Etiketiranje na prodaju (417)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca na sat, godina proizvodnje 2021 Pregled i kapacitet Kao rešenje „ključ u ruke“ za osetljive, visokokisele napitke, ova Krones PET aseptička linija integriše istezno-duvalicu, suvu aseptičku punilicu, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i kasnije rukovanje u jedinstven, kontinuiran proces. Dizajnirana za sterilan rad i visoku efikasnost, linija je projektovana za brzinu od 54.000 boca na sat i omogućava konstantan kapacitet sa receptnim upravljanjem svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca na sat Obrađene ambalaže: PET boce Podržane zapremine: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: 38 mm grlo sa dvostrukim 38 mm zatvaračem Aseptični koncept: suva aseptika za visokokisele proizvode sa gasnom jedinicom Mašina za istezno-duvanje: CONTIFORM 324 SPEED sa 24 kaviteta Aseptički monoblok punilica-zatvarač: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 punilna ventila i 44 zatvarača Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije puštena u rad) Dokumentacija: potpuni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički rad Sistem integriše Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljno optimizovanje kroz mašinu za istezno-duvanje, aseptički monoblok punilica-zatvarač, inspekciju, etiketiranje i transportne sisteme. Suva aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, istovremeno održavajući sterilne uslove pogodne za visokokisele napitke. Centralizovano upravljanje omogućava stabilan, ponovljiv rad i brzo podizanje do nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od ulaza sirovina do izlaza gotovih proizvoda Linija se isporučuje kao integrisani proizvodni lanac i uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preforma, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i kontrolu kvaliteta. Raspored i kontrole podržavaju brze promene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i uravnoteženost linije. - Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača - Doziranje preformi sa PREFORMCHECK RT inspekcijom preforma - Potpuni transportni sistem za boce Podpozg D Tlofx Alhjpu - Laser i inkjet jedinice za kodiranje - Sleeve etiketirka sa tunelom, posebni etiketirci za vrat i anti-falsifikacioni etiketirci - Rendgenska inspekcija boca plus Krones CHECKMAT inspekcija - Sušenje boca i aspiraciona hauba za istezno-duvalicu - Visokopritisni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorišćena i upakovana u originalnu ambalažu, sa 0 radnih sati. Kompletan set priručnika uključen radi podrške za montažu, puštanje u rad i kontinuirano korišćenje. Nema prethodnog korišćenja; stanje odgovara novoj opremi. Namena i kontrola kvaliteta Optimizovana za visokokisele napitke, linija kombinuje precizno istezno-duvanje i higijensko...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 404257, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 1.900 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ukupna težina: 1.500 kg, minimalna masa punjenja: 50 g, punjenje (maksimalna težina): 500 g, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Automatska linija za punjenje tečnih farmaceutskih proizvoda Dizajnirana za punjenje tečnih farmaceutskih proizvoda u boce Rezervoar zapremine 200 L Automatski sistem za punjenje boca Automatski sistem za zatvaranje boca Automatski sistem za etiketiranje boca Proizvodni kapacitet: do 800 boca na sat Ppodpfx Aozbkpwolheu Opremljena alatom za boce od 100 mL, 150 mL, 180 mL i 225 mL Koristi se u farmaceutskoj industriji za punjenje i pakovanje tečnih farmaceutskih proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Pjdpfx Aey Ef Tyolhspu Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Inkjet štampač za označavanje etiketa Mašina (dodatak): kontinuirani inkjet štampač; godina proizvodnje cca 2010 - 2017 Kapacitet punilne linije: 12000 flaša/čas Dužina: 440 mm Širina: 395 mm Visina: 470 mm Materijal: kućište od nerđajućeg čelika 1.4401 (AISI 316) Pedjzg I Nkepfx Alhopu Oprema: štampačka glava sa crevom, kontroler sa ekranom osetljivim na dodir

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kapsulirka Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rešenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima za piće. Dizajnirana je da obezbedi konstantan kvalitet zatvaranja na grlima boca i čepovima i besprekorno se uklapa u korišćene punilice zajedno sa mašinama za punjenje, ispiranje, zatvaranje i etiketiranje. Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Kategorija: Mašina za kapsuliranje za vino i pića Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca na sat Podržane vrste kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Pravac rotacije: Kod 1 (podešavanje proizvođača) Kompatibilnost kontejnera: Primarno staklo; može se konfigurisati za PET ukoliko se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno sa premium prezentacijama za linije vode i sokova Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 2 kW Težina mašine: cca 1.400 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisana pokrivala i zaštitne naprave Dokumentacija: Dostupni priručnici Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Nortan Prisma 40 je dizajnirana za siguran i ponovljiv rad sa sinhronizovanim nanošenjem kapsula za stabilan učinak linije. Automatizovane funkcije omogućavaju harmoničan rad sa prethodnim zatvaranjem i naknadnim etiketiranjem, obezbeđujući neprekidan protok boca i čistu završnicu. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Operativne kontrole: Fabricki interfejs sa podešavanjem brzine Bezbednost: Čvrste i zaključane zaštitne barijere, hitni prekidači i zaštitna kućišta Dokumentacija: Priručnici namenjeni puštanju u rad, upotrebi i redovnom održavanju Integracija u proizvodne linije Ova polovna kapsulir stanica se lako integriše u postojeće industrijske sisteme pakovanja. Pogodna je za povezivanje sa ispiračima, punilicama, zatvaračima i etiketirkama, obezbeđujući kontinuiran proces od punjenja do finalne prezentacije. Interfejsi za standardne konvejerske sisteme u proizvodnji pića Podržava promenu formata za različita grla boca i materijale kapsula (u zavisnosti od potrebnog alata) Idealno za integraciju u korišćene linije za punjenje staklenih ili PET boca Pedpfx Aljvgvyhjhopu Dodatno upotpunjuje premium stanice za etiketiranje i doradu za vino i specijalna pića Stanje mašine i istorija održavanja Trenutni status: NA ZALIHAMA. Mašina je proizvedena 2019. godine i ima moderan dizajn, prilagođen savremenim linijama. Priručnici su uključeni radi olakšanja ponovnog puštanja u pogon.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Podpfx Aozd Ufyolhopu Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Ppodpfszd Uftox Alheu Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Podpfx Alozd Ucxohjpu Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Paletni etiketirač Logopak 850: Ovo je inteligentni sistem za etiketiranje za bar-kod tehnologiju i identifikaciju proizvoda u industrijskoj upotrebi. Mašina (dodatak): Obeležavanje paleta datumom Kapacitet cca: 100 paleta/sat Struja: 6 A Napon: 100 - 240 VAC Frekvencija: 50 - 60 Hz Podpfozgc Hkox Alhspu Upravljanje/kontrola: Ekran osetljiv na dodir u kućištu Materijal: Kućište od lakiranog čelika Pozicija/lokacija: Slobodno stojeći Osnovna konstrukcija: Kućište od nerđajućeg čelika sa prozorima, na nogama od kvadratnih cevi, sa sfernim stopalima Oprema: Ekran osetljiv na dodir u kućištu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 2.150 h, Rotaciona etiketirka KOSME Extra 9 / 720 za etiketiranje boca pomoću dve samolepljive stanice (Self-adhesive) + stanica za hladno lepak, npr. za akciznu markicu. Pedoywcghepfx Alhjpu Proizvođač: KOSME Model: Extra 9/720 Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: do 7000 boca/h Karusel: 9 stanica Konfiguracija: 2 x glave za samolepljive etikete 1 x stanica za hladni lepak (npr. akcizna markica) Radnih sati: samo 2141 h! Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Pjdozc Hqyjpfx Alhspu Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Ppedpfszc Hqmjx Alhju Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Podpfx Aezc Hqgelhjpu Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Podpfx Ajwukuzelhopu Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 1,0 kom polovan IML sistem – sistem sa jedinicom za izuzimanje, odlaganje na transportnu traku za horizontalno slaganje Podpfx Aewuln Nslhjpu Proizvođač: Beck Automation AG Tip: B32 Godina proizvodnje: 2019

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Polovna mašina za stavljanje žičanih korpi ROBINO & GALANDRINO 3000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih korpi (wirehooder) dizajniran je za pouzdano postavljanje žičanih korpica na boce, obezbeđujući ujednačeno zatezanje i precizno poravnanje pri brzinama proizvodnje pogodnim za srednje veliki kapacitet punjenja pića. Proizvođač Robino & Galandrino, model REKORD 10/2 kombinuje rotacioni sistem rukovanja sa dugotrajim magazinom i punjenjem žičanih korpi sa nivoa poda, čime se smanjuje vreme zastoja tokom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica je snažan dodatak svakoj liniji za punjenje flaša namenjenih premium proizvodima i industrijski orijentisanoj ambalaži visokog učinka. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatski uređaj za žičane korpe (aplikator žičanih korpica/muselet) Kapacitet: do 3.000 flaša na sat Konfiguracija: 10 tanjira Aplikacija žičanih korpica: Muselet/žičana korpa Magazin: Dugotrajni, velikog kapaciteta Punjenje magacina: Sa nivoa poda za neprekidan proces Kompatibilne veličine boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatski rad sa jednostavnim komandama za operatere. Dugotrajni magazin i punjenje sa poda omogućavaju brzo dopunjavanje, smanjujući broj zaustavljanja i povećavajući ukupnu efikasnost opreme. Standardni sigurnosni prekidači i zaštite štite operatere, a istovremeno omogućavaju lak pristup za podešavanja i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih korpica - Operateru prilagođene komande i indikacija statusa - Sigurnosne zaštite sa blokiranim pristupnim tačkama - Brza dopuna zahvaljujući punjenju magazina sa poda Integracija u proizvodnu liniju Ovaj wirehooder se jednostavno uklapa u postojeće rasporede linija za punjenje boca, postavlja se iza uređaja za zatvaranje plutom i ispred etiketiranja ili inspekcije, prema potrebama. Podržava linijski rad sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica uz odgovarajući ulazno/izlazni sistem. - Inline ili samostalni rad - Kompatibilnost sa uređajima za zatvaranje plutom i etiketiranje/inspekciju - Rukovanje formatom boca 1,5L; moguća dorada za druge formate - Pogodan za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje Ppedpfozcf I Djx Alheu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovan wirehooder je u radnom stanju i spreman za upotrebu, idealan za proizvođače kojima je potreban pouzdan uređaj za punjenje sa kontrolisanim kapitalnim ulaganjima. - Radni status: Spreman za puštanje u pogon - Polovna oprema renomirane inženjerske proizvodnje Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 obezbeđuje konstantnu aplikaciju žičanih korpi na do 3.000 flaša na sat, zahvaljujući rotacionom sistemu sa 10 tanjira. Dugotrajni magazin i punjenje sa nivoa poda umanjuju prekide zbog promene ambalaže i podržavaju konstantan protok u polovnim linijama za flaširanje.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda Pjdozdr Iljpfx Alhepu 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Podpfxezb Iino Alhepu Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Podpfxsvlwpue Alhspu Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Bluhm weber legi-air 4050 mašina za etiketiranje Još delova na lageru! godina gradnje: 2016-19 Rezoluciju 8 poena / mm (203 dpi) 12 tačaka / mm (300 tpi) 24 tačke / mm (600 tpi) Brzina Do 400 mm u sekundi Veličine pečata (mm) Tamp-Blow Standard by 12,5 mm × 7 do 160 mm× 300 mm, Dužine oznaka moraju biti ograničene u skladu sa tim Za kvalitet nalepnice, to su duže ili manje nalepnice Ppedsfp A I Eepfx Alhju moguće sa posebnim markama Razmak između oznaka Najmanje 3 mm Rolna oznake Prečnika 300 mm, do 450 linearnih metara, Jezgro 76 mm (3"), van krivudav (opciono unutrašnje krivudanje) Interfejsi podataka RS232, RS422, RS485, Ethernet Opcionalno: Profibus Dimenzije (L x H x W) 770 mm × 560 mm × 580 mm, Važi za sisteme sa šlogom od 250 mm Prikaži kontroler Višejezično korisničko vođenje VGA ekran osetljiv na dodir od 5,7 inča Prikaz intervala usluge Preuzimanje, uređivanje i čuvanje podataka o nalepnicama USB port za medijum za skladištenje ili Tastatura Veza sa komprimovanim vazduhom 6 traka komprimovani vazduh mora biti čist i suv i bez ulja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Psdpey Ud Alofx Alhspu Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK mini-linija za staklo & PET, 200 boca/min (BPM) Tehničke specifikacije & performanse: Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju napitaka. Prilagođena je za flaše od 50 ml, može da obrađuje PET i staklene boce, podržava više oblika, uključujući pljosnate, ovalne i okrugle. Centralni deo linije je Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje (36 glava) i toranj za zatvaranje (9 glava). Dalje stanice uključuju Krones Autocol samolepljivi etiketir sa 3 stanice za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i sistemi za izbacivanje, kao i kompletno pakovanje u kartone – zatvaranje, kodiranje i transport. Ppodpsy Uduuofx Alhju Proizvodna brzina: 200 BPM (mini boce od 0,05 L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boce: kompatibilno sa 0,05 L Ambalaža: pogodno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, proveravač vaga End-of-Line: pakovač u kartone, zatvarač kartona, koder za kartone sa sistemom izbacivanja, formirač kartona Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavne jedinice), 240 V / 50 Hz (periferija) Važni modeli: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija ima modernizovanu automatizaciju sa novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućava poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i proveravač vaga obezbeđuju konstantnu tačnost doze za pakovanja od 50 ml. Električna instalacija podržava kombinovane napone: 415 V / 50 Hz za glavne mašine i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Formirni delovi i sinhronizovani transporteri omogućavaju brzu konverziju između pljosnatih, ovalnih i okruglih mini-formata. Mogućnost integracije proizvodne linije: Sistem je osmišljen kao kompletno rešenje za pakovanje – od ubacivanja boca do manipulacije kartonima. Inoks predrezervoar i transporteri za boce stabilizuju tok proizvoda i ambalaže na ulazu. Krones Autocol etiketirka je u potpunosti integrisana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa na mini boce. Na izlazu, sinhronizovani end-of-line deo omogućava pakovanje u kartone, zatvaranje, kodiranje sa automatskim izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasni prenos i međuskladištenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), SISTEM ZA OZNAČAVANJE POKLOPCA (kalup za posebnu namenu sa raspršivačem Šleuter nalepnica) ROĐEN: ca. 1990 Kapacitet: 100 šolja/poklopca po min. Oprema / dodatne informacije: Sastavljeno od: Ppedpfx Alsn D E Hpehsu - Destackers - Jedinica za etiketiranje Viljuškari

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UHLMANN BLISTER LINIJA Blister linija za farmaceutsku proizvodnju u čistim prostorijama. Iz GMP-kompatibilnog čistog prostora i redovno servisirana, potpuno automatizovana i modularna, laka za integraciju u postojeće proizvodne linije. Dolazi sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, demontirana iz interne proizvodnje. Sastoji se od: 1) UHLMANN BLISTER PAKER, MODEL UPS 4 Godina proizvodnje: 2006 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Kapacitet: 15-50 ciklusa/min - Širina formiranja: 62-226 mm (min - maks) - Format blistera: min. 60 mm; maks. 140×39 mm - Dubina: pvc 12 mm; alu 10 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 30 A DIMENZIJE - Težina: 4.950 kg 2) UHLMANN KARTONIRKA, MODEL C2206 Godina proizvodnje: 2005 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maksimalni kapacitet: 200 kutija/min - Maksimalna veličina kutije: 130 x 100 x 200 mm - Maksimalan broj blistera: 10 - Zatvaranje: umetanje, hot-melt - Proizvodi: blisteri, boce DIMENZIJE - Težina: 6.000 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 15 A 3) INOVA MAŠINA ZA ETIKETIRANJE, MODEL EKK 62 Godina proizvodnje: 2006 POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 230/400 V - Frekvencija: 50 Hz - Potrošnja struje: 9 A 4) INOVA JEDINICA ZA MONTAŽU I IZBACIVANJE, MODELI VSM1221 + TD210 Godina proizvodnje: 2006 POTROŠNJA ENERGIJE (OBE MAŠINE) - Napon: 230/400 V - Potrošnja struje: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL AUTOMAT ZA PAKOVANJE U POSUDE, MODEL ESS1001 Godina proizvodnje: 2013 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maksimalni kapacitet: 12.000/h Podpszbhnwsfx Alhepu - Dužina etikete: 20 mm - 120 mm - Visina etikete: 15 mm - 80 mm DIMENZIJE - Težina: 900 kg 6) HAPA INKJET ŠTAMPAČ, MODEL H-230 Godina proizvodnje: 2005 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maksimalni broj ciklusa: 120 ciklusa/min - Maksimalna brzina štampe: 21,6 m/min - Rezolucija glave za štampu: 360 dpi - Širina trake (min - maks): 64 - 310 mm - Dužina uvlačenja (min - maks): 30 - 180 mm - Dužina štampe (min - maks): 30 - 180 mm 7) SORTIMAT MAŠINA ZA MANIPULACIJU BLISTERA, MODEL CL400 VTS Godina proizvodnje: 2016 DIMENZIJE - Težina: 2.340 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Snaga: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN MAŠINA ZA PALETIRANJE, MODEL E 3060 Godina proizvodnje: 2006 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Kapacitet: 60 paketa - Dimenzije kutije: 130 x 105 x 250 mm (maks) - Dimenzije paketa: 250 x 150 x 250 mm (maks) - Ulazni kapacitet: 500 kutija DIMENZIJE - Dimenzije: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (približno) - Težina: 2.100 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 18 A 9) OPTIMA DISPENZER ZA ŠPRICEVE, MODEL SH120 Godina proizvodnje: 2008

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled  Ova rotaciona mašina za etiketiranje hladnim lepkom proizvedena je 2016. godine od strane nemačke kompanije KRONES. Mašina je namenjena za postrojenja za punjenje pića velikih brzina i opremljena je sa tri agregata za nanošenje hladnog lepka za prednje, zadnje i vratne etikete. Mašina je polovna i još uvek je u funkcionalnom stanju. Tehnički podaci Kapacitet: oko 33.000 boca/sat Formati: 0,75 GDB DN2 0,5 l dugački vrat – pivo 0,33 l Longneck 0,25 l pojedinačna boca Primena: Etiketiranje boca za piće hladnim lepkom Konfiguracija: 2.400-40-188.5, 3 agregata za nanošenje hladnog lepka Pozicije etiketa: Prednja, zadnja, vrat Integrisani sistemi: Domino kodirajući sistem, Krones Checkmat 731 inspekcioni sistem, Plasmatreat za etikete za zatvaranje Ppedpezhaadjfx Alheu