Valjanje Linija na prodaju (9.494)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1970, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna operativna linija pilane na prodaju zbog restrukturiranja. Ceo pogon može se kupiti i u pojedinačnim delovima. Cena po dogovoru nakon pregleda. Guedpfox E Sn Djx Amxsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero je savremena, automatska linija za oblaganje tvrdih kutija. Ovaj sistem je razvijen za proizvođače premium ambalaže koji zahtevaju preciznost, ponovljivost i brzu realizaciju narudžbina uz minimalno vreme promene alata. Mašina omogućava proizvodnju širokog spektra kutija različitih dimenzija, pri čemu održava izvanredan kvalitet oblaganja čak i kod zahtevnih projekata. Automatski dovod papira i napredni sistem nanošenja lepka sa kontrolom viskoziteta garantuju stabilan i pouzdan radni proces. Operator postavlja kutiju na papirni list, a mehanički sistem centriranja sa senzorima i pogonima precizno pozicionira elemente pre daljeg procesa obrade. Materijali se zatim automatski transportuju u modul za oblaganje, gde se ceo proces odvija potpuno automatski. Gotovi proizvodi se preuzimaju Pick & Place sistemom i prenose u izlaznu sekciju. Dodatna prednost je brzi sistem izmene alata, koji omogućava da se proizvodni zastoji svedu na minimum. Alati prilagođeni konkretnim dimenzijama kutija mogu biti izrađeni od drveta i montirani za samo nekoliko minuta. Mašina je korišćena povremeno, zbog čega je u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju, spremna za hitno uključivanje u proizvodnju. Glavne prednosti: - Automatska proizvodnja visokokvalitetnih tvrdih kutija - Obrada kutija visine do 240 mm - Visoka preciznost pozicioniranja i oblaganja - Automatska kontrola viskoziteta lepka - Kratko vreme promene alata – oko 3 minuta - Kapacitet do 350 gotovih kutija na sat Gedpfxozbthvo Amxsuc - Pouzdan Pick & Place sistem preuzimanja - Veoma dobro tehničko stanje – godina proizvodnje 2022. Tehnički podaci Proizvođač: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Godina proizvodnje: 2022 Serijski broj: 011 Format i gramatura papira Maksimalni format lista: 700 × 1000 mm Gramatura papira: 110–150 g/m² Dimenzije kutija Minimalna unutrašnja dimenzija: 50 × 50 mm Maksimalna spoljašnja dimenzija: 500 × 500 mm Visina kutije: 20–240 mm Performanse Automatska promena formata: oko 3 minuta Mehanička brzina: do 500 ciklusa/sat Proizvodni kapacitet: do 350 kutija/sat

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Gedpfx Aeyw Rzaemxeuc Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2020, Radna širina: od do 50 x 150 mm Radna visina: od do 20 - 50 mm Radna dužina: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkenalge KZA ----- Prodaje se po nalogu kupca! Mašina je stručno demontirana i upakovana! ----- Linija je korišćena za drvene letve. Gusdpfx Amjyhq Umoxec Godina proizvodnje: 2020. Ulazna dužina: 500 – 5.000 mm Završna dužina: 1.000 – 6.000 mm (moguća i duža varijanta) Debljina drveta: 20 – 50 mm Širina: 50 x 150 mm Pritisna snaga: 50 cm² (oko 5 tona) Kapacitet (ciklus): 2 – 3 spoja u minuti Linija se sastoji od: - poprečni transporter za ulaz - mašina za obradu zupčastih spojeva (2 frezera po 4 kW), ležeći zupci (iverni zupci) - transportna valjkasta staza - uređaj za nanošenje PU lepka sa dva ventila za doziranje (potrebna revizija) - hidraulična presa za zupčasti spoj, pritisna snaga 5t - pila za odsecanje sa mernim točkom - izlazna valjkasta staza sa izbacivačem Dimenzije za utovar: 1 kompletnim kamionskim transportom ----- Cena navedene mašine na upit! ----- (tehnički podaci prema izjavi proizvođača – bez garancije!) Sve navedene cene su neto, PDV nije uračunat.

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Guedpjyhbpzefx Amxoc Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 1 polovna profilna valjaonica prstena Proizvođač: Profiroll Bad Düben Model: URWA 250 Guodpfjyurx Tox Amxoc Godina proizvodnje: 2008 Tehnički podaci: Upravljanje: SINUMERIK 840 D Snaga valjanja: 800 kN Maks. prečnik obratka: 250 mm Širina obratka: 80 mm Prečnik vretena: 110 mm Brzina vretena: 100–700 o/min Pogonska snaga: 110 kW Prečnik trna: 45–100 mm Dužina: 2600 mm Širina: 2600 mm Visina: 2600 mm Težina: 12,5 t Obim isporuke: centralno podmazivanje beskonačno promenljive brzine proporcionalna merni uređaj linearno vođenje valjka nadzor toka procesa za valjkasti trn upravljanje procesnim podacima Valjačka oprema: delilac 130–190 mm / širina 46–80 mm magacin 130–190 mm merna glava posebna rashladna jedinica elektronska pomoć za podešavanje vizualizacija procesa zaustavljač prstena i uređaj za okretanje valjanog komada

Stanje: kao novo (izložbena mašina), pneumatska jednoklavna bušilica sa 21 vretenom MAGGI Model: boring system 21 STANDARDNA OPREMA: Aluminijumski lenjir sa 2 graničnika (desno i levo po 1.500 mm) Br. 5 brzosklopivih steznih glava Br. 2 patentirani sigurnosni pneumatski stezni cilindri Priključak za usisavanje prašine prema EU standardima GLAVNE KARAKTERISTIKE: Radni sto od sivog liva Bušaća glava od aluminijuma Patentirani spiralni sistem za fino podešavanje dubine bušenja Pneumatsko spuštanje bušaće glave sa blokadom u svakom položaju između 0° - 90° Izvlačivi bočni graničnici od sivog liva sa podešavanjem po milimetru – očitavanje na skali sa lupom Podešavanje visine bušenja preko brojača sa decimalnim prikazom Fiksni graničnici 37 mm za šarke Mašina je proizvedena u skladu sa CE normama. Gedpfjd Supgox Amxouc TEHNIČKI PODACI: Bušaća vretena (levo crveno/desno crno) 21 kom (10/11) Razmak između bušaćih vretena 32 mm Radna širina 640 mm Maks. dubina bušenja 65 mm Br. steznih cilindara 2 kom Maks. dimenzije obratka 900 x 3000 x 60 mm Maks. visina obratka 65 mm Broj motora 1 kom Snaga motora 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Broj obrtaja motora 2800 o/min Radni pritisak 6-8 bara Standardna potrošnja vazduha po ciklusu 10 l/ciklus Prečnik priključka za usisavanje 80 mm Visina radnog stola 860 mm Ukupne dimenzije (DxŠxV) 1030 x 1030 x 1285 mm Težina oko 260 kg

Stanje: polovno, Linija za profilisanje trapezastog lima - SGP Costruzioni Meccaniche Gujdpjy Smxwefx Amxoc Sastoji se od: • Profilisara EGB 401 MAT 11/98 sa 18 prolaza • Motorizovani odmotač mod. AS/P 10x1250 • Ležište za utovar • Uvodni sto • Grupa za fiksno sečenje start/stop • Sto za istovar • Staker • Glavne komandne table sa konzolom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Gjdpoy Szcwefx Amxeuc Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Guodoy Szb Hspfx Amxsc Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Guodjy Szbyjpfx Amxoc Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, Naš mobilni omotač je polovan, hauba bela, stanje dobro, ogrebotine na kućištu i šasiji, sa garancijom od 6 meseci, u potpunosti pregledan i servisiran. Po želji, moguće je dopuniti opcionalnom opremom kao što je široka taster traka. UKLJUČENA U.V.V. PROVERA Prednosti na prvi pogled: - Radni prostor samo 750 mm oko palete - Izuzetno kompaktna konstrukcija - Patentirani sistem upravljanja - Do 40% manje potrebe za prostorom u poređenju sa konkurencijom - Najjednostavnije rukovanje - Nemačka podrška - Nadogradnje dostupne naknadno LEO zahteva samo 75 cm (otprilike širina ramena) oko palete koju treba omotati. RADNI OPSEG Dimenzije palete: Visina: min. 500 mm / maks. 2.000 mm Dužina: min. 600 mm / bez ograničenja Širina: min. 600 mm / bez ograničenja Dimenzije mašine: Visina: 1.950 mm Dužina: 980 mm Širina: 700 mm Težina palete: min. 50 kg (po želji moguće i manje) PODACI O FOLIJI Programi omotavanja: - Omotavanje pri dnu i vrhu - Križno i jednostrano omotavanje Godpfx Aewtt D Aomxsuc - Sa zaustavljanjem za gornji poklopac Maksimalna širina folije: 500 mm Maksimalni prečnik jezgra: 76 mm Maksimalni spoljašnji prečnik: 220 mm PODACI O MAŠINI Napon: - Baterija: 2x 12 volti - Punjač: 220 volti integrisan - Pogon: 2x 24 volti - Bočna platforma za foliju: 1x 24 volti Nosac folije: - Individualni parametri za pomeranje gore i dole - Mehanička kočnica za foliju - Beskonačno podešavanje Upravljanje: - Dodirni panel sa digitalnim prikazom - Tasteri za brzi izbor - Ručka sa navigacionim tasterima - Prepoznavanje palete preko taster trake - Taster za hitno zaustavljanje - 6 memorisanih radnih modova - Dvostruka zaštita od sudara Stub: Stacionarna konstrukcija Težina: 195 kg OSTALI PODACI - Prepoznavanje visine fotoćelijom - Svi pogoni preko lanca - Može omotavati crne proizvode ili koristiti crnu stretch foliju (opciono) - Akustični i vizuelni signalizatori - Mašina sa CE oznakom Omotavanje crnih proizvoda ili upotreba crne stretch folije. Može se puniti bilo kojim kablom sa Euro priključkom na standardnoj 230V utičnici. Takav kabl je naravno deo isporuke.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Mašina za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije (Nekorišćena / Kao nova) U ponudi imamo CD-2008II mašinu za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije, u odličnom stanju. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji, samo je testirana i zbog toga je kao nova. Glavne karakteristike: • Dvostruka proizvodna linija (visoka efikasnost) Gujdpfxsy Tkgzs Amxoc • Znatno brža od standardnog CD-2008 modela • Uključuje: sistem za presavijanje, kvašenje i sečenje • Pogodna za različite vrste maramica (baby maramice, higijenske maramice itd.) Stanje: • Nekorišćena / samo probni rad / nula radnih sati • Potpuno funkcionalna • Dostupna za pregled ili video demonstraciju Važno: • Jedinica za pakovanje NIJE uključena (samo mašina za konverziju) Ovo je odlična prilika za kupovinu skoro nove industrijske mašine po znatno nižoj ceni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] 📦 Spremna za trenutnu isporuku Troškovi transporta i rukovanja su na strani kupca. Za više informacija, fotografije ili video, kontaktirajte nas.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Gsdpfxjzav H Sj Amxeuc Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Maksimalna težina kotura: 1000 kg Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, DGUV sertifikovan do: 07/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, Doja Tec Model: BK2-VA sa regulatorom brzine proizveden od nerđajućeg čelika za oblaganje proizvoda Gjdpoyy Sk Isfx Amxjuc priključak 400V, 16 A CEE utikač + komprimovani vazduh dimenzije: 3000 x 970 x 1380 mm (ŠxDxV) korišćena oprema Opcija: Dostava do pekare

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Lokacija: Kupaц Gujdpfx Aovvi Tysmxjc

Stanje: polovno, FDM/Piovan sistem za doziranje za ekstrudersku liniju Sastav: Vakumski transporter rezervoari za doziranje masterbatch-a HDPE, masterbatch crnog, regranulata, adhezivnog promotora i barijerne EVOH sloje. Vakumske pumpe nisu uključene. 400V/50Hz; 35A Napomena: Artikli u ovom lotu 29381-79 se istovremeno nude u kombinovanom lotu 29381-35 kao kompletna ćelija. Pojedinačni delovi kompletne ćelije 29381-35 nude se kao zasebni lotovi: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Ponuđači mogu davati ponude za kompletnu ćeliju i/ili za pojedinačne lotove. Gedjy Ulq Repfx Amxeuc Prodaja je uslovna i podložna odobrenju prodavca. Verovatno je da će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za ćeliju bilo kao jedinstven lot ili kao pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Cannon/Breyer kombinovana linija za ekstrudiranje i termoformiranje (2014) Za proizvodnju kontinuirane 6-slojne PE ploče za termoformiranje automobilskih rezervoara Maksimalna dimenzija ploče: 1500 x 1600 mm Minimalna dimenzija ploče za obradu: 500 x 500 mm Maksimalna debljina ploče: 10 mm Gedpfsy Uligsx Amxjuc Minimalna debljina ploče: 4,0 mm Približna maksimalna težina ploče (za 1600 x 1500 x 10 mm): 24 kg Približna visina obrade: 700 mm Maksimalni kapacitet: 1.100 do 1.170 kg/h – približno 27 rezervoara na sat Sastoji se od: Breyer linije za ekstrudiranje, koja uključuje: - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE i master batch - Breyer ekstruder 120 mm za HDPE regranulat - Breyer ko-ekstruder 45 mm za HDPE ADMER - Breyer ko-ekstruder 45 mm za HDPE EVOH LDPE - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE Cannon termoform presa (7x) Kuka industrijski roboti za dopremanje ploče do prese, ubacivanje unutrašnjih delova rezervoara, izbacivanje iz prese, obrezivanje ivica, utovar/istovar do kalibracione stanice FDM/Piovan dozirna jedinica Vakuum sistem Temperirne jedinice za alate NAPOMENA: Alati/kalupi i bilo koji alati za prihvatanje proizvoda nisu uključeni! Kombinovano lotiranje: Kompletna linija CET 1 se prodaje kao jedan kombinovani Lot 29381-36 Njene komponente se istovremeno nude i kao pojedinačni lotovi 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Ponuđači mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uslovna i zavisi od odobrenja prodavca. Najverovatnije će prodavac odobriti najvišu zbirnu ponudu za liniju kao celinu ili za pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Linija za prizmatore za drvene pakete Keilzinken linija dimter HK 400 Ulazne dužine: 800–6.000 mm Visina obrade: 285 mm, opciono 300 mm Boja: plava Sastoji se od: Poz. 01 Paketiranje Poz. 02 Paketni rolo transporter Poz. 03 Centralna glodalica Poz. 04 Paketni rolo transporter Poz. 05 Razdvajanje paketa Poz. 06 Lateralni lančani transporter Poz. 07 Ulazni rolo transporter Gusdpfx Amovi Hw Noxsc Poz. 08 Taktična presa Poz. 09 Jedinica za potiskivanje Poz. 10 Testera za skraćivanje Uključuje elektroormane i komandne pultove Postrojenje zahteva popravku i prodaje se u trenutnom stanju. Već je demontirano i skladišteno u Achernu. Sva tehnička dokumentacija je dostupna. Za sva pitanja i tehničke informacije o postrojenju stojimo vam na raspolaganju u svakom trenutku. Prilikom popravke i montaže pružićemo vam savetodavnu podršku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA Godpfxey Rxzhe Amxjuc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%) Gsdpfew R Sknsx Amxeuc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Gedpfoyhbmtex Amxsuc Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Upravljanje Siemens Sinumerik 840D sl Visina centara: 1.150 mm z-os: 1.559 / 307 mm x-os: 16 - 80 mm Prečnik obrtnog kruga: 92 mm Obrtaji kugličnog vretena: 0 - 3.000 o/min Aksijalna zračnost valjkastih valjaka: 0,025 mm Brzine posmaka, kontinuirano: 0 - 30.000 mm/min Brza vožnja: 30.000 mm/min Opseg zakretnog ugla: ±3,2 ° Maks. obrtaji glavnog vretena: 375 o/min Hod klipa: 400 mm Prečnik klipa: 90 mm Efektivna površina klipa: 63,6 cm² Mašina je po našoj proceni u dobrom polovnom stanju i može se pod naponom pogledati uz prethodni dogovor. Pribor, prikazani alati i stezna sredstva uključeni su u isporuku samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Guodpjzdk Ikjfx Amxjc Izmene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i međuprodaja, su zadržani!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikaciju zidova / plafonskih panela / krovnih panela u drvenoj konstrukciji - BOOSTON MACHINERY – Ponuda se odnosi na proizvodnu liniju dužine 9 m (dostupne su i druge dužine od 3 m do 15 m). Mi smo proizvođač – nudimo kompletne proizvodne linije / uređaje / leptir-stolove / rotacione stolove / radne stanice za prefabrikaciju drvenih zidova namenjenih fabrikama za montažu montažnih, modularnih kuća i proizvođačima drvenih konstrukcija. Ponuđeni set omogućava kompletnu realizaciju proizvodnog procesa: od montaže skeleta, oblaganja zidova, rotacije prefabrikata, do transporta gotovih elemenata. Sastav proizvodne linije 1. Radna stanica ER-00R/900 Montažni sto za izradu drvenih skeleta, opremljen pneumatski podizanim transportnim valjcima. Parametri: * dužina: 9000 mm * ukupna širina: 3600 mm * radna visina: 700 mm * 2 linije pneumatski podizanih valjaka Namena: * montaža zidnih skeleta * pozicioniranje konstrukcionih elemenata * transport prefabrikata između stanica 2. Set pritisnih pneumatskih cilindara SD-01 Komplet od 6 pneumatskih cilindara za radnu stanicu ER-00R. Parametri: * količina: 6 komada * pritisna sila: 140 kg pri pritisku od 8 bara Namena: * pritisak konstrukcionih elemenata tokom montaže * stabilizacija prefabrikata tokom zakucavanja i montaže 3. Materijalni most MT-01 Mobilni most za transport ploča i konstrukcionih elemenata. Parametri: * nosivost: 800 kg * točkovi koji se okreću za 360° * ručno pomeranje između radnih stanica Namena: * transport konstrukcionih ploča * premeštanje materijala između radnih stanica 4. Leptir-sto ER-03H/900 sa hidrauličnim pogonom Stanica namenjena za rotaciju prefabrikovanih zidova i posebna radna stanica za zakucavanje skeleta i oblaganje (krilo br. 1) - Krilo br. 1 Parametri: * dužina: 9000 mm * širina: 3600 mm * visina: 700 mm * maksimalno opterećenje: 2500 kg * 3 linije pneumatski podizanih valjaka Namena: * montaža i transport prefabrikata * obrtanje zidova - Krilo br. 2 Parametri: * dužina: 9000 mm * širina: 2300 mm * visina: 700 mm Oprema: set rolera za vertikalni transport prefabrikata na transportnim kolicima 5. Set transportnih kolica WP-01 Komplet od 3 transportna kolica za prihvat gotovih zidova. Parametri: * podesiva visina oslonca * maksimalna nosivost seta: 2500 kg Namena: * prihvat gotovih prefabrikata * transport zidova u vertikalnom položaju ## Zašto BOOSTON MACHINERY? ✔ Mi smo proizvođač – kupujete direktno od proizvođača, bez posrednika. ✔ Mogućnost pregleda mašina uživo u našoj proizvodnoj hali i magacinu. Gjdpezc Uwbsfx Amxouc ✔ Proizvodi i komponente proizvedeni u Evropi. ✔ 12 meseci garancije proizvođača. ✔ Jednostavna, izdržljiva i proverena konstrukcija za rad u fabrikama za prefabrikaciju. ✔ Bez komplikovanih automatika i razvijene elektronike – pouzdana mehanika dizajnirana za višegodišnju eksploataciju. ✔ Modularna konstrukcija omogućava kasnije proširenje stanica. ## Mogućnosti proširenja Proizvodimo stolove i proizvodne linije u dužinama: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 12 nedelja od porudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 28.450 € Leasing rata: 543,4 € Dužina savijanja: 1.550 mm Maksimalni kapacitet savijanja (konstrukcioni čelik): 7 mm Maksimalna debljina lima bez unaprednog savijanja pri D=5x gornji valjak: 7 mm Maksimalna debljina lima bez unaprednog savijanja pri D=1,5x gornji valjak: 4,5 mm Maksimalna debljina lima sa unaprednim savijanjem pri D=5x gornji valjak: 4,5 mm Maksimalna debljina lima sa unaprednim savijanjem pri D=1,5x gornji valjak: 3,5 mm Prečnik gornjeg valjka: 150 mm Prečnik donjih valjaka: 150 mm Prečnik bočnih valjaka: 130 mm Brzina valjanja: 1,5 / 6 m/min Snaga motora: 4 kW Dužina: 3.750 mm Širina: 960 mm Visina: 1.100 mm Težina: 2.500 kg 4 valjka Pogon gornjeg valjka preko hidromotora i planetarnog prenosa, pogon donjih valjaka preko zupčanika i kardanskog vratila Hidrauličko podešavanje donjih i bočnih valjaka Digitalni prikaz pozicija donjih i bočnih valjaka Kaljeni valjci Uređaj za konusno savijanje Hidrauličko rasterećenje gornjeg valjka Hidraulički nosac za otvaranje 2 brzine rada Zaštita od preopterećenja Pomerna kontrolna tabla Oprema u skladu sa CE direktivom OPCIJE: (Vreme isporuke sa opcijama oko 10 nedelja) Besprekorno promenljiva brzina valjanja Hidraulička bočna podrška Hidraulička gornja podrška NC upravljanje VAŽNE TAČKE PRI KONUSNOM SAVIJANJU: Gedpfx Amsyb Szhexsuc Maksimalna debljina lima iznosi 50% nominalnog kapaciteta Dužina konusa može da iznosi maksimalno 30% ili više od 60% dužine valjaka Kaljeni valjci su preporučljivi