Pesola Macro-Line 80196 200 N na prodaju (69.553)

Godina proizvodnje: 1995, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Domet brzine max.: 5000rpm, kapacitet šipke: 65mm, max. prečnik okretanja: 200mm, max. okretna dužina: 400mm. Broj vretena: 2, Menjač alata: 2x 14, Simens kontrola. Uključujući i outfeed conveyor, KNOLL 400S-1 prenosnik čipova (godina proizvodnje: 2016), kontrolni kabinet sa rashladnom jedinicom, CO2 sistem za gašenje i INDEX bar feeder. Renoviran 2016. Bjdpfxetdwwme Amajdd

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 2259, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Y osa hod: 3.500 mm, radni hod Z-ose: 1.900 mm, maksimalna brzina obrtanja: 24.000 o/min, model kontrolera: Siemens 840D, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 6.000 mm Radni hod Y ose: 3.500 mm Radni hod Z ose: 1.900 mm b-os: +/- 110° c-os: 360° Bdedpfjyv A Dkox Amaod Obrtaji: 24.000 o/min Prihvat glavnog vretena: HSK 63 Motor vretena: 25 kW Dimenzije stola: 6.000 mm x 2.500 mm (raspored rupa 22H7 / M16) Brzina posmaka X + Y: 30.000 mm/min Brzina posmaka Z: 28.000 mm/min Brzi hod: 30.000 mm/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens 840D Menjač alata: 40 alata OPREMA Vreteno: Fischer (tip MFWS 1709/30, 2 kom) Glava za glodanje: Forest Line (tip: viljuškasta glava, b-os zamena +/- 110°, c-os rotacija 360°) Richter transporter strugotine (lančani transporter) Blum merenje alata Stanica za odlaganje glave za glodanje (2 kom)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 450 kg, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, Na prodaju je pulverizer koji je ranije korišćen za fino brušenje ispitivanja u prehrambenom sektoru. Mašina je robustan, pouzdan i moćan. Specifikacije: + Snaga: 7,5 kV + Kapacitet obrade: 20-50 kg na sat + Težina: 450 kg Koristeći tečni azot, mašina je spremna za trenutnu upotrebu. Samo ga uključite i počnite. Još uvek je u stanju mente i može se obnoviti po dogovoru Bdodpfjudvt Rsx Amaod može se posetiti. Mašina se prodaje plus 19% poreza na promet. Ako ste zainteresovani ili imate bilo kakvih pitanja, radujemo se što ćemo čuti od vas.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lubeca LW792 filer i LW303 moreplo Opseg prečnika: 50 – 160 mm Bedpfxetqmwgo Amaodd Raspon visine: 65 – 300 mm Proizvodni kapacitet: do 70 c.p.m. Tooling za approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 može filer Lubeca LW303 može da moreplo

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SISTEM ZA PUNJENJE S NETO MERENJEM, TIP TOPLINE 1200 Sa kapacitetom do 1200 džakova na sat (JEDNA HILJADA DVESTA DŽAKOVA/SAT), TOPLINE je konstruisan da zadovolji zahteve za brzo punjenje otvorenih džakova. U kombinaciji sa našom NETO VAGOM velikog kapaciteta, TOPLINE 1200 je idealna mašina za potpuno automatsko punjenje granulisanih proizvoda. Džakovi se pojedinačno odvajaju i otvaraju pomoću rotirajućeg grida. Nakon punjenja preko klapne za punjenje, džakovi se transportuju do sistema za zatvaranje džakova uz pomoć gornje vođice trake. Radi čistog i bezprašinskog transporta, džakovi ostaju zatvoreni sve dok ne stignu do sistema za zatvaranje. Mašina je kupljena direktno od Behn + Bates 2023. godine, korišćena samo nekoliko meseci. Proizvedena je u periodu 2015-17, ali pre toga nije korišćena (bila je nova kod drugog kupca i vraćena u Behn + Bates). Tokom 2023. godine, ova skoro nova mašina je potpuno renovirana na Behn + Bates fabrici u Nemačkoj i instalirana u proizvodnji u Francuskoj. Nova mašina košta preko 400.000 EUR, uz rok isporuke od 9-18 meseci. Ovo je odlična prilika za kupovinu po sniženoj ceni i brzu isporuku! Video rada na zahtev. Tehnički podaci mašine: - Električna snaga: 17 kW - Potrošnja komprimovanog vazduha: 160 l/džaku plus 18 m³/h na 5 bara nadpritiska - Vazduh za otprašivanje: 1.750 m³/h na 10 mbar podpritiska - Merni opseg: 10 - 52 kg, podešavanje u koracima od 50 g - Rukovanje: 1 osoba za rad i ručno punjenje magazina džakovima - Kapacitet: do 1.200 džakova/sat Specifikacija džakova i proizvoda: - Tip džaka: ravni otvoreni džakovi i džakovi sa faltnom - Ravni otvoreni džak: širina 400–600 mm i dužina 550–1000 mm - Džak sa faltnom: širina 380–600 mm (min. 320 mm između falti) i dužina 550–1000 mm - Primeri proizvoda: kristalni šećer, pirinač i žitarice, seme, dehidrirano povrće, stočna hrana i hrana za kućne ljubimce itd. Karakteristike: - Dijagnostika i funkcionalni test ulaza i izlaza - Touch panel sa integrisanom dijagnostikom grešaka - Elektronski merni sistem MEC - Regulator vremena doziranja - Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika - Centralni priključci za otprašivanje - Magazin za prazne džakove sa kapacitetom za 5 snopova - Rotirajući sistem za pojedinačno izdavanje džakova - Pojedinačno izdavanje i otvaranje džakova vakuumom - Radijalna ulivna klapna sa servopogonom - Duplo dno sa klapnama - Tri merni ćelije - Klapna za punjenje sa internim odzračivanjem - Vibraciono dno za sabijanje punog džaka - Prenos punog džaka gornjom trakom Vaše prednosti: - Veliki kapacitet - Visoka preciznost merenja - Jednostavno čišćenje - Kompaktan sistem za punjenje - Lako paletizovanje zbog idealno formiranog dna džaka - Visok stepen popunjenosti i dobra kompaktnost proizvoda zahvaljujući vibraciji džaka - Povremeni prenos džaka na vrhu – džakovi ostaju zatvoreni - Integrisana elektro-ormar za brzu montažu - Čista zona pakovanja zahvaljujući zatvorenom sistemu - Zaključavajuća inspekciona vrata na vagi i na usisnoj klapni Bdsdjyah R Aopfx Amaod - Brza promena proizvoda

Stanje: veoma dobro (polovno), ABE CraftCan35 linija za punjenje limenki od 330 i 440 ml, sa 5 glava za punjenje, dodatom ispirkom/duvaljkom i modifikovanim ulaznim transporterom za postavljanje glave štampača datuma. Veći deo cevi je zamenjen standardnim metričkim verzijama (6 mm) umesto originalnih priključaka od 1/4 s kojima je linija izvorno izrađena. Video obilaska dostupan. Bedpoyq Ezysfx Amaedd

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. Bsdpfx Asq N U Dujmaedd 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Bdjdpfxsq Nywxo Amasd Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: Bjdpfx Ajq Nxrxemaodd - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 172087, prečnik obrade: 660 mm, prolaz vretena: 76 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, model kontrolera: MAZATROL Fusion 640 MT, obrtni moment glavnog vretena (maks.): 349 Nm, TEHNIČKI DETALJI Bsdpozgufrefx Amaedd Maksimalni prečnik obrade: 660 mm Glavna vreteno Opseg obrtaja: 35–5.000 o/min Snaga (10 min / kontinuirani rad): 22 / 15 kW Maksimalni obrtni moment: 349 Nm Provrt vretena: 76 mm Prečnik stezne glave: 210 mm C-os indeksiranje: 0,0001° Pomoćno vreteno Opseg obrtaja: 35–5.000 o/min Snaga (10 min / kontinuirani rad): 18,5 / 15 kW Maksimalni obrtni moment: 326 Nm Prečnik stezne glave: 210 mm C-os indeksiranje: 0,0001° Hlađenje Zapremina rezervoara rashladne tečnosti: 300 l Kapacitet pumpe: 20 l/min Pritisak pumpe: 5 bar Potrošnja komprimovanog vazduha: 5 bar, 500 l/min DETALJI MAŠINE Model upravljanja: MAZATROL Fusion 640 MT Ukupna priključna snaga: 66 kVA Radni napon: 400 V / 50 Hz OPREMA Tehnička dokumentacija Transporter strugotine sa rashladnim sistemom Magacin za 20 alata B-os (postavljanje u koracima od 0,001°) C-os Y-os Glava za glodanje Pozicioniranje pomoćnog vretena pod uglom Sinhronizacija glavnog i pomoćnog vretena Sistem za merenje alata (Tool Eye) Interlock prednjih vrata Kompletan rashladni sistem Interfejs za IC memorijsku karticu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Bdsdpfszgf A Usx Amaed Čekićara (godina proizvodnje 2021) ima samo oko 2 radna časa! Postrojenje je pogodno za slamu, seno, lucerku, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Maksimalni kapacitet (u zavisnosti od materijala): 1.300 kg/h DETALJI O MAŠINAMA Snaga čekićare: 75 kW Peletirka: 75 kW bez upravljanja Rastavljač bala: 35 kW sa upravljanjem Kapacitet filtera za prašinu: 20.000 m³/h sa upravljanjem Radni sati cela linija: oko 1.500 h čekićara: oko 2 h OPREMA peletirka transportna traka elevator hladnjak peleta sa sitom rezervoar sa sistemom za pražnjenje 2 ciklona sa ćelijastim zavetkom ventilator za izvlačenje hladnog vazduha nova prstenasta matrica razni korišćeni rezervni delovi 10 m sto za prihvat do rastavljača bala rastavljač bala sa upravljanjem čekićara sa upravljanjem centrifugalni separator BigBag stanica za filter prašine tehnologija za izdvajanje prašine: EU-ATEX Direktiva 2014/34 pozitivna procena za zaštitu od eksplozije prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: polovno, Mašina za mlevenje mesa Bdsdpsyg Axuefx Amajd Proizvođač: CFS Model: Freshgrind 200 Električna snaga: 52,4 kW Napon: 400V / 50Hz Prečnik: 200 mm Zapremina levka: 400 litara Dimenzije: 2700x1650x2780 mm

Stanje: polovno, RAKOBAK H-Line je profesionalna komora za dimljenje i termičku obradu, namenjena malim i srednjim prehrambenim proizvodnim pogonima. Ovaj multifunkcionalni sistem omogućava više vrsta prerade u jednom uređaju, uključujući kuvanje, pečenje, hladno dimljenje, toplo dimljenje, dimljenje parom, sušenje, zrenje i salamurenje. Komora je projektovana tako da obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote, pare i dima kroz čitavu zonu obrade. Visokoperformantni sistem cirkulacije vazduha garantuje konzistentne rezultate i pouzdan kvalitet proizvoda. Dostupni su različiti načini grejanja: električni, gasni, naftni ili grejanje parom, čime se zadovoljavaju raznoliki zahtevi proizvodnje. Bsdpfx Amezgp Rcoaedd RAKOBAK H-Line poseduje automatski sistem za čišćenje, koji pojednostavljuje održavanje i podržava visok nivo higijene. Uređaj takođe uključuje automatsko upravljanje klapnama, regulaciju vlažnosti, nadzor temperature u jezgru proizvoda, kao i akustični signal završetka procesa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Komora za dimljenje i termičku obradu Procesi: Dimljenje, pečenje, kuvanje, sušenje, zrenje i salamurenje Grejanje: Električno, gasno, naftno ili grejanje parom Sistem čišćenja: Automatski Kontrola vlažnosti: Da Nadzor temperature jezgra: Da Primena: Industrija prerade mesa i prehrambene industrije

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: 181174, radni sati: 5.600 h, - Max. Schwingdurchmesser …………….…… Ø660 mm - Max.Bearbeitungsdurchmesser ( oberer / unterer revolver ) ………..Ø660 mm / Ø270 mm - Max. Bearbeitungslange ……………....…1016 mm - X – Achsen Verfahrweg ( oberer revolver ) ……………...………….580 mm - X2 – Achsen Verfahrweg ( unterer revolver ) …………….150 mm - Z – Achsen Verfahrweg ( oberer revolver ) …………….....…..1045 mm - Z2 – Achsen Verfahrweg ( unterer revolver ) …………….….990 mm - B – Achsen Verfahrweg ………….…………….….225° - C – Achsen Verfahrweg ………….…………….360° - Spannfuttergrose ……………... 8 “ - Hauptspindeldrehzahl ……………..….5000 o / min - Hauptspindelbohrung ……………...……………. Ø51 mm - Min. Hauptspindelindexierung ……………..………… 0.0001 ° - Spannfuttergrose 2. spindel ……………..………….. 8 “ - Drehzahl der 2. spindel …………….…5000 o / min - Verfahrweg des 2. spindelstocks ( W – Achsen ) ……………..…….. 1050 mm - Eilganggeschwindigkeit des 2. spindelstocks ( W – Achsen ) …….. 30000 mm / min - Min. Indexierung der 2. spindel …………… 0.001 ° - Revolvertyp ( oberer )…………… mit ATC - Werkzeugschafthohe ( oberer )……………..….. 25 mm - Bohrstangenschaftdurchmesser ……………..….. Ø40 mm - Revolvertyp ( unterer )…………….…… trommelrevolver mit 9 stationen - Werkzeuganzahl …………….….. 9 Werkzeuge - Werkzeugschafthohe ( unterer )…………….…….. 25 mm - Bohrstangenschaftdurchmesser …………….... Ø32 mm - Revolverschaltzeit ( unterer )……………. 0.14 s / 1 schaltschritt - Frasspindeldrehzahl …………….. 12000 o / min - Bearbeitungskapazitat der frasspindel ……………. Frasen : Ø100 mm , schaftfrasen : Ø32 mm , Bohren : Ø30 mm , Gewindebohren : M27 - Eilganggeschwindigkeit : X – Achsen ( oberer ) …………… 38000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : X 2– Achsen ( unterer ) ………….…… 38000 mm / min Bodpfx Amod H Eryeajdd - Eilganggeschwindigkeit : Y – Achsen …………… 26000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : Z – Achsen ( oberer ) …………….… 38000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : Z2 – Achsen ( unterer ) ……………..… 38000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : C – Achsen …………….… 400 o / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : X – Achsen ( oberer ) ……….…… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : X2 – Achsen ( unterer ) ………..… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : Y – Achsen ( oberer ) ………….… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : Z – Achsen ( oberer ) …………..… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : Z2 – Achsen ( oberer ) …………… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : C – Achsen …………….… 2000 ° / min - Werkzeugschaft / Werkzeugaufnahmekapazitat …………….. CAPTO C6 No 20 Werkzeuge - Max. Werkzeugdurchmesser …………….. Ø90 mm (Ø125 mm bei freien Nebenplatzen ) 300 mm / 10 kg - Werkzeugwechselzeit ( werkzeug-zu-werkzeug ) …………….. 1.3 s - Hauptspindelmotor ( 30 min -/Dauerbetrieb ) ……………..AC 22 kW / AC 15 kW - Motor der 2. spindel ( 30 min -/Dauerbetrieb ) ……………....AC 18.5 kW / AC 15 kW - Frasspindelmotor ( 20 % ED ) ……………. AC 15 kW - Kuhlmittelpumpenmotor ……………1.2 kW - Leistungsaufnahme (Dauerbetrieb ) …………….….. 66.0 kVA - Druckluftanschluss ……………..…..5 bar , 500 l / min - Kuhlmittel frassungsvermogen des Tanks ……………..….. 300 l - Maschinenhohe ……………..……..2597 mm - Aufstellflache ……………..3820 x 2212 mm - Gewicht …………….9200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONOG STAKLA – Godina 2019 LISEC VETROCAMERA LINIJA H 2500 mm LEVO/DESNO Maksimalna dimenzija stakla: h2500 x 3500 mm Minimalna dimenzija stakla: 350 x 180 mm Debljina staklene jedinice: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog distancera: 8-25 mm Sastoji se od: Bdodpozhm Smsfx Amasd LISEC VHW-D25/V6 – vertikalni automatski sistem za pranje i sušenje ravnog stakla Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U – vertikalna automatska stanica za inspekciju i pozicioniranje ramova distancera LISEC VSA-35/25 – potpuno automatska vertikalna linija za nanošenje fleksibilnih distancera LISEC SSV-25 – automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B – potpuno automatska vertikalna presa za spajanje, ravno presovanje i punjenje gasom (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 – potpuno automatski vertikalni robot za ekstrudiranje i zaptivanje LISEC DOS-1TH – visokopritisna stanica za doziranje i mešanje dvokomponentnih zaptivača (kao što su poliuretan, polisulfid ili silikon).

Stanje: polovno, MEP Syntax Line 25 Automatski centar za obradu armature, polovna mašina Proizvođač MEP S.p.A. (Proizvedeno u Italiji) Model Syntax Line 25 Funkcije mašine Bdedpfx Aozg Uv Dsmajd Automatsko ispravljanje iz kotura Hidraulično sečenje CNC-kontrolisano dvosmerno savijanje Kapacitet obrade (armatura iz kotura) Rad sa jednom žicom: Ø8 mm do Ø25 mm Rad sa dve žice: Istovremena obrada 2 šipke od Ø8 mm do Ø16 mm Skladištenje materijala Kapacitet skladišta: do 14 m³ Ručno punjenje Sakupljačka tacna: 12 × 2,5 m Ukupne dimenzije Širina: 17.400 mm Dubina: 2.400 mm Visina: 1.600 mm Stanje Ugrađeni monitor nije u funkciji. Mašina je opremljena video izlazom, što omogućava priključenje spoljnog monitora za rad.

Stanje: polovno, Centrifugalna pumpa, Pumpa, KSB Etabloc-GN 50-200/1852, Polovna mašina Proizvođač: KSB Tip: KSB Etabloc-GN 50-200/1852 Godina proizvodnje: 2003 Ukupne dimenzije: Širina: 810 mm Dubina: 350 mm Visina: 400 mm Težina: 130 kg Električni podaci: 400 V; 18,5 kW; 32,5 A Bdedoy Nnnbspfx Amajd Protok: 72 m³/h Visina podizanja: 51 metar

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007975, stavka 1: Fervood Prilagođeno-FV DET LINE utovarivač Pozicija 2: Uvoznik FerVood Customized-FV DET LINE Stavka 3: Double-end roll forming machine – single machine FerWood Customized-FW DET LINE Stavka 4: Prenos FerVood Prilagođeno-FV DET LINIJA Stavka 5: Double-end roll forming machine – single machine FerVood Customized-FW DET LINE Stavka 6: FerVood Prilagođeno-FV DET LINIJA istovarivač Bjdpfx Amowmw Edoaodd

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm Bdodpfjzhub Ajx Amaed End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Bdedszh H Stjpfx Amaed Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FOREL Linija za izradu termoizolacionog stakla - Mašina za pranje (6 četki Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maksimalna visina 2500 mm Minimalne dimenzije 310x160 mm Debljina 3-40 mm - Skener LISEC (2014) - Gasna presa FOREL APG 250 (2009) Maksimalne dimenzije 2500x4500 mm Bsdpfx Aoy If Ayemaodd Minimalne dimenzije 190x320 mm Maksimalno ručno otvaranje 69 mm Smer rada: desno ka levo

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB linija za laminaciju Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – Godina 2007 Mašina za pranje LISEC HVM26B6 – Godina 2015 Čista soba (White Room) Bdjdpfx Ajy I Sd Rjmajd Valjak za laminaciju (Mangle) Dimenzije 5500x2800 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Hidraulična giljotinska testera godina 2019 maksimalna širina 2 metra Bdodpfxsy Urr Ie Amasd maksimalna debljina sečenja 4 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: 99U0686, GODINA PROIZVODNJE 11-2019 KARAKTERISTIKE: - SILA SAVIJANJA 30 T - KORISNA DUŽINA 1600 MM - RAZMAK IZMEĐU STUBOVA 1200 - HOD KLIPA 100 MM - MAKSIMALNO OTVARANJE 330 MM - IZBOČENJE 250 MM - ŠIRINA STOLA 190 MM - KONTROLISANE OSE 4 - ZADNJI GRANIČNICI 2 - CNC - SIGURNOSNE FOTOCELIJE Bjdezb Ekvepfx Amaodd

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca sadrži sledeće jedinice: • trakasta testera za cepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za transport trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 Bedpfjzg Dl Iox Amasdd • kružna testera za sečenje – ELCA TRCBT3 • višelistna testera – COSTA LEONE 2160 • profilometar za merenje trupaca – VISION_1200 • sistemi za rukovanje materijalom potrebni za servisiranje linije za obradu ◦ poprečni lančani transporter ◦ transportna staza sa valjcima • mašina za oštrenje tračne testere – ALIX AF 518 • sistem za usisavanje prašine i iverja – VENTIL VENETA PF/JET, projektovan za ovu liniju