm (težina bez vode: 5600 kg); filterski rezervoar (600 l): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; (3000 l): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg. Ova perionica je idealna za zahtevne zadatke industrijskog čišćenja. Proizvedeno od strane GENERAC-a, ovaj sistem pruža visok nivo kvaliteta i fleksibilnosti za industrijske primene. Osnovne karakteristike: - Prilagodljive bočne stranice (visina: 2,6 m) i rampe prema potrebama korisnika - Platforma sa 4 segmenta i skidajućim rešetkama, nosivost: 15 t - Glavni filterski sistem: 600 ili 3000 l za ulje, ugljovodonike i čvrste materije - Bočni rezervoari, po oba boka za fleksibilnu konfiguraciju - Membranska pumpa: 0,054 kW, 14 l/min, sa senzorom nivoa vode - Booster pumpa: 0,37 kW, 5–40 l/min - Ukupne dimenzije perionice: 8200 x 6600 x 2850 mm, platforma: 6000 x 5700 mm - Suva težina platforme: 5600 kg - Rezervoar filtera (600 l): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Rezervoar filtera (3000 l): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcija: Wash Rack Decanter (1000 l, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Dostupan video proizvoda: GENERAC WASH RACK MODUL D na sajtu GENERAC - Upotreba: industrijsko čišćenje, prilagodljive perionice - Poreklo: proizvedeno od strane GENERAC, vodeći proizvođač iz Italije - Modularna, čvrsta konstrukcija za individualne potrebe čišćenja Tehničke specifikacije GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Specifikacija | Vrednost --- | --- Snaga membranske pumpe | 0,054 kW Kapacitet membranske pumpe | 14 l/min Snaga booster pumpe | 0,37 kW Kapacitet booster pumpe | 5–40 l/min Dimenzije perionice (ukupno) | 8200 x 6600 x 2850 mm Dimenzije platforme | 6000 x 5700 mm Težina perionice (suva) | 5600 kg Dimenzije filterskog rezervoara (600 l) | 3000 x 700 x 1000 mm Dimenzije filterskog rezervoara (3000 l) | 3450 x 1000 x 2120 mm Težina filterskog rezervoara (600 l) | 250 kg Težina filterskog rezervoara (3000 l) | 625 kg Dimenzije dekantera (opcija) | 1500 x 1500 x 2300 mm Težina dekantera (opcija) | 400 kg Kapacitet dekantera (opcija) | 1000 l Hfjdpfjydf Erox Abtsl Maksimalna nosivost | 15 t Godina proizvodnje | 2021, potpuno novo/neupotrebljavano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Hfjdjyhbh Djpfx Abtjl Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Hfodpfx Asxywgljbtol Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, model laserskog izvora: HF, snaga lasera: 80 W, dužina stola: 1.000 mm, širina stola: 600 mm, visina obratka (maks.): 230 mm, rezolucija (maks.): 1.000 DPI (tačka po inču), Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Pogodan za profesionalno graviranje i sečenje različitih materijala kao što su drvo, akril, staklo, plastika i metal! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 80 W Izvor lasera: Synrad HF-CO₂ laserski izvor Dimenzije stola/radna površina: 1.000 x 600 mm Maksimalna visina radnog komada: 230 mm Maksimalna rezolucija: 1.000 dpi Maksimalna brzina sečenja: 3.200 mm/s DETALJI O MAŠINI Napajanje: 230 V Dimenzije i težina Dimenzije mašine (D x Š x V): 1.480 x 900 x 1.120 mm Težina mašine: 300 kg OPREMA Microsonic senzor za automatsko fokusiranje za automatsko prepoznavanje udaljenosti i precizno fokusiranje LED unutrašnje osvetljenje Hsdpfx Abjzx Dz Hotsfl Rotacioni uređaj za graviranje cilindričnih radnih komada Eksterna jedinica za odvođenje dima Duži životni vek Synrad CO₂ laserskog izvora

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Tip: YR-SV3-J30 Hodpfxoz Ah Tuo Abtjfl Konstrukcija: Robot sa zglobnim ramenom Broj kontrolisanih osa: 6 Maksimalna nosivost: 3 kg Maksimalni horizontalni doseg: 677 mm Preciznost ponavljanja: ±0,03 mm Maksimalne brzine osa: Osa S: 210°/s Osa L: 170°/s Osa U: 225°/s Osa R: 300°/s Osa B: 300°/s Osa T: 420°/s Postavljanje: Na podu, na nakošenoj površini ili okačen Mesto proizvodnje: Japan Robotizovana ruka se isporučuje bez kontrolne jedinice i upravljačke ploče. Za puštanje u rad potrebna je odgovarajuća kontrola, kompatibilna sa robotom, i profesionalna integracija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna težina: 150 kg, GRUNDFOS Elektronski regulisana pumpa sa suvim rotorom TPE 100-250/2-S A-F-A-BAQE-ND1 Jednostepena inline pumpa Art. 99114824 PN16. 3 x 380-500 V DN100 sa motorom MGE160MH-2-FF300-JA Nudimo Grundfos elektronski regulisanu pumpu sa suvim rotorom. ⭐︎ Stanje: dobro (polovno) Elektronski regulisana pumpa sa suvim rotorom je polovna, ali spremna za upotrebu. Pumpa je do demontaže pre nekoliko nedelja radila bez problema. Proizvođač: Grundfos Tip: TPE 100-250/2-S A-F-A-BAQE-ND1 Oznaka: Jednostepene inline pumpe sa motorom sa regulacijom obrtaja MGE Frekventni regulator: integrisan Obrtaji pumpe: 2930 o/min Nominalni protok: 135 m³/h Nominalna visina podizanja: 20,1 m Klizno prstenasto zaptivanje: BAQE Kućište pumpe: sivo liveno gvožđe Radno kolo: sivo liveno gvožđe Bruto težina: 157 kg Dodatne podatke pogledati na tipskoj pločici. Hfedpfx Asyc T Apjbtsl Isporuka kao na slikama. Pregled pre kupovine je moguć i izričito se preporučuje. Dve jedinice na lageru. Cena po komadu. #Regal 21-1-9 Mogućnost slanja, ali troškove transporta snosi kupac. Jednostepena spiralna pumpa sa suprotstavljenim usisnim i potisnim priključkom u inline izvedbi. Usisni i potisni priključak imaju isti prečnik. Pumpe su konstruisane po principu Top-Pull-Out, što znači da se glava pumpe (motor, glava i radno kolo) može jednostavno skinuti radi održavanja, dok kućište pumpe ostaje u cevovodu. Pumpa je opremljena nekompenzovanim gumiranim harmonik zaptivanjem. Klizno prstenasto zaptivanje odgovara EN 12756. Priključak na cevovod je preko DIN prirubnica PN 16 u skladu sa EN 1092-2 i ISO 7005-2. Pumpa je opremljena ventilatorski hlađenim sinhronim motorom sa permanentnim magnetima. Efikasnost motora odgovara klasi energetske efikasnosti IE5 prema IEC 60034-30-2. Za regulaciju broja obrtaja, motor ima frekventni regulator i PI regulator smeštene u kutiji priključaka motora. Elektronska regulacija obrtaja omogućava kontinuirano prilagođavanje broja obrtaja motora i samim tim i učinka pumpe aktuelnim zahtevima. Pumpa je opremljena senzorom diferencijalnog pritiska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Hfodpjyvpt Eefx Abtjl Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Kompletna stacionarna fabrika za proizvodnju betonskih blokova Adler je dostupna. Sastavni delovi: stacionarna mašina za izradu blokova/pres jedinica, mešač, skip/jedinica za punjenje, bunker za materijal, transportne trake, vertikalni transporter, sistem kruženja paleta, transport paleta, paletizer, jedinice za slaganje i deslaganje, mašina za vezivanje, upravljačka jedinica, hidraulična jedinica, silos, dovod materijala, dozirna jedinica, transport za odvoz. Kapacitet: 1500 ciklusa/dan, proizvodnja: 3000 paleta/h, rad: dvostruki režim paleta, dostupna dimenzija betonskog bloka X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. Police za sušenje su drvene i nisu više upotrebljive. Postrojenje nije korišćeno 20 godina i potrebna je revizija. Postrojenje je radilo od 1995. do 2005. godine. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Postrojenje se nalazi u Portugalu. Hjdpfx Abjzh Ng Totsfl

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Jednobojna fleksografska štampa za proizvodnju higijenskog papira. Godina proizvodnje: 1991. Tip: Fabio Perini 8930. Širina štampe: 2800 mm. Hfodpsy Iddvsfx Abtsl Ova štamparska jedinica mora biti integrisana u vašu proizvodnu liniju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvođač: BRINOX Tip: LEP 2.3 – jedinica za temperiranje otopine za pranje Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: 1003561 Tag broj: MR-INH-VPR61-KK6751 Broj opreme: 20022779 Lokacija: Nemačka Stanje: Novo, nekorišćeno, originalno upakovano Tehnički podaci Tip postrojenja: jedinica za temperiranje otopine za pranje (temperir skip) Izvedba: Kompaktna, unapred montirana skid-jedinica u ram-u od nerđajućeg čelika Materijal rama: nerđajući čelik Izolacija: Potpuno izolovane cevi i komponente Pumpe: Dve cirkulacione pumpe sa elektromotorima Kućište pumpe od nerđajućeg čelika Inline izvedba Izmenjivač toplote: Ugrađeni izmenjivač toplote od nerđajućeg čelika Izvedba sa cevnim snopom ili plaštom Armature: Više GEMÜ kuglastih ventila Ventili od nerđajućeg čelika Pneumatski regulacioni ventili Sigurnosni ventili Merno-tehnička oprema: Davači pritiska Manometri Mesta za merenje temperature Integrisano merenje protoka Elektrika: Ugrađen elektro-ormar, odnosno razvodna kutija Spremno za povezivanje i ožičeno Komponente industrijskog standarda Cevi: Procesne cevi od nerđajućeg čelika Potpuno izolovane Priključak prirubnicama i clamp spojnicama Transport: Omogućeno manipulisanje viljuškarom i kranom Masivan osnovni ram od nerđajućeg čelika Primena Jedinica za temperiranje koristi se za preciznu regulaciju temperature otopine za pranje u farmaceutskim ili hemijskim procesima. Pogodno za CIP i procese pranja, farmaceutske proizvodne linije, hemijske procesne pogone i temperaturno regulisane medijske petlje. Konstrukcija Kompaktna, modularna skid-gradnja Unapred montirano i spremno za priključenje Vrhunska obrada nerđajućeg čelika Industrijske kvalitetne komponente, uključujući GEMÜ armature Servisno pristupačan dizajn Stanje Novo postrojenje Nikada nije bilo u radu Originalno upakovano Direktno iz fabrike Odmah dostupno FAT i status dokumentacije Tehnička dokumentacija dostupna Projekat dokumentacija dostupna Crtanje dostupne P&ID dostupno Lista komponenti dostupna Uputstvo za rad dostupno Posebne karakteristike Potpuno izolovana procesna cevovodna instalacija Vrhunska obrada od nerđajućeg čelika Industrijski brend komponente Idealno za nove projekte ili kao zamenska/redundantna jedinica Moguća trenutna integracija Hfsdpoyl Ib Esfx Abtjl

Stanje: polovno, Nudimo rabljeni emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – industrijsku mašinu dizajniranu za kontinuirano sečenje, emulgovanje, homogenizaciju i mlevenje prehrambenih proizvoda. Mašina je pogodna za pogone za preradu mesa, pogone za preradu ribe, proizvodnju nadjeva, pašteta, sosova, pasta, delikatesnih proizvoda i gotovih obroka. KARL SCHNELL 119 FD 225 D pripada seriji FD inline emulgatora. Mašine ovog tipa se koriste gde je potrebna veoma fina, homogena i stabilna struktura proizvoda. Serija FD je dizajnirana za visokokvalitetno emulgovanje i može se prilagoditi odgovarajućim sečnim alatima i konfiguracijama pogona, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda. Srce emulgatora KARL SCHNELL je KS sistem za sečenje, koji omogućava intenzivno smanjenje veličine čestica proizvoda u kontinuiranom procesu. U zavisnosti od primene, ova vrsta mašine može raditi sa različitim konfiguracijama sečnih alata, uključujući sisteme noževa sa perforiranim pločama. Ovo omogućava da se mašina prilagodi proizvodima sa različitim strukturama, viskozitetom i tehnološkim zahtevima. Inline sekač radi kontinuirano – proizvod se unosi u radnu komoru, prolazi kroz sistem za sečenje i izbacuje se kao fino isečena ili emulgovana masa. Ovo rešenje pomaže u povećanju efikasnosti proizvodnje, smanjenju ručnog rada i postizanju ponovljivog kvaliteta proizvoda u sledećim serijama. Mašina se može koristiti kao samostalna jedinica ili kao deo veće tehnološke linije, na primer nakon preliminarnog mlevenja, mešanja ili sečenja u posudi. KARL SCHNELL 119 FD 225 D je dobro rešenje za pogone koji traže efikasan inline emulgator za industrijsku proizvodnju hrane. Tehnički podaci: Proizvođač: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip mašine: emulgator Snaga: 74 kW / 100 KS Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Brzina motora: 2975 obrtaja u minuti Radni napon upravljačkog ormara: 3 × 400 V / 50 Hz Upravljački napon: 230 V AC Konstrukcija: nerđajući čelik Primena: sečenje, homogenizacija i emulgovanje prehrambenih proizvoda Glavne prednosti: kontinuirani inline rad visoka snaga od 74 kW brzina motora 2975 obrtaja u minuti intenzivno sečenje i emulgovanje proizvoda mogućnost dobijanja fine i homogene strukture mase pogodan za nadjeve, emulzije, paštete, sosove i paste može raditi kao samostalna mašina ili kao deo tehnološke linije robustna industrijska konstrukcija konstrukcija od nerđajućeg čelika poznati proizvođač KARL SCHNELL Hfodpfx Abezi U Rmetjl rešenje za kontinuiranu proizvodnju u pogonima za preradu hrane

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Arburg 470S 1100-400 sa robotom Wittmann W711 Godina proizvodnje: 2008 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik puža: 40 mm Težina ubrizgavanja: 184 g Pritisak ubrizgavanja: 2000 bar Dozirni volumen: 201 ccm Jedinica za zatvaranje: Sila zatvaranja: 110 t Razmak između stubova: 470x470 mm Veličina ploča za pričvršćivanje: 637x637 mm Izbijač: hidraulični Jedinica za zatvaranje: hidraulična Upravljanje: SELOGICA - Touchscreen Dodatna oprema: Euromap 67 Interfejs za robota Vazdušni ventil x 2 Hidraulično povlačenje jezgra x 1 Upravljanje sa 8 vrućih kanala Jedinica za ubrizgavanje kaljena - bimetal Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizno ubrizgavanje Pokretna traka integrisana sa upravljačem mašine Ugrađeni klip za sortiranje Moguća zamena prečnika puža Robot Wittmann W711 Godina proizvodnje: 2008 Robot sa 4 ose: 3 ose pokreću servomotori (električni): X, Y, Z; C osa - pneumatska Hodovi po osama: X-420, Y-1200, Z-2000 Hfsdpfxjzy I D Us Abtsl Upravljački panel na dodir (Touch) Robot sa adapterom Kupovina robota uz doplatu Dimenzije: Težina: 5200 kg Dužina/Širina/Visina: 4.56x1.52x2.13 m Sve ponuđene mašine se pre prodaje pokreću od strane naših servisnih tehničara. Moguće je dobiti video tehničkih proba izabrane mašine ili učestvovati na tehničkim uživo testovima u našem preduzeću u Lodžu. Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Hsdpfoziyy Tsx Abtsfl Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Ova oprema je kompletna Surfinisher linija koja uključuje stanicu za usisavanje, stanicu za prosejavanje fine frakcije, kompletnu stanicu za preradu vode i rezervoar za vodu marke Rösler. Kapacitet za uklanjanje ivica je pri vremenu uranjanja od 20 sekundi približno jednak onome što se postiže za 10-15 minuta u konvencionalnoj vibracionoj postrojenju za završnu obradu. Rotacioni radni kontejner RMSF 4/800 - 1 kom plastični okrugli kontejner - Prečnik radnog kontejnera: 850 mm - Dubina radnog kontejnera: 500 mm - 1 kom brza spojka za jednostavnu zamenu radnog kontejnera - 1 kom pogonski motor, snaga 7,5 kW - 1 kom dozator D1-K/320 SF (recirkulaciona voda) na postolju - 1 kom postolje za uliv u radni kontejner - 1 kom uređaj za nadzor protoka (pomoću senzora protoka) Prosejavanje fine frakcije: - 1 kom sistem za povrat brusnog medija - 1 kom donje postolje kao čvrsta zavarena konstrukcija - 1 kom balansir za izjednačavanje težine (brusni mediji + crevo + dizna) uključujući držač - Vešanje za crevo na donje postolje - 1 kom generator vakuuma za stvaranje podpritiska - Priključak sistema cevi na izlaz vibracione linije za završnu obradu - Usisno crevo sa diznom, dužine cca 5 m - 1 kom rezervoar 500 litara kao ciklonski separator - za sakupljanje procesnih medija usisanih iz radnog kontejnera - za prenos procesnih medija na sito-mašinu - uključujući automatski ventil i crevo za vraćanje procesnih medija na sito-mašinu - 1 kom prskalice za ispiranje rezervoara - 1 kom dvostruka kontrola za klapnu - 1 kom dozator DZ1-K Rösler sito-mašina R 12/6 SM-E - za prosejavanje fine frakcije - Ukupna dužina: 1.400 mm - Ukupna širina: 1.160 mm - Površina sita: 1.200 x 600 mm - Visina ispuštanja: 1.065 mm - Stepen u odeljku za separaciju: 1 x 40 mm - Snaga vibracionih motora: 2 x 0,525 kW - Vibracioni motori sa strane - Brzina motora: 1.500 obrtaja/min - Radni napon: 400 V, 50 Hz, 3 faze, N/PE Rösler centrifuga Z 1000 ASS-II-Turbo sa automatskim izbacivanjem mulja Sastoji se od: Centrifuge Z 1000 * Rotacioni deo centrifuge od aluminijumske legure * Brzina rotacije: 2.050 obrtaja/min * Smanjena brzina pražnjenja pomoću frekventnog regulatora * Automatski uvlačeći nož za pražnjenje * Količina mulja po ciklusu: do 25 kg * Automatsko izbacivanje preostale vode Hedpfxeyngite Abtofl * Dug vek trajanja ležaja zahvaljujući ležajevima sa ponovnim podmazivanjem * Elektronska kontrola vibracija * Automatsko ispiranje rotora Oprema: - 1 kom kolica za mulj RSKM 30 - 1 kom kombinovani rezervoar za prljavu i procesnu vodu 700/700 litara - 1 kom dozirna pumpa za flokulant DP2 - 1 kom automatsko dodatno doziranje DZ-4/320 - 2 kom usisne sonde (nadzor nivoa) - 1 kom paket za zvučnu izolaciju cca 80 dB(A) - 1 kom rashladna jedinica RK 3 - 1 kom set za titraciju za ručno merenje jedinjenja

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Konfiguracija mašine • Odmotavač • Spot UV flekso štamparska jedinica • 5 × vlažne ofset štamparske jedinice sa CABER sistemom • Polurotaciona sito štamparska jedinica • 2 × polurotacione termo-presne jedinice za zlatotisak • Dodatna polurotaciona sito štamparska jedinica • Spot flekso UV / toplovazdušna jedinica • Polurotaciona jedinica za sečenje po konturi • Ravna jedinica za suvu reljefnu štampu • Ravna jedinica za sečenje po konturi • Skladišni sekcija • Namotavač Štampa i format Maks. brzina štampe: do 11.000 otisaka/sat Širina trake: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. štampana širina: 254 mm Maks. radna širina: 254 mm Dužina ponavljanja: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Tačnost ponavljanja: 0,01 mm Odmotavanje / Namotavanje Maks. prečnik odmotavanja: 800 mm Osovina za odmotavanje: 3” (maks. 300 kg) Opcione osovine: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracija namotavanja: • Duplo namotavanje: maks. 650 mm svaka • Jednostruko namotavanje: maks. 780 mm Prečnik jezgra: 3” Sistem za sušenje Hfsdpfxsziatgj Abtsl UV sušenje (IST/UVITerno) UV snaga: 166 W/cm Izvlačenje vazduha po UV jedinici: približno 550 m³/h Ukupno izvlačenje (UV sistem): do 2450 m³/h Materijali pogodni za štampu Papir: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. debljina 0,3 mm) Samolepljivi materijali (SK): • PE, PP, PET Radno okruženje Minimalna radna temperatura: 18°C Preporučena vlažnost: 40 – 60% Karakteristike i prednosti • Višeprocesna štampa (ofset + flekso + sito + zlatotisak) • Visokoprecizna kontrola registra • Polurotacione mogućnosti dorade • Inline dorada (sečenje, reljef) • Pogodno za proizvodnju etiketa visokog kvaliteta • Fleksibilna konfiguracija za zahtevne etikete

Godina proizvodnje: 2016, stanje: neproveren (korišćen), Trenutni sati na cevi 3560 (20.000 ukupan životni vek cevi) Hsdpfxou E Icvs Abtofl PCB širina mak .: 450 mm k 400 mm Inline rendgen + AOI Radno stanje prema našem najboljem znanju. Imajte na umu da će mašina biti prodata bez garancije i u kakvom je stanju. Mi uvek preporučujemo našim klijentima da uradi punu OEM uslugu pre instalacije jedinica u proizvodnju kako bi se osigurala maksimalna efikasnost mašina!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI – nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu mašinu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu, u industrijskim linijama za pakovanje. Ova oprema ima kompaktnu konfiguraciju sa automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sistemom za zatvaranje, što omogućava obavljanje obe operacije sekvencijalno i automatizovano. Njen zatvoreni dizajn sa providnim zaštitnim elementima takođe obezbeđuje sigurnost i vizuelni pristup radnoj zoni. Uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, posebno je pogodna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sistem za doziranje/punjenje -Automatski sistem za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prenos između operacija -Integrisani ulazni i izlazni transporter -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Kontrolna tabla / HMI -Podešavanja za adaptaciju formata -Potpuno kućište sa providnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža se automatski unosi pomoću transportera i pozicionira na različitim stanicama mašine. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Zatim se puna ambalaža prenosi u sekciju za zatvaranje, gde se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obe operacije završene, zatvorena ambalaža se automatski isporučuje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Dozirnim mašinama za ambalažu Sistemima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim / orijentacijskim mašinama za poklopce Transporterima Kontrolerima težine Detektorima i uređajima za inspekciju Hedpfx Abox S E Spjtofl Mašinama za etiketiranje Kodirnim mašinama Mašinama za grupisanje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače sosova, krema, pirea, začina i druge kompanije za pakovanje kojima je potrebno da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Precizna konfiguracija proizvoda, zapremina doziranja, format ambalaže i tip poklopca zavise od opreme i formata koji su trenutno instalirani na mašini. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rešenje za smanjenje prenosa između opreme i automatizaciju procesa pakovanja. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Hfedpfx Ajzd Ulyobtel Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Na raspolaganju je poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tubi Norden Machinery sa levkom i vakuumskim kiperačem. Opseg zapremine punjenja: 1ml-300ml, zapremina rezervoara: 90l, kapacitet punjenja: oko 140 tuba/min, dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 2500mm/1400mm/2400mm, težina: oko 3300kg. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hjdpfx Absxn Aagotsfl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Proizvođač: Atoma Model: 823-C-400 Godina proizvodnje: 2000 Hsdpfxex Rz Hge Abtefl Broj kanala za merenje: 3 Maksimalna težina: 400 g Dopuštena greška (e): 0,5 g Doziranje pomoću levka i vibrirajuće staze. Transportna traka Zaustavljanje proizvoda pomoću ćelije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu polovnu Schlick peskara mašinu, godina proizvodnje 2003. Sa točkom za izbacivanje peska, pritiskom posudom, potpuno automatskim filterom za pesak i transportnim postrojenjem, izduvavanjem i elektronski kontrolisanim transportnim točkovima. Postrojenje radi veoma dobro. Nudimo profesionalnu demontažu i ponovnu montažu unutar Švajcarske po veoma povoljnim uslovima. Godina proizvodnje: 2003 Hjdezbzwxepfx Abtofl Fabricki broj: 24/23717 Tip: Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je sistem silosa koji se sastoji od 3 silosa za skladištenje, 1 silosa za vaganje i transportnih jedinica. Materijal: PE / PP / PS / ABS / LDPE / HDPE / MDPE, Zapremina silosa za skladištenje: 32.6m³, zapremina silosa: 13.8m³. Kapacitet skladišnog silosa na 0,2t / m³: 6500kg, kapacitet silosa na 0,2t / m³: 2800kg. Dimenzije skladišnog silosa KS / I / Z: 4200mm / 4200mm / 4200mm, dimenzije silosa težine KS / I / Z: 3000mm / 3000mm / 3400mm, kontrola: Siemens S7. Uključujući čelične okvire, zasun, detektore pune i potražnje, filter kese, liniju za punjenje, transportni i dozirni sistem, rotacione ventile i zasune. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hedpfxjv Ip Sto Abtjfl

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Ova Macchi linija za koekstruziju folije sa tri sloja, izrađena metodom ekstruzije vazdušnim puhanjem, dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih polietilenskih folija sa proizvodnjom do 800 kg/h. Linija obrađuje LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i pogodna je za proizvodnju folije za grupisano smanjivanje, folije sa nabranim stranicama, rastegljive folije za omotavanje paleta, cevi i ploča. Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infracrveni grejači 3 komada ploča filtera Glava: Glava za ekstruziju folije sa 3 sloja TE5303-IBC-350/500 Prečnik matrice 350 i 400 mm IBC Razmak matrice: 1,8 mm Hsdpezkru Esfx Abtefl Proizvodnja: Do 800 kg/sat, u zavisnosti od formulacije materijala Prsten za vazduh: Dvostruki prsten za vazduh, izrađen od karbonskih vlakana Odvod: Odvod širine 2400 mm Oscilirajući valjci Motorizovani bočni nabirači Namotavanje: Dupli namotavač, potpuno automatski namotavač tipa „leđa uz leđa“ Namotavač, potpuno automatska promena rolni Prečnik rolni do 800 mm Širina namotavanja 2350 mm Dodatna oprema: Toranj Uređaj za vođenje materijala E&L Gravimetrijski sistem za kontrolu težine Piovan/Doteco Mešalica komponenata Shini Dozirne jedinice Doteco Automatska kontrola debljine Kundig K-Design sistem za kontrolu profila Kalibrirajuća košara Corona uređaj Martignoni Vazdušni valjci, 8 komada

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, *Wemhöner Variopress, model Basic 1000 Plus/Pin – godina proizvodnje 2008. *U odličnom stanju, malo korišćen. *Tip KT-MB-28/15-240 *Sa automatskim sistemom za pričvršćivanje i inline rotirajućim uređajem. *2 stola sa automatskim Vario-Pin sistemom. *Sa teflonskim premazom za folije sa prethodno nanesenim lepkom. *Sistem za postavljanje folija na sto (folije sa prethodno nanesenim lepkom). *Dimenzije grejne ploče: 2800 x 1500 mm Hsdexbcudjpfx Abtsfl *Maksimalna dimenzija obratka: 2.540 x 1.250 mm *Membrana: da *Stanica za sečenje *Magacin za folije, visina 3,2 m, sa 14 šipki za kačenje. *PLC kontrola Siemens S7 *Kontrolna jedinica za PLC kontroler SIEMENS TP 270 (ekran osetljiv na dodir). *Automatsko zatezanje membrane. *Ugrađena električna snaga 38,5 kW *Maksimalni pritisak u komori: 6 bara *Maksimalni otvor prese: 150 mm *6 cilindara, prečnik 125 mm *Radni napon 400V, 50/60 Hz *Visina komore prese: 40 / 60 mm *Maksimalni pritisak prese: 2400 kN *Radni pritisak hidrauličnog sistema: 320 bara.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 70 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 27 kW (36,71 KS), temperatura: 90 °C, GWK CS90 t36 Mašina za kaljenje alata, 2018. godine, grejanje: 27 kW. Hfsdpfjzab Syjx Abtel