Mešač Za Praškaste Proizvode na prodaju (121.728)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Detaljna specifikacija: - Unutrašnje dimenzije: 5500 × 1500 × 2300 mm (D × Š × V) - Spoljašnje dimenzije: 5700 × 1900 × 2700 mm (D × Š × V) - Ulazna vrata: Dvokrilna, 1700 × 2300 mm (Š × V) - Zidni paneli: debljina 100 mm, širina 950 mm, sistem pero-utor; čelični lim debljine 0,5 mm sa ispunom od mineralne vune - Kutija: paneli debljine 100 mm, izolovani mineralnom vunom - Sistem grejanja: RIELLO dizel gorionik, model 40G20; grejna snaga 200.000 Kcal/h; izmenjivač toplote od nerđajućeg čelika debljine 2 mm - Maksimalna grejna snaga: 200.000 Kcal/h, 1 komplet ukupno Nwjdpfx Abexna U Uexon - Krov: paneli debljine 100 mm, izolovani mineralnom vunom - Sistem upravljanja: kontrola grejanja, podešavanje vremena, signalizacija kvara, taster za hitno gašenje, brojač radnih sati, regulator temperature, indikator ukupnog vremena rada - Ukupna snaga: 6 kW - Gornji transportni sistem: 4 šine; maksimalno opterećenje 400 kg po šini Izrađujemo peći u svim željenim dimenzijama. Izvodimo kompletna postrojenja sa transportnim traversama, lakirnim zidovima i pištoljima za prah – pogledajte vizualizacije na fotografijama.

Stanje: dobro (polovno), prinudni mešač Nsdpfx Ajx N Evvsbxswn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Kompletan sistem za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos mašine za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate od 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L sa izobarskim punjenjem pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao korišćeni sistem za punjenje piva sa dokumentovanim komponentama i sigurnosnim karakteristikama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarski pritisak sa dvostrukim sistemom za prethodno vakuumsko ispumpavanje. Tipovi posuda: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: Pivo (konfigurisano za gazirana pića) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje sa mašinom za zatvaranje metalnim poklopcima; Enos sistem za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Uputstva dostupna Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade u skladu sa modernim linijama. Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Tip mašine | Napomene Nedpj Adywljfx Abxewn GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfigurisano za metalne poklopce Enos | SIRIA | 2016 | Mašina za etiketiranje | Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Linija koristi centralizovane kontrolere za pojednostavljenje rada i promene formata. GAI monoblok reguliše izobarske parametre kako bi se ograničio unos kiseonika i stvaranje pene, te kako bi se obezbedila konstantna količina punjenja za sve navedene formate. Lako korišćena HMI stanica za punjenje prikazuje informacije o statusu, alarme i, ako je konfigurisano, pristup receptima za formate. Korisnički interfejs: HMI sa indikatorima statusa i alarmima Automatizacija: Logika zasnovana na PLC-u; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Kontrola procesa: Ciljne vrednosti povratnog pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne karakteristike: Blokirani zaštitni uređaji, prekidač za hitno isključivanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi prilikom inspekcije lokacije)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cornell 10NHPP-2 | Nova pumpa za prehrambene proizvode br. 3 Marka: Cornell Nwjdpfx Ajy I Dlaebxon Model: 10NHPP-2 Identifikacioni broj (servisni): 61142 Dobavljač/Servis: VisserNederland Rotating & Service Industrijska centrifugalna pumpa marke Cornell, model 10NHPP-2, specijalno je dizajnirana za transport osetljivih prehrambenih proizvoda (npr. krompira, povrća ili voća) u vodenoj zaštiti. Konstrukcija tipa „Hydro-Transport” minimizuje rizik od oštećenja sirovine tokom prenosa zahvaljujući posebno oblikovanom radilici. Uređaj je u horizontalnom izvođenju, postavljen na osnovnu ploču koja olakšava montažu u procesnoj liniji. Jedinica poseduje servisnu pločicu kompanije VisserNederland, što olakšava identifikaciju rezervnih delova i planiranje tehničkog održavanja. Pumpa se odlikuje velikim prečnikom ulaza i izlaza, što omogućava obradu proizvoda većih dimenzija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Nwodpfo Adyxvjx Abxjn Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. Nsdpfjfz I D Djx Abxjwn - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: novo, 🚀 Modularni sistemi za nanošenje praha sa sistemom transporta šipki Naše moderne lakirnice sa sistemom za prenos šipki nude maksimalnu fleksibilnost uz minimalnu potrošnju prostora i energije. Svi koraci procesa – od prethodne obrade do sušenja u pećnici – mogu se implementirati u kontinuiranoj liniji. 💡 Idealan za sledeće primene: Prahom i mokro farbanje Peskarenje Hemijska prethodna obrada Burn-in i hlađenje 🔁 Inteligentni sistem prenosa Transportni sistem bezbedno i efikasno pomera radne komade kroz sve stanice sistema: Ručno ili motorizovano Opciono sa uređajem za podizanje teških radnih komada Parkirne stanice za baferovanje i privremeno skladištenje Kompatibilan sa automatskim kabinama za farbanje i valk-in kabinama Pokret je potpuno automatski sa beskonačno promenljivim pogonom koji omogućava preciznu kontrolu vremena ciklusa. 🏗️ Struktura i komponente: Monorail transportne šine za uzdužno kretanje Njdody Ezdepfx Abxown Bočne vodilice za promenu pravca Mobilne sanke sa držačima proizvoda Nosiva čelična konstrukcija za trajno opterećenje Kontrola preko kontrolnog panela sa kontrolom brzine ⚙️ Efikasnost kroz dobro osmišljen dizajn Sistem omogućava beskontaktno rukovanje – radni komad je zakačen za stanicu za punjenje i ostaje u istom položaju dok se ne ukloni. Ovo obezbeđuje dosledno visok kvalitet i minimizira vreme rukovanja. 🔧 Uređaj za podizanje za utovar i istovar Integrisani uređaj za podizanje šipki omogućava ergonomski i bezbedan rad sa teškim delovima. Osoblje može precizno postaviti šipku za podizanje pritiskom na dugme (podizanje / spuštanje) - idealno za velike komponente. ✅ Vaše prednosti na prvi pogled: Potpuno automatski protok materijala Za radne komade bilo koje veličine i težine Smanjen zahtev za prostorom Minimalno održavanje, maksimalni vek trajanja Visoka energetska efikasnost Prilagodljiv vašim individualnim zahtevima Ovo rešenje je savršeno za moderne procese premazivanja gde su fleksibilnost, ergonomija i efikasnost najvažniji. Naši iskusni inženjerski timovi će prilagoditi sistem vašim tačnim proizvodnim potrebama. 👉 Kontaktirajte nas za rešenje po meri ili posetite naš sajt za više informacija.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ Njdofzb Rcepfx Abxewn 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Prodaje se: Korišćena dvostruka mešalica testa Wendel proizvođača Diosna tip: W240A godina proizvodnje: 1994 Uključeno: 3 posude za testo W240 Mešalica se može pregledati na ovoj lokaciji. Transport se dogovara. Ako imate dodatnih pitanja ili komentara, slobodno nas kontaktirajte. Nwedpfowlpnbox Abxsn S poštovanjem, Leo Holland Sve je kompletno.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. Nedpfx Ajflmdwjbxown У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Njdpsfz Dubefx Abxjwn Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. Nedpsfz Dt Nofx Abxswn ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik žice (maks.): 8 mm, WAFIOS BMU 40 CNC 3D mašina za savijanje žice | 2015 | Odmotavač žice | Alati | Kompletna proizvodna ćelija Kompletna CNC ćelija za savijanje i oblikovanje žice WAFIOS BMU 40 CNC mašina za savijanje žice | Odmotavač/sistem za dovod žice | Kompleti alata | Transportni i sakupljački sistem | Zaštitna ograda | CNC upravljanje Na prodaju: kompletna, korišćena WAFIOS BMU 40 CNC mašina za savijanje i oblikovanje žice sa pratećom opremom i velikim brojem alata. Mašina je dizajnirana za automatsku proizvodnju oblikovanih komponenti od žice i nudi se kao kompletna proizvodna ćelija. Trenutno je mašina instalirana zajedno sa sistemom za dovod žice, odmotavačem, opremom za rukovanje gotovim delovima, zaštitnom ogradom i specijalizovanim alatima. Sistem se sastoji od: • WAFIOS BMU 40 CNC 3D mašina za savijanje žice • CNC upravljačka jedinica sa operatorom panelom • Ručna upravljačka jedinica • Sekcija za dovod i ispravljanje žice • Odmotavač/jedinica za dovod žice • Automatska sekcija za oblikovanje i savijanje žice • Transportni/sakupljački sistem za gotove delove • Alati i pribor za oblikovanje Njdpfez R Rpbsx Abxjwn • Ormarić za alate sa specijalizovanim alatima • Dodatni mašinski alati i pribor • Zaštitna ograda sa pristupnim vratima • Električna i upravljačka oprema Tehničke specifikacije • Proizvođač: WAFIOS AG, Nemačka • Model: BMU 40 • Tip mašine: CNC mašina za savijanje/oblikovanje žice • Broj CNC osa: 3 • Raspon prečnika žice: 3 - 8 mm • Godina proizvodnje: 2015 • Broj mašine: 2 7656 018 • Broj plana: 7656 2 9000 18 • Napajanje: trofazno, 400 V • Frekvencija: 50 Hz • Nominalna struja: 13 A • Naponski napon za upravljanje: 24 V DC / 230 V AC • CE oznaka Uključena oprema • Odmotavač/sistem za dovod žice • Oprema za dovod i ispravljanje žice • CNC operatorovo radno mesto sa ekranima i tastaturom • Ručna upravljačka jedinica • Specijalizovani alati za oblikovanje, matrice, vodilice i pribor, kao što je prikazano na fotografijama • Ormarić za skladištenje alata • Transportni/sakupljački sto za gotove delove • Police za sakupljanje proizvoda • Zaštitna ograda oko kompletne proizvodne ćelije • Dodatni alati za održavanje i podešavanje, kao što je prikazano na fotografijama Tehničko stanje Korišćena industrijska mašina iz proizvodne sredine. Mašina je instalirana kao kompletna proizvodna ćelija sa pratećom opremom i alatima. Oprema se nudi zajedno sa priborom i alatima prikazanim na fotografijama. Dodatne informacije • Dostupna kompletna proizvodna ćelija • Veliki broj alata i pribora uključen, kao što je prikazano na fotografijama • Odmotavač žice uključen • Sistem za rukovanje/sakupljanje gotovih delova uključen • Zaštitna ograda uključena • Moguć pregled po dogovoru • Prodaja zbog zatvaranja fabrike • Svi troškovi demontaže, utovara i uklanjanja su odgovornost kupca Lokacija Koszalin, Poljska

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003 Boja: Krem Sopstvena težina: 1.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 130 x 140 x 290 cm - Godina proizvodnje: 2003 - CE oznaka: Da Nwjdjztbwhspfx Abxen - Pogodno za: Metalni prah - Kapacitet [m³/h]: 9000 - Glavni ventilator [kom]: 1 - Snaga glavnog ventilatora [kW]: 7.5 - Prečnik priključka [mm]: 400 - Broj priključaka [kom]: 1 - Opcije: Kontajner za prikupljanje, kontrolni ormarić - Dimenzije za transport: 1300 mm x 1400 mm x 2900 mm (D x Š x V) - Težina za transport [kg]: 1000 kg - Paket za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i otkup su mogući u bilo koje vreme za sve proizvode iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Nwsdpfxsfz U S Eo Abxsn Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje se bavi proizvodnjom celokupnom opremom za peletiranje kapaciteta od 500kg/1h - 6t/1h Proizvodimo sledece: Nodpfx Abjxqd T Hsxswn Kotlove Susare Silose Mesac sa kondicionerom Mlin Hladnjak peleta Prese Transportne trake Mesace Sisteme za otprasivanje Drobilice Za svu nasu opremu dobijate garanciju od 1god. Servisnu podrsku 24h Vrsimo sledece usluge: Montazu opreme Dijagnostiku Servisiranje Odrzavanje linija Obuku radnika Pustanje u rad Sve upite i zahteve mozete slati putem meila Kao i putem telefona svakog radnog dana od: 09-17h

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Nwodpfxjfz Nb Tj Abxen Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима. Nwsdpfefz I Edsx Abxon

Stanje: polovno, Lepidlo za kartice i uzorke proizvoda Kolbus KI 224 ZU Lepidlo za kartice i uzorke proizvoda – Card and Product Sample Adhesive Kolbus KI 224 ZU Godina proizvodnje / Year 2003 – Serijski broj / Serial-No. 356009 Za kartice, koverte, vrećice i brošure sledećih formata: Za kartice, koverte, vrećice i brošure u sledećim formatima: Format / Dimenzija min. 40 x 60 mm – maks. 220 x 350 mm Brzina / Proizvodnja 18.000 kom/h (zavisno od tipa, veličine i svojstava podloge i proizvoda, maksimalno) Uređaj za topljenje lepka / Hot Glue (komercijalni proizvodi) Nordon 3100V-3EA Konstrukcija, za ugradnju na mašinu za slaganje, dizajn / kompatibilna oprema za ugradnju na mašinu za slaganje Pogonski sistem: prenos preko zupčastog kaiša od glavne osovine do ZU 840 Kontrola: elektronska, interaktivna kontrolna jedinica bazirana na mikroprocesoru, sa podešavanjem vremena predhodnog pokretanja i dužine trake lepka Kontrola: mikroprocesorska kontrolna jedinica sa podešavanjem vremena predhodnog pokretanja i dužine trake lepka Onlajn video inspekcija putem WhatsApp-a – MS Zoom – Telegrama Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu – Dostupno odmah – Može se isprobati. Nwjdpfoz H A N Aex Abxen

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, XTS56 - 24D Dvostruki vijčani ekstruder • Vodeno hlađeni 130kW AC motor i pogon. – Nizak nivo buke Nwjdpfx Aow Snlwsbxjn

Stanje: veoma dobro (polovno), konfiguracija osovina: 3 osovine, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 9.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 2): 9.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 3): 9.000 kg, prva registracija: 07/2015, dužina tovarnog prostora: 11.150 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, visina tovarnog prostora: 3.800 mm, zapremina tovarnog prostora: 39 m³, ukupna dužina: 11.590 mm, ukupna širina: 2.550 mm, suspencija: ostalo, dimenzija gume: 385/65 R22,5, međuosovinsko rastojanje: 7.810 mm, Oprema: ABS, = Dodatne opcije i pribor = - ADR - BPW osovine - EBS - Felne od lake legure - Vazdušno ogibljenje - Disk kočnice = Napomene = Vrlo lep Van Hool priključak za prevoz prehrambenih tečnosti, godina proizvodnje 07/2015, sa zapreminom od 39.000 litara i 3 komore (Komora 1: 7.000 l / Komora 2: 25.000 l / Komora 3: 7.000 l), ABS/EBS, 3 x BPW Eco-Plus osovine sa disk kočnicama, ALCOA felne, ADR sertifikat (FL, AT), prazna težina: 7.460 kg, maks. masa: 39.000 kg, gume 385/65-R22.5 (levo: 10/13/3mm; desno: 8/7/6mm), holandska registracija. = Dodatne informacije = Opšte informacije Godina proizvodnje: 2015 Registarski broj: ON-52-VY Konfiguracija osovina Dimenzija guma: 385/65 R22,5 Proizvođač osovina: BPW Eco plus Kočnice: Disk kočnice Zadnja osovina 1: Felne od lake legure; Maks. nosivost osovine: 9000 kg; Dubina gazećeg sloja leve gume: 65%; Dubina gazećeg sloja desne gume: 50%; Ogibljenje: hidraulično ogibljenje Zadnja osovina 2: Felne od lake legure; Maks. nosivost osovine: 9000 kg; Dubina gazećeg sloja leve gume: 80%; Dubina gazećeg sloja desne gume: 45%; Ogibljenje: hidraulično ogibljenje Nwodpfx As Aawq Iebxen Zadnja osovina 3: Felne od lake legure; Maks. nosivost osovine: 9000 kg; Dubina gazećeg sloja leve gume: 15%; Dubina gazećeg sloja desne gume: 40%; Ogibljenje: vazdušno ogibljenje Težine Prazna težina: 7.460 kg Nosivost: 31.540 kg Ukupna dozvoljena masa: 39.000 kg Funkcionalnost Broj komora: 3 Stanje Tehničko stanje: vrlo dobro Vizuelno stanje: vrlo dobro Dodatne informacije Za dodatne informacije obratite se Arneu Honingu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Nwedezw D Haspfx Abxen Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Njdpfxsz E Df Ae Abxswn Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Nsdpj Ad Rixsfx Abxjwn Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Paletizer i omot od paleta Kapacitet 100 kg / h Iskorišćeno, bez garancije Ova mašina se nalazi u Tata, Mađarska. Šta je Pelet? Kuglice su prirodno biogorivo napravljeno od poljoprivrednog i šumarskog otpada, kao što je osušena testera, sabijena u male cilindre prečnika nekoliko milimetara. Moguće je nabaviti kompaktan proizvod bez aditiva i hemikalija. Njdpfx Ajtw Szaebxown Prednosti kuglica? Među najvažnijim prednostima: ekološka održivost (smanjenje šuma i emisija GHG); jeftino za proizvodnju i pristupačan za kupovinu. I, zbog procesa pritiskanja, kalorijska vrednost kuglica je otprilike dvostruko veća nego kod drveta za istu zapreminu.