Cryogenic Machine 150 L na prodaju (107.932)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna brzina obrtanja: 2.500 o/min, prečnik obrtaja iznad priključnog klizača ležišta: 470 mm, širina centra: 1.000 mm, TEHNIČKI DETALJI Razmak između centara: 1.000 mm Prečnik obrtanja iznad ležišta: 470 mm Opsezi obrtaja vretena 1: 50–270 obrt/min 2: 150–850 obrt/min 3: 450–2.500 obrt/min DETALJI MAŠINE Električno napajanje Mrežni napon: 415 V Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz Hnedpfx Amsywg Rdenjr Upravljački napon: 24 V Snaga glavnog motora: 7,5 kW Struja glavnog motora: 13 A Snaga dodatnog motora: 0,173 kW Struja dodatnog motora: 1,55 A Ukupna snaga motora: 7,673 kW Ukupna struja: 14,55 A

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: SBLG 0005, Proto Trax VL 3-viljuškasti stezni SMW držač Motor vretena 11 kW Prolaz vretena 104 mm Brzine vretena 30-1800 o/min Širina obrade iznad poprečnog slajda 350 mm X osa hod 280 mm Z osa hod 1650 mm Hjdpfx Amszb Ipzsnsnr Razmak između centara 1750 mm Pumpa i rezervoar za rashladnu tečnost

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model Godina: 2007 Širina: 1100 Dužina: 410 Visina: 640 Broj osa: 3 Držač alata: BT50 Brzina vretena (okr/min): 6.100 Hnsdox Tt I Uopfx Amnsr Vrste obrađivanih materijala: Čelik, Aluminijum, Titanijum, grafit, Bakar, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stanje: veoma dobro (polovno), Debag Monsun električna peć za 12 plehova dimenzija 60x80 cm, sa 2 kolica za plehove. Pre godinu dana je izvršen generalni servis, peć je i dalje u upotrebi. Priključak: 64 A, 32 kW. Za dodatna pitanja, molimo pozovite ili pošaljite email. Hnjdpfx Amsdc Eigsner Unapred hvala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, snaga lasera: 30.000 W, udaljenost pomeranja ose X: 3.050 mm, Y osa hod: 13.050 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, preciznost pozicioniranja: 0,03 mm, tačnost ponavljanja: 0,02 mm, maksimalna težina obratka: 20.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna dužina: 16.800 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 5.120 mm, trajanje garancije: 24 meseci, radni opseg: 13.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, GS-CL Serija, Glorystar mašina za lasersko sečenje metala sa jednom radnom stolom, portalnog tipa Snaga lasera: 12.000–80.000 W Može da stane u standardni 40HQ kontejner Hnodpfxevmwn Ho Amnsr GS-L serija predstavlja visokosnažnu mašinu za lasersko sečenje metala sa segmentiranom posteljom portalnog tipa. Mašina može biti slobodno prilagođena zahtevima formata obrade prema potrebama kupca. Ključne karakteristike: ● Izuzetno veliki format obrade zahvaljujući portalnom segmentiranom dizajnu. ● GS-L serija ima najveći hod i visinu Z ose u svojoj klasi u industriji. ● Omogućava sečenje ekstremnih debljina limova preko 20 mm. Može da seče ultra-debele ploče do 70 mm. ● Automatsko zoniranje i uklanjanje prašine uz pomoć negativnog pritiska ● Opremljena ventilatorom velikog protoka za efikasno uklanjanje prašine. Tehnički podaci: Radna površina (mm): 13.000 × 3.000 (sečenje pod uglom: 12.500 × 2.500) Hod X ose (mm): 3.050 Hod Y ose (mm): 13.050 Hod Z ose (mm): 450 Tačnost pozicioniranja X/Y ose: ≤0,03 mm/m Ponavljajuća tačnost pozicioniranja X/Y ose: ≤±0,02 mm Maks. kombinovana brzina pozicioniranja: 110 m/min Maks. ubrzanje: 1,2G Minimalna jedinica podešavanja: 0,001 mm Dimenzije na podu (mm): 18.500 × 6.500 Dimenzije glavnog tela (mm): 16.800 × 5.120 × 2.200 Maksimalna nosivost radnog stola: 20 tona (ravnomerno opterećenje)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomeranja ose X: 50.000 mm, Y osa hod: 4.000 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: rashladna jedinica, GT-50040LB (koso sečenje) ultra velikog formata Laser Cutting Machine 40kV Bevel Cutting + 60kV Straight Cutting Dual zrak, dual glava, dual ultra Ultra velika površina sečenja: 50m × 4m Dvostruke glave za rezanje velike snage – 60kW Straight & 40kW Bevel Cutting Precizno sečenje za ultra-debele ploče Performanse rezanja konusnog modela: ✔ Y-nagib: 40kW | 20mm ugljenični čelik | 1.4m / min Hjdpfjv Ng E Tox Amnonr ✔ K-koza: 40kW | 30mm ugljenični čelik | 0.35m / min ✔ V-nagib: 40kW | 50mm ugljenični čelik | 0.2m / min ✔ Ravno sečenje: 60kV | 150mm ugljenični čelik | 0.3m / min Primene: Vazduhoplovstvo | Brodogradnja | Mostovi | Teške mašine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: LCS300-4T, CNC mašina Elcede, tip LCS300-4T, godina proizvodnje 12/2001, 400/50 Hz, radna površina 305 x 152,5 cm, dimenzije mašine 545 x 280 x 233 cm (visina), upravljački ormar 80 x 64,5 x 190 cm (visina), PC ormar 84 x 75 x 198 cm (visina), 3x Dietz ventilatora, + rashladna jedinica KKT-krans KLB-S26T-RS, godina proizvodnje 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (visina), 50640H, sto sa desktop računarom Fukitsu, lozinka Defi123+, sto 170 x 75 x 78 cm (visina), u radu. Hnsdpfxey D Hwwo Amnjr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC univerzalni strug sa otvorenom posteljom Bivša istraživačka mašina – Odličan stanje ProtoTRAK SLX upravljanje (2011) Maksimalno rastojanje između centara: 760 mm Maks. obrtajna visina nad poprečnim klizačem: 218 mm Maks. obrtajna visina nad posteljom: 400 mm Provrt vretena: 52 mm Brzine vretena: 150 – 2500 obrt/min Motor vretena: 5,75 kW Vreteno Camlock D1-6 Brza izmena alatnog nosača Konjić MT4 Prečnik konjića: 60 mm Hod konjića: 127 mm Godište proizvodnje: 2011 Težina: 1560 kg Isporučuje se sa: Dvoosna CNC kontrola, dvoosni digitalni prikaz položaja (DRO) TRAKing, konstantna obodna brzina Elektronski ručni točkići za X i Z ose Džojstik za pomeranje i brze hodove Sigurnosna zaštita stezne glave i glavna zaštita sa blokadom Brza izmena alatnog nosača sa držačima Tročeljustna stezna glava Stezna glava za 5C prohvatne čaure Sistem za hlađenje alata Na prodaju preko *Jet Machinery Ltd* Inventarski broj Jet Machinery: #78211 Serijski broj mašine: 16P99080-063 Cena: £17,950.00 + PDV Uloženi su svi napori da informacije budu tačne, ali ne garantujemo potpunu ispravnost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve ključne detalje. Hodpjzav D Dsfx Amnenr Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Nije razumno izvodljivo da mi kao dobavljači obezbedimo da roba u vašoj primeni bude u potpunosti usklađena sa zaštitom u skladu sa Zakonom. Preporučujemo da stručnjak za zaštitne uređaje pregleda robu pre korišćenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, maksimalna težina obratka: 12.000 kg, prečnik obrtne ploče: 280 mm, ukupna težina: 120 kg, Robotmover 20 je vrhunsko rešenje za transport teških tereta kao što su industrijske mašine, instalacije ili čelične konstrukcije – 100% električan, bez emisije štetnih gasova i buke. Radite sa izuzetnom fleksibilnošću zahvaljujući bežičnom daljinskom upravljanju i mogućnosti neometane promene pravca za 360°. Ovaj kompaktni električni transporter briljira u manevrisanju na skučenim prostorima, čineći ga nezamenjivim alatom u pretrpanim ili ograničenim okruženjima. Sa baterijom od 48V-60Ah, Robotmover omogućava dugotrajan rad, štedeći vreme i radnu snagu. Bez obzira da li premestate opremu ili teške terete, ovaj električni Robotmover je pouzdan partner koji pojednostavljuje vaš rad i povećava produktivnost. Fleksibilan rad: Bežični daljinski upravljač omogućava beskonačno promenjivu vožnju sa promenom pravca od 360°. Snažna vuča: Dva moćna motora od po 1000W sa magnetnim kočnicama obezbeđuju snažnu vučnu silu do 20 tona. Visoka nosivost: Okretna ploča sa trostrukim ležajem lako podnosi maksimalno opterećenje do 12 tona. Dug vek trajanja baterije: Hedew I Rt Nopfx Amnjnr Litijum-jonska baterija od 48V kapaciteta 60Ah omogućava rad od 4-5 sati bez čestog punjenja. Opseg isporuke: Robotmover 20, daljinski upravljač, punjači za bateriju Takođe dostupno: transportni sanduk sa garažom, akumulatorske hidraulične dizalice, fiksni prateći valjci, električni transporteri, transporteri sa pogonom, uređaji za premestanje mašina, robot transporter, Jung oprema za podizanje, hidraulične dizalice.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Rastojanje između centara: 1000 mm, prečnik obrade: 360 mm, prečnik obrade preko poprečnog suporta: 225 mm, brzina vretena: 50–4000 o/min, provrt vretena: 52 mm, Prototrak RLX upravljač, nosač alata, stezna glava sa 3 čeljusti, hlađenje, zaštitne oplate sa blokadom. Hjdsxz Dqgjpfx Amnsnr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 400mm ljuljaška preko kreveta, 216mm Sving preko Cross-slajd, 760mm između centara, 54mm vreteno otvor, 2500rpm vreteno, 5.75kV vreteno motora, Prototrak SLKS kontrola, Hnodpoucdt Ajfx Amnsr 3 glava vilice, auto toolpost, konjić, rashladne tečnosti

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, XYZ SMX 5000 CNC glodalica sa 3 ose (krevetna izvedba) ProtoTRAK SMX upravljač Vreteno: 7,5 KS – programabilno 70 – 5000 o/min ISO40 Promer vretena: 105 mm Godina proizvodnje: 2008 Radni sto: 1930 x 355 mm 4 T-žleba, dimenzije 15,9 mm Maksimalno opterećenje: 850 kg Hod: X – 1524 mm Y – 596 mm Z – 584 mm Dimenzije: Širina - 5805 mm Dubina – 2530 mm Visina – 3143 mm Težina - 3100 kg Na prodaju preko *Jet Machinery Ltd* Broj zalihe: 79199 Serijski broj: 11273 Cena: £24,950.00 + PDV Iako se trudimo da obezbedimo tačne informacije, ne garantujemo za njihovu potpunost. Savetujemo potencijalnim kupcima da provere sve ključne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Nije razumno izvodljivo da mi kao dobavljači garantujemo da roba ispunjava zahteve Zakona u vezi sa zaštitnim uređajima i sl. Potencijalni kupci bi trebalo da angažuju stručnjaka za zaštitne uređaje da pregleda robu pre upotrebe. Hnedpfx Amoy Ni Ivensr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, XYZ 2000 revolverska glodalica (2017) (Bivši vlasnik: fakultet) Hnedpexxb Rrjfx Amnsr 3-osni Newhall DRO (X, Y i koleno) Konus vretena: R8 Brzine vretena: 500 – 4.200 obrt/min Dimenzije stola: 1270 x 254 mm Hod stola: X - 812 mm Y - 406 mm Hod kolena (Z): 406 mm Hod vretena (quill travel) Z: 127 mm Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Broj zaliha Jet Machinery: #79047 Serijski broj mašine: 12907 Cena: £9,950.00 + PDV Iako je uloženo maksimalno truda da gornje informacije budu tačne, nije zagarantovano. Potencijalnim kupcima se savetuje da provere sve važne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu 1974: Nije razumno praktično da kao dobavljači garantujemo da roba kod vaše primene ispunjava sve zahteve zakona u vezi sa zaštitom, itd. Potencijalni kupci treba da angažuju stručnjaka za zaštitu na radu da pregleda robu pre upotrebe.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SLX555 x 3m, upravljač ProtoTRAK, razbočni tokarilica sa razmakom ProtoTRAK SLX upravljač (2012) Maksimalna razdaljina između centara: 3000 mm Maksimalan prečnik obrtanja preko postelje: 560 mm Maksimalan prečnik obrtanja preko razmaka: 935 mm Maksimalan prečnik obrtanja preko poprečnih kliznih stolova: 350 mm Maksimalan hod poprečnog kliznog stola: 290 mm Vreteno – priključak: D1-11 Provrt vretena: 104 mm Broj obrtaja vretena: 30 – 1800 o/min Snaga elektromotora vretena: 15 KS Brzoizmenjiva glava za alate Repati centar: MT7 Prečnik repatog centra: 75 mm Hod repatog centra: 160 mm Godina proizvodnje: 2012 Dimenzije (D x Š x V): 5220 x 2150 x 1950 mm Težina: 7400 kg Isporučuje se sa: - 3-čeljustnim steznim glavom - Uputstvima za upotrebu mašine - TRAKing® sistemom - Konstantnom površinskom brzinom - Brzim poprečnim pomicanjem sa džojstikom - Brzoizmenjivom glavom za alate i držačima - 2 fiksirana oslonca 15” Hjdpjyaywhofx Amnenr - Sigurnosnim zaštitama sa međuzaključavanjem - Automatskim podmazivanjem - Rashladom - Radnim svetlom Mogućnost isporuke i instalacije, obuke operatera i garancije. *Na prodaju preko Jet Machinery Ltd* Jet Machinery inventarski broj: #79024 Serijski broj mašine: SLM00035 Cena: £47,500.00 + PDV Iako se trudimo da pružimo tačne informacije, preciznost nije zagarantovana. Preporučujemo kupcima da provere sve bitne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974. godine: Kao dobavljači, nismo u mogućnosti da osiguramo da je oprema prilagođena vašoj primeni u skladu sa Zakonom, naročito u pogledu zaštita. Preporučujemo kupcima da omoguće pregled opreme od strane stručnjaka za zaštitu pre upotrebe.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, XYZ RMX 3500 CNC ležeći glodački stroj sa 3 ose ProtoTRAK RMX upravljačka jedinica Godina proizvodnje: 2021 Vreteno: 5 KS – programabilno 40 – 5000 obrt/min 2 opsega: 40 – 600 i 300 – 5000 obrt/min ISO40 Prečnik vretena: 105 mm Radni sto: 1370 x 355 mm 4 T-žlijeba Veličina T-žlijeba: 15,9 mm Maksimalno opterećenje: 600 kg Hodi: X – 787 mm Y – 508 mm Vertikalna osa glave (Z) – 500 mm Vreteno (Z) 127 mm Dimenzije bez hoda – 1905 x 2069 x 2225 mm Dimenzije sa hodom – 2758 x 2869 x 2490 mm Težina: 2430 kg Potreban električni priključak: 22A Potreban pritisak vazduha: 6 bara Godina proizvodnje: 2021 Na prodaju preko Jet Machinery Ltd Jet Machinery inventarski broj: #78900 Serijski broj mašine: RM310097 Hsdpfsx D Tbmjx Amnjnr Cena: £35,000.00 + PDV Data je sva pažnja da informacije budu tačne, međutim, ne garantujemo njihovu ispravnost. Preporučujemo kupcima da provere sve ključne podatke. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači, nismo u mogućnosti da obezbedimo usklađenost proizvoda sa svim zahtevima Zakona u pogledu zaštite i sl. Kupci treba da angažuju stručnjaka za zaštitu radi pregleda pre upotrebe.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC portalna glodalica ProtoTRAK SMX upravljačka jedinica Godina proizvodnje: 2012 Vreteno: 7,5 KS – programabilno 70 – 5000 ob/min ISO40 Prečnik vretena (Quill): 105 mm Radni sto: 1474 x 355 mm Maks. opterećenje: 850 kg Hodi: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Hnjdpfx Ameyzf Naensr Dimenzije bez hoda: Širina – 2.370 mm Dubina – 2.485 mm Visina – 2.660 mm Težina – 3.100 kg Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Inventarski broj Jet Machinery: #79167 Serijski broj mašine: 10836 Cena: £22.500,00 + PDV Uloženi su svi napori da informacije iznad budu tačne, ali se ne garantuje njihova potpuna tačnost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve bitne podatke. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974: Kao dobavljači nismo u mogućnosti da obezbedimo da roba, u vašoj primeni, ispunjava zahteve Zakona vezano za zaštitne uređaje itd. Potencijalni kupci treba da angažuju specijalistu za zaštitne uređaje koji će pregledati opremu pre upotrebe.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), Linija za spajanje koja se sastoji od Hnodpfx Ajinbhtomner Incline Conveyor sa letovima i kontrolom brzine proizvoda Težište 4 Kante za ispuštanje PLC kontroler za kompletan sistem U dobrom radnom poretku

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. Hnedpfoq N Ud Isx Amnsr 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model kontrolera: E21S, radna širina: 3.200 mm, minimalni ugao rezanja: 0,5 °, broj hodova (min.): 15 o/min, maksimalni broj hodova: 15 o/min, debljina lima (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, debljina lima bakra (maks.): 10 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: pokretan motorom, zadnji graničnik: 600 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet rezervoara za ulje: 220 l, ukupna težina: 7.000 kg, ukupna dužina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, zaštita za prste, QC11K-8/3200 Giljotina makaza za sečenje limova Ram mašine koristi potpuno zavarenu čeličnu konstrukciju, koja obezbeđuje dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutrašnja naprezanja eliminišu se normalizacijom i tretmanom visokofrekventnim vibracijama, čime se osigurava ukupna preciznost tela mašine. Za preciznu obradu koriste se nemačke podne bušilice i glodalice velikih dimenzija, sa obradom iz jednog prolaza, što garantuje izuzetnu tačnost obrade. Karakteriše je hidraulična konstrukcija sa njihajućim gornjim nožem i povratnim uređajem na azotne cilindre, koji omogućavaju brz povrat gornjeg noža. Hidraulični sistem koristi integrisani logički krug upravljan sekvencijalnim ventilima, što obezbeđuje stabilan rad, nizak nivo buke i jednostavno održavanje. Kretanje nosača noža regulišu hidraulični ventili za preciznu kontrolu. Uređaj za pritisak lima koristi integrisani krug i nezavisne paralelne pritisne cilindre. Pri radu sa neravnomernim limom, cilindri mogu slobodno povećavati i smanjivati hod, čime omogućavaju sigurno stezanje. Sila stezanja je podesiva u zavisnosti od materijala i debljine lima, što sprečava oštećenje površine materijala. Motorizovano podešavanje omogućava brzo podešavanje razmaka između noževa, što olakšava rad i prilagođavanje različitim debljinama i materijalima. Upravljanje se vrši preko numeričkog upravljačkog (NC) sistema koji omogućava sečenje sa fiksnim hodom. Optički uređaj za poravnanje olakšava precizno sečenje po nacrtanim/pisanih linijama. Električni upravljački sistem je centralizovan i pouzdan, sa sledećim ključnim karakteristikama: - Sva električna oprema smeštena je unutar tela mašine, a upravljanje se vrši preko tastera na kontrolnoj tabli. - Nožna pedala omogućava direktno i praktično upravljanje rezanjem. - Svi ključni električni delovi su Schneider, što garantuje kvalitet i pouzdanost. - Osigurači štite komandni krug od kratkog spoja. - Termomagnetni osigurači motora pružaju zaštitu motora od preopterećenja i kratkog spoja. Hidraulički sistem je dizajniran za sigurnost i pouzdanost: - Hidraulički razvodnik poseduje direktni sigurnosni ventil za precizno podešavanje pritiska. - Proverni ventil na glavi pumpe štiti pumpu od hidrauličkog udara. Gornji i donji noževi izrađeni su od visokokvalitetnog materijala i potpuno su termički obrađeni, što obezbeđuje dovoljnu tvrdoću i dug vek trajanja. Radni sto sa kugličnim valjcima i prednji oslonac za materijal olakšavaju ubacivanje i sprečavaju grebanje materijala tokom rada. CNC zadnji graničnik opremljen je servo motorima visokih performansi, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vođicama, uz pozicionu preciznost od ≤±0,1mm. Za CNC električni sistem: Zadnjim graničnikom upravlja jednostavan CNC sistem E21S. Korisnici direktno unose željene parametre, a graničnik se automatski pomera na zadatu poziciju potvrdom. Prenos se obavlja preko motorizovanog preciznog vretena i navrtke, uz digitalni prikaz preko brojača. Fino podešavanje za slobodnu korekciju veličine nije podešeno, čime se osigurava preciznost sečenja sa greškom od ≤0,2mm po metru. Hnjdpfsy Uquhex Amnor Tri prednje ručne potpore fiksirane su na radnom stolu, što omogućava praktično postavljanje materijala za sečenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, dužina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ram ploče: 1.160 mm, dužina ram ploče: 1.260 mm, tabela rastojanja do rama: 1.250 mm, razmak između stubova: 1.160 mm, sila uvlačenja: 30 t, kapacitet rezervoara za ulje: 510 l, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, YQ32-315T Hidraulična presa Ova serija presa je univerzalna i široko se koristi u mašinskoj industriji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih aparata, lakoj industriji i drugim granama. Pogodne su za različite postupke obrade metala, uključujući izvlačenje, savijanje, proširenje ivica, hladno istiskivanje i isecanje. Mašina takođe omogućava ispravljanje, utiskivanje delova, kao i presovanje praškastih proizvoda, abrazivnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacionih materijala. Radni pritisak, brzina presovanja i hod mogu se podešavati u okviru specificiranih parametara u skladu sa zahtevima procesa. Presa je opremljena nezavisnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sistemom, sa centralizovanom komandom na taster, i podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupne su dve opcije presovanja: po ograničenju pritiska ili po ograničenju hoda. Hedpfxsy Uiyvo Amnjnr Redosled rada: Start motora → Brzo spuštanje klipa glavnog cilindra bez opterećenja → Presovanje malom brzinom → Zadržavanje pritiska (vreme zadržavanja se podešava) → Oslobađanje pritiska → Povratni hod klizača → Zaustavljanje rada → Potpuni prekid Osnovni ram Osnovni deo prese ima vertikalnu konstrukciju sa tri grede i četiri stuba, koja se sastoji od gornje grede, klizača i donje grede povezanih sa četiri stuba, pričvršćenih maticama kako bi se formirao zatvoren, krut ram. Svi glavni strukturni elementi izrađeni su od zavarivanih čeličnih limova pomoću CO₂ zaštitnog zavarivanja. Nakon zavarivanja, okvir se podvrgava vibracionom otpuštanju napona radi uklanjanja unutrašnjih zaostalih naprezanja. Ključne komponente se obrađuju na savremenim mašinama, poput portalnih glodalica, velikih podnih bušaćih i glodalnih mašina i velikih preciznih strugova, što obezbeđuje visok nivo ukupne preciznosti mašine. Ram se prethodno zateže hidrauličnim maticama. Klizač je povezan sa klipnom šipkom glavnog cilindra, kreće se gore-dole vođen stubovima. Na donjoj površini klizača i gornjoj površini pomične radne table nalaze se T-žlebovi za montažu alata. Stubovi su izrađeni od visokokvalitetnog 45 ugljeničnog čelika sa površinskim tvrdo-hromiranjem; vođice stubova su od kompozitnog materijala sa odličnom otpornošću na habanje i svojstvima samopodmazivanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: PLC, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 210 mm, prečnik bočnog valjka: 170 mm, prečnik valjka: 210 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, W12-8X2000 Četvorovalna mašina za valjanje lima Ova mašina je opremljena funkcijom CNC valjanja i predsavijanja krajeva lima. Omogućava unošenje metalnog lima u jednom prolazu, pri čemu se završava predsavijanje i valjanje radnog komada bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka hidraulički pokretani. Njihovi hodovi podizanja kontrolisani su CNC sistemom, što omogućava automatsko nivelisanje sa sinhronizovanom preciznošću prikaza od ±0,1 mm. Nagib i resetovanje ležišta nagibnog ležaja koristi hidrauličnu transmisiju, dok je gornji valjak opremljen balansirajućim mehanizmom radi lakšeg uklanjanja gotovog komada. Mašina se isporučuje sa pokretnom nezavisnom komandnom konzolom za fleksibilno pozicioniranje u svakom trenutku i poseduje sigurnosne međuzaključavajuće uređaje radi bezbednog i pouzdanog rada. Hnedpfx Aoy Ugtaomner Materijal radnih valjaka Radni valjci su izrađeni od 42CrMo visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čvrstoće, putem kovanja, grube obrade i termičke obrade kaljenja i popuštanja, postižući zapreminsku tvrdoću od HB 240–300. Nakon završne obrade, valjci prolaze srednjefrekventno indukciono kaljenje, što rezultira površinskom tvrdoćom HRC 47–58. Proizvodi su u skladu sa standardom JB/ZG4289-86 za čelične valjke, čime se obezbeđuje ujednačena krutost valjka sa kontrolisanom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava središnje rastojanje između dva bočna rama. Ceo proces proizvodnje striktno prati standardizovani tehnološki tok za izradu valjaka, čime su potpuno garantovana sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Sistem rotacije i pogona radnih valjaka Gornji valjak je pogonski valjak četvorovaljne mašine za valjanje. Opremljen je nezavisnim hidrauličnim motorom koji je direktno spojen sa robusnim prenosnikom bez međuzupčaste transmisije, što predstavlja energetski najefikasnije rešenje. Hidraulički motor je opremljen instant kočnicom koja omogućava precizno pozicioniranje osovine valjka tokom predsavijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izuzetna sposobnost samoporavnanja Spoljni prsten ima sfernu strukturu koja omogućava da se unutrašnji prsten i sklop valjaka pomeraju pod uglom od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzovati neusaglašenost nastalu usled grešaka pri montaži i savijanja osovine, čime se sprečava zablokiranje i abnormalno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućava ležaju da izdrži izuzetno velika radijalna, kao i obostrana aksijalna opterećenja, što ga čini idealnim za teške radne uslove valjaoničkih mašina. Visoka izdržljivost Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve, sa odmerenim procesom kaljenja i drugim termičkim tretmanima. U kombinaciji sa dobro osmišljenim sistemom podmazivanja, obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad u teškim uslovima, značajno smanjujući vreme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. Hnedpsq Nd U Hsfx Amnsr 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. Hnodpjq Nxz Dofx Amnor 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Korišćena mašina za termičko laminiranje Ecotack. Maksimalni format lista: 102x142 cm. Maksimalna brzina: 75 m/min. U kompletu sa vakuumskom stanicom za precizno pozicioniranje. Prečnik kalandra: 450 mm, sa centralnim grejanjem na ulje. Podizač rolni. Automatski separator. Rezervni gumirani valjak. Hnodozt R Enepfx Amner Automatski separator. Valjak za hlađenje sa sistemom za hlađenje. Valjak za obrađivanje tanjeg papira. Automatski sistem za slaganje.

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna težina: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska fabrika za proizvodnju betona koja može da proizvodi ne samo cementne mešavine, već i hladni asfalt, reciklirani hladni asfalt, mešavine za stabilizaciju zemlje i mešavine za remedijaciju zemljišta. Mašina je opremljena sa dva odvojena bunkera za agregat (po 5 m³ svaki), bunkerom za cement (3 m³) i rezervoarom za vodu (1.000 L). Pored toga, može biti opremljena sa dva rezervoara za različite vrste aditiva i opcionim rezervoarom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom i omogućava proizvodnju betona direktno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i obezbeđuje visok kvalitet proizvedenog betona. Mašinom je lako rukovati i potrebna je samo jedna osoba za rad. Recepture mešavina definišu se unosom željenih količina svakog pojedinačnog sastojka putem kontrolne table. Na kraju proizvodnog procesa, mašina štampa izveštaj sa vrednostima svih upotrebljenih komponenti, što garantuje precizan sastav proizvedenog betona. Zahvaljujući mernim ćelijama na bunkerima i meračima protoka na cevovodima, IBS G60 obezbeđuje precizno doziranje svake komponente u realnom vremenu, omogućavajući proizvodnju sertifikovanog betona u skladu sa standardom UNI-EN 206-1. IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, u zavisnosti od strukture betonske mešavine. Ako električna energija sa mreže nije dostupna, mašina može biti opremljena integrisanim jedinicama sa dizel-generatorom. Dodatna oprema: - Rezervoar za aditive sa sistemom za doziranje Hnedpozcwhijfx Amner - Sistem za doziranje bitumenske emulzije - Leptir ventil na sistemu za doziranje cementa - Poklopci za bunkere agregata - Hidraulični sistem za pozicioniranje i pomeranje miksera - Centralizovani sistem podmazivanja - Dizel-generator - Podesiva brzina miksera - Štampač - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Daljinski pristup i monitoring podataka