Građevinski Profili, U Obliku Slova U, 2000M na prodaju (90.024)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008402, Maks. širina panela: 4300 mm Maks. dužina panela: 2200 mm Maks. izbačaj glavnog testera: 110 mm Broj uzdužnih stega: 9 Broj poprečnih stega: 4 Gbjdpeygtbmofx Akgst

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005456, Макс. ширина панела: 2200 мм Макс. дужина панела: 4500 мм Gbedjwuz Dyopfx Akgjt Макс. излазак главног тестерског листа: 123 мм Број уздужних стезних глава: 8 Број попречних стезних глава: 5 Друга флексибилна притисна летва: да Ротирајућа станица: да

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005445, Maksimalna širina panela: 3200 mm Maksimalna dužina panela: 2120 mm Maksimalni prečnik glavnog lista testere: 165 mm Broj steznih glava, uzdužno: 6 Broj steznih glava, poprečno: 9 Gbjdpfx Aksiiiuyegst Rotirajuća stanica: da Sistem za utovar tankih materijala: da

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 3.320 kg, maksimalna nosivost: 10.680 kg, ukupna težina: 14.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, dužina tovarnog prostora: 6.250 mm, širina utovarnog prostora: 2.460 mm, kočnica prikolice: prikolica sa kočnicom, Godina proizvodnje: 2009, Tandem prikolica sa niskom platformom HUMER TTH14 Prva registracija 04/2009 10.680 kg nosivost 3.320 kg sopstvena težina Gbodpfx Akjzy Ngkoget - Dvojne gume - Hidraulične rampe - Širina platforme 246 cm - Visina bočnih strana 40 cm (podeljene) - Dužina rampe 260 cm - Dužina platforme 625 cm (520 cm ravno + 105 cm pod nagibom) - Spreman za upotrebu - Uključuje austrijsku registraciju! - Već preuređen za rad sa traktorom sa 12V naponom! Cena prodaje: 12.500,00 € (neto) Moguća je i povoljna dostava!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1985, Poluprikolica platforma CTC SPA RP26S Godina prve registracije: 1985 3 osovine Gume u stanju 40/50% Dužina: 9,68 m, širina: 2,50 m, nosivost: 19.500 kg Dvostruke hidraulične rampe Gbodpfx Aezzxp Dekgot Dobro opšte stanje Odmah dostupna PRIHVATAMO ZAMENU VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 6153102135, Poluautomatska tračna testera sa rotirajućim okvirom, KASTOmicut U2.6, godina proizvodnje: 2023, serijski broj: 6153102135, u odličnom stanju, veoma malo korišćena. Isporučuje se sa valjkom prikazanim na slikama. Univerzalna poluautomatska tračna testera izuzetno čvrste konstrukcije, namenjena za teške uslove rada u radionicama, sposobna za sve zadatke sečenja na određenu dužinu i mitraljenje (-45°/+60°) cevi, profila i punog materijala. Beskonačno podešavanje brzine sečenja i hidraulički podesivo napajanje omogućavaju precizno i štedljivo sečenje. Tehnički podaci: - Opseg sečenja 90° okruglo: 260 mm - Opseg sečenja 90° ravno (Š x V): 310 x 260 mm - Dimenzije (D x Š): 760 x 1620 mm Gsdpjvyl Dvsfx Akgebt - Visina, glava testere spuštena: 1690 mm - Visina, glava testere podignuta: 2040 mm - Visina oslonca za materijal: 950 mm - Ukupna masa: 510 kg Performanse: - Ukupna snaga: 2,0 kW - Motor testere, snaga – frekventno regulisan: 1,5 kW - Brzina sečenja beskonačno promenjiva – frekventno regulisana: min 20 – 110 m/min - Dimenzije tračne testere: 3180 x 27 x 0,9 mm - Vođenje testere: bočni valjci i zadnji klizni ležajevi, zamenjivi - Stezanje materijala: mehaničko - Napajanje testere: hidrauličko, beskonačno promenjivo - Zatezanje testere: mehaničko - Čišćenje testere: sinhrono rotirajuća, lako zamenjiva četka - Električna oprema: u skladu sa DIN EN 60204. Napajanje 440 V, 60 Hz. Upravljački napon 24 V Radni ciklus (poluautomatski): - Beskonačno promenjivo potpuno hidrauličko podešavanje napajanja - Obrtni sto u funkciji oslonca za materijal - Horizontalni stegač sa brzom regulacijom i hidrauličkim kratkim hodom - Beskonačno promenjiva brzina sečenja 20 – 110 m/min putem frekventnog regulatora - Sistem za hlađenje sa dve dizne - Automatsko isključivanje nakon završetka sečenja i povratak glave za oko 100 mm - Beskonačno promenjivo podešavanje za mitraljenje (-45° do +60°) - Podesiva ruka testere - Električna zaštita poklopaca testere (pravila o zaštiti na radu) - Sinhrono rotirajuća četka za skidanje strugotine - Ankerni lepak za fiksiranje mašine - Bi-metalna testera, 4 - 6 zuba po inču - Uputstvo za upotrebu u skladu sa EU Direktivom o mašinama i EN 82079 Cena: 15.428 evra + PDV, po dogovoru, FCA Oradea/Rumunija Zadržavamo pravo na greške, promene i prethodnu prodaju. Govorno zastupljeni jezici: engleski, nemački, mađarski, francuski, rumunski.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Gbsdpoziyyyofx Akget Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Gbodpeyhbibsfx Akgjt Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije Gsdsyk E Sropfx Akgobt - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Gbjdpfow Ahfyjx Akget Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Gbedpfx Aozmgccjkgjt Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI TF350 je mašina za pakovanje u ladice, dizajnirana za sekundarno pakovanje PET boca. Izgrađena 2009. godine, ova industrijska mašina za pakovanje formira pakete boca u ladice za efikasno rukovanje, transport i distribuciju unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rešenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakovanje na kraju linije. Proizvođač: SMI, Model: TF350, Godina proizvodnje: 2009, Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min, Rukovanje kontejnerima: PET boce. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje u ladice namenjena je za automatizovane operacije pakovanja, podržavajući organizovano grupisanje PET boca u konfiguracije ladica. Mašine ovog tipa integrisane su sa sinhronizovanim sistemima za dovod i odvođenje proizvoda, kako bi se održao konzistentan tok paketa kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži optimizovane operacije u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SMI TF350 može biti postavljen nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i transport boca u PET liniji za punjenje. Pogodan je za rasporede proizvodnje pića u kojima se napunjene boce moraju grupisati i pripremiti za paletiranje ili dalju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućom opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno. Kao rabljena mašina za pakovanje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahteva kompatibilne transportne sisteme za boce, rukovanje odvođenjem paketa, sisteme za dovod ladica i koordinaciju sa nizvodnim sistemima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Obimne godišnje popravke obavljao je proizvođač, što doprinosi kontinuitetu operativne pouzdanosti. Mašina za pakovanje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što pokazuje da je deo aktivnog procesa pakovanja pre demontaže. Gsdpfx Akjztwl Ujgsbt Operativne performanse i svestranost: Osmišljena posebno za rukovanje PET bocama, ova mašina za pakovanje u ladice podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže rabljenu opremu za linije za punjenje boca koja podržava organizovane operacije na kraju linije bez menjanja primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je transformacija kontinuiranog toka boca u definisane pakete u ladicama, što poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Završna konfiguracija paketa i kompatibilnost treba da budu koordinisane sa formatom boce, dizajnom ladice, rasporedom transportne trake i potrebnim nizvodnim logističkim tokom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija treba da bude planirana u skladu sa postojećim putem transportne trake za boce i potrebnim visinama dovodne i odvodne stanice. Planirano je da se mašina demontira i utovari između 7. i 10. oktobra 2026. godine. Priprema lokacije treba da uključuje odgovarajući pr...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak sa četiri modula, marke BOND, dizajniran je za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom plastičnom transportnom sistemu Intralox i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: 400 kontejnera u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni radni uslovi: 300 kontejnera u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Korisna širina: 3.200 mm. Korisna površina za obradu: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Naznačeni format kontejnera: 2,0 L. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Pasteurizator se isporučuje sa električnim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, izmenjivači toplote i kontinuirani transportni sistem integrisani su u koordinirani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizacione i hladne zone. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C sa temperaturnom razlikom hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacije vode iznosi 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj tunelski pasteurizator je pogodan za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre naknadne obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim transportnim sistemom mreže podržava neprekidni protok proizvoda između prethodnih linija za punjenje i sledećih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Stoga, sistem se može proceniti za upotrebu u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Zona za hlađenje uključuje tamponski transportni sistem površine 20 m² za podršku kontrolisanom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa svom potrebnom opremom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugovečnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna mreža Intralox obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz termičke i hladne zone. Performanse i svestranost. Pri 400 kontejnera u minuti, vreme traje... Gbedpfxszvl S Ie Akgst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Godpjyr Huqefx Akgsbt • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Gbjdpfjyhbzdjx Akgjt Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Automatska rendisaljka profila glodalica VEINIG Profimat 26 Super Radna širina 20 - 230 mm (260) Radna visina 8 - 120 mm(140) Gjdpjyi Dw Djfx Akgobt 5 radnih vretena DM 40 mm Dugačak radni sto u ulazu (oko 2000 mm) Radno vreteno dno 4 kV / levo + desno 7,5 kV / vrh 5,5 kV / malterisanje dno 5,5 kV Pneum. Pritisak valjaka za dovod Kardanska hrana beskonačno promenljiva 5 - 24 m / min. Valjak za hranjenje ispred oblačenja Kontrola - Rad dugmeta Auto. Pumpa za podmazivanje Mehanički digitalni displeji Mašina u CE verziji Godina proizvodnje 2001 Bez alata za uređivanje Mašina je radionica remontovana u dobrom stanju Mašina je povezana u izložbenom centru i spremna za demonstraciju sa lagera Lieboch

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Kehl automat sa 4 vretena Broj vretena: 4 Raspored vretena: dole, desno, levo, gore, dole Radna širina: 13 - 230 mm Radna visina: 6 - 120 mm Brzina uvlačenja: 8 m/min Snaga motora za uvlačenje: 1,5 kW Prečnik vretena: 40 mm Broj obrtaja vretena: 6000 o/min Axijalni opseg podešavanja vretena: 30 mm Opseg podešavanja poravnalne vretena: 5 mm Snaga motora za poravnalnu vretenu: 5,5 kW Snaga motora gornje vretena: 4,5 kW Snaga motora vertikalnih vretena: 7,5 kW Motori sa kočenjem Prečnik transportnih valjaka: 140 mm Dužina poravnalnog stola: 2000 mm Pneumatski pritisak za transportne valjke Uvlakački valjak ispred 1. donjeg vretena, pneumatski usklađen Pritisni valjak levo ispred ulaza u mašinu CE standard Uključuje 4 komada glava za blanjanje Dimenzije približno (D x Š x V): 3000 x 1250 x 1550 mm Težina približno: 1000 kg Napomena za polovne mašine: • Zadržavamo pravo na greške u tehničkim podacima i na međuprodaju. • Naznačene cene su franco utovarno mesto – preuzimanje sa lokacije! • Mašina je očišćena i proverena u radu. • Sve mašine se prodaju po principu viđeno-kupljeno, bez ikakve garancije. Kupcu je omogućeno da mašinu pregleda na lokaciji. • Posebni dogovori važe samo u pisanom obliku. Gjdpfoy Enlfsx Akgobt (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, H+K četvorostrana blanjalica i debljinska blanja automat Quadroplan 180 Širina blanjanja: 20 - 180 mm Visina blanjanja: 5 - 120 mm Dužina ulaznog stola: 2.100 mm Poseban motor za svaku vreteno Motor gornjeg vretena: 5,0 kW Motor donjeg vretena: 4,0 kW Motor levog vretena: 4,0 kW, automatska glava za tokarenje Motor desnog vretena: 4,0 kW Maksimalni obrtaji vretena: 6.000 o/min Prečnik vretena: 30 mm Maksimalna brzina pomaka: 8 m/min Kardansko napajanje Snaga motora za pomak: 0,75 kW Ukupna priključna snaga: cca 18,0 kW, 400 V, 50 Hz Priključak za odsisavanje: 2 x 120 mm, 1 x 140 mm, 1 x 160 mm Dimenzije D x Š x V = 3370 x 1330 x 1500 mm Težina cca 1.280 kg Podešavanje visine blanjanja elektromotorno sa digitalnim indikatorom Podešavanje širine blanjanja elektromotorno sa digitalnim indikatorom Pneumatska blokada vretena Nezavisni izlazni valjak Automatsko centralno podmazivanje Automatsko zvezda-trougao prebacivanje UKLJUČENO: 4 kom glave sa pločicama za reverzibilna sečiva UKLJUČENO: uputstvo za upotrebu i elektro šema CE Svi ležajevi NOVI Svi zupčasti kaiševi NOVI Napomena o polovnim mašinama: • Pridržavamo pravo na greške u tehničkim podacima i prethodnu prodaju. • Sve cene su EXW sa lokacije – slobodno utovarene! • Mašina je očišćena i proverena u funkciji. Gjdpfx Ajydmawekgsbt • Sva oprema se prodaje viđena, bez ikakve garancije. Kupcu je omogućeno da pregleda mašinu na lokaciji. • Posebni dogovori važe samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo isključivo uz Vašu adresu i broj telefona!)

Stanje: novo, Mobilni dizajn Visok stepen razdvajanja & visoke performanse ekstrakcije Lako za rukovanje Dug vek života filtera - tako malo daunlouda Fleksibilnija zahvaljujući tehnologiji ekstrakcije sa sistemom prednjeg panela Podaci o motoru 0.75 / 2.1 kW ex/ 400 V / 50 Hz Brzina 960 / 1.430 min –1 Zapremina vazduha 3.000 / 6.800 m3/h Gbsdpfxehby Rij Akgjt Upotrebljiv pritisak 400 / 500 Pa Dimenzije (W/ H/ D) 1.912 x 1.405 x 943 mm sa odmotatim bočnim panelima 2.971 x 1.405 mm × 1.215 mm Oblast filtera 2 m2 Nivo zvučnog pritiska 72,0 dB(A) Težina 248 kg

Stanje: polovno, Mašina za oblikovanje krajeva cevi, Spiro pneumatska mašina za izrezivanje žlebova na cevi / montažni sto, Spiro ručna mašina za izrezivanje žlebova na cevi, korišćena mašina. Tehničke specifikacije Proizvođač: Spiro Development AB (proizvedeno u Švedskoj) Godina proizvodnje: 2008 Tip: Ručna mašina za izrezivanje žlebova na cevi (sa pneumatskom asistencijom) Konstrukcija rama: Robusni aluminijumski profil za konstrukciju mašina Gbsdpfxezwxwge Akgot Rad: Pneumatski rad, kontrolisan nožnom pedalom Dizajn: Podešavajući sto za držanje cevi, sa podešavanjem visine i razmaka, za praktično pozicioniranje i obradu dugih cevi Ukupne dimenzije Širina: 2350 mm Dubina: 930 mm Visina: 1450 mm

Stanje: novo, Zaliha keramičkih proizvoda iz stečaja uvoznika. Gbsdpfexa Einjx Akgot

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ravno, portret / Ш: 60 x 10 mm / 500 mm Pun, kvadrat / Ш: 35 x 35 mm / 900 mm Тулевић, round / Ш: 70 x 2 mm / 1000 mm Prečnik okna: 50 mm Prečnik valjaka: 138 mm Brzina savijanja: 4,5 / 9 m/min Napon: 400 V Snaga motora: 0.6 / 0.9 kW Dimenzije WxDxH, oko.: 780 x 1040 x 1470 mm Težina oko.: 360 kg Opremu: - Mašina u čvrstoj zavarenoj čeličnoj konstrukciji - Vožnja rolerima preko menjača - Hardened rollers (uključen standardni roller set) - Montažna okna očvrsla i prizemljena - Svi elementi zamene i kontrole na mobilnoj kontrolnoj tabli sa pedalom stopala za rotaciju u smeru kazaljke na satu/anticlockwise - Manuel podesivi valjak za ispravljanje - Može se koristiti horizontalno i vertikalno Opcije na zahtev: - Hidraulični top roll infeed - Dvoseoni motor -Digitalni - Kočioni motor za proizvodnju preciznih krivina Gbedopxmauepfx Akgjt - Roler setovi

Stanje: novo, Električni isušivač / građevinski sušara za komercijalnu upotrebu. Za sušenje prostorija, za odvlaživanje podruma, itd., I za sušenje npr. betona, zidanja, gipsa, estriha. Rashladna jedinica sa rotacionim klipnim kompresorom i kondenzatorskim motorom 230 V, 50 Hz, 900 V, sa elektronskim odleđivanjem, za kontinuirani rad. Vrlo tiho trčanje. Odvlaživanje kapacitet maks. 50 l / 24 h, zapremina vazduha maks. 265 m3 / h. Elektronska kontrolna jedinica sa osvetljenim velikim kontrolnim panelom i funkcijom memorije. Elektronski higrostat. Filter za vazduh. Unutrašnji rezervoar za kondenzat od 7,7 l. U čvrstom plastičnom kućištu sa valjcima. U kutiji. Kapacitet odvlaživanja: ≤ 50 l / 24 h Godpstty Raofx Akgsbt Protok vazduha: ≤ 265 m³/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Informacije o proizvodu: „Kasto EBS 320 U, cirkularna testera“ Kasto EBS 320 U, cirkularna testera Stanje: Korišćeno Godina proizvodnje: 1975 Tehnički podaci: Prečnik reza: 320 mm Opseg reza: 90° (kvadratni profil): 320 x 320 mm 45° (kvadratni profil): 180 x 18 mm 45° (okrugli profil): 180 mm Širina otvora stezne glave: 320 mm Brzine rezanja: 37 - 102, 4 stupnja Dužina testerice: 575 x 50 x 2,5 mm Snaga motora: 4,5 kW Dimenzije (Š x D x V), približno: 1670 x 750 x 1500 (sa ručkom gore) Težina, približno: 700 kg Oprema: - Sistem za hlađenje sa pumpom - 2 testerice - Noge mašine Gsdpszily Sofx Akgsbt Artikal na zahtev: Troškovi transporta se navode u pojedinačnoj ponudi.

Stanje: novo, REMS Orkan 1360. Električni građevinski ventilator za komercijalnu upotrebu. Za ventilaciju prostorija, međuprostornih prostora, šahtova, šupljina i za ventilaciju i hlađenje vetra mašina, šatora, dvorana za događaje. Da podrži razmenu vazduha u vlažnim, pljesnivim podrumskim prostorijama, da podrži sušenje npr. betona, zida, gipsa, košuljice i da popuni npr. dvorce za skakanje, balone sa toplim vazduhom. Kondenzator motora 230V, 50Hz, 145V, za kontinuirani rad. Vrlo tiho trčanje. Protok vazduha 1360m³/h. U čvrstom plastičnom kućištu. U kutiji. Obim vazduha: 1360 m³ / h Gbedpfxsuyg Uts Akget Snaga: 145 W