600 Stk. Transportgestelle - Okviri Za Zavese na prodaju (120.403)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, - Maksimalna dužina reza: 2600 mm - Širina reza: 45 - 350 mm - Otvor presovnog gredu: 100 mm - Širina presovnog gredu: 350 mm - Paralelni graničnik sa digitalnim prikazom: 25 - 1000 mm - Ugao reza, otprilike: 45 Mašina za sečenje furnira Proizvođač: Monguzzi, Carugate Tip: AFD-35/2600 Godina proizvodnje: 2006 Za čisto, savršeno paralelno i pod pravim uglom spajanje paketa furnira u jednom radnom ciklusu. Zahvaljujući visokoj produktivnosti, nežnom rukovanju sirovinom (bez ručnog okretanja) i preciznom paralelnom rezu, ova giljotina je savršena mašina za pripremu traka furnira za spajanje. Proizvodnja Do 3 paketa/min Tehnički podaci Maksimalna dužina reza: 2600 mm Širina reza: 45 - 350 mm Otvor presovnog gredu: 100 mm Širina presovnog gredu: 350 mm Ljdpezuzpmsfx Afvoaf Paralelni graničnik sa digitalnim prikazom: 25 - 1000 mm Ugao reza, otprilike: 45 Karakteristike - Robusna konstrukcija sa dimenzionisanim presovnim gredu i stonom za sečenje, za prihvatanje velikih sila stezanja i sečenja - Jedinstveni sistem sa fiksnim, čvrstim stonom za sečenje i pokretnim presovnim gredu - Laserska svetla za preciznu vizuelnu identifikaciju linija reza - Visokokvalitetni hidraulični sistem sa velikim rezervoarom za ulje - Elektromotorni pogon paralelnog graničnika sa brzim podešavanjem - Industrijski računar sa Windows operativnim sistemom, širokokutni ekran i tastatura - Različiti načini rada i programi koji se mogu sačuvati - Sveobuhvatno prikupljanje podataka o proizvodnji - Centralna jedinica za podmazivanje Pokretne laserske linije Za optimizaciju iskorišćenja furnira. Ručno upravljana laserska linija za pozicioniranje prednjeg noža se brzo podešava. Širina furnira se prebacuje na računar pritiskom na dugme. Nakon toga se proces sečenja automatski pokreće. Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbe. Podaci služe kao informacija i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: CA47, Korišćena mašina za stavljanje kapsula Nortan Prisma 4T, 6000 boca na sat. Lajdpfx Afjvguvzovsf Ova korišćena mašina za stavljanje kapsula je generalno renovirana 2013. godine i pripada tipu mašina za termo-skrčivajuće kapsule. Zaštitni poklopci su dostupni za ovu korišćenu rotacionu mašinu za stavljanje kapsula. Dostupna su tri različita seta opreme za različite tipove boca. Mašina je pregledana pre demontaže. U dobrom je radnom stanju i bila je u upotrebi do septembra 2021. godine. Ima automatski magazin za termo-skrčivajuće kapsule. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom i oslobađa kapsule potpuno automatski i sinhronizovano za dolazeće boce. Uprkos svojoj jednostavnosti, održavanje ove mašine za stavljanje kapsula je veoma važno. Termoglavice i njihove zaptivke moraju se pažljivo proveravati. Električni orman je u dobrom stanju i opremljen je svim kablovima, PLC-om, priručnicima i šemama. Potrebna površina za ovu korišćenu mašinu za stavljanje kapsula je 4,50 kvadratnih metara. Maksimalna brzina je 6.000 boca na sat. Korišćena rotaciona mašina za stavljanje kapsula ima kompletan set zvezdastih zupčanika, transportnih puževa i kontra zupčanika za pravilno usmeravanje boca. Pravac ulaska je s leva na desno, što znači u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je posebno dizajnirana za staklenu ambalažu. Može obrađivati formate od 0,50 L do 0,75 L, pa sve do veličine od 1 L. Nortan je jedan od najrasprostranjenijih brendova, pa je lako pronaći rezervne delove za ovu mašinu.

Stanje: polovno, CNC sistem za sečenje plamenom, tip BACH ACW 2500 Mašina za sečenje plamenom sa CNC upravljanjem NBS 400 Lasdpfx Afsf Ncadevof Broj mašine: 14 561-06, godina proizvodnje: 2006 Radna površina za sečenje: 2500 x 6500 mm Dužina vodilice: 8000 mm Širina koloseka: 3345 mm Visina vodilice: 650 mm 2 x rezača za mašinu sa stonom za sečenje (u 2 dela)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor Lsdpjvlnv Ejfx Afvoaf 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: polovno, - Proizvođač: KaMa - Godina proizvodnje: 2026 - Sa posudom za prikupljanje i fiokom - pocinkovano - Širina: 600 mm - Dubina: 900 mm - Visina: 1.350 mm Lsdpfx Afoztf Nnevsaf - Posuda sa fiokom, dimenzija 600x900mm - Sa rešetkama od perforiranog lima, ispod je fioka za jednostavno čišćenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. Lajdpfxsy Ud Ale Afvof – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Lsdpfoy Szbyox Afveaf Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: SUDA, model kontrolera: Raytools, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: Raycus, model laserskog izvora: Raycus 6000W, talasna dužina lasera: 1.064 nm, debljina lima (maks.): 25 mm, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 16 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 14 mm, debljina lima (mesing) maks.: 8 mm, debljina lima bakra (maks.): 6 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna dužina: 8.450 mm, ukupna širina: 2.950 mm, ukupna visina: 2.320 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Nova, potpuno funkcionalna CNC mašina za sečenje vlaknastim laserom, namenjena brzom i preciznom sečenju limova. MTP F-6000 opremljena je Raycus laserskim izvorom snage 6000 W, sečnom glavom sa automatskim fokusiranjem i radnom površinom dimenzija 3000 × 1500 mm. Robusni, termički obrađeni ram mašine obezbeđuje visoku krutost, otpornost na deformacije i trajno stabilnu preciznost sečenja. Mašina je pogodna za proizvodne pogone, preduzeća za obradu metala i proizvođače čeličnih konstrukcija. NAJVAŽNIJI TEHNIČKI PODACI: • Snaga lasera: 6000 W • Proizvođač laserskog izvora: Raycus • Tehnologija: vlaknasti laser • Talasna dužina: 1064 nm • Radna površina: 3000 × 1500 mm • Upravljanje: CNC • Sečna glava: Auto Focus • Hlađenje: vodenim hlađenjem • Napajanje: 400 V, trofazno • Način rada: automatski MAKSIMALNA DEBLJINA SEČENJA: • Konstrukcioni čelik: do oko 25 mm • Nerđajući čelik: do oko 16 mm • Aluminijum: do oko 14 mm • Mesing: do oko 8 mm • Bakar: do oko 6 mm Ponuda – 5% popusta Maksimalna debljina sečenja zavisi, između ostalog, od vrste i kvaliteta materijala, korišćenog gasa za sečenje i odabranih parametara sečenja. NAJVAŽNIJE KARAKTERISTIKE: • Sečna glava sa automatskim fokusiranjem • CNC sistem za upravljanje • precizne linearne vodilice • dijagonalni zupčasti prenos • kruta i stabilna konstrukcija • automatsko centralno podmazivanje • sistem vodenog hlađenja • potpuno zatvorena zaštitna kabina • sistem za usisavanje dimnih gasova • sigurnosni prekidač za hitno isključenje • CE oznaka STANDARDNA OPREMA: • Raycus laserski izvor snage 6000 W • Auto-Focus sečna glava • CNC sistem za upravljanje • Hladnjak za vodu • Sistem za usisavanje • Radna površina 3000 × 1500 mm • Zaštitna kabina • Sistem centralnog podmazivanja • Dokumentacija i uputstvo za upotrebu • Sigurnosna svetlosna barijera SPECIJALNA OPREMA: • Vazdušni kompresor • Sistem za usisavanje prašine • Automatska radna površina za zamenu PREDNOSTI: • Visoka produktivnost i brzina sečenja • Odličan kvalitet ivica i preciznost ponavljanja • Visoka preciznost pozicioniranja • Niske operativne troškove • Jednostavno i udobno rukovanje • Konstrukcija prilagođena za industrijsku proizvodnju PODRUČJA PRIMENE: • Obrada i sečenje limova • Proizvodnja čeličnih konstrukcija • Automobilska industrija • Sistem za grejanje, ventilaciju i klimatizaciju (HVAC) Lsdsyv Dx Ajpfx Afveaf • Proizvodnja kućišta, ormarića i metalnih komponenti • Serijska i pojedinačna proizvodnja DIMENZIJE MAŠINE: • Dužina: 8450 mm • Širina: 2950 mm • Visina: 2320 mm TRANSPORT: • Besplatan transport unutar Poljske • Transport u druge evropske zemlje po individualnom obračunu Godina proizvodnje: 2026 Stanje: novo, potpuno funkcionalno Lokacija: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Poljska

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: TR0069_ALM400, polovna Almig frižider mašina za sušenje veša ALM 400 Godina građevinarstva 2016 Specifikacije: Model : ALM 400 Srednji : Komprimovani vazduh, oslobođen agresivnih komponenti Protok zapremine : 6,00 m³/min Operativni pritisak : 7 barü Operativni pritisak max. : 16 barü Uliv temperature komprimovanog vazduha : 35 °C Komprimovani dovod temperature vazduha max. : 49 °C Ambijentalna temperatura : 25 °C Maksimalna temperatura ambijenta: 43 °C Ambijentalna temperatura min. : 4 °C Tačka rose pritiska : +3 °C Komprimovana vazdušna veza : 2" Elektri. Napajanje : 230 V±10% / 1 faza + N + PE Frekvencija : 50 Hz Elektri. Ocenjeno napajanje : 1,30 kW Elektri. Klasa zaštite : IP23 Nivo buke : 69 dB(A) Dimenzije, težina Lsdjhu Sdhjpfx Afvjaf Visina : 761 mm Širina : 483 mm Dubina : 1011 mm Težina : 78 kg Podaci o performansama za referentne uslove prema DIN ISO 7183-1 *na 20 °C i 1 bara na 7 barue operativnog pritiska, tačka rose pod pritiskom bazirana na ISO 8573

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: FA57, Polovna mašina za skupljajuće pakovanje MIMI – Pregled Ova polovna MIMI mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je za grupisanje i omotavanje PET flaša u čvrsta, komercijalno spremna pakovanja na savremenim linijama za punjenje. Projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, obezbeđuje pouzdan rad iz druge ruke uz efikasno grupisanje folijom bez dodatnog materijala. Mašina je konfigurisana za pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša i podržava više obrazaca pakovanja bez kartonskog oslonca, što je čini svestranim rešenjem za procese pakovanja visokog kapaciteta. Izrađena za neprekidan rad, ova mašina za skupljajuće pakovanje se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Idealan je izbor za okruženja u proizvodnji pića gde su konstantan kvalitet pakovanja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda od suštinskog značaja. Kompatibilna je sa standardnim veličinama PET flaša i standardnim matričnim šemama pakovanja (3×2, 2×4, 3×4), uz smanjenje potrošnje materijala zahvaljujući eliminaciji tacni i međuprostora, i istovremeno zadržava stabilnost pakovanja nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: MIMI Tip mašine: Mašina za skupljajuće pakovanje Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: do 6.000 flaša/sat ili 100 paketa/sat (u zavisnosti od konfiguracije pakovanja) Podržane veličine flaša: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Lsdpfjxurm Ajx Afvjaf Tip pakovanja: PET flaše Konfiguracije pakovanja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tacni, bez kartonskog oslonca) Smer ulaza: Pravolinijsko ubacivanje okruglih flaša Napredna automatizacija i kontrola Mašina je projektovana za rad u liniji sa povezivanjem na transportere, karakterističan za automatske sisteme za skupljanje. Standardna industrijska sigurnosna oprema i interfejsi za operatere omogućuju rutinske podešavanja i promene formata. Tačne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike i performanse nisu navedene u dostupnoj dokumentaciji. Integracija u proizvodne linije Ovaj skupljajući pakovač se jednostavno integriše sa prethodnom i narednom opremom za punjenje, uključujući transportere za punilice, etiketaše i linije za pakovanje do paletiranja. Pravolinijsko ubacivanje omogućava obradu okruglih PET flaša i brzu promenu matričnih obrazaca pakovanja. Pakovanje folijom bez tacni smanjuje rukovanje materijalom i olakšava logistiku, uz očuvanje integriteta paketa nakon prolaska kroz tunel za skupljanje. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je isključena iz proizvodnje 2019. i trenutno nije u aktivnom pogonu. Prodaje se kao polovna jedinica spremna za ponovno puštanje u rad. Specifični servisni protokoli i radni sati nisu obuhvaćeni dostupnom dokumentacijom. Radne performanse i svestranost Optimizovana za PET flaše, ova mašina pokriva najčešće veličine flaša za piće od 0,33L do 1,5L. Sposobnost izrade pakovanja 3×2, 2×4 i 3×4 bez kartonskog oslonca omogućava ekonomično industrijsko pakovanje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Pravolinijsko ubacivanje za okrugle flaše dodatno povećava produktivnost i fleksibilnost u radu.

Stanje: polovno, Rotari sto disk transporter 1700-1600-Ø1500 sa skretanje 1330-100 RA2026 Tehnički podaci gramofon: Dužina stola: 1700 mm Širina stola: 1600 mm Prečnik gramofona: 1500 mm Ukupna visina: 100 mm Podesite visinu stola: 790 mm, može se spustiti do 590 mm Električni podaci SEV motor: 380-415 V, 0.37 kV Električni podaci bubanj motora: 24V Izbacivač tehničkih podataka: Dužina / dužina traka: 1330 mm Širina pojasa: 100 mm Ukupna visina 840 mm Električni podaci: 380-415 V, 0.25 kW Uključeno u isporuku: Rotacioni sto sa nogama Bočni vodič Izbacivač sa postoljem Opcionalno: Uređaji 24V napajanje za motor bubnja Kontrolni ormar / kontrolni sistem Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Ledpfxjrc D Nrs Afveaf Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Uvlaživač Defendor model 6200 Lajdpjzb A Rtsfx Afvsf Napon: 220 V - 50 Hz Kapacitet: do 6/7 litara na sat Radni opseg: do 1200 m³ Zapremina usisanog vazduha: 800 m³/sat Potrošnja: 180 vati, 260 VA

Stanje: dobro (polovno), ukupna težina: 42.000 kg, ukupna širina: 2.800 mm, ukupna dužina: 12.400 mm, ukupna visina: 5.100 mm, BOLDRINI RIBO 30HY/6000 – Mašina za obrubljivanje i izvlačenje kalota Proizvođač: BOLDRINI (Italija) Model: RIBO 30HY/6000 Ljdpfx Afszilu Ajvsaf Tip: Hidraulična mašina za obrubljivanje i izvlačenje kalota Maksimalni prečnik obratka: 6.000 mm Maksimalna debljina lima: 30 mm (hladno oblikovanje) Godina proizvodnje: 2002 Područje primene: Obrubljivanje i izvlačenje kalota na dnu kotlova, dnu posuda pod pritiskom i rezervoara. Dužina mašine: 12.400 mm Širina mašine: 2.800 mm Visina mašine: 5.100 mm Težina: 42.000 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici su date prema našem najboljem znanju i, gde god je to bilo moguće, preuzete od proizvođača. Informacije su pružene u dobroj veri, ali njihova tačnost ne može biti garantovana. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: A0407004, - Proizvođač: Venjakob - Tip: VEN SPRAY DUO/C CNC 6000 - Godina proizvodnje: 2005 - Radna širina: 1300 mm - Strana upravljanja: desno - Cena za remontovanu mašinu - Trenutno stanje: mašina nije remontovana - Pogon pištolja u Duo izvedbi - Suvo izvlačenje - Prečnik priključka za izvlačenje: 500 mm - Kapacitet izvlačenja: 10.000 m³/h - Sistem transportera sa trakom - Brzina pomaka bezstepeno podesiva ~ 2 - 7,5 m/min - Sa sistemom za čišćenje trake - Sa sistemom za povrat laka preko V-trake - Upravljanje pištoljima, CNC touch screen - Instalirani krugovi za boju: 1 kom. - Sistem za brzu zamenu prskajućih uređaja Laodpfx Aozf N H Uefvjf - Filter plafon za dovod vazduha - Pogodno za vodene lakove - Pogodno za lakove na bazi rastvarača - Elektro ormar integrisan u mašinu - Ukupna priključna snaga ~29 kW - Napon, frekvencija: 400 V / 50 Hz - Boja: RAL 7035 - Lokacija: na lageru - Dozvoljene oscilacije napona max. +/- 5% Slika prikazuje primer remontovanog automata za prskanje. _____ Opcionalno možemo ponuditi i montažu i puštanje postrojenja u rad, kao i obuku zaposlenih. Na zahtev, nudimo i redovno održavanje i servisiranje mašine. Za dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte!

Godina proizvodnje: 2023, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: P.N. IP.A415.00 M2333Y, ATEQ F600 je uređaj za ispitivanje curenja namenjen industrijskoj kontroli kvaliteta. Omogućava precizna merenja curenja i predstavlja nezamenljiv instrument za profesionalce u oblastima elektronike i mernih tehnologija. Ovaj visokokvalitetni instrument za merenje curenja odlikuje se robusnom konstrukcijom i preciznim prikupljanjem mernih podataka, što ga čini idealnim za servisne testove i dijagnostiku. Zahvaljujući intuitivnom konceptu upravljanja i brzom prikazu rezultata, ATEQ F600 predstavlja pravo pojačanje za svaku radionicu ili laboratoriju. Lajdpfxezhmn Io Afvof

Stanje: polovno, Baza za alat za sklapanje, sredstvo za savijanje, umiranje, donji nož, donji alat, prizmno sredstvo, reverzibilna prizma, 1-deo die blok za umiranje mašine za savijanje -Alat za: kočnicu za štampu -Podrška za: press kočioni alat -videti crtež: na fotografijama -Broj: Dostupno 2x dokumenata -Cena: po komadu -Dimenzije: 3600/110/H32 mm -Težina: 76 kg Ledpfx Afjfiqrmovoaf

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1972, Makazasti podizni sto, makazasta platforma, makazasta podizna platforma, jednostruki makazasti podizni sto Laodpfxen Hbbus Afvef - Proizvođač: Platten, makazasti podizni sto tip 6,0 T/F/A - Nosivost: 6000 kg - Platforma: cca 1740 x 1280 mm - Visina u spuštenom položaju: 975 mm - Visina u podignutom položaju: 1390 mm - Hidraulična jedinica: Kunz/Elmot 1,5 kW / 180 bar - Transportne dimenzije: 1740/1280/H1985 mm - Sopstvena masa: 1270 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), pritisna sila: 100 t, hod klipa: 260 mm, radna brzina: 10 mm/s, brzina vožnje unazad: 135 mm/s, dubina grla: 410 mm, dužina ram ploče: 2.600 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, HPB B100-2600 – 100 Ton x 2600 mm CNC Hidraulična Abkant Presa Standardne karakteristike Hod: 260 mm Razmak između donje i gornje čeljusti: 465 mm Dubina grla: 410 mm Dužina savijanja: 2600 mm Razmak između stubova: 2150 mm ESA S830 CNC upravljačka jedinica (3-4 ose) 10” 2D grafički ekran na dodir Ručno računjanje redosleda savijanja i kontrole sudara Izračunavanje korekcije ugla (bombiranje) Merenje i korekcija ugla Podrška za 2D crtanje 2 USB ulaza Offline softver za programiranje CT-BEND servo motorizovani X osa sistem zadnjeg graničnika X osa hod: 750 mm Brzina: 250 mm/s Preciznost: ±0,05 mm Ručni hod R ose: 250 mm Teška čelična konstrukcija Kaličena kuglično-navojna vretena Kaličeni linearni vođeni sistem Opcionalno 1000 mm X osa Zadnji prsti graničnika 2 komada tip: ravan 3 stepena (10 mm / 20 mm / 30 mm) Manuelno podešavanje Z ose Konstrukcija protiv savijanja lima Evropski brzi sistem za montažu kalupa (Promecam E7) Brza zamena alata Sigurna upotreba Praktična i vremenski efikasna konstrukcija CRONOSSTECH specijalna uska donja tabla Donja tabla 70 mm ili 90 mm T-utor moguć prema korišćenim kalupima Standardni gornji alat ES1260 Visina alata: 67 mm Ugao alata: 85° Radijus: 0,8 mm Materijal: C45 Maksimalna kapacitet: 100 tona/metar Kompatibilan sa Amada Standardni donji alat ES2067 4-kanalni V otvor (16-22-35-50 mm) Visina alata: 60 mm Ugao alata: 85° Materijal: C45 Maksimalna kapacitet: 80 tona/metar Kompatibilan sa Amada Serija B – otvoreni kabinski dizajn Crne pleksi zaštitne ploče Široko vidno polje Profesionalan izgled Ergonomski dizajn Dodatna oprema Jednopedalni sistem (P2) GIVI linearni merači LED osvetljenje gornje grede Električni orman po VDE standardima Schneider ili Siemens električna oprema Hoerbiger (HAWE) hidraulični blok Eckerle hidraulična pumpa Siemens pogonski uređaj Funkcija Standby za uštedu energije Prednje potporne ruke 2 standardne klizne prednje ruke Podešavanje visine Merač sa lenjirom Podrška za operatora Opcione karakteristike CT-BEND servo motorizovani X + R osa zadnji graničnik Servo motorizovani hod X i R ose X osa hod: 750 mm Preciznost: ±0,05 mm X osa proširiva do 1000 mm CNC motorizovani sistem bombiranja MVD sistem sa kamom i G.E.C. motorom Automatsko izračunavanje putem CNC Brže vreme podešavanja Veća preciznost savijanja Duži vek trajanja mašine AKAS (FPSC) prednji sigurnosni laserski sistem + zadnja svetlosna zavesa Laserski sistem za zaštitu prstiju Povećava sigurnost operatera Brzo prepoznavanje i reakcija CE usklađenost Maksimalna radna udaljenost: 4,3 m Tehničke karakteristike Sila savijanja: 100 tona Dužina savijanja: 2600 mm Ledjzbyt Sopfx Afveaf Razmak između stubova: 2150 mm Hod: 260 mm Razmak između donje i gornje čeljusti (Daylight): 465 mm Dubina grla: 410 mm Visina stola: 885 mm Dužina mašine: 4220 mm Širina mašine: 2230 mm Visina mašine: 2950 mm Brzina približavanja: 200 mm/s Brzina presovanja: 10 mm/s Brzina povratka: 135 mm/s Kapacitet rezervoara za ulje: 170 L Težina mašine: 6430 kg Snaga glavnog motora: 7,5 kW Brzina zadnjeg graničnika X ose: 300 mm/s Brzina zadnjeg graničnika R ose: 250 mm/s Ova mašina je proizvedena u Turskoj od strane CRONOSSTECH. 🇹🇷

Stanje: veoma dobro (polovno), Novumax H2R 625 /600kW kotao za grejanje Buderus/Viessmann Lsdoywzx Aepfx Afveaf

Stanje: veoma dobro (polovno), Gotovo novo, direktno iz zatvorene pogonske hale koja nije koristila meso u proizvodnji. Kupljeno 2022. godine i korišćeno samo nekoliko meseci. Broj radnih sati biće potvrđen, ali je svakako manji od 900. Takođe, imamo i odgovarajuću liniju za nanošenje premaza i prženje, koja može da se kombinuje sa ovim uređajem, ako je potrebno. Ljdpfxozkia Sj Afvjaf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Ledpfx Afovlnvrevsaf Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Lodpfsyh E Apsx Afveaf Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Laodpfjyhb R Sox Afvjf Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Specifikacije: Lodovrvtfopfx Afveaf Kapacitet ekstrakcije 5200 m3/ h Statički vakuum 3100 PA priključak creva 250 mm težina 71 kg Snaga motora S1 4 kW

Stanje: polovno, Rabljena postrojenja za proizvodnju vodonika, namenjena za proizvodnju vodonika visoke čistoće i ugljen-monoksida iz prirodnog gasa. Izgrađena od strane kompanije Air Liquide i prvi put puštena u rad 2015. godine, a obustavljena u avgustu 2024. Kapacitet proizvodnje: - Vodonik 60.000 Nm3/sat, sa čistoćom od 99,99%. - Ugljen-monoksid 14.500 Nm3/sat, sa približnom čistoćom od 99%. (Stvarna čistoća zavisi od količine azota u sirovini, tj. prirodnom gasu.) - Proizvodnja pregrejane pare pod pritiskom od 40 bara kao nusproizvod. Postrojenje HyCO obuhvata sledećih (5) glavnih sekcija: - Generisanje sintetskog gasa / parna reforma i generisanje pare - Hlađenje gasa - Jedinica za uklanjanje CO2 / apsorpcija CO2 - Sušenje gasa i kriogena separacija - Adsorpciona separacija pod promenljivim pritiskom (PSA) Takođe uključuje: pod-sisteme za obezbeđivanje resursa potrebnih za rad, sistem za ispuštanje gasova, sistem za kontrolu procesa i sigurnosni sistem za zaustavljanje. Lajdpsy Ryrbsfx Afvof