Ko-Ball Kuglični Mlin na prodaju (7.486)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Codevzx Aujpfx Ammogu Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: Csdpfjq I N H Nox Ammjgu - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. Cjdpfoq Nfbhox Ammegu 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. Codpfx Asq Ngafemmogu U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Cgsdpfx Amoq I Nw Ijmou

Stanje: polovno, Kilia vukovica sa prečnikom grla od 130 mm je pouzdan i izdržljiv uređaj. Konstrukcija kombinuje visoku efikasnost sa dobrim kvalitetom usitnjenog mesa. Namenjena je prvenstveno za mlevenje svežeg i blago zamrznutog mesa i povrća. Savršena je za male i srednje proizvodne pogone. Opremljena je sa dve brzine, pužem za guranje i podizačem za 200l kolica za meso. Proizvođač: Kilia Model: E130, 130 mm Visina: 1900 mm Širina: 2100 mm Dužina: 1400 mm Težina: 1200 kg Kapacitet: 230 l Električno napajanje: 400V 50Hz 3N Ukupna snaga: 11/17 kW Prečnik grla: 130 mm Codpfszbk Ndex Ammegu

Stanje: novo, Mlin za smrznuto meso Propusnost zavisi od vrste materijala, brzine i seta za sečenje Kapacitet: do 6.000 kg / h Električna snaga: 55 KV Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije mašine u cm: Širina: 131 Dužina: 205 Visina: 245 Cedpfx Amoum Tx Rsmsgu

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2012, ⭐ PREMIUM BUŠILICA SA MALO RADNIH SATI — SPREMNA ZA ODMAHŠU UPOTREBU ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Malo radnih sati (~10.000) | Heidenhain iTNC 530 | Testirana preciznost (Ball Bar) Opis: PREMIUM PONUDA: MALO RADNIH SATI & PROVERENA GEOMETRIJA Prilika: Pred Vama je bušilica Schiess SMT BMT-130, godina proizvodnje 2012, sa transparentnom istorijom i lakom upotrebom. Sa samo približno 10.000 sati rada vretena (i 8.900 sati programske vožnje), ova mašina je u proseku radila manje od jedne smene dnevno od nove. Nije izmorena proizvodna mašina. ✅ SVE SVEŽE URAĐENO (Spremna za pregled): - Provera geometrije: Položen Renishaw Ball Bar test sa odličnim rezultatima (dokaz preciznosti dostupan). - Izgled: Profesionalno naneta nova boja, mašina izgleda odlično. - Funkcionalnost: Automatski izmjenjivač alata (ATC) kompletno servisiran i testiran. TEHNIČKI PODACI (Provereno na ekranu): - Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 - Vreme rada vretena: cca 10.090 sati - Programski rad: cca 8.900 sati Cgodpfxjpa N Uhs Ammeu - Prečnik vretena: 130 mm (ISO 50) ZAŠTO KUPITI OVU MAŠINU? - Autentično stanje: Malo radnih sati je potvrđeno i provereno putem kontrolne jedinice. - Spremna za rad: Geometrija proverena, ATC funkcionalan, odličan izgled. - Cena: Za 230.000 €, najbolji odnos cene i performansi na tržištu za mašinu iz 2012. godine. VIDEO DOKAZ na zahtev Tehnički podaci: - Prečnik vretena: 130mm - Tip vretena: ISO 7:24 No50 - Broj obrtaja vretena: 3000 o/min - W osa: 800mm - Y osa: 2000mm - Z osa: 1600mm - X osa: 4000mm - Dimenzija stola: 1800x2200mm - Nosivost stola: 12.000kg - Ukupne dimenzije: 6800x6300x4600mm - Težina mašine: 35.000kg

Stanje: polovno, Profesionalna mašina za mlevenje mesa Duker Rex dizajnirana je za brzo i efikasno mlevenje svežih i blago zamrznutih proizvoda, sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Ovaj model je opremljen automatskim pužnim sistemom za doziranje, koji omogućava kontinuiran i ravnomeran prenos proizvoda do jedinice za mlevenje, čime se obezbeđuje stabilan rad i visoka produktivnost. Veliki bunker zapremine 120 litara omogućava obradu većih količina proizvoda bez čestog dopunjavanja, dok proizvodni kapacitet do 2000 kg/h ovu mašinu čini odličnim rešenjem za intenzivnu profesionalnu upotrebu. Pogodna je za preradu mesa, peradi, ribe, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. Model koristi Unger sistem sečenja sa prečnikom rešetke 130 mm, što omogućava precizno i kvalitetno mlevenje uz ujednačenu teksturu finalnog proizvoda. Konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje dug vek trajanja, visok higijenski standard i jednostavno održavanje. Robustan industrijski dizajn, snažan motor od 11 kW i stabilna konstrukcija garantuju bezbedan i pouzdan rad u zahtevnim radnim uslovima. Tehnička specifikacija: Tip mašine: Mašina za mlevenje mesa Proizvođač: Duker Rex Kapacitet: do 2000 kg/h Kapacitet bunkera: 120 L Snaga: 11 kW Napon: 400 V / 3+N Frekvencija: 50 Hz Sistem sečenja: Unger Prečnik rešetke: 130 mm Visina utovara: 1300 mm Cgodpfjy Izlkex Ammeu Visina istovara: 680 mm Dimenzije: 800 x 1200 x 1370 mm Neto težina: 674 kg Materijal: Nerđajući čelik Rad: Stabilan, snažan i pouzdan Održavanje: Jednostavno i lako

Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 2.120 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina sečiva 650mm sa protivno postavljenim makazama za sečenje, 3 rotirajuća noža, 2 kontra noža, motor 55kW, sistem za ekstrakciju usitnjenog materijala pomoću fleksibilnog puža (nije uključen), prednje otvaranje, električni komandni ormar, zvučna izolacija, set novih rezervnih noževa. Codozbqyvopfx Ammogu

Stanje: polovno, Korišćeni konusni mlin od nerđajućeg čelika Hosokawa Bepex model BH 150: Cedpfx Ajzbugysmmsgu - Proizvođač: Hosokawa Bepex - Model: BH 150 (današnji naziv BEXMILL ABM) - Tip rotora: Dvoručni batičar. Gornji pogon kaišem sa elektromotorom 1,5 kW, 1405 obrtaja/min, 50 Hz. Maksimalna brzina rotora 1700 obrtaja/min. - Sita: Dostupno 7 vrsta konusnih sita. Gornji prečnik sita oko 150 mm, donji prečnik 45 mm, visina konusa 90 mm. - ATEX sertifikat: ATEX 94/9/EG - EN 13463-1/-5, Ex II 2G c T4/II 2DcT

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju imamo 2 seckalice / mlinove za plastiku (cena se odnosi na mlin br. 2). Mašine su korišćene za sečenje plastike, ali mogu biti upotrebljene i za obradu drugih plastičnih materijala. Obe su prilagođene za hlađenje tečnošću. Tehnički podaci (mlin br. 1, kvadratna osnova): -Dimenzije: 150 x 115 cm / Visina: 210 cm -Prečnik rotora: 36 cm -Širina rotora/noža: 55 cm -Broj noževa: 3 (Fiksni noževi su postavljeni ukoso što značajno smanjuje otpor pri sečenju i drobljenju, čineći rad mašine efikasnijim.) -Ulaz: 30 x 53 cm -Motor: 22 kW / 30 hp -Prilagođen za hlađenje tečnošću Tehnički podaci (mlin br. 2, kosa osnova/piramida): -Dimenzije: 150 x 125 cm / Visina: 180 cm -Prečnik rotora: 25 cm -Širina rotora/ostrice: 52 cm -Broj noževa: 3 -Motor: 22 kW / 30 hp -Prilagođen za hlađenje tečnošću Csdpfx Aeuw Skhjmmsgu Cene: Mlin br.1 – 7200€ Mlin br.2 – 5900€ Komplet oba: 11900€ TAG: mlin za plastiku, drobilica, reciklaža plastike, mašina za sečenje plastike, industrijski mlin, noževi za sečenje, mlin za plastiku, industrijska mašina, mlin sa hlađenjem, mašina za reciklažu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Koller valjak mlin, valjak mlin, valjak pan mlin, pan mlin, pan mikser, polovni mašine Model: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Dimenzije: 1400 k 1300 mm Dimenzije: 735 kg Cgsdouh Rkxspfx Ammeu Godina: 1965 Električni podaci: 400 V; 50 Hz; 4/2.9 A Veličina kamena: 500 k 150 mm Koller mlinovi su dizajnirani da obezbede odličan kvalitet brušenja za sve industrijske primene. Bilo da se radi o mineralima, žitaricama ili prehrambenim proizvodima, Koller mlinovi pružaju pouzdanost i trajnost. Izaberite Koller mlinove da iskuse izuzetne performanse i dugotrajnu pouzdanost!

Godina proizvodnje: 1988, stanje: novo, Proizvođač: SKF Tip: 24160C CK 30/W33 Akcije: 6 komada Cgjdpfx Amodqrbhomeu Težina: 156 kg/pc Cena je za 1 komad

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Breyer ko-ekstruder 45mm za EVOH i LDPE (2017) Radna dužina 1350mm (30D) Brzina zavrtnja 128rpm 5 zona grejanja Snaga grejanja 7,4kW Maks. temperatura cilindra i izlaza 400°C Maks. pritisak topljenika 350bar Cjdpfx Amsy Uxk Djmogu Dimenzije (D/Š/V) 2152/1104/1956mm (bez bunkera) Težina 820kg Obuhvata: Pogon Knoedler 17kW Napomena: Stavke iz ovog lota 29381-58 su istovremeno ponuđene i u kombinovanom lotu 29381-35 kao kompletna ćelija. Pojedinačni delovi kompletne ćelije 29381-35 ponuđeni su kao zasebni lotovi: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Ponuđači mogu licitirati za kompletnu ćeliju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uslovna i podložna odobrenju prodavca. Verovatno je da će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za ćeliju bilo kao jedan lot ili kao pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 700 mm, radni hod Z-ose: 780 mm, 1 polovna, veoma dobro očuvana visokoprecizna CNC bušilica za predloške SIP MP 600 Cjdeu Titzepfx Ammjgu Mašina godina proizvodnje 1995 – 2007, prepravljena na HEIDENHAIN iTNC 530 i potpuna geometrijska revizija. Radni sto 1100 x 700 mm – slobodan prolaz između stubova 750 mm Prečnik hidrostatističkog vretena 130 mm – ekscentričnost 1 1/10 mikrona Prepravljena na HEIDENHAIN CNC za istovremenu interpolaciju 3 ose. Tačnost očitavanja bušačkog vretena ispod 1 mikrona – hidrauličko balansiranje težine i opterećenja u poprečnoj gredi. Fantastično očuvana mašina – rado ćemo Vam je demonstrirati pod naponom u našem skladištu. Cena (za domaće kupce, plus 19% PDV) sa lagera Rok isporuke: odmah – prodaja zadržana dok traja zaliha i uz mogućnost greške. Plaćanje: kao što je uobičajeno u trgovini, avansno pre preuzimanja, bez PDV-a za inostrane kupce. Tehnički podaci bez obaveze – zadržavamo pravo na greške.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, DGUV sertifikovan do: 07/2027, Oprema: CE oznaka, Osttiroler kombinovana mlinica Waldner GMSM 40 sa kamenim žrvnjem Kapacitet: cca. 25–30 kg finog brašna/sat Jednostavno rukovanje Levak Za proizvodnju integralnog brašna i integralnog krupnika Samo kod nas kontrolisano po DGUV V3 Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 1950 x 900 x 1650 mm (ŠxDxV) Cgjdpfx Aoyurf Temmou Polovna mašina, NOVA i proverena kod SAB Sa garancijom Posetite našu veliku izložbu!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2026, NOVO +++ Mockmill 200 mlin za žitarice, mlin sa turbinom za mlevenje +++ NOVO Kamenni mlin za žitarice, mahunarke i začine Stolna mašina Cgedpfefxk Tuox Ammju Mlin kamen od korund-keramike Kapacitet: oko 200g u minuti Stepen mlevenja: neprekidno podesiv od veoma finog do grubog sa ugrađenim rashladnim ventilatorom Kapacitet levka: oko 1,1 kg žitarica Priključak: 220V, 600 W Dimenzije: 190 x 220 x 380 mm (ŠxDxV) Samo kod nas DGUV V3 provereno NOVA mašina uz garanciju + servis Posetite naš Milbrandt Store sa demo pekarom i velikim izborom pekarskih mašina i opreme!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1959, Tehnički detalji: Prečnik vretena: 160 mm Dubina bušenja: 1400 mm X-hod: 3600 mm Y-hod: 3000 mm Z-hod: 1400 mm U-osovina: 475 mm Prihvat alata: SK 80 Obrtaji glavnog vretena: 1430 o/min Ukupna potrebna snaga: 11 kW Cedpfjyzftxox Ammjgu Približna težina mašine: 32 t

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dužina stola: 4000 mm Širina stola: 4000 mm Opterećenje tabele: 100 t Uzdužno kretanje tabele: U-osa: 2000 mm Tabela rotirajuća: B-osa: 360 ° Rapid traverse uzdužno: U-osa: 6000 mm / min mm / min. Rapid Traverse :: B-osa: 0.05 - 2 rpm Dosadan mlin sto U i B ose su opremljene hidrostatičkim vodičima. Hidrostatička ili pozicioniranje podrška: Hidrostatička podrška Ø spojnice sedla: 2.190 mm Hidraulične brave - 3 hidrostatičke vodilice za uzdužno kretanje - 1 hidrostatska kružna staza za osu rotacije Cgedpfx Ameu N D Tljmju Sistem pozicioniranja: - Heidenhain: Ugao enkoder za B-ose - Heidenhain, optička skala za U-osu Servo motori, kontrolni ormar i panel nisu uključeni. *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Prečnik vretena: 130 mm Dubina bušenja: 1380 mm Ks-putovanje: 2500 mm I-putovanje: 1600 mm Z-putovanje: 380 mm W-osa: 900 mm U-osa: 320 mm Kontrola: na zahtev Držač alata: ISO SK50 Brzina: Slide ventila: 4.5-180 rpm Brzina pogona vretena: 4.5-900 rpm Ishrana :: k / i: 5-2000 Ukupna potrebna snaga: oko 40 kV Težina mašine cca.: cca< 35 + Pomoćna oprema t Mašina se može ponuditi u 4 različite opcije prodaje. Molimo izaberite! 1. Mašina je u novom mehaničkom stanju. Kako stoji/laže. 2. Mašina kao što stoji / leži uklj. panel panel 4000k2000k300mm = imajući br. 1101081 3. Mašina je ponovo ožičena, sa novim električnim ormarićem, digitalnim displejem, sa 4-osnim, AC pogonima iz Siemensa, osovinskim motorima iz Siemensa (50A / 31Nm) sa 12 meseci garancije na sve nove delove. 4. Ostali dodatni sadržaji takođe mogu biti ponuđeni kao opcija. Kao što su rashladne tečnosti sistema, čip transporter, kućište, itd Trebalo bi da razgovaramo o ovome. Lična karta. Csdpfx Aovr S Ulemmjgu . *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dužina stola: 2000 mm Širina stola: 1800 mm Opterećenje tabele: 12,5 t Uzdužno kretanje stola: 1250 mm Csdpfsu N D Szjx Ammogu Tabela rotirajuća: 360 ° Pozicioniranje tabele: 4x90° Feeds - uzdužni: 0.63 - 2.000 mm / obrtaja Ukupna potreba za snagom: 6 kV Težina mašine cca.: 7.6 t Dimenzije mašine DkŠkV: 3.82 k 2.25 k 0.92 m Konvencionalni dosadan mlin sto *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dužina stola: 3600 mm Širina stola: 3600 mm Opterećenje tabele: 50 t Stol putovanje: 2000 uzdužni / uzdužni mm Visina stola iznad poda: 1350 mm Brzina stola: cca. 1000 mm / min Tabela rotirajuća: 360 ° Ukupna potrebna snaga: 14 kV Težina mašine cca.: 38.5 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 5.5x3.7x1.4 m Pribl. zahtev za prostorom: 6.2k3.7k1.4 m Glavne oblasti primene: -za obradu više stranica -Dodatak za putujuće glodalice kolone ili bušotine Opremu: Cjdpfx Asu N D Rqommegu - Sa digitalnim sistemom za merenje pomeranja za k-pomeranja i rotacije - Kontrola preko kontrolnog panela - Stezna ploča sto za bušenje 14t težine (11 komada T-slotova prema DIN 650: - a = 42mm; h = 75mm; w=70mm; c = 31mm) Sto za bušenje / rotacioni sto / ruter sto je mehanički i električno remontovan. Izvedeni su sledeći radovi: - Integracija digitalnog enkodera položaja za Ks-osu i rotacionog enkodera za C-ose - Integracija kontrolnog sistema preko kontrolnog panela - Obnova hidrauličnih cevi/creva, fitinga, manometra, prigušnica i filtera - Rebearing od dve osovine zupčanika - Obnova osovinskih pogonskih zaptivki - Kontrolni kabinet i kompletna mašina ožičenje novi - Krajnji položaji očišćeni, provereni, podešeni i neispravni krajnji položaji zamenjeni novim - Frekventni pretvarač naknadno opremljen za beskonačno promenljivu brzinu - Cracked kućište menjač popravljen livenje bravom - Obnova strugača vodiča (obnova poklopca vodilice uključujući nove strugače) - Feed brzina očišćena i ponovo zapečaćena - Feed motor ponovo montiran - Nova boja posao Sto za bušenje / gramofon može da se pokaže pod snagom. Slobodno pogledajte naš demo film o tome kako je na prodaju! *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dužina stola: 2000 mm Širina stola: 1700 mm Opterećenje tabele: 15 t Ks-putovanje: uzdužno = 3000 mm Tabela rotirajuća: 360 motorizovana ° Visina iznad poda: 1020 mm Cgjdpfsu N D Sbsx Ammeu Ukupna potrebna snaga: cca. 1,0 kV Težina mašine cca.: 14.2 t Dimenzije: 5.7x2.1x1.0 m Stol za dosadan mlin izgrađen je 1985. godine. Delimično je remontovan (retrofit) 2023. godine. Stol je montiran na ravnu vodilicu (5000k1380mm). Osa rotacije ( B ) je hidrostatički montirana, B-osa kao osa pozicioniranja koja je stegnuta. 9k T-slotovi prema DIN 650 i 508: a = 28mm; h = 54mm; w=51mm; c = 21mm čija je središnja udaljenost = 160mm *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dužina stola: 2000 mm Širina stola: 1800 mm Opterećenje tabele: 12,5 t Uzdužno kretanje stola: 1250/1400 mm Tabela rotirajuća: 360 motorizovana ° Pozicioniranje tabele: 4x90° Hrana - uzdužna: 0,63 - 2.000 mm / min. Visina iznad poda: 920 mm Napon: 380 V Cgjdpju N Ebdsfx Ammeu Ukupna potreba za snagom: 6 kV Težina mašine cca.: 7.6 t Dimenzije mašine DkŠkV: 3,8 k 2,25 k 0,95 m Konvencionalni dosadan mlin sto, rad preko kontrolne table T-slotovi prema DIN 650: A = 28mm; h = 49mm; v = 52mm; c = 21mm *