Vertikalni Pritisni Rezervoar na prodaju (22.838)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: 0-200-24-0779, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 55 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina obratka (maks.): 60 mm, debljina ivice (maks.): 20 mm, ukupna dužina: 10.825 mm, Polovna jednosmerna HOMAG mašina za lepljenje ivica, za ravne ivice; za predrezivanje, lepljenje i doradu različitih materijala ivica. Fiksni oslonac sa leve strane. Godina proizvodnje: 2015. SPECIFIKACIJA / OPREMA: Osnovna mašina sa transportnim lancem širine 80 mm kao uređaj za automatsko uvlačenje radnih komada, - maksimalna debljina radnog komada 60 mm - motorizovano podešavanje visine gornjeg pritiska - podrška za radne komade sa kliznim valjcima - podizanje rezervoara za lepak pri zaustavljanju uvlačenja Lhsdsztl Scspfx Alzol - blokada lepak valjka pre zadnje ivice radnog komada - (Daljinsko) ručno upravljanje za jednostavno podešavanje mašine - podesivo ulazno ravnalo preko NC ose - predrezivač sa dva vretena od 4 kW, upravljan po zahtevu horizontalno pozicioniranje pomoću NC motora (CAN) LEPLJENJE A20, uključuje: - QA60 jedinica za nanošenje lepka, sa PTFE (teflon) oblogom - predtopilac za EVA lepak - pogodno za rad sa EVA i PUR lepkovima - magacin za ivice, minimalna debljina 0,4 mm do maksimalno 20 mm - zona pritiska sa automatskim horizontalnim podešavanjem (NC) na debljinu ivice, 1 pogonski i 4 slobodna pritisna valjka SEKCIJA ZA DORADU: - PK25 horizontalna jedinica za kapovanje, dva motora po 0,8kW (prednja/zadnja ivica), kapovanje pod uglom, ravno ili zaostalo - jedinica za grubo/precizno frezovanje 1,15 kW, gore i dole - FK11 kontura frezer (zaobljavanje uglova), dva motora (gore/dole), sa motorizovanim finim podešavanjem, upravljano sa kontrolnog panela različite zamenske glave opremljene alatima - univerzalna jedinica za frezovanje 3,5 kW, upravljana - multifunkcionalni profil strugač gore/dole - ravni strugač gore/dole - jedinica za poliranje gore/dole KONTROLA: PC 23 powerTouch - woodCommander 5

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1630, ukupna težina: 7.800 kg, trajanje garancije: 6 meseci, snaga: 85 kW (115,57 KS), Kompletna proizvodna linija zasnovana na briketirki Di Più BRIK MB100 je na prodaju. Generalno obnovljena mašina DI PIU BRIK MB100 (fabrički renovirana 2025. godine), spremna za trenutnu upotrebu. Namenjena je za visokoefikasno briketiranje i prikladna je za zahtevnu industrijsku primenu. Mašina ima oko 2.000 radnih sati. U fabrici Di Più je izvršena kompletna rekonstrukcija, zamenjeni su svi vitalni delovi, svi kablovi, električne instalacije i potrebna električna oprema. Mašina je dovedena u stanje nove i dolazi sa šestomesečnom fabričkom garancijom proizvođača Di Più. Može proizvoditi brikete sa ili bez otvora, prečnika od 90 mm do 110 mm, od mekog ili tvrdog drveta, u okruglom ili kvadratnom obliku. Pregled uređaja moguć je u fabrici u Italiji: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italija Mehanička briketirka Di Piu BRIK MB100 je automatska mašina za presovanje drveta, piljevine i drugih otpadnih materijala u drvene brikete. Idealna vlažnost ulaznog materijala je između 8% i 12%, veličina čestica između 1 mm i 12 mm. Tehničke specifikacije: -Proizvodni kapacitet: 1.300 – 2.300 kg/h (pri gustini piljevine 160–200 kg/m³) -Prečnik briketa: 90 – 110 mm -Glavni elektromotor: 75 kW -Ukupna instalirana snaga: 98 kW -Pritisak pritiskanja klipa: 2.000 – 2.500 kg/cm² -Vertikalni puž sa reduktorom: 5,5 kW -Uljna pumpa: 1,5 kW -Uljna pumpa za zatvaranje izbacivačke glave: 1,5 kW -Dozator sa pužom i podesivom brzinom: 1,5 kW -Sistem za podmazivanje bronzanih ležajeva: 100 litara -Senzor za nadzor izlaza briketa (automatsko isključenje pri ispražnjenju materijala) -Zaštitne obloge pokretnih delova -Senzor pritiska ulja -Upravljački ormar -Posuda za ulazni materijal (akumulator) -Senzor nivoa za kontrolu sistema napajanja -Težina mašine: cca 7.800 kg Mašina je kompletno opremljena dodatnom opremom za potpun rad i integraciju u liniju za briketiranje: DODATNA OPREMA – MB100: - Dozirni silos: Izrađen od čelične konstrukcije. Prečnik: 1.500 mm, visina: 1.000 mm. Ugrađen rotacioni rezač sa reduktorom 2,2 kW, postavljen na robustan čelični okvir. Dovod materijala nadzire senzor nivoa. - Linija za hlađenje briketa posle izbacivanja, ukupne dužine 20 metara - Automatska testera za sečenje briketa - Testera automatski seče brikete na dužine koje prethodno podešava operater. - Uređaj za proizvodnju briketa sa otvorom - Sistem za hlađenje glave mašine ledenom vodom - Sistem proizvodi 50 litara/minutu ledene vode za efikasno hlađenje glave briketirke - Vazdušno hlađeni hladnjak vode sa hermetičkim spiralnim kompresorima, mikroprocesorskim upravljanjem i velikim rezervoarom energije, u koji je uronjen izmenjivač toplote voda–rashladno sredstvo - Izmenjivač toplote tipa “fin-pack”, visokih performansi, izrađen od bakarnih cevi i aluminijumskih lamela - Rezervoar za vodu zapremine 800 litara - Pumpa za dovod vode (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) sa tričlanim ventilima DN25 za regulaciju temperature rashladne vode u glavi briketirke - Digitalni elektronski regulator temperature povezan sa NTC senzorom (merni element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) Lhodpfx Aewrp Emolzel DODATNO: NOVAPAC pakerica Mogućnost doplata za NOVAPAC pakericu koja je potpuno kompatibilna sa Di Più BRIK MB100 i drugim mašinama – idealno rešenje za automatsko pakovanje neposredno nakon presovanja. Godište: 2013 Cena za Novapac: 19.000 € Oprema vidljiva na poslednjih 6 slika.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: 03814V2200, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.416 h, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomeranja ose X: 2.200 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 280 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 1, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna težina: 1.100 kg, dužina stola: 2.200 mm, širina stola: 280 mm, dovod rashladne tečnosti: 3 bar, dužina pomaka po X-osi: 2.200 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.200 mm, dužina hoda po Z-osi: 280 mm, brzina pomaka po X-osi: 7 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 7 m/min, brzina posmaka Z-ose: 6 m/min, snaga motora vretena: 4.500 W, broj vretena: 1, brzi pomak Z-osovine: 6 m/min, brzi hod po X-osi: 7 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 7 m/min, maksimalna brzina obrtanja: 18.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1.000 o/min, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 1.000 o/min, visina stola: 1.200 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, NUMERIČKI UPRAVLJANI PANTOGRAF SA VERTIKALNOM POVRŠINOM MODEL "VERTICAL 2200 OPEN" SA 3 INTERPOLISANE OSE ZA OBRADU MERMERA I GRANITA Osnovna konfiguracija: - hod: x-os=2200 mm, y-os=1200 mm, z-os=300 mm; Lhsdpfxjygxc Ao Alzol - radna površina D. 2500 x V. 1250 mm; - robustna konstrukcija od obrađenog i farbanog čelika; - bočna otvaranja sa šarkama, levo i desno, za obradu prevelikih blokova uz pomoć nosača i valjaka za podršku; - podloga za ploče i zaštitni poklopci od inox čelika; - dublja radna površina izrađena od ekstrudiranog aluminijumskog profila; - fiksiranje ploča sa 2 stege sa mehaničkim blokirajućim uređajem; - trofazni elektro vreteno snage 5 1/2 KS sa gas priključkom, perforiranom osovinom i rotirajućim spojem za prolaz vode za unutrašnje i spoljašnje hlađenje alata, plus inverter za promenu brzine do maksimalno 18.000 obrtaja u minutu; - otvarajuća polikarbonatna zaštita za elektro mandrel sa sigurnosnim mikroprekidačem; - upravljanje osama pomoću vodilica i kugličnih kliznih ležajeva; - zaštitne zavese protiv prašine za potpunu zaštitu svih pokretnih delova; - sistem hlađenja alata vodom sa centralizovanim odvajanjem, uključujući pumpu, taložne rezervoare i elektroventil za blokadu vode; - elektronski panel sa konzolom koja uključuje numeričku kontrolu, PC i monitor. Uključen Windows softver ARTCAM INSIGNA: - izrada reljefnih i urezanih natpisa uz podršku svih "true Type" fontova; - CAD za izradu bušenja, sečenja, graviranja, glodanja i intarzija; - uvoz najčešćih tipova fajlova kao što su dxf i dwg za kreiranje natpisa, crteža, žigova, reljefnih i urezanih logotipa, tuš kabina, sudopera, lukova i portala; - automatsko bušenje za umetanje bronzanih slova; - izrada pojedinačnih i višestrukih skulptura u visokom i niskom reljefu; - automatsko isključivanje; 3D PLAN LASER - laserski sistem za kopiranje i uvoz izradaka i trodimenzionalnih figura (visoki i niski reljef) sa interfejsom i softverom za potrebne dimenzije. Za sve dodatne informacije o mašini, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 750 mm, Hartford Pro 1000 – Vertikalni obradni centar (2006) Na prodaju: dobro održavan vertikalni obradni centar Hartford Pro 1000 iz 2006. godine. Mašina je korišćena u lakšoj proizvodnji i redovno servisirana. Idealna je za preciznu obradu, izradu prototipova i male do srednje serije proizvodnje. Tehničke specifikacije Godina proizvodnje: 2006. Hod X ose: 1.000 mm Hod Y ose: 600 mm Hod Z ose: 630 mm Dimenzije stola: 1.200 × 600 mm Brzina vretena: 8.000 o/min (konus BT40) Menjač alata: 24 pozicije CNC upravljanje: FANUC HARTROL AI300 Snaga motora vretena: cca 11–15 kW Težina mašine: cca 6.000–6.500 kg Sistem hlađenja: potopno hlađenje, hlađenje kroz vreteno, rezervoar za rashladnu tečnost sa pumpom Lsdox Dx Hnjpfx Alzehl Stanje • Sve ose se kreću glatko, bez neobičnih zvukova • Vreteno radi ispravno, bez pregrevanja • Elektronika upravljanja potpuno funkcionalna • Redovan servis, filteri se rutinski menjaju • Mašina dostupna za probnu obradu U opremi • Opcioni BT40 držači alata (uz poseban dogovor) • Transporter strugotine • Rezervoar za rashladnu tečnost sa pumpom • Radna rasveta, kompletna zaštita, dokumentacija/priručnici Dostupnost i logistika Mašina je odmah dostupna i spremna za utovar. Transport, utovar, instalacija i puštanje u rad mogu biti organizovani u Finskoj ili internacionalno. Oglas je preveden automatski. Prevodi mogu sadržati greške.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cena, uključujući transport i montažu, iznosi oko 850.000 evra neto. Mašina je stručno demontirana od strane kvalifikovanih montažera i potom uskladištena. Moguća je inspekcija na lokaciji u Holandiji, uz prethodni dogovor o terminu. Tehnički podaci: Proizvođač: SCM Stefani Tip: One 108 Cell Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: oko 5.600 Brzina pozicioniranja: 10–40 m/min Maksimalna brzina sa „pick-back“ sistemom: 30 m/min Dužina radnog komada: oko 250–3.000 mm Širina radnog komada: oko 130–1.200 mm Debljina radnog komada: 10–60 mm Maksimalna težina radnog komada sa „pick-back“ sistemom: 80 kg Dužina mašine za kantiranje: oko 11.550 mm Površina postavljanja kompletne ćelije prema rasporedu: oko 30.270 × 13.166 mm Visina radne površine: oko 970 mm Priključak: 400 V / 50 Hz sa neutralnim provodnikom Ledez Aquhepfx Alzehl Dovod radnih komada: Motorizovana sto za dovod valjcima Easy Order BN+ automatski dovod radnih komada Automatsko poravnanje za obradu duž i poprečno Servo-upravljano centriranje radnog komada Automatsko prilagođavanje različitim dimenzijama radnog komada Velika bočna potpora za radni komad Sistem za kantiranje i lepljenje: Nordson AltaPUR 4HO PUR uređaj za predgrevanje lepka Tehnologija „melt-on-demand“ Protok lepka do oko 6 kg/h SGP posuda za lepak sa CNC-upravljanom doziranjem lepka Dodatna zamenljiva SGP posuda za lepak Poseban pretgrejni kolica za jednu posudu za lepak Predgrevanje ivica radnog komada Automatsko pozicioniranje vodilice ivica i pritiskih valjaka Magazin sa 12 vertikalnih kantova sa automatskom zamenom kantova Obrada rolnog materijala do 3 mm Konstruisan za tanke kantove, fazu od 20° i radijuse R1, R1,5 i R2 Obradne jedinice: Pred-frezerska jedinica RT-H/RT-X sa 2 × 4 kW Elektronsko pozicioniranje pred-frezerske jedinice Jedinica za obrezivanje YU/SP-1000 sa automatskim nagibom testere Jedinica za obrezivanje i pred-frezer R-E CNC-upravljana RSU-E Hi-Drive Multiedge fuser jedinica Obrada tankih kantova, kao i R1, R1,5 i R2 Round 4 četvoromotorska jedinica za zaobljavanje uglova Automatski izbor četiri profila MX80 HSK frezerska jedinica sa 10 kW CNC-upravljano horizontalno i vertikalno pozicioniranje Automatsko okretanje od 0–90° Pogodna za kontinuirane ili izbačene žlebove na gornjoj i donjoj strani, kao i na ivici radnog komada CNC-upravljana RCS-E Multiedge jedinica za obradu radijusa Jedinica za brušenje ivica GT sa oscilirajućom trakom za brušenje Dve jedinice za obradu spoja RCA/2C Polirna jedinica SP/F sa oscilirajućim RIEPE polirnim diskovima Prskajuće uređaje: Prskajući uređaj za sredstvo za odvajanje na ulazu u mašinu Antistatički i prskajući uređaj za rashladnu tečnost Prskajući uređaj za osetljive ili folirane ivice Prskajući uređaji za sredstvo za čišćenje za jedinice za obradu spoja Prskajući uređaj za prvi pritisni valjak Automatski povrat „pick-back“ sistema: Portalni povratni sistem sa tri servo-upravljana ose Prihvatanje radnog komada preko vakumskog držača Automatsko rotiranje za 0°, 90°, -90° i 180° Automatski povrat na ulaz u mašinu Do 10 povratnih ciklusa u minuti bez rotacije Do 9 povratnih ciklusa u minuti sa 90° rotacijom Motorizovani transportni trakovi Dodatna druga stanica za istovar Centralno upravljanje preko upravljačke ploče mašine Lokacija: Holandija Inspekcija: moguća uz prethodni dogovor o terminu Stanje: stručno demontirana i uskladištena Dostupnost: u kratkom roku Cena: na upit Tehničke specifikacije su sastavljene na osnovu dostupne originalne dokumentacije. Greške, izmene i pre

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 3.270 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, REIDEN RX 10 CNC upravljanje SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Simultana obrada sa 5 osa Centar za obradu sa 5 osa sa sistemom za automatsku zamenu 5 paleta Hodovi Osa X = 1.000 mm Osa Y = 1.100 mm Osa Z = 810 mm Ose A i B Automatska horizontalna/vertikalna glava za glodanje, kao potpuno funkcionalna, kontinuo podesiva NC osa od -1° do +90° NC rotaciona ploča NC rotaciona ploča Ø 1.000 x 800 mm - Kontinuirano rotiranje za 360° - Prečnik kružnog područja oscilacije Ø 1.350 mm - Visina stola od poda hale 1050 mm - Maksimalno opterećenje stola 1600 kg Glavni pogon vretena DDT Brzina rotacije 16.000 min-1 - Glavni pogon 38 kW (100% ED) - Obrtni moment 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - Stezna glava za alat HSK 63-A Menjač alata i magazin za alat, dizajnirani za 260 alata sa HSK-A 63 Unutrašnji dovod rashladnog sredstva sa 80 bara (tip A) sa 20 l/min, uključujući filter od papirnog trakastog materijala Lasersko podešavanje alata, merenje habanja i detekcija loma, verzija LC 50 Bežični taktilni senzor proizvođača Renishaw RMP 60 sa HSK63-A Stanica za zamenu sa H stezačem - Kompletan sklop rotacione ploče, uključujući sistem za pričvršćivanje referentne tačke - Dodatna paleta sa 4 mesta za palete - Stanica za utovar koja se može utovariti pomoću dizalice - 5 paleta, prečnik 1.000 x 800 mm, Lsdpfx Asz Dn Hbslzshl uključujući MDynamics paket za 5 osa - Napredna memorija korisničkih programa za površinsku obradu na CF kartici - Splajn interpolacija - Transmit i transformacija omotača - Automatski ciklusi merenja - 3D simulacija - Grafičko praćenje obrade - ShopMill / ShopTurn - Programiranje radnih koraka - Prepoznavanje preostalog materijala - Paket za obradu sa 5 osa - 3D korekcija radijusa alata - DNC prenos podataka preko LAN-a - Merenje kinematike (uz prisustvo taktilnog senzora) - Programirano prema REIDEN standardu Rashladni agregat/rashladni sistem Sistem za hlađenje vodom za glavu za glodanje, motor rotacione ploče, svi motori za pomak i različita ležajšta 3 rashladna kruga, rashladna snaga 7 kW, kapacitet rezervoara 40 l.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju pouzdana stubna glodalica WEMAS, model FM23. Masivna livena konstrukcija, veoma čvrsta, idealna za alatnicu i radionicu održavanja. Mašina je opremljena digitalnim prikazom položaja u 3 ose (DRO D60-3V) i merilima Rascher Nürnberg–München. Radni sto sa uzdužnim T-žljebovima, rashladna tečnost sa zasebnim rezervoarom i pumpom. Vertikalno vreteno sa preciznom steznom čahurom i regulacijom posmaka. Napajanje 3×400 V. Mašina kompletna, nakon redovnog servisa, radi ravnomerno i spremna je za probu pod naponom. Vidljivi su uobičajeni tragovi upotrebe – bez zazora koji bi diskvalifikovali rad mašine. Oprema uključena u cenu: 3-osni DRO displej, merila na osama X/Y/Z, rezervoar i pumpa za rashladnu tečnost, kablovi, priključni točak, radno osvetljenje. Ledew I Hzpspfx Alzehl Dodatne informacije sa fotografija: pločice „WEMAS” i „FM23”, pločica za korekciju podešavanja vretena, DRO panel sa funkcijama mm/inč, ABS/INC, kalkulator. Radni parametri, konus vretena i opseg obrtaja mogu se proveriti na licu mesta – mogu izmeriti radni sto, hodove X/Y/Z. Moguć utovar viljuškarom. Pomažem u organizaciji transporta.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Novi vertikalni rezervoar za komprimovani vazduh KAESER 5000 litara, pocinkovani 11 barova uklj. manometar i montažni set Godina proizvodnje: 2025 Visokokvalitetni rezervoar za komprimovani vazduh u pocinkovanom dizajnu. Pocinkovani iznutra i spolja u skladu sa DIN EN ISO 1461 u potopnom kupatilu. Priključna utičnica za konusne navoje. Specifikacije: Zapremina: 5000 litara Maks. nadpritisak 11 bara Prečnik 1400 mm Visina rezervoara 3570 mm Dimenzije: 1050 kg Priključak za ulaz komprimovanog vazduha 2k DN 100 Priključak za izlaz komprimovanog vazduha 2k DN 100 Priključak sigurnosni ventil G 2 " priključak manometar set G 1/2 priključak odvod kondenzata G 21/2 Direktiva o prihvatanju kontejnera 2014/68/EU Lhjdpfoxt Rgfox Alzel Otvori za održavanje prema AD2000 1k šaht Min. radna temperatura -10 ° C Maks. radna temperatura + 50 ° C Pocinkovani površinski premaz Za nove mašine, pogodan lizing preko naše kućne banke je moguć. Posetite našu prodavnicu. Uvek imamo širok spektar novih i polovnih kompresora

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna težina: 5.600 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj vretena: 1, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Ovde se nudi vertikalni obradni centar proizvođača Akira Seiki sa dvostrukim menjačem paleta. Mašina je u dobrom stanju i može se pregledati i testirati. Proizvođač: Akira Seiki Tip: RMV700APC Godina proizvodnje: 2016 Upravljački sistem: Akira Mi745 - Mitsubishi Lhedpfx Alozwvqkjzel Tehnički podaci: Hodovi X-Y-Z: 700x400x400 mm Sto/Paleta: 700x400 mm Broj paleta: 2 (APC) Maksimalno opterećenje stola: 160 kg Razmak od vretena do stola: 200–600 mm Brzina vretena: 12.000 obrtaja u minuti Brzi hod X: 48 m/min Brzi hod Y: 60 m/min Brzi hod Z: 72 m/min Brzina rezanja: 10 m/min Magazin za alatke: 24 + 1 Nos vretena: HSK63 Maksimalni prečnik alatke: 75 mm Maksimalna dužina alatke: 200 mm Maksimalna težina alatke: 4,5 kg Vreme promene alatke (T–T): 1,9 s Vreme od početka do kraja rezanja: 3,4 s Preciznost pozicioniranja: 0,012 mm Preciznost ponavljanja: ±0,005 mm Rezervoar za rashladnu tečnost: 150 l Potrebna snaga: 25 kVA Pritisak vazduha: 0,5 MPa Masa mašine, otprilike: 5.600 kg Površina za postavljanje, prema proizvođaču: 1.900 × 3.144 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kotao / vertikalni mešalica CTS 2.500 L sa duplim dnom i mešalicom – nerđajući čelik Industrijski kotao / vertikalna mešalica CTS zapremine 2.500 litara, opremljena duplim dnom za termičku obradu i sistemom za mešanje, dizajnirana za pripremu, mešanje, zagrevanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj kombinuje vertikalni rezervoar velikog kapaciteta sa motorizovanom mešalicom i duplim dnom, omogućavajući obavljanje operacija mešanja i termičke obrade proizvoda u jednom uređaju. Njegova zapremina od 2.500 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i donji otvor za pražnjenje čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja rade sa velikim količinama proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTS -Zapremina: 2.500 litara -Tip: Kotao / posuda / industrijska vertikalna mešalica -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno za termičku obradu -Integrisani sistem za mešanje -Mešalica sa motorizovanim pogonom -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Rezervoar velikog kapaciteta -Zaobljeno donje dno -Donji otvor za pražnjenje proizvoda -Ventil za pražnjenje -Robusna noseća konstrukcija -Integrisani upravljački panel -Dizajniran za industrijsku obradu u serijama -Moguća integracija u proizvodne linije za prehrambene proizvode PROCES CTS od 2.500 L je dizajniran za prijem sastojaka i mešanje pomoću internog sistema za mešanje. Duplo dno omogućava obavljanje neophodne termičke razmene za zagrevanje ili održavanje temperature proizvoda, u zavisnosti od uslova i raspoloživih sistema u postrojenju. Mešalica održava proizvod u pokretu tokom procesa, što doprinosi ravnomernoj raspodeli sastojaka i temperature. Po završetku ciklusa, proizvod se može isprazniti pomoću otvora za pražnjenje koji se nalazi u donjem delu. Lodpszbi Rmofx Alzehl Može se koristiti za operacije: -Mešanje i homogenizacija -Zagrevanje -Kuvanje, u zavisnosti od procesa -Održavanje temperature -Priprema formulacija -Rastvaranje i dodavanje sastojaka -Priprema sosova, krema i pirea PRIMENA Posebno pogodan za industrije konzervirane hrane, proizvođače sosova, gotovih jela, biljnih proizvoda, pirea, krema, punjenja i drugih prehrambenih industrija kojima je potreban procesni rezervoar velikog kapaciteta sa mešalicom i termičkom obradom. Kombinacija od 2.500 litara, duplog dna, mešalice i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža svestrano rešenje za industrijske procese pripreme i mešanja. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Oprema: Ulazni ventil sa plovkom, nominalni prečnik 32VT Indikator nivoa – 16 mm Izlaz – nominalni prečnik 32VT Broj dostupnih komada (ponuda po komadu): 1 Oprema: Gornja klapna, vertikalna Kapacitet rezervoara 1 [litara]: 100 Zapremina u litrima: 100 Tehnički podaci: Zapremina (litara): 100 Lsdozzph Rjpfx Alzjhl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Integrisana CompAir L45RS Radna Stanica Proizvođač: Gardner Denver Deutschland GmbH (glavni paket kompresora), sa integrisanim komponentama proizvođača Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (frižider sušač) i Cordivari S.r.l. (pocinkovani rezervoar pod pritiskom). Tip: Radna stanica sa varijabilnom brzinom rotacionog vijčanog kompresora, pokretana integrisanim frekventnim regulatorom, potpuno integrisana sa nizvodnim rashladnim sušačem i vertikalnim pocinkovanim rezervoarom za vazduh. Industrijske primene: Projektovana za kontinuirano i energetski efikasno generisanje komprimovanog vazduha u proizvodnim postrojenjima, industrijskim radionicama, pogonima za pakovanje i fabrikama za montažu automobila. Sistem koristi upravljanje promenljivom brzinom za precizno usklađivanje sa zahtevima za vazduhom nizvodno, značajno smanjujući potrošnju energije pri promenljivom opterećenju. Glavne tehničke specifikacije * Osnovna jedinica kompresora: CompAir L45RS-13A (verzija V2) - Tehnologija: Vijčani kompresor sa ubrizgavanjem ulja i frekventnim regulatorom (regulisana brzina) - Instalisana snaga motora: $45 \text{ kW}$ (Maksimalna brzina: 4.250 o/min) - Protok vazduha (kapacitet): do $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ maksimalno - Radni pritisak: Maksimalno $13 \text{ bar g}$ - Električno napajanje: $400 \text{ V}$ | 3-fazno | $50 \text{ Hz}$ | Struja pri punom opterećenju: $97 \text{ A}$ - Kontrolna jedinica: DELCOS XL grafički ekran osetljiv na dodir, beleži 55.404 ukupnih radnih sati i 55.366 sati pod opterećenjem - Rashladni sušač vazduha: CompAir F95HS (Parker Hannifin), koristi ekološki gas R407C, maksimalni pritisak $14 \text{ bar}$ - Rezervoar za vazduh: Cordivari $986 \text{-litara}$ vertikalni sud, maksimalno dozvoljeni pritisak $10,67 \text{ bar}$, vruće pocinkovan za dugotrajnu otpornost na koroziju Iskorišćenost mašine: Glavni CompAir L45RS vijčani kompresor čini mehaničko srce ovog kompleta, usisava sirovi vazduh i kompresuje ga visokoefikasnim vijčanim elementom od $45 \text{ kW}$. Integrisani frekventni regulator usklađuje brzinu motora sa potražnjom u fabrici, izbegavajući gubitke zbog nepotrebnih start-stop ciklusa. Lhsdpfx Ajzcatbelzjl Tokom kontinuiranog rada, rashladni sušač CompAir F95HS uklanja vlagu iz struje komprimovanog vazduha kako bi zaštitio pneumatske komponente i alate nizvodno od rđe i prodora vode. Samostalni $986\text{-litarski}$ pocinkovani rezervoar služi kao ekspanzioni bafer za ublažavanje pritisnih udaraca i pokrivanje vršnih opterećenja bez opterećivanja glavnog pogona. Istaknute karakteristike sistema * Stanica za proizvodnju sa akcentom na kompresoru: Kompletno funkcionalno rešenje dizajnirano da maksimizuje radni vek i performanse osnovnog vijčanog kompresora od $45 \text{ kW}$. - Pametno usklađivanje sa varijabilnom potražnjom: Regulisanje putem frekventnog regulatora omogućava maksimalnu uštedu energije, prilagođavajući potrošnju stvarnoj potrebi za vazduhom, a ne konstantnom radu sa fiksnim opterećenjem. - Robusna dijagnostička pouzdanost: Premium DELCOS XL interfejs prati dijagnostiku stanice za vazduh, beleži tačnu upotrebu, profile opterećenja i intervale servisiranja direktno iz jednog integrisanog kontrolnog panela.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Na prodaju je AWEA BM-1200 CNC vertikalni obradni centar, proizvodnja/datum proizvodnje 06/2008. Mašina je opremljena Heidenhain iTNC 530 CNC upravljanjem i ima automatski menjač alata sa 40 pozicija. Osim toga, mašina je opremljena sistemom za hlađenje/prskanje kroz vreteno (IKZ), sistemom za hlađenje pod visokim pritiskom i transporterom strugotine. Tehnički podaci/oprema: Proizvođač: AWEA Mechatronic Co., Ltd. Model: BM-1200 Serijski broj: 8015 Datum proizvodnje: 06/2008 Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 15" TFT ekran u boji Držač alata: BT40 Brzina vretena: 50 – 12.000 o/min Snaga vretena: 21 / 15 kW Vreteno sa direktnim pogonom Hod ose X: 1.200 mm Hod ose Y: 600 mm Hod ose Z: 600 mm Dimenzije stola: 1.300 x 600 mm Brzi hod ose X/Y: 30 m/min Lhedpfezp Iz Eex Alzjl Brzi hod ose Z: 24 m/min Magazin alata: 40 pozicija Vreme zamene alata: oko 4 sekunde Dupli držač alata IKZ / hlađenje kroz vreteno, tip A Pumpa za rashladnu tečnost pod visokim pritiskom 20 bar Dodatni rezervoar za rashladnu tečnost Dve promenljive filter patrone Transporter strugotine paralelno sa osom X Signalna svetlost u tri boje: crvena/žuta/zelena Potpuno zatvoren radni prostor sa osvetljenjem radnog prostora Dostupna dokumentacija mašine Kutija za alat Podešavajući vijci i podloške CE specifikacija Težina prema natpisnoj pločici: oko 7.500 kg Napon: 400 V Priključna snaga: 25 kVA Frekvencija: 50/60 Hz 3 faze Stanje: Mašina je u rabljenom stanju, ali je kompletna i dobro održavana. Pregled i probni rad su mogući uz dogovor.

Stanje: novo, kapacitet rezervoara: 437 l, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), Nekorišćeni rezervoar od nerđajućeg čelika, sa izolacijom, za zagrevanje/hlađenje. Broj artikla: 10910 Zapremina: oko 437L Materijal: 1.4404 nerđajući čelik V4A Površina: unutrašnjost IIId, spoljašnjost brušena Zavarni spojevi u rezervoaru su pasivizirani, obradjeni kiselinom i brušeni Radni pritisak: ATM Radni pritisak termoploča: maks. 1,8 bar -Vertikalna konstrukcija, na tri noge -Gornji poklopac: 1/2 sklopivi poklopac, 1/2 fiksno zavrnut, sa ručkom za zatezanje (može se fiksirati u otvoren položaju) -Rešetke od limene mreže ispod sklopivog poklopca kao zaštita od taloženja, zavrnut, uklonjiv -1 x termoploča na cilindru, ulazno/izlazni priključak 3/4", radni pritisak maks. 1,8 bar -1 x termoploča na donjem delu, ulazno/izlazni priključak 3/4", radni pritisak maks. 1,8 bar -Izolacija t=30mm kamena vuna za cilindar i donji deo, zavareni izolacioni omotač od nerđajućeg čelika 1.4301 -Donji deo: konični deo sa centralnim izlazom i produženom cevovodu DN50 DIN11851 -Izlazni ventil kuglasta slavina DN50 DIN11851, zaptivka EPDM/PTFE -Prirubnica za mešalicu na gornjem poklopcu Dimenzije rezervoara: Spoljašnji prečnik: 650 mm Visina cilindra: 1300 mm Ukupna širina: 750 mm Ukupna dužina: 850 mm Ukupna visina: 1930 mm Materijali: Unutra: 1.4404 / AISI 316 Spoljašnji delovi: 1.4404 / AISI 316 Oprema: Prečnik izlaza: DN50 Udaljenost izlaza od poda: 110 mm Visina nogu: 330 mm Tipova ploča: da Lhodpfx Alezwmr Eszjl Mešalica: Mešalica sa propelerom i regulisanom brzinom obrtanja za tečnosti male viskoznosti Tip: SRT8-1500-Vari Proizvođač: Schwarzer Rührtechnik GmbH Snaga: 0,75 kW Brzina obrtanja: 1410 o/min (podesiva) Napon: 3PH 400V -Masivna osovina mešalice fiksirana na motoru mešalice, nije sklopiva -Osovina mešalice balansirana za ravnomerni rad u opsegu brzine obrtanja -1 komad mešalice sa 3 krila, prečnik 138 mm, na kraju osovine mešalice Mešalica je napravljena od odliva od nerđajućeg čelika, visokog sjaja -Prirubnica od nerđajućeg čelika, zaptivka V-prsten, EPDM -Motor je poduprt na neoprenskim gumenim tamponima Kontinuirana regulacija brzine obrtanja motora mešalice pomoću kompaktnog frekventnog pretvarača montiranog na motoru, proizvođač Getriebebau NORD. Uključujući potenciometar. Preprogramirano za rad mešalice. Radni napon 3PH 400V

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Radna širina 3450 mm Radna visina 2000 mm Broj pritisnih cilindara 5 kom. Dimenzije za utovar D x Š x V 3600 x 1200 x 2720 mm Hess presa sa perforiranom pločom "Multipress" Za sve vrste kosih, segmentnih, polukružnih prozora i vrata. Takođe pogodna za enterijere ili izradu ramova. Ledpfx Alowqr R Aozohl Za lepljenje stepenišnih blokova i još mnogo toga. maksimalno radno područje cca 3450 x 2000 mm spoljne dimenzije cca 3600 x 1200 x 2720 mm Vertikalna presa sa perforiranom pločom izrađena je od teške, neiskrivljive čelične konstrukcije. Jednostavna, robusna i ekonomična konstrukcija obezbeđuje dug vek trajanja. Perforirana ploča je od čeličnog lima debljine 10 mm, sa rasterom rupa 50 mm. Pritisni cilindri i protivteža imaju samozaključavanje. 5 hidrauličnih ručnih cilindara, mogu se umetati, na perforiranoj ploči sa ugrađenom pumpom, ventil za ograničenje pritiska na 2000 kp, širina pritisne ploče 140 mm, dubina pritisne ploče 80 mm, hod cilindra 60 mm 4 pojedinačna fiksna protivteža (Tehnički podaci prema proizvođaču – bez garancije!)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA UZDUŽNI HOD: 12.000 mm POPREČNI HOD: 1.600 mm VERTIKALNI HOD: 3.600 mm BRZI POSMI: L-T-V: 30 m/min DIMENZIJE STOLA: 13.000 x 2.500 x 300 mm VRETENO: 450 - 5.000 o/min; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 GLAVA: UNIVERZALNA AUTOMATSKA A/B OSOVINE; MILLESIMALNO POZICIONIRANJE MAGACIN ALATA: LANČANI TIP; 100 POZICIJA KONTROLNA JEDINICA: HEIDENHAIN TNC 640 HLADNO HLAĐENJE POD VISOKIM PRITISKOM: 40 Bar TEŽINA: 87.480 kg OPREMA: TRANSPORTER STRUGOTINE; LASERSKI MERAČ ALATA; PAPIIR FILTER; SONDA ZA DODIR; Lhodezbnr Aspfx Alzol RUČNI PULT (PORTABLE HANDWHEEL) NAPOMENA: ROTACIONI STO 1500x1500, 1,5 o/min, MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE 15.000 kg; GLAVA ZA UČITAVANJE/ISTOVAR – DUPLA KOLEVKA; MOBILNA RADNA PLATFORM; ZAŠTITNA OGRADA; STATIČKI RTCP ROTACIONIH STOLOVA; STATIČKI RTCP U PROSTORU; AUTOKALIBRACIJA; SONDA ZA DETEKCIJU VIBRACIJA; REZERVOAR ZA HLAĐENJE 1.500 L; GREEN MODE FUNKCIJA.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 420 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, model kontrolera: Heidenhain iTNC 620, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Napomena: Mašina se nalazi na prvom spratu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod ose X: 600 mm Hod ose Y: 420 mm Hod ose Z: 450 mm Udaljenost između vrha vretena i stola: 120–570 mm Opseg brzine: 60 – 12.000 o/min Obrtni moment: 70 Nm (S6, 40 %) Snaga vretena: 11 kW (40 %) Lodpfxozzlh Hj Alzshl Hlađenje vretena: ulje/vazduh Držač alata: SK40 Vijci za pričvršćivanje: DIN 69871/72 Dimenzije stola: 750 × 420 mm Broj T-utorā: 5 Širina T-utora: 14 mm H8 Razmak T-utorā: 65 mm Brzo kretanje X/Y/Z: 32 Pomak: 1 – 12.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm Preciznost ponavljanja: ±0,003 mm Mesta za alate: 30 Vreme promene alata: 1,5 s Maksimalna težina alata: 6 kg Maksimalni prečnik alata: 76 mm Maksimalna dužina alata: 250 mm DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Heidenhain iTNC 620 Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68) Hidraulično ulje: R32 (ISO 32) Priključak za komprimirani vazduh: 3/8" Komprimirani vazduh: 6–8 bar Napajanje: 400 V Osigurač: 63 A Priključna snaga: 25 kVA Rezervoar za rashladnu tečnost: 160 l Linearni vodilice X/Y/Z: 30/35/35 mm Struktura mašine: Meehanite liveno gvožđe Težina mašine: 4.000 kg OPREMA CNC upravljanje Heidenhain iTNC 620 Digitalna Heidenhain tehnologija pogona Precizno vreteno sa keramičkim ležajevima Odvojeno hlađenje vretena za konstantnu temperaturu Integrisani transporter strugotine Siemens motor vretena koji ne zahteva održavanje THK linearne vodilice na sve tri ose Automatski menjač alata sa 30 mesta i duplim hvataljkama Centralno podmazivanje Velika pristupna vrata do radnog prostora Mogućnost utovara odozgo pomoću mostnog krana Dve vodootporne radne svetiljke CE sertifikat Visina i težina opreme moraju se obavezno uzeti u obzir pri izboru transportnog vozila. Za utovar je dostupan viljuškar. U slučaju kašnjenja pri preuzimanju, naplatiće se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća pre preuzimanja. Prodaja se vrši uz isključenje garancije i odgovornosti. Podaci o tehničkim specifikacijama potiču iz originalne ponude. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. U slučaju sumnje, uporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mesta pre završetka aukcije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Mašina za brizganje KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX Godina proizvodnje: 2015 Oprema: Linearni robot Krauss Maffei LRX 350 Jedinica za zatvaranje Snaga zatvaranja: 13.000 kN (1.300 tona) Hidrauličko-mehanički sistem za zatvaranje sa dve ploče 4 pritisna jastuka 4 regulatorna seta na pokretnoj ploči Potpuno hidraulični sistem za zatvaranje Tehnički podaci Dimenzije montažnih ploča: 2210 × 1910 mm Razmak između stubova: 1570 × 1270 mm Hod otvaranja kalupa: 2350 mm Maksimalno otvaranje ploča: 3050 mm Minimalna visina kalupa: 700 mm Maksimalna visina kalupa: 1400 mm Hod izbacivača: 350 mm Snaga izbacivača: 250 / 125 kN Jedinica za brizganje Kompletan sistem za plastifikaciju za termoplastične materijale, izrađen u verziji otpornoj na habanje. Tehnički podaci Prečnik puža: 105 mm Pritisak brizganja: 2296 bara Zapremina brizganja: 5195 cm³ Gramatura brizganja (PS): 3689 g Maksimalna brzina brizganja sa akumulatorom: 150 mm/s Protok brizganja sa akumulatorom: 1299 cm³/s Maksimalna brzina rotacije puža: 144 obr./min Protok plastifikacije (PS): 130 g/s Upravljanje Mašina je opremljena modernim sistemom za upravljanje Krauss Maffei MC6, zasnovanim na industrijskom računaru koji radi u tehnologiji Ethernet u realnom vremenu. Lhedpfx Alezqdibezsl Oprema uključuje: 19-inčni kolor ekran osetljiv na dodir vizualizaciju procesa ProcessDesigner kompletnu dijagnostiku mašine napredne funkcije podešavanja parametara procesa regulaciju brizgane jedinice PV Električno-hidraulična oprema Snaga motora pumpe: 132 kW Snaga grejača: 75 kW Broj grejnih zona: 7 Kapacitet rezervoara za ulje: 2440 litara Dimenzije i masa Dužina: 13,65 m Širina: 3,65 m Visina: 2,82 m Masa mašine: 70 tona Linearni robot KRAUSS MAFFEI LRX 350 Mašina je opremljena linearnim robotom Krauss Maffei LRX 350, namenjenim za automatsko preuzimanje delova. Parametri robota Nosivost: do 35 kg Preuzimanje dela sa suprotne strane od operatera Opseg pokreta Osa X (preuzimanje iz kalupa) 1200 mm pogon servo Osa Y (vertikalna) 1000 / 1000 mm (teleskop) pogon servo Osa Z (poprečna) 3500 mm pogon servo Osa C rotacija 0–90° pneumatski pogon obrtni moment 60 Nm Dodatno: merenje položaja u apsolutnom sistemu.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe Lsdpfx Aez Agv Ujlzshl - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa Lhodpfx Asz Agw Eolzjl - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. Ljdpjz Ag Rrofx Alzshl - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 120.500 l, ukupna visina: 20.000 mm, unutrašnji prečnik: 3.000 mm, spoljašnji prečnik: 3.300 mm, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), struktura zida: jednozidni, Broj komora: 1, radna temperatura: 20 °C, radni pritisak: 3 bar, Rezervoar od nerđajućeg čelika, vertikalno, izolovan Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 8 Zapremina: približno 120.000 litara Tip rezervoara: rezervoar pod pritiskom Stanje: korišćeno Pogodno za prehrambene proizvode: da Konstrukcija: vertikalna Unutrašnji prečnik: približno 3.000 mm Spoljašnji prečnik: približno 3.300 mm Ukupna visina: približno 20.000 mm Specifična težina medijuma: 10,00 t/m³ Radni pritisak: višak pritiska Radni višak pritiska: 3,00 bar Debljina zida donjeg dna: približno 6,0 mm Debljina zida gornjeg dna: približno 4,5 mm Debljina zida omotača / cilindra: približno 3,5-5 mm Radna temperatura: 20°C Materijal / Karakteristike Materijal unutrašnjeg omotača: nerđajući čelik Materijal: V2A-1.4301 (AISI 304) Spoljašnja površina: brušena, zavareni spojevi tretirani Unutrašnji zavareni spojevi: da, brušeni Izolacija Izolacija: prisutna Debljina izolacije: približno 120 mm Izolacioni materijal: mineralna vuna Materijal izolacionog omotača: aluminijum Izolacioni omotač: trapezno lim Oprema Nosiva konstrukcija: prstenasta podloga / nosač Broj: 1 Montaža: fiksna Lsdpfx Aljzvh Dtozshl Tip donjeg dna: konični dno Tip gornjeg dna: konični dno Gornje dno: 1 x izolacioni poklopac DN 900 1 x otvor za ulaz sa poklopcem DN 600 1 x poklopac armature sa sledećim priključcima: 1 x kombinovani ventil za čišćenje, ventilaciju i ispuštanje (RLV) DN 50 1 x vakuumski ventil, opterećen težinom sa 2 grejača i termostatom 1 x sigurnosni ventil 1 x uređaj za rasterećenje pritiska 1 x navoj DN 50 za sondu Omotač: 1 x cev za kondenzat DN 25 1 x zaštitna cev za kabl DN 32 1 x CIP cev DN 50 1 x nosač od Cr-Ni čelika (1.4301) sa otvorom za ulaz 600 x 600 1 x prskaljka sa izvučenom kuglastom glavom Donje dno: 1 x usmerivač za izliv DN 300 1 x izlazi sa poklopcem, lancem i okom DN 80 1 x priključni nastavak za slavinu za uzorkovanje DN 10 Dokumentacija Crtež Knjiga ispitivanja Izveštaj o ispitivanju

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Izolovani rezervoar vertikalnog materijala 950 litara, nerđajući čelik. Lhjdpfxjk H Dlke Alzel

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na Lsdpszz Rpcofx Alzjhl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, CNC vertikalna mahinacije VOC-1000 OSNOVNI TEHNIČKI PODACI: - hodanje na X-/Y-/Z-osi: 1040 / 580 / 620 mm - vreteno 12,000 ser i min BT-40 - radni sto 1120x560 mm; kapacitet opterećenja 750 kg - pinola vreteno rastojanje - sto 125-745 mm - rastojanje vretenastog točka 666 mm - radna šetnja do 10 m/min - brza šetnja 36/36/30 m/min - pozicioniranje +-0,008 mm; ponavljanje +-0,005 mm - dimenzije mašine (h x g v) 2671 x 2800 x 2760 mm - mašinska težina 7000 kg STANDARDNA MAŠINSKA OPREMA: - FANUC kontroler 0I-MF Plus (5); LCD ekran od 10,4 inča - Fanuc Beta motor za vreteno 11/15 kW - Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 kW motori osovine - AICC programi za čitanje unapred 40 blokova - MPG poluga - hladnjak za vreteno ulja - pištolj za vazdušno duvanje i pištolj za pranje protiv emulzije - brijanje pokretnog prenosnika (šrafa) sa kontejnerom - 24-cifrena kutija sa alatom A.T.C. - lopta vodi PMI preko svih sekira - duvanje kroz vreteno prilikom menjanja alata - sistem brijanja - menjač toplote električnih ormarića - sistem automatskog podmazivanja - signalno svetlo & radna LED lampa - potpuno zaštićen radni prostor sa kabinom - kaseta sa alatom - sravnjenje šrafova i postava - CE norme MAŠINSKI PRIBOR: - hlađenje kroz vreteno od 20 šipki sa dodatnim rezervoarom od 600l (5.000 EUR + PDV) Lodpfoiwtnaox Alzshl