Kuvna Linija, Tip Ws 8000/900 na prodaju (50.603)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Kompletna verzija vertikalnog sistema za pakovanje sa volumetrijskom jedinicom za doziranje, 1 čaša, transporter za jednu posudu i traka za pražnjenje. Pogodan za pakovanje zrnastih proizvoda kao što su šećer, pirinač, orasi, itd Vertikalna mašina za pakovanje (VFFS) opremljena je sledećim komponentama: PLC (kontrolni monitor sa ekranom osetljivim na dodir, dostupan na različitim jezicima, npr. engleski, nemački, itd.), Štampač datuma, automatsko podešavanje programa, senzor za obeležavanje, jedinica za brzo oblikovanje, pneumatska jedinica za zavarivanje, servo motor za transport filma, moguće dvostruko uvlačenje, uređaj za odvajanje vazduha/polijetanje (uklanja vazduh iz vreće pre zatvaranja – ne stvara se vakuum), Držač uređaj za teške gotove torbe, Euro rupa probijanje uređaja, pogodan za OPP i PE filma (PE jedinica može imati doplatu). - Specifikacije VFFS mašine za pakovanje: Opseg punjenja: 150-1200ml; Širina filma: maks. 420mm; Veličina torbe min-mak: L (60-300) kV (60-200) mm; maks. mašina ciklus u praznom hodu: 50 ciklusa / minutu; 30 od nerđajućeg čelika; 220V, 2.2kV; 6bar, 0.3m³/min; Dimenzije mašine za pakovanje: DkŠkV: cca. 1080k1300k1400mm; Težina: 500kg. Čaša dozirne jedinice ima kapacitet punjenja do 50l. Transporter sa jednim brodom takođe ima kapacitet punjenja do 50l. Kontejner se puni ručno u donjem položaju. U gornjem položaju se automatski prazni (kompletan ciklus: 1 minut). - Specifikacije: Visina: 3-5m; Dimenzije mašine: L1400xW700xH3500mm; 220V / 1kV. Moguća odstupanja. Pojas za pražnjenje ima okvir od nerđajućeg čelika. - Specifikacije: Brzina transporta: 30m / min; 220V, 0.55kV; Dimenzije DkŠkV: cca. 1850k550k1230mm; Težina: 80kg. Dimenzije kompletnog sistema: cca. L1080kV4550xH3500mm, u zavisnosti od konačne konfiguracije. U osnovi, sistem mora biti prilagođen zahtevima specifičnim za kupca / proizvod. Zbog toga mogu postojati odstupanja od modula i mašina u navedenim specifikacijama. Glavne komponente: SIEMENS ekran osetljiv na dodir u boji, SIEMENS PLC kontrolna jedinica, SIEMENS servo motor, AIRTAC cilindar, AIRTAC magnetni ventil, OMRON relej, SIEMENS servo motor za transport filma. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Dedpfx Aev Nmi Sjaxjcl Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA LINIJA ZA ČIŠĆENJE I PAKOVANJE IQF BOBICA Sve opreme je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Kapacitet: 1500 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Prethodno korišćena za čišćenje i pakovanje IQF divljih borovnica, brusnica i očuvana brusnica. Moguće je prilagoditi liniju i za druge kultivisane bobice (crveni i crni ribiz, trnjine i druge). Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtev. Dcsdjzy Rcgopfx Aaxjl 1. Trostruki kontejner – MEGA 2013 2. Bunker sa drobilicom – MEGA 2013 3. Vibracioni sito za bunker – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Vazdušni separator – JAM 2009 6. Mašina za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Mašina za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracioni sito sa ventilatorom 10. Vibracioni sto za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 sa EOS nadogradnjom 12. Kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Transportna traka za ručnu inspekciju 14. Rendgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Podizni transporter 16. Dozirna mašina – MEGA 2013 17. Valjkasti transporter sa kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica je projektovana od strane švajcarske firme i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korišćena samo za sezonsku proizvodnju (2 meseca godišnje), tako da je radno vreme veoma malo. Pošto prodaja nije rasla, prodavac je odlučio da proda liniju i obustavi proizvodnju. Linija je još uvek montirana i može se pogledati. Moguće je obrađivati različite formate vrećica i vršiti toplu punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik je koristio liniju za koktele, ali je pogodna i za razna druga negazirana pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - 50 vrećica na sat, u zavisnosti od zapremine - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C Dcjdpfxovptt Re Aaxol - Siemens PLC Linija se sastoji od: - 1.000 l bafera (rezervoar): - Mešač - Merač protoka - Senzor nivoa - Prskalica za čišćenje - Integrisano upravljanje pasteurizacijom - Linija za kratkotrajnu pasterizaciju Kreuzmayr PAS-900: - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grejanje na paru - Potpuno automatska - Automatsko čišćenje sa: - Vrelom vodom - Parom - Kiselinom - Bazom - Sa cevnim izmenjivačem toplote - Automatska linija za punjenje Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sedmostepeni sistem - Motorizovani magazin sa Pick-and-Place sistemom za ubacivanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Jedinica za punjenje sa meračem protoka i senzorom temperature, automatsko izbacivanje ako je temperatura preniska - Zaptivanje vrećica - Hlađenje zaptivki - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušač vrećica: - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje ventilatorom, pet dizni - Transportne trake i sto za prikupljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna izobarna punilica proizvedena je 2014. godine od strane italijanskog proizvođača Eurostar i nalazi se u Meksiku. Linija se sastoji od tribloka (ispirač, punilica i zatvarač), samolepljive etiketirke i transportnih traka. Prodaje se jer je nabavljena nova linija sa većim kapacitetom. Već je demontirana. Tehnički podaci Dcsdpfxsvm U Dls Aaxjl - Kapacitet: Maks. 6.000 flaša/čas - Formati: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l staklene boce - 26 mm metalni krunski zatvarač - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Dubina: 2.630 mm - Visina: 2.860 mm - Težina: 8.000 kg - NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V – 60Hz – 3F+N+T - Pomoćni napon: 24V DC - Glavni motor mašine: 4 kW - Instalirana snaga: 9 kW Opseg isporuke - Triblok (ispirač, punilica i zatvarač) - Samolepljiva etiketirka sa 2 stanice - Transportne trake

Stanje: veoma dobro (polovno), 4-bočni format i linija za ivicu trake Dimenzije vrha: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Linija se sastoji od sledećih mašina: KZ0400a) Infeed table "HOMAG" Model TBL 100/25/12/S sa motorizovanim valjcima Brzina ubacivanja m/min (podesiva) 7-40 m/min KZ0400b) 1. dvostrani format i edge banding mašina "HOMAG" model KFL 325/M1/C Brzina ubacivanja m/min (podesivo) 15-40 m/min sa RAČUNAROM 22 OBRADA FORMATA: Dvostruki seckalica KD10 (2 x Kw 6.6) + jedinica lepljenja: A3 sa 2-fold roll magazinom EDGE BANDING PART: FLUSH MILLING UNIT TOP AND BOTTOM BF10 (2 x Kw 0.55), PC-controlled fine milling unit PF20 (2 x Kw 0.4), groove milling unit for folding and grooving UF11 (Kw 4), free space, profile drawing blade unit PN10, finishing unit (flat drawing blades + smoothing unit) Djdpsiztxyofx Aaxscl KZ0400c) Okretna stanica (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE.)" HOMAG" mod. TDL 310 / 25 / 12 (od longitudinalnog do poprečnog) Brzina ubacivanja m/min (podesivo) 20-60 m/min KZ0400d) 2.Dvostrani format i edge banding mašina "HOMAG" mod. KFL 326/M2/C Brzina ubacivanja m/min (podesivo) 15-32 m/min sa RAČUNAROM 22 OBRADA FORMATA: Zaštitni sekač mlevenja (mlevenje) (1 x Kw 4,5), dvostruki seckalica KD10 (2xKw 6.6)+ jedinica za lepljenje: A3 sa 2-fold roll magazinom EDGE BANDING PART: cross-cut unit HL 84 (2xKw 0.22), flush milling unit top and bottom BF10 (2 x Kw 0.55), PC-controlled fine milling unit PF20 (2 x Kw 0.4), shape milling unit (copy) FF32 (4 x Kw 0.4), free space, jedinica sečiva za crtanje profila PN10, završna jedinica (ravna sečiva za crtanje + jedinica za uglačavanje) MINIMALNA IVICA DUŽINE 70 MM (debljina dela za uske delove max. 25 mm, debljina ivice max. 2 mm, brzina ciklusa: max. 20 t/min, brzina prenosa max. 20 m/min.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Linija je pogodna za negazirana i gazirana osvežavajuća pića i obuhvata mašinu za duvanje boca, punilicu, etiketirku, mašinu za pakovanje, kao i različite transportere i inspekcione sisteme. Postrojenje dostiže kapacitet do 36.000 flaša/h za zapreminu od 1,5 litara i odmah je dostupno. Sve mašine su dobro održavane, sa originalnim komponentama i odgovarajućom perifernom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 36.000 flaša/h za 1,5L vode - 35.000 flaša/h za 1,5L gaziranih pića (slatka) - 32.000 flaša/h za 1,5L osvežavajućih pića (blaga) - Formati: - Flaše od 0,5L i 1,5L - PCO 28-1881 zatvarač - Punjenje: - Voda i gazirana osvežavajuća pića (7,5g CO₂) - Sistem zatvaranja: - Zatvarači na zavrtanje, dovod preko klizača i kipera (Zalkin + NSM) - Pakovanje: - Termoskupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruki red) - Tip palete: - Euro paleta (1.200 x 800 mm) - Dusseldorfer paleta (600 x 800 mm) - Električni podaci: - 400 V / 50 Hz - Upravljanje: ABB, Siemens Dcedpswh U Avsfx Aaxjl - Pravac rada: Standard Obim isporuke - Mašina za izduvavanje PET boca: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 - 24 stanice, peć sa 20 kutija, ABB upravljanje - Uključuje kip za preforme MD3, bunker za preforme SBT, elevator HFT, transporter RGTD, klizač ASTK - Vazdušni transporter: NTS Mistral, godina proizvodnje 2000 - Pneumatski podesive šine, korpa-kablovska žleb - Punilica: KHS Innofill EV-VF, godina proizvodnje 2000 - 176 elektronskih ventila za punjenje, ventil čvor (APV), vazdušni transporter, uvodna pužna transportna traka, hvataljka - Zatvarač sa 22 glave (Zalkin), dovod zatvarača (NSM), pena sistem za čišćenje (ECOLAB, 2001), dozirne jedinice (2011) - Mešač/odgasivač: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, godina proizvodnje 2000 - 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix-metar (Anton Paar), Hilge pumpe - Mašina za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, godina proizvodnje 2012 - 26 ploča, hotmelt, wrap-around, snabdevanje rolom, paralelni dovod, verzija sa sigurnosnim liftom - Inspekcija i kodiranje: - Kontrola nivoa punjenja i zatvarača: KHS Innocheck CUB Vision Circle, godina proizvodnje 2013 - Lasersko kodiranje boca: Videojet sa kućištem - Inspekcija pakovanja: KHS Innocheck CUB, godina proizvodnje 2015 - Mašina za pakovanje: Kisters SP060V, godina proizvodnje 2000 - Termoskupljajući pakovač 3x2 (dvostruki red), 60 ciklusa/min, ručno podešavanje širine trake, isključivo folija - Transporteri & etiketiranje paketa: - Transporter za boce: KHS Innoline BTR, godina proizvodnje 2000, plastični lanac, suvo podmazivanje - Transporter za pakete: Paxona + Schaefer, godina proizvodnje 2009 - Etiketiranje paketa: Contact 100, samolepljive etikete sa rolne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za flaširanje za povratne staklene boce instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od mašine za pranje boca, bloka za ispiranje/punjenje i zatvaranje, kao i etiketirke sa laserskim štampačem. Linija za punjenje se oslobađa jer je prethodni vlasnik zatvorio pivaru zbog odlaska u penziju. Do poslednjeg dana radila je bez problema. Oprema je i dalje montirana i priključena i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehničke karakteristike - Kapacitet: maks. 1.500 flaša/h (u radu je bilo 1.000 flaša/h) - Punjen proizvod: pivo - Uključeni formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zatvaranje: krunski čep (kronkorken) Obim isporuke - Mašina za pranje boca | SEN | 1989 (revidirana i instalirana 2020) - Izobarični punjački blok | Shandong Yuesheng | 2019 Djdpfxjxgfr Ne Aaxscl - Stanice za ispiranje: 14 - Stanice za punjenje: 12 - Stanice za zatvaranje: 5 - Sa prethodnim vakumiranjem - Izobarični punjač uključuje 2 formata: 0,33 l Longneck i 0,5 l NRW - Suši tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketirka sa laserskim štampačem - Sabirni sto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, TEŠKA ROLFORMING LINIJA 10 STANICA Dodpfjymzzujx Aaxscl ŠIRINA: 260 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, - Proizvođač: Bürkle - Tip: SLC - Godina proizvodnje: 2001 - Strana upravljanja: leva - Za jednostrano nanošenje laka Dcedpfx Aaoyifwisxjl - Osilacioni nanosni valjak sa raklom Tehnički podaci: - Maksimalna radna širina: 1.300 mm - Minimalna dužina obratka: 350 mm - Maksimalna težina obratka: 250 kg - Širina transportne trake: 1.270 mm - Debljina obratka: 3 - 100 mm - Ugradbena dužina: 800 mm - Širina: 3.200 mm - Nanosni valjak, gumiran, EPDM, prečnik oko 238 mm - Tvrdoća nanosnog valjka (Shore): 45 (može se promeniti) - Dozirajući valjak, hromiran, prečnik 174 mm - Protivpritisni valjak, gumiran, prečnik 186 mm - Brzina transportera, podesiva od cca 8 do 25 m/min - Radna visina ~ 900 mm ± 30 mm - Visina prolaza cca 3 - 80 mm - Priključak za komprimovani vazduh 6 bara, G1/4", cca 50 NL/min - Radni napon 400 V, 50 Hz, 3 faze - Ukupna priključna snaga cca 5,5 kW - Sa elektro ormanom - Težina cca 1.450 kg - Lokacija: na lageru, 32825 Blomberg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Dedpfxjydc Tte Aaxocl Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna punionica za jednokratne PET flaše proizvedena je 2004. godine od nemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Postrojenje je projektovano za proizvodnju napitaka velikog kapaciteta, sa mogućnošću obrade do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvežavajuća pića na 15 °C, sa 8,0 g/l CO2 Dsdpfx Aajyb Sa Djxscl - Formati flaša: 0,5 l i 1,5 l PET flaše za gazirana pića - Formati zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketir stanica 2-3-340 za wrap-around etikete sa trake pomoću toplog lepka i 2 x stanica za etiketiranje hladnim lepkom 8-8-130 za papirne etikete - Formati pakovanja: shrink folija sa/bez drške (3x2) - Paleta: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Primena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) - Higijenski dizajn - Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano - Mašina za izduvavanje, punjenje i zatvaranje u bloku Obim isporuke - Mašina za izduvavanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | samo booster verzija | 2004 - Linija za punjenje/zatvaranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glava za zatvaranje | 2004 - Mešač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska degazacija | Brix merač | CO2 merač - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola nivoa punjenja (podpunjenje) i zatvaranja - Mašina za etiketiranje | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat E | kontrola prisutnosti etikete | 2004 - Datum štampač | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink paker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Mašina za postavljanje drške | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizer | KRONES | Robot 3A - Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Dcsdpfxeyb Tucj Aaxel - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, ukupna težina: 150 kg, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna širina: 600 mm, nosivost po nosaču: 5 kg, radni opseg: 400 mm, Sistem za dovod i skladištenje za lake artikle u nosačima robe. Dovođenje tacni za magaziniranje u automatizovanoj proizvodnji. Posebno namenjen za komponente osetljive na površinu ili konture. Made in Germany Dodpfx Asxrgkwoaxjcl • Verzija za veličine tacni do 400 x 300 x maks. 30 mm • Brzo vreme zamene tacni (4-8 sekundi) • Maksimalna težina tacne uključujući radne komade 5 kg • Maksimalna težina stapača tacni 50 kg • Preciznost pozicioniranja ± 1 mm • PLC upravljanje sa displejom za upravljanje i nadzor • ESD oprema • Sigurnosni paket svetlosna zavjesa - Leuze za stapler tacni • Priprema za komunikaciju sa AGV - Siemens IWLAN klijent • RFID čitač/pisač • Povećanje vremena autonomije 1 stap • Bezbednost mašine: aktivno zaključavanje vrata • Mala potrebna površina zbog kompaktne konstrukcije • Fleksibilna prilagodljivost različitim mašinama, preko različitih interfejsa • Niska investiciona ulaganja • Kompletna oprema • Stabilna konstrukcija (čvrsta čelična konstrukcija, plastificirana) • Nisu potrebni adapteri za mašinu • Napajanje 400V / 50Hz / 3-fazno • Priključak za komprimovani vazduh najmanje 6 bar • Dimenzije: 1200 x 600 x 2300 mm (DŠV)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Dcedpsyvilzsfx Aaxsl Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Dcedpfx Ajzd Ucxjaxel

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900mm, snaga 75/90kW. Stan vrlo dobar. Elementi linije: 1. Transporter, proizvod firme Keiper Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Međuosovinsko rastojanje 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Širina detekcije 640 mm Osetljivost detekcije kuglice FE pri visini detekcije od 20 mm 2,5 mm Osetljivost detekcije navrtka FE pri visini detekcije od 100 mm M6 3. Mlin za seckanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod firme PALLMANN 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod firme WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pužni transporter, tip TME219/0440, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW Dcedpfxszxup Is Aaxsl 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod firme Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje pritiska 630 daPa Snaga pogona 15 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Izlazni vazduh 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod firme Tama Sadržaj ostatka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Izlazni vazduh 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod firme Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje pritiska 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina obrtaja 3.000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod firme Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo) 0,5-29 s Priključak komprimovanog vazduha (creva) 6/8 mm Radni pritisak 5-8 bar 12. Pužni transporter, tip TMS219/0540, proizvod firme WAM Snaga pogona 2,2 kW

Stanje: polovno, Glodalica za brave na vratima Haffner SL100 za istovremeno: – Glodanje kućišta brave pomoću lancaste glodalice – Glodanje otvora za bravu pomoću glodalice za otvor – Bušenje otvora za ručku i ključ pomoću burgije. Tehnički podaci: – Motor lancaste glodalice: 1,7 kW – Motor glodalice za otvor: 0,6 kW – Motor burgije: 0,25 kW – Dužina lista: 150 mm Dcedpfxsztvw No Aaxjl – Širina lanca: 12-17 mm

Stanje: polovno, potpuno od nerđajućeg čelika širina trake 320 mm grejanje prirodnim gasom 3 x 72 kW Djdozx Uphepfx Aaxscl dimenzije (D x Š x V): ± 1.400 x 1.500 x 2.000 mm sa transportnom trakom: (D x Š): 2.400 x 320 mm

Stanje: novo, Novo! sa glavom od 160 mm 40 kW Kapacitet: ± 2.500 kg/h Pogodan za sveže i zamrznuto meso: od 0°C do -8°C Dimenzije (d x š x v): 3.000 x 2.000 x 2.000 mm + Sistem za ubacivanje materijala za standardne vagone + Vagone za materijal Automatski usmereni mlin je robusna i svestrana mašina, dizajnirana za efikasnu obradu svežeg i zamrznutog mesa do -8°C – takođe pogodan za druge prehrambene proizvode. Zahvaljujući integrisanom sistemu za usmeravanje, proizvod se ravnomerno i kontrolisano uvodi, što dovodi do konstantnog i kvalitetnog mlevenja. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika, uključujući puž, puž za uvlačenje i kućište puža, što obezbeđuje maksimalnu higijenu, dugotrajnost i lako čišćenje. Upravljanje se vrši preko elektronske kontrolne table, pomoću koje korisnik može da bira između dve brzine za puž za uvlačenje i glavni puž. U kombinaciji sa različitim konfiguracijama noževa, ovo omogućava širok spektar mogućnosti sečenja – od grubog do veoma finog. Radi bezbednosti operatera, mlin je opremljen platformom za posmatranje, koja automatski zaustavlja mašinu prilikom otvaranja, kao i sigurnosnom šipkom oko oblasti za ubacivanje, koja odmah prekida rad prilikom dodira. Opciono, mlin može biti opremljen sistemom za punjenje 200-litarskih standardnih vagoneta za meso. Ovaj sistem je dostupan u dve verzije: kao stubni tip ili kao hidraulično bočno punjenje, u zavisnosti od specifičnih zahteva korisnika. Dcedpfjzx Uy Tsx Aaxel

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija hidraulična preša za nameštaj, prolaznog tipa Dcjdpfxezk Tqus Aaxsl tepih trake za automatsko rukovanje transportna platforma 2 kipera

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 479 KORIŠĆENA Linija za proizvodnju peciva, kroasana i drugih sličnih proizvoda, proizvođača W&P MUS. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Mašina za deljenje testa sa posudom: - širina: 130 - dužina: 200 - visina: 265 Prethodna komora za odležavanje testa: - širina: 150 - dužina: 170 - visina: 180 Mašina za oblikovanje: - širina: 78 - dužina: 347 - visina: 155 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za prevrtanje posude Meyma HK602 VL (godina proizvodnje 2020) - mašina za deljenje i zaokruživanje testa Multimatic, sa 6 redova - međuposuda - dodatni valjci za zaokruživanje - prethodna komora za odležavanje testa - mašina za oblikovanje za pecivo Grubelnik - sto sa transportnom trakom Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije (uz doplatu): transport uređaja. Dcsdpfx Aozqvvgjaxel GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem Knapp Fastline RA2519 Premium sistem za transport odmah dostupan Na prodaju je visokokvalitetan, modularan sistem za transport austrijskog specijaliste za unutrašnju logistiku, kompanije KNAPP AG. Sistem je proizveden 2015. godine kao deo automatizovanog sistema za transport materijala, ali nikada nije bio u upotrebi. Danas je i dalje rastavljen i uskladišten. Sa dužinom transportne trake od oko 300 metara, brojnim akumulacijskim sekcijama, RollerDrive krivinama, kao i opsežnom originalnom dokumentacijom, ovaj sistem nudi ekonomski zanimljivu alternativu skupoj nabavci novog sistema. Pregled sistema Karakteristika Opis Proizvođač KNAPP AG Sistem Fastline Godina proizvodnje 2015 Dužina transportne trake oko 300 m Širina valjka 450 mm Akumulaciono mesto 720 mm Brzina transporta 0,75 m/s RollerDrive krivine 11 komada Interroll DriveControls 277 komada dostupno Visokokvalitetna industrijska izvedba Serija KNAPP Fastline spada u provjerene modularne sisteme za transport za automatizovani tok materijala. Sistem je razvijen za kontinuirani transport kutija i kontejnera i pogodan je za upotrebu u: Distribucijskim centrima Logistici isporuke Proizvodnoj logistici E-trgovini Zamena ili proširenje postojećih sistema za transport Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačni transportni putevi mogu se koristiti, kao i kompletni delovi sistema. Obim isporuke Postojeći obim isporuke uključuje, između ostalog: Tehnologija transporta Oko 300 metara valjkastih transportnih traka Akumulacione valjkaste trake Pogonske valjkaste trake Transportni moduli različitih dužina Transportne krivine Krivine 11 RollerDrive krivina Pogonska tehnologija 277 Interroll DriveControls EC310 Čelična konstrukcija Obimni stubovi Dcodpjzwylrefx Aaxsl Podnožja stubova Spojni elementi Pneumatika Pneumatski upravljana akumulaciona mesta Pneumatske grupe Senzorska oprema Dokumentacija Originalne liste delova KNAPP Liste za transport i pakovanje Dokumentacija glavnih sklopova Tehnički koncept Sistem se zasniva na modularnom KNAPP-Fastline sistemu. Materijal se transportuje na valjkastim transportnim trakama. Akumulaciona mesta se upravljaju pneumatski. Modularna konstrukcija omogućava lako produženje transportnih puteva ili prilagođavanje novim rasporedima hala. Važna prednost je upotreba komercijalno dostupnih industrijskih komponenti, što osigurava da će rezervni delovi ostati dostupni i u budućnosti. Premium proizvođač KNAPP je jedan od vodećih svetskih proizvođača automatizovanih sistema za transport materijala. Sistem nije proizveden internim razvojem ili kao specijalna konstrukcija, već je deo industrijske serijske platforme. Modularna konstrukcija Fastline tehnologija omogućava fleksibilnu ponovnu izgradnju kompletnih transportnih puteva ili integraciju pojedinačnih sklopova u postojeće sisteme. Visokokvalitetne komponente Upotrebljene komponente potiču uglavnom od

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opšti spoj sa zupčastim spojnicama Radna širina maks. 1660 mm Visina frezovanja maks. 200 mm Motor za frezovanje 14 kW Pomoću opšteg spoja sa zupčastim spojnicama, manji elementi u obliku ploča mogu se spojiti u veći element u obliku ploče, ili se od manjih elemenata može stvoriti beskonačni niz, koji se nakon zupčastog spajanja seče na potrebnu dužinu. Dodpjzxma Ssfx Aaxjcl Univerzalni zupčasti spoj Univerzalni zupčasti spoj omogućava spajanje manjih elemenata u obliku ploča u veću ploču, ili omogućava stvaranje kontinuiranog niza od manjih elemenata koji se nakon zupčastog spajanja seče na potrebnu dužinu.

Stanje: generalno remontovan (polovan), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco linija sa Townsend RT 74 Linija kobasica sa veoma velikim kapacitetom. U dobrom stanju uzeto direktno iz proizvodnje. Dodpfx Aaef T R Dzoxscl

Stanje: polovno, Širina trake: 400 mm potpuno od nerđajućeg čelika podesiva brzina sa gornjom i donjom trakom Dsdpfx Aszza Afoaxocl podesiva gornja traka sa ulaznom trakom pokretan Dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 800 x 1.200 mm