Moryl Linija Za Botovanje na prodaju (116.457)

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana DUPLA KRAJNJA PROFILIRNA LINIJA trenutno za UNUTRAŠNJA VRATA, Sastoji se od sledećih mašina: X10023A) CELASCHI pogonski valjkast transporter za ubacivanje X10023B) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 3 B 480 A Instalisana ukupna snaga: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovani pogonski valjkasti transporteri) Pedpfxswzmbqo Ad Eepr X10023D) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 2 B 360 Instalisana ukupna snaga: 65 kW

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 Pedpfx Adewv Trle Ejpr 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Podpfx Adjyhb Ahe Espr Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Ppodpfx Ajyhbhqed Eor Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Podpfjyh E Apjx Ad Ejpr Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, Linija za punjenje višekratnih staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sledećih komponenti: - Depaleter sa pozicijom za palete (Schaefer, oko 1989) - Mašina za vađenje boca iz gajbi (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Perilica gajbi za spoljašnje ispiranje - Odvijač čepova (Adelski) - Mašina za pranje boca (Krones, 2001) sa izlaznim uređajem - Inspektor praznih boca (Krones) sa izdvajanjem i drobilicom za staklo - Punionica staklenih boca sa kratkim cevima (Krones, 2002) sa zatvaračima za krunske čepove i navojne zatvarače + kontrola zatvaranja - Etiketirka (Krones, 2009) za hladno nanošenje papirnih etiketa + kontrola etiketa - Mašina za pakovanje boca u gajbe (KHS sa adaptacijom od Paxona) - Paletizer (Schaefer, oko 1989) - slobodan transport boca i gajbi - CIP jedinica sa 3 posude - Premix jedinica. Mašina (dodatno): Višekratna linija; godina proizvodnje približno 1989-2012. Kapacitet: 11.800 boca/h na osnovu boca od 1,0 l. Pjdpfx Adsyxnd Io Espr Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; navojni zatvarači i krunski čepovi. Upravljanje / kontrola: Krones. Oprema: postavljanje paleta; depaleter; mašina za vađenje boca iz gajbi; perilica gajbi; odvijač čepova; mašina za pranje boca; punionica i zatvarač boca; kontrola zatvaranja; etiketirka; kontrola etiketa; mašina za pakovanje u gajbe; paletizer; slobodan transport gajbi i boca; CIP jedinica; premix jedinica.

Stanje: polovno, Tehnički podaci gramofon istezanje pakovanje mašine sa gornjim poklopcem filma, za potpuno automatski, vodootporni pakovanje palete robe Proizvođač UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italija Tip UNIWRAP 200 AE Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet protoka oko 30 paleta na sat Priključni opterećenje 400 V / 50 Hz / 7.5 kV težina 3.700 kg Stretch filmovi, prečnika rolne 300 mm Visina rolne 500 do 750 mm Prečnik jezgra 76 mm Debljine folije od 15 do 35 mikrona Težina rolne 25 kg Gornji PE poklopac filma, prečnik rolne 250 mm Prečnik jezgra 76 mm PE folije rolne širine maks. 1.700 mm Debljina filma 60 do 100 mikrona Upravljanje Siemens Simatic S7-200 Kontrolna tabla Siemens OP 77A Dimenzije ambalažne jedinice 3.400 k 3.100 k 3.900 mm (D k Š k V) Ppsdpfx Aeu Tg Nnjd Ejr Dimenzije valjkasti transporter 10.000 k 1.150 k 570 mm (D k Š k V) Opis: Univrap 200 AE je robusna linija za omatanje rastezljive folije koja se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i nudi dugoročnu pouzdanost, minimizirajući troškove održavanja. Upotreba najnovijih tehnologija omogućava potpunu kontrolu nad pritiskom koji rastezljivi film vrši na proizvod, odnosom pre-istezanja i ukupnom silom držanja ambalaže. Univrap 200 AE ima vrhunski aplikator filma koji se može programirati u skladu sa zahtevima kupca. Stanje: Cela linija za pakovanje je i dalje postavljena, u zaista dobrom stanju, spremna za trenutnu upotrebu i može se videti u radu na licu mesta. Primedbe: Dokumentacija (uputstva za upotrebu, CE deklaracija, dijagram električnog / hidrauličkog kola) je u potpunosti dostupna. Razgledanje je moguće po dogovoru. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Tehnički podaci linije za otvaranje bala za RDF, MSV, papir, karton: Proizvođač Cross Vrap Oi Ltd., Siilinjarrvi, Finska Tip BO 4000 Godina izgradnje 2015 Broj otvorenih bala 674 komada Vreme rada samo 3 dana, isključivo uhodanjem u ceo sistem tokom nove instalacije Vreme otvaranja oko 45 sekundi po bali Dimenzije bala (Š x V x D) 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maks. težina bala 2.000 kg Visina transporta sistema 1.400 mm Mak. širina transportera sistema 1.200 mm Materijal koji se može otvoriti RDF / MSV Dostupnost sistema 98% Nivo buke linije za otvaranje bala 85 dB(A) Ukupno priključno opterećenje 37 kV Rated current 125 A SIEMENS SIMATIC HMI Operativni displej na dodir Kontrola SIEMENS S7 ET200S Dimenzije 8,463 k 2,890 k 3,960 mm (D k Š k V) Obim isporuke: Transporter hrane 3.500 k 1.200 k 1.400 mm Dovod transportne trake do otvarača 1.500 k 1.200 k 1.400 mm Otvarač za bale (zgrabite nožem) Dodataka: Grejanje ulja u rezervoaru hidrauličkog ulja Kontrola grejanje kabineta Ulje hladnije Hidraulični agregat Objašnjenje kratkog vremena za igru: Čitava linija otvarača za bale Cross Vrap tipa BO 4000 instalirana je 2015. godine u postrojenju za spaljivanje komunalnog otpada. Pozadina instalacije postrojenja bila je da u slučaju operativnog kvara ili održavanja postrojenja za spaljivanje, komunalni otpad može nastaviti da se prima, pritiska, umotava i skladišti dok se kvar ne otkloni. Onda bale treba ponovo otvoriti i otpad treba da se unese u normalan proces spaljivanja. Podpfxju Tg I De Ad Ejpr Ovaj najgori scenario se nikada nije dogodio. Sistem je postavljen, pokrenut i nikada nije korišćen u redovnom radu nakon toga. Tokom puštanja u rad i uhodavanja celog postrojenja samo u 2015. godini, 674 bale su otvorene tokom tri dana. Sistem je u veoma dobrom, odmah spreman za upotrebu. Zbog radova na renoviranju u spalionici, bilo je potrebno područje ugradnje otvarača za bale. Kao rezultat toga, kompletna linija je na prodaju. Kratak opis procesa otvaranja bala: Presovane bale se postavljaju na transportnu traku sa strane ili sa zadnje strane viljuškarom. Da biste otvorili, bale sa vezivanje žice ili kanapa moraju da rade horizontalno na transportnoj traci, u suprotnom bale moraju biti rotirane 90 ° unapred. Otvaranje transportne trake donosi jednu balu u isto vreme ispred jedinice za sečenje. Hvataljke drže žice ili vezivanje prediva na mestu. Rotirajuća oštrica seče balu po dužini. Nakon toga, hvataljka se vraća u početni položaj. Otvorena bala se sada prenosi preko pokretne trake do pražnjenja padobrana, a zatim pada na nizvodno transportni sistem. Primedbe: Nova cena kompletnog sistema 296.000 €. Dokumentacija (uputstva za upotrebu, CE deklaracija, dijagram električnog / hidrauličkog kola) je u potpunosti dostupna. Sistem je demontiran u teretne jedinice, uskladišten i dostupan je za inspekciju i utovar u kratkom roku. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Ppedpfx Adoy Emrko Eer

Stanje: veoma dobro (polovno), 4-strana linija za formatiranje i oblepljivanje ivica + prolazna bušilica Pjdoyyb Suepfx Ad Espr Sastoji se od sledećih mašina: A) Sistem za utovar "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za prihvat, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za dovođenje naslaganih ploča na utovar. B) 1. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za rotaciju (iz uzdužnog u poprečni pravac) "IMA" D) 2. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (kontur glodalica za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizovana valjkasta traka "IMA" G) Uređaj za rotaciju (iz poprečnog u uzdužni pravac) "IMA" H) Sistem za slaganje "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za odlaganje, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za transport naslaganih ploča sa istovarača.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Podeyztygspfx Ad Ejpr Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2025/002, Keilzinkanlage, Keilzinkenanlagen Keilzinkenanlage, Keilzinkmaschine mašina za fugenovanje na zupčasti spoj (finger jointing machine) Ppjdpfx Adjcbyp Nj Eor MACH I -L- jednostavno najbolja Drvo miruje, alati se kreću Dostupnost je veoma visoka > Najbolji kvalitet izrade zupčastih spojeva i optimizovana brzina rezanja > Dug vek trajanja glodalica / mini glodala za zupčaste spojeve > Nivo buke postrojenja je relativno nizak, odnosno u poređenju sa pojedinačnim glodanjem kod Weinig-GRECON sistema, MACH I je izuzetno tiha MACH I je jedina linija za fugenovanje u paketu na svetu koja može obraditi i pojedinačnu dasku ili gred Keilzinkenanlage za vertikalne i horizontalne obrade, profile zupčastih spojeva, zajedno sa novim rešenjima na steznim stanicama i kanalu za prenos na kolici za glodanje, MINDA - MACH I nudi sledeće revolucionarne prednosti: visok broj taktova, uz 1200 mm kanal za glodanje sa debljinom drveta od 40 mm, ostvaruje protok od oko 150 dužnih metara/min, veoma pouzdan transport materijala - bez osetljivih transportnih valjaka, bez klinastih kaiševa, preklopnih i poprečnih transportnih traka - veoma visoka dostupnost - pogodna za sve preseke, uključujući kvadratne - zahvaljujući potpuno automatskom kontinuiranom prilagođavanju kanala moguće je u ekstremnim slučajevima izvoditi i pojedinačno glodanje - čime je postrojenje izuzetno fleksibilno, kapacitet kod KVH 160 x 280 mm je 38 dužnih metara/min, kod KVH 100 x 300 mm 64 dužna metra/min, a kod BSH 45 x 250 mm 110 dužnih metara/min. najsavremenija tehnologija, vrlo jednostavna za upotrebu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2022-04, Mašine za čeono spajanje, mašina za čeono spajanje, linija za čeono spajanje Finger-joint postrojenje za drvne pakete - Ulazna dužina drveta: 300 - 3000 mm - Maksimalna visina glodanja: 250 mm - Drvo miruje, alati se kreću - Kapacitet pri debljini drveta 25 mm: 72 kom/min - Kapacitet pri debljini drveta 35 mm: 51 kom/min Ppjdpfxecbyqfe Ad Eor > jednostavno najbolji fingerjoint sistem < Rok isporuke oko 10 meseci Proizvođač i dobavljač: MINDA Industrieanlagen Za više informacija pošaljite upit

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Linija za varenje četvorostrukih uglova i CNC čišćenje uglova STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cela linija radi ispravno i pouzdano. Oprema je bila u radu do same demontaže. Ppedpfov Uzr Ejx Ad Eer

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je mašina za savijanje kartonskih kutija. Potpuno funkcionalna, potpuno automatska, podesiva za različite veličine. Kutije se ne isporučuju uz mašinu. Siemens upravljačka jedinica. Trenutno podešena veličina kutije: 240*230*200 mm Na zahtev možemo organizovati transport i utovar širom Evrope uz doplatu. Cene su bez PDV-a. Psdpjtyai Rjfx Ad Espr Pregled je moguć uz prethodno zakazivanje. Kontaktirajte nas, naš tim će Vam rado pomoći. Moguća je zamena ili kompenzacija! Kupovina i prodaja mašina. KUPOVINA/PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGE OPREME. Potreban Vam je visokokvalitetan, ali povoljan stroj za obradu metala za Vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoju opremu? Za više informacija i kontakt posetite našu internet stranicu.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: nije ispravno, Keilzinken postrojenje Dimter HK 400 za samo petnaest hiljada sedamsto EUR 15.700,- EUR Postrojenje za zupčasto spajanje drvenih paketa Dozvoljene ulazne dužine drveta: 800 - 6000 mm Pjdpfx Adovi Hw Ns Espr Visina glodanja: 285 mm (opcija 300 mm) Boja: plava Potrebna je popravka, prodaje se u trenutnom stanju Postrojenje je već demontirano i nalazi se u magacinu u Achernu Mnogo opreme za malo novca Kompletna tehnička dokumentacija je dostupna Obezbeđujemo i tehničku podršku i odgovaramo na sva vaša pitanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA Pjdjyv E Aiopfx Ad Espr 1. Profilirna mašina 2. Sistem za proizvodnju izolacionih elemenata 3. Sistem za pripremu AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, sertifikati Tipovi krovnih panela koji se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovni paneli modularnih dimenzija 1100mm x 1070mm - Krovni paneli polumodula 550 x 1070 mm - Krovni paneli bez antikondenz sloja različitih dužina (do 6 m)

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za pakovanje i sečenje hleba. Sečka za hleb. Potpuno ispravna, nakon servisnog pregleda. Malo korišćena – uglavnom kao rezervna oprema. Maksimalna brzina oko 3600 kom/h. Debljina reza 12 mm. Ppjdjx A E E Uspfx Ad Ejr

Stanje: polovno, Linija se sastoji od: Tunel za zamrzavanje TVI CBF 1000 Mašina za sečenje TVI GMS 500 Agregat za napajanje tunela SCHIESSL sa Bitzer kompresorom Tunel za zamrzavanje TVI Tip: CBF 1000 Podpfx Adjy Amapj Espr Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Masa: 2500 kg Dimenzije korpe: 700 mm x 160 mm Ukupne dimenzije: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. Mašina za sečenje TVI Model: GMS 500 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Traka od plastične mreže, širina trake: 300 mm Dimenzije: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm U kompletu 2 kolica sa kalupima različitih oblika, dimenzije: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Rashladni agregat Schiessl sa Bitzer jedinicom, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Masa: 700 kg Dimenzije: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo polovnu IPVET EPS/MW custom liniju za proizvodnju sendvič panela, godina proizvodnje 2016. Mašina je veoma malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: polovno ID kategorije: 1059 Tip: Proizvodna linija za EPS/MW sendvič panele Proizvodna linija za sendvič panele sa izolacijom od EPS-a (ekspandirani polistiren) ili mineralne vune (MW) namenjena je proizvodnji, slaganju i pakovanju sendvič panela različitih tipova i dimenzija. Linija sadrži svu potrebnu upravljačku elektroniku, hidraulički sistem i kontrolne jedinice za rad. Linija je pogodna za proizvodnju sledećih proizvoda: - EPS krovni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS zidni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; Ppodpfx Aeyw Tmljd Ejr - MW krovni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm; - MW zidni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm. Korišćene sirovine u proizvodnji: - 0,4-0,7mm x 1250mm plastificirani, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ekspandirani polistirenski paneli - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice / Oprema za liniju za proizvodnju sendvič panela EPS/MW linija za sendvič panele je kompleksna proizvodna linija koju čini više mašinskih jedinica i uređaja: 2.1. Skladište za spoljašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.2. Trapezna valjaonica 2.3. Nož za sečenje lima 2.4. Mikroprofilna valjaonica 2.5. Profilna valjaonica za standardno spajanje spoljnog oklopa 2.6. Profilna valjaonica za skriveno spajanje spoljnog oklopa 2.7. Skladište za unutrašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.8. Nož za sečenje lima 2.9. Mikroprofilna valjaonica 2.10. Profilna valjaonica za unutrašnji oklop 2.11. Dozator EPS/MW izolacionog materijala 2.12. Transportna traka za izolacioni materijal 2.13. Noževi za obradu EPS/MW izolacije 2.14. Uređaj za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Lepkarska jedinica 2.17. Laminaciona valjaonica 2.18. Testera za sečenje panela 2.19. Harmonica valjaonica 2.20. Valjkasti transporter 2.21. Uređaj za preuzimanje i prevrtanje panela 2.22. Transportna kolica za preuzimanje 2.23. Pakirna jedinica 2.24. Transportna jedinica sa lancima za internu logistiku Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili nas pozovete telefonom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007857, Pozicija 1: Horizontalni magacin IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 2: Testera za sečenje ploča sa automatskim magacinom IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 3: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 4: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 5: Istovarivač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 6: Obradni centar sa lepljenjem ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 7: Obradni centar sa lepljenjem ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pedpfswuuf Dox Ad Eopr Pozicija 8: Mašina za sečenje kartona IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 9: Mašina za vezivanje paketa IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007357, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Tačka 2: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 3: Plate Turner BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Psdpfx Aowuz Rtsd Eepr Stavka 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 5: Plate Turner BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 pozicija 6: BIESSE UNLOADER - RBO-STREAM SB2 9.5

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Automatska kuhinja za boje: Tekstilne boje Profesionalno označena, demontirana i sačuvana! Neophodno je odmah premestiti. Proizvođač: TERMOELETTRONICA Tip: TERMO COLOR Rot Glava sa 72 pozicije Godina proizvodnje: 2003, puštena u rad 2004. Pumpi/Rezervoara za zgušnjivače: 6 Pneumatske pumpe za pigmente i reaktivne boje: 12 Rezervoari za snabdevanje bojama: 20 Maksimalan broj boja: 31 Pjdpfey Exd Ssx Ad Ejpr Kompjuterski sistem za doziranje boje i automatsko merenje Poluautomatska jedinica za etiketiranje Kompjuterska PC kontrola Sa bubnjem za transport i skladištenje Transportna traka sa sistemom za guranje Sa 2 uređaja za podizanje/spuštanje Rezervoar za skladištenje sa mešačem i električnim pumpama Potporna konstrukcija sa 5 pneumatskih pumpi i 10 rezervoara od po 50 l za disperzivne boje - jedan mešač integrisan kao stalni deo kuhinje u okviru transportne trase - jedinica za automatsko pranje mešača - sistem koji nasumično kruži svakom bojom povezanoj sa kuhinjom - mogućnost ponovne upotrebe boje uz pomoć kompjuterskog programa za reciklažu ostatka boje - može proizvoditi pigmentne, reaktivne i disperzne boje Instalisana snaga: 20 KW Radna snaga: 5 KW Napajanje: 3x380V 50 Hz Potrebno: hladna voda 3 m³/h, komprimovani vazduh 6/7 bara

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove Pjdpfx Aoyzfyfod Eopr - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela Pedpoyzfi Tsfx Ad Ejpr - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike