Automatska Linija Za Suhomontažne Profile na prodaju (121.750)

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. Podpfszzkd Tex Anzjgt - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE oznaka, Proizvodna linija se široko koristi za punjenje, zatvaranje i etiketiranje različitih polutečnih materijala, pasti, gustih namaza, kao i materijala sa granulama, poput napitaka sa voćem, meda, sirupa, džema, kikiriki putera, susamove paste, paradajz sosa, paprika sosa i slično. Princip rada: Povratnim kretanjem klipova u cilindrima mašine za punjenje stvara se negativan pritisak u prednjoj komori cilindra, čime se materijal uvlači i pumpa. Hod klipa reguliše signalni ventil, čime se podešava količina punjenja i postiže visoka preciznost. Karakteristike: Mašina za punjenje sa dodatnim funkcijama je projektovana i proizvedena u našoj fabrici prema uzoru na slične strane uređaje. Pjdpfx Anoxunctezjgt

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 15 h, broj mašine/vozila: 121282, BENDMAK PRO 120 – hidraulična mašina sa tri valjka za savijanje profila i cevi | 2024 | korišćena samo 15,5 sati. Nudimo skoro novu hidrauličnu mašinu sa tri valjka za savijanje profila i cevi, model BENDMAK PRO 120, godina proizvodnje 2024. Mašina je korišćena vrlo malo. Kontrolni sistem trenutno pokazuje samo 15 sati i 27 minuta rada mašine i 31 sat i 14 minuta rada hidrauličnog sistema. Radno vreme se može proveriti direktno na ekranu mašine – pogledajte fotografije. Mašina je potpuno funkcionalna, u veoma dobrom tehničkom stanju i spremna za neposrednu upotrebu. U cenu je uključena i opsežna garnitura zamenljivih valjaka/alata za savijanje različitih profila i cevi, prikazana na fotografijama. Tehničke specifikacije: Proizvođač: BENDMAK Model: PRO 120 Godina proizvodnje: 2024 Serijski broj: 121282 Radno vreme mašine: 15:27 sati Radno vreme hidrauličnog sistema: 31:14 sati Tip: hidraulična mašina sa tri valjka za savijanje profila Prečnik osovina: 120 mm Prečnik radnih valjaka: 390 mm Snaga motora: 11 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Težina: 4.720 kg CE sertifikat Oprema i pribor: hidraulički upravljani donji valjci hidraulični bočni vodeći valjci pogon svih tri valjka samostalni pokretni upravljački panel ekran osetljiv na dodir više garnitura zamenljivih valjaka/alata za različite profile i cevi pribor prikazan na fotografijama je uključen u cenu Pgjdjzzkvpepfx Anzet Mašina se može lično pregledati i demonstrirati u radu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, Linija za rezanje trupaca: 1) Tračna pila WRAVOR, tip WRC-1250 2) Kružna pila za obrezivanje i cepanje sa 3 pokretna i jednom fiksnim listom pile, sa PLC-om, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi Wravor za preuzimanje rezanog drveta na izlazu iz tračne pile, prenos ka obrezivanju, ulaz u obrezivanje i transportni sistem sa bočnim istovarom (levo-desno) na izlazu iz obrezivanja, i rampa za dovoz trupaca za tračnu pilu. Mašine se mogu prodavati i odvojeno (samo tračna pila ili sistem za obrezivanje). Prodajem kompletnu liniju za rezanje WRAVOR, tip WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, proizvedena 2019. godine: 1) Tračna pila Wravor WRC 1250 Psdpfezwf Ncjx Anzogt 2) Kružna pila za obrezivanje i cepanje sa 3 podesiva i jednom fiksnim listom pile, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi (rampa za utovar trupaca, transportni sistem za izbacivanje rezanog drveta sa tračne pile, prenos ka obrezivanju, transportni sistemi za ulaz obrezanog drveta, transportni sistem sa bočnim istovarom (levo-desno) na izlazu iz obrezivanja). Cena za celu liniju: 145.000 evra + PDV. Mašine se mogu prodavati i odvojeno, za više detalja pozovite:

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, trajanje garancije: 24 meseci, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Sjajna podrška! ✈️ Isporuka za 12 nedelja ✈️ ✅✅✅Energetska klasa A+++✅✅✅ ✳️ Očuvajte svoju likvidnost! Nudimo razne modele finansiranja kako bismo obezbedili da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas već danas da saznate više o našim programima otkupa na lizing, garanciji ili operativnom lizingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJBRŽI rok isporuke❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupite direktno od proizvođača i ostvarite prednost u ceni i kvalitetu!✨✨ Iskoristite 40 godina iskustva kompanije Proton u tehnologijama površinske zaštite. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ✅ Multi-Treat mašina za prskajuću predobradu koristi se za tretman površina materijala namenjenih farbanju. Omogućava, u zavisnosti od procesa, obradu do 8 različitih hemikalija u rezervoarima različitog kapaciteta. Svi rezervoari su od 316 SS i termoizolovani. Broj i broj grejanih rezervoara određuje se prema tehnološkim koracima. ✅ Grejanje u rezervoaru vrši se gasnim izmenjivačem toplote. Procesi se mogu nadgledati, a vreme i temperature svih procesa podešavaju se putem PLC touch panela. Pgjdpfxefggcwe Anzst ✅ Potencijalne greške u sistemu mogu se pratiti na upravljačkom ormaru. Automatski plovci se nalaze u rezervoarima, sistem se automatski zaustavlja kada nema dovoljno vode ili hemikalija i količina tečnosti se automatski nadomešćuje prelivanjem između rezervoara za sigurnost sistema. ✅ Ispod svih rezervoara nalazi se bazen za isticanje, izrađen od 316 SS. Rezervoari su izrađeni od nerđajućeg čelika 316 debljine 2 mm. Materijal je testiran na probijanje, varen argonom i hermetički zatvoren. Rešetke u rezervoarima sprečavaju ulazak nečistoća u pumpe. Unutrašnjost kabine je od sendvič panela od nerđajućeg čelika 304, a spoljašnjost od plastificiranog lima. ✅ Debljina panela je 80 mm. Izrađeni su od nerđajućeg čelika ispunjenog poliuretanom. PPT prstenaste cevi i dizne obezbeđuju dug radni vek. ✅ Zahvaljujući ventilatoru za izvlačenje pare, sprečava se širenje pare iz sistema u radni prostor. Vrata na praonici su kontejnerskog tipa i zaptivena silikonskim zaptivkama. Pokretna platforma za pranje u kabini pomera se napred-nazad kroz kabinu radi pranja materijala. Creva nose mobilni nosači. Za svaki proces predviđena je posebna pumpa, kao i pumpa za izbacivanje otpada iz rezervoara. Pumpa za pražnjenje povezuje se na rezervoar za pražnjenje hemikalija. ✅ Za svaki proces postoje ručni pištolji za aplikaciju. Sistem ima ručni režim za predobradu. Vreme curenja i vreme procesa podešavaju se putem PLC panela. Vreme curenja važi za ručnu upotrebu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Haulick + Roos Godina proizvodnje 2008. Podpfxsz Ei Ehj Anzegt Snaga prese 2.500 kN Broj hodova 180 1/min Podešavanje hoda 20-160 mm Podešavanje potisne šipke 150 mm Površina stola 1.950 x 1.000 mm Visina ugradnje 450 mm Uključuje Feckerov sistem za transport traka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Širina lima 480 mm Debljina lima 3 mm Stanica 13 Težina mašine cca 11 t Potrebna površina cca 15 x 2 m Broj stanica 13 Broj ravnalnih stanica 1 Prečnik osovine 60 mm Horizontalni razmak osovina 310 mm Vertikalni razmak osovina 110 – 250 mm Brzina cca 11 m/min. Priključna snaga cca 20 kW Odmotavač (bez pogona) - Unutrašnji prečnik koluta 508/610 mm - Težina koluta 3 t Leteca hidraulična makaza Pedeyqtx Hopfx Anzsgt Set valjaka za krovni profil Tehnički podaci su dati od strane proizvođača odnosno prethodnog vlasnika i za nas nisu obavezujući. Zadržavamo pravo međuprodaje; primenjuju se isključivo naši opšti uslovi poslovanja i prodaje. O nama Preko 400 vlastitih mašina na lageru Više od 15.000 m² magacinskog prostora, kranska nosivost 70 t Preko 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ukoliko želite da prodate mašine, proizvodne linije ili vaše preduzeće, javite nam se. Više ponuda možete pronaći na našem sajtu. Pregledi su mogući po dogovoru. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovde prodajemo Schlebach EHA jedinicu za pričvršćivanje oluka. Mašina je u odličnom stanju i radi besprekorno. Cene su neto. Moguća je isporuka. Dobijate uredan račun sa naznačenim PDV-om. Pjdpfx Anezt Rh Ajzogt Molimo, pogledajte i ostale mašine u našoj ponudi!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Valjanje mašina Pgjdpfx Aneztkw Dozot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Pedpfx Anjzummqjzsgt Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. 2. stanica za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju SCHTEC WM740 četvoroglava automatska varilica, malo korišćena, u skoro novom stanju, sa automatskom mašinom za čišćenje uglova WM620, rashladnom stanicom i automatskom rotirajućom rukom. Kupovinom u paketu sa SMC350 obradnim centrom i Pressta dvo-glavom automatskom mašinom za zavrtanje, koji se takođe nalaze među našim oglasima, cena paketa iznosi 180.000 EUR. Za više informacija slobodno nas kontaktirajte. Pedpjyzimcsfx Anzjgt

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. Pgedpfx Ajyzfyfsnzot LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Pgsdpfjz E Df Aox Anzst Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Pedpez E Dhkefx Anzsgt Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem četvorostranu blanjalicu Guillietr KXK Vrlo očuvano stanje iz jedne stolarske radionice s jednim radnikom Godina proizvodnje: 1995 Maksimalna širina blanjanja: 180 mm Maksimalna visina blanjanja: 120 mm Dužina stola za ravnanje: 2100 mm Prečnik alata: 100 mm Snaga motora: Ravnajuća osovina: 3,7 kW Desna osovina: 3,7 kW Leva osovina: 3,7 kW Osovina za debljinu: 3,7 kW Pogon: 1,0 kW Snaga motora za podešavanje visine: 0,37 kW Motorno podešavanje potisnog mosta sa osovinom za debljinu Priključci za usisavanje: Ravnanje i debljina: po 160 mm Leva i desna osovina po 120 mm Podpjzivf Sefx Anzogt

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, LINIJA ZA PROFILISANJE METALNIH LIMOVA ZA KROVNE PANELE ILKWANG Snižena cena zbog hitne prodaje Opseg isporuke: 1. Odmotač 2. Prednja giljotina + sto za navođenje rolne 3. Aplicator folije 4. Osnovne komponente profilisera tipa kaseta 5. Profilisera za crep tip „COPPO“ 6. Profilisera za crep tip „ATIIKA“ 7. Profilisera za crep tip „T177.5“ Pgjdpeymbfyefx Anzet 8. Mašina za giljotiniranje (sečenje): tip sa letećim nožem (Flying cut-off) 9. Sekcija za razvlačenje 10. Automatski slagalica 11. Električni kontrolni ormar Tehničke specifikacije: - Proizvođač: IL Kwang (Koreja) - Godina proizvodnje: 2010 - Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa - Maksimalna širina rolne: 1250 mm - Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm - Maksimalna težina rolne: 15 tona - Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm - Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm - Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min - Kontrola brzine: frekventni inverter - Komercijalni napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze - Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m Proizvođači komponenti: - Motor: Siemens (ICE tip) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (sa CE) - Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) - Električne komponente: L.G (sa CE) Napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa Maksimalna širina rolne: 1250 mm Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm Maksimalna težina rolne: 15 t Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm Motor: Siemens (ICE tip) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (sa CE) Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) Električne komponente: L.G (sa CE) Kontrola brzine: frekventni inverter Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Psdpfsz E Dg Tjx Anzjgt Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se profesionalna industrijska mašina za proizvodnju žičane ograde, od vodećeg italijanskog proizvođača Vitari / Eurolls Group. Mašina je izuzetno pouzdana, sa kompaktnim vertikalnim dizajnom i kabinom za bezbednost operatera. Glavne karakteristike: Marka / Model: Vitari BVM (Eurolls Group) Godina proizvodnje: 2009. Certifikacija: CE usklađenost Pgedpfx Ajz Ercponzst Tip uvijanja: Kontinuirano (standardni klasični tip – Iowa, Glidden, Domingo, Simplex i dr.) Prečnik osnovne žice: Ø 1,6 – 2,8 mm Prečnik žice za bodlje: Ø 1,6 – 2,5 mm Razmak između bodlji: Podesiv (60 – 150 mm) Radna brzina: Do 50 m/min (do 700 obr/min) Težina gotove rolni: Do 35 kg Upravljanje: Digitalni brojači za mere i rolni, brza kontrolna tabla

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Psdpfey Szbysx Anzogt Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Profilna linija, sastavljena od DEP Gabbiani + automatska glačalica Weinig DEP Proizvođač: Gabbiani Tip: T-Modul 80/1600 Godina proizvodnje: 1997 Automatska glačalica Proizvođač: Weinig Tip: 22 BL Godina proizvodnje: 1995 Tehnički podaci DEP-a - 6 radnih motora po strani - 2 fiksna agregata za grubu obradu, 3,2 KS / 3000 + 4500 obrtaja u minuti - 2 agregata za završnu obradu: 12,5 KS / 3000 + 4500 obrtaja u minuti - 2 agregata za završnu obradu: 12,5 KS / 3000 + 4500 obrtaja u minuti - 2 agregata za žljebove: 12,5 KS / 3000 + 4500 obrtaja u minuti - 2 slobodna mesta - 1 pogonski motor: 4 KS / 1400 obrtaja u minuti Prenos ugla između DEP-a i glačalice - Dužina: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Širina: 18 - 150 mm - Debljina: 5,5 - 50 mm - Gustina: 600 kg/m³ - Kapacitet maks.: 150 komada/min - Transporter sa remenom nakon dvostranog profilnog uređaja - Transporter sa zupčastim remenom sa četkama kao potporna jedinica - Transporter sa ekscentričnim mehanizmom za odvajanje - Transporter sa zupčastim remenom kao tampon zona - Uzdužni pogon - Valjkasti transporter ispred glačalice - Upravljački sistem: Vipa, kompatibilan sa Siemens S7 300 - Sigurnosna tehnika Prekidači zaštitnih vrata: 3 Sigurnosne svetlosne barijere: 1 Tehnički podaci automatske glačalice Radna širina i radna visina - Radna širina: 20 - 230 mm (kod prečnika alata 125 mm) - Radna visina: 9 - 140 mm (kod prečnika alata 125 mm) Ulazni sto - Dužina: 2000 mm - Podešavanje stola za grubu obradu: 10 mm - Podešavanje vodilice: 10 mm Izravnavajući sto - Dužina: 1200 mm - Podešavanje stola: 10 mm - Podešavanje vodilice: 10 mm Vreteno za grubu obradu - Snaga motora: 5,5 - 15 kW Pgsdpfezuzfbsx Anzst Vreteno za finu obradu - Snaga motora: 5,5 - 11 kW Levo vreteno - Snaga motora: 5,5 - 11 kW 2. Desno vreteno - Snaga motora: 5,5 - 11 kW Gornje vreteno - Snaga motora: 5,5 - 22 kW Donje vreteno - Snaga motora: 5,5 - 22 kW Univerzalno vreteno - Snaga motora: 5,5 - 11 kW Pogon - Varijabilni kardan pogon: približno 6-36 m/min - Snaga motora: 4 - 8,6 kW Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani sa originalne potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.010 mm, Y osa hod: 330 mm, radni hod Z-ose: 260 mm, ukupna težina: 2.300 kg, brzina pomaka po X-osi: 55 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 40 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, ugao zakretanja A-ose (maks.): 180 °, broj osovina: 4, ACROLOC SBZ 200 | CNC centar sa 4 ose za obradu profila, opremljen nemačkim CAM softverom camQuix ACROLOC SBZ 200 je moćan CNC centar za obradu profila, namenjen profesionalnoj i ekonomičnoj obradi aluminijumskih profila. Mašina je dizajnirana za industrijsku upotrebu i kombinuje visoku brzinu obrade, preciznost i fleksibilnost sa modernim i jednostavnim programiranjem. Posebno ističe se nemački CAM softver camQuix kompanije camProx. Razvijen je posebno za obradu aluminijumskih profila i nudi pregledno 3D programiranje sa DXF importom, parametrijskom obradom, automatskom dodelom alata, inteligentnim upravljanjem stezaljkama i kontrolom sudara. Obradom se na taj način može udobno pripremiti, vizualizovati i proveriti na moguće sudare još pre izrade. To smanjuje vreme pripreme i povećava sigurnost procesa. Tehničke karakteristike: 4 interpolirane CNC ose Raspon nagiba vretena od -90° do +90° Visokoefikasno električno vreteno sa 5 kW Maksimalna brzina rotacije 24.000 o/min Stezna glava HSK F50 Automatski menjač alata sa 12 pozicija alata Dodatna pozicija za veći alat 6 automatskih stezaljki za profile Hod ose X 3.010 mm Hod ose Y 330 mm Hod ose Z 260 mm Brzina ose X do 55 m/min Pgjdjzugtwjpfx Anzjt Brzina ose Y do 40 m/min Brzina ose Z do 30 m/min Zaštitni kućište mašine Industrijska i robusna konstrukcija mašine SBZ 200 omogućava operacije freziranja, bušenja, navoja, džepova, dugih rupa, kao i obradu slobodnih kontura na aluminijumskim profilima. Zahvaljujući 4 interpolirane ose i rotirajućem vretenu, profili se mogu obrađivati iz različitih uglova, bez potrebe da se radni komad manuelno prepozicionira za svaku stranu obrade. 6 automatskih stezaljki za profile obezbeđuju sigurno i stabilno pričvršćivanje radnog komada. U kombinaciji sa camQuix-om, pozicije stezaljki se uzimaju u obzir već tokom programiranja i uključuju se u kontrolu sudara. ACROLOC SBZ 200 je posebno pogodan za proizvodnju prozora i fasadnih sistema, vrata i portalnih sistema, mašinstvo, proizvodnju vozila, kao i za opštu industrijsku obradu aluminijumskih profila. Zanimljiva alternativa u premium segmentu Sa 4 interpolirane ose, 24.000 o/min, vretenom HSK F50, automatskim menjačem alata, 6 automatskih stezaljki za profile i, posebno, nemačkim CAM softverom camQuix, ACROLOC SBZ 200 nudi zanimljivu alternativu uspostavljenim centrima za obradu profila od Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Važna prednost je sveobuhvatan paket koji uključuje modernu tehnologiju mašina, moćan nemački CAM softver i direktnu tehničku podršku od strane ACROLOC-a. Moguća je poseta i demonstracija uz prethodni dogovor. Po želji, mogu se razmatrati i profili specifični za kupca i konkretni zadaci obrade.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, broj valjaka: 3, prečnik valjka: 118 mm, ukupna težina: 220 kg, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, NOVO!!! LFSS PK 30 Mašina za savijanje profila, savijač cevi 30 mm /ct2275/ Proizvođač: LFSS Tip: PK30 Godina proizvodnje: 2025 Pedoxh D Nvjpfx Anzsgt Horizontalni i vertikalni rad 2 pogonska valjka Gornji valjak se ručno pomera gore-dole Maksimalni prečnik osovine: 30 mm Radna brzina: 4 m/min Kapacitet savijanja: - Ravni čelik: 50 x 10 mm - Kvadrat: 35 mm - Zatvoreni profil: 40 x 40 mm - Cevi: 48 x 3 mm Priključna snaga: 400 V / 0,75 kW 50 Hz Električni nožni prekidač sa sigurnosnim stop dugmetom Standardni set za savijanje Težina: cca 200 kg CE sertifikat Uputstvo na nemačkom ili engleskom jeziku Dimenzije: Š 700 x V 1450 x D 750 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. Pedsy Icp Depfx Anzogt End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Pgodpfx Anozkhtqjzot Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Godina proizvodnje: 1991, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatska kapija HDN 600 sa automatskim sistemom za uvlačenje ZE, uključujući mehanizaciju. Tehnički podaci: Visina prolaza: 700 mm Širina prolaza: 735 mm Hod: 600 mm Brzina pomaka, maks.: 15 m/min Vodeći elementi sa vodenim hlađenjem Pogonski sistem – reduktor Pedjz Ehfaopfx Anzjgt Dokazano je da je postrojenje radilo samo 10 godina.