Roling Aplikator na prodaju (301)

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je industrijska mašina za uklanjanje srha nemačke firme Rolei Eisenblätter GmbH, model PEF 500. Uređaj je namenjen za precizno uklanjanje srha, fazetiranje i pripremu ivica čeličnih, aluminijumskih i drugih metalnih delova. Proizvođač: Rolei Eisenblätter GmbH, Nemačka Model: PEF 500 Robusna čelična konstrukcija Radni sto u obliku slova V, idealan za vođenje elemenata Električni pogon sa sigurnosnim prekidačem Namen: obrada ivica, fazetiranje, priprema za zavarivanje, uklanjanje srha posle sečenja i obrade Mašina je ispravna i u dobrom tehničkom stanju. Veoma stabilna konstrukcija, pogodna za radionice, bravarske pogone, alatnice i serijsku proizvodnju. Lrjdsw R E Hpopfx Amxjl

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Prodajemo našu radnu kadu od nikla bez struje. Kadica je napravljena od nerđajućeg čelika otpornog na kiseline i elektropolirana iznutra. Sager i Mack pumpa i filter. Munk protektorat Pretvarač frekvencije za pumpu Grejanje sa kontrolom i tajmerom. Od 10-93°C oko 1h 30min Lrsdpfx Asqzgb Somxol Unutrašnje dimenzije: L1200 k V600 k H950. Visina punjenja je 880 mm, što odgovara zapremini od oko 635 litara. Instalacijske dimenzije: L2100 k V900 Ukupno priključeno opterećenje cca. 50A Ako je potrebno, možemo kreirati i individualno rešenje za vas.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SLM250182820, Godina proizvodnje: 2018, ukupna dužina: 110 mm, ukupna širina: 100 mm, snaga lasera: 250 W, talasna dužina lasera: 1.070 nm, vrsta hlađenja: vazduh, Nema minimalne cene - zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Laserski sistem Tip lasera: Fiber laser Snaga lasera: 250 W Talasna dužina: 1.070 nm Veličina tačke: 40 µm Hlađenje: Hlađenje vazduhom Procesna komora Procesno okruženje: niska koncentracija kiseonika Zaštitni gas: Argon / Azot Maksimalni protok sistema za odsisavanje: 190 m³/h Sistem za nanošenje premaza Aplikator: rotaciono vođeni precizni aplikator Premazna ivica: čelični, gumeni ili četkasti sistem Mikrometarski šrafovi: za optičko poravnavanje aplikatora DETALJI MAŠINE Metod štampanja: SLM-tehnologija Upravljanje Model upravljača: 12" Microsoft Surface Pro 3 tablet Vrsta upravljanja: kontrole i praćenje putem tableta Lrsdpfx Ajy Sm D Hjmxol Radna komora i rezervoar za prah Radni obim: 100 mm x 110 mm Zapremina rezervoara: 110 mm x 200 mm OPREMA Integrisani sistem za odsisavanje Sistem patrona za brzo i sigurno menjanje metalnog praha Nadzor i podešavanje parametara procesa Cloud Manufacturing tehnologija Pribor kao na slikama

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Polovna visokoperformansna mašina za proizvodnju kesa za đubre na rolni na prodaju. Uključuje: podizač rolne, uzdužni zavarivač, falcer, donji zavarivač, aplikator etiketa. Mašina je u savršenom radnom stanju i može se pogledati tokom proizvodnje. Prodaje se sa fabričkom podrškom i rezervnim delovima zbog slabe iskorišćenosti. Tehnički podaci: Širina zavarivanja: 700 mm Maksimalna dužina kese: 2000 mm Minimalna dužina kese: 380 mm Brzina filma: 120 m/min Pogon: Servo Broj traka: 2 Ostale specifikacije: Teška, automatska mašina sa 2 trake za proizvodnju kesa za đubre na rolni Debljina filma: LD/LLDPE: 0,012–0,060 mm (jednoslojno) HDPE: 0,008–0,015 mm (jednoslojno) Širina kese: 300–700 mm Brzina linije: 100–165 m/min (brzina zavisi od materijala, debljine i kvaliteta filma) Dimenzije gotove rolne: širina rolne 200–300 mm; prečnik rolne 130 mm/max Mašina za etiketiranje u jednoj liniji: Lsdpfx Aoykz Ebemxerl 70–200 mm x 1 linija Dužina etikete: 180–350 mm Prečnik rolne etiketa: max. 250 mm Godina proizvodnje: april 2006 1. TAI-1300C Odvijač sa podizačem 2. SSB-1300A Nož za rezanje, uzdužno zavarivanje 3. TA-800C1 Mašina za izradu kesa, zavarivač 4. TAF-400-2N-M Mašina za savijanje sa 2 reda 5. TAD-700 Navijač sa četiri ose Ostali podaci: Garancija: Bez garancije Trenutni status: U proizvodnji Dostupnost: Odmah Snaga: 20 kW Cena: 50.000 EUR

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), 2700x5000 gasna linija sa desna na levo sa aplikatorom plute. Za fasade, 4 strane, stepenice od stakla. Ljdsy T Rppspfx Amxsrl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Rolling aplikator BÜRKLE laki coater RCL 12M i UV sistem lako leče UV - TRUV sa 2 lampe i 2 x roller conveyor BÜRKLE easy coater RCL 1300: Za jednostranu primenu na ravnim površinama odozgo Leva strana Touch Screen Control TP 177 Micro Valjak za rubberizovanu aplikaciju Tvrdi hromirani valjak za metar može se osetljivo podesiti preko crvota Kontrolisani transport kaiša sa izloženim kontra rolerom za bezbedan transport radnog prostora Sistem brzih promena sa razdeljim ležajevima i kvačilom ukrštenog diska radi lake promene valjaka aplikacije Oscilirajući škripac, može se brzo promeniti za čišćenje Odvojeni, beskonačno promenljivi FU direktni pogoni za primenu i dosing valjak kao i transport Obrnuti valjak za dosing Motori i limit prekidači u Ex dizajnu na mašini Kontrolni ormarić i kontrolna tabla u ne-Ex dizajnu izvan opasne zone na mašini Mobilna verzija Električni preparat za integraciju roler aplikatora u liniju premaza Specifikacije: Radna širina: 1300 mm Visina radnog dela 3 - 80 mm Min. radna dužina 400 mm Gumeni valjak za aplikaciju DM 240 mm Chrome-pločasti valjak za metar DM 172 mm Brzina transporta 2 - promenljiva 15 m/ min Povezano opterećenje oko 2,4 kW Brzina. Valjak za dosing 1.0 - 3.0 m/min Radna visina 900 mm (+/- 20) Sigurnosni uređaji prema CE Incl. kontrolni ormarić Težina oko 1650 kg UV sistem e.a.s.y. lek UV - TRUV sa 2 lampe Jednostrano izlečenje premaza za UV lečenje na ravnim radnim delovima odozgo Incl. kontrolni ormarić Radna širina max 1300 mm Visina radnog dela max 80 mm Broj sijalica 2 # - promenjen 10/2023 Napajanje UV lampe po 120 W/cm² Promenljiva brzina 2 - 15 m/min Transport: Transportni tepih Izduvna vazdušna reznica 2 x 250 mm Povezano opterećenje 39 kW Težina oko 750 kg 2 x roller conveyor RB 1300 Radna širina 1300 mm Dužina 4000 mm Promenljiva brzina 2 - 15 m/min Povezano opterećenje 2 x 0.37 kW Lredpfx Ast Dx U Sjmxol Ukupna dužina sistema 12450 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Ledpfx Amjvv E Hijxerl Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Lrsdpfjvgu Tysx Amxsl Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 Kapacitet: 2.000 briks / h Godina proizvodnje: 1998 Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez poklopca (bez aplikatora) Radno vreme: 4.500 Lredpfxevguzqj Amxsl Rok upotrebe mleka 3 dana, jogurt 15-20 dana Tehnika je ispravna, disconected pre 4 godina Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije povezan sa cevovodom To je na prodaju kao što je Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija Procomac 2000 1. Duvanje-mašina Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Čiler za SIPA mašinu (2002) Lsdpfxsvgulce Amxorl 3. Kompresor Tip Kaeser (2002) Uključuje: Air prijemnik 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter / Carbonfilter, Vijak-kompresor CS121/12 bar Prijemnik vazduha 1000 litara, 45 bara, predfilter HP-kompresor (bustera) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40m Airconveyor Tip Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Capper i za sportsku kapu uklj. 6. Mašina za etiketiranje Tip Futura, vrući lepak (2000) 7. Bottleinspector Tip Logis & Controls (2000) 8. Transporter flaša Krones (kontrolisana brzina) (2000) 9. Ručka aplikatora Tvinpack (2000) 10. Packingmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Pakovanje-robot Profipac (2005) 12. Pakovanje mašine Robotec (2002) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220mm prečnik 66mm Oznaka 215 k 70mm 2. Visina boce od 1, 5 litara 334 mm Prečnik 95 mm Oznaka 285 k 100mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 3.350 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 750 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec dvosmerni aplikator plute APKV-25/2, godina proizvodnje 2001, radni smer levo/desno, u dobrom radnom stanju. Mašina se može pregledati uz dogovor u našem skladištu u Hofkirchenu/Austrija. Ljdpfx Aoy Tl Tcjmxerl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec linija za izradu termoizolacionog stakla 4000 x 2500 mm (1990/2001), levo/desno: - RTV-27/25, produžetak ulaza na mašini za pranje, godina proizvodnje 1990 - RTV-38/25WE, ulaz mašine za pranje sa merenjem debljine stakla i automatskim prepoznavanjem low-E, godina proizvodnje 1990 - VHW-25V8, mašina za pranje sa 8 četki za low-E, uključuje 2 peskovita filtera, 2 rezervoara za toplu vodu i ventilator, godina proizvodnje 1990 - RTVN-32/25ST, izlaz mašine za pranje, godina proizvodnje 2001 - RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, merni deo za presu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulaz prese (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 Lrodpfx Amey Sv Twjxsl - FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, prvi izlaz prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, prvi izlaz prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, aplikator plute sa dva kanala, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za hermetizaciju, sa skeniranjem stakla i rama kao i bar kod čitačem za specijalne oblike, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, automatska linija za hermetizaciju, uključuje opcije za trostruke elemente (2 ciklusa hermetizacije), stepenaste elemente (donji deo 0-50 mm, napred, pozadi i gore 0-140 mm), kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu za specijalne forme, Beckhoff PC, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, doziranje materijala za PU (osnovno 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnovno 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Dostupno odmah iz našeg skladišta u Hofkirchenu, Austrija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG-linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), levo/desno, za troslojna stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i za četvorostrane stepenaste elemente: - RTVN-32/25WE, ulazni deo za mašinu za pranje stakla (dužina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, mašina za pranje sa 6 četki za Low-E stakla, uključujući 1 rezervoar za toplu vodu, 1 peskolovni filter i 1 ventilator, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni deo za mašinu za pranje stakla (dužina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) – RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25MZ, zona za merenje za presu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-11/25ST, ulazna traka za presu za punjenje gasom (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 – FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlaz 1 prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlaz 2 prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – APKV-25/2, dvostruka linija aplikatora plute, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25VFE, ulaz za hermetizaciju sa uređajem za merenje stakla i okvira kao i čitačem bar-kodova za specijalne oblike, godina proizvodnje 2001 – VFL-1DS/25, robot za hermetizaciju, uključujući opcije za troslojna stakla (2 ciklusa hermetizacije), četvorostrane stepenaste elemente (donje 0–50 mm, prednje, zadnje i gornje 0–140 mm) kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu za specijalne oblike, Beckhoff PC, Lenze servo motori i upravljači, godina proizvodnje 2001 – DOS-1PUD + SID, doziranje materijala za PU (osnova 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnova 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Sve mašine su bile potpuno funkcionalne do demontaže i sada su dostupne sa lagera u Hofkirchenu/Austrija i sa lagera u Oroshazi/Mađarska Lrjdpfsy Sv Sgjx Amxsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna linija za punjenje – Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke Specifikacije i Performanse Ova korišćena linija za pakovanje, zasnovana na aseptičnom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za četvrtaste kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću sa Cap30 sistemom. Linija integriše punjenje, apliciranje zatvarača i termički tretman preko pasterizatora koji je unapređen novim sistemom automatizacije. Nizak broj radnih sati čini ovu polovnu liniju atraktivnom opcijom za povoljno proširenje kapaciteta. Glavni sistem: A3/Flex aseptična platforma za pakovanje u karton Format pakovanja: četvrtasti karton 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilan sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitavanje) Termički tretman: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Pomoćni uređaji: potpuno nov kompresor za vazduh, 6–8 bara, dimenzionisan za celu liniju Apliciranje zatvarača: modul TCBP70 uključen Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od oktobra; trenutno u pauzi Napredni Sistemi Automatizacije i Kontrole Lsdpfx Amey N Aaxoxerl Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije, čime je poboljšana stabilnost procesa i olakšano upravljanje. A3/Flex platforma je projektovana za dosledno formiranje, punjenje i zatvaranje kartona sa automatskim nanošenjem zatvarača. Bezbednosne blokade, hitna zaustavljanja i pregledni operator interfejsi omogućavaju pouzdan svakodnevni rad i brzo rešavanje smetnji. Unapređenje automatizacije: novi sistem automatizacije za pasterizator omogućava konstantan termički tretman Kontrola nanošenja zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja između zatvarača i 1.0L četvrtastog formata Bezbednost operatera: sigurnosne ograde i hitni prekidači u skladu sa savremenom ambalažnom opremom Integracija u Proizvodnu Liniju Sistem je projektovan za inline rad i integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnim termičkim tretmanom i pomoćnim uređajima. Uključeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i prateću opremu, čime se olakšava instalacija i obezbeđuje stabilan pneumatski rad celokupne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 aplikatorom zatvarača i pasterizatorom Integracija pomoćnih uređaja: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bara) za celu liniju Fokus formata: četvrtasti karton od 1,0L, prilagodljivost zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Namena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičnom kartonskom formatu Stanje Mašine i Istorija Održavanja Linija je u veoma dobrom stanju sa malim ukupnim brojem radnih sati. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od oktobra i trenutno nije u pogonu. Pasterizator je opremljen novim sistemom automatizacije, a linija uključuje potpuno nov kompresor za pouzdano pneumatsko napajanje. Stanje: Veoma dobro

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ledoyvilzopfx Amxsrl Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.090 h, broj mašine/vozila: LC626, Polovna Tetra Pak Cap30flex – godina proizvodnje 2014 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna Tetra Pak Cap 30 Flex je aplikator zatvarača visokog pouzdanja konstruisan za industrijsku ambalažu i linije za proizvodnju napitaka. Konfigurisana je za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format ambalaže Square 1000, što odgovara kartonima zapremine 1,0L. Projektovana za kontinuirani rad, podržava modernizaciju i integraciju sa postojećim linijama za punjenje kartona i opremom za pakovanje nizvodno. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Godina: 2021 Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format ambalaže: Square 1000 (karton 1,0L) Kompatibilnost sa ambalažom: Karton Sertifikati: CE oznaka Namena: Apliciranje zatvarača/poklapanje kartonskih pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Cap 30 Flex je konstruisana sa robustnom automatizacijom za precizno i ponovljivo apliciranje zatvarača. Tipične karakteristike uključuju PLC upravljanje, HMI za izbor receptura i upravljanje formatima, kao i koordinisane pogone za precizno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta. Integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva zatvarača i identifikaciju grešaka radi smanjenja zastoja. Brzi pristup servisnim panelima i vođena dijagnostika olakšavaju rutinske provere, dok parametri receptura umanjuju mogućnost ljudske greške pri promeni formata. Ljdpfx Ajy I R Hqomxorl Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektovana za bešavnu integraciju sa Tetra Pak punilicama i standardnim transporterima, ova mašina za zatvaranje lako se uklapa kao deo kompletnih rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju sinhronizaciju sa opremom za punjenje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju, podržavajući fleksibilne postavke za proizvodnju napitaka. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno isključena iz pogona što pokazuje da je demontirana i spremna za relokaciju i ponovno puštanje u rad. CE oznaka i skorašnja godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, nivelacije i validacije, kako nalažu procedure puštanja u rad polovne punilačke opreme. Operativne performanse i svestranost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex obezbeđuje konstantan kvalitet aplikacije koji odgovara visokim zahtevima industrijskog pakovanja napitaka. Dizajn omogućava precizno poravnavanje i sigurno apliciranje zatvarača radi zaštite proizvoda kroz lanac snabdevanja. Modularna konstrukcija olakšava prilagođavanje po zahtevu linije i omogućava kontinuirani rad u industrijskim uslovima. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Instalacija zahteva stabilan pod, dovoljno prostora za dozirnik zatvarača i pristup operatera, kao i standardne priključke za električnu energiju i komprimovani vazduh. Pravilno poravnavanje visine sa punilicom i transporterima obezbeđuje nesmetan prolazak ambalaže. Puštanje u rad uključuje ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Lrodpfxsvgvwme Amxol Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: dobro (polovno), CMC Italia Gemini Gem 52 mašina za lepljenje korica Mašina u savršenom stanju, kao nova. Ljdpfsy Sfb Rox Amxsrl Proizvođač: CMC Italia, Italija. Ovaj uređaj za lepljenje omogućava nanošenje lepka na obe strane bloka knjige. Dva aplikatora lepka, glatko podešavanje debljine lepka. Hromirani valjci, podesiva debljina lepka. Veoma lako za čišćenje. Radna širina: 520 mm Napajanje: 380 V Težina: 250 kg Proizvedeno u Italiji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Lredpfx Amey Icpqsxjl Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim etiketamа za kante. Pogodna za različite veličine kanti od 1 do 5 kg. Mašina (dodatak): prolazna linija za etiketiranje. Kapacitet: 18 ambalaža/min. Dužina: 3500 mm. Formati: kante 1 - 5 kg. Smer kretanja: desna mašina. Rukovanje / upravljanje: Simatic panel. Položaj: samostojeća. Osnovna konstrukcija: prolazna mašina sa kućištem. Oprema: zaštitni poklopac, transportna traka s pogonom, gornja traka, centralno podešavanje, zaustavljač za pojedinačno doziranje, aplikator samolepljivih etiketa sa vakuum stanicom, komandni orman, druga stanica za nanošenje, trovaljni ravnjač. Ledpfx Aow Tlnfemxerl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 Lodpfxeycwvaj Amxorl 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.200 kg, KUKA KRC4 Puna osa 1500 / 3T Broj artikla: 8143983 Serijski broj: 143983 Linearna osa KUKA KRC4 je visoko precizna i robusna jedinica za kretanje koja je idealna za industrijsku primenu. Obezbeđuje preciznu kontrolu sekvenci kretanja i igra centralnu ulogu u procesima automatizacije, kao i robotskim sistemima u proizvodnji. Lsdpfx Asvzxg Tomxerl Njihova robusna konstrukcija obezbeđuje dosledno pouzdane performanse, čak iu najzahtevnijim aplikacijama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KAP1, zahtev za vazduhom: 16.000 m³/h, snaga: 36 kW (48,95 KS), usisna snaga: 16.000 m³/h, Oprema: kabina, Dielektrični automatski prah kabina KAP1 Cena: 492.693,30 PLN + PDV Električni i energetski podaci • Napon: 400 V (3P + N + PE) • Priključak za struju: 36,34 kW • Pneumatski priključak: 1 " • Pritisak vazduha: min. 6 bara • Kvalitet vazduha: ulje < 0,1 mg/m³, vodena para < 1,3 g/m³ • Potrošnja vazduha: 1710 Nl / min (rad) • Kompresor: SC-30 • Rezervoar za vazduh: 1800 L Parametri slikanja • Brzina slikanja: 1933 mm / min • Dimenzije dela: 800 x 1800 mm • Visina vešalice: 500 mm • Debljina premaza: 100 μM • Niz pištolja: vertikalno Tehnički podaci i konfiguracija • Dizajn: dielektrična plastika • Dimenzije prolaza: 1000 x 2400 mm • Protok vazduha: 12348–16000 m³/h • Centar za prah: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 kom. • Pištolji: 8 automatski, 2 ručni (ProfiSpray) Lrjdpfx Amev Rpx Ssxel • Detekcija delova: da (visina, širina) • Sistemi: ciklonski separator, ProfiControl, povlačenje greda • ATEX: zona 22, II 3D Platforme i telo kabine • Platforme: ulaz, izlaz, pod od nerđajućeg čelika, stepenice protiv klizanja • Kućište: dielektrična plastika, LED osvetljenje, otvori za manipulatore Vazdušni noževi i usisni kanal • Automatsko čišćenje poda • Usisni kanal sa pneumatskim poklopcem Pištolj eksploziva i kontrola • Automatski puhanje pištolji • 10" touch panel, 50 programa, kontrola manipulatora, usisavač prašine, brzina vožnje Ks-osa i sistem za povlačenje dela • Automatsko podešavanje pištolja • Izvlačenje delova: brzina 570–2830 mm/min, 2 izvlakača Mašina takođe uključuje: • ProfiSpray aplikator • PSS-1 kontroler • PM-1 topovi • ProfiCenter CP-02 centar za prah • CK-D1400L ciklonska usisavač prašine • MA1-180 manipulator i MX1-10 X-osa • OZ-12H usisivač prašine • ProfiControl 10" kontrola • BP-H2000 V900 sistem za merenje dela

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, 🏭 KABINA ZA PRAŠKASTO FARBANjE KPP Automatsko čišćenje filtera sa podešavanjem vremena impulsa, plus ručni režim. 🧼⏱️🖲️ Lsdpfxofy T Tbe Amxsrl 100% poliester filteri – perivi, vodootporni i dugotrajni. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čišćenje filtera – patentirani vazdušni impuls visokih performansi za snažno čišćenje. 💥💨🏅 Tihi aluminijumski ventilatori (74-79 dB) – bezbedan rad uz minimalnu pojavu varnica i nisku potrošnju energije. 🔇⚡🛡️ Regulaciona pregrada protoka vazduha – antistatička ploča štiti filtere i poboljšava ekstrakciju. 🌬️🛡️📈 Hermetično postavljanje filtera – zaptivka i stega za snažno dihtovanje i jednostavno održavanje. 🔩🧷✅ Touchscreen kontrola – auto (tajmer), auto (senzor zapušenosti), ručno + alarmi za zamenu filtera. 📲🔁⚠️ Opcioni kontejner za prah – sakupljanje otpada ili fluidizovani rezervoar sa direktnim napajanjem aplikatora. 🧺💨🎯 Nadgradni transporter – pomera grede kroz kabinu i smanjuje ručni rad. 🏗️➡️💪 Integrisana jedinica za prosijavanje (sa kontejnerom) – čisti povraćeni prah za reciklažu, EX-zona vibrator. 🧪♻️⚙️ Eksplozivno siguran dizajn – komponente birane za sprečavanje stvaranja eksplozivnih smeša. 🛡️💥✅

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, 🏭 KABINA ZA PRAHOVO FARBANJE KPH Automatsko čišćenje filtera sa podešavanjem pulsa, plus ručni režim. 🧼⏱️🖲️ Lsdjfz Atbspfx Amxsrl 100% poliester filteri – perivi, otporni na vodu, dugotrajnog veka. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čišćenje filtera – patentirani visoko-brzinski vazdušni puls za snažno čišćenje. 💥💨🏅 Niskobučni aluminijumski ventilatori (74–79 dB) – bezbedniji rad uz minimalizaciju varnica i nisku potrošnju energije. 🔇⚡🛡️ Podesiva zakrilca za protok vazduha – antistatička ploča štiti filtere i poboljšava ekstrakciju. 🌬️🛡️📈 Zaptivena montaža filtera – dihtung + stega za snažno zaptivanje i laku servisiranje. 🔩🧷✅ Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir – automatski (vreme), automatski (senzor za zapušenost), ručni režim + signalizacija zamene filtera. 📲🔁⚠️ Opcioni rezervoar za prah – sakupljanje otpada ili fluidizovani tank sa direktnim dovodom za aplikator. 🧺💨🎯 Nadvojački transporter – pomera grede kroz kabinu i smanjuje ručni rad. 🏗️➡️💪 Integrisana jedinica za prosejavanje (sa rezervoarom) – čisti povraćeni prah za ponovno korišćenje, vibro jedinica za EX-zonu. 🧪♻️⚙️ Eksplozivna zaštita – komponente izabrane za sprečavanje eksplozivne smeše. 🛡️💥✅