Glazirna Linija na prodaju (9.179)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ova PET punionica se uglavnom sastoji od opreme proizvođača GEA Procomac, dopunjene mašinama marke Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo i PE Labellers. Većina linije je proizvedena 2009. godine, dok su između 2013. i 2022. izvršene brojne dopune i modernizacije, uključujući mašinu za uvijanje paleta, etiketaš, Domino laserski sistem za kodiranje i jedinicu za izvoz. Linija je pogodna za proizvodnju pića u PET bocama i obuhvata ključne procesne korake od transporta vazduhom, ispiranja, punjenja i zatvaranja, do doziranja azota, upakivanja u shrink foliju na tacne, postavljanja ručki, paletizacije, uvijanja paleta, etiketiranja paleta, nanošenja sleeve etiketa, kodiranja i izuzimanja. Tehnički podaci Tip linije: PET punionica Kapacitet: 12.400 boca/h Namena: Punjenje pića u PET boce Glavni proizvođač: GEA Procomac Glavna godina proizvodnje: 2009. Naknadne modernizacije/dopune: 2013 – 2022 Formati: Okrugla boca 0,5 l; okrugla boca 0,75 l; okrugla boca 1,5 l (2 formata) Tip zatvarača: PCO 1881, 1x FlatCap i 1x Sport Proizvodi za zatvaranje: Aromatizovana negazirana voda, negazirana mineralna voda, medium i classic Pakovanje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizacija: Euro i ½-Euro paleta Stanje: Dobro održavana, sveobuhvatni godišnji servisi od strane proizvođača Lhjdszfyvaopfx Ab Ish Obim isporuke Mašina za izduvavanje PET boca | SIPA | SFR 8 | godina proizvodnje na upit Automat za punjenje | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Mašina za ispiranje | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Mašina za zatvaranje | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Dozator azota | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušač boca | Ventilo | – | 2009 Etiketaš | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Mašina za shrink pakovanje | SMI | SK 450T | 2009 Mašina za postavljanje ručki | TwinPak | MDEL-S | 2009 Pakirnica tacni | SMI | TF 350 | 2009 Paletizer | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Mašina za uvijanje paleta | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Mašina za uvijanje paleta | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketaš paleta (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketaš paleta (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Vazdušni transporter | GEA Procomac | – | 2009 Transporter za tacne | GEA Procomac | – | 2009 Transporter boca | GEA Procomac | – | 2009 Domino laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistem za ekstrakciju | Domino | DPX1000 | 2015.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2020, Radna širina: od do 50 x 150 mm Radna visina: od do 20 - 50 mm Radna dužina: 1000 - 6000 mm Götzinger Keilzinkenalge KZA ----- Prodaje se po nalogu kupca! Mašina je stručno demontirana i upakovana! ----- Linija je korišćena za drvene letve. Godina proizvodnje: 2020. Ulazna dužina: 500 – 5.000 mm Završna dužina: 1.000 – 6.000 mm (moguća i duža varijanta) Debljina drveta: 20 – 50 mm Širina: 50 x 150 mm Pritisna snaga: 50 cm² (oko 5 tona) Kapacitet (ciklus): 2 – 3 spoja u minuti Linija se sastoji od: - poprečni transporter za ulaz - mašina za obradu zupčastih spojeva (2 frezera po 4 kW), ležeći zupci (iverni zupci) - transportna valjkasta staza - uređaj za nanošenje PU lepka sa dva ventila za doziranje (potrebna revizija) - hidraulična presa za zupčasti spoj, pritisna snaga 5t - pila za odsecanje sa mernim točkom - izlazna valjkasta staza sa izbacivačem Lhsdpjyhq Umsfx Ab Ieh Dimenzije za utovar: 1 kompletnim kamionskim transportom ----- Cena navedene mašine na upit! ----- (tehnički podaci prema izjavi proizvođača – bez garancije!) Sve navedene cene su neto, PDV nije uračunat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) Lhodpfey Szcwox Ab Ish End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Lhsdey Szb Hopfx Ab Ijh Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Lsdpfey Szbysx Ab Ijhh Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: polovno, Linija za profilisanje trapezastog lima - SGP Costruzioni Meccaniche Sastoji se od: • Profilisara EGB 401 MAT 11/98 sa 18 prolaza • Motorizovani odmotač mod. AS/P 10x1250 • Ležište za utovar • Uvodni sto • Grupa za fiksno sečenje start/stop • Sto za istovar • Staker Lhsdpfxsy Smxwj Ab Ijh • Glavne komandne table sa konzolom

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za proizvodnju supa Instalacija je veoma malo radila, svega 3 godine, proširena mikserom za proizvodnju humusa i krem supa. Cena nove takve linije je dva miliona evra. Linija se sastoji od sledeće opreme: - Turbo mikser B200-500VA - Glavni rezervoar na ramu, godina 2017. - Stanica za ventile i frekventne regulatore - Kontejnerska kotlarnica na gas za paru, godina 2017. - Chiller Climaveneta, godina 2013. - Tunel za hlađenje FBL, tip FL-10-2017 - Sistem za transport čaša Spolex, godina 2017. - Uređaj za rendgensku inspekciju OCS Checkweighers GmbH, godina 2017, X-ray - Kontrolna vaga Radwag, godina 2017. - Automat za pakovanje Tip PAG Dozo-Pak - Sistem za sušenje čaša Spolex, godina 2017. - Inkjet štampač JET 3 Lhjdpfjyc E Rfjx Ab Ioh - Dokumentacija na poljskom i engleskom jeziku, deklaracije o usklađenosti. Linija za kuvanje i hlađenje gotovih jela, kremova, supa, bujona, džemova i marmelada, tradicionalnih i međunarodnih jela, sosova i pasta. Instalirana kao nova 2017. godine. Zahvaljujući Turbo Mikseru B200 možete proizvoditi humus kao i krem supe. Pogledajte i ostale moje oglase.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTIMIZIRAJUĆA TESTERA ZA REDUKCIJU TROŠKOVA Supercut 500 je visokobrzinska optimizirajuća testera sposobna da zadovolji najviše proizvodne kapacitete uz izuzetnu pouzdanost. IZUZETNO ROBUSNA Veoma robusna i ojačana čelična konstrukcija. Ulazni transportni trak je sinhronizovan i upravljan istim motorom kao i pogonski valjci. Ekskluzivan sistem sa dvostrukim i čvrstim vučnim elementima odozgo i odozdo. Gornja transportna grupa sa tri kaljena pogonska valjka sa zubcima i 6 slobodnih (nepogonjenih) pritisnih točkova (3 para). Podizanje i spuštanje svakog zupčastog valjka upravljano je numeričkom kontrolom. Ljdpoy Iz Hnefx Ab Iehh TEHNOLOŠKI INOVATIVNA Elektronski sistem sastavljen od računara povezanog u realnom vremenu sa najsavremenijom numeričkom kontrolom. Softver TROPTIM funkcioniše na Windows platformi. Kompletan upravljački sistem za 5 različitih kvaliteta. 22” LED ekran u boji. Tehnička podrška putem interneta. Uključen Macro Excel. BRZA Inovativan sistem rezanja, toliko brz da je testera gotovo nevidljiva ljudskom oku. Brza i potpuna optimizacija uz značajnu kompaktnost mašine. Sistem za ubacivanje sa Brushless servo motorom od 18 Nm. Sistem rezanja sa Brushless servo motorom od 28 Nm. Elektromotor za testeru HP=7,5 (5,5 kW). Osam slobodnih valjaka ispod ulaznog transportera. DIMENZIJE REZANJA Sekcija rezanja: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna dužina pre rezanja 500 mm, maksimalna 5000 mm (6000 mm sa opcionim potpornim valjcima). Mogućnost izrade samo jednog reza na poslednjih 190 mm letve. Rezanje letvi regularnog oblika i maksimalne razlike u debljini od 8 mm. Maksimalna težina drveta 50 kg.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Linija za šivenje knjiga koncem Meccanotecnica Multiplex SA Godina proizvodnje: 2005 Sastoji se od Sakupljač: Raccoglitrice MX - Ručna stanica za ulaganje - Broj sakupljačkih stanica: 12 - Optičko prepoznavanje tabaka - Pumpa(e) - Razvodna jedinica: MX Modulo - Kolorni monitor sa ekranom osetljivim na dodir - Stanica za predaju sakupljenih tabaka ka 2 mašine za šivenje Mašina za šivenje knjiga (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kolorni monitor sa ekranom osetljivim na dodir - Automatsko podešavanje - Predulagač - Uvlakač - 4 + 4 opcije otvaranja - Plus heftalica - Bez pumpe Mašina za šivenje knjiga (2) Lodpfx Aoyu Sp Seb Ijhh Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kolorni monitor sa ekranom osetljivim na dodir - Automatsko podešavanje - Predulagač - Uvlakač - 4 + 4 opcije otvaranja - Razdvajač knjižnih blokova - Plus heftalica - Bez pumpe

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, 3-jedinica utovarivač za: 1) Levo > kape sa 1 testerom 2) Pravo > glodanje ili bušenje 3) levo i desno -> glave brusnih komada sa beskrajnom brusnom trakom i profilisanim jastučićima Mašina za brušenje sa - Br 2 gornje horizontalne abrazivne trake - Br 2 niže horizontalne abrazivne trake - Br 2 Pravo Vertikalne abrazivne trake - Br 2 levo vertikalne brusne trake - Broj 2 orbitalna brusilica - Br 2 Camam robot mod. NTTR za rukovanje delovima - 2 Camam četke glave model SAV 91 - Povratak traka za povezivanje operatera - sa kabinom Ljdpovxqh Djfx Ab Ijhh - CE standardi Tehničke karakteristike: • Maksimalna dužina delova koji se bruše: 1.200 mm • Minimalna dužina 380 mm (350 mm bez orbitalnih petlji) • Dimenzije brusne trake: 3.700 x 90 mm • Maksimalna zakrivljenost delova 120 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za lepljenje OBEL-P Dužina lepka - do 3 m Širina lepka - do 200 mm Lhjdpoirm Rhofx Ab Ieh OBEL-P linija za lepljenje je visokofrekventni (HF) sistem za prešanje dizajniran prvenstveno za obradu drveta, posebno u industriji prozora i vrata. Linija se odlikuje svojom svestranošću i može da obrađuje materijale kao što su prozorske obloge, laminirano drvo i lepljene ploče. Linije za lepljenje OBEL-P dostupne su u različitim konfiguracijama – od ručnih do potpuno automatskih verzija, koje obavljaju zadatke kao što su automatsko utovar, lepljenje, prešanje i slaganje. Ovo maksimizira efikasnost i minimizira ručni napor. Ključne tehničke specifikacije uključuju podesivu RF snagu od 40 do 200 kV, visoke brzine nanošenja lepka do 300 metara u minuti i modularne dizajne koji omogućavaju dodatnu automatizaciju. Modeli visokih performansi ove linije mogu da dostignu visok proizvodni kapacitet, a neki sistemi proizvode i do 150 m³ po smeni.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Mašina za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije (Nekorišćena / Kao nova) U ponudi imamo CD-2008II mašinu za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije, u odličnom stanju. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji, samo je testirana i zbog toga je kao nova. Glavne karakteristike: • Dvostruka proizvodna linija (visoka efikasnost) • Znatno brža od standardnog CD-2008 modela • Uključuje: sistem za presavijanje, kvašenje i sečenje • Pogodna za različite vrste maramica (baby maramice, higijenske maramice itd.) Stanje: • Nekorišćena / samo probni rad / nula radnih sati • Potpuno funkcionalna • Dostupna za pregled ili video demonstraciju Lhsdpfx Ajy Tkgzob Ijh Važno: • Jedinica za pakovanje NIJE uključena (samo mašina za konverziju) Ovo je odlična prilika za kupovinu skoro nove industrijske mašine po znatno nižoj ceni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] 📦 Spremna za trenutnu isporuku Troškovi transporta i rukovanja su na strani kupca. Za više informacija, fotografije ili video, kontaktirajte nas.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Maksimalna težina kotura: 1000 kg Ledozav H Sopfx Ab Ijhh Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, Naš mobilni omotač je polovan, hauba bela, stanje dobro, ogrebotine na kućištu i šasiji, sa garancijom od 6 meseci, u potpunosti pregledan i servisiran. Po želji, moguće je dopuniti opcionalnom opremom kao što je široka taster traka. UKLJUČENA U.V.V. PROVERA Prednosti na prvi pogled: - Radni prostor samo 750 mm oko palete - Izuzetno kompaktna konstrukcija - Patentirani sistem upravljanja - Do 40% manje potrebe za prostorom u poređenju sa konkurencijom - Najjednostavnije rukovanje - Nemačka podrška - Nadogradnje dostupne naknadno LEO zahteva samo 75 cm (otprilike širina ramena) oko palete koju treba omotati. RADNI OPSEG Dimenzije palete: Visina: min. 500 mm / maks. 2.000 mm Dužina: min. 600 mm / bez ograničenja Širina: min. 600 mm / bez ograničenja Dimenzije mašine: Visina: 1.950 mm Dužina: 980 mm Širina: 700 mm Težina palete: min. 50 kg (po želji moguće i manje) Lhsdpfxswtt D Ae Ab Ish PODACI O FOLIJI Programi omotavanja: - Omotavanje pri dnu i vrhu - Križno i jednostrano omotavanje - Sa zaustavljanjem za gornji poklopac Maksimalna širina folije: 500 mm Maksimalni prečnik jezgra: 76 mm Maksimalni spoljašnji prečnik: 220 mm PODACI O MAŠINI Napon: - Baterija: 2x 12 volti - Punjač: 220 volti integrisan - Pogon: 2x 24 volti - Bočna platforma za foliju: 1x 24 volti Nosac folije: - Individualni parametri za pomeranje gore i dole - Mehanička kočnica za foliju - Beskonačno podešavanje Upravljanje: - Dodirni panel sa digitalnim prikazom - Tasteri za brzi izbor - Ručka sa navigacionim tasterima - Prepoznavanje palete preko taster trake - Taster za hitno zaustavljanje - 6 memorisanih radnih modova - Dvostruka zaštita od sudara Stub: Stacionarna konstrukcija Težina: 195 kg OSTALI PODACI - Prepoznavanje visine fotoćelijom - Svi pogoni preko lanca - Može omotavati crne proizvode ili koristiti crnu stretch foliju (opciono) - Akustični i vizuelni signalizatori - Mašina sa CE oznakom Omotavanje crnih proizvoda ili upotreba crne stretch folije. Može se puniti bilo kojim kablom sa Euro priključkom na standardnoj 230V utičnici. Takav kabl je naravno deo isporuke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Pritisak . t Ukupna potrebna snaga . kW Težina mašine cca. . t Potrebni prostor cca. . m Lsdezfwt Aepfx Ab Ishh Na prodaju je kompletna kovačnica u Nemačkoj. Sastoji se od: - Kovačkih čekića 10-50 centara Banning - Manipulatora Dango i Dienenthal HSM 12 - Peći sa pomičnim dnom Merz, komorne peći itd. - Rezervnih delova za keilramme itd. - Mehaničke radionice - Skladišta za ulje Tehnički podaci su prema navodima proizvođača, odnosno korisnika te su informativnog karaktera. Zadržavamo pravo međuprodaje. Primjenjuju se isključivo naši opšti uslovi poslovanja i prodaje. O nama: - Više od 400 mašina na lageru - Preko 15.000 m² skladišnog prostora, dizalična kapacitet 70 t - Više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ako želite da prodate mašine, proizvodne linije ili vašu firmu, obratite nam se. Dodatne ponude nalaze se na našem sajtu. Pregledi su mogući uz prethodnu najavu. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Lokacija: Kupaц Lhodpfevvi Tyjx Ab Ish

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Lsdpfx Ajw R Sknjb Iehh Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%)

Stanje: polovno, FDM/Piovan sistem za doziranje za ekstrudersku liniju Sastav: Vakumski transporter rezervoari za doziranje masterbatch-a HDPE, masterbatch crnog, regranulata, adhezivnog promotora i barijerne EVOH sloje. Vakumske pumpe nisu uključene. 400V/50Hz; 35A Napomena: Artikli u ovom lotu 29381-79 se istovremeno nude u kombinovanom lotu 29381-35 kao kompletna ćelija. Pojedinačni delovi kompletne ćelije 29381-35 nude se kao zasebni lotovi: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Ponuđači mogu davati ponude za kompletnu ćeliju i/ili za pojedinačne lotove. Ledjy Ulq Rjpfx Ab Ishh Prodaja je uslovna i podložna odobrenju prodavca. Verovatno je da će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za ćeliju bilo kao jedinstven lot ili kao pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Lhodpfx Absyhbmts Ish Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Cannon/Breyer kombinovana linija za ekstrudiranje i termoformiranje (2014) Za proizvodnju kontinuirane 6-slojne PE ploče za termoformiranje automobilskih rezervoara Maksimalna dimenzija ploče: 1500 x 1600 mm Minimalna dimenzija ploče za obradu: 500 x 500 mm Maksimalna debljina ploče: 10 mm Minimalna debljina ploče: 4,0 mm Približna maksimalna težina ploče (za 1600 x 1500 x 10 mm): 24 kg Približna visina obrade: 700 mm Maksimalni kapacitet: 1.100 do 1.170 kg/h – približno 27 rezervoara na sat Sastoji se od: Breyer linije za ekstrudiranje, koja uključuje: - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE i master batch - Breyer ekstruder 120 mm za HDPE regranulat - Breyer ko-ekstruder 45 mm za HDPE ADMER - Breyer ko-ekstruder 45 mm za HDPE EVOH LDPE - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE Cannon termoform presa (7x) Kuka industrijski roboti za dopremanje ploče do prese, ubacivanje unutrašnjih delova rezervoara, izbacivanje iz prese, obrezivanje ivica, utovar/istovar do kalibracione stanice FDM/Piovan dozirna jedinica Vakuum sistem Temperirne jedinice za alate Lsdpfx Ajy Uligob Iehh NAPOMENA: Alati/kalupi i bilo koji alati za prihvatanje proizvoda nisu uključeni! Kombinovano lotiranje: Kompletna linija CET 1 se prodaje kao jedan kombinovani Lot 29381-36 Njene komponente se istovremeno nude i kao pojedinačni lotovi 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Ponuđači mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uslovna i zavisi od odobrenja prodavca. Najverovatnije će prodavac odobriti najvišu zbirnu ponudu za liniju kao celinu ili za pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE Lhedpfx Asy Rxzhsb Ioh 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za tokarenje za proizvodnju pogonskih vratila, sastoji se od mašine za odsecanje i centriranje Lang-Laru, tri CNC struga EMAG sa robotskom automatizacijom, transportne periferije i mernih stanica – dostupna je u ponudi. 1) Mašina za obradu krajeva Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, godina proizvodnje: 2010, broj alata: 2x12, utovar: Kuka robot/fleksibilna traka EWAB, dimenzije mašine X/Y/Z: približno 8600mm/3000mm/4100mm, težina: oko 15000kg, upravljanje: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x vertikalni tokarski centri za vratila EMAG VTC 250, godina proizvodnje: 2010, utovar: Kuka robot/fleksibilna traka EWAB, maks. dužina obrade: 630mm, maks. prečnik preko ležaja: 140mm, maks. težina radnog komada: 20kg, promer žvre: 52mm, obrtaji: 5000 o/min, broj alata: 2, prihvat alata: VDI40, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 8100mm/3300mm/4300mm, težina: oko 14000kg, upravljanje: Siemens. Radi se o kompletnoj proizvodnoj liniji sa periferijom i automatizacijom. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ljdpszfp Hhefx Ab Ishh

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Used decorative galvanization line NICKEL CHROME The line consists of 19 tanks with dimensions 3m x 1.2m x 1.4m (4.5 tons) 1 dryer with 2 motors Lodpfx Asy Hcmteb Iehh 2 transformers 12V–15V, 1200A 1 transformer 12V–15V, 4000A 1 oil transformer 2 pumps with voltage of 400V (three-phase) and power of 1.5 kW If needed, we can also offer a water treatment (purification) line and line is a plant for DEMI water production.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Ljdpfx Aewlt Dgeb Iehh Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Lhsdowa Tqcjpfx Ab Ioh Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.