Dmg Dmu60 Monoblock na prodaju (708)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Automatska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje flaša sa sokovima, vinom, uljem i drugim tečnim proizvodima u staklenim ili PET flašama. Proces punjenja i zatvaranja je kombinovan u jednoj kompaktnoj jedinici, sa proizvodnom kapacitetom do 800 flaša u satu, u zavisnosti od veličine flaše i karakteristika proizvoda. Flaše se dovode pomoću zvezdastog točka, pune pomoću pet preciznih glava za punjenje i direktno se prenose na stanicu za zatvaranje. Sistem za zatvaranje podržava različite tipove poklopaca i omogućava podešavanje obrtnog momenta. Funkcija „Bez flaše, bez punjenja“ pomaže u sprečavanju gubitka proizvoda. Karakteristike i tehnički detalji: • Kapacitet: do 800 flaša u satu • Sistem za punjenje sa pet glava • Tipičan opseg zapremine flaše: 250 ml do 2 L • Pogodno za različite oblike i veličine staklenih i PET flaša • PLC kontrola sa ekranom osetljivim na dodir • Pogon sa frekventnim regulatorom i inverterom za glatko podešavanje brzine • Podešavajući obrtni moment poklopca Lodpfxsz Nd Hio Aqqeru • Pogodno za toplo ili hladno punjenje voćnih sokova • Takođe pogodno za vina, žestoka pića, ulja i druge tečnosti Mašina je izrađena od nerđajućeg čelika i materijala koji odgovaraju higijenskim standardima za prehrambenu industriju. Njena zatvorena konstrukcija od nerđajućeg čelika pomaže u zaštiti proizvoda od spoljašnje kontaminacije, istovremeno obezbeđujući higijenski i bezbedan rad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Vertikalni obradni centar, potezi: Ks mm630, I mm560, Z mm560, SK 40 prilog vreteno, alat magazin sa 20 pozicija, sto mm1000k600 cnc Heidenhain TNC426 Lrodpfjwf U Ndox Aqqou

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1120 000155 3, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, Y osa hod: 700 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, model kontrolera: Heidenhain 530, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje do 16.01.2026! Za utovar je potreban kompletan šleper visine 3 m. Obim sadrži 8 paketa. TEHNIČKI DETALJI Hod po X osi: 800 mm Hod po Y osi: 700 mm Lodpfxexywlzo Aqqoru Hod po Z osi: 600 mm Broj obrtaja: 12.000 o/min Prihvat alata: SK 40 Menjač alata: 80 DETALJI MAŠINE Upravljanje: Heidenhain 530 Ukupna potrebna snaga: 59 kW Težina mašine: cca 10.600 kg Napomena: Mašina se prodaje bez nosača za podizanje, stezne naprave i kontejnera za strugotinu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 1 polovno vertikalno obradno središte Proizvođač: Deckel Maho Tip: DMU 80 monoblock Godina proizvodnje: 2008 Upravljanje: ITNC 530 Tehnički detalji Ledsxa Eudjpfx Aqqoru X-pomak: 980 mm Y-pomak: 630 mm Z-pomak: 630 mm Upravljanje: iTNC 530 Ukupna potrebna snaga: 10 / 15 kW Težina mašine cca: 9,5 t Prostor za mašinu cca: 4x4x2,5 m Dodatne informacije Oprema: Elektronski ručni točkić Radni mod 4 Ručno zakretna glava za glodanje Motorsko vreteno 12.000 min-1 SK 40 / stezanje DIN 69872 Magacin alata za 32 pozicije Fiksni sto 1250 x 700 mm Transporter strugotine Uređaj za hlađenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Prečnik obrade: 200 mm Upravljanje: DMG Lrsdpexuv Scsfx Aqqou Težina mašine: oko 5200 kg CNC strug sa 4 ose Brzina vretena: 6000 o/min Prečnik obrade: 200 mm Hod X ose: 620 mm Hod Y ose: 300 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj izobarni punjač za pivo proizveden je 2002. godine od strane nemačke firme KHS. Mašina je namenjena za staklene boce od 500 ml sa krunskim zatvaračem i postiže kapacitet od 44.000 boca na sat. Korišćena je za punjenje piva na temperaturi od 10-12 °C. Mašina će biti dostupna od novembra 2025. godine i do tada ostaje instalirana. Obilazak na licu mesta moguć je na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: 44.000 boca na sat (staklene boce od 500 ml) - Formati: staklene boce od 500 ml - Princip punjenja: izobarni (mehanički sistem punjenja) - Broj punilačkih glava: 144 - Zatvarač: 24 stanice (krunski zatvarač) - Radni napon: 400 V - Frekvencija: 50 Hz - Upravljački sistem: Siemens S7-400 - Elektroormar: klimatizovan, nerđajući čelik - Radni sati: oko 30.000 (stanje: novembar 2024) - Smer okretanja: s leva na desno Obim isporuke - Punjač: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Zatvarač za krunske čepove sa 24 stanice - Elektroormar i komandna tabla - Zvona za vođenje boca - CIP (čišćenje na mestu) čaše - Sistem visokopritisnog ubrizgavanja (HDE) - Tuš za boce na izlazu - Sto za boce, krovni dizajn - Centralni sistem za podmazivanje - VPN daljinski pristup - Zaštitna kabina (ažurirana 2016, sa sistemom za ispiranje) - Upravljačko polje Lodpfx Ajwif Dgeqqjru - Transporter za čepove marke NSM - Sistem za kontrolu nivoa punjenja: Krones Checkmat (2015)

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju je obradni centar Deckel Maho tip DMU 60T. Mašinu je moguće pogledati na licu mesta. Lrsdpfx Aqoydm Saeqeu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.809 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7023000520B, dužina obrade: 705 mm, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, Y osa hod: 50 mm, radni hod Z-ose: 795 mm, prečnik obrte preko poprečne saonice: 742 mm, prečnik obrtaja iznad priključnog klizača ležišta: 920 mm, Pažnja – Greškom su slike pribora za glodanje drugih mašina bile uključene u ovaj aukcijski oglas; one su sada uklonjene. Molimo vas da obratite pažnju na ažurirani obim isporuke prema priloženim slikama – otprilike polovina prikazanog pribora pripada ovoj mašini. TEHNIČKI PODACI Radni prostor Max. prečnik obrade iznad ležišta: 920 mm Max. prečnik obrade iznad poprečnog nosača: 742 mm Max. dužina obrade: 705 mm Prolaz kroz vreteno: 80 mm X osa hod: 260 mm Y osa hod: 50 mm Z osa hod: 795 mm Glavno vreteno Snaga: 18,5/15 kW Max. broj obrtaja: 4.000 o/min Veličina stezne glave: 10 inča Provrt vretena: 91 mm Prečnik prednjeg ležaja: 140 mm Protivreteno Snaga: 11/7,5 kW Max. broj obrtaja: 4.000 o/min Veličina stezne glave: 6 inča Provrt vretena: 45 mm Prečnik prednjeg ležaja: 85 mm Revolver i ose Broj pozicija za alat: 12 Poprečni profil držača alata: 25 mm Max. broj obrtaja pogonjenih alata: 10.000 o/min Brzi hod X ose: 30.000 mm/min Brzi hod Y ose: 10.000 mm/min Brzi hod Z ose: 30.000 mm/min Brzi hod B ose: 30.000 mm/min DETALJI O MAŠINI Lsdpfx Ajy Rxtweqqjru Upravljanje: M730UM sa CELOS Radni sati: 2.770 h Sati uključenja struje: 10.820 h Dimenzije i težina Visina mašine: 2.000 mm Postolje: 3.347 x 2.106 mm Težina: 5.820 kg OPREMA Y osa Protivreteno Glavno vreteno sa 10-inčnim steznim glavom Protivreteno sa 6-inčnim steznim glavom Transporter strugotine Sistem za hlađenje pod visokim pritiskom Uređaj za merenje alata Hvatač delova Izbacač gotovih komada Interfejs za automatski ubacivač šipki

Stanje: veoma dobro (polovno), Transporter strugotine za DMC 635 V sa pumpom Ljdpfoyz Iicsx Aqqjru

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7024NL256160890J, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, Y osa hod: 200 mm, maksimalna brzina obrtanja: 4.000 o/min, Prečnik šipke (maks.): 80 mm, rastojanje između centara: 700 mm, Stanje: Kuglični navojni vretena na X, Y i Z osu su nova + veliki servisni paket pre oko godinu dana (od tada nije u upotrebi)! TEHNIČKI PODACI Međurazstojni razmak: 700 mm Opseg obrtaja vretena: 1 - 4.000 o/min Obrtaji alatnog vretena: 10.000 o/min Prečnik šipke: 80 mm Prihvat: MT5, sa pokretnim ležištem bez centrirajućeg vrha Revolver: 12 stanica, revolver sa vijkom za pričvršćivanje Izdvojena dužina za pogonjene alate: ±100 mm Sklopovi: Integrisani ležaj MK4 za centrirajući vrh Sistem za odvod strugotine i hlađenje Trakasti transporter strugotine: sa magnetskom separacijom, visina izbacivanja cca 1.000 mm Sistem za hlađenje: povećan pritisak 5 bar, pumpa 800 W, protok 20 l/min Tuš za rashladnu tečnost na steznom prihvatu, uključujući pumpu sa povećanim kapacitetom Sistem za izduvavanje komprimovanim vazduhom za držače alata Sistem za izduvavanje komprimovanim vazduhom za centrirajući vrh lunete Linijski filter za sistem hlađenja DETALJI MAŠINE Lrjdpfx Aqey A Icrjqeu Upravljanje: M730UM, CELOS - ERGOline Touch Ukupna snaga: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25 % ED / 50 % ED / konstantno) Snaga alatnog vretena: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 min / 5 min / konstantno) OPREMA Interfejs za separaciju uljne izmaglice (prečnik: 150 mm) Signalne lampe: crvena, žuta, zelena, plava EtherNet/IP interfejs za automatizaciju Robotski interfejs za portalni robot DMG Mori Seiki Transformator: 45 kVA, trofazni autotransformator X-os ISO smer Napomena: Mašina nema steznu glavu, uređaj za predpodešavanje alata niti stezna sredstva.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 17.450 h, udaljenost pomeranja ose X: 835 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: 840D with ShopMill, širina stola: 560 mm, dužina stola: 1.000 mm, nosivost stola: 800 kg, ukupna težina: 4.200 kg, broj osovina: 4, Ova DMG DECKEL MAHO DMC 835V sa 4 ose proizvedena je 2006. godine. Ova polovna mašina je idealna za vertikalnu preciznu obradu i, uprkos svojim godinama, odlikuje se robusnom funkcionalnošću. Iskoristite priliku da nabavite ovo vertikalno obradno centar DMG DECKEL MAHO DMC 835V. Kontaktirajte nas za više informacija. Ljdpfxsyrd Hwj Aqqsru Dodatna oprema • Linearni enkoder sistem za merenje • A-osovina • Elektronski ručni točkić • Unutrašnje rashlađivanje – 25 bara / 30 l/min • Krov kabine • Novi ležajevi vretena Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine • Držači alata: SK 40 Dodatne informacije Mašina je još priključena na struju Dimenzije Dubina mašine: 2100 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, udaljenost pomeranja ose X: 750 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 520 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, snaga motora vretena: 35.000 W, broj osovina: 5, Ova 5-osna DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear mašina proizvedena je 2009. godine. Poseduje radni opseg sa hodom X ose od 750 mm, Y ose od 600 mm i Z ose od 520 mm. Mašina je opremljena visokobrzinskom glavom sa 24.000 obrtaja u minuti i magacinom alata kapaciteta 120 pozicija. Opremljena je DMG PH 150 L8 automatskim sistemom. Ako tražite mašinu visokih performansi za obradu, DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear je odličan izbor koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Brzina posmaka: linearno 20.000 mm/min; brzi hod 50.000 mm/min • Radni sto: površina za stezanje 700 × 500 mm • Magazin alata: 120 mesta Lrjdsymcvmopfx Aqqsu • Rashladna tečnost kroz glavnu osovinu: visok pritisak 40 bara • Dokumentacija: uputstvo za upotrebu i CE deklaracija Dodatna oprema • Rezervoar rashladne tečnosti sa papirnim filterom, 600 l • Merni sonda • Transporter strugotine • Elektronski ručni kotač (bežični) • Sistem za izmenu paleta DMG PH 150 L8, 8 stanica (palete nisu uključene) Tehnička specifikacija: Konus – veličina HSK 63

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, udaljenost pomeranja ose X: 635 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 460 mm, ukupna visina: 2.670 mm, ukupna širina: 3.288 mm, brzina vretena (maks.): 14.000 o/min, snaga motora vretena: 15.000 W, maksimalna dužina proizvoda: 2.275 mm, broj osovina: 3, Ovaj vertikalni obradni centar 3s DMG DMC 635 V proizveden je 2008. godine. Ima maksimalnu brzinu vretena od 14.000 o/min i snažno vreteno od 18,5 kW. Mašina poseduje radni prostor sa dimenzijama stola 560 × 790 mm i može obrađivati radne komade težine do 600 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, preporučujemo da razmotrite DMG DMC 635 V koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Udaljenost radne površine stola do čela vretena: 720 mm • Radni prostor • Broj paleta: 1 • Dimenzije stola: 560 × 790 mm • Maksimalna težina radnog komada: 600 kg • Vreteno • Maksimalni obrtni moment: 100 / 74 Nm • Magacin alata • Tip prihvata alata: SK40 • Broj pozicija u magacinu alata: 20 • Razmak između susednih alata kada su slobodna mesta: 130 mm • Razmak između susednih alata kada su popunjena mesta: 80 mm • Maksimalna dužina alata: 300 mm • Vreme zamene alata: 1,6 s • Vreme span-to-span zamene alata: 6 s • Oprema / karakteristike • Elektronski ručni točkić Lrjdoykaawspfx Aqqsu • Protok vazduha kroz vreteno aktivira se preko M-funkcije • Radni sate • Uključeno: 34.484 h • Vreteno radi: 25.110 h • Priključna snaga: 35 kVA Tehnička specifikacija: Konus SK 40

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 17.641 h, udaljenost pomeranja ose X: 635 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 460 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: 840D powerline, nosivost stola: 600 kg, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, broj osovina: 3, Ova troosna DMG DECKEL MAHO DMC 635V proizvedena je 2008. godine. Opremljena je Siemens 840D upravljačem, brzinom obrtanja vretena od 10.000 o/min i izmjenjivačem alata sa 20 pozicija. Mašina ima radni sto dimenzija 790 x 560 mm i maksimalno opterećenje stola od 600 kg. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnom glodalicom, DMG DECKEL MAHO DMC 635V, koju nudimo na prodaju, predstavlja odličan izbor. Kontaktirajte nas za više informacija. • Radni sati: 17.641 h • Dimenzije stola: 790 x 560 mm Ledpfx Ajyca I Sjqqsru • Brzi hod: 30 m/min • Izmjenjivač alata: 20 pozicija • Stanje: Obje mašine su u dobrom radnom stanju Tehnička specifikacija Konus: SK 40

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Mašina je opremljena novim softverom PCD. Lrsdpfx Aqjx Tpibeqsu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 40.000 h, udaljenost pomeranja ose X: 880 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: Mill Plus, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj osovina: 3, Ova troosovinska DMG DECKEL MAHO DMU 80T proizvedena je 2004. godine. Opremljena je visokobrzinskom glavom vretena sa 18.000 o/min, unutrašnjim dovodom rashladne tečnosti pod pritiskom od 40 bara i izmjenjivačem alata kapaciteta 32 mesta. Mašina poseduje SK 40 prihvate alata i Rotoclear pregledno okno. Idealna je za zahtevne zadatke obrade – iskoristite priliku i nabavite ovaj vertikalni obradni centar DMG DECKEL MAHO DMU 80T. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Lredpfx Aex D Iunsqqsu • Hlađenje vretena: Aktivno hlađenje • Hlađenje: Vazduh ili rashladna tečnost • Unutrašnji dovod rashladne tečnosti: 40 bar (kroz vreteno) • Izmjenjivač alata: 32 pozicije • Režim rada: Mod 4 (rad sa otvorenim vratima) Dodatna oprema • Trakasti filter sistem: Interlit SPD 3-600-HD • Separator magle • Rotoclear pregledno okno • Rashladni uređaj za elektroormar

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 87.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 600 mm, prečnik obrade iznad poprečne letve: 410 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 22.000 o/min, Na prodaju je CNC obradni centar za struganje proizvođača DMG, model CTX beta 800, godina proizvodnje 2009. Odmah dostupan Ledpfsyq Hq Nox Aqqsru Mašina je u očuvanom i potpuno ispravnom stanju. Tehnički besprekorno i spremno za instant upotrebu. Tehnički podaci Tip mašine: CNC strugarski centar Proizvođač: DMG Model: CTX beta 800 Godina proizvodnje: 2009 Upravljanje: Heidenhain 4290 Maks. dužina obrade: 600 mm Revolver glava: 12-pozicija Prihvat alata: VDI 40 Radni sati: cca 87.000 h Sati na glavnom vretenu: cca 22.000 h Linearno vođenje Z1 nedavno zamenjeno Pogonska jedinica revolvera S2 nedavno zamenjena Mašina redovno servisirana od strane ovlašćenog servisa Tehnički besprekorno i potpuno funkcionalno Pregled pod naponom moguć uz prethodni dogovor Izveštaji o servisiranju i održavanju dostupni Veliki paket dodatne opreme Pogonski alati WTO Dodatna dokumentacija i slike na upit Za više informacija pišite ili pozovite Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Stanje: polovno, Dvostrana kružna testera Rema, tip DMGB-35, uključujući transportni transporter za dvostrano sečenje drveta. Ova mašina je posebno korišćena za sečenje vrata na željenu dimenziju. U trenutnom stanju, dužina sečenja je ograničena na 1.000 mm, ali se može povećati. Ledpfx Aezryuveqqoru Tehnički podaci: - Dužina trake: oko 1.700 mm + 2.700 mm - Širina sečenja: maks. 2.500 mm - Visina sečenja: maks. oko 80 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. Lrodowa Tnzjpfx Aqqsu • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M309, Korišćeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje je korišćena mašina za punjenje, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj korišćeni deo linije za punjenje integriše pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem postolju, što osigurava pouzdane performanse u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina, proizvedena od strane Bertolasa, poseduje sistem za upravljanje inertnim gasom, kako za pripremu boca, tako i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip posude: Staklene boce Pranje: 16 glava sa mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim gasom Tip punjača: Gravitaciono/lagano vakuumsko punjenje uz pomoć azota Zatvarač: Jednoglavo direktno zatvaranje uz pomoć inertnog gasa i vakuumskog zatvaranja Lrodjz E Dlpspfx Aqqeu Formati: Kompatibilan sa formatima boca 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Spremnost za CIP: Integrisani CIP sistem sa bocama za simulaciju od nerđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Monoblok obuhvata procesne funkcije koje imaju za cilj dosledan kvalitet i smanjeno upijanje kiseonika. Pranje koristi dvostruku obradu inertnim gasom kako bi se boce pripremile. Punjač radi u režimu laganog vakuuma/gravitacije uz pomoć azota, uz dopunsku kontrolu nivoa punjača. Senzor detektuje boce koje se zaustave na izlazu, kako bi se zaštitio protok proizvoda i smanjile smetnje. Integrisani CIP i boce za simulaciju od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasne postupke čišćenja na licu mesta, kroz toranj za pranje i punjenje, i podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može da radi kao samostalna jedinica ili da se integriše u kompletnu korišćenu liniju za punjenje. Optimizovan je za rad sa staklenim bocama i može da komunicira sa uzvodnim transporterima i nizvodnim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvata formate od 0,375 L i 0,75 L, a zamena formata je podržana kroz dizajn tornja i delove za formate. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u odličnom opštem stanju i tokom svog radnog veka je obradila približno 1.000.000 boca. Njen uvidljiv status i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za objekte koji traže gotovu liniju za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Radne performanse i svestranost: Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode koji su osetljivi na kiseonik, pakovane u staklene boce. Dvojno pranje sa inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pod blagim vakuumom i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355, Korišćena GAI 5003A mašina za punjenje, kombinovani blok, 5000 boca na sat, za punjenje tihog vina. Tehničke specifikacije i performanse: GAI 5003A je kombinovani blok za punjenje, namenjen za punjenje tihog vina. Ova rotirajuća mašina za punjenje, proizvedena 2000. godine, kombinuje pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici za efikasno rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000 Proizvodni kapacitet: 4.500–5.000 boca na sat Lsdpfx Aqo Adtt Teqjru Sistem punjenja: Vakuumsko punjenje Mašina za pranje boca: 20 glava sa tretmanom vodom i vazduhom Rotacioni punjač: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: Nerđajući čelik 304 Sanitacija: Voda na 90°C Mašina je pogodna za standardne formate boca za vino, uključujući boce u stilu Burgundije i Bordoa. Dostupni formati boca uključuju boce od 3/8, kao i boce u stilu Burgundije i Bordoa od 750 ml. Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Kombinovani blok za punjenje GAI 5003A opremljen je PLC kontrolerom za koordinaciju ciklusa pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrisana rotaciona konfiguracija podržava sinhronizovani transport boca kroz mašinu i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka pri punjenju vina. Mašina se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za mašinu za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili korišćenu liniju za punjenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj kombinovani blok za punjenje je namenjen za integraciju u industrijske proizvodne linije za pakovanje i pića. Može se instalirati nakon mašina za skidanje paleta ili pripremu boca i pre mašina za etiketiranje, inspekciju, pakovanje u kartone ili paletiranje. Njegove integrisane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnom centralnom mašinom za korišćenu liniju za punjenje tihog vina. Rotacioni koncept rukovanja je pogodan za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje sa više procesnih faza u malom prostoru. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je priključena, što ukazuje da je instalirana i da nije rastavljena. Zapisnici o održavanju su vođeni tokom poslednjih 10 godina, a dostupni su i rezervni delovi. Uputstva za upotrebu su takođe dostupna za podršku u radu, održavanju i budućoj integraciji u liniju. Ovi dostupni zapisi i dokumentacija su korisni za kupce koji procenjuju korišćeni kombinovani blok za punjenje za nastavak punjenja vina. Radne performanse i svestranost: GAI 5003A je posebno konfigurisan za proizvodnju tihog vina sa vakuumskom tehnologijom punjenja. Stanica za pranje izvodi tretman vodom i vazduhom pre punjenja, dok integrisana jedinica za zatvaranje obavlja fazu zatvaranja nakon punjenja boce...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M311, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Pentablock punionički monoblok kombinuje ispiranje, punjenje, postavljanje čepa i aplikaciju žičanog osigurača u jednom kompaktnom kružnom okviru za rukovanje staklenim flašama. Proizvođač je Mondial, a konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nudi robusnu mehaničku konstrukciju sa preciznim vođenjem flaša kroz tornjeve za ispiranje, punjenje, zatvaranje i žičani osigurač. Pogodan je za polovnu ugradnju i integraciju u korišćene punione linije, sa fokusom na proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal flaše: staklo Formati flaša: kompatibilan sa formatima 0,33 l i 0,75 l Tornjevi za ispiranje: 16 hvataljki (rotirajuće) Tornjevi za punjenje: 16 ventila, gravitaciona/laka vakuum tehnologija Podržani zatvarači: krunski čep, čep tipa pečurke za šampanjac Aplikacija žičanog osigurača: integrisani aplikator za žicu na zatvarače tipa šampanjca HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primene: vino i specijalna pića u staklu Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok poseduje integrisanu arhitekturu automatizacije sa korisnički prilagođenim HMI-jem za podešavanje, formate i dijagnostiku. Operateri dobijaju jasna alarmna obaveštenja i vođene procedure, što smanjuje vreme zastoja i olakšava promenu formata i zatvarača. Sistem kontrole omogućava usaglašeno kretanje kroz tornjeve kako bi se postiglo stabilno vođenje proizvoda i konstantna preciznost punjenja. Siemens OP73 Micro HMI za praćenje i upravljanje Programibilni parametri za različite formate flaša Sigurnosni poklopci sa blokadama i logikom zaštite korisnika Brza podešavanja za promene visine i zvezdastih točkova Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u kompletnu polovnu punionu liniju, ova mašina podržava ulazne i izlazne transportere za besprekorno povezivanje sa predhodnim i narednim stanicama kao što su etiketirke, inspekcioni uređaji i pakovači. Njena kružna arhitektura omogućava upotrebu delova za više formata flaša i tipova zatvarača, uz stabilan protok i nežno rukovanje. Inline integracija sa standardnim transportnim sistemima Više formata: 0,33 l i 0,75 l staklene flaše Fleksibilnost zatvaranja: krunski čep i zatvarač tipa šampanjca sa žičanim osiguračem Pogodno za proizvodne pogone sa naknadno fermentiranim pivima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao funkcionalna, sa komercijalnim fokusom na pouzdanu polovnu tehnologiju punjenja. Standardne stavke preventivnog održavanja su lako dostupne, sa jasnim procedurama za redovne inspekcije i mere čišćenja i dezinfekcije radi održanja konstantnog kvaliteta. Radno stanje: spremna za upotrebu Rutinski pristup za ins... Ledpfxo Adt Rlo Aqqsru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M315, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Ovaj korišćeni monoblok (triblok) za pranje, punjenje i zatvaranje (Rinsing-Filling-Capping) pruža pouzdane performanse za aplikacije punjenja u staklenim flašama. Proizveden od strane kompanije Fimer, sa dokazanom kvalitetom inženjeringa, konfiguracija SRT 24-24-6 integriše sekciju za pranje sa 24 hvatača, punilicu sa 24 ventila i mašinu za zatvaranje sa 6 glava u kompaktnoj, efikasnoj platformi, pogodnoj za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Ona predstavlja robusno rešenje za modernizaciju postojeće, korišćene linije za punjenje ili za proširenje proizvodne ćelije sa uređajima koji se lako održavaju. Proizvođač: Fimer Model: SRT 24-24-6 Godina proizvodnje: 1998 Konfiguracija: 24-24-6 triblok (pranje-punjenje-zatvaranje) Brzina proizvodnje: do 5.000 flaša na sat Tip kontejnera: Staklene flaše Mašina za pranje: 24 hvatača sa pokretnom mlaznicom Punilica: 24 ventila, tehnologija gravitacije/lagani vakuum Mašina za zatvaranje: 6 glava za aluminijumske poklopce koji se zavrću Format poklopca: Aluminijumski poklopac koji se zavrću, 31.5 x 18 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga: 6.5 kW Pritisak vazduha: maks. 6 bar Lrodpfe Adt Scex Aqqou Isporučena dodatna oprema: Transporter za poklopce i izbor rezervnih delova Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Monoblok ima jednostavne kontrole, dizajnirane za pouzdan rad svakodnevno. Mehanička sinhronizacija između mašine za pranje, punilice i mašine za zatvaranje obezbeđuje precizno vođenje flaša i ponovljive procese pri nominalnoj snazi. Standardni interfejsi za upravljanje omogućavaju prilagođavanje parametara i promenu formata, dok zaključane zaštitne maske i isključi se za hitne slučajeve podržavaju siguran rad. Podrška u obliku laganog vakuuma u zoni punjenja poboljšava stabilnost punjenja za mirne proizvode, povećava konzistentnost i smanjuje opterećenje proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za integraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, ovaj triblok može da radi inline sa transporterima za dovod i odvod, baferima i uređajima za inspekciju. Zvezdasta točka i vodilice su dizajnirane za transport stakla i omogućavaju glatke prelaze između stanica za pranje, punjenje i zatvaranje. Format poklopca od 31.5 x 18 mm, aluminijumski poklopac koji se zavrću, se često koristi u začinima i bezalkoholnim pićima, što omogućava kompatibilnost sa postojećim sistemima za dovod i sortiranje poklopaca. Mašina je pogodna za modernizaciju postojeće, korišćene linije za punjenje, koja traži pouzdanu obradu staklenih flaša. Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena jedinica je prethodno korišćena za punjenje sirćeta u staklene flaše i isporučuje se kompletno sa transporterom za poklopce i izabranim rezervnim delovima. Njena konfiguracija i tehnički status čine je praktičnim kandidatom za ponovno korišćenje u proizvodnji pića ili drugim aplikacijama za mirne tečnosti. Uređaj se nudi u radnom stanju, uz rezervu uobičajene instalacije, puštanja u rad i prilagodbe formata.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph Ova mašina pruža visoku efikasnost i preciznost u flaširanje linija za alkoholna pića. Kao rezultat toga, ovaj triblok kombinuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, obezbeđujući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdane performanse za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punjenja monoblok MBF sinchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizuje kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, karakteristike mašine: 36 glava za ispiranje koje efikasno čiste boce pre punjenja KSNUMKS glave za punjenje koje koriste sistem za punjenje gravitacije i svetlosti, koji odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno zatvaraju svaku bocu sa preciznošću Pored toga, mašina obrađuje boce u smeru kazaljke na satu i prilagođava boce od 70 cl i 100 cl. Shodno tome, postiže stope proizvodnje od 12000 bph za 70 cl boca i 10000 bph za 1 litar boca. Lredpfjvtbc Ijx Aqqeu Aplikacije i kompatibilnost Ovo je koristilo punjenje monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph prethodno efikasno rukovao zadacima flaširanja votke. Štaviše, njegov prilagodljiv dizajn podržava druga alkoholna pića sa sličnim karakteristikama. Tako, ova fleksibilnost omogućava kompanijama da održe visoke standarde proizvodnje u širokom spektru alkoholnih pića. Električne i mehaničke specifikacije Punjenje monoblok MBF Sinchrofill radi sa sledećim specifikacijama: Napon 415 V snaga 14 kV Frekvencija 50 Hz težina 7500 kg Kao takve, ove karakteristike obezbeđuju konzistentne performanse i pouzdan rad čak i tokom produženih proizvodnih serija. Oprema i bezbednost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za vođenje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Osim toga, mašina integriše napredne bezbednosne sisteme za zaštitu operatera tokom proizvodnje. Pored toga, kompanije mogu efikasno upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim delovima. Prednosti za flaširanje linija Monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizuje površinu poda kombinovanjem više funkcija u jednoj jedinici. Na primer, njegov dizajn smanjuje vreme tranzicije između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Osim toga, mašina rukuje velike količine proizvodnje sa lakoćom, omogućavajući kompanijama da postignu veću proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Ukratko, njegov dizajn balansira produktivnost sa operativnom efikasnošću. Zaključak monobloka za punjenje MBF Sinchrofill Ova mašina nudi robusno i efikasno rešenje za flaširanje linija fokusiranih na alkoholna pića. Konkretno, korišćeni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph povećava produktivnost i obezbeđuje dugoročnu operativnu pouzdanost. Zbog toga predstavlja odličan izbor za kompanije koje zahtevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Lredpfew Ag Ndsx Aqqou Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja