Ventil Veneta Year 2017 Filter na prodaju (40.475)

Stanje: polovno, Industrijski rotacioni ventil, rotacioni dozator za vazduh, korišćena mašina Proizvođač: Nepoznat / Industrijska izvedba Tip: Rotacioni vazdušni zatvarač sa 8 pregrada Stanje: Korišćeno, robusna industrijska izvedba Ukupne dimenzije: 1000 x 630 x 770 mm Tehnički i radni parametri: Veličina ulaza: 510 x 510 mm Veličina izlaza: 510 x 510 mm Broj pregrada/ćelija: 8 kom Dimenzije pregrade/ćelije: 490 x 200 x 200 mm Kapacitet pregrade/ćelije: 9,8 litara Konstrukcija / Rad: Robusna jedinica rotacionog vazdušnog zatvarača opremljena velikom lančanom zupčanikom. Namenjena za kontrolisano dovodjenje i pritisno zaptivanje rasutih materijala. Pogodna područja primene: Prikupljanje i filtracija prašine: Instalacija ispod ciklona, uređaja za prikupljanje prašine i filtera za kontinuirano izbacivanje prašine uz održavanje zračne nepropusnosti sistema. Rukovanje rasutim materijalima: Ravnomerno dovodjenje praha, granulata, drvenih strugotina, peleta, piljevine ili hrane iz sila i bunkera. Pedpfx Ajzwfbxekuera Poljoprivredna i hemijska industrija: Dozirano izbacivanje suvih granuliranih i praškastih sirovina u procesne ili linije za pakovanje.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Priključni napon / frekvencija: 230 V / 50 Hz ili 400 V / 50 Hz (takođe 220/380/460 pri 60 Hz) Predpfxozw Edgo Akuja Snaga grejnog elementa: 9 kW (dostupne i verzije od 6 kW, 11 kW, 12 kW u seriji THW9/12) Procesna tečnost: voda (bez pritiska) Maksimalna temperatura procesne tečnosti: 90 °C Rashladna tečnost: voda, preporučuje se upotreba sa ulazom rashladne vode maksimalno ~15 °C, protok oko 15 l/min. Rashladni kapacitet: THW9 pruža oko 21 kW rashladnog kapaciteta pod navedenim uslovima. Pumpa (električna): snaga oko 0,75 kW

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Priključni napon / frekvencija: 230 V / 50 Hz ili 400 V / 50 Hz (takođe 220/380/460 pri 60 Hz) Podjzw Ec Nspfx Akuera Snaga grejnog elementa: 9 kW (dostupne i verzije od 6 kW, 11 kW, 12 kW u seriji THW9/12) Procesna tečnost: voda (bez pritiska) Maksimalna temperatura procesne tečnosti: 90 °C Rashladna tečnost: voda, preporučuje se upotreba sa ulazom rashladne vode maksimalno ~15 °C, protok oko 15 l/min. Rashladni kapacitet: THW9 pruža oko 21 kW rashladnog kapaciteta pod navedenim uslovima. Pumpa (električna): snaga oko 0,75 kW

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Priključni napon / frekvencija: 230 V / 50 Hz ili 400 V / 50 Hz (takođe 220/380/460 pri 60 Hz) Snaga grejnog elementa: 9 kW (dostupne i verzije od 6 kW, 11 kW, 12 kW u seriji THW9/12) Procesna tečnost: voda (bez pritiska) Prodpfszw Ec Aox Akuoa Maksimalna temperatura procesne tečnosti: 90 °C Rashladna tečnost: voda, preporučuje se upotreba sa ulazom rashladne vode maksimalno ~15 °C, protok oko 15 l/min. Rashladni kapacitet: THW9 pruža oko 21 kW rashladnog kapaciteta pod navedenim uslovima. Pumpa (električna): snaga oko 0,75 kW

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Priključni napon / frekvencija: 230 V / 50 Hz ili 400 V / 50 Hz (takođe 220/380/460 pri 60 Hz) Snaga grejnog elementa: 9 kW (dostupne i verzije od 6 kW, 11 kW, 12 kW u seriji THW9/12) Procesna tečnost: voda (bez pritiska) Podpezw Ecvefx Akusra Maksimalna temperatura procesne tečnosti: 90 °C Rashladna tečnost: voda, preporučuje se upotreba sa ulazom rashladne vode maksimalno ~15 °C, protok oko 15 l/min. Rashladni kapacitet: THW9 pruža oko 21 kW rashladnog kapaciteta pod navedenim uslovima. Pumpa (električna): snaga oko 0,75 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Zatvarajuća sila: 250 tona Razmak između stubova: 630 x 630 mm Visina kalupa: 330 x 830 mm Hod otvaranja: 675 mm Prsdpfx Aszw D Hgskuoa Maksimalni prečnik: 1505 mm Prečnik puža: 50 mm Zapremina šuta: 530 cm3 Masa šuta: 482 g Pritisak ubrizgavanja: 2426 bar Jezgra: 2 Vrući kanali: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet rukovanja: 10 kg Broj osa: 3 Maksimalni dohvat: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Zatvarajuća sila: 250 tona Predjzw D E Ajpfx Akuoa Razmak između stubova: 630 x 630 mm Visina kalupa: 330 x 830 mm Hod otvaranja: 675 mm Maksimalni prečnik: 1505 mm Prečnik puža: 50 mm Zapremina šuta: 530 cm3 Masa šuta: 482 g Pritisak ubrizgavanja: 2426 bar Jezgra: 2 Vrući kanali: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet rukovanja: 10 kg Broj osa: 3 Maksimalni dohvat: 1000 mm X- 900 mm Y- 1400 mm Z- 2500 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, sila stezanja: 1.300 kN, Snaga zatvaranja 130 tona, prečnik pužne osovine 40 mm, AK staklo + 30%. Maksimalna težina izlivenog dela 252 g, dimenzije između vodećih stubova 460 x 460 mm. Minimalna visina alata 180 mm, maksimalna visina alata 450 mm, zatvaranje spoja. Težina 4600 kg, D x Š x V: 5 x 1,3 x 1,7 m, tip ulja HYSPIN AWS 68, zapremina 280 litara, 64.000 radnih sati motora, Š x D 1,6 x 5,5 m. Pedpfx Aszwvxzokujra

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Prsdszktdbspfx Akuoa Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: CC20, Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom – pregled Ova mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO koristi se za pakovanje na kraju proizvodne linije u industrijskim pogonima. Model 607-98 obezbeđuje pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija korišćenjem sistema za nanošenje toplog lepka, što ga čini proverenim rešenjem za proizvodnju pića, posebno za bezbedno zatvaranje boca vina u kutije pre paletizacije. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, mašina se lako integriše u sisteme za pakovanje i paletizaciju, kako bi se obezbedio kontinuiran rad i optimizovan protok. Proizvedena od strane kompanije TE-CO, ova rabljena mašina je fokusirana na pouzdano zatvaranje kutija, što obezbeđuje čistu aplikaciju lepka, hermetičko zatvaranje i minimalne zahteve za održavanje. Posebno je pogodna za kutije sa staklenim bocama standardnih veličina, koje se koriste u vinarijama i proizvodnim pogonima pića. Model 607-98 je dizajniran kao deo kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalna mašina sa kompatibilnim transportnim trakama, i odgovara proverenim praksama industrijskog pakovanja u pogledu efikasnosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i karakteristike Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metod zatvaranja: Topli lepak Primena: Zatvaranje kutija nakon pakovanja Tipična upotreba: Kutije za boce vina u sklopu rabljene linije za punjenje Prsdpjxywf Isfx Akuea Kompatibilni formati boca u kutijama: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukcija: Industrijska mašina za pakovanje na kraju proizvodne linije za kontinuiran rad Rad: Inline, sa sistemom za pakovanje uzvodno i paletizerom nizvodno Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina za zatvaranje kutija toplim lepkom kompanije TE-CO je dizajnirana za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakovanju. Tipične karakteristike su kontrola temperature lepka za ravnomerno spajanje, sinhronizovani ulaz i izlaz za nesmetan protok kutija, kao i sigurnosne brave za bezbedan rad. Lako korišćene kontrole omogućavaju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promeni formata. Sistem za nanošenje toplog lepka pomaže u obezbeđivanju čistih, ponovljivih šablona nanošenja lepka, kako bi se osiguralo sigurno i ravnomerno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za zatvaranje kutija se prirodno integriše u rabljenu liniju za punjenje, radeći neposredno nakon sistema za pakovanje i pre paletizacije. Može se sinhronizovati sa uzvodnim uređajima, kao što su sistemi za sklapanje i pakovanje, i povezati sa paletizerima za automatizovanu obradu materijala. Mašina podržava inline rad sa standardnim transportnim trakama i može se koristiti kao samostalna mašina, uz odgovarajuće napajanje. Status mašine i istorija održavanja Mašina se isporučuje u radnom stanju, u kontekstu rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne funkcije i dokumentacija, koja podržava puštanje u rad i rutinsko održavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Prsdpfx Akszwu Uujuea Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Labirintski filter, filter sa aktivnim ugljem – Polovna oprema Ukupne dimenzije: Dužina: 1090 mm Širina: 1200 mm Prjdjw Au Tdjpfx Akuja Visina: 2750 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Proizvođač: Trane Prsdpek Abw Tsfx Akuea Tip: CLCE 1810 Godina građevinarstva: 2005 Ukupne dimenzije: 3330 x 1900 x 2000 mm Strana usisavanja dimenzija: 900 x 900 mm Fan: Proizvođač: Nikotra Tip: VRE RDH 710 K1 Maksimalna snaga pogona: 37 kW Maksimalna brzina: 1700 1/min Električni motor: Proizvođač: Tee Elektromotoren Tip: QU 200 L4C-40 H Električna energija: 30 kW

Stanje: polovno, Filter sa trakastim pojasom, Preš filter, Filter za emulziju, Filter za mulj, Filter za maziva, Filter za emulziju, polovna mašina Proizvođač: Faudi Dimenzije: 2460 x 1660 x 1270 mm Dimenzije trake: 2200 x 1270 mm Prsdpfx Aksy Uc Uasuja Aktivna filtraciona površina: 1400 x 1200 mm Kapacitet: 1200 l/min Klappbandfilter se koristi za čišćenje kontaminiranih rashladnih i mazivih tečnosti u oblasti obrade metala, kao i za preradu raznih muljeva koji nastaju prilikom grube obrade, naročito aluminijuma, ili za obradu abrazivnog brusnog mulja. Nakon čišćenja rashladnih i mazivih tečnosti i brusnog mulja, iste se mogu ponovo koristiti u procesu kroz duži vremenski period, što značajno doprinosi zaštiti životne sredine. Dodatne prednosti uključuju odvođenje toplote na mestu obrade i optimizaciju kvaliteta površine obrađenih komada. Klappbandfilter je višenamenski i može se koristiti i samostalno. Njegov modularni dizajn omogućava optimalno prilagođavanje raznim uslovima. FAUDI konstrukcija omogućava formiranje i uklanjanje filter kolača debljine do 15 cm. Pomoću tako visokog filter kolača, učinak separacije filtera se dodatno povećava. Moguće površine filtracije po filteru su 1, 1,5 i 2,5 m². Finoća filtracije: Do 10 µm Medijumi/tečnosti: Ulja i radne emulzije Filter pomoćna sredstva: Opcionalno sa ili bez upotrebe pomoćnih sredstava za filtraciju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Belt Filter, Pritisak filtera, emulzije filtera, mulja filtera, maziva filtera, emulzije filtera, polovni mašina proizvođač: Faudi Dimenzije: 2460 k 1660 k 1270 mm Veličina pojasa: 2200 k 1270 mm Aktivna površina za filtriranje: 1400 k 1200 mm Kapacitet: 1200 l / m Klappbandfilter se koristi za čišćenje kontaminiranih tečnosti za hlađenje i podmazivanje u oblasti obrade metala, kao i za preradu raznih otpada mulja tokom grube obrade, posebno aluminijuma, ili za rukovanje abrazivnim muljem. Kada se očiste tečnosti za hlađenje i podmazivanje i mlil za brušenje, mogu se ponovo koristiti u procesu na duži period, što značajno doprinosi zaštiti životne sredine. Dodatne pogodnosti uključuju rasipanje toplote na mašinskoj lokaciji i optimizaciju kvaliteta površine radnih komada. Klappbandfilter je svestran i može se koristiti samostalno. Njegov modularni dizajn omogućava da se optimalno prilagodi različitim uslovima. FAUDI dizajn omogućava nakupljanje i uklanjanje filter kolača debljine do 15 cm. Sa ekstra visokim filter kolača, performanse razdvajanja filtera se dodatno povećava. Moguće su površine filtera od 1, 1,5 i 2,5 m² po filteru. Finoća filtera: Do 10 μm Psdpfx Asv D Hmaskuera Medij / tečnosti: Ulja i emulzije za mašinsku obradu Pomoćna sredstva za filtriranje: Opciono sa ili bez pomoćnih filtera

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novi filter korpus Model: NYB‑30 Površina filtracije: 30 m² Zapremina filter kolača: ~600 L Kapacitet: 6–8 t/h (sirovo ulje) Radni pritisak: 0,1–0,4 MPa (max 0,5 MPa) Temperatura kućišta: ≤ 150 °C Zapremina mašine: ~2.300 L Težina: ~2.500 kg Prečnik kućišta: ~1.200 mm Prjdpfx Akjwwmzijuoa Razmak između ploča: 70 mm Ulaz/izlaz: DN 50 ulaz/izlaz, DN 40 preliva, DN 500 pražnjenje Ukupna visina: ~3.150 mm Ključne karakteristike: Hermetički zatvorena vertikalna konstrukcija – bez curenja ili neprijatnih mirisa Visoka preciznost filtracije – idealno za predegumiranje i nakon beljenja sirovih ulja Nisko održavanje – dug vek trajanja filter ploča Jednostavno izbacivanje filter kolača – hidraulično ili ručno vibraciono pražnjenje Mogućnost parnog omotača – opciono grejanje za voskasta ulja Kompatibilan sa pomoćnim filterima – podržava korišćenje belilne zemlje ili dijatomejske zemlje Tipične primene Bistrenje sirovog ulja posle taloženja Filtracija belilne zemlje (posle tanka za beljenje) Finalno čišćenje posle degumiranja ili neutralizacije Zimovanje pre odvajača voska Predfiltracija ulja za prehrambenu industriju, biodizel i kozmetičke svrhe Novi Juneng NYB-30 vertikalni filter sa pritiskom sa 30 m² filter površine. U ponudi je samo filter korpus, bez PLC automatizacije i bez automatskih ventila. Tehnički podaci: - Filter površina: 30 m² - Zapremina filter kolača: cca 600 L - Kapacitet: cca 6–8 t/h za sirova i biljna ulja - Radni pritisak: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa - Radna temperatura: ≤150 °C - Zapremina rezervoara: cca 2.300 L - Težina: cca 2.500 kg - Standardna verzija od ugljeničnog čelika - Verzija od nerđajućeg čelika na upit uz doplatu Pogodno za biljna ulja, ulje repice, suncokretovo ulje, sojino ulje, tehnička ulja, biodizel i oleokemijsku industriju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, EMCO E65 TCM CNC strug Tehnički podaci •Proizvođač: EMCO •Model: E65 •Godina proizvodnje: 2006 •Broj mašine: R6EU1351 •Upravljanje: Fanuc 0i •Prečnik prolaza šipke: Ø 65 mm •Ose: X / Z / C – 210 / 610 mm / 360° •Revolver za alate: 12 pogonskih položaja za alate •Držač alata: VDI 30 Predpjzvpqhjfx Akuoa Oprema •Uređaj za ubacivanje šipki •Transportni sistem za strugotine •12 pogonskih položaja za alate •VDI 30 interfejs Opcije softvera •Manual Guide i •Polarna interpolacija •Interpolacija cilindrične površine •Heliksno glodanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Pedpfx Akozvprrjujra Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Podpfx Akjzvprlousra

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Prjdpfx Akjzvl Uiouoa

Stanje: novo, EMV mrežni filter 3x62 A 480 V Prsdpfsy Ugg Tjx Akuoa

Stanje: novo, Sigurnosni ventil ARI za parne postrojenja Pedpfx Aszbr Rvokujra

Stanje: novo, Ventil za ispuštanje Girbau za HS 6013, 6017, 6023. Kataloški broj Girbau 600544. Na stanju: 11 komada. Predpfx Akey Ukxmsuoa

Stanje: novo, 2 komada ventila od nerđajućeg čelika DN25 PN 40 PA 0-10 bar P-Si 3,5 - 8 bar Psdpfszb Ay Uox Akusra

Stanje: novo, 13 komada usisnih ventila kao na slici, proizvođač nažalost nepoznat Predpozaad Isfx Akuja