Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers na prodaju (14.528)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 2.187 km, ukupna težina: 1.500 kg, vrsta goriva: dizel, boja: plava, konfiguracija osovina: 4x4, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: hidrostat, suspencija: čelik, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 2.187 h, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, grejač za parkiranje, hidraulika, klima uređaj, pogon na sve točkove, MGC.pl u Łaziskama Górnim nudi na prodaju višenamensku komunalnu mašinu Vitra 2060 iz 2012. godine, sa pogonom 4x4 i stanjem brojila od 2187 radnih sati. Mašina je od strane nas proverena i pripremljena za sezonu. U kompletu se nalaze tri priključka: snežni plug, četka za čišćenje i termički uređaj za uklanjanje korova koji radi na gas LPG. Ovo je univerzalni komplet za celogodišnje održavanje trotoara, parkirališta, plaza, staza i poslovnih prostora. Kompaktna konstrukcija i zglobni sistem upravljanja olakšavaju manevrisanje u uskim prostorima. Pogon na sva četiri točka pomaže u radu u težim uslovima, a staklena kabina obezbeđuje dobru vidljivost na priključke i okolinu mašine. TEHNIČKI PODACI Ndodpfx Aqj Afngqjqec • Model: Vitra 2060 • Godina proizvodnje: 2012 • Stanje brojila: 2187 radnih sati • Pogon: 4x4 • Sistem upravljanja: zglobni • Motor: dizel, sa turbopunjačem • Zapremina motora: 2216 cm³ — 2,2 l • Broj cilindara: 4 • Nazivna snaga: oko 61 KS / 45 kW pri 3000 o/min • Gorivo: dizel OPREMA KABINE I UPRAVLJANJE PRIKLJUČCIMA • Zatvorena, staklena kabina operatera • Električni klima uređaj • Grejanje kabine • Radio • Upravljanje snežnim plugom iz kabine • Električno upravljanje termičkim uređajem za uklanjanje korova • Prednji PTO • Hidraulični priključci za priključke • Brisači stakala • Spoljno i radno osvetljenje • Naranđaste svetlosne signalizacije • Spoljna ogledala TRI PRIKLJUČKA U KOMPLETU Snežni plug Za uklanjanje snega sa trotoara, parkirališta, plaza i unutrašnjih puteva. Upravljanje iz kabine olakšava korišćenje tokom rada. Četka za čišćenje Za redovno održavanje čistoće na tvrdim površinama, uklanjanje peska i drugih labavih nečistoća. Termički uređaj za uklanjanje korova LPG Za termičko suzbijanje neželjene vegetacije bez upotrebe hemijskih herbicida. Opremljen električnim upravljanjem iz kabine operatera. JEDNA MAŠINA ZA RAD TOKOM CELE GODINE Vitra 2060 će biti korisna u komunalnim preduzećima, preduzećima koja se bave održavanjem spoljnih prostora, stambenim zadrugama i industrijskim objektima. Tri priključka omogućavaju da se koristi za čišćenje, kao i za zimsko održavanje terena. Navedeni parametri motora su kataloški podaci modela Vitra 2060. Navedena cena je neto cena i važi za izvoz i za preduzeća. Za pojedinačne kupce moguća je značajna popust - Pozivamo vas da nas direktno kontaktirate telefonom, kako biste dobili najbolju cenu :)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.470 kg, nosivost: 180 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, Radi se o korišćenom, testiranom industrijskom robotu KUKA KR 210 L180-2 2000 iz 2008. godine sa KRC2 ed05 kontrolerom. Sistem je namenjen za industrijske automatizacione primene i obično se koristi u paletizaciji, manipulaciji teških delova, zavarivanju i proizvodnim procesima. Robot ima nosivost od 180 kg, domet od približno 2700 mm i 6 osa, što ga čini pogodnim za fleksibilne primene sa velikim opterećenjem. Verzija L180 omogućava prilagođenu kombinaciju nosivosti i dometa u okviru serije KR 210-2. Ndedpfx Aqoy Nfmbeqjc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 410 kg, Ovo je korišćen i testiran obrtno-nagibni pozicioner KUKA DKP 400.1 iz 2007. godine. Sistem je namenjen kao eksterna dodatna osa za industrijske robote i najčešće se koristi u aplikacijama za zavarivanje, montažu i obradu. Sa nosivošću od 400 kg i dve ose (okretanje i nagibanje), pozicioner omogućava optimalno postavljanje radnog komada i značajno poboljšava pristupačnost robota. Integracija se vrši direktno u upravljački sistem robota. Ndodpfx Aqoy Nfm Ujqoc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Roboter 903211 / Steuerung 06450, ukupna težina: 1.452 kg, nosivost: 240 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, Ovo je polovan industrijski robot KUKA KR 240-2 2000 sa KR C2 upravljačkom jedinicom iz perioda 2002–2005. Sistem je namenjen za teške industrijske primene i najčešće se koristi za manipulaciju, paletizaciju i tačkasto zavarivanje. Sa nosivošću od 240 kg i radnim dosegom od 2700 mm, robot je pogodan za velike i teške radne komade. Uređaj je polovan i tehnički proveren, uključujući naknadno ugrađenu KPC ed05 PC jedinicu. Ndsdpfjy Ntlrox Aqqec

Radni sati: 38.526 h, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 23-06757-2, Temperirni uređaj proizvođača Tool-Temp, korišćen i neispitan. Uređaj je namenjen za temperaturnu kontrolu alata, primene u brizganju plastike, kao i u procesnoj tehnici. Radi u jednokružnom sistemu sa regulacijom TT-380. Kao radni medijum koristi se ulje*, maksimalna temperatura polaznog voda je 360°C*. Grejna snaga iznosi 24 kW*, kapacitet pumpe je 90 l/min i 5,5 bar*. Uređaj je opremljen motorom tipa K21R 90 S 2. Radnih sati: 38.526, godina proizvodnje nije poznata. Nsdpfx Aqey Suavjqedc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: 14490/99, Temperaturna jedinica proizvođača Robamat, korišćena i nije testirana. Jedinica je namenjena za termoregulaciju alata, primenu u brizganju plastike, kao i u industrijskoj procesnoj tehnici. Radi u dvokružnom sistemu sa upravljačkim sistemom Thermocast 4212 i dve µP103 Mega upravljačke jedinice. Kao radni medijum koristi se ulje*, maksimalna temperatura polaznog medijuma iznosi 320 °C. Grejna snaga je 2x 34 kW*, kapacitet pumpe je 75 l/min i 5,0 bara*. Godina proizvodnje je 1999, ukupna masa je 350 kg. Nodpfoy Surfsx Aqqodc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 408529.10.000/01, Uređaj za temperiranje proizvođača Hahn Automation, polovan i neproveren. Uređaj je namenjen za upotrebu u temperiranju alata, injekcionom livenju, kao i u industrijskoj procesnoj tehnici. Radi u jednokružnom sistemu sa regulacionim sistemom REMAK. Kao medijum se koristi voda*, maksimalna temperatura polaza je 95 °C*. Grejna snaga je 27 kW, kapacitet pumpe 60 l/min i 4,5 bara*. Godina proizvodnje je 2010, ukupna težina 130 kg. Njdpfxoy Su A Rs Aqqsdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0650173823, ukupna težina: 87 kg, površina filtera: 10 m², Спецификација: Радна температура: 0– +50°C Радни напон: 400V/50Hz Управљачки напон: 24V DC Инсталирана снага: 5kW Макс. запремина ваздуха вентилатора: 580 m3/h Макс. генерисани подпритисак: 37.500 Pa Nsdpswq R Dbofx Aqqedc Макс. запремина протока ваздуха уређаја: 520 m3/h Мин. запремина протока ваздуха: 100 m3/h Fumator Minivac 500D је компактан и поуздан систем за одвод ваздуха који ефикасно уклања дим, прашину и испарења из индустријских радионица. Његов дизајн који штеди простор омогућава лаку интеграцију у различите производне процесе. Захваљујући иновативној технологији, обезбеђује чисто и безбедно радно окружење, уз тих рад и минимално одржавање.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: I-109052, ukupna težina: 1.360 kg, Rotacioni sto Expert Tünkers ET920/00067/flex je svestrano i moćno rešenje za precizno pozicioniranje i automatizaciju u industrijskim proizvodnim procesima. Njegov fleksibilan dizajn omogućava efikasnu rotaciju i poravnanje radnih komada, što optimizuje proizvodne tokove posla i povećava tačnost. Rotacioni sto odlikuje se robusnom konstrukcijom i pouzdanom funkcionalnošću, tako da nudi dug radni vek čak i u zahtevnim uslovima. Ndsdpewrpt Rjfx Aqqec

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički detalji: SEV motor Nsdpfxowrrvze Aqqodc Tip: DV100L4 / BMG r/min: 1400 IP: 54 HZ: 50 400V AЦ NM: 40 A: 11/6.3 kg: 36.6 Rotacioni sto Ekpert-Tunkers sa SEV motorom DV100L4 / BMG je visokokvalitetno rešenje za precizne i pouzdane rotacione pokrete u industrijskim aplikacijama. Ovaj sistem kombinuje naprednu tehnologiju pogona sa robusnim dizajnom kako bi se osigurala stabilna i precizna kontrola položaja rotacije. Idealan je za upotrebu u automatizovanim proizvodnim procesima gde su potrebni preciznost i izdržljivost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 00026, ukupna težina: 400 kg, Specifikacije: 8 Bar 24 V Ndjdowrp Iuepfx Aqqec 80 kN 3 K 150 E Arnold & Shinjo / Multipover Farger & Joosten C-Press je moćna i svestrana hidropneumatska presa za zakovice koja je idealna za efikasno i precizno spajanje komponenti. Zahvaljujući svom robusnom dizajnu i pouzdanoj hidrauličnoj tehnologiji, omogućava prenos velike snage u različitim poslovima zakivanja, što ga čini dragocenim rešenjem u proizvodnji i montaži. Preša se odlikuje lakoćom upotrebe i fleksibilnošću, tako da se može koristiti u različitim proizvodnim procesima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, model kontrolera: , Opis: Laser: - TRUMPF TruDisk 3302 sa kvalitetom zraka od 8 mm mrad - Izlazna snaga 3,3 kW na radnom komadu - Laserski uređaj sa 1 rezonatorom - Vodič zraka koji se sastoji od optičkog sklopa za 1 svjetlosnu stazu, brzi preklopnik (vrijeme prebacivanja 50 ms) i pilot laser uključujući elektronsko upravljanje - Integrisano napajanje i upravljanje u realnom vremenu za analizu i vizualizaciju funkcionalnih podataka - Brza regulacija laserske snage - TruControl 1000 upravljačka jedinica - Mogućnost čuvanja do 199 laserskih programa - Sigurnosni nadzor u skladu sa laserskom sigurnosnom klasom 1, uključujući centralni sigurnosni ključ - Zaštita IP54 - Panel računar 10,4" sa TFT ekranom osjetljivim na dodir Proširenje sistema vođenja zraka: - Dodatni izlaz za laserski svjetlosni kabl uključujući interfejs karticu - Sastoji se od: # optičkog sklopa na osnovnoj ploči sa brzim preklopnikom # zaštitni preklopni prekidač zraka nakon spajanja, kada izlaz nije zauzet laserskim svjetlosnim kablom. KUKA robot KR 30 HA (High Accuracy) uključujući KRC2: - Šestoosna industrijska robotska mehanika sa zglobnom kinematikom - Trofazni servo pogoni za 6 stepeni slobode – bez održavanja i zaštićeni od preopterećenja - Apsolutno mjerenje puta - Programski jezik K-IRL omogućava između ostalog fleksibilnu strukturu programa, slobodan izbor naziva programa/varijabli itd. - Modul za tele-dijagnozu Rotaciono-nagibni pozicioner DKP 400.1: - Rotacija i nagib steznih uređaja u odnosu na poziciju robota - Potpuno interpolirano integrisanje rotacione i nagibne ose kao 7. i 8. NC osa 3D stezna ploča 800 x 100: - Sistem Demmeler - Fiksiranje uređaja preko 3D radnog stola, mreža rupa 16 mm/rasterski razmak 50x50 mm, SW 800x100 Dvostanični rotacioni sto: - Ručni dvostanični rotacioni sto za prihvat po jednog steznog uređaja sa svake strane obrade Ndodoz Sw N Aopfx Aqqjc - Interfejs za povezivanje uređaja su po 2 potpore sa D 16 mm/100 mm razmak rupa Tehnološki paket za lasersko zavarivanje: - Obradna optika BEO 700021 0p za lasersko zavarivanje - Objektiv sa žarišnom daljinom f = 200 mm - Kolimacija 0° sa defokusacijom i posmatranjem putem kamere - CCD kamera, monitor, podesivi nišan - Zaštita optike kroz Laval Crossjet i rashladne prstenove za sočivo Standardna kabina: - Dimenzije (D/Š/V): 4800 mm x 7000 mm x 3200 mm - Automatska klizna vrata na prednjoj strani 2000 mm x 2300 mm - 1 laserski zaštitni prozor - Osvetljenje kabine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686, Korišćena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je automatsko rešenje za punjenje piva iz 2016. godine, namenjeno za obradu boca od 0,33 litra. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinuje procese pranja, izobaričkog punjenja, zatvaranja sa kronskim čepom, etiketiranja, kodiranja i transporta boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji za pakovanje. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti. Format boca: 0,33 litra. Primena proizvoda: pivo. Godina proizvodnje: 2016. Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C. Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za mašinu za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Automatski triblok ISO 9-9-1C integriše rotirajući sistem za pranje, izobarični rotirajući sistem za punjenje i rotirajući sistem za zatvaranje u sinhronizovanoj mašini za punjenje. Sistem za pranje koristi 9 grifa sa jednim sistemom za obradu vode, dok sistem za punjenje ima 9 ventila i dvostruku pred-evakuaciju za kontrolisano punjenje piva. Sistem za zatvaranje opremljen je Arol EAGLE/C rotirajućim sistemom za kronsku čepove prečnika 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW. Potrošnja komprimovanog vazduha monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR. Instalirana snaga mašine za etiketiranje: 0,75 kW. Potrošnja komprimovanog vazduha mašine za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR. Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i kombinuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kodiranje datuma ili serijske oznake i transport. Njena kompaktna konfiguracija je pogodna za pivare koje traže korišćenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litra. Linearna mašina za etiketiranje sa vodenim lepkom postavlja prednju, zadnju i grlenu etiketu i omogućava kompletnu opremu boca pre daljeg rukovanja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016. Mašina za etiketiranje: SIMPLE/3D štampač: termo transfer štampač. Razna oprema: Stolovi i transportne trake. Stanje mašine i istorija održavanja: Automatska linija za punjenje piva... Nedpfx Aj Adtxpjqqjdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 22.000 h, broj mašine/vozila: TP130, Korišćena Tetra Pak TCAP 45, 2005, 1000SQ, HeliCap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 je industrijska mašina za zatvaranje, koja se koristi za postavljanje poklopaca na kartonske ambalaže u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Ova korišćena mašina, proizvedena 2005. godine, je dizajnirana za proizvodnu kapacitet do 7.000 komada u satu (pph) i trenutno radi sa formatom 1.000 Prisma SQ. Proizvođač: Tetra Pak Model: 45 Godina proizvodnje: 2005 Proizvodna brzina: 7.000 pph Trenutni format: 1.000 Prisma SQ Trenutni format poklopca: Slim cap Alternativni format poklopca: HeliCap 27 Dimenzije: 4250 x 2545 x 2660 mm Težina: 1200 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova mašina za zatvaranje je dizajnirana za sinhronizovani rad u liniji i postavlja poklopce ravnomerno na ambalaže koje se dovode od strane prethodne mašine za punjenje. Njena operativna konfiguracija podržava stabilno rukovanje trenutnim formatom Prisma SQ i nudi mogućnost prilagođavanja na format poklopca HeliCap 27. Potreba za električnim napajanjem je 400V i 50Hz. Ndjdpfe Adtp Uex Aqqoc Električno napajanje: 400V, 50Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 300 Nl/min na 5.5 bar Dokumentacija: Papirna dokumentacija je uključena. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Tetra Cap Applicator 45 je pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili liniju za pakovanje u kartonske kutije i postavlja se nakon procesa punjenja, kako bi se postavili poklopci pre daljeg rukovanja i sekundarnog pakovanja. Može se koristiti u proizvodnim pogonima za piće, gde kartonska ambalaža zahteva pouzdano postavljanje poklopaca kao deo koordinisanog industrijskog procesa pakovanja. Integracija bi trebalo da uključuje kompatibilne transportere proizvoda, razmake između pakovanja, sisteme za dovod poklopaca i kontrole linije prilagođene izabranom formatu pakovanja i poklopca. Trenutna konfiguracija je dizajnirana za format 1.000 Prisma SQ sa Slim poklopcima. Prilagođavanje na HeliCap 27 je moguće, tako da se mašina može razmotriti za proizvodne linije sa ovim alternativnim stilom poklopca. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u radnom stanju i ima oko 22.000 radnih sati. Ova korišćena Tetra Pak mašina za zatvaranje se isporučuje sa papirnom dokumentacijom koja podržava tehničku proveru, rutinsko održavanje i planiranje instalacije. Njeno operativno stanje čini je pogodnom za kupce koji traže uspostavljenu tehnologiju punjenja za integraciju u postojeću proizvodnu liniju za pakovanje u kartonske kutije. Radne performanse i svestranost Mašina je dizajnirana za postavljanje poklopaca na kartonske kutije Prisma SQ i podržava precizno postavljanje poklopaca pri brzinama proizvodnje do 7.000 komada u satu. Mašine za zatvaranje ovog tipa...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, broj mašine/vozila: PX20, Korišćeni KHS INNOPRO CMX-18 mešač, kapacitet 18 m³/h - godina proizvodnje 2006. Tehničke specifikacije i performanse. KHS INNOPRO CMX-18 je mešač za pripremu gotove smese (premix) za proizvodnju pića, namenjen za integraciju u industrijsku liniju za pakovanje ili korišćenu liniju za punjenje. Ova procesna jedinica, proizvedena 2006. godine, ima nominalni kapacitet od 18 m³/h i dizajnirana je za pripremu, degaziranje, mešanje i transport proizvoda za punjenje u oblasti za punjenje. Proizvođač: KHS. Model: INNOPRO CMX-18. Godina proizvodnje: 2006. Nominalni kapacitet: 18 m³/h. Kapacitet tamponskog rezervoara: 850 L. Maksimalni pritisak: 8 bar. Testni pritisak: 11,44 bar. Temperaturni opseg: 20 / 100 °C. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja. Sistem za pripremu gotove smese (premix) uključuje procesnu instrumentaciju za praćenje pritiska, protoka i nivoa. Senzori protoka, kontroleri protoka, indikatori pritiska, alarmi za pritisak, prekidači pritiska, prekidači nivoa i alarmi za nivo podržavaju kontrolisano vođenje proizvoda kroz faze degaziranja, prenosa i tamponiranja. Vazduh za upravljanje se dovodi sa pritiskom od 4–5 bar, dok se za odgovarajuću gasnu ili vazдушну liniju navodi pritisak od 6–6,5 bar. Procesna konfiguracija uključuje kontrolisane sekcije protoka i blokove ventila za vođenje proizvoda, CIP cirkulaciju i funkcije povrata sirupa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj KHS mešač za pripremu gotove smese (premix) pogodan je za ugradnju ispred mašine za punjenje u liniji za proizvodnju pića. Dijagram procesa prikazuje poseban izlazni priključak za mašinu za punjenje, preko kojeg se pripremljeni proizvod iz tamponskog rezervoara može preneti u mašine za punjenje u sledećoj fazi. Priključci za vodu i CIP su integrisani u blok ventila, dok posebni priključci za povrat CIP sirupa podržavaju procese čišćenja i povrata proizvoda. Sistem koristi priključke za dovod ugljen-dioksida za degaziranje i pripremu pića, te je stoga pogodan za proizvodna okruženja u kojima je potrebno kontrolisano mešanje i upravljanje gasom. Priključak za vodu: Ø2.1/2". CIP priključak: Ø2.1/2". CIP priključci za povrat sirupa: Ø1.1/2". Izlazni priključak za mašinu za punjenje: Ø4". Priključak za blokirajuću vodu: DN15. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovaj korišćeni KHS mešač za pripremu gotove smese (premix) proizveden je 2006. godine. Dostupna tehnička dokumentacija opisuje konfiguraciju procesa, podatke o rezervoaru, priključke za napajanje i raspored instrumentacije. Postrojenje je konfigurisano kao kompletna jedinica za mešanje i prenos sa degaziranjem, tamponskim rezervoarom, pumpama i instrumentima za kontrolu procesa. Ndedpfxs Adtqrs Aqqec Radne performanse i svestranost. INNOPRO CMX-18 uključuje rezervoar za degaziranje, tamponski rezervoar, šest pumpi i krug za prenos proizvoda. Proizvod prolazi kroz kontrolisane sekcije protoka pre nego što stigne u tamponski rezervoar i pumpa se u mašinu za punjenje. Priključci za ugljen-dioksid, mogućnost degaziranja i posebna tamponska faza podržavaju stabilnu pripremu proizvoda pre pakovanja. Integrisani CIP blok i blok za povrat sirupa...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj mašine/vozila: PST41, Korišćeni HRS-uređaj za pasterizaciju u tanku, namenjen za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasterizator kompanije HRS Process Systems je procesni uređaj u tanku, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontrolisanu termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Pasterizatori se koriste za primenu definisanog procesa zagrevanja i hlađenja, što osigurava stabilnost proizvoda i doslednu obradu pre kasnijeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakovanja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: SKID - 1 Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 18.939 Izvedba: Procesni uređaj u tanku od nerđajućeg čelika Napredni sistemi automatizacije i kontrole Mašina se isporučuje kao procesni uređaj u tanku i nudi kompaktno rešenje za opremu za termičku obradu i pripadajuće procesne priključke. Pasterizatorski sistem se obično integriše u arhitekturu kontrole linije kako bi se koordinisao tok proizvoda, kao i faze zagrevanja, zadržavanja i hlađenja sa uzvodnim i nizvodnim opremom. Konfiguracije kontrole, napajanja i instrumentacije treba proceniti tokom puštanja u rad, u skladu sa zahtevima postojeće proizvodne linije. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj pasterizator može se koristiti u postojećoj liniji za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, ukoliko je pre pakovanja neophodna kontrolisana termička obrada. U zavisnosti od proizvoda i dizajna procesa, pasterizatorski sistemi se obično integrišu sa opremom za pripremu proizvoda, međuspremnicima, mašinama za punjenje i transportnim sistemima. Konfiguracija uređaja u tanku olakšava urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakovanje i može se koristiti za povezivanje sa postojećim procesnim cevovodima, medijima za napajanje i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primene sa tečnim proizvodima, gde je pasterizacija deo neophodnog proizvodnog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj korišćeni pasterizator, proizveden 2018. godine, ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekat tehnologije punjenja. Nsdpfxe Adtrvs Aqqodc Tehnička inspekcija pre instalacije može se fokusirati na stanje procesnih priključaka, komponenti za prenos toplote, ventila, pumpi, instrumentacije i sklopova montiranih na tanku, kao i na potvrdu prikladnosti za nameravani proizvod i proces. Operativne performanse i svestranost: Pasterizacija je važan korak obrade za mnoge primene u proizvodnji pića i pomaže operaterima da kontrolišu termičku obradu pre nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakovanja. Konfiguracija uređaja u tanku od nerđajućeg čelika pogodna je za higijenska procesna okruženja i omogućava strukturiran pristup instaliranoj opremi. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PR30, Korišćena AOKI SBIII-250LL-50S - Godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. AOKI-250LL-50S je mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje sa četiri šupljine, sa Direct-Heatcon tehnologijom, proizvedena od strane Aoki Technical Laboratory, Inc. 2016. godine. Namenjena je za integrisano brizgano oblikovanje preforme i ekstruziono izduvno oblikovanje, omogućavajući proizvodnju plastičnih posuda u kompaktnom, kontrolisanom procesu. Konfiguracija: 4 šupljine. Zapremina brizganja: 386,0 cm³/ciklus. Pritisak brizganja: 121,0 MPa. Brzina brizganja: 204,2 cm³/s. Zatvarajuća sila brizgane kalupe: 490,6 kN. Zatvarajuća sila kalupa za izduvno oblikovanje: 297,2 kN. Maksimalna dužina preforme ispod grlića: 160 mm. Dimenzije sa zatvorenim zaštitnim vratima: 5.340 × 2.100 × 3.410 mm. Težina mašine: približno 10.650 kg. U konfiguraciji sa četiri šupljine, mašina je pogodna za posude zapremine do 2,0 L, na primer, sa prečnikom grlića od 60 mm, prečnikom tela od 100 mm i visinom od 335 mm. Dokumentovani primeri iz asortimana proizvoda, kod alternativnih konfiguracija šupljina, kreću se od oko 0,12 L do 5,0 L. Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu. Mašina radi sa trofaznim napajanjem od 380 V, 60 Hz, sa ukupnom instalisanom snagom od 75,0 kW i strujom od 143 A. Sistem za brizganje ima puž prečnika 64 mm, hod puža od 120 mm, maksimalnu brzinu puža od 127 min⁻¹ i AC servomotor snage 4 kW. Motor pumpe: 37 kW. Grejanje cilindra: 23,415 kW. Grejanje toplotnog kanala: 8,41 kW. Potisak mlaznice: 18,5 kN. Radna površina sa zatvorenim zaštitnim vratima. Kombinovana konfiguracija brizgane i kalupe za izduvno oblikovanje omogućava reprodukciju oblika posude, istovremeno smanjujući potrebu za ručnim rukovanjem preformama. Mašine ovog tipa posebno su pogodne za automatizovana industrijska okruženja za pakovanje, u kojima su potrebna konstantnost procesa i koordinisano funkcionisanje kalupa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova AOKI mašina za brizgano ekstruziono izduvno oblikovanje može da se koristi kao samostalna jedinica za proizvodnju posuda unutar korišćene linije za punjenje ili kao deo šireg sistema za proizvodnju pića i industrijskog pakovanja. Proizvodi oblikovane plastične posude direktno iz plastične granule i podržava procese naknadnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir prenos oblikovanih posuda, usklađivanje proizvodnje sa naknadnim sistemima za punjenje i kompatibilnost kalupa za predviđeni oblik grlića i geometrije posude. Konfiguracija sa 4 šupljine je dokumentovana za posude zapremine oko 2,0 L, dok kategorija mašina, uz odgovarajuće alate za kalupe, nudi fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena AOKI mašina proizvedena je u novembru 2016. godine i identifikovana je kao AOKI-250LL-50S. Dokumentovana je... Nedpfx Aqs Adtr Aoqodc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR29, Korišćena mašina za ekstruziono oblikovanje AOKI SBIII-250LS-50 – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse. Korišćena mašina za ekstruziono oblikovanje AOKI SBIII-250LS-50 za industrijsko pakovanje i proizvodnju PET posuda. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju boca od preforma i omogućava efikasnu proizvodnju boca kao deo korišćene linije za punjenje ili kao nezavisna linija za proizvodnju posuda. Proizvođač: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50. Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: trofazna struja naizmenične struje (AC), 220 V, 60 Hz. Instalirana snaga: 50,2 kW. Struja: 165 A. Težina mašine: 10.400 kg. Hidraulični pritisak: 14,0 MPa. Pneumatski pritisak: 3,0 MPa. Pritisak vode: 0,3 MPa. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. AOKI SBIII-250LS-50 radi sa trofaznim AC napajanjem od 220 V i 60 Hz. Njena potreba za snagom od 50,2 kW i struja od 165 A treba da se uzmu u obzir prilikom planiranja električne distribucije, zaštitnih uređaja i priključaka na kontrolnu tablu. Mašine za ekstruziono oblikovanje ovog tipa su dizajnirane za ponovljivu obradu preforma i kontrolisano oblikovanje boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Mašina koristi hidraulične, pneumatske i vodene priključke kao deo svoje radne konfiguracije. Ovi priključci podržavaju proces oblikovanja i treba ih priključiti putem odgovarajuće dizajniranih instalacija na lokaciji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova AOKI mašina za ekstruziono oblikovanje može se koristiti kao faza proizvodnje boca u liniji za proizvodnju PET pića. Tipično se instalira pre uzvodnih linija za punjenje, kao što su linije za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletiranje. Interfejsi za prenos boca, akumulaciju i transportni sistemi treba da budu prilagođeni potrebnom rasporedu proizvodnje. Kao korišćena mašina za industrijsko pakovanje, može da podrži snabdevanje PET bocama za proizvodnju pića i druge procese pakovanja, u kojima se preformi pretvaraju u gotove posude pre punjenja. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je označena kao korišćena i nudi se kao mašina za ekstruziono oblikovanje proizvedena 2010. godine. Njena masivna konstrukcija, sa težinom od 10.400 kg, ukazuje na stacionarnu industrijsku instalaciju koja zahteva odgovarajuću opremu za rukovanje pri utovaru, pozicioniranju i puštanju u rad. Rutinski pregledi pre početka proizvodnje treba da obuhvate proveru električnih priključaka, hidrauličnih krugova, pneumatskih vodova, vodovodnih priključaka i svih sistema za bezbednost mašine. Radne performanse i svestranost. SBIII-250LS-50 je dizajnirana za proizvodnju PET boca od preforma. U konfiguraciji linije za punjenje, mašina za ekstruziono oblikovanje obezbeđuje dostupnost posuda pre procesa punjenja i pakovanja, čime se pomaže u održavanju raspoloživosti boca. Ndjdpfxo Adttgj Aqqoc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Nsdpfe Adzz Esx Aqqjdc Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE BRUSNA JEDINICA Prečnik brusnog diska: 950 mm Izvedba: Dvostruka izvedba STO Dimenzije stola: 1.000 × 260 mm DETALJI O MAŠINI DIMENZIJE I TEŽINA Dužina: 1.300 mm Širina: 1.000 mm Visina: 1.600 mm Težina: 400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, model kontrolera: , _____ Opis: Tehnički podaci Radni prostor X/Y: 4.000 × 2.000 mm Površina za postavljanje materijala X/Y: oko 4.100 × 2.100 mm Hod ose Z: oko 150 mm Maksimalna brzina kretanja: 12.700 mm/min Njdjz S S Efepfx Aqqjdc Maksimalna brzina konturiranja: 7.620 mm/min Preciznost pozicioniranja X/Y: ± 0,04 mm/m Preciznost ponavljanja X/Y: ± 0,05 mm Pumpe visokog pritiska Proizvođač / Tip: Flow HyPlex Prime 30 Snaga motora: 22 kW (30 KS) Maksimalni pritisak: 4.150 bar Radni pritisak: 3.800 bar Maksimalna protok: 3,1 l/min Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3 faze Oprema :-Dinamička tehnologija sečenja vodnim mlazom XD 3D, do 60° pokreta glave :-Sistem za sečenje abrazivima PASER 4 :-Rezervoar za abrazive, kapacitet oko 285 kg :-Nerđajući čelični prijemni rezervoar Premium sa regulacijom nivoa vode :-Sistem za postavljanje materijala CleanCut :-Zaštita od prskanja Flow Shields :-Sigurnosna svetlosna barijera :-PC kontroler FlowMaster Dodatna oprema :-Pomoćno sredstvo za bušenje Flow UltraPierce :-Laserski senzor visine DynaBeam :-Laserski pokazivač :-Komplet za prelazak na čistu vodu

Stanje: dobro (polovno), Hotung LK-PW1 Obrtač papirnih paleta, B1+ format Mašina je kao nova, potpuno funkcionalna i spremna za upotrebu. Tehničke specifikacije: Format: 1280×800 mm Visina sloga: max. 1340 mm Nosivost: 1000 kg Težina uređaja: 860 kg Napajanje: 380V Ndodpfx Ao Aaw Sxoqqec Kontrolna tabla, brza operacija, hidraulički pogon. Tih rad. Kompaktan dizajn, štedi prostor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem trofazni suvi transformator sa izolacijom od smole, proizvođača ALSTOM, snage 1 kVA, proizveden 2001. godine. Transformator služi za snižavanje napona sa V na 400 V i namenjen je za transformatorske stanice i napajanje industrijskih postrojenja. Tehnički podaci prema natpisnoj pločici: Proizvođač: ALSTOM Serijski broj: 281483 Godina proizvodnje: 2001 Nominalna snaga: 1 kVA Primarni napon: V Tapovi primarnog napona: / / / / V Nsdpfj Ad Nc Djx Aqqodc Sekundarni napon: 400 V Nominalna struja primarne strane: 28,9 A Nominalna struja sekundarne strane: 1443,4 A Frekvencija: 50 Hz Grupa spojeva: Dyn5 Namotaji: aluminijumski Hlađenje: AN – prirodno vazdušno Klasa izolacije: F Napon kratkog spoja: 6% Maksimalna temperatura okoline: 40°C Klasa životne sredine: E2 Klimatska klasa: C2 Klasa otpornosti na vatru: F1 Masa: 2515 kg Konstrukcija bez ulja, namotaji izolovani smolom. Transformator je opremljen čeličnim ramom i točkovima za lakši transport.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, sila stezanja: 3.000 kN, Proizvođač: KraussMaffei Model: KM 300-1400 C2 Tip mašine: Hidraulična mašina za brizganje plastike Godina proizvodnje: 1999 Ndjdpfx Aqeytnnzsqec Zatvarajuća sila: 3000 kN Međunarodna oznaka veličine: KM 1400 C2 / 300 Masa mašine: 12.500 kg CE oznaka: prisutna Na raspolaganju 2 komada. BEZ LINEARNOG ROBOTA! Dodatne informacije dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Prodajem industrijsku visokopritisnu mašinu za pranje Nilfisk ALTO SOLAR BOOSTER 7-58E18H sa električnim grejanjem vode snage 18 kW. Uređaj je stacionarni, namenjen za pranje mašina, opreme, podova i industrijskih elemenata. Tehnički podaci prema natpisnoj pločici: Proizvođač: Nilfisk ALTO Nsdpfxo Ad Nkbj Aqqedc Model: SOLAR BOOSTER 7-58E18H Broj proizvoda: 107370270 Serijski broj: 3520122200419 Radni pritisak: 170 bara Maksimalni dozvoljeni pritisak: 250 bara Protok: 18,5 l/min – 1110 l/h Maksimalna temperatura prema natpisnoj pločici: 85°C Snaga električnog grejanja: 18 kW Ukupna nominalna snaga: 25,5 kW Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Nominalna struja: 39 A Stepen zaštite: IPX5 Masa: 155 kg Zemlja proizvodnje: Mađarska Oprema vidljiva na slikama: Visokopritisno crevo Visokopritisni pištolj Nilfisk Prskalica Manometar Regulacija temperature vode Kontrolna tabla sa dugmadima START/STOP i glavnim prekidačem Na kućištu se nalazi dodatna oznaka „MAXIMAL 70 Grad“, koja označava ograničenje temperature na 70°C. Uređaj je korišćen, sa vidljivim tragovima upotrebe.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, Y osa hod: 160 mm, radni hod Z-ose: 340 mm, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 40 o/min, Poštovane dame i gospodo, Ovim putem nudimo glodalicu Deckel FP1 3-osa aktivna sa naknadno ugrađenim sigurnosnim uređajima. Ove mašine novije verzije imaju, između ostalog, centralno podmazivanje, električnu pumpu za rashladnu tečnost i kočioni motor. Pored toga, kontrolni ormar se može isključiti iz mašine u kratkom vremenu zahvaljujući Harting utikaču. Povezivanje sigurnosnih komponenti sa kontrolnim ormarićem takođe se vrši sa ovom vrstom konektora, tako da rukovanje ne trpi ni na koji način. Na naknadno ugrađenim sigurnosnim uređajima, koje možemo ponuditi za svaki tip mašine, dobijate garanciju od 12 meseci! Elektronska zaštita vretena je podesiva u nekoliko osa i ima za cilj da spreči intervenciju u radnom vreteno, kao i opasnosti od letećih čipova, rashladne tečnosti, itd Elektronski poklopac za zaštitu vretena ima za cilj da spreči smetnje sa rotirajućim vratila stub, uključujući alat stezanja. Vreme isporuke: na zahtev Godina izgradnje: 1989-1992 Ndodpfx Aqjuw Uu Nsqec Mašina br. 2102-xxx Tabela: kruti ugaoni sto Putovanje: Ks300mm / I160mm / Z340mm Pero Moždani udar: 60mm Priključni opterećenje: 1.9KV Broj brzina vretena: 16 Opseg brzine: 40-2000 rpm Držač za alat: SK40 Feed: Stepless 5-500 mm / min Brzo kretanje: 1200mm / min Oprema i pribor: rashladne tečnosti uređaj, centralno podmazivanje, ručni, mašina noge, elektronska zaštita vretena, elektronska kapa za zaštitu vretena Naša usluga obećava vam: - Mi smo ovlašćena master firma u oblasti mašinstva - Sve mašine su temeljno proverene - Sva maziva i svi istrošeni delovi se zamenjuju unapred - Na zahtev možemo u potpunosti ili delimično remontovati izabranu mašinu - Ako želite, možete naručiti i drugu dodatnu opremu kao što su alati, itd direktno - Na zahtev možemo instalirati i drugu dodatnu opremu kao što su sigurnosni uređaji itd. - Rado ćemo se pobrinuti za otpremu i / ili isporuku