Novexx Solutions Tamper Evident Labeller na prodaju (6.709)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska mašina za zatvaranje kartona sa štampanjem etiketa | 220V | NOVA Opis Na prodaju je nova automatska mašina za zatvaranje kartona i štampanje etiketa, namenjena za profesionalnu upotrebu u otpremi, logistici, e-trgovini, skladištenju i proizvodnji. Ova mašina kombinuje automatsko zatvaranje kartona pomoću lepljive trake sa integrisanim sistemom za štampanje etiketa u realnom vremenu. To omogućava zatvaranje kartona i istovremeno štampanje individualizovanih etiketa u okviru jednog radnog procesa. Integrisani termalni štampački sistem, prema proizvođaču, podržava različite elemente, uključujući bar kodove, datume, logotipe i druge varijabilne informacije na etiketama. Idealna za preduzeća koja redovno šalju pakete i kartone, kao i za integraciju u postojeće sisteme za pakovanje i transport. Kdodezwch Nopfx Aknet Tehnički podaci prema proizvođaču: Proizvodnja: oko 800–1.000 kartona/sat Dužina kartona: od 130 mm Širina kartona: 80–300 mm Visina kartona: 90–400 mm Širina lepljive trake: 30–50 mm Napajanje: AC 220 V / 50 Hz Snaga: 1,83 kW Dimenzije mašine: oko 2.400 × 800 × 1.680 mm Težina mašine: oko 180 kg Radna temperatura: –10 °C do +50 °C Oprema / Funkcije Automatsko zatvaranje kartona Zatvaranje gornje i donje strane Integrisani sistem za štampanje etiketa Štampanje etiketa u realnom vremenu Podrška za bar kodove, datum, logotipe i druge informacije Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Podesivi parametri Indikator statusa i grešaka Sistem za transport sa valjcima Pogodna za različite formate kartona Pogodna za integraciju u automatizovane procese pakovanja Tipične oblasti primene Trgovina na malo, e-trgovina, centri za skladištenje, skladišta i logistika, proizvodna preduzeća, preduzeća za pakovanje, kao i industrijsko pakovanje na kraju proizvodne linije. Ova mašina je posebno pogodna za preduzeća koja žele da automatizuju proces zatvaranja kartona i štampanja etiketa u jednom koraku. Stanje: Novo Sadržaj paketa i vreme isporuke: na upit. Ako ste zainteresovani ili imate tehnička pitanja, slobodno nam pošaljite poruku. Takođe, rado ćemo vam pomoći u planiranju i nabavci drugih mašina za pakovanje i automatizacije. Napomena: Tehnički podaci se zasnivaju na dokumentaciji proizvođača. Ilustracije mogu prikazivati dodatnu opremu. Tehničke izmene i greške su mogući.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Ksdpfjzvl S Ijx Aknedt Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, snaga motora vretena: 22.000 W, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 165 mm, Y osa hod: 100 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, ukupna visina: 2.250 mm, ukupna širina: 2.360 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, maksimalna dužina proizvoda: 3.880 mm, broj osovina: 8, Ova DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY CNC mašina sa 8 osa proizvedena je 2023. godine. Mašina je kao nova, izložbeni model. Opremljena je sa dve glavne vretena i dva revolverska glava, sa maksimalnom brzinom vretena od 5.000 o/min i kapacitetom provrta šipke od 65 mm. Mašina ima 24 revolverske stanice i linearne valjkaste vodilice visokog stepena krutosti za poboljšanu stabilnost. Ako tražite vrhunske funkcije struganja, preporučujemo razmatranje DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY obradnog centra za struganje i glodanje koji imamo u ponudi. Kontaktirajte nas za više detalja. • Dimenzija prihvatne glave: 8" (204 mm) • Kapacitet šipke: 65 mm • X1/X2 hod: 165 / 100 mm • Z1/Z2 hod: 700 / 700 mm • Y1/Y2 hod: 30 / 40 mm • Snaga motora vretena: 22 / 18,5 / 15 kW • Revolverske stanice: 24 (12 + 12) • Tip revolvera: BMT 55 • Tip vodilice: linearne valjkaste vodilice visokog stepena krutosti • Tip vretena: integrisano motor-vreteno sa širokim rasponom obrtaja • Sposobnosti revolvera: gornji i donji revolver sa Y-osom i po 12 pogonskih stanica • Strukturna konstrukcija: izuzetno stabilna Y-os konstrukcija za serijsku proizvodnju Dodatna oprema Kdsdpfx Asyrtbqoknst • Hlađenje i filtracija: Visokopritisni rashladni sistem kroz revolver; separator ulja • Karakteristike protivvretena: Rashladno sredstvo kroz protivvreteno; izbacivač delova • Rukovanje delovima: Uređaj za prihvat delova; transporter delova za oba vretena • Kalibracija: Automatski elektronski alat za merenje • Automatizacija i interfejsi: Klimatizacija (ormar za upravljanje); interfejs za automatski utovarivač šipki; trikolorna svetlosna signalizacija • Opcionalno: transportna traka za strugotinu (lančani transporter). Cena na upit • Mašina dolazi sa standardnim osnovnim paketom: kompletno opremljen revolver uključujući držač alata i osnovni držač. • Opcije: • 5 kom. spoljnjih držača za struganje SQ20, BMT 55 (500-0696) • 2 kom. držača za čeono struganje L/D (500-0701) • 1 kom. dvostruki držač za spoljne noževe HS/GS (500-0868) • 2 kom. dvostruki držač za spoljne noževe HS (500-0705) • 1 kom. držač za usecanje (500-0709) • 7 kom. držača za burgije; BMT 55 ID 32 (500-0698) • 2 kom. trostruki držač za unutrašnje stružne alate GS (500-0707) • 2 kom. poklopca IK (500-0711) • 1 kom. set redukcionih čaura za burgiju (n.r.) • 2 kom. set redukcionih čaura OD 32 ID 20/25 (500-0710) • 1 kom. set adaptera PRECI-FLEX ER25 (BMT 55P) (500-0523) • 2 kosa eksterna rashladna tela Eppinger • 2 prava eksterna rashladna tela Eppinger Dodatne informacije Kao nova, izložbeni model Tehničke specifikacije Protivvreteno: Da Pogonski alati: Da

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Kdedpfezxcq Hsx Aknot Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1997, vrsta upravljača: ručni, tip aktuacije: hidraulični, Na prodaju: Davi Promau MCB 3028 mašina za valjanje limova (mehaničko/hidraulična konstrukcija sa hidrauličkim pogonom), projektovana za efikasno i precizno uvijanje i savijanje metalnih limova. Mašina omogućava maksimalnu radnu dužinu od 3000 mm i kapacitet debljine do 13 mm (u zavisnosti od vrste materijala i primene). Opremljena je teškim valjcima velikog prečnika—uključujući gornji valjak Ø 280 mm—što unapređuje stabilnost i ponovljivost, posebno kod zahtevnijih radova. Ukupne dimenzije su približno 4800 × 1900 × 1900 mm, a težina mašine oko 8800 kg. Sa kontrolne strane, mašina je opremljena Davi Smart upravljačkom konzolom, montiranom sa leve strane, sa jasnim ručicama i tasterima za rad. U ponudi je i poseban električni/upravljački ormar. Pouzdanost i smanjeno dnevno održavanje obezbeđuje centralni sistem za podmazivanje. Bezbednost je rešena na praktičan način: mašina je opremljena CE sigurnosnim kablom oko radnog prostora, a više upozoravajućih nalepnica ističu zone opasnosti od priklještenja i povreda ruku. Hidraulična creva i priključci su vidljivi sa prednje strane, što odražava hidraulički radni sistem. Ksdpjykmzbsfx Aknjdt Kozmetički, mašina pokazuje uobičajene znake upotrebe kao što su manja površinska oštećenja i ogrebotine na boji, ali nema tragova ozbiljnijih oštećenja. Ukupno gledano, ovaj robustan i dobro opremljen Davi Promau MCB 3028 je izuzetno pogodan za industrijske primene u formiranju limova gde su kapacitet, preciznost i bezbedan rad od suštinskog značaja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ML0313-000510, dužina obrade: 1.275 mm, prečnik obrade: 481 mm, brzina vretena (maks.): 2.800 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, radni hod Z-ose: 1.350 mm, Mašina je radila samo oko godinu dana! DETALJI O MAŠINI Napajanje: AC 380 V, 3 faze, 50/60 Hz Nazivna snaga: 36,11 kVA Struja pri punom opterećenju: 54,87 A Težina mašine: 6.900 kg Kdedpfezf I Scex Aknet OPREMA CNC upravljanje sa komandnim panelom Revolver glava za alat Konjić (rejtstok) Stezna glava Zatvoren radni prostor Izvedba sa produženim ležištem CE oznaka Sledeći podaci su preuzeti sa tehničkog lista proizvođača. Prodavac ne preuzima odgovornost za tačnost: TEHNIČKI PODACI Standardna stezna glava na glavnom vretenu: 12″ Maksimalni prečnik obrtanja: 481 mm Maksimalna dužina obrade: 1.275 mm Hodovi Brzi hod X osa: 24 m/min Brzi hod Z osa: 30 m/min Radni hod X osa: 260 mm Radni hod Z osa: 1.350 mm Glavno vreteno Maksimalni broj obrtaja vretena: 2.800 o/min Maksimalna snaga vretena: 35 kW Maksimalni obrtni moment vretena: 1.613 Nm Menjač alata Broj alata: 10 DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.633 x 2.394 x 2.110 mm Težina mašine: 6.900 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nanxing NCG3021L(LL) je visokoefikasni CNC centar za nesting obradu, namenjen za sečenje, bušenje, usmeravanje žlebova i označavanje delova u potpuno automatizovanom procesu. Ovaj model integriše automatske sisteme za utovar, istovar i etiketiranje, kombinujući automatizaciju, inteligenciju i IT-upravljanu proizvodnju. Otvoreni port omogućava povezivanje sa softverima za dizajn nameštaja i ERP sisteme, čime se omogućava potpuno optimizovana obrada ploča. Kdsdpfx Aexcwnboknet Profesionalni FCC softver za optimizaciju poboljšava efikasnost sečenja, smanjuje otpad i podržava besprekorno upravljanje proizvodnjom. Ova mašina je idealno rešenje za pametnu proizvodnju nameštaja, smanjujući troškove rada bez ugrožavanja tačnosti ili produktivnosti. Glavne karakteristike - Automatski sistem za utovar i istovar sa lift stolom kapaciteta 3 tone, uređajem za prethodno guranje i sigurnosnim zavesama - Rotacioni sistem za etiketiranje sa Honeywell štampačem – etiketiranje i obrada se odvijaju istovremeno - Vakuumski radni sto (3100×2150 mm), podeljen na 10 zona, obezbeđuje snažno i ujednačeno prijanjanje - Snažne duple vakuum pumpe (2×7,5 kW, sa uljnim hlađenjem) za maksimalnu usisnu snagu i nizak nivo buke - Portalski ram visoke krutosti – omogućava dugotrajnu preciznost i stabilnost čak i pri velikim brzinama - Glavno vreteno italijanske proizvodnje, 12 kW (HSK-63F, ATC, 24.000 o/min) sa unutrašnjim i spoljnim izduvavanjem za savršeno odstranjivanje prašine - Automatska promena alata sa 12 pozicija (ATC) – štedi vreme i omogućava složene operacije - Blok za bušenje sa 21 vretenom za vertikalno i horizontalno bušenje - Automatski sistem za podmazivanje produžava vek trajanja i smanjuje troškove održavanja - Sistem za skupljanje prašine sa prednjim i zadnjim priključcima za čistiju radnu sredinu - Bezbednosni dizajn: kompletna ograda i optička barijera (opciono) - SYNTEC CNC upravljački sistem sa korisničkim interfejsom, kompatibilan sa MPR, DXF, TCN i NC formatima Tehničke specifikacije - Radno područje: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Visina radnog stola: 1010 mm - Maks. brzina hoda: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Glavno vreteno: 12 kW, HSK-63F, 24.000 o/min - Menjač alata: 12-pozicioni, servo-kontrolisan ATC - Blok za bušenje: 21 vertikalno vreteno, 2,5 kW, 4000 o/min, maks. prečnik bušenja Ø 35 mm - Kapacitet vakuum pumpe: 2 × 7,5 kW, 250 m³/h - Ukupna snaga: 47 kW - Dimenzije mašine: 13.800 × 3.950 × 2.600 mm - Masa: 6.000 kg - Napajanje: 380V / 50Hz / 3-fazno Primena - Proizvodnja pločastog nameštaja (kuhinje, plakari, kancelarijski nameštaj) - Sečenje i bušenje MDF-a, iverice, šperploče primenom nesting tehnologije - Automatizovane linije sa etiketiranjem za pametne fabrike (Industrija 4.0) Prednosti - Sve na jednom mestu: automatski utovar, nesting, bušenje, žljebljenje, označavanje i istovar - Visoka efikasnost: optimizovani softver + dvostruki portal sinhronizovano ubrzavaju obradu - Ušteda radne snage: potreban minimalan nadzor operatera - Idealna za serijsku proizvodnju: stabilan rad, precizna i dosledna obrada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Kjdpjy Uvhaefx Aknodt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, udaljenost pomeranja ose X: 1.630 mm, Y osa hod: 762 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: i Series, nosivost stola: 1.500 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 28.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, broj osovina: 3, Ova 3-osovinska mašina, modela DN SOLUTIONS DNM 750 II, proizvedena je 2023. godine. Ima impresivni hod od 1.630 mm po X-osi, 762 mm po Y-osi i 650 mm po Z-osi. Mašina ima robusni radni sto dimenzija 1.800 × 750 mm i maksimalno opterećenje stola od 1.500 kg. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, razmotrite vertikalni obradni centar DN SOLUTIONS DNM 750 II koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • 15-inčni kolor ekran osetljiv na dodir • Apsolutni sistem povratne informacije • CE sertifikat • Metrička konfiguracija • Napajanje: trofazna struja 380 V / 50 Hz • Veličina stola: 1.800 × 750 mm • Snaga motora vretena: 28 / 15 / 11 kW • Konus vretena: BIG PLUS BT40 • Vazdušna barijera za vreteno • Sistem za držanje alata: BIG PLUS BT40 • Pumpa za rashladnu tečnost: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 l/min • Dovod rashladne tečnosti kroz vreteno: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Oklop mašine: Potpuna zaštita od prskanja sa gornjim poklopcem • Nadzor opterećenja alata • Prenosivo ručno kolo MPG • Priprema za dodatnu osu (žična instalacija i pneumatika za 1 osu) • Integrisani Ethernet • Memorija programa: 5.120 m (2 MB) • Kapacitet za 1.000 programa • Server podataka i memorijska kartica: 1 GB • AICC II – 200 blokova • iHMI Easy operativni sistem (EZI i ciklus obrade) • Ugrađeni transformator • Mrežni filter Dodatna oprema • Spojni transporter za strugotine (desna strana) • Rezervoar za rashladnu tečnost (desna strana) • Separator ulja sa transporterom • Pištolj za rashladnu tečnost • Vazdušni puhač • Pištolj za komprimirani vazduh Kdsdpfxszlg Amj Aknet • Kuka za podizanje mašine

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rezolucija (maks.): 1.200 DPI (tačka po inču), gramaža papira (min.): 20 g/m², maksimalna težina papira: 1.000 g/m², širina papira (min.): 100 mm, maksimalna širina papira: 600 mm, minimalna visina papira: 1 mm, maksimalna visina papira: 100 mm, broj hranilica: 1, ukupna dužina: 1.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, Blago korišćena digitalna CMYK štampač Trojan3 OPX sa VF280 visokobrzim vakuumskim trenim uvodnikom, idealna za visokokvalitetnu štampu u manjim tiražima na širokom spektru materijala. Kupljen nov u oktobru 2022. i korišćen samo za ograničene interne poslove. Savršen za pakovanja, etikete, poštu i druge aplikacije sa promenljivim podacima ili niskim tiražima. Na prodaju: kompletno digitalno štamparsko rešenje Trojan3 OPX, uključujući VF280 High Speed Vacuum Friction Feeder i transportni sistem. Trojan3 OPX je digitalni CMYK pigmentni štampač zasnovan na HP tehnologiji, koji nudi visok kvalitet štampe i pouzdan rad. Dizajniran je za fleksibilnu, proizvodnju na zahtev, idealan za firme koje rade sa ambalažom, čestitkama, kovertama, poštanskim pošiljkama ili drugim ravnim proizvodima. Ključne specifikacije: - Tip mastila: Pigmentno CMYK mastilo bazirano na HP tehnologiji - Maksimalna širina štampe: 297 mm - Brzina štampe: do 27 m/min - Rezolucija štampe: 1200 x 1200 dpi - Transportna traka sa vakuumom u širinama 600 mm i 1.000 mm - Automatska kalibracija visine od 0–100 mm - 5 vakuum zona sa podešavanjem usisa - 15,6” touch panel - Trojan Control RIP softver VF280 visokobrzinski vakuumski trenni uvodnik, dimenzije proizvoda do 495 mm x 710 mm. Sistem je korišćen samo povremeno, jer nemamo interne kompetencije za potpunu upotrebu, pa je zbog toga znatno manje korišćen od proseka za svoje godine. Oprema je u dobrom radnom stanju i može se pregledati i testirati po dogovoru. U prodajnu cenu ulazi: - Trojan3 OPX digitalni štampač - Transporter sa vakuumom (600 mm i 1.000 mm širine) Kjdpjy R A S Djfx Aknjdt - VF280 High Speed Vacuum Friction Feeder - Touch panel i Trojan Control RIP softver Godina kupovine: oktobar 2022. Stanje: vrlo dobro, korišćena Lokacija: Danska Razlog prodaje: Uložili smo u ovo rešenje da bismo interno obrađivali male štamparske poslove, ali zbog nedostatka internih resursa i kompetencija, nismo ga implementirali kako je planirano.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. Kdodpfezwwa Tox Aknst GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500 Automatska mašina za pakovanje HERMASA TUNIPACK-500, dizajnirana za automatsko postavljanje i pakovanje proizvoda u ambalaže unutar industrijskih linija za obradu i konzerviranje hrane. Proizvedena od strane HERMASA, specijaliste za mašine za industriju konzerviranja, TUNIPACK-500 je koncipirana da automatizuje fazu unošenja i raspodele proizvoda u ambalažu, smanjujući ručnu obradu i obezbeđujući kontinuiran i uniforman proces. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom za dovod i kontrolu, omogućava integraciju u proizvodne linije visoke automatizacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Tip: Automatska mašina za pakovanje -Automatski sistem za dovod i pakovanje -Kontrolisana obrada proizvoda -Kontinuirani industrijski rad -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -Integrisani sistem za transport Kdodpfx Ajzw A Sheknot -Kontrolna tabla sa HMI ekranom -Zaštitna oprema i sistemi bezbednosti -Dizajnirana za smanjenje ručne obrade -Integrabilna u postojeće linije za konzerviranje -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA HERMASA TUNIPACK-500 je dizajnirana za automatizaciju operacije pakovanja unutar industrijske linije za konzerviranje. Proizvod se automatski dovodi u mašinu i upravlja se tokom procesa pakovanja, olakšavajući njegovo pravilno unošenje i raspoređivanje u ambalaže pre nastavka sa sledećim fazama proizvodnje. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Transportnim trakama za ambalaže Opremom za pripremu proizvoda Dozerima Mašinama za zatvaranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za pranje ambalaže Autoklavima i sistemima za sterilizaciju Mašinama za etiketiranje Kompletnim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja i prerađivače ribe koji žele da automatizuju proces pakovanja i smanje ručne operacije u proizvodnoj liniji. HERMASA TUNIPACK-500 pruža industrijsko rešenje za postizanje kontinuiranog protoka proizvoda i olakšava njegovo dalje zatvaranje i obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Kosme TOP 2 HM 16 720 je mašina za etiketiranje toplim lepkom, velike brzine, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj tehnologiji pakovanja. Optimizovana je za PET kontejnere i podržava zahtevne operacije u postojećoj liniji za punjenje, istovremeno obezbeđujući precizno etiketiranje pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Formati: Okrugla PET flaša, prečnik 74 mm (može raditi i sa okruglim i sa kvadratnim flašama). Primena: Etiketiranje toplim lepkom za PET kontejnere Brzina proizvodnje: do 20.000 flaša u satu (zavisno od formata) Etiketirna stanica: 1 Broj diskova: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sistem za centriranje: ugrađen Tipovi kontejnera: PET (glavna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni sistem: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: uskladištena (korišćena mašina) Dokumentacija: priručnici dostupni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova Kosme mašina za etiketiranje je dizajnirana za kontinuiran i ponovljiv rad i ima precizan sistem za nanošenje toplog lepka za cilindrične PET flaše, kao i podesive parametre za podršku promene formata pri uobičajenim formatima pića. Mašina ima standardne sigurnosne funkcije i centralni interfejs za nadgledanje važnih parametara tokom etiketiranja. Sistem za nanošenje toplog lepka za snažno i čisto prianjanje pri velikoj brzini. Kdsdpfx Aksvguc Ijnjt Kontrole za podešavanje formata i nadgledanje proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga. Integrisane zaštitne naprave za zaštitu operatera i obezbeđivanje dostupnosti. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova jedinica se može lako integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, sa prethodnim sistemima za pranje i punjenje, kao i sa sledećim sistemima za zatvaranje, inspekciju i pakovanje. Standardni priključci i komunikacioni signali olakšavaju sinhronizaciju sa transporterima, tamponskim stolovima i uređajima za kontrolu kvaliteta. Kompatibilna sa uobičajenim komponentama linija za piće: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija. Podrška za promenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije diskova. Pogodna za rad sa više različitih proizvoda (multi-SKU) unutar porodica PET flaša. Može se koristiti u proizvodnim okruženjima za piće za vodu, sok, pivo, vino i drugo. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nudi se kao korišćena mašina. Pruža solidnu osnovu za brzu instalaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Kdsdpfxszc Hqme Aknst Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki FERRUM F504 – 4 glave Automatska mašina za zatvaranje limenki FERRUM F504, dizajnirana za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zatvaranja na proizvodnim linijama i linijama za pakovanje hrane. Proizvođač je FERRUM, specijalista za tehnologiju zatvaranja limenki. Model F504 ima 4 glave za zatvaranje i dizajniran je za automatski i kontinuirani rad, obezbeđujući ravnomerno i pouzdano zatvaranje između tela ambalaže i poklopca. Njegov potpuno obložen dizajn, industrijska konstrukcija i sistemi bezbednosti čine ga posebno pogodnim za linije za konzerviranje sa srednjom i visokom proizvodnjom. Ksdpfx Akezw D Sconjdt GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FERRUM - Model: F504 - Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki - Broj glava za zatvaranje: 4 - Sistem zatvaranja sa dvostrukim zatvaranjem - Automatski rotacioni rad - Kontinuirano dovođenje ambalaža - Automatsko pozicioniranje limenki - Automatsko zatvaranje poklopca i ambalaže - Kontinuirana industrijska proizvodnja - Robusna konstrukcija za intenzivnu upotrebu - Potpuno zatvoren prostor radne zone - Vrata za pristup za inspekciju i održavanje - Zaštite i sistemi bezbednosti - Integrabilna u automatske linije za punjenje i zatvaranje PRIMENA FERRUM F504 je dizajnirana da automatski obavlja hermetičko zatvaranje limenki formiranjem dvostrukog zatvaranja između tela ambalaže i odgovarajućeg poklopca. Limenke se kontinuirano dovode i prenose na stanice za zatvaranje. Četiri glave omogućavaju izvođenje procesa na rotacioni i kontinuirani način, pre nego što se ambalaže prenose na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Mašinama za punjenje limenki - Dozatorima proizvoda - Dozatorima poklopaca - Transporterima ambalaža - Mašinama za pranje i sušenje limenki - Kontrolnim mašinama za težinu - Sistemima za inspekciju - Pasteurizatorima - Autoklavima / retortama - Mašinama za etiketiranje i opremi za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za industrije konzerviranja, prerađivače ribe i morskih plodova, povrća, mesa, hrane za kućne ljubimce i proizvođače konzervirane hrane koji zahtevaju pouzdan i kontinuiran automatski sistem zatvaranja. Kombinacija FERRUM tehnologije, modela F504 i konfiguracije sa 4 glave pruža posebno interesantno rešenje za automatske industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se obezbediti na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, udaljenost pomeranja ose X: 1.050 mm, Y osa hod: 570 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, nosivost stola: 1.000 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 15.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, broj osovina: 3, Ova 3-osna mašina, tipa DN SOLUTIONS DNM 5700, proizvedena je 2024. godine. Ima hod od 1.050 mm po X osi, 570 mm po Y osi i 510 mm po Z osi. Mašina ima robusnu radnu površinu dimenzija 1.300 × 570 mm i maksimalno opterećenje radne površine od 1.000 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom centru za obradu DN SOLUTIONS DNM 5700 koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • 15-inčni, kolor ekran osetljiv na dodir • Apsolutni sistem povratne sprege • CE sertifikat • Metrička konfiguracija • Napajanje: trofazna struja 380 V / 50 Hz • Dimenzije radne površine: 1.300 × 570 mm • Konus vretena: BIG PLUS BT40 • Snaga motora vretena: 15 / 11 kW • Sistem hlađenja glave vretena • Tip magazina za alatke: sa prenosom • Držač alata: BIG PLUS BT40 • Brzine brzog kretanja: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min • Dovod rashladnog sredstva kroz vreteno: 2,0 MPa (20 bar), 4,0 kW • Pumpa za rashladno sredstvo za poplavno hlađenje: 0,4 kW, 0,15 MPa, 40 l/min • Ugrađeni transformator • Mrežni filter • Ethernet interfejs • Server podataka i memorijska kartica: 1 GB • Kapacitet memorije programa: 5.120 m (2 MB) • Kapacitet za 1.000 programa • AICC II – 200 blokova • iHMI Easy operativni sistem (EZI & ciklus obrade) Kdedpfx Akjzlg Uienjt Dodatna oprema • Transporter strugotine sa zglobnom trakom (desna strana) • Separator ulja sa trakom • Pištolj za rashladno sredstvo • Vazdušni puhač • Pištolj za komprimirani vazduh • Prenosni ručni točak MPG • Dodatna priprema za ose (ožičenje i pneumatika za 1 osu)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, debljina lima (maks.): 110 mm, ukupna dužina: 4.370 mm, ukupna širina: 2.205 mm, ukupna visina: 2.320 mm, ukupna težina: 6.150 kg, ulazni napon: 400 V, visina obratka (maks.): 110 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 30 kW (40,79 KS), radna širina (maks.): 1.200 mm, ulazna struja: 59 A, Ova SER1200 Multibrush VAC se nalazi u našem izložbenom salonu i korišćena je samo za nekoliko demonstracija. Još uvek možete pogledati ovu mašinu u našem salonu u Bergeijku. Otkrijte inovativno razvijenu SER1200 Multibrush mašinu za obradu površina, projektovanu sa 4 radne stanice i 17 upravljivih motora. Kompletna mašina se upravlja putem HMI ekrana osetljivog na dodir, koji je veoma intuitivno dizajniran i obezbeđuje jednostavno rukovanje. Pomoću ekrana se lako biraju različiti programi za završnu obradu, što dovodi do visoke ponovljivosti kvaliteta proizvoda i sprečava greške u podešavanju od strane operatera. Zahvaljujući automatskom podešavanju visine na radnim stanicama, doslednost i preciznost su uvek zagarantovani. Kdedpfoyt Nm Eex Aknst Na prvoj stanici mašine za obradu, neravnine i ivice se uklanjaju pomoću jedinice za brušenje, što rezultira ravnom, besprekornom površinom. Posle brušenja slede četiri oscilatorne kombinovane četke koje vrše blagi pritisak na proizvod, osiguravajući zaobljivanje svih ivica i otvora na obrađenom materijalu. Završna obrada se vrši Multibrush okruglim četkama, koje savršeno dorađuju vaš proizvod. Šest četki omogućava završnu obradu bez pravca i zaobljavaju ivice sa radijusom većim od 2 mm, čime proizvod dobija visokokvalitetan i dugotrajan izgled. SER1200 Multibrush mašina za obradu dostupna je i u XL verziji, u kojoj se dodaje još peta radna stanica. Peta stanica se sastoji od druge jedinice za brušenje, što omogućava da se finišira proizvod trakom za fino brušenje ili scotch-brite trakom, radi postizanja linijske završne obrade. SER mašina za obradu koristi jedinstvenu kombinaciju četki, gde je Q-Fin jedini proizvođač na tržištu koji nudi ovu kombinaciju, a mi to nazivamo: ''The Ultimate Qombination''. Ovom kombinacijom moguće je postići radijus od 2+ mm u jednom prolazu. SER1200 nudi mogućnost potpune ERP kontrolu i besprekornu integraciju u automatizovane proizvodne procese — ukratko, mašina za završnu obradu spremna za budućnost!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKA KONFIGURACIJA Štampanje i sušenje • 6 fleksografskih štamparskih jedinica • UV sistem za sušenje • Sistem za sušenje toplim vazduhom • Moguća kombinacija UV i mastila na vodenoj bazi, u zavisnosti od proizvodnih zahteva • Mogućnost lakiranja Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala Kdsdpfx Akeztqcmsnot • Sistem za korona tretman • Podesivi sistem za okretanje materijala • Okretni valjak se može fleksibilno pozicionirati između pojedinačnih štamparskih jedinica Oprema za obradu • 2 rotaciona stanica za sečenje • 1 stanica za sečenje opremljena sistemom za podešavanje razmaka • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost završne obrade i obrade u liniji Kontrola kvaliteta • Sistem za vizuelnu inspekciju kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i preciznosti pozicioniranja materijala tokom proizvodnje Dodatna oprema Mašina se nudi zajedno sa izborom proizvodne dodatne opreme, uključujući: • Magnetne cilindre • Štamparske cilindre • Aniloks valjke Detaljan spisak dodatne opreme može se dostaviti na zahtev. _____ ZAŠTO OVU GALLUS EM 280?  Kompletno rešenje za proizvodnju u liniji Mašina kombinuje štampanje, lakiranje, sečenje, perforaciju i rezanje u jednoj proizvodnoj liniji. To omogućava proizvodnju gotovih etiketa u jednom prolazu i smanjuje dodatnu manipulaciju između proizvodnih faza.  Fleksibilna konfiguracija sa šest boja Šest fleksografskih štamparskih jedinica obezbeđuje dovoljan kapacitet boja za širok spektar standardnih i vrhunskih aplikacija za etikete. Dodatna mogućnost lakiranja omogućava zaštitnu ili dekorativnu završnu obradu površine.  UV i sušenje toplim vazduhom Kombinacija UV i sušenja toplim vazduhom povećava fleksibilnost proizvodnje i omogućava mašini da obrađuje različite vrste mastila i premaza.  Fleksibilan sistem za okretanje materijala Podesivi okretni valjak se može pozicionirati između različitih štamparskih jedinica. Ovo nudi dodatnu fleksibilnost za štampanje na zadnjoj strani, štampanje na strani sa lepkom i posebne aplikacije za višeslojne etikete.  Dve rotacione stanice za sečenje Dve rotacione stanice za sečenje omogućavaju izvođenje složenijih operacija obrade u liniji. Jedna stanica je opremljena sistemom za podešavanje razmaka radi poboljšanja podešavanja i preciznosti proizvodnje.  Integrisana kontrola kvaliteta Sistem za vizuelnu inspekciju kamerom podržava kontinuiranu kontrolu kvaliteta tokom proizvodnje i pomaže u smanjenju gubitaka uzrokovanih greškama u štampi ili preciznosti pozicioniranja.  Dokazana Gallus tehnologija GALLUS EM 280 je poznat po svojoj mehaničkoj stabilnosti, dugom radnom veku i jednostavnom radu. Ostaje pouzdana proizvodna platforma za proizvođače etiketa srednje veličine, specijalizovane aplikacije i međunarodna izvozna tržišta. Vrlo dobro održavano stanje Mašina se nalazi u Nemačkoj i održavana je u veoma dobrom sveukupnom stanju. Na osnovu dostupnih informacija, ocenjujemo mašinu sa približno Stanje: ★★★★★☆☆ 8 od 10 zvezdica

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 11.537 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 1.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 350 mm, maksimalna dužina obratka: 1.030 mm, Електроерозивна машина за сечење жицом из 2021. године са само 11.537 радних сати! ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ Ходови оса Ход по X-оси: 600 мм Ход по Y-оси: 400 мм Ход по Z-оси: 350 мм Подаци о радном комаду Максимална тежина радног комада: 1.000 кг Максимална висина радног комада: 350 мм Максимална ширина радног комада: 800 мм Максимална дужина радног комада: 1.030 мм Kodpfsx I Akujx Aknedt Димензије стола Ширина стола: 630 мм Дужина стола: 950 мм ДЕТАЉИ МАШИНЕ Димензије и тежина Спољашње димензије (Д х Ш х В): 3.400 x 2.160 x 2.320 мм Укупна тежина: 5.440 кг Сати еродирања: 11.537 х Сати укључења: 29.381 х Тип улазне струје: Трофазна струја ОПРЕМА Ручно централно подмазивање за CUT E серију Комплет са измењивачем топлоте Прихват за велике калемове жице 25 кг за CUT E серију Секач жице за CUT E серију Сигнална лампа Напомена: Демонтажа и утовар могу бити извршени од стране продавца уз додатну накнаду.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, snaga motora vretena: 22.000 W, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, Y osa hod: 105 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: i Series, broj osovina: 4, Ova 4-osna tokarska mašina, model DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II, proizvedena je 2024. godine. Ima maksimalni prečnik obrade od 376 mm i dužinu obrade od 760 mm. Mašina ima glavnu vretenu sa brzinom od 4.000 obrtaja u minuti i revolver sa 12 pozicija za alate. Ako tražite visokokvalitetne funkcije za tokarenje i glodanje, razmotrite DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • 15-inčni ekran osetljiv na dodir u boji • iHMI, jednostavan operativni sistem (EZI i ciklus obrade) • Apsolutni sistem povratne informacije • CE sertifikat • Metrička konfiguracija • Napajanje: trofazna struja 380 V / 50 Hz • Broj osa: 4 (X, Z, Y, C) • Maksimalni prečnik obrade: 376 mm • Maksimalna dužina obrade: 760 mm • Prečnik prolaza šipke: 81 mm • Veličina glavnog steznog uloška: 255 mm (10") • Ojačane i brušene čvrste stezne čeljusti • Snaga glavnog motora vretena: 22 / 15 kW • Integrisana konstrukcija vretena • Funkcionalnost C-ose • Snaga vretena za glodanje: 7,5 / 1,5 kW • Brzina pogonskog alata: do 10.000 obrtaja u minuti • Tip revolvera: BMT65P Kdodpfx Akjzlqpqsnjt • Broj pozicija za alate: 12 • Automatski električni menjač alata • Programibilni pogonski konjus • MT5 konus • Pumpa za rashladnu tečnost: 1,1 kW / 1,0 MPa / 20 l/min • Sistem za prskanje rashladne tečnosti • Rezervoar za rashladnu tečnost sa desne strane • Struktura za kompenzaciju temperature • Potvrda pričvršćivanja steznog uloška • Interfejs za utovarivač šipki • Integrisani Ethernet • Memorija programa: 5.120 m (2 MB) • 1.000 programa • 128 parova offseta za alate • 8 radnih koordinatnih sistema • Integrisani transformator • Mrežni filter • Trobojni signalni stub (crvena / žuta / zelena) • Indikator broja alata Dodatna oprema • Preklopivi transportni uređaj za strugotine (desna strana) • Separator ulja sa transportnom trakom • Uređaj za sakupljanje strugotina sa posudom • Pištolj za prskanje rashladne tečnosti • Pištolj za prskanje komprimovanim vazduhom

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Octopus Automatic Check Weigher with Printer Labeller Raspon težine 40grama do max 6kg Potpuno nerđajući čelik Sa oznakom VWS štampača, Type LPX R Blow XL, Model PX4 / 300 Trenutno radi široka oznaka od 100mm Dimenzije 1700mm dužine, širina kaiša 300mm Kdodjn R Syiopfx Aknet Video snimak mašine u upotrebi koji se može koristiti na zahtev U odličnom stanju

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), CARTES CE 162 HH • Serija mašina: CE160 • Godina proizvodnje: 2021 • Serijski broj: 216359 Tehnička konfiguracija Jedinica za unos i odmatanje • Integrisani odmotač sa vučnim sistemom • Fotoćelija za naknadno štampanje radi precizne kontrole registracije Stanice za utiskivanje vrućom folijom • Prva stanica: jedinica za vruće utiskivanje sa poprečnom folijom • Druga stanica: jedinica za vruće utiskivanje sa poprečnom folijom Sečenje i obrada • Ultrazvučna jedinica za sečenje etiketa od tkanine bez smole Kdedpfx Akjycv Hkonst • Maksimalna širina materijala: 80 mm • Nezavisno podešavanje sečenja, omogućava cikluse sečenja pri svakom štampanju ili na svakih 2, 3, 4 ili 5 ciklusa Upravljanje i rad • Integrisana mašina za sito štampu (SN 161) • Rad putem ekrana osetljivog na dodir za intuitivnu kontrolu mašine Sušenje i dodatna oprema • Infracrvena peć za standardne i specijalne boje za sito štampu • Fotoćelija za preciznost pri naknadnom štampanju Dodatna oprema • Longitudinalni rezač opremljen sa 3 podesiva noža pod pritiskom • Dodatne jedinice za sečenje Zašto ova mašina? CARTES CE 162 HH je premium rešenje za utiskivanje vrućom folijom, namenjeno konvertorima koji zahtevaju maksimalnu preciznost, pouzdanost i fleksibilnost. Sa dve nezavisne stanice za vruće utiskivanje, naprednom kontrolom registracije i robusnom CARTES mehanikom, ova mašina isporučuje izvanredan kvalitet folije čak i pri zahtevnim brzinama proizvodnje. Idealan je izbor za etikete visokog kvaliteta u vinarskoj, industriji žestokih pića, kozmetičkoj i farmaceutskoj industriji.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Gallus R200B Proizvođač: Gallus Ferd. Rüesch AG, Švajcarska Model: Gallus R200B Godina proizvodnje: 1995 Konfiguracija: 8 boja, UV štampa Incoterm: FCA (Besplatno utovareno na kamion) Ocena stanja prema FGT-u: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Zašto je ova mašina zanimljiva Gallus R200B stekao je izvanrednu reputaciju u industriji proizvodnje etiketa zahvaljujući svojoj robusnoj švajcarskoj tehnologiji, izuzetnom kvalitetu štampe i dugom radnom veku. Čak i danas, ostaje veoma pouzdana proizvodna mašina za samolepljive etikete i specijalne primene. Posebna prednost ove mašine je njen obiman set originalnih Gallus alata, uključujući veliki broj cilindara za štampu, aniloks valjaka, magnetnih cilindara i cilindara za sečenje. To značajno smanjuje investiciju potrebnu za novog vlasnika, a istovremeno obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost u proizvodnji od prvog dana. _____ Tehničke specifikacije • 8 UV štampnih jedinica • Približna širina materijala: 200 mm • UV sistem za sušenje • Automatski odmotavač • Automatski namotavač • Rotacioni sistem za sečenje • Sistem za uklanjanje otpada • Automatski sistem za vođenje materijala • Elektronska kontrola registra • Operaterska ploča sa ekranom osetljivim na dodir • Gallus sistem za kontrolu mastila • Pneumatski sistem za kontrolu zatezanja materijala • Calvatron sistem za korona tretman • Kompletni električni ormarić • Operaterska platforma _____ Isporučeni alati i pribor • Obiman set cilindara za štampu • Veliki broj aniloks valjaka • Veliki izbor magnetnih cilindara • Brojni rotacioni cilindri za sečenje • Različite veličine ponavljanja šablona • Police za skladištenje alata • Rezervni alati • Police za skladištenje valjaka za mastilo • Električni ormarić • Jedinica za korona tretman • Operaterska platforma _____ Glavne prednosti ✔ Dokazana švajcarska Gallus tehnologija ✔ Konfiguracija sa 8 boja, UV štampa ✔ Odličan kvalitet štampe za samolepljive etikete ✔ Obiman set originalnih alata u kompletu Kdodjznwqgepfx Aknet ✔ Neposredna mogućnost proizvodnje ✔ Pouzdana mehanička konstrukcija sa niskim troškovima održavanja ✔ Odlična dostupnost rezervnih delova ✔ Idealna mašina za proizvođače etiketa koji traže isplativo proizvodno rešenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Kedpfxoy Icpqo Aknodt Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, udaljenost pomeranja ose X: 1.300 mm, Y osa hod: 670 mm, radni hod Z-ose: 625 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: i series, nosivost stola: 1.300 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 15.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, broj osovina: 3, Ova 3-osna mašina, modela DN SOLUTIONS DNM 6700, proizvedena je 2024. godine. Ima impresivni hod od 1.300 mm po X osi, 670 mm po Y osi i 625 mm po Z osi. Mašina poseduje robusni radni sto dimenzija 1.500 × 670 mm i maksimalno opterećenje stola od 1.300 kg. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, razmotrite vertikalni centar za obradu DN SOLUTIONS DNM 6700 koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • 15-inčni kolor ekran osetljiv na dodir • Apsolutni sistem povratne informacije • CE sertifikat • Metrička konfiguracija • Napajanje: trofazna struja 380 V / 50 Hz • Dimenzije stola: 1.500 × 670 mm • Snaga motora vretena: 15 / 11 kW • Vrsta steznog uloška vretena: BIG PLUS BT40 • Sistem hlađenja vretena Kdjdpfx Akozlg Iconet • Tip magacina za alatke: sa prenosom • Stezna glava: BIG PLUS BT40 • Brzi hod (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 m/min • Pumpa za rashladnu tečnost: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 l/min • Hlađenje vretena protokom: 1,5 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Integrisani Ethernet • Memorija programa: 5.120 m (2 MB) • Kapacitet programa: 1.000 programa • AICC II – 200 skupova • iHMI operativni sistem (EZI i ciklus obrade) • Integrisani transformator • Filter mreže Dodatna oprema • Transporter za strugotine sa lančanim transporterom (desna strana) • Prenosni ručni upravljač MPG • Dodatna priprema za ose (žična povezivanja i pneumatika za 1 osu)