Woodland Machinery R-Rp1300 na prodaju (116.541)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni su i različiti modeli! 1. Briquette prečnik: Ø 80 mm 2. Kapacitet: 700-900kg/sat (bakar) 3. Preliminarni udarac pritiska: 12,5 tona 4. Potisak glavnog kompresiv cilindora: 250 tona (5 tona/cm2) 5. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 6. Vreme ciklusa: 12 - 14 sec 7. Električna motorna snaga: 30kw 8. Dimenzije mašine (širina x dužine x visina): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Težina mašine: 6.000kg 10. Hranilice pogona crva automatski popunjavaju komoru za kompresiju, a ugrađeni vibrirajući rezervoar obezbeđuje sigurnost komori sprečavanjem prevelikog materijala da uđe u komoru. Kdodpfx Ansgwa Ure Sok 11. Cilindrični štapovi su indukcija stvrdnuta i hromirana. 12. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličnih sistema dolaze od svetski priznatih brendova kao što je PARKER. 14. Mašina je potpuno automatska po PLC kontroli. 15. Svi električni i elektronski delovi su iz KOMPANIJE SCHNEIDER ili brenda SIEMENS. 16. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama u pogledu bezbednosti potrošača, zdravlja ili ekoloških zahteva. 17. Mašina je pod AYMAS Makina San. Ve Tik. D.O.O. Şti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Takođe različiti modeli dostupni! 1. Veličina bale: 400mm x 400mm x 2. Dimenzije kontejnera (širina x dužine x visina): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapacitet: 3000 - 4000kg/sat (gvožđe i čelik) 4. Vreme ciklusa: 90 sekundi 5. Vrhunski pritisak cilindra: 90 tona 6. Pre-press pritisak kompresivnog cilindra: 140 tona 7. Glavni potisak rama za kompresiju: 210 tona 8. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 9. Električni motor: 37kw 10. Dimenzije mašine (širina x dužine x visina): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm Kdjdpfxsdfc Iye An Sok 11. Težina mašine: 18.000kg 12. Tenkovski zidovi su prekriveni HARDOX 450 - 500 materijalom. 13. Piston okna su indukcija stvrdnuta i hromirana. 14. Pumpe i ventili koji se koriste u hidrauličnom sistemu su zaštitni znaci kao što su PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS ili KAWASAKI. 15. Postojaće sistem za hlađenje ulja. 16. Mašina će biti potpuno automatska sa PLC kontrolom. 17. Svi električni delovi su nemački zaštitni znaci brenda SCHNEIDER ili SIEMENS. 18. Kofa za automatsko utovar je dostupna u mašini. 19. Mašina je CE i GOSTR sertifikovana. Nalepnica potvrđuje da proizvod ispunjava uslove za bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu. 20. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. ve Tic. d.o.o. Sti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili 2500 radnih sati.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 360 kW 2. Težina mašine: 44.000kg 3. Kapacitet lomljenja: 10 - 15 tona/sat (gvožđe & čelik) 4. Količina sečiva: 78, debljina sečiva: 150 mm. 5. Dimenzije utovarne komore: 2350 x 4085 mm Kedpfxodfc Uzs An Sjdk 6. Crushing chamber dimensions: 1500 × 2000 mm 7. Zamena i održavanje sečiva se može lako uraditi sa vrha komore. 8. Sečiva se prave od materijala br. 2767 9. Glavna okna su napravljena od materijala: 42 CrMo4, 32-34 HRC (anti-twist i break-resistant) 10. Svi zidovi komore su prekriveni istrošenim čeličnim HARDOX 500. 11. Sve statične ploče i razmaknici su napravljeni od HARDOX 450. 12. Brzina: 4.5 - 6 rpm 13. Pokretačku snagu otvora obezbeđuju četiri planetarna redukciona, koja pokreću četiri dvosmerna hidraulična motora pod kontrolom napajanja. Hidraulična oprema je brendova PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Hladnjače za hidraulično ulje i redukciono ulje odvajaju se jedna od druge. 15. Svaki talas može da se kreće samostalno. 16. Seckalicu možete natovariti dizalicom. 17. Mašina se zaustavlja uz zvučno upozorenje uz pomoć sigurnosnih senzora koji štite mašinu od oštećenja. 18. Postoji automatski sistem podmazivanja masti kako bi ležajevi bili automatski podmazani. 19. Svi električni delovi biće od brenda SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Mašina postaje potpuno automatska sa PLC kontrolom. Na kontrolnoj tabli postoji ekran osetljiv na dodir koji omogućava jednostavan pristup postavkama računara i nadgledanje procesa. 21. Mašina će biti pod AYMAS-om MAKİNA San. Ve Tik. d.o.o. Sti. Garancija na nedostatke u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena. 22. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama koje se odnose na bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Takođe različiti modeli dostupni! 1. Veličina bale: 400mm x 400mm x... 2. Dimenzije kutije za štampu (W x L x H): 1000mm x 2700mm x 900mm 3. Dimenzije bunkera za utovar (W x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Otvaranje feedova (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 4-6 tona/sat (aluminijum, 12-19 tona/sat (bakar), 11-17 tona/sat (čelik) Kedpfx Anjdfcqae Sedk 6. Vreme ciklusa: 30 sekundi 7. Preliminarni potisak kompresije: 140 tona 8. Sekundarni potisak kompresije: 210 tona 9. Glavni potisak kompresije: 290 tona 10. Radni pritisak: 300 bar 11. Elektromotor: 150kw 12. Težina mašine: 60.000kg 13. Daljinski upravljač dostupan 14. Zakrivljeni oblik hiperbaričnih komorskih ploča

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Sila sečenja: 1350 tona - Kapacitet: do 50 tona na sat - Lateralna kompresivna sila: 2 x 180 tona - Klemp kompresivna sila: 250 tona - Motor: 396 kW Kdjdogv Abpopfx An Sek - Težina mašine: 120.000 kg - PLC je kontrolisan - Daljinski upravljač je dostupan - Podesiva dužina izlaza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Takođe različiti modeli dostupni! 1. Briquette prečnik: Ø 160 mm 2. Kapacitet: 4500 - 5500kg/sat (gvožđe i čelik) 3. Preliminarni porast pritiska: 50 tona 4. Pritisak glavnog cilindra kompresije: 600 tona 5. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 6. Vreme ciklusa: 12 - 14 sekundi 7. Električna motorna snaga: ukupno 170kW 8. Dimenzije mašine (širina x dužina x visina): 5200mm x 8000mm x 3100mm Kodpfx Aogv I Ihjn Sodk 9. Težina mašine: 42.000kg 10. Hranilice pogona crva automatski popunjavaju komoru za kompresiju, a ugrađeni vibrirajući rezervoar obezbeđuje sigurnost komori tako što omogućava prevelikom materijalu da uđe u komoru. 11. Cilindrični štapovi su indukcija stvrdnuta i hromirana. 12. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sistema su zaštitni znaci brendova PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Mašina je potpuno automatska po PLC kontroli. 15. Svi električni i elektronski delovi su iz KOMPANIJE SCHNEIDER ili brenda SIEMENS. 16. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama koje se odnose na bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu. 17. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. D.O.O. Şti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Takođe različiti modeli dostupni! 1. Briquette prečnik: Ø 200 mm 2. Kapacitet: 12.000kg/sat (čelik) 3. Preliminarni porast pritiska: 50 tona 4. Pritisak glavnog kompresiv cilindora: 800 tona 5. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 6. Vreme ciklusa: 10 - 12 sekundi 7. Električna snaga motora: 6x37=222 kW (glavni motori) 8. Dimenzije mašine : 11.000mm x 10.000mm 9. Težina mašine: 60.000kg 10. Hranilice pogona crva automatski popunjavaju komoru za kompresiju, a ugrađeni vibrirajući rezervoar obezbeđuje sigurnost komori tako što omogućava prevelikom materijalu da uđe u komoru. 11. Cilindrični štapovi su indukcija stvrdnuta i hromirana. 12. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sistema su zaštitni znaci brendova PARKER ili BOSCH-REXROTH. Ksdpfx Ajgv I N Uen Sjdk 14. Mašina je potpuno automatska po PLC kontroli. 15. Svi električni i elektronski delovi su iz KOMPANIJE SCHNEIDER ili brenda SIEMENS. 16. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama koje se odnose na bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu. 17. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. D.O.O. Şti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, - Silina za sečenje : 1100 tona - Kapacitet : povećanje tp 50 tona na sat - Bočna kompresivna sila : 2 x 120 tona - Clemp Compression Force : 160 tona - ElektroMotor : 264 kW - Težina mašine : 85.000 kg - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv Kjdpjdfcpasfx An Sedk - Podesiva dužina izlaza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Silina za sečenje : 700 tona - Kapacitet : povećanje tp 20 tona na sat - Bočna kompresivna sila : 2 x 85 Tona - Clemp Compression Force : 100 tona - ElektroMotor : 160 kW Kdsdpfegv Aacox An Sek - Mašinska težina : 55.000 kg - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv - Podesiva dužina izlaza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni su i različiti modeli! 1.Veličina bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimenzije kutije za pritisak (W x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimenzije bunkera za utovar (W x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Otvaranje feedova (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 3-4 tone/sat (aluminijum, 13-15 tona/sat (bakar), 9-10 tona/sat (čelik) 6. Vreme ciklusa: 45 sekundi 7. Pritisak pre kompresije: 120 tona Kedpfx Ansd Iya Nj Sodk 8. Sekundarni potisak kompresije: 120 tona 9. Glavni kompresivni pritisak: 220 tona 10. Radni pritisak: 300 bar 11. Elektromotor: 75kw 12. Težina mašine: 32.000kg 13. Daljinski upravljač je dostupan. 14. Zakrivljeni oblik kompresivnih komorskih ploča 15. Mašina je CE sertifikovana i u skladu je sa evropskim direktivama o bezbednosnim, zdravstvenim i ekološkim aspektima proizvoda. 16. Mašina za jednu (1) godinu ili 2500 sati rada AYMAS Makina San. Tik. i d.o.o. Sti. biće pod garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Takođe različiti modeli dostupni! 1. Briketi prečnik: Ø 120 mm 2. Kapacitet: 1800 - 2200kg/sat (gvožđe i čelik) 3. Preliminarni porast pritiska: 15 tona 4. Pritisak glavnog kompresiv cilindora: 400 tona 5. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 6. Vreme ciklusa: 12 - 14 sekundi 7. Električna motorna snaga: 75kw 8. Dimenzije mašine (širina x dužina x visina): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Težina mašine: 13.000kg Kdodpfxodfc Iko An Sjk 10. Hranilice pogona crva automatski popunjavaju komoru za kompresiju, a ugrađeni vibrirajući rezervoar obezbeđuje sigurnost komori tako što omogućava prevelikom materijalu da uđe u komoru. 11. Cilindrični štapovi su indukcija stvrdnuta i hromirana. 12. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sistema su zaštitni znaci brendova PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Mašina je potpuno automatska po PLC kontroli. 15. Svi električni i elektronski delovi su iz KOMPANIJE SCHNEIDER ili brenda SIEMENS. 16. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama koje se odnose na bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu. 17. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. D.O.O. Şti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Silina za sečenje : 900 tona - Kapacitet : povećanje tp 25 tona na sat - Bočna kompresivna sila : 2 x 120 tona - Clemp Compression Force : 160 tona - ElektroMotor : 220 kW - Težina mašine : 78.000 kg Kdjdpfx Ansgv Aa Ij Sjk - PLC kontrolisan - Daljinski upravljač je hvaljiv - Podesiva dužina izlaza

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Dužina sečiva: 620mm Kdsdpfxogv Ix Is An Sek Brzina rezanja: 5 rezova/min. Sila sečenja: 70 tona Prečnik cilindra: Ø160mm Operativni pritisak: 220 bar Električni motor: 11 kW Težina mašine: 2.500kg Dimenzije uređaja: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 1. Ukupna snaga elektromotora: 180 kW 2. Težina mašine: 20.000kg 3. Kapacitet razbijanja: 10 15 t/h (bakar) 4. Količina sečiva: 90, debljina sečiva: 100 mm. 5. Dimenzije utovarne komore: 1600mm x 2400mm 6. Crushing chamber dimensions: 1000mm × 1600mm 7. Zamena i održavanje sečiva se može lako uraditi sa vrha komore. 8. Sečiva se prave od materijala br. 2767 9. Glavna okna su napravljena od materijala: 42 CrMo4, 32-34 HRC (anti-twist i break-proof) 10. Svi komorski zidovi su prekriveni oklopom otpornim na habanje HARDOX 500. 11. Sva statična sečiva i razmaknici su napravljeni od HARDOX 450. 12. Brzina: 4 - 6 rpm 13. Pokretačku silu otvora obezbeđuju četiri planetarna redukciona, koja pokreću četiri dvosmerna vodena motora pod kontrolom napajanja. Hidraulična oprema biće brenda PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Hidraulično ulje i redukciona oprema za hlađenje ulja biće odvojeni jedni od drugih. 15. Svaki talas može da se kreće samostalno. 16. Utovar seckalice se može obaviti dizalicom Kjdpfxogwcc Aj An Ssdk 17. Mašina se zaustavlja zvučnim upozorenjem koristeći sigurnosne senzore koji štite mašinu od oštećenja. 18. Postojaće automatski sistem masnog ulja koji će automatski podmazati ležajeve. 19. Svi električni delovi su brenda SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Mašina je potpuno automatska sa PLC kontrolom. Na kontrolnoj tabli postoji ekran osetljiv na dodir koji omogućava jednostavan pristup postavkama računara i nadgledanje procesa. 21. Mašina je pod AYMAS MAKİNA San. Ve Tiku. Sti. Garancija na nedostatke u proizvodnji za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena. 22. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama u pogledu bezbednosti potrošača, zdravlja ili ekoloških zahteva.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, MAŠINERIJA ĆE BITI POTPUNO NOVA Mašinerija je dostupna za bale aluminijumske konzerve kao i čelične konzerve do 0,2 mm debljine i 3 litra zapremine. Svi električno-elektronski materijali biće iz brenda Šnajder i Simens. Mašina će biti potpuno automatska sa PLC kontrolom i ekranom osetljivim na dodir Simens HMI Simatic Panel sa dugmadima za hitne slučajeve. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. A. S. Garancija za jednu (1) godinu ili dve hiljade pet stotina (2.500) radnih sati, šta god da je na prvom mestu. Postojaće sistem za hlađenje/grejanje nafte u zavisnosti od operativne zone. MB 500 Magnetni separator i VH (120-250) Vibracioni hoper su opcionalni za odvajanje starih aluminijumskih i čeličnih konzervi i za rešavanje prljavštine i prašine u otpadu. Tehničke specifikacije: Veličina bale: 500mm x 330mm x ... Dimenzija kontejnera (Širina x Dužina x Visina): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacitet do 1.000 kg/sat (aluminijum) Do 2.000 kg/sat (Čelik) Balea je teška sa mehaničkim sistemom skale: 10-20 kg Vreme ciklusa: 30 sekundi Top Cover Cylinder Force: 25 tona Glavna kompresivna cilindarska sila: 100 tona Opšti radni pritisak: 225 barova Dimenzije mašine (Širina x Dužina x Visina): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektromotor: 18,5 kW Težina mašine: 5.000 kg Ksderc Dkqspfx An Sedk

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, bezprocesno CTP osvetljeno 105427 ploča Kjdpfx Ansy Alh Ss Ssdk format B2

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. Kdedpfx Aneyzfyfe Sok LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja Kodpfx Ajyzfi Tjn Sedk OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Kdodpfjyzd I Iex An Sjk Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Kdedpfeyzbm Uex An Sjk Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Kdodpfx Ansyzbmzs Sek - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Indikator POWER Test je namenjen za kontrolu sile stezanja alata u vretenu obradnih mašina. Uzrok lošeg kvaliteta obrade i mogućeg kasnijeg oštećenja vretena mašine može biti smanjena sila kojom je alat stegnut u vretenu. Kod sistema stezanja sa tanjirastim oprugama dolazi prilikom oštećenja opruga do značajnog smanjenja sile stezanja. Indikatorom POWER Test se jednostavno može proveriti da li je došlo do značajnog smanjenja sile stezanja. Tehnička specifikacija Tip: MUS02 Opseg merenja: 10 - 30 kN Metoda merenja: inkrementalna Tačnost: 3% Ponavljanje: 0,3% Očitavanje: digitalno na 0,1 kN Merenje u jedinicama: kN Kdedpjyak I Dofx An Sok Maks. dozvoljeno opterećenje: 75 kN Temperatura okoline: 10°C - 30°C Napajanje: baterija 9V Standardni adapteri: SK40 i SK50

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: Kdodpfoyy U Susx An Sok - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja Kjdpfxeyy Spko An Ssdk - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture Kjdpfx Anoyy Sf Eo Sedk PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.