Linija Za Formatiranje Daske na prodaju (120.243)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju hamburgera VEMAG Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemačka Model linije: Set uređaja Roobot 500 + FM250 + SC261 Stanje: Korišćeno, veoma dobro Godina proizvodnje: 2015 / 2020 Opis seta Linija za proizvodnju hamburgera VEMAG je potpuno automatski sistem namenjen za formiranje, doziranje i slaganje mesnih, pilećih, ribljih ili biljnih hamburgera. Oprema obezbeđuje visoku produktivnost, precizno doziranje i savršenu ponovljivost oblika, uz ispunjavanje najviših higijenskih standarda u proizvodnji. Linija se sastoji od tri glavne komponente: 1. VEMAG ROOBOT 500 punilica (godina 2015) Automatski sistem za doziranje – glavni pogon linije. Upravlja doziranje mase prema formirki. Opremljena sistemom za preciznu kontrolu porcija. Obezbeđuje konstantan učinak i tačnu masu porcija. Izrađena od nerđajućeg čelika, sa higijenskim dizajnom prilagođenim za pranje pod pritiskom. Ključni tehnički podaci: Kapacitet: do 6.000 porcija/h (u zavisnosti od sirovine) Opseg porcije: 20 do 300 g Pogon: električni/pneumatski 2. VEMAG FM250 (godina 2020) Formirka za burgere – najnovija komponenta linije. Formira burgere, pljeskavice, ćufte, biljne i riblje proizvode. Promenljivi oblik i debljina – brza zamena matrica. Integrisan sistem formirajućih ploča sa podešavanjem veličine. Idealno za precizno formiranje proizvoda sa visokokvalitetnom površinom. Tehnički podaci: Prečnik burgera: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 ciklusa/min Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Kompatibilna sa Roobot 500 3. VEMAG SC261 (godina 2015) Trakasti izlazni transporter / separator: Preuzima formirane proizvode i slaže ih u redove. Promenljiva brzina trake i smer transporta. Jednostavno rastavljanje i pranje. Tehnički podaci: Dodpfxezb I Ecj Alrouu Materijal: nerđajući čelik Upravljanje: elektronsko, kompatibilno sa FM250

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, Linija za klinasto zupčasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto zupčasto spajanje – razvijena za maksimalnu preciznost i efikasnost Tehničke specifikacije: Ulazna dužina drveta: min. 130 mm | maks. 1000 mm Izlazna dužina drveta: min. 3700 mm | maks. 7400 mm Presek drveta: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Prečnik glodala (): 370 mm Tip klinova: vertikalno/horizontalno, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanošenje lepka: obostrano, PVAC belolepak Ukupna priključna snaga: 80 kW Napomena: Mašina je trenutno demontirana i nalazi se kod nas na lageru. Pregled je moguć uz prethodnu najavu. Obim isporuke: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključuje upravljačku jedinicu Integrisana lepilica za obostrano nanošenje Uputstvo za upotrebu i dokumentacija Dedpsy Ubvcefx Alrouu Hydromat 17B (7 vretena) Opšti podaci Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: visokokapacitetna mašina za profilisanje / blanjanje i glodanje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Donje-desno-levo-desno-levo-gore-dole – fiksni sto Opis Teška visokokapacitetna blanjalica i glodalica izrađena od prigušujućih i torziono-otpornih livenih delova u modularnom sistemu. Namenjena za preciznu i ekonomičnu obradu drveta uz visok intenzitet rada. Mehaničko uvlačenje, podešavanje u rasponu od 5 do 35 m/min, motor za uvlačenje 5,5 kW (7,5 KS). Sto za ravnanje dužine 2 m, brzo podešavanje dostupno. Skidanje strugotine za glavna i dodatna vretena, podešavanje za svako vreteno 10 mm. Tehnički podaci • Brzina uvlačenja: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor za uvlačenje: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Dužina stola: 2000 mm • Podešavanje skidanja strugotine: 10 mm (za glavno i dodatno vreteno) • Izvedba mašine: Bez kontraoslonca, visokokapacitetna varijanta

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20-25 tona/sat Godište: 2018 U veoma dobrom stanju Sastoji se od: 1 Dozirni - sortirajući sto TRV 25 sa posebno velikim levkom - Sa dva vibraciona motora - Sa dve zone sita - Ukupna dužina: 2.550 mm - Visina izlaza: 1.350 mm - Dimenzije levka: 1.800 x 1.750 mm - Visina ubacivanja: cca. 2.200 mm 1 Transportna traka za grožđe ELV TR 400 - Sa velikim specijalnim levkom - Visina istovara: 4.300 mm Jedinica za odvajanje peteljki i sortiranje grožđa sa: 1 Bucher mašina za odstranjivanje peteljki Delta E4 - Standardna verzija - Cilindar za odstranjivanje peteljki PHD 25 mm - Sa 2 kugle za čišćenje 1 Sortirna jedinica DELTA Trio XL - Sto sa 36 valjaka za sortiranje - Podesivo 15 – 19 mm - Nosač od nerđajućeg čelika, masivan - Mobilna izvedba, sa točkovima za upravljanje Duedpfxezcnx Ej Alrju 1 mlin za grožđe F20 1 velika levkasta pumpa sa vagom - Kapacitet: 2.500 kg - Masivan osnovni ram sa nogama i točkovima - Sa integrisanim ćelijama za merenje težine - Vaga Mettler Toledo - Mohnopumpa integrisana - Kapacitet: 15 t/h

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od: Djdpfxjxnmmqo Alrsuu • Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa • Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa • Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom • 3 stanice za bušenje • 1 stanica za sečenje • 7 hidrauličnih jedinica • 1 stanica sa pogonskim valjcima

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 kompletna granulaciona linija, delimično remontovana i proširena 2025. godine, sastoji se od: Fergetrog sa pužem (kontrola nivoa punjenja) za 100% mleveni materijal ili mešavinu, puž za doziranje sa pokretnom lopaticom i doziranje boje, upravljanje frekventnim regulatorom (FU) Silos sa mešačem za film, sa ćelijskim točkačem na FU upravljanje, kao i uređajem za ubacivanje u potisni mehanizam sa nadzorom opterećenja i obrnuti rad (podesivo) RCP horizontalni potisni mehanizam 15 A za film i mleveni materijal, regulisan FU-om Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuum odvazdušivanje (vodeni prsten) Godina proizvodnje 1996 – novo pužilo 2026 / nove grejače / novi ventilatori za hlađenje Dsdpfx Aozb Dp Rslrsuu 180 kW – DC (frekventni regulator 180 kW kao rezerva) Kitech lasersko sito sa 60 mesh – prečnik 350 mm Upravljanje preko elektro ormara, godina proizvodnje 2025 Glava za izvlačenje sa 26 rupa sa promenljivim i zatvarajućim umetnutim diznama, prilagodljivim za različite materijale Hlađenje niti – vodeni bazen sa novim ležajevima od nerdjajućeg čelika u plastičnim točkićima Ventilator za niti Struna granulator SG 200 Kitech, sa pogonom 5 kW – FU Sito za klasiranje granula i transportni ventilator sa cevovodima Stanica za punjenje u BIG BAG sa zatvaračem za brzu izmenu vreća Pustanje u rad vrše naši tehničari, detalji i troškovi na upit. Pregled moguće u Wuppertalu, termin po dogovoru, kratkoročno dostupno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Komm.-br.: Lg 35526 Duodpfx Alsyb A Swjreu Linija za traku KOHLER 18.260/19 - 1000.2H polovna Godina proizvodnje: 1988 Radni smer: s leva na desno Strana za utovar: napred Sastoji se od: Dvostruki odmatač 1000.2H Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon širenja: 460 – 520 mm Spoljašnji prečnik: maks. cca. 1.200 mm Mašina za ispravljanje trake 18.26019 Radna širina: maks. 260 mm Broj ispravljajućih valjaka: 19 kom. Prečnik valjaka za ispravljanje: 18 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,3 – 1,5 mm Pogonska snaga: cca. 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min. Podešavanje ležišta valjaka: motorizovano (2-tačke) Polovno, u postojećem stanju sa lagera, odmah dostupno. Po želji uz remont. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na zahtev. Sve navedene informacije su podaci proizvođača i neobavezujuće su za nas – greške i međuprodaja zadržani.

Stanje: polovno, Čeona brusilica FC-10KZ6: Glavno vreteno za glodanje: 50 mm Motor: 18 kW Obrtaji vretena: 6000 obr/min Dimenzije alata: 250/50 mm Prečnik priključka za odsisavanje: 150 mm Seckalica: 300 mm x 8 mm Motor seckalice: 6 kW - 3000 obr/min Prečnik priključka za odsisavanje sa seckalice: 80 mm Duedpfx Aloy Ud Uuerju Radna širina stola: 600 mm Debljina daske: 20-50 mm Radna visina: 25 - 120 mm Dužina lepljene daske: 200 - 600 mm Pogon stola: elektromehanički Posuv: 3 - 30 m/min, beskonačno podešavanje Nanosioc lepka: specijalna jedinica sa češljem Učitavanje lepljenih dasaka: ručno, na transportnu traku Ostale operacije: automatske Presa FC-10PZ6/2: Širina lepljene daske: 25 - 120 mm Debljina lepljene daske: 20 - 50 mm Dužina gotove daske: 6000 +20 -50 mm Presovanje: hidrauličko Hidraulični cilindar: 100 mm Hidraulična jedinica: do 100 bar Motor hidraulične jedinice: 3 kW - 1500 obr/min Kružna testera: 400 mm Motor testere: 3,5 kW Kapacitet kompleta u zavisnosti od korišćenog materijala do 4 ciklusa/min. (do 4 letve od 6 metara/min) Dimenzije: Dužina: 13600 mm Širina: 3800 mm Visina: 1850 mm

Stanje: polovno, Linija za sečenje Alu/PVC profila – STB CAT 500 Centar za sečenje CAT 500 je automatska mašina namenjena za sečenje PVC profila pomoću kružne testere. Numerička upravljačka jedinica, zajedno sa softverom za upravljanje, omogućava programiranje parametara obrade, tako da operateru preostaje samo da puni šipke i preuzima gotove komade. Tipovi sečenja: - Sečenje pod uglom 45° / 90° (levo) - Hod gurajućeg mehanizma: 6500 mm Karakteristike testere: - Otvor: Ø 30 mm - Prečnik: Ø 500 mm - Brzina: 3000 obrtaja/min - Maksimalna debljina: 4,2 mm Tehnički podaci: - Napon: 380–400 V AC 3PE - Struja: 8 A - Frekvencija: 50 Hz - Snaga: 3,8 kW - Pritisak vazduha: 7 bar - Težina: 2300 kg Standardna oprema: - Tester kružnog sečenja od tvrdog metala Ø 500 mm (otvor Ø30) Dsdpoy I Twfefx Alrsuu - Konstrukcija od elektrozavarene čelične armature sa nogarama za nivelisanje i pričvršćivanje za pod - Industrijski računar na mašini - Pogonski kaiševi sa inverterom i rampama za ubrzanje/usporenje - Štampač etiketa Dimenzije: - Punilac: 7900 mm - Mašina: 1000 mm - Izlaz: 2600 mm - Maksimalna širina: 2300 mm - Maksimalna visina: 1700 mm - Ukupna dužina: 11500 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, OPTIMIZACIJA ZA SMANJENJE TROŠKOVA Superangle 600 je idealan centar za rezanje ugaonih i optimizovanih rezova. Direktan tehnološki razvoj tradicionalnih metoda sečenja, Superangle 600 je u stanju da poveća produktivnost, garantuje maksimalnu preciznost i održava jednostavnu i fleksibilnu logiku procesa. IZUZETNO ROBUSTAN Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Nosač nosača potisnika mm. 300x345x25. 50 mm širok zupčasti pojas. sa 33 unutrašnjih čeličnih umetaka. TEHNOLOŠKI INOVATIVAN Elektronski sistem koji se sastoji od računara povezanog u realnom vremenu na numeričku kontrolu najnovije generacije. Softver u Vindovs okruženju. U kompletu sa 5 upravljanje kvalitetom. 22 "LED video u boji. Tele-servis putem interneta. + Ekcel makroi. BRZO Ukupan optički sistem. Vozač servo motora bez četkica. Dedpfxowk E Uue Alreuu Servo vozač motora bez četkica za ugaono kretanje rezanja. Podesiva brzina sečenja. Dva jukstaposera. POUZDAN I SIGURAN Prenosni sistem sa klizanjem na dvostruko ojačane i uzemljene vodiče. "SKF" kuglični ležajevi sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim podmazivanjem. Električni panel odvojen od mašine i samohrani. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Zaštitni zatvarač na zadnjoj strani za maksimalnu sigurnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Dsdpfxjwk Hime Alrouu Jedinica za sečenje sa horizontalnom ravni. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Čvrsti sistem sidrenja tla sa podesivim čeličnim nogama sa perforiranom prirubnicom. Blade snaga motora HP = 7,5 (5,5 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 500. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Dedpfxowk Ipho Alreuu Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Rezna jedinica sa izuzetno robusnim horizontalnim stolom, opremljena pocinkovanim valjcima u praznom hodu kapaciteta 600 kg, prečnika 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja sa prenosom snage preko sklopa pojasa. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Blade snaga motora HP = 14.8 (11 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 600. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija. Duodpfjy Txzaox Alrju

Stanje: polovno, Tehnički podaci: Djdpfx Ajw Th Nlslrsuu Broj vretena: 1000 Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 32 mm Hod vretena: 200 mm Opseg obrtaja: 63 - 1000 o/min Kapacitet bušenja u livenom gvožđu: 50 mm Konus bušačkog vretena: MK4 Izmak vretena: 315 mm Razmak između vretena: 475 mm Broj bušačkih stanica: 3 Podešavanje glave vretena: 280 mm Posmak: 0,08 - 1,25 mm/obrt (9 stepeni) Razdaljina vreteno/sto: 710 mm Površina stola: 450 x 560 mm Ukupna potrebna snaga: 12,4 kW Težina mašine cca.: 3,1 t Dimenzije mašine cca. D x Š x V: 2,15 x 1,40 x 2,65 m Kod redne bušilice, prethodni vlasnik je uklonio bušačko vreteno sa kutijom!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Tehnički detalji: Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 15 mm Hod bušenja: 100 mm Prisluškivanje: M16 Broj stanica za bušenje: 3 Bušilica vreteno Morse konus: 3k MK2 Projekcija vretena: 220 mm Razmak vretena: 335 mm Podešavanje glave: (vertikalno) 290 ručno mm Hrana :: mauell mm / obrtaja Brzina vretena :: 220-1600 / 400-3200 / 800-6400 rpm Udaljenost vreteno / sto: min. / maks.: 235/525 mm Površina stola: 1270 k 315 mm Podešavanje tabele: fiksna / fiksna mm Dujdpfx Alsu Idutjrsu Ukupna potreba za snagom: nije poznato kV Težina mašine cca.: 0.72 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 1,4 k 0,8 k 2,25 m uklj. sistem rashladne vode Rad ručnom i nožnom kontrolom Vretena za bušenje su opremljena na sledeći način: 1k Vežba Čak 13mm 2k brzo oslobađanje glava 10mm *

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Tehnički detalji: Širina profila: 50 mm Radna visina: 950 mm Interfejs: RS 232 Pinout Prozor profil Obrada mašina za materijale kao što su PVC, aluminijum i drveni prozori u kontinuiranom procesu. Materijali se prenose preko pneumatskog transportnog i steznog sistema. Sistem se sastoji od dve radne stanice (mašine), električnog kontrolnog ormara i kontrolne table i transportnih jedinica. Kao i postolje sa vibratorom transportnog sistema, transportnom jedinicom čipova i postoljem sa štampačem prijema. Naše fotografije su prvo lokacije, a zatim još fotografija kako je postrojenje spremno za transport na prodaju. Dujdpfx Aleu Ibuwerou Radna stanica br. 1 (mašina 1): -Testera stanica sa testerom Ø 400 k 4.5mm -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (hotizontal) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Tvin bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -45 ° bušilica sa steznim kertridžom (naviše) Radna stanica br. 2 (mašina 2): -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža za vijčane spojeve (vibrating kup) (vertikalno nagore) -glodanje vretena horizontalno sa 11 disk glodalice -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa horizontalnim stezanja kertridža 2 komadaTransportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 5,650 k 2,400 k 1,000mm -Veb širina 1,980mm 2 transportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 2.150 k 2.750 k 1.050mm -Veb širina 2,300mm *

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 30 mm Hod bušenja: 180 mm Bušilica vretena Morse konus: 4 k MK 3 Projekcija vretena: 310 mm Razmak vretena: 490 mm Broj bušaćih stanica: 4 Podešavanje glave: 300 (ručno) mm Ishrana :: 0.08 - 0.64 / 6 korak mm / obrtaja Brzina vretena :: 50 - 1.215 / 19 korak o / min Udaljenost vreteno / sto: mak / min.: 500 / 200 mm Površina stola: 1820 k 395 mm Podešavanje tabele: Visina: 300 (ručno) mm Ukupna potrebna snaga: 4k 1,5 (6,0 kV) kV Težina mašine cca.: 2,8 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 2,1 k 1,1 k 2,75 m Ostale tehničke specifikacije: -Centar rastojanje vretena za bušenje: 490mm -Threading na stubovima za bušenje 3 i 4 sa automatskim prebacivanjem -Sve vretena za bušenje rade sa smeru kazaljke na satu i suprotnom smeru kazaljke na satu rotacije -Vreteno kontravratilo i varijator -sa rashladnim sistemom * Duodpfsu Idu Hox Alrou

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dsdeu Idugjpfx Alrjuu Broj vretena: 4 Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik): 2-16 mm Hod bušenja: 140 mm Bušilica vretena Morse konus: MK 3 Projekcija vretena: 280 mm Razmak vretena: 455 mm Podešavanje glave: 250 preko ruke - ručica mm Hrana :: 0.08 - 0.12 - 0.20 - 0.31 / 4 koraka mm / obrtaja Hranjenje :: automatski + ručno Brzina vretena :: 180 - 2000 / 8 koraka o / min Udaljenost vreteno / sto: min. 3k 140mm i 1k 260mm mm mm Udaljenost vreteno / sto: maks. KSNUMKSk KSNUMKSmm i KSNUMKSk KSNUMKSmm mm mm Površina stola: 1800 k 350 mm Podešavanje tabele: 300 preko ruke mm Ukupna potrebna snaga: 6,3 kV Težina mašine cca.: 2.4 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 2,1 k 0,9 k 2,2 m Primena: Bušenje, upuštanje; Razvrtanje i tapkanje. Svako vreteno za bušenje ima svoj pogonski motor Opremu: Nožna pedala / kontrole Ručica ručka *

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Dodpfxeyhbhqj Alrjuu Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 brzina (b / h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji konus Bordo – teški krnji konus Bordo – magnum 1,5L Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Prevencija nesreća: Da Priručnici dostupni: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Tip punjenja: Gravitacija tip mlaznice: Fiksna Izobarična ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Rezervni delovi na raspolaganju: Ne   Opis korišćene linije za flaširanje: Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispiranje sa 16 izliva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dodpfx Asvguukslrouu Na raspolaganju su 4 formata: – standardni Bordo – svetlo skraćena konusna Bordeauk boca – teška skraćena konusna Bordeauk boca – magnumi 1,5L 3) Nevtec mašina za etiketiranje lepka sa dve stanice 4) APE karton bivši sa Nordson lepljenjem 5) APE slučaj pakovanje 6) Mašina za lepljenje

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju: Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina. Duedsvguphopfx Alreu Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak. Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora. Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju. Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara. Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina. Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo. Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere. Korišćene usluge linije za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja. Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova. Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Duedpovguwlefx Alrju Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Duodpjvgvbrefx Alreu Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Duodovgt I Ajpfx Alrju Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Duodpjv Ew Iqjfx Alrou Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Dujdsv Ai Haspfx Alrou Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.