Kompaktor Za Otpad na prodaju (121.865)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Silos za piljevinu sa filter stanicom. Njdjy Uzhlopfx Abxslh

Stanje: radionički remontovan (polovan), Dimenzije brusnog stola: 2500 k 800 mm Dimenzije brusne trake: 6800 k 150 mm Snaga motora cca. 3.0 kV Mehaničko podešavanje visine stola Rotacija u smeru kazaljke na satu i suprotnom smeru kazaljke na satu 2 brzine brusne trake Poklopac brusne trake na vrhu EL uklj. specijalna cipela za brušenje Napomena o polovnim mašinama: • Izuzete su greške u tehničkim specifikacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cene su cene za preuzimanje sa lokacije - besplatno utovar! • Mašine su očišćene i funkcionalno testirane. • Sve mašine su kupljene kao pregledane bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac je slobodan da vidi mašine na sajtu. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!) Njdsv D H Sijpfx Abxjlh

Stanje: polovno, BAVELLONI GEMY 8 - Godina proizvodnje 2005. Mašina za brušenje ivica sa 8 brusnih glava, za obradu ravnih površina. Debljina stakla: 3 - 35 mm. Minimalna veličina: 35 mm. Snaga: 19,5 kW. Dimenzije mašine: 7,03 x 1,7 x 2,3 m. Težina: 2710 kg. Nodpfez R Nwwsx Abxslh

Stanje: novo, Široka mašina za šmirglanje kaiša za kalibar i fino mlevenje Radna širina mm 1.100 Min./Max. radna visina mm 4/ 170 Širina pojasa za šmirglanje mm 1.115 Dužina pojasa za šmirglanje mm 2.150 Gear motor kW 2.2 Promenljiva brzine feeda m/min Inlet i outlet support rollers za duge i kratke radne radove Oscilacija fena za čišćenje kaiša 1. jedinica Oscilacija fena za čišćenje kaiša 2. jedinica Oscilacija fena za čišćenje kaiša 3. jedinica Kontrolna tabla osetljiva na dodir "eye-S" od 10 inča 1. Jedinica čeličnog valjaka 2. Unit rubberized calibration roller 85SH 3. Agregatna Combi jedinica pneumatski seg. Šmirgla cipela / gumeni valjak za pesak 35 SH Snaga motora 1. jedinica kW 18,5 Snaga motora 2nd & 3. jedinica kW 18.5 Verzija "B" za RRCS sa: pneumatsko uključivanje i isključivanje 1 jedinice pneumatsko uključivanje i isključivanje druge jedinice pneumatsko uključivanje i isključivanje treće jedinice "MESAR" elastična veza šmirgla cipele pneumatsko uključivanje i isključivanje jedinice za cipele na pesku Nlodpfx Ajitvkusbxsh elektronsko podešavanje radne visine SPECIJALNA CENA! ODMAH DOSTUPNO!

Stanje: novo, Elektro-grejna presa sa pločama SCM Model: gs 6/90 30-13 Tip ponude: Nova mašina Tehnički podaci: Dimenzije grejnih ploča: 3000 x 1300 mm Broj grejnih ploča: 2 kom Maksimalna temperatura grejnih ploča: 120 °C Preporučena radna temperatura grejnih ploča: 90 °C Broj pritisnih cilindara: 6 kom Snaga motora hidraulične pumpe: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Pritisak prese: 90 t (900 kN) Prečnik pritisnog cilindra: 70 mm Broj etaža: 1 kom Klirens etaže (otvor): cca 400 mm Instalisana snaga: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Grejne ploče: Električno grejane aluminijumske sendvič-grejne ploče ELKOM, Nemačka. Beskrajno podešavanje temperature do maksimalno 120 °C, na zahtev do 150 °C. Termička izolacija ka okviru prese. Ploče su montirane na presi pomoću specijalnih držača koji omogućavaju potrebnu termalnu ekspanziju. Hidraulika: Kompaktna hidraulična pumpa integrisana u okvir prese, proizvođač HAWE, Nemačka. Dvostepena izvedba za fazu zatvaranja i fazu stvaranja pritiska. Hidraulični cilindri izrađeni od visokokvalitetnog čelika velikog prečnika, kaljeni i brušeni. Rama prese: Nlsdpfxofh Tmmj Abxeh Okvir prese je izrađen od teškog, torzijsko-otpornog i naponski rasterećenog čeličnog zavarenog sklopa. Presama serije gs pristup je moguć sa sve četiri strane. Sto za presu je izrađen varenjem HEA profila. Precizna obrada komponenti vrši se na najsavremenijim CNC mašinama. Ravnomerno i precizno pomeranje stočne ploče obezbeđeno je zupčastim letvama i samopodmazujućim kliznim vođicama na dva ugla rama prese. Upravljanje: Bočna upravljačka tabla sa SIEMENS 7'' kolor ekranom osetljivim na dodir. SCM-ov softver obezbeđuje lako, intuitivno upravljanje presom. Moguće je programiranje, pozivanje i izmena sledećih parametara: - Automatski obračun maksimalnog dozvoljenog hidrauličnog pritiska prema veličini obratka. - Mogućnost skladištenja do 100 programa (temperatura, specifičan pritisak, vreme presovanja, veličina ploče). - Direktno podešavanje hidrauličnog pritiska - Mogućnost internet konekcije za daljinsku servisnu podršku - Elektronska regulacija vremena presovanja - Elektronska kontrola temperature grejnih ploča - Automatska obnova pritiska - Potpuna dijagnostika i prikaz grešaka/poruka na displeju OPCIONO: - Elektronska kontrola ravnosti (nadzor pogrešnog punjenja) - MYLAR folija za zaštitu i lakše čišćenje elektro-grejnih ploča - Dodatak za pritisak prese 120 t - ELKOM grejne ploče sa zlatnom eloksiranom završnom obradom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0398 (036), STAR Micronics ECAS-12 Proizvođač: STAR Micronics, Japan Godina proizvodnje: 2007 Upravljanje: Siemens 840 Tip mašine: CNC stroj za dugi tokarski rad Tehnički podaci STAR Micronics ECAS-12, godina proizvodnje 2007 CNC stroj za dugi tokarski rad Upravljanje Siemens 840Di Maks. prečnik obrade 13 mm Hod steznice 205 mm CNC ose 10 Brzina glavne vretene 12.000 o/min Brzina kontra vretene 12.000 o/min Nedpfx Abs Aarq Aoxslh Snaga vretena oko 3,7 kW Pogonjene alate do 8.000 o/min Prečnik bušenja maks. 10 mm Prečnik glodanja maks. 10 mm Izrada navoja do M8 Brzi hod 18 m/min Priključna snaga 8 kVA Težina oko 3.500 kg Dimenzije 2.590 x 1.140 x 1.830 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0509, Tehničke karakteristike Proizvođač: STAR Micronics Tip: ECAS-20 Godina proizvodnje: 2011 CNC mašina za obradu dugih komada Upravljački sistem: Star Motion Control System Maksimalni prečnik obrade: 20 mm Hod glave vretena: 205 mm CNC ose: 10 Brzina glavnog vretena: 10.000 obrtaja u minuti Brzina suprotnog vretena: 10.000 obrtaja u minuti Snaga vretena: 2,2 kW / 3,7 kW (30 minuta) Njdpfx Aj Aarq Njbxelh C-osa, glavno i suprotno vreteno Pogonjeni alati do 8.000 obrtaja u minuti Alati za tokarenje: 4 napred, 2 pozadi Pogonjene pozicije alata do 6 (opciono) Prečnik bušenja maks. 10 mm Prečnik freziranja maks. 10 mm Izrada navoja do M8 Rezervoar za rashladnu tečnost: 120 litara Priključna snaga: 8 kVA Težina: približno 3.500 kg Dimenzije: 2.588 x 1.150 x 1.765 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 6.855 h, Vibrofinišer Dynapac F121-4W (VB 805 TV) Godina proizvodnje: 2004 Nsdpfx Abj Adqw Ajxjlh Radnih sati: 6855 Podesiva radna širina: od 2,55 do 5 metara Radna težina: 17.000 kg Motor Cummins 6B5.9-150, snaga 112 kW U dobrom opštem stanju PRIHVATAMO ZAMENE VOZILA SVIH BRENDOVA: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 258.275 km, Godina proizvodnje: 2016, IVECO TRAKKER AD340T45 sa transporterom i betonskom mešalicom Imer Registrovano 2016 – Euro 6 258.275 km 13.580 radnih sati 4 osovine Oprema Imer LT8XL-7HSL sa teleskopskim transporterom Gume 50/60 % Dobro stanje Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI MAŠINE ZA RADOVE NA TERENU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU Njdpo Adqxtefx Abxolh

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 207.475 km, prva registracija: 11/2016, Godina proizvodnje: 2019, IVECO TRAKKER 500 sa CIFA mešalicom za beton Prva registracija: 07.11.2019 - Euro 6 Nsdpfs Adq Aljx Abxslh 258.175 km Broj osovina: 4 Opremanje: CIFA RY1300 – priključna snaga (PTO) Pneumatici: 60/70% stanje Važeći tehnički pregled U dobrom stanju Odmah dostupno RAZMATRAMO ZAMENE VOZILA SVIH MARAKA: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 542.122 km, Godina proizvodnje: 2004, IVECO EUROTRAKKER sa betonskom mešalicom CIFA Registracija 23.07.2004 – Euro 3 Pređeno 542.122 km 4 osovine Oprema CIFA SRY1300 – pomoćni motor Gume: 50/60 % Dobro stanje Nlsdpfx Abj Adq Axsxoh Dostupno odmah PROCENJUJEMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI VOZILA ZA RADOVE NA IZKOPAVANJU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 612.970 km, prva registracija: 07/2026, Godina proizvodnje: 1998, ASTRA V.I. HD7 64 38 A Beton pumpa CIFA 24m Njde Adqu Iopfx Abxelh Prva registracija 17.07.1998 – Euro 2 Pređeno 612970 km Oprema CIFA Magnum Metro 24 (24m) Gume: 50-60% Dobro stanje Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER opremom; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU. ----- ASTRA V.I. HD7 64 38 A CIFA Beton pumpa 24 m Prva registracija: 17. jul 1998 – Euro 2 Pređeno 612970 km CIFA Magnum Metro 24, beton pumpa, doseg 24 m Gume: 50–60% Dobro stanje Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER opremom; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1999, ASTRA HD7 84.42 Beton pumpa CIFA, 28 m Prva registracija: 7. maj 1999. – Euro 2 Nljdpfj Adqu Ujx Abxoh Pređeni kilometri: 143.370 km Radni sati: 2.692 h Oprema: CIFA Magnum Metro 28 (28 m) Gume: 50–60% Dobro stanje Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI MAŠINE ZA RADOVE NA ZEMLJI CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 365.211 km, Godina proizvodnje: 2012, VOLVO FM460 sa Sermac 5RZ51 betonskom pumpom Prva registracija 05.09.2012 – Euro 5 Pređeno 365.211 km Oprema Sermac 5RZ51 Gume 60-70% Dobro stanje Dostupno odmah Nljdpfs Adqvfjx Abxjh Razmatramo mogućnost zamene vozila svih marki: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, sa opremom CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ili građevinske mašine CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sečivač MADO SUPRA 70, (model MSM 765 SL). Sečivač je opremljen automatskim izbacivačem mase, digitalnim variometrom za merenje brzine i kontinuiranom regulacijom brzine noževa do 5.000 obrtaja u minuti. Mašina je servisirana i spremna za neposrednu upotrebu. Obavljene investicije: • novi frekventni regulator Nlodjzqyq Iepfx Abxjh • novi poklopac • nova posuda od nerđajućeg čelika za izbacivanje • servis Uz to se prilažu računi za sve ugrađene delove i obavljene servisne radove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: ET232, Korišćena AXTRA mašina za etiketiranje - 8.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova modularna automatska mašina za etiketiranje je dizajnirana za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijsku primenu u pakovanju, idealna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao rešenje za etiketiranje iz druge ruke, u okviru kompletne proizvodne linije. Mašina ima karusel konstrukciju sa varijabilnom regulacijom brzine za fleksibilan rad sa različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000–8.000 boca u satu (trenutna konfiguracija na 5.000 bph, do 8.000 bph) Karusel: Prečnik kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smer rotacije u smeru kazaljke na satu Stanice: Mogu se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik posuda: Cilindrične i oblikovane posude (podložno proveri dimenzija) Prečnik posuda: 45–115 mm Visina posuda: 180–330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: Toplo lepilo; samolepljive etikete (lepkom) Samolepljivi nosači za kontinuirani rad: 3 jedinice, role prečnika 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Standardni samolepljivi nosači: 3 jedinice, role prečnika 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za nanošenje toplog lepila: 2 jedinice, potpuno renovirane Napredna automatizacija i sistemi kontrole Nlsdpfx Ao Ady D Sjbxjh Arhitektura pogona i kontrole omogućava precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta posuda. Glavni karusel pokreće asinhroni motor sa frekventnim menjačem za blagu, varijabilnu brzinu, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu kretanja. Glavni pogon: Asinhroni motor sa frekventnim menjačem (varijabilna brzina) Doziranje etiketa: elektromehanički, sa step motorima Vertikalno podešavanje: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljena za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Mogućnost kontinuiranog rada: samolepljivi nosači sa prethodnim i sledećim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u proizvodnu liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njen modularni okvir omogućava različite metode i položaje etiketiranja i omogućava brzu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Kompatibilna sa prethodnim i sledećim transportnim trakama, kao i sistemima za inspekciju. Brza zamena između modula za topli i samolepljivi metod etiketiranja. Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce. Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: ET237, Korišćena KRONES CONTIROLL mašina za etiketiranje – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima namenjena je za visokoefikasno stavljanje OPP folijskih etiketa sa toplim lepkom oko PET boca. Proizvedena od strane Krones-a 1998. godine, pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakovanje, sa fokusom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 1,5 l Tip etikete: OPP (na valjcima, za obavijanje) Lepak: Topli lepak Smer rada: Suprotno smeru kazaljke na satu Rotacija ploče: pogon pomoću bregaste osovine Broj valjaka: 2 Maks. prečnik valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (moguća nadogradnja na Siemens PLC na zahtev) Nlsdj Adyuqspfx Abxsh Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Mašina se kontroliše preko Siemens S5 PLC sa Krones CTS10 HMI i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i interfejse prilagođene korisniku. Opciona nadogradnja na noviji Siemens PLC je dostupna, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i integraciju u mrežu. Rotacija ploče koja se pokreće pomoću bregaste osovine obezbeđuje sinhronizovanu aplikaciju etiketa sa konstantnom preciznošću i reproduktivnošću, čak i pri visokim brzinama. Siemens PLC sa Krones CTS10 HMI Opciona nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni mehanizmi bregaste osovine za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova korišćena mašina za etiketiranje je idealna za integraciju u liniji sa mašinama za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar postojeće linije za punjenje. Ona obrađuje PET posude sa OPP etiketama na valjcima i toplim lepkom i podržava obavijajuću aplikaciju etiketa koja je tipična za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija obrađuje format od 1,5 l, a konfiguracija sa dva valjka olakšava efikasne procese podešavanja i kontinuirani rad. Rad u zasebnom režimu ili integrisan u kompletne sisteme za punjenje i pakovanje. Dizajnirana za PET boce; OPP etikete za obavijanje. Sistem sa dva valjka za smanjenje vremena zastoja. Prilagodljiva različitim formatima pića, što je uobičajeno u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u radnom stanju, revidirana i isporučuje se sa odgovarajućim rezervnim delovima.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU EPS-a – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, pogodna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblika, silos za skladištenje, sistem za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno malo je korišćena. Trenutno je instalirana i može se pregledati pre demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI PRED-EKSPANDER Automatski pred-ekspander za EPS u serijama, sa kontrolom gustine, sušačem i sistemom za transport. • Komora za ekspanziju: Ø900 mm • Raspon gustine: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, u zavisnosti od gustine • Pritisak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Pogodan za beli i sivi EPS • Ukupno obrađeno približno 16.000 kg EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE Specijalna konfiguracija za oblikovane proizvode sa umetnutim elementima. • 6 pozicija po ciklusu • Dvojna komora za paru • Pokretni sistem sa dva kalupa • Mogućnost ugradnje kalupa • Maksimalna površina za oblikovanje: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vreme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina mašine: približno 6.000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Ekran osetljiv na dodir Schneider / PLC Mitsubishi Njdpfx Aboz A Dxkexslh • Približno 350 ukupnih radnih sati FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLIKOVANJE EPS-a SA VAKUUMOM Prvobitno isporučena kao SPZ900K. • Površina za oblikovanje: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Pritisak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Komprimirani vazduh: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4.000 kg • Približno 53.300 zabeleženih mašinskih ciklusa SISTEM ZA SKLADIŠTENJE EPS-a • 6 × silos od približno 25 m³ • Ukupni kapacitet skladištenja: približno 150 m³ SISTEM ZA HLAĐENJE VODOM • Hladnjača, kapacitet približno 100 m³/h • 1 pumpa niskog pritiska + 2 pumpe visokog pritiska • Filtrator za vodu od nerđajućeg čelika Fangyuan DN150 SISTEM ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan evropski sistem za proizvodnju pare je potencijalno dostupan sa instalacijom, uključujući generator pare ICI SIXEN, kapaciteta 500 kg/h, gorionik na prirodni gas Riello i pripadajuću dodatnu opremu. Precizan obim sistema za paru koji će biti uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti sa kupcem, jer neki delovi mogu biti zadržani u zavisnosti od konačne konfiguracije. OSTALE INFORMACIJE • Godina proizvodnje: 2018 • Oprema sa CE oznakom • Uputstva i tehnička dokumentacija su dostupna • Dostupne su fotografije i video snimci • Moguća je inspekcija pre demontaže • Prednost ima prodaja kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako to nije posebno dogovoreno Detaljan PDF sa kompletnim tehničkim opisom i specifikacijom opreme je preuzet u odeljak „Dokumenti“ ove ponude. Procenjena ekvivalentna vrednost za zamenu danas: otprilike 330.000–380.000 EUR Prednost će se dati prodaji kompletne linije za proizvodnju, ali pojedinačne mašine i komponente takođe mogu biti ponuđene odvojeno na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, pritisak: 6 bar, Mašina za brušenje i poliranje stakla sa 6 diskova. U odličnom radnom stanju! 6 diskova Debljina stakla: 3 - 35 mm Minimalna veličina stakla: 40x40 mm Brzina: 0,5 - 5 m/min Snaga: 16,5 kW Napajanje: 400V Njdpszzrrxefx Abxjlh Mašina je u odličnom tehničkom stanju, može se pregledati, isprobati i kupiti uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Nsdpfo Ad Rixex Abxslh Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: FA60, Korišćena ZELGA mašina za termokuvetno pakovanje RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za termokuvetno pakovanje proizvođača ZEGLA dizajnirana je za pouzdano sekundarno pakovanje posuda za piće, posebno aluminijumskih limenki. Model RZE 400 obezbeđuje konzistentno formiranje paketa neutralnom folijom, što garantuje robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izgrađena je sa komponentama industrijskog kvaliteta i proverenim rešenjem za kontrolu, što je čini pogodnom za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnju postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija mašine: Mašina za termokuvetno pakovanje Kompatibilnost sa posudama: Aluminijumske limenke Način rada: Automatski PLC/Kontrola: Allen-Bradley Tip folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina je opremljena Allen-Bradley arhitekturom kontrole, koja omogućava pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u termokuvetnom tunelu i konzistentne sinhronizacije ulaza/izlaza za nesmetano rukovanje paketima. Automatski režim rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljivo podešavanje formata, kao i efikasne procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdanu kontrolu i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i termokuvetni tunel Stabilna kontrola temperature za konzistentno skupljanje folije Jednostavna kontrola za podešavanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno uklapanje u industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se pozicionirati iza mašina za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sistema za paletizaciju. Podržava integraciju sa standardnim sistemima transportnih traka i tipičnim rešenjima za akumulaciju koja se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakovanja. Kompatibilna sa prethodnim procesima punjenja i etiketiranja Nodpfj Adyvhjx Abxslh Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletizaciju Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za termokuvetno pakovanje neutralnom folijom Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj upotrebi manje od jedne godine. Njena kratka radna istorija i stanje u skladištu čine je atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže korišćenu mašinu za termokuvetno pakovanje sa malim trošenjem. Ukupan izgled ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu upotrebu u korišćenoj liniji za punjenje ili za izgradnju pogona za pakovanje. Status rada: U skladištu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1971, broj mašine/vozila: M126, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Novi monoblok za punjenje/zatvaranje 24.6 je konstruisan za precizno, brzo punjenje uljem i sigurno zatvaranje poklopcima u kompaktnom, higijenskom okviru. Dizajniran za moderna industrijska okruženja za pakovanje, kombinuje preciznost punjenja zasnovanu na težini sa doslednom primenom zatvaranja kako bi se maksimiziralo vreme rada i kvalitet. Nominalni kapacitet: do 11.000 boca/sat (zavisi od primene) Sistem punjenja: kontrolisan senzorom opterećenja, punjenje gravitacijom, mlaznice bez kontakta; rad u atmosferi sa doziranjem zasnovanim na težini Preciznost: kontrola težine po ventilu; rezolucija na nivou grama po litru za dosledne rezultate neto težine Konfiguracija punjača: 24 ventila za punjenje Konfiguracija zatvarača: integrisani zatvarač sa pritiskom, 6 glava Tip i veličina zatvarača: plastični zatvarači sa pritiskom, 28–30 mm Formati boca: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materijal posude: PET (primarna kompatibilnost) Nsdpfx Abe Adyw Sjxelh Proizvodi: ulja i tečnosti na bazi ulja, prikladni za punjenje gravitacijom/težinom Stanje: NOVO Dokumentacija: priručnici za rad i održavanje su uključeni Sigurnost: integrisani štitnici i zaštite Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Svaka stanica za punjenje koristi individualni senzor opterećenja za merenje i kontrolu doze proizvoda u realnom vremenu. Sistem radi pod atmosferskim pritiskom sa mlaznicama bez kontakta kako bi se smanjili rizici od unakrsne kontaminacije i mehaničkog habanja. Tipične karakteristike uključuju izbor recepta za formate boca i ciljeve, automatsko tareiranje, kompenzaciju odstupanja i detekciju izvan tolerancije sa signalizacijom odbijanja. Moderan upravljački panel sa jasnim korisničkim interfejsom podržava brojače proizvodnje, alarme i uputstva za prebacivanje. Električni ormarić je dizajniran za industrijsku upotrebu i može se konfigurisati prema uobičajenim standardima postrojenja; podržana je integracija sa kontrolama linije i uzvodnim/nizvodnim blokadama. Sigurnosne karakteristike uključuju vrata sa blokadom, hitno zaustavljanje i dijagnostiku zastoja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj monoblok se besprekorno integriše u kompletne linije zajedno sa sistemima za pranje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u kutije i paletiranje. Pogodan je i za nove instalacije i za nadogradnje, gde mora da se poveže sa postojećom korišćenom linijom za punjenje boca ili korišćenom opremom. Delovi za brzu zamenu formata omogućavaju brze promene među dostupnim veličinama boca, dok su dovodnik poklopaca i zatvarač sa 6 glava prilagođeni za zatvarače od 28–30 mm. Arhitektura punjenja zasnovana na težini je svestrana za primenu u industriji ulja i održava preciznost pri manjim promenama gustine ili temperature. Mašina efikasno komunicira sa uzvodnim uređajima za pranje i nizvodnim mašinama za etiketiranje, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju hrane. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u NOVOM stanju i spremna za puštanje u rad. Isporučuje se sa priručnicima za podršku instalaciji, radu i preventivnom održavanju. Komponente podložne habanju su dizajnirane za jednostavan pristup, a dizajn bez kontakta i zasnovan na gravitaciji minimizira mehaničku složenost. Preporučena lista rezervnih delova može biti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M294, Korišćena monoblok mašina za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat. Korišćena monoblok mašina za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat, model LG, nudi rešenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce zapremine 2 litra, sa proizvodnom kapacitetom od 12.000 boca na sat. Mašina je proizvedena 1997. godine i trenutno je demontirana i uskladištena. Radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu i podržava PET i staklene boce, što obezbeđuje fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Dodatno, njen dizajn omogućava besprekorno integrisanje u postojeće proizvodne linije. Konfiguracija monobloka i proces pranja boca. Monoblok počinje sa fazom pranja, opremljenom sa 60 hvatača, dizajniranom da temeljno očisti boce pre punjenja. Konkretno, sistem prolazi kroz dve faze obrade, koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sledeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosledne higijenske standarde, istovremeno obezbeđujući visok nivo protoka. Štaviše, modul za pranje se može direktno integrisati u korišćenu monoblok mašinu za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat, kako bi se obezbedilo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarski sistem za punjenje sa tradicionalnom tehnologijom ventila. U središtu korišćene monoblok mašine za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat nalazi se izobarski punjač sa 60 ventila. Sistem posebno koristi tradicionalne izobarske ventile, što omogućava mašini da precizno rukuje gaziranim i negaziranim tečnostima. Ovo održava stabilnost pritiska tokom celog procesa punjenja. Time se minimizira stvaranje pene i očuva CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač pogodnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok spektar proizvoda na bazi vode sa preciznošću i efikasnošću. AROL mašina za zatvaranje sa sistemom za zavrtanje sa tri valjka za plastične poklopce. Nakon faze punjenja, AROL mašina za zatvaranje postavlja aluminijumske poklopce, koristeći mehanizam sa tri valjka za zavrtanje („3 principles Alaska“). Ova komponenta uključuje 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana da obezbedi ravnomerno zatvaranje pri visokim brzinama. Konkretno, sistem koristi '3 principles' – tri valjka za zavrtanje, kako bi primenio konstantni obrtni moment i obezbedio sigurno zatvaranje. Time mašina za zatvaranje garantuje pouzdane performanse za različite formate i tipove poklopaca. Posebno je efikasna u proizvodnji velikih količina. Štaviše, savršeno se uklapa u performanse korišćene monoblok mašine za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat, uz zadržavanje preciznosti zatvaranja i integriteta proizvoda. Elektronska kontrola i dostupnost rezervnih delova. Mašina koristi Siemens PLC za kontrolu različitih operativnih nivoa. Ova platforma ne samo da obezbeđuje stabilnost sistema, već omogućava i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Štaviše, obezbeđuje... Nljdpfo Adyx Aex Abxjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Nlsdps Adyygefx Abxeh Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrisane mere bezbednosti Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. ...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Model: TQC-650B Maksimalna površina formiranja: 650 x 300 mm Maksimalna dubina formiranja: 125-180 mm Debljina lima: 0,3-1,8 mm Širina lima: 660 mm Maksimalna brzina formiranja: 30 ciklusa/min Pritisak vazduha: 0,6-0,8 MPa Potrošnja vazduha: 2,0 m³/min Potrošnja vode: 0,5 m³/h Nazivna snaga: 98 kW Korišćena snaga: 69 kW Napajanje: AC 380V, 50Hz, trofazno, četvorožilno Dimenzije: D7000 x Š2000 x V3100 mm Nedoyvh S Hopfx Abxjlh Težina: Oko 5T