Glavni Cpu na prodaju (9.388)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, MAZAK INTEGREX 200 IV ST – CENTAR ZA TOKARENJE I FREZIRANJE MAŠINA JE U DOBROM STANJU, MOŽE SE POGLEDATI U NAŠEM SKLADIŠTU U TREVISU. 20 ALATA I SISTEM VISOKOG PRITISKA OD 20 BAR. MAZAK INTEGREX 200 IV S Godina proizvodnje: 2007. Kontrolna jedinica: Matrix Maksimalna dužina obrade: 1050 mm Maksimalni prečnik obrade: 660 mm Prohod šipke: 51 mm Prečnik glavnog vretena: 210 mm Snaga i broj obrtaja glavnog vretena: 22 kW, 5000 obrtaja u minuti Osa C: 360° Prečnik samozateznog protivvretena: 210 mm Snaga i broj obrtaja protivvretena: 18,5 kW, 5000 obrtaja u minuti Osa C na protivvretenu: 555 Osa X (hod): 580 mm Osa Y (hod): 160 mm Osa Z (hod): 1050 mm Osa B (hod): 225° Hfodpfx Ajiz Tmgjbtjl Snaga vretena za freziranje: 18,5 kW Brzina vretena za freziranje: 12.000 obrtaja u minuti Prihvat vretena: CAPTO C6 Maksimalni kapacitet magazina: 20 alata Transporter strugotine – traka

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAZAK QT Nexus 200 M Godina proizvodnje 2010 MATRIX Maksimalni prečnik obrade: 640 mm Prečnik obrade / standardni prečnik obrade: 380 mm Hodpfx Aeivpx Hobtofl Maksimalna dužina obrade: 1000 mm Kapacitet šipke: 65 mm Dimenzije samozateznog steznog uređaja: 210 mm Brzina vretena: 6000 obrtaja u minuti Nos vretena: ASA 6 Brzina vretena (za motorizovane alate): 5000 obrtaja u minuti Konus (zadnja bakica): CM 4 Snaga glavnog motora vretena: 26 kW Rezervoar za rashladnu tečnost: 300 l Mašina bez uređaja za automatsko ubacivanje šipki.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 310 mm, brzina vretena (maks.): 4.200 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 60 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 210 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, Na prodaju je moćna i precizna CNC tokarska mašina EMCO TURN 365 / E65, proizvedena 2007. godine. Mašina je opremljena Siemens kontrolerom, pogonskim alatima na svih 12 pozicija, C-osom, stalnim graničnikom i odgovarajućim EMCO COMPACT LOAD E65 učitavačem kratkih šipki. Mašina je u odličnom stanju i spremna je za neposrednu upotrebu. Tehnički podaci: Hfedpfx Aoz Aknhebtsl Proizvođač: EMCO MAIER Radni sati mašine: 17.842 h Radni sati u proizvodnji: 3.369 h Model: EMCOTURN 365 / E65 Godina proizvodnje: 2007 Kontroler: SIEMENS Radna oblast i hodovi: Hod X: 210 mm Hod Z: 610 mm C-osa: 360° (rezolucija 0,001°) Maksimalna dužina obrade (dužina dela): 520 mm Maksimalni prečnik obrade: ø 310 mm Prečnik obrade iznad postolja: ø 600 mm Maksimalni prečnik šipke: ø 65 mm Glavna vretena: Raspon brzine: 60 – 4.200 min⁻¹ Snaga pogona (100% / 60% ED): 15 / 18 kW Maksimalni obrtni moment: 192 Nm Priključak vretena: KK 6 (DIN 55026) Revolver za alate: Tip: 12-pozicijski VDI 30 aksijalni revolver Pogonski alati: Da, na svih 12 pozicija (za glodanje i bušenje) Dodatna oprema: Automatizacija: Učitač kratkih šipki EMCO COMPACT LOAD E65 Stalni graničnik: Hidraulički pogon (hod 500 mm, MK4) Transporter strugotine: Uključeno Merni krak: Merni krak za podešavanje alata, direktno u radnom prostoru Korpa za sakupljanje delova, prostor za odlaganje kod transportera strugotine Na zahtev, organizujemo transport i utovar, uz doplatu. Organizujemo transport u celoj Evropi. Cene su bez PDV-a. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim je tu da vam pomogne. Moguća je zamena ili otkup! Kupovina i prodaja mašina KUPUJEMO / PRODAJEMO MAŠINE ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I DRUGE. Da li vam je potrebna kvalitetna, ali pristupačna mašina za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoju? Za više informacija ili mogućnosti kontakta, posetite našu veb stranicu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19020216, Diskovna testera i frezer za rezanje i obradu furnira, karakteristična po robusnoj, električno zavarenoj konstrukciji, visokoj otpornosti na savijanje i torziju, manjim ukupnim dimenzijama zahvaljujući pozicioniranju motora pogonskih jedinica u donjem ramu i sigurnosnim kontrolama. Automatska verzija sa motornim pogonom. -Diskovna testera 2,2 kW (3 KS), pneumatsko podešavanje visine reza, mehaničko podešavanje ose (0 – 3 mm) -Predrezna jedinica sa diskom sa podešavanjem visine i ose -Frezerka jedinica 1,1 kW, uključujući ugaoni frezer (moguće dokupiti ravni frezer) Hfedpfjz Akftsx Abtjl -Zadnji sto sa pokretnim graničnikom na kugličnim šinama i pneumatskim stezanjem -Elektronski displej koji prikazuje udaljenost između graničnika i linije reza -Prednji sto, pokretljiv za mašinu sa diskovnom testerom i frezerkom jedinicom -Osetljivi upravljački panel TEX “Power L” sa mogućnošću programiranja -Duple kaljene i brušene šine sa linearnim kugličnim ležajevima za precizno linearno kretanje svih nosača -Upravljački panel sa prekidačima za glavne režime rada -Pritiskajuća greda sa dva pneumatska cilindra i torzionom šipkom -Lančani nosač kablova sa njihovom zaštitom -Grlo dvostruke cevi za priključak na usisivač prašine -Regulator pritiska filtera sa podmazivačem na dovodnom vodu komprimovanog vazduha -Optički sigurnosni senzori (nivo bezbednosti 4) -CE standard bezbednosti -Godina proizvodnje 2018, puštena u rad 2019 Tehnički podaci: Dužina reza 3100 mm Diskovna testera Ø 180 mm Visina reza 45 mm Brzina posmaka 0 - 20 m/min Snaga motora testere 2.2 kW Snaga motora frezera 1,1 kW Napon 380 V

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: 30012, ukupna težina: 2.000 kg, ukupna dužina: 6.600 mm, ukupna širina: 1.700 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Mašina za savijanje limova služi isključivo za savijanje i oblikovanje limova (npr. pocinkovani čelični lim, aluminijumski lim, bakarni lim, itd.) debljine do maksimalno 1,0 mm (prema proizvođaču). Stabilna, pouzdana i idealna za radionicu ili metalopreradivačku industriju. Odlično stanje, spremna za upotrebu. Tehnički podaci prema proizvođaču: - Tip mašine prema proizvođaču: Mašina za savijanje limova 6020/A - Godina proizvodnje: 2012 - Broj mašine: 30012 - Ugao savijanja: oko 140° - Težina: oko 2000 kg - Dimenzije: 6,60 m x 1,70 m - Električni priključak: Trofazna struja 230 V/400 V – 1,5 kW 230 V/400 V – 2,2 kW (AV) - Ugao savijanja: 90° - 180° Hfodpfx Abez Akgwstsl - Pocinkovani čelični lim do 1,0 mm - Aluminijumski lim do 1,5 mm - Najmanji prelom u zavisnosti od debljine i vrste lima: 15 mm - Glavni prekidač, hidraulična jedinica, gornja pločica, pločica za savijanje, kontrolna lampa, upravljačka jedinica, sigurnosni prekid, nožni prekidač, sigurnosni luk, stabilizatori - Dodatna oprema: ručni alat za rezanje Za dodatne informacije, uvek sam Vam na raspolaganju! - Bez garancije, bez prava na reklamaciju, bez mogućnosti povrata ili zamene. - Vidljivi znaci korišćenja, spremna za upotrebu. - Prodaja je „kakva jeste“, uz mogućnost pregleda! - Plaćanje: gotovinom pri preuzimanju/prethodna uplata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 10 h, visina rezanja (maks.): 510 mm, širina sečenja (maks.): 510 mm, maksimalna brzina obrtanja: 80 o/min, minimalna brzina obrtanja: 20 o/min, model kontrolera: Siemens SIMATIC S7-1200, Na prodaju je potpuno nova i neiskorišćena poluautomatska vrpca! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Visina reza: 510 mm Širina reza: 510 mm Opseg brzine: 20 – 80 obr/min Brzina se podešava kontinuirano Širina vrpce: 54 mm Debljina vrpce: 1,6 mm Opseg nagiba: 90 ° Visina stola: 810 mm DETALJI O MAŠINI Hfjdpsz Aq Nfjfx Abtol Model kontrolera: Siemens SIMATIC S7-1200 Tip kontrolera: PLC Način rada: poluautomatski Snaga glavnog pogona: 7,5 kW Snaga: 10,20 KS Hidraulični sistem za podelu reza Planetarni prenos Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Tip ulazne struje: trofazna Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Ukupna težina: 4.500 kg OPREMA čvrsta konstrukcija sa dvostrukim stubom CE oznaka Dokumentacija / Uputstvo Rasveta Motorna kočnica

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 180 bar, dužina visokopritisnog creva: 10.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 230 kg, temperatura: 140 °C, Model MH-KSNUMKSP KSNUMKS / KSNUMKS je idealan uređaj za srednja i velika industrijska postrojenja u kojima je čistoća glavni prioritet. Prečišćivač tople vode se takođe uspešno koristi u transportnim kompanijama, automehaničarskim radionicama i poljoprivredi. Privatni kupci koji cene najviši kvalitet pranja takođe vole da ga koriste. Sredstva za čišćenje tople vode posebno se preporučuju za područja sa kontaminacijom masti ili ulja. Temperature vode iznad 70 ° C omogućavaju uklanjanje prljavštine do pet puta brže od prečistača hladne vode! Specifikacije: Broj modela: MH-8P 180/2000 proizvođač: NILFISK Stanje: Izložbeni komad Godina proizvodnje: 2016 Napajanje (~/V/Hz): 3/400/50 Kapacitet pumpanja (l / h): 2000 Radni pritisak (bar): 180 Maksimalni pritisak (bar): 250 Maksimalna temperatura vode (°C): 70–140 Priključna snaga (kV): 12 Kabl za napajanje (m): 5 Rezervoar za gorivo (l): 32 Hemijski rezervoari (l): 15+10 Težina (kg): 230 Dimenzije (dužina k širina k visina) (mm): 1190 k 702 k 1020 Opremu: Pištolj pod visokim pritiskom: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Visokotlačno crevo: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Koplj za prskanje: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bara sa regulacijom pritiska Mlaznica: Stan mlaz snaga mlaznica. Ravan mlaz visokog pritiska sa velikom površinom i dobrom snagom rastvaranja prljavštine. Spoljni kontrolni panel: Žičani Schneider Electric daljinski upravljač za kontrolu funkcija mašine bez potrebe da ide na uređaj. Glavne karakteristike: Lako dostupan filter za vodu štiti pumpu od zagađivača u vodi. Sistem za omekšavanje vode štiti zavojnicu za grejanje od naslaga kamenca. Praktične ručke na kućištu + integrisano skladištenje mlaznica Otvoreni sistem ulja – bez vremenskog ograničenja rada Hfodpfx Aowqw Tpebtol Dva integrisana hemijska rezervoara omogućavaju da se tečnost za čišćenje dozira direktno preko mašine Lako čitljiv i intuitivan kontrolni panel Jednostavan dizajn i lak pristup pojedinačnim elementima ispod kućišta čine mašinu jednostavnom i lakom za održavanje.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Elektrostatički filteri se smatraju najsofisticiranijim sredstvima, koja su trenutno dostupna, za prikupljanje čvrstih i tečnih čestica koje postoje u protoku vazduha. Elektrostatična kolekcija omogućava odvajanje od vazduha bilo koje čestice, bez obzira na njenu veličinu. Naime, moguće je aglomerišeti veoma fine čestice sa efikasnostima do 99 odsto na atmosfersku prašinu prema metodi EN 779. Upotreba elektrostatičkih filtera stoga omogućava da se vazduh potpuno oslobodi prašine, dima, spora, bakterija, polena. Glavne prednosti koje proističu iz upotrebe elektrostatičkih filtera su: • Visoka efikasnost filtracije • Pad niskog pritiska • Nizak operativni trošak Hedoh Aku Topfx Abtofl • Ograničen rad na održavanju • Visoka operativna pouzdanost

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 83.664 km, maksimalna nosivost: 40.000 kg, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 11.908 h, Proizvođač: Liebherr Tip: LTM 1040-2.1 Godina proizvodnje: 2017 Nosivost (t): 40 Hfsdpfx Abez Ar Ivotel Glavni kran: 35 m Dodatni kran: 9,5 m Pređeni kilometri: 83.664 km Radni sati: 11.908 sati Radni sati podvožja: 4.883 sata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Na prodaju: Bystronic Beyeler P225/410 hidraulična presa za savijanje, proizvedena 2007. godine u Nemačkoj. Ova visokokvalitetna CNC presa za probijanje i savijanje nudi pritisak od 225 tona i dužinu savijanja od 4.100 mm, što je čini idealnom za preciznu obradu limova od čelika, nerđajućeg čelika i aluminijuma. Mašina je poznata po svojoj robusnoj konstrukciji, pouzdanosti i preciznosti, što je čini pogodnom za male serije proizvodnje, kao i za okruženja sa velikom količinom proizvodnje. Tehničke specifikacije: Opšte informacije: - Proizvođač: Bystronic Beyeler - Model: P225/410 - Godina proizvodnje: 2007 - Zemlja porekla: Nemačka - CE oznaka: Da Kapacitet: - Snaga prese: 225 tona (2.250 kN) - Maksimalna dužina savijanja: 4.100 mm - Hod: 400 mm - Dubina grla: 250 mm - Visina otvora / Visina ugradnje: 917 mm Hfjdpfozwg Imjx Abtol Brzina: - Brza brzina pristupa: 150 mm/s - Radna brzina: 1 - 10 mm/s - Brzina povratka: 150 mm/s Dimenzije i težina: - Ukupna dužina: 5.475 mm - Ukupna širina: 2.257 mm - Ukupna visina: 3.310 mm - Težina mašine: 20.500 kg Električne specifikacije: - Snaga glavnog motora: 30 kW - Povezano opterećenje: 40 kW - Napajanje: 380 V, 3-fazno - Frekvencija: 50 Hz - Upravljački napon: 24 V DC Hidraulični sistem: - Maksimalni hidraulični pritisak: 315 bar - Kapacitet hidrauličnog ulja: 600 litara - Maksimalna temperatura ulja: 65°C Pneumatski sistem: - Minimalni pritisak vazduha: 6 bara - Radni pritisak: 6 bara Alati: - Maksimalna težina alata: 400 kg - Maksimalna težina radnog komada / alata: 13 kg Napomena: Informacije su prikupljene na najbolji mogući način i, kad god je to bilo moguće, od proizvođača. Dostavljene su u dobroj nameri, ali se ne može garantovati tačnost. S tim u vezi, neće predstavljati ponudu ili sadržati ugovorne uslove. Specifični alati moraju se zatražiti pre kupovine, jer su u većini slučajeva ponuđene mašine još u proizvodnji u trenutku kada su fotografije snimljene. Savetujemo vam da proverite sve vitalne detalje! * Proizvođač: Bystronic Beyeler * Model: P225/410 * Godina proizvodnje: 2007 * Snaga prese: 225 tona (2.250 kN) * Maksimalna dužina savijanja: 4.100 mm * Radna brzina: 1 - 10 mm/s * Težina mašine: 20.500 kg * Hod: 400 mm * Dubina grla: 250 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, ECS High Press Godina: 2008 Max format: 720 x 1020 mm Min format: 350 x 560 mm Prianjanje : 10 mm Max veličina rama : 1140 x 1280 mm Ugao podešavanja: 30 Precizno podešavanje ekrana : /- 10 mm Maksimalna brzina : 3300 sh/h. Hjdpfx Aottzwmsbtsfl Glavno napajanje: 10KW bez YV sušilice. Težina: 5500 Kg ECS UV sušilica za sušenje veša sa 2 lampe - godina 2002

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 177.162 km, snaga: 105 kW (142,76 KS), prva registracija: 07/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 07/2027, boja: srebrna, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 2, dužina tovarnog prostora: 4.800 mm, širina utovarnog prostora: 1.777 mm, visina tovarnog prostora: 1.985 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Molimo vas da nas kontaktirate putem WhatsUp-a/Vibera, kao i putem e-pošte: Vozilo je iz sopstvenog voznog parka, sa potpunom i proverljivom istorijom servisiranja. Glavna oprema uključuje: Bluetooth, multimedijalni sistem, multifunkcionalni volan, električni retrovizori i prozori, ABS, ASR, itd. Hfodpfx Aszyw I Aebtol Posebna oprema: Audio sistem: MB audio sistem sa radijom, USB priključkom i Bluetooth handsfree uređajem, handsfree uređaj Bluetooth, držači za piće napred, volan sa multifunkcijom, metalik lak, sedišta u kabini: dupli sedište suvozača, sedišta u kabini: udobno sedište vozača. Dodatna oprema: Treće kočiono svetlo, pretinac za odlaganje iznad prednjeg vetrobrana, pretinac za odlaganje ispod instrument table sa strane suvozača, kuk za vuču pozadi, adaptivno kočiono svetlo, vazdušni jastuk sa strane vozača, sistem za kontrolu proklizavanja (ASR), indikator nivoa tečnosti za pranje stakla, spoljni retrovizori električno podesivi i grejani, oba, indikator spoljašnje temperature, obloga krova u kabini, automatsko uključivanje farova, ručka za ulazak u kabinu na kliznim vratima kod pregrade za teret, elektronska distribucija kočione sile (EBV), zadnja vrata (ugao otvaranja 270 stepeni), karoserija/nadogradnja: kombi, visoki krov, produžetak, sigurnosna brava za decu, komunikacioni modul (LTE) za digitalne usluge, rezervoar za gorivo: glavni rezervoar 71 litara, pregrada za teret, volan (volanska kolona mehanički podesiva), regulacija dometa farova, bočna gabaritna svetla, Mercedes-Benz sistem za hitne slučajeve, motor 2,1 L - 105 kW CDI KAT, međuosovinsko rastojanje 4325 mm, smanjena emisija štetnih gasova prema standardu Euro 6, klizna vrata teretnog/putničkog prostora sa desne strane, sigurnosni sistem sa zvučnim upozorenjem (strana vozača), presvlake/tapacirung: tkanina, baterija 70 Ah, indikator intervala servisiranja Assyst, termoizolaciono staklo, dozvoljena ukupna masa 3,50 t.

Stanje: novo, Podešavanje radne tabele u dovodu pomoću sistema paralelograma Displej za uklanjanje čipova preko skale stepena Istovremeno podešavanje visine i zaključavanje radnih tabela sa uređajem protiv naginjanja Sistem brzog menjanja za prelazak sa preliva na obradu debljine (CE verzija) putem posebne podrške za otvaranje stolova za presvlačenje i automata pneumatski sistem pozicioniranja haube za ekstrakciju, uz hidrauličnu podršku Hfedpfx Ajd Akyzsbtjl "READY" Elektronska kontrola obuhvata: – Podešavanje stola debljine – Manuelni, poluautomatan i automatski režim rada sa 99 programa za rad – Dodatne funkcije: kalkulator i brojač radnih sati Automatski zvezdani trougao start za glavni motor Mašinski sto sa podešavanjem visine preko 4 čelična konca vretena Valjak za hranjenje obložen gumom u utičnici Zamenljivi valjaci za hranjenje Cipele za pritisak ekstremiteta na klistiranju Planiranje okna i merača podešavanja za planiranje noževa Mikro prekidači za pravilno pozicioniranje stolova za presvlačenje i kapuljače za ekstrakciju Zaštitna hauba za oblačenje (CE verzija) Automatska kočnica motora na glavnom motoru Prekidači termalnog kola Prekidač za hitno zaustavljanje Glavni prekidač koji se može zaključati CE deklaracija o usaglašenosti Specifikacije: Upotrebljiva radna širina [mm] 520 Ukupna dužina tabele [mm] 2310 Prečnik okna noževa [mm] 120 Snaga motora [kW] 9.0 Hz 50, 400 V Planiranje brzine okna [rpm] 5000 4 noža [mm] 35 x 3 x 520 Aluminijumsko presvlačenje stop [mm] 1200 x 190 Oblačenje zaustavlja nagib od 90° do -45° Min./ma [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.400 mm, ukupna dužina: 8.300 mm, ukupna širina: 2.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Mašina za ravnanje blokova i sečenje ploča i debelih ploča, sa teškom čeličnom konstrukcijom varenoj lučnim zavarivanjem, koja je termički obrađena da bi se obezbedila potrebna krutost sistema i visok stepen preciznosti sečenja. Izuzetno laka za rukovanje, mašina je opremljena upravljačkom konzolom sa ekranom osetljivim na dodir, smeštenom u električnom ormanu, kao i mobilnom tastaturom za upravljanje glavnim radnim osama. Hodpfstwww Hex Abtofl Pri različitim naponima i jačinama struje, mašina mora biti prilagođena. Mašina nije dostupna za Severnu Ameriku.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), pneumatska jednoklavna bušilica sa 21 vretenom MAGGI Model: boring system 21 STANDARDNA OPREMA: Aluminijumski lenjir sa 2 graničnika (desno i levo po 1.500 mm) Br. 5 brzosklopivih steznih glava Br. 2 patentirani sigurnosni pneumatski stezni cilindri Priključak za usisavanje prašine prema EU standardima GLAVNE KARAKTERISTIKE: Radni sto od sivog liva Bušaća glava od aluminijuma Patentirani spiralni sistem za fino podešavanje dubine bušenja Pneumatsko spuštanje bušaće glave sa blokadom u svakom položaju između 0° - 90° Hodjd Supgepfx Abtjfl Izvlačivi bočni graničnici od sivog liva sa podešavanjem po milimetru – očitavanje na skali sa lupom Podešavanje visine bušenja preko brojača sa decimalnim prikazom Fiksni graničnici 37 mm za šarke Mašina je proizvedena u skladu sa CE normama. TEHNIČKI PODACI: Bušaća vretena (levo crveno/desno crno) 21 kom (10/11) Razmak između bušaćih vretena 32 mm Radna širina 640 mm Maks. dubina bušenja 65 mm Br. steznih cilindara 2 kom Maks. dimenzije obratka 900 x 3000 x 60 mm Maks. visina obratka 65 mm Broj motora 1 kom Snaga motora 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Broj obrtaja motora 2800 o/min Radni pritisak 6-8 bara Standardna potrošnja vazduha po ciklusu 10 l/ciklus Prečnik priključka za usisavanje 80 mm Visina radnog stola 860 mm Ukupne dimenzije (DxŠxV) 1030 x 1030 x 1285 mm Težina oko 260 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Hidraulična presa za furnir sa grejnim pločama na toplotni medijum Izvedba sa donjim klipom Grejne ploče za priključak na sistem tople vode Centralna upravljačka tabla sa svim komandnim elementima Analogni prikaz temperature grejnih ploča Pritisak prese se može neprekidno regulisati putem prekidača pritiska Dvostepena hidraulična pumpa Kompenzacija zupčaste letve Glavni prekidač Sigurnosno povlačno uže CE sertifikat Radna površina prese: 2550 x 1350 mm Otvor prese: cca. 350 mm Hodpsy Egkgofx Abtofl Broj cilindara prese: 4 Ukupna pritisna snaga: 70 t Radni napon: 3 x 400 V + N, 50 Hz Ukupna priključna snaga: cca. 1,5 kW Potrebna površina (D x Š x V): cca. 3000 x 1400 x 1850 mm Težina: cca. 3200 kg Napomena za polovne mašine: • Greške u tehničkim podacima i međuprodaja su mogući. • Naznačene cene važe za preuzimanje sa lokacije - utovar uključen! • Mašina je očišćena i testirana na funkcionalnost. • Sve mašine se prodaju u viđenom stanju, bez ikakvih garancija i prava na reklamaciju. Kupac ima mogućnost da mašinu pogleda na lokaciji. • Posebni dogovori su mogući isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1972, Mašina za brušenje kliznih staza WMW SFBZ 2200/6000 Proizvođač WMW Nemačka, 1972. godina Glavni tehnički podaci: Dimenzije stola: 2240x6000 mm Maks. širina brušenja: 2200 mm Maks. dužina brušenja: 6000 mm Hsdsw U A Rmopfx Abtofl Maks. visina brušenja: 2000 mm Maks. masa obratka: 15000 kg Težina mašine: 130 tona Mašina je imala generalnu reviziju 2022. godine. Kutije za posmak sa elektromagnetnim spojnicama zamenjene su motorima i reduktorima za obe glave. Takođe su zamenjeni ležajevi na univerzalnoj brusnoj glavi. Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Hodpfew Ahfyjx Abtjfl Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Hfodpsw D E Ubofx Abtol Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Hfodpfxsyr Huqs Abtol • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Hsdpfx Abey Szbyjtefl Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Hedpfovvapxsx Abtjfl Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Hfsdpfxjzc Hqms Abtel Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Hfjdpfx Asziy Auobtsl Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Hfedpjzmpzbsfx Abtjl