Prah Kesica Linija na prodaju (9.683)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje, sa Scholz autoklavom i Kaeser kompresorom. Linija je demontirana, ali u potpunosti funkcionalna. Fotografije prikazuju i period kada je bila u upotrebi, kao i trenutno stanje sa demontiranim komponentama. Gkjdpfx Answ Tyk Ijujc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Gkodpfxjyzfr Us Anuoc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20-25 tona/sat Godina proizvodnje: 2018 U veoma dobrom stanju Sastoji se od: 1. Stol za doziranje i sortiranje TRV 25 sa posebno velikim levkom - Sa dva vibraciona motora - Sa dve zone za prosijavanje - Ukupna dužina: 2.550 mm - Visina izlaza: 1.350 mm - Dimenzije levka: 1.800 x 1.750 mm - Visina za nasipanje: oko 2.200 mm Jedinica za odvajanje bobica i sortiranje grožđa sa: 1. Bucher mašina za odvajanje bobica Delta E4 - Standardna verzija - Cilindar za odvajanje bobica PHD 25 mm - Sa 2 čelične kugle za čišćenje 1. Jedinica za sortiranje DELTA Trio XL - Stol sa valjcima sa 36 valjaka za sortiranje Gsdpozcnx Esfx Anuskc - Podesivo: 15 – 19 mm - Nosiva konstrukcija od nerđajućeg čelika, masivna - Mobilna verzija, sa točkovima za upravljanje. 1. Mašina za drobljenje grožđa F20 1. Velika pumpa za levak sa vagom - Zapremina: 2.500 kg - Masivna osnovna konstrukcija sa nogama i točkovima - Sa integrisanim senzorima za merenje težine. - Vaga Mettler Toledo - Integrisana pumpa za crpljenje pulpe - Kapacitet: 15 tona/sat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Linija za proizvodnju finog peciva Seewer Rondo SPF 602 Gkedpfxsz A Sdho Anusc Stanje: korišćeno, funkcionalno Godina proizvodnje: 2000 Kalibrirajuća glava, godina proizvodnje 1996 Stanica za sečenje Raspršivač Stanica za punjenje Giljotina Uključujući alate za sečenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Linija za proizvodnju sitnog peciva, linija za obradu – Rondo Jumbolino SPF 610 C Godina proizvodnje: 2002 Stanje: funkcionalna Uključuje: sečive valjke, preklopne kalupe, pribor, itd. Dvostruka stanica za sečenje Gsdez A Spdjpfx Anuskc Uređaj za odvođenje ostataka testa/otpadaka sa posudom za prikupljanje Raspršivač Pneumatski uređaj za punjenje Uređaj za nanošenje Uređaj za valjanje Giljotina Smer kretanja trake: leva strana Širina trake: približno 640 mm Ukupna dužina: približno 8250 mm

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Gkjdpfx Ajzrzk Ejnujc Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakovanje u vreće, tip TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura, proizvođač Technipes, serijski broj CO.23.088, sastoji se od: Technipes tecno/500 – uređaj za postavljanje vreća / jedinica za punjenje Technipes LC1 – vaga Sistem za doziranje i vaganje TE.2/50 G/T-500 sa rasponom punjenja od 10 – 25 kg Fischbein model 100 – mašina za šivenje vreća sa uređajem za ubacivanje vreća Evolabel model T63 – automat za etiketiranje/označavanje vreća Različiti transportni sistemi Siemens Simatic HMI – dodirni kontrolni panel Gsdez Iptdepfx Anuekc Magacin za vreće Sigurnosna ograda sa vratima Neroco detektor metala na transportnoj traci Transportna traka i jedan deo rolnog transportnog sistema, koji se nalazi iznad postrojenja za paletiranje, lot 44 Upravljački orman Godina proizvodnje 2024 400 Volti Dimenzije, približno: 320 x 500 x 210 cm Godina proizvodnje 2024 Technipes mašinska ćelija sa zatvorenim kućištem, sigurnosnom ogradom i integrisanim transportnim sistemima. Detalji Marka: Technipes Izvedba: aluminijumska konstrukcija sa transparentnim panelima i više pristupnih vrata Zaštita: sigurnosna ograda sa žutim stubovima Transport: integrisani transportni sistemi / rolni transportni sistemi Prisutno: upravljački orman sa tasterima, pneumatskim filterima/regulatorima i crevima Označeno: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP Stanje: korišćeno

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTIMIZACIONA MAŠINA Na prodaju profesionalna optimizaciona mašina Weinig OptiCut S50. Mašina je proizvedena 2016. godine i održavana je u savršenom tehničkom stanju. Trenutno je priključena i u funkciji, što omogućava da se njena funkcionalnost proveri tokom rada. Godpfx Asz Du Hbenujkc Podaci o mašini: • Model: Weinig OptiCut S50 • Godina proizvodnje: 2016 • Ukupna dužina: 11,30 m • Širina: 1,40 m • Stanje: savršeno • Mašina je priključena i spremna za rad • Dostupna od 10.10.2026 Mašina se može pregledati i testirati pre kupovine.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 sistema za nanošenje praškastog premaza „Sulzer Unicoat“ Gkodpez Hc Thofx Anujc Molimo, pogledajte sve informacije u vezi sa prodajom na sajtu AllSurplus.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan deo opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – dopunjen starijim, robusnim mašinama koje su se pokazale pouzdanim u dugogodišnjoj, neprekidnoj upotrebi. Mašine prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primeru proizvoda) – oko 1200 litarskih tegli/sat (~1,5 tone/sat). Preračunato na proizvodni dan, to je ~28.800 tegli/dan, ~36 tona/dan. (I) Šta se može proizvoditi na ovoj liniji -Kompot (tegle, boce) -Džemovi i gusti prerađevine -Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) -Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) -Pasterizovane prerađevine u teglama (kisele krastavce, povrće, sosovi) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u kante, tegle (dozirne mašine x2) 2. Punjenje – boce (mašina za punjenje), limenke (dozirna mašina + mašina za zatvaranje) 3. Termička obrada proizvoda – kuvalo, isparivači (koncentrisanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tečne proizvode pre punjenja) 4. Zatvaranje pakovanja – mašine za zatvaranje (boce, tegle), mašina za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakovanja – autoklav (limenke, tegle), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – mašine za etiketiranje boca, tegli i kartona 7. Grupisano pakovanje – tuneli za zagrevanje (termo skupljiva folija), transporteri (III) Spisak mašina 1. Mašina za etiketiranje kartona 2. Tunel za zagrevanje (termo skupljiva folija) 3. Transporteri 4. Tunel za zagrevanje 5. Mašina za etiketiranje boca 6. Mašina za etiketiranje tegli/boca 7. Tunel za zagrevanje x 3 8. Mašina za etiketiranje (bez kontrolne table) 9. Tunelski pasterizator x2 Gkjdpfoz Daatox Anuec 10. Dozirna mašina za kante 11. Dozirna mašina + mašina za zatvaranje za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozirna mašina 15. Mašina za postavljanje poklopaca 16. Mašina za zatvaranje 17. Mašina za punjenje boca 18. Mašina za zatvaranje tegli 19. Dozirna mašina za tegle x2 20. Tunelski pasterizator 21. Isparivač x3 22. Kuvalo Ukupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto kupiti celu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupiranog pakovanja – bez potrebe za nabavkom nedostajućih delova Mogućnost preuzimanja sa demontažom i transportom (po dogovoru) Oprema koja se koristi u proizvodnji – dokumentovana istorija korišćenja Fleksibilan način prodaje: cela linija, izdvojeni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve sa autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačne mašine Uslovi Poseta je moguća nakon prethodnog dogovora. Transport i demontaža po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Nudimo na prodaju ovu rabljenu, potpuno automatsku liniju za pakovanje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o sistemu Serfruit, koji uključuje Ulma SVC550 mašinu za pakovanje i 2 Kuka robota. Gkedjzu H Tdepfx Anusc Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na rolerima transportne trake. Roler transportuje paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot preuzima sloj sanduka i postavlja ih na sto, gde se sanduci razdvajaju. Sa ove transportne trake, sanduci se jedan po jedan prenose na mesto za pražnjenje, gde se krastavci izručuju. Na transportnoj traci, krastavci se razdvajaju pre nego što budu preneti u Ulma mašinu za zatvaranje. Nakon jedinice za zatvaranje, valovita transportna traka prenosi krastavce u još jednu robotsku ćeliju. Mašina za etiketiranje (Bizerba GLM-I) automatski etiketira krastavce. Robot ima hvatač sa 12 usisnih čaša. On može da podigne 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. U zavisnosti od odabranog programa, tako se može staviti od 12 do 24 krastavca u jedan sanduk. Program se može proizvoljno prilagoditi. Kao standardna količina, određuje se 12 krastavaca po sanduku, a instalacija je podešena na 180 krastavaca u minuti, pri čemu je 12 krastavaca po sanduku. Različita količina krastavaca po sanduku može smanjiti brzinu rada linije. Kartoni koji se koriste za pakovanje krastavaca su obično isti kao i oni koji se koriste za krastavce bez pakovanja. Takođe postoji mogućnost ručnog izuzimanja ovih kartona i postavljanja novih u sistem. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Gjdpfx Ajzu Rw Tsnujkc Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA – Godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Debljina staklenog paketa: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog odstojnika: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sistem za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki Gkjdpfx Aozpwf Honuoc LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira odstojnika LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sistem za nanošenje fleksibilnih odstojnika LISEC SSV-25 - automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B - Potpuno automatska vertikalna presa za laminiranje, ravno presovanje i ubacivanje gasa (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - Potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i zaptivanje LISEC DOS-1 TH – Jedinica za mešanje i doziranje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 14.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Alzmetall AB 26 bušilica sa MKH CNC pozicioniranjem i valjcima (2006) Gkedpfxjz I Tahs Anuoc Prodaje se: kompletna bušilica za profile i trake, izgrađena oko Alzmetall AB 26 stubne bušilice sa MKH CNC pozicioniranjem. Mašina je korišćena u našoj proizvodnji i prodaje se zbog reorganizacije radionice. Specifikacije: • Stubna bušilica: Alzmetall AB 26, godina proizvodnje 2006 • Digitalni prikaz brzine i dubine bušenja • Automatsko napajanje vretena sa podešavanjem dubine • Sistem hlađenja i podmazivanja • MKH CNC upravljanje sa pozicionirajućom platformom i stezaljkom na vodilicama • Pneumatsko stezanje obratka • Ulazni i izlazni valjci, ukupna dužina oko 14 m • Odvojeni upravljački ormarić sa hitnim zaustavljanjem i glavnim prekidačem • Priključni podaci: 400V / komprimirani vazduh 6-10 bara Stanje: u radnom stanju, može se demonstrirati pod naponom. Uputstvo za upotrebu dostupno. Lokacija: Waalwijk, Holandija Dostupnost: odmah / po dogovoru Demontaža i utovar: [po dogovoru / kupac organizuje transport / mi pomažemo pri utovaru] Cena: 9.000 € bez PDV-a Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Gksdoyw Rzajpfx Anusc Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.636 mm, ukupna širina: 2.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 200 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 39 kW (53,03 KS), unutrašnja dužina: 3.225 mm, unutrašnja širina: 1.400 mm, unutrašnja visina: 2.000 mm, visina obratka (maks.): 1.600 mm, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, protok zapremine: 4,5 m³/h, gorivo: električna energija, izolacioni materijal: Steinwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 1.200 mm, Kompletna postrojenja za nanošenje praškastog premaza (pećnica za pečenje 3,2 m + kabina za prskanje + aplikator Wagner/Gema + sistem za transport) Novo, kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza, uključujući električnu/gasnu pećnicu za pečenje od 3,2 m, mobilnu kabinu za prskanje, aplikator Wagner ili Gema + sistem za transport na nosačima (200 kg). Odmah spremno za upotrebu i fleksibilno proširivo! Individualne prilagodbe na zahtev. Maksimalna fleksibilnost i efikasnost za nanošenje vaših premaza Da li tražite pouzdano, efikasno i odmah upotrebljivo rešenje za nanošenje praškastog premaza? Ovo kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza kombinuje vrhunske industrijske komponente u savršeno usklađen sistem. Bez obzira da li se radi o proizvodnji pojedinačnih komada, malim serijama ili ugovornom nanošenju premaza – postrojenje vam nudi idealnu kombinaciju visokog kvaliteta premaza, niske potrošnje energije i promišljenog protoka materijala. Srce postrojenja je prostrana električna ili gasna pećnica za pečenje, sa korisnim prostorom od 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Indirektno zagrevanje pomoću integrisanog termobloka od nerđajućeg čelika i snažan sistem cirkulacije vazduha obezbeđuju odličnu, homogenu raspodelu temperature, što pouzdano sprečava greške u nanošenju premaza. Sistem se dopunjuje mobilnom kabinom za prskanje, čiji dizajn garantuje maksimalnu fleksibilnost u hali. Zajedno sa proverenim ručnim pištoljem Wagner/Gema, različite praškaste boje (od standardnih organskih do metalik) možete precizno i štedljivo nanositi. Uključeni sistem šina u obliku slova C, sa dužinom od oko 27 metara i nosivošću od 200 kg po nosaču, obezbeđuje glatki, ergonomski transport vaših radnih komada između nanošenja premaza i procesa pečenja. Važno: Da li se postrojenje ne uklapa 1:1 u vašu halu? Individualne prilagodbe su moguće! Svaki proizvodni proces ima različite zahteve u pogledu raspoloživog prostora, veličine komponenti i procesa. Ovo postrojenje može se fleksibilno prilagoditi vašim specifičnim uslovima na licu mesta. - Dimenzije po meri: Dimenzije pećnice ili kabine se mogu po želji modifikovati. - Proširenje sistema za transport: Prilagodba sistema šina (raspored, skretnice, korisna dužina) geometriji vaše hale. Gjdpfx Aneb Dxnwouekc - Specijalna oprema: Integracija dodatnih komponenti kao što su prethodna obrada, napredna kontrolna tehnika, alternativni načini zagrevanja ili veći nivo automatizacije. Jednostavno nas kontaktirajte! Proučićemo vaše rasporede i kreirati konfiguraciju po meri za vas. Tehnički podaci (brzi pregled) - Stanje: Novo postrojenje / Nekorišćeno - Unutrašnje dimenzije pećnice (D x Š x V): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatura pećnice: 220°C - Toplotna snaga pećnice: 39 kW (električna ili gasna, indirektno preko termobloka od nerđajućeg čelika) - Snaga cirkulacije vazduha u pećnici: 4.500 m³/h - Dimenzije kabine za prskanje (Š x D x V): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Snaga usisavanja kabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistem za transport: Ručni sistem šina (C-šina, maks. 200 kg / nosač) - Pištolj za prah: WAGNER ili GEMA Vaš kontakt: Imate pitanja o postrojenju, želite tehnički list/ponudu ili želite da proverite kako se sistem najbolje može integrisati u vaš proizvodni lanac? Kontaktirajte nas bez obaveze! Rado ćemo vas savetovati o tehničkim detaljima, mogućnostima prilagodbe i uslovima isporuke.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 700 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 150 kW (203,94 KS), visina obratka (maks.): 2.500 mm, maksimalna dužina obratka: 6.000 mm, Oprema: osvetljenje, Kompletan sistem za nanošenje praškastog premaza, uključujući pripremu površine, pećnicu, sistem za transport i montažu. Na prodaju je moćan, dobro osmišljen i potpuno usklađen kompletan sistem za nanošenje praškastog premaza, namenjen za visoko profesionalne procese premazivanja. Sistem pokriva ceo proizvodni proces – od temeljnog pripremanja površine (3 zone) preko precizne aplikacije praška, do pouzdanog termo-otvrdnjavanja. (Napomena: Individualna konfiguracija sistema prema zahtevima kupca je moguća na zahtev!) Osnovni podaci i tehnički podaci: - Tip mašine: Sistem za nanošenje praškastog premaza / Kompletan sistem - Stanje: Nova mašina - Komponente sistema: - Kombinovana kabina za ručnu/automatsku pripremu - Pristupačna kabina za nanošenje praškastog premaza - Pećnica za pečenje praha Gsdpfxsbhh Awj Anuekc - Ručni sistem za transport - Pištolj za nanošenje praha - Električna kontrola, uključujući instalaciju - Korisne dimenzije (pećnica / kabine): Dimenzije delova do D x Š x V: cca 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Kapacitet pećnice / priključna snaga: Prilagođeno u zavisnosti od vrste goriva (gas / električna energija) i dimenzija (npr. cca 80–150 kW električne energije, odnosno odgovarajući gasni gorionik) - Obim isporuke: Kompletan sistem, uključujući montažu na licu mesta Detaljan pregled uključenih komponenti sistema: 1. Kombinovana kabina za pripremu: - Prilagođena kako za ručne, tako i za automatske korake pripreme. Osigurava optimalno čišćenje, odmašćivanje i nanošenje podloge za dugotrajne rezultate premazivanja. 2. Pristupačna kabina za nanošenje praškastog premaza: - Ergonomski dizajnirana, pristupačna konstrukcija kabine za maksimalnu slobodu kretanja tokom premazivanja. Omogućava efikasno oporavak praha, brzu promenu boja i čisto radno okruženje. 3. Moćna pećnica za pečenje praha: - Jednolika raspodela toplote za homogeno otvrdnjavanje praškastih lakova. Prilagođena za visoku energetsku efikasnost i stabilne temperature procesa. 4. Ručni sistem za transport: - Robustan i fleksibilan transportni sistem za siguran protok materijala između pripreme, premazivanja i pećnice. 5. Ergonomski pištolj za nanošenje praha: - Moderna tehnologija aplikacije za ravnomerno nanošenje praha, visoku efikasnost nanošenja i vrhunski kvalitet površine. 6. Centralna kontrola i električni sistem: - Potpuna električna kontrola, uključujući kablove, upravljački ormarić i kompletnu instalaciju, spremnu za rad na licu mesta. Fleksibilnost i individualna prilagodba Svaki proizvodni pogon ima specifične zahteve u vezi sa prostorom, veličinom delova i proizvodnjom. Sve komponente i dimenzije ovog sistema mogu se fleksibilno prilagoditi vašim individualnim operativnim uslovima i zahtevima kupaca. Slobodno nas kontaktirajte kako bismo razgovarali o specijalnim dimenzijama, izmenjenim sistemima za transport ili unapređenim nivoima automatizacije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, који се састоји од: - Приколице - Лифт за прање КВЕМ 1000 - Аппле Белт Пресс КЕБ 400 - резервоар 2 к 220 л са висећим ситом за спремник пуфера - Пастеризатор уља ПАС 500 - Торба у кутији пунила КБФ 2000 за мобилну приколицу - Додатна опрема попут пумпи, притиска ваздуха компресор, високотлачни чистач. . . . Gjdpfx Ascl Tq Uenuekc

Godina proizvodnje: 1985, stanje: dobro (polovno), Линија за пуњење рибе Артикал: Д-1640-Баадер-ФиллетингЛине Произвођач: Баадер Састоји се од модела: 478 Година производње: 1985 Користи се за сардине Баадер у линији за довод воде која се састоји од: Баадер мобиле аутоматског 5-каналног доводника, тип: 478. Баадер покретна аутоматска доводница, тип: 478, година производње: 1985, 400 В, 3 Пх, 50 Хз, 5 А, 5 трака, ширина траке: (5к) 40 мм, укупне димензије: 3350 мм к 1300 мм к 2450 мм . Gjdpfjd Dtuhex Anuskc

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Zechnical details : - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linija se sastoji : Gksdpfx Anoipt Dleujc - Coarse Hammer mill (110 kw ) - Transporter za drvo prašine - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Tri propusnice - Ciklon i silos za suvu prašinu - Fini mlin za čekić ( 110 kw ) - Silos je šef štampe - Pelet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelet pransporter do hladnjaka -Bolje - Seave - 2 x silos cacacity 100 t - 2x transporter peleta ( jedan za veliku torbu pakovanje 1000 kg ,a drugi za male kese 15 kg ) - Jedinica za automatsko pakovanje - Robot za paletiju - rezervni alat ( umire ) Fabrika i dalje asembler i u proizvodnji !!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, TALK PRAH MAŠINA ZA ELEKTRIČNE KABLOVE SPOLJNE DIMENZIJE Prah jedinica: L450 V450 H1500mm Filtracija jedinica: L750 V750 H1825mm Obe jedinice su međusobno povezane sa Ø80mm vazdušnim crevom i sistemom stezaljki KABLOVSKI PROLAZ Veličina: Prečnik 100 mm Visina od tla: Ručno podesivo, od 1.000 mm do 1100mm Kabl izolacioni materijal: PVC, PE, KSLPE da se koristi Veličina kabla koji se praši: prečnik 5–70 mm VISOKI NAPON JEDINICA Ulazni napon: 14V 16kHz Izlazni napon: 100 kV Maks. struja: 120 μa Polarizacija: negativan TEHNIČKE SPECIFIKACIJE MAŠINE Ulaz: 220V 50 Hz Instalirana snaga: 1 KV Godpfx Asvxfg Ijnuskc Ventilator za ekstrakciju: 3.000 m³ / h 0,75KV Vibracija: 0,15KW 220V Komprimovani vazduh: 6-10 bara Potrošnja vazduha: 300 lt / min Filtracija: 320k300mm poliester filter Čišćenje filtera: Automatski Reciklaža praha: vibracija sito Metoda prahiranja: Primena 2 elektrode, elektrostatička primena • Visina prolaza kabla od tla podesiva, u skladu sa vašom linijom za istiskivanje • Jedinica za premazivanje i filtriranje može se kombinovati ili odvojeno

Godina proizvodnje: 1978, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA - Model - DDANS 17 л - Godina - 1978 - Prečnik žice - 1,4 -1,6 mm - Mesh veličina otvora - 10x10 mm min. Gsdpslf Iqnefx Anuekc - Mesh širina - 1600 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, temperatura: 250 °C, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, Industrijski peći za sinterovanje praškastih premaza – fleksibilni modeli, dimenzije i vrhunske opcije za nadogradnju Da li tražite snažan, pouzdan i efikasan peć za sinterovanje za vaše praškasto premazivanje? Mi nudimo rešenja po meri za svaki proces – od kompaktnih komornih peći do potpuno integrisanih linija! Raznovrsni modeli za svaki proces: Gsdpfx Anefhv Tleuekc Bez obzira na to kako je organizovana vaša proizvodnja, mi nudimo odgovarajući koncept peći za vaš protok materijala: - Komorne peći: klasični modeli sa jednosmernim vratima za serijsko punjenje. - Tunelske peći: praktično rešenje za kontinuirani proces sa vratima sa obe strane za optimizovan proces punjenja i pražnjenja. - Specijalne peći za linije: posebno dizajnirane peći za kontinuirane proizvodne procese, savršeno prilagođene automatizovanim sistemima za transport sa lancem. - Fleksibilni sistemi vrata: u zavisnosti od raspoloživog prostora i zahteva, opremljeni su krilnim vratima ili vratima koja se klize i štede prostor. Vaša peć po meri – standardne performanse ili 100% individualna izrada: Naša standardna serija modela: - Fleksibilne dimenzije: standardna unutrašnja dužina do 6,5 m, sa mogućnošću izbora unutrašnje širine od 1,7 m ili 1,9 m (standardna visina: 2,0 m) - Grejanje po izboru: potpuno fleksibilno kao električni model ili sa efikasnim plamenikom - Raznovrsno punjenje: standardno pripremljeno za korišćenje sa vagonima ili za integraciju u sistem za transport Individualna, specijalna rešenja (prilagođeni inženjering) - Slobodne dimenzije i geometrije: svaku željenu dimenziju, različitu visinu ili kompleksne geometrijske oblike izrađujemo tačno prema vašim specifikacijama - Specijalni koncepti grejanja: specifična snaga plamenika ili prilagođene zone grejanja za kompleksne zahteve delova - Specijalni sistemi za transport: rešenja po meri za integrisane nadzemne lance, automatske transportne sisteme ili individualne sisteme sa kranovima i dizalicama Pametne dodatne opcije i nadogradnje: - Automatska kontrola vrata: udobno, automatsko otvaranje i zatvaranje kod kliznih vrata - Kontrola invertera za cirkulaciju vazduha: kada su vrata otvorena, brzina ventilatora se automatski smanjuje. To sprečava izbacivanje toplog vazduha, smanjuje gubitak energije i štedi novac. - Snimanje temperaturnih krivina: potpuno snimanje i evidentiranje procesa sinterovanja za dokumentaciju kvaliteta i procesa. - Napredna senzorska oprema i nadzor temperature: svi naši peći imaju visoko preciznu, ravnomernu raspodelu temperature od ±5°C. Za najviše standarde kvaliteta, po želji se mogu integrisati dodatni senzori kako bi se precizno dokumentovala homogenost u celom prostoru peći. Tehničke karakteristike naših peći: Maksimalna efikasnost: visokokvalitetna izolacija od kamene vune debljine 150 mm za minimalne gubitke toplote Snažna cirkulacija vazduha: snažni ventilatori za savršenu raspodelu toplote i ravnomerna rezultata sinterovanja Viši temperaturni opseg: maksimalna radna temperatura do 250 °C Izdržljiv i robustan: termički blok od nerđajućeg čelika sa integrisanom zaštitom od pregrevanja i postojanim ležajevima Uključuje kontrolu: kompletna električna kontrola je uključena u isporuku. Kontaktirajte nas! Neka vam pružimo besplatne konsultacije. Planiramo i izrađujemo vaš peć za sinterovanje praškastih premaza tačno onako kako vam je potreban za vašu proizvodnju.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Automatska linija za punjenje paleta/kutija Lumacon Automatsko punjenje 4 palete/kutije po ciklusu. Kada se dostigne željena težina, transportni pokretni trakovi iznosiće napunjene palete/kutije i pripremaće 4 prazne palete/kutije za punjenje. - Uključuje pokretne trake sa nagibom - Međuskladišni transportni trakovi - Transportni trakovi za vaganje - Dostupno više linija sa skladišta (Emmeloord) Gkedpsv E Irgefx Anujc Više fotografija i potpune specifikacije: /

Stanje: polovno, Zavarivačka ćelija sa industrijskim robotom YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC sa 6 osa Robotizovana zavarivačka stanica sa 2 zavarivačka mesta, zavarivački robot tipa YASNAC ERC Serijski broj: S24174-1-4, godina proizvodnje 1993. 2 stanice za zavarivanje (desno + levo) Radni opseg po strani: cca 600 x 400 mm Veličina stola po strani: cca 1000 x 950 mm Površina stola sa jednom radnom stanicom bez srednjeg zida: cca 2000 x 950 mm - Veličina zamenske ploče za konstrukciju šablona za zavarivanje: 300 x 600 mm - Povezivački kabl robot-upravljački ormar: 5000 mm - Prateći upravljački ormar sa Teach-In upravljačkim panelom (težina cca 300 kg) - Upravljački ormar ENCM-RP692 - Rukovanje: YZNC-OP186 - Teach panel: JZNC-T834B - Robot: YRFL-NNA06WB - Automatizacija ECKHARDT tip ROBO Nosivost robota: 6 kg Sopstvena težina robota: 180 kg Celokupni sistem je kompaktna zavarivačka ćelija. Gkodpfx Anewypqljuec Upravljački ormar je pored robota. Robot se može opremiti i MIG-MAG izvorom za zavarivanje. Potrebni prostor za zavarivačku ćeliju sa robotom (D x Š x V): 2000 x 2000 x 2300 mm Težina zavarivačke ćelije sa robotom: 1055 kg Potrebni prostor za kontrolu sa ormarom (D x Š x V): 1000 x 850 x 1600 mm Težina upravljačkog ormara: 300 kg Potrebni prostor kompletnog postrojenja (D x Š): cca 3000 x 3000 mm Sopstvena težina kompletnog postrojenja: cca 1355 kg U dobrom stanju Potrebni prostor za transport (D x Š x V): 3000 x 2200 x 2300 mm