Atb Optimizacija Ukrštene Linije na prodaju (10.727)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova ponuda predstavlja kompletnu proizvodnu liniju za proizvodnju gume i EVA pene. Linija je obezbeđena od strane vodećih proizvođača mašina, kao što su nemački Fecken Kirfel, italijanski Moderne Meccaniche, nemački Boge i Wesero, italijanski Mapelli, Terenzio i Vigevano, tajvanski Kim Ho Sheng i drugi. Proizvodna linija uključuje nekoliko velikih industrijskih mašina sa platformama i upravljačkim panelima, metalnim valjcima i ventilacionim haubama. Mašine su uglavnom zelene boje, sa vidljivim plavim motorima. Pristup višim delovima omogućen je stepenicama koje vode do platformi. Upravljački paneli i električne kutije se nalaze sa desne strane kod pojedinih mašina i olakšavaju operativnu kontrolu. Proizvodna linija uključuje: 1 italijanski banberi mikser Moderne Meccaniche kapaciteta 40 litara. 1 italijanski otvoreni valjak za mešanje Moderne Meccaniche. 4 tajvanska otvorena valjka za mešanje Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 transportna traka sa automatskim sistemom za sečenje, grčke proizvodnje. Nljdpfx Aoyrbybjmaja 1 velika italijanska pres...

Stanje: polovno, Grandini Linija za Uzdužno Sečenje – Mod. LTP15 / PSM15 Linija za uzdužno sečenje lima, potpuno operativna, sastoji se od odmotača (aspa) i linije za obradu, idealna za obradu traka širine do 1500 mm. Sastav linije: - Aspo odmotač kapaciteta 8.000 kg - Sistem za ispravljanje lima - Grupa za uzdužno sečenje sa 8 noževa (do 9 rezova) - Giljotina (20/10) - 2 navijača ostatka - Sistem za nanošenje zaštitne folije LINIJA ZA SEČENJE Tehničke karakteristike: - Napajanje: 380 V – 50 Hz - Pomoćni napon: 110 V - Instalirana snaga: 20,8 kW - Pritisak vazduha: 6 Bar - Hidraulički pritisak: 60 Bar (maks. 120 Bar) - Protok hidraulične pumpe: 16 l/min - Radna brzina: 20 m/min Kapacitet obrade: - Maksimalna debljina čelika (R=42 kg/mm²): 2 mm Nlsdpfx Aex Ek Nmsmaja - Broj uzdužnih rezova: do 9 - Efektivna širina: 1500 mm Konfiguracija: - Radna visina: 900 mm - Fiksna ivica: desno - Komande: levo ASPO ODMOTAČ Tehničke karakteristike: - Napajanje: 380 V – 50 Hz - Pomoćni napon: 110 V - Maksimalna potrošnja: 29 kW - Pritisak vazduha: 6 Bar - Hidraulički pritisak: 60 Bar (maks. 120 Bar) - Protok pumpe: 16 l/min - Brzina napajanja: 20 m/min Podaci o koturu: - Kapacitet: do 8.000 kg - Spoljni prečnik kotura: do 1500 mm - Unutrašnji prečnik kotura: 500 mm - Raspon ekspanzije osovine: 470 – 540 mm - Širina kotura: 1500 mm - Visina ose osovine: 1050 mm

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), širina folije: 1.300 mm, Polovan, jednoslojni ekstruder za izduvavanje folije na prodaju u odličnom stanju, sa prečnikom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/h. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostale mešavine. Prečnik puža: 65 mm Glava: • Glava za izduvavanje folije • Prečnik alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: Do 100 kg/h u zavisnosti od sastava materijala Nljdpfoxrb Hmsx Amaja • Maksimalna brzina 120 m/min • Širina namotavanja 1300 mm - Rezanje rolne letećim nožem Dodatna oprema: • Toranj • Gravitacioni sistem regulacije težine • Dozator masterbatch-a • Kalibraciona korpa Mašina se može videti u radu. Prodaje se sa rezervnim delovima.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola Nledpfxeyx E Has Amaja – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Bainite BM 95 L intermeshing unutrašnji mikser za gumu / odmah dostupan Model: 95 L IM Intenzivno mešanje različitih vrsta gume Tip rotora: HP-5 Zapremina rezervoara: 95 litara Dozirni otvor: 860 mm x 407,7 mm Nlsdpfx Ajy E I Awemasa Doziranje (kg): 95 x specifična težina smeše x faktor punjenja Faktor punjenja zavisi od viskoznosti smeše, broja obrtaja rotora i pritiska na plutajuću masu. Kreće se između 0,65 i 0,90. Tipična količina za jedno punjenje gumene smeše iznosi 95 x 1,15 x 0,65 = oko 72 kg po punjenju. Snaga motora: 420 kW, 1000 o/min, 415 V, 50 Hz naizmenični motor Brzina rotacije: 6 do 60 o/min Radno vreme: Kontinuirano Izlazna klapna: Hidraulično upravljana klizna klapna sa bočne strane komore: periferno bušena Plutajuće opterećenje: hidraulično upravljano Težina miksera: oko 10 t Glavni motor: oko 5 t Glavni menjač: oko 5 t Glavna upravljačka tabla: oko 1,5 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Nsdpfx Ameyvpt Ejaola Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj mašine/vozila: LC621, Polovna Tetra Pak A3 Speed linija za pakovanje 200 ml Prisma za UHT Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno Tetra Pak A3/Speed V040 rešenje za punjenje, konfigurisana za 200 ml Prisma kartone. U pitanju je polovna industrijska linija za pakovanje, namenjena za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, sa integrisanim modulima za sekundarno pakovanje i kodiranje podataka. Paket takođe uključuje kompletan UHT procesni modul koji podržava aseptičke procese punjenja. Glavni punjač: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja kartona) Primarni format: 200 ml Prisma kartoni Kapacitet: 24.000 boca na sat (za 200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikator za slamčice: Tetra Pak Straw Applicator Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sistem Pakovanje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakovanje – kutija/karton: GAMPACK Kartonpacker Kodiranje podataka: Domino printer Radni sati: 19.500 (linija) UHT procesna oprema uključena: Tetra Pak Homogenizer 400 Hladni rezervoar 2.000 L Tetra Pak aseptični rezervoar 30.720 L sa Tetra Alsafe Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmenjivači toplote) Tetra Pak CIP satelit Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji obezbeđuje sinhronizovan rad od punjenja do sekundarnog pakovanja. Integrisana automatizacija podržava stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino printer vrši inline kodiranje podataka. Sistemske blokade i operaterske tačke doprinose efikasnim, ponovljivim promenama formata i pouzdanom procesu, pogodnom za aseptičko pakovanje napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekorno povezivanje, linija kombinuje Tetra Pak A3/Speed V040 punjač sa aplikatorom slamčica, transporterima, akumulacijom i rešenjima za wrap-around i kutijsko pakovanje. Ova konfiguracija omogućava glatke prelaze između radnih stanica za stabilan protok i visok kapacitet. Dizajnirana je specifično za 200 ml Prisma kartone i lako se integriše u postojeće industrijske postavke za proizvodnju napitaka, bilo kao samostalna linija, bilo u kombinaciji sa prethodnim procesnim modulima. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Tetra Pak A3/Speed V040 linija za punjenje kartona ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletno rešenje sa sekundarnim pakovanjem i UHT tehnologijom, pogodna za kompanije koje traže proverene, odmah spremne mašine za pakovanje kartona. Performanse i fleksibilnost u radu Sistem je dizajniran za aseptično punjenje kartonske ambalaže i podržava UHT tretirane napitke. Nlodsy Egm Iopfx Amasa

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Nlodpoy Ef Ttefx Amaoa Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakovanje nameštaja u kit paketu Njdpfx Amoy D Tdqeajla Liniju čine: - Trakasti transporter ZTB 200/100/11 - Vertikalna pakerica OMNIPACK M8E - Transporter LIGMATECH ZRK 200/26/18/04 - Kuka robot KR 180-2 PA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Broj vretena: 20 Nlsdpfx Ajy E Hfksmasa Razmak bušilica: 32 mm Snaga: 1,8 kW

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Nedpfx Ajvvi Tysmaola Lokacija: Kupaц

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Jumbo rolne Ø Papira maks. 1600 mm Minimalna širina jumbo rolne 560 mm Maksimalna širina jumbo rolne 1400 mm Jumbo rolne Ø PE, PET maks. 1000 mm Stezne glave Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm i 300 mm Brzina u zavisnosti od materijala: 200 do 300 m/min. Nlsdpjxlkckefx Amasa Laminator Bielloni Castello Julia 2 SL može obrađivati jednokomponentne PU-lepkove sa 100% sadržajem čvrste supstance (bez rastvarača). Lepak se nanosi putem sistema sa čaurama. Disperzioni lepkovi ne mogu se koristiti. Sistem ne poseduje jedinicu za sušenje. PU-lepak se nanosi na kartonsku traku pomoću zagrejanih valjaka (približno 70–90°C). Spajanje kartona i folije se postiže pritiskom i naknadnim samoučvršćivanjem. Gramatura papira: 120 do 600 g/m², premazan sa PET min. 8 mikrona do maks. 75 mikrona PE min. 20 mikrona do maks. 75 mikrona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev). Nlodpfoy Ai Hljx Amaoa

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca Nsdpsy Ai Hfefx Amaola - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 520 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, isec IG-linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), levo/desno, za trostruke jedinice, oblikovani elementi prema Lisec katalogu oblika i jedinice poređane sa sve četiri strane: - RTVN-32/25WE, ulazni transporter (dužina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, sa 6 četki za Low-E staklo, uključujući 1 rezervoar za toplu vodu, 1 peskolov i 1 duvaljku, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazna traka (dužina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) Nedpey Exuwjfx Amajla – RSVN-38/25A, ram, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25MZ, merni deo za stanicu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-11/25ST, ulazna traka stanice za punjenje gasom (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 – FPS-36/25U2T, stanica za punjenje gasom argon, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlazna traka 1 stanice za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlazna traka 2 stanice za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – APKV-25/2, dvokanalni aplikator čepova od plute, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25VFE, ulazni transporter za robot za zatvaranje, sa uređajem za merenje stakla i rama kao i čitačem bar koda za oblikovna zatvaranja, godina proizvodnje 2001 – VFL-1DS/25, robot za zaptivanje, uključujući opcije za trostruke jedinice (2 ciklusa zaptivanja), stepenaste elemente (dolje 0–50 mm, naprijed, nazad i gore 0–140 mm) kao i posebne oblike prema Lisec-ovom katalogu specijalnih oblika, Beckhoff-PC, godina proizvodnje 2001 – DOS-1PUD + SID, automatsko doziranje materijala za PU (osnova 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnova 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Sve mašine su bile potpuno funkcionalne do demontaže i sada su dostupne na lageru u Hofkirchenu/Austrija, kao i na lageru u Oroshazi/Mađarska.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRSI Monobloc integrisani zasun – Vrhunska klasa u Evropi Ako tražite inovativnu, brzu i pouzdanu automatsku testeru, TRSI je idealan izbor. Može se prilagoditi vašim potrebama i dizajniran je za fiksne ili optimizovane dužine sečenja, što ga čini pogodnim za širok spektar industrijskih primena. Idealan za razne industrije Pakovanje – Precizno sečenje pojedinačnih dasaka ili paketa, takođe idealno za skraćivanje drvenih čepova. Prozori i vrata – Napredna optimizacija za odabir kvaliteta i nedostataka, minimiziranje otpada. Nameštaj – Milimetarska preciznost za rezanje gotovih poluproizvoda najvišeg kvaliteta. Podovi i parket – Visoko precizno sečenje za drvene podove i parkete. Tehnologija koja čini razliku TRSI je opremljen naprednim softverom za programiranje koji pojednostavljuje operacije i optimizuje proizvodne procese: Obrezivanje fiksne dužine: Unapred definisane sekvence za ponovljeno i precizno uređivanje. Optimizovano sečenje: Verzija OL: Optimizacija dužine kako bi se smanjio otpad. Verzija E: Potpuna optimizacija sa otklanjanjem grešaka kako bi se povećala prinos. Prilagodljivi prioriteti optimizacije: Izaberite između trgovinske vrednosti, mešavine, količine, dužine ili mešovite strategije. Odmah se integrišite sa sistemima za upravljanje preduzećima bez dodatnih interfejsa. Online daljinsko održavanje za kontinuiranu tehničku podršku. Intuitivan HD ekran osetljiv na dodir sa USB uvozom podataka. Industrijski CNC računar za neprekidnu proizvodnju. Ultra-precizan i brz pokret Brzi klizni sistem na čeličnim vodilicama sa recirkulacijom lopte i dvostrukim prevozom, za glatke i precizne pokrete. Motori bez četkica visokih performansi za vrhunsku brzinu i pouzdanost. Ojačana konstrukcija za besprekorne pokrete bez vibracija ili klizanja. Zaštićeni hod sa vidljivom funkcijom pneumatskog podizanja, za maksimalnu kontrolu u svakoj fazi sečenja. Nlsdpfxjv Iqcmj Amaoa Snažna i pouzdana jedinica za sečenje Robustan aligner sa integrisanim ventilatorom sa smanjenom bukom za udobnije radno okruženje. Pneumatski sistem za prešanje na linearnim vodilicama sa recirkulacijom loptom za savršeno prianjanje. Nekoliko gumiranih točkova sa kvačilom za uljno kupatilo koji obezbeđuju maksimalno prianjanje i sprečavaju klizanje. Dodatna oprema za maksimiziranje produktivnosti Sistemi za hranjenje po meri kako bi se izbegli zastoji i povećala efikasnost. Ručni i automatski štampači za jasno i precizno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovano istovar sistemi prilagođeni specifičnim potrebama mašinske obrade. Poverenje Cursal za beskompromisnu efikasnost proizvodnje Sa TRSI, vaše poslovanje može postići neviđene nivoe efikasnosti i preciznosti. Otkrijte našu dodatnu opremu, naše sisteme za hranjenje i istovar kako biste prilagodili svoj sistem i optimizirali svaki korak procesa sečenja. Kontaktirajte nas danas za individualne konsultacije i podignite svoju proizvodnju na viši nivo.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRV 1700: Testera za optimizaciju visokih performansi za zglobove prstiju i mašine za rendisanje TRV 1700 je vrhunsko rešenje za drvoprerađivače, nudeći preciznost, brzinu i naprednu optimizaciju. Dostupan je u tri različite konfiguracije sa sečivima Ø 500, 550 i 600 mm i dostupan je u sledećim verzijama: Nlsdpfsv Iqbpex Amaoa TRV 1700A – Automatski sa programiranim rezom TRV 1700E – EB – Optimizovan rez za maksimiziranje prinosa i smanjenje otpada TRV 1700S – Lako sečenje po oznaci za osnovni rad Zahvaljujući svojoj visokoj svestranosti, TRV 1700 je idealan za brzo uklanjanje čvorova i nedostataka sa drvenih dasaka. Posebno je pogodan za aplikacije u kojima je prioritet maksimalna dužina, kao što je proizvodnja parketa, ili kada je potreban samo izbor nedostataka. Napredni softver za optimizaciju Preko 100 planova sečenja, prilagodljiv prema širini i kvalitetu Inteligentni algoritam optimizacije za: Trgovinska vrednost Smanjenje otpada Količina Dužina Mešovita optimizacija Pregled simulacije za maksimalnu efikasnost Praćenje obrađenih količina u realnom vremenu Integrisana optimizacija unutar testere za nesmetan tok posla Struktura mašine i tehničke karakteristike Pouzdan pogonski sistem transportne trake bez lepljivih delova Neklizajući gumirani tlačni točkovi, pogodni za sve materijale Snažna šipka za štampu za sigurnu fiksaciju čipova i nepravilnosti Niske buke, PLC-kontrolisane mlazniцe za kontinuirano čišćenje radnog područja Zahvaljujući Cursal sistemima za hranjenje, TRV 1700 se može neprimetno kombinovati sa mašinama za planiranje i linijama za spajanje prstiju kako bi se osigurao efikasan proizvodni proces u liniji. Sa širokim spektrom prilagođene opreme (vidi opcionu dodatnu opremu), može se nadograditi sa standardne verzije na najsavremeniju, potpuno opremljenu mašinu. Preporučene aplikacije Parket – Optimalno Prozori i građevinarstvo – Visoka kompatibilnost Poluproizvodi od nameštaja – Pogodno Lamela, daske, konstrukcije – dobro prilagođene Oporavak zglobova prstiju – optimalan Oslonite se na TRV 1700 za optimizovane rezove, smanjeni otpad i maksimalnu efikasnost proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠĆENA kompletna linija za preradu i prženje krompira (2007), instalirana ali nikada puštena u rad. Kapacitet: cca 1.000 kg/sat Ovo je retka prilika da nabavite kompletnu evropsku industrijsku liniju u gotovo novom stanju po znatno nižoj ceni od nove opreme (>1,5 miliona €). Glavne karakteristike: - NEKORIŠĆENA – 0 radnih sati - Instalirana, ali nikada nije bila u pogonu - Kompletna linija: unos → prženje → hlađenje → pakovanje - Proizvođači visokog kvaliteta iz Evrope Nodpfey Axfkex Amajla - Odmah dostupna Osnovna oprema: - Blanšer – Komen-Kuin (NEKORIŠĆEN) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NEKORIŠĆENI) - Linija za prženje – Florigo (NEKORIŠĆENA) - Transportna traka – Florigo (NEKORIŠĆENA) - Predhlađenje – Ferguson (NEKORIŠĆENO) - Frižider i upravljačka tabla – Ferguson (KORIŠĆENO, uključeno) - Mašina za pakovanje – Campagnolo (NEKORIŠĆENA) - Kotlarnica – Maxxtec (NEKORIŠĆENA) - Rezervoar za ulje – Florigo (NEKORIŠĆEN) - Glavna upravljačka tabla (NEKORIŠĆENA) Stanje: Većina opreme je NEKORIŠĆENA (0 sati). Instalirana, ali nikada nije bila puštena u rad. Lokacija: Grčka Dostupnost: Odmah Pregled: Moguć Podrška pri demontaži i utovaru: Dostupna Napomena: Prioritet imaju kupci kompletne linije. Samo ozbiljne ponude.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006500, Pozicija 1: PRIESS-BMA DLS-CNC Vertikalni Imajući Pozicija 2: CNC bušilica PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 3: CNC bušenje i klin umetanje sistem PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 4: CNC bušenje i klin umetanje sistem PRIESS-BMA DLS-CNC Nedpewucmvofx Amaela Pozicija 5: PRIESS-BMA DLS-CNC mašina za četkanje Pozicija 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Nodpfevkbrqsx Amajla Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G – kompletan, najsavremeniji CNC upravljan sistem za efikasnu i brzu obradu bušenjem i sečenjem skoro svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka. Nledpfx Asw Hf T Nsmasa

Stanje: veoma dobro (polovno), HUNKELER LINIJA ZA DODATNU OBRADU (odmotavanje, štancovanje, okretanje, premotavanje) Nedpfx Amoxphnleaola Linija se sastoji od: Pozicija 1: ODMOTAČ HUNKELER UW4 G 7119 (Br. mašine: 659595 // god. 2001) Pozicija 2: POPREČNI I UZDUŽNI SEKAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 3: PREDAJNA STANICA HUNKELER PU 520-W 7150 (Br. mašine: 2010062 // god. 2008) Pozicija 4: JEDINICA ZA ŠTANCOVANJE I PERFORACIJU HUNKELER DM 520-W 7152 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 5: OKRETAČ HUNKELER WM 520-W (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 6: SEKALICA (POPREČNA I UZDUŽNA) HUNKELER CU 520-W 7154 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) Pozicija 7: ODLAGAČ U VIDU ŠKALAMA ERTEC STSC-2 (Br. serije: 34 // god. 2008) Pozicija 7.1: POTPUNO NOV (NIKADA KORIŠĆEN) FALC APARAT FS4 7127 (Br. mašine: 1509697 // god. 2004) MOŽE SE KORISTITI UMESTO ODLAGAČA Pozicija 8: KRAN

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za flaširanje staklenih boca – 18.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića predstavlja visokoperformansnu, polovnu liniju izrađenu od premijum OEM opreme. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan rad za srednje do visoke kapacitete proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i u potpunosti je integrisana – od depaletezacije do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilna sa bocama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Vrsta ambalaže: Konstruisana za rukovanje staklenim bocama Vodeći proizvođači opreme (OEM): Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirač, Zalkin T9/360 zatvarači (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirači kutija (x2), Krones Variocol H-120 mašina za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodiri (x2) Godine proizvodnje (uglavnom): 2004 (osnovna linija), sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje iz 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrisana, uključujući depaletezaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, kodiranje, pakovanje, formiranje i zatvaranje kutija kao i transport Nedjyzz Hhjpfx Amasla Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija poseduje sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama radi stabilnog, sinhronizovanog rada pri 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje od strane Zalkina omogućava doslednu primenu zatvarača. In-line inspekcija i kontrolno merenje težine obezbeđuju kontrolu kvaliteta i automatsko odbacivanje. Lasersko kodiranje i štampa na kutijama su besprekorno integrisani za sledivost i usklađenost u proizvodnji pića. - Integrisani kontrolni sistemi za koordinisan rad i promenljive formate - In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelna) i kontrolno merenje sa automatskim odbacivanjem - Laserski kodiri za brzu, trajnu identifikaciju na staklenim bocama - Automatizacija završne ambalaže uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kutija Integracione mogućnosti linije Kao kohezivan, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpunu integraciju i stabilno rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za flaširanje žestokih pića sa fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta, što omogućava efikasan prikaz materijala i akumulaciju. - Neprekidan rad od depaletezera do etiketirke i završnog pakovanja - Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Potpuna mreža transportera za boce, pakovanja i palete - Kompatibilna sa dodatnom ulaznom/izlaznom opremom po potrebi Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za flaširanje je održavana prema visokim standardima sa redovnim OEM servisiranjem. Trenutno je u pogonu i odlikuje je odlična funkcionalnost i pouzdanost. Planirana je dostupnost za oktobar–novembar 2026. godine, čime je omogućen strukturisan proces izmene ili premještanja opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Farbni monitor Program Vazdušni sto, vazdušni sto desno, vazdušni sto levo Nodpfx Ameyphhtsaela Vibracioni uređaj RB5 Baumann Transomat BA3N Dostupno: u kratkom roku

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za izradu termoizolacionog stakla sa vertikalnim CNC EM4025, godina 2018, perač sa 6 četki, gasna presa sa 4 stepena sa strane, Deltamax skener, robot za strukturno zaptivanje. Rad s desna na levo. Oprema za osmozu, godina 2025. Nsdpfsywwfxex Amajla